高速公路橋梁墩柱施工方案（24頁(yè)）

1、PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc19589 1 工程概況 PAGEREF _Toc19589 1 HYPERLINK l _Toc7673 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc7673 1 HYPERLINK l _Toc26433 1.2編制原則 PAGEREF _Toc26433 2 HYPERLINK l _Toc2478 1.3工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc2478 2 HYPERLINK l _Toc16908 1.4工程內(nèi)容及進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc16908 3 HYPERLINK l _Toc10933 2

2、施工人員設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc10933 3 HYPERLINK l _Toc10592 2.1主要施工及技術(shù)人員： PAGEREF _Toc10592 3 HYPERLINK l _Toc31128 2.2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況 PAGEREF _Toc31128 3 HYPERLINK l _Toc440 3 墩柱和墩柱改造施工方案 PAGEREF _Toc440 4 HYPERLINK l _Toc9908 3.1墩柱施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc9908 4 HYPERLINK l _Toc18583 3.2墩柱改造施工工藝流程 PAGEREF _Toc18583 5

3、HYPERLINK l _Toc5529 3.2.1施工說(shuō)明 PAGEREF _Toc5529 5 HYPERLINK l _Toc9991 3.3施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc9991 6 HYPERLINK l _Toc6160 3.4橋墩施工方案 PAGEREF _Toc6160 6 HYPERLINK l _Toc26856 3.4.1支架及工作平臺(tái) PAGEREF _Toc26856 6 HYPERLINK l _Toc3765 3.4.2鋼筋綁扎及焊接 PAGEREF _Toc3765 7 HYPERLINK l _Toc1981 3.4.3模板施工 PAGEREF _To

4、c1981 9 HYPERLINK l _Toc780 3.4.4混凝土澆筑 PAGEREF _Toc780 10 HYPERLINK l _Toc11483 3.4.5混凝土養(yǎng)生 PAGEREF _Toc11483 11 HYPERLINK l _Toc12141 4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc12141 11 HYPERLINK l _Toc28201 5 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28201 12 HYPERLINK l _Toc19274 5.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc19274 12 HYPERLINK l _Toc25048

5、5.2質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc25048 13 HYPERLINK l _Toc26257 5.3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc26257 13 HYPERLINK l _Toc18603 5.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc18603 13 HYPERLINK l _Toc13630 5.5鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc13630 14 HYPERLINK l _Toc19412 5.6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施 PAGEREF _Toc19412 15 HYPERLINK l _Toc29782 6 安全保證措施

6、 PAGEREF _Toc29782 16 HYPERLINK l _Toc29299 6.1安全管理制度措施 PAGEREF _Toc29299 16 HYPERLINK l _Toc7138 6.2安全管理組織措施 PAGEREF _Toc7138 17 HYPERLINK l _Toc21552 6.3施工機(jī)械作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc21552 17 HYPERLINK l _Toc28072 6.4用電作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc28072 17 HYPERLINK l _Toc31115 6.5支架施工安全措施 PAGEREF _Toc31115 18 HYP

7、ERLINK l _Toc11947 6.6高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc11947 19PAGE 21 第 頁(yè) 共20頁(yè)1 工程概況1.1編制依據(jù)(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）(2)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）(3)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）(4)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）(5)公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E302005）(6)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）(7)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）(8)滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163-2004）(9)

8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）(10)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）(11)工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）（12）高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（交通運(yùn)輸部公路局，2012年11月）1.2編制原則（1）、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。（2）、堅(jiān)持做到運(yùn)輸、施工兼顧，確保鐵路行車安全和施工安全。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理規(guī)定。（4）、全面、充分響應(yīng)合同文件，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。（5）、實(shí)事求是，施工方案力求經(jīng)濟(jì)、適用、可行。（6）、推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行貫標(biāo)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。（7）、采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程

9、，做到安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效。1.3工程簡(jiǎn)介 L2K1+268連接線橋?yàn)檠氐赂咚俟费睾踊ネㄅc沿河縣X540縣道過(guò)渡引橋。公路等級(jí)-級(jí)；橋面為變寬，全橋共4聯(lián)：4*20+4*20+4*20+4*20，上部采用普通鋼筋砼連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)0號(hào)橋臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái)，16號(hào)橋臺(tái)采用U臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)（地基承載力不小于300Kpa，2、3、4、5號(hào)橋墩采用薄壁墩，其余橋墩采用柱式墩，橋墩采用樁基礎(chǔ)。其中1.4m圓柱墩18個(gè)，1.2m圓柱墩4個(gè)，矩形實(shí)心墩截面尺寸9.3m*1.8m的有4個(gè)。序號(hào)部位截面尺寸個(gè)數(shù)備注1地系梁2中系梁3圓柱墩4矩形實(shí)心墩2施工人員設(shè)備準(zhǔn)備2.1主要施工及技術(shù)人員：墩柱由專業(yè)施工班

