橋面板施工圖設(shè)計(jì)交底

1、施工圖設(shè)計(jì)交底2022/7/23介紹內(nèi)容1 主橋設(shè)計(jì)概況2 組合梁一般構(gòu)造3 橋面板制造4 耐久性設(shè)計(jì)5 組合梁組拼6 橋面系2022/7/23介紹內(nèi)容1 主橋設(shè)計(jì)概況2 組合梁一般構(gòu)造3 橋面板制造4 耐久性設(shè)計(jì)