10、組進(jìn)行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。參加施工人數(shù)共計(jì)72人，其中鋼筋工人數(shù)20人，砼工20人，模板工22人，機(jī)械班8人，電工班2人。2.2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況詳見后附表：墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購(gòu)材料的質(zhì)量，制定自購(gòu)材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)。材

11、料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項(xiàng)工程墩柱主體采用C40砼，砼采用商品砼。材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見附件中的檢驗(yàn)報(bào)告。墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注1汽車吊QY25臺(tái)1良好2發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1良好3鋼筋直螺紋機(jī)HGS-40臺(tái)1良好4電焊機(jī)14KW、30KW臺(tái)4良好5彎筋機(jī)WQ40臺(tái)2良好6切筋機(jī)JG40臺(tái)2良好7振搗棒ZN-50臺(tái)8良好3 墩柱和墩柱改造施工方案3.1墩柱施工工藝流程圖墩柱具體施工工

12、藝如下：墩柱測(cè)量放樣承臺(tái)砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺(tái)鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b模板模板檢驗(yàn)澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：墩柱施工工藝流程圖3.2墩柱改造施工工藝流程鑿除已施工的橫系梁（臺(tái)身）清理鉆孔植入鋼筋抗拔檢測(cè)焊接墩柱鋼筋已施工墩柱鑿毛清理支模板測(cè)量放樣復(fù)核混凝土澆筑拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)3.2.1施工說(shuō)明0#臺(tái)使用機(jī)械對(duì)承臺(tái)以上臺(tái)身部分進(jìn)行拆除，利用2#，2-1#,3#,3-1#,4#,4-1#，5#，5-1#樁基，承臺(tái)與臺(tái)身接觸部位需鑿毛沖洗干凈后，植入20mm鋼筋，其設(shè)計(jì)鉆孔孔徑為25mm，鉆孔深度為40cm。1-5#墩柱改造時(shí)新舊混凝土間采用植筋進(jìn)行連接，植筋前需對(duì)既有墩所有接觸

13、面鑿毛并沖洗干凈，側(cè)面植入16mm鋼筋，其設(shè)計(jì)鉆孔孔徑為20mm，鉆孔深度為40cm，承臺(tái)面植入25mm鋼筋，其設(shè)計(jì)孔徑為31mm，鉆孔深度為50cm。植筋完成后按要求進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)。合格后進(jìn)行下步墩柱工序施工3.3施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無(wú)誤后才進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。墩柱施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼泵車及運(yùn)輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋。 利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線，復(fù)

14、測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。3.4橋墩施工方案3.4.1支架及工作平臺(tái)墩柱架子搭設(shè)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。墩柱施工架子采用雙排腳手管搭設(shè)，扣件連接，腳手管規(guī)格483.5mm，立桿嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合作用。架子距離模板120150mm，架體立桿橫距90m、縱距90m、步距1.2m，墩柱兩側(cè)架子按兩步三跨設(shè)置通長(zhǎng)橫向水平桿，立桿應(yīng)高出墩柱1.5m?？v向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一道橫向水平桿，作業(yè)

15、層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿等間距布置，最大間距不大于1m。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩道橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130150mm，腳手板厚度不宜小于50mm。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱橫向掃地桿距底座上皮不大于200mm。墩柱架子應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿、擋腳板及安全網(wǎng)，欄桿

16、高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，人行斜道有腳手板每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。高空作業(yè)必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，停止高空作業(yè)。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗。3.4.2鋼筋綁扎及焊接墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋，在承臺(tái)頂面，準(zhǔn)確測(cè)量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺(tái)上。復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有

17、關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋焊接采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時(shí)，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長(zhǎng)則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位

18、框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50，接頭錯(cuò)開距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值,許偏差(mm)1受力 鋼筋 間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，203鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、

19、墩、臺(tái)10板33.4.3模板施工 模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 模板安裝本工程墩柱一次澆注成型，模板也一次性拼裝。模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對(duì)模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無(wú)污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求。 模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)1

20、5柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0 模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。3.4.4混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

21、時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工，以減少混凝土坍落度損失?；炷恋娜肽囟葢?yīng)控制在30以下?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保混凝土在運(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過(guò)多。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉(cāng)后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動(dòng)性損失較快，如澆筑

22、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止過(guò)振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持510cm距離，插入下層砼510cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。振搗過(guò)程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。 澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。鑒于本工程鋼

23、筋設(shè)計(jì)較為密集，施工人員內(nèi)部振搗無(wú)法實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)采取邊施工砼邊安裝構(gòu)造拉結(jié)筋的方式。即將拉結(jié)筋臨時(shí)擺放在設(shè)計(jì)位置附近，盡量加大內(nèi)部活動(dòng)空間，待砼澆注至此位置時(shí)再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計(jì)位置?？紤]鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長(zhǎng)振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。3.4.5混凝土養(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸（mm）203豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于204頂面高程（mm）105

24、軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）57大面積平整度（mm）58預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計(jì)要求墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求2相鄰間距（mm）203斷面尺寸（mm）154豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于205頂面高程（mm）106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）35 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)

25、的全過(guò)程。5.2質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。5.3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測(cè)手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)目必須返工重做。5.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施 混凝土澆筑前，必須對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土的入模溫度控制在30以下，混凝土中

26、心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25?；炷帘Ｗo(hù)層厚度用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。豎向外露鋼筋端頭纏塑料布，以防腐蝕。 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，必須核對(duì)混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測(cè)混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。 在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。 混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm）。插入式振搗

27、棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3035秒。振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振動(dòng)棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。每一振點(diǎn)的時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土10cm。整個(gè)澆筑過(guò)程派專人隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)位移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理。設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測(cè)混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件?；炷恋脑缙陴B(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模之前就對(duì)混凝土

28、充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。5.5鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，要向監(jiān)理報(bào)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)鋼筋出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、每捆的標(biāo)牌進(jìn)行分批驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)復(fù)檢，并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過(guò)程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用

29、前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直機(jī)。鋼筋不得有局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。E、鋼筋在安裝過(guò)程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對(duì)位置尺寸必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時(shí)，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時(shí)安設(shè)鋼筋。G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度，受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)（2）、鋼筋焊接檢查1、搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺

30、焊；C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋E、焊接接頭處的彎折不宜太大。不大于4。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長(zhǎng)度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。5.6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，

31、是施工過(guò)程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。2）蜂窩預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過(guò)多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過(guò)搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過(guò)充分、均勻振搗，振

32、搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過(guò)振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級(jí)配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。6、施工安全保證措施6.1安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖圖9.1-16.2安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、各分部建立以各分部經(jīng)理為首的“安全保證體系”，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活動(dòng)，確保承臺(tái)工程的施工安全。1、建立健全各項(xiàng)安全制度

33、根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；客運(yùn)專線影響地段作業(yè)安全措施；跨河跨路作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2）、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，行人經(jīng)過(guò)的坑凼，在其四周防護(hù)圍欄，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3）、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的

34、消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成4支由510人組成的臨時(shí)消防隊(duì)，所有參加人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4）、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴(yán)禁在加工場(chǎng)、料庫(kù)等場(chǎng)所吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。5）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離5m以外存放。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-2005的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用

35、“三相五線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電保護(hù)裝置，各類電氣開并和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。工作零線和專用接零保護(hù)線嚴(yán)格分開, 工作零線只用作單相照明負(fù)載回路, 干線上使用漏電保護(hù)器，工作零線不得有重復(fù)接地。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過(guò)行車道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備要停電作業(yè)，電

36、源箱式開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌或設(shè)專人看管?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈采用36V的安全電壓。嚴(yán)禁用金屬絲或熔斷絲代替漏電保護(hù)器。3、施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001

37、）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。4、交通安全管理措施1）、定期組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國(guó)道路交通安全法等相關(guān)法律法規(guī)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)安全員、防護(hù)員的交通規(guī)則和交通安全知識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)工的安全培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，關(guān)鍵工種和重要崗位必須由正式職工擔(dān)任，且經(jīng)考試合格后方能上崗。2）、對(duì)影響公路交通的施工，除制定可靠的安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案外，并經(jīng)管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。5、保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)

38、習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品，確保安全防護(hù)。過(guò)渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。6.高空作業(yè)安全措施2米以上高度作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護(hù)網(wǎng)。用于施工現(xiàn)場(chǎng)的

39、安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。高空工作平臺(tái)應(yīng)在平臺(tái)四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動(dòng)平面平坦，并有制動(dòng)設(shè)備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強(qiáng)度。在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下有低空作業(yè)。如果工作不得不在此危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，只允許重要工作及主要人員進(jìn)入。6.3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事起重、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。6.4安全生產(chǎn)檢查1、開工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全

40、防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。2、定期安全生產(chǎn)檢查每月25日組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。3、經(jīng)常性的安全檢查質(zhì)檢工程師、安全員每日巡回檢查施工現(xiàn)場(chǎng)。4、專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的吊機(jī)等特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1文明施工措施（1）工程文明施工的好壞直接影響到施工企業(yè)的信譽(yù)和形象，且良好的施工環(huán)境和人民的生活密切相關(guān)。（2）建立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，健全分級(jí)負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級(jí)責(zé)任人。（3）積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)管理規(guī)則、條例及文明施工文件，開展文明施工教育活動(dòng)，提高職工的環(huán)保意識(shí)和公民的責(zé)任意識(shí)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)按相關(guān)要求落實(shí)文明施工告示制度；按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、牌，安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，施工機(jī)械安全操作規(guī)程；辦公區(qū)張掛“九圖二牌”；生活區(qū)設(shè)置宣傳、板報(bào)、讀報(bào)欄等。（5）駐地及大型臨時(shí)設(shè)施方案報(bào)業(yè)主審批并按批準(zhǔn)的方案實(shí)施；施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置分隔，現(xiàn)場(chǎng)“五小設(shè)施”齊全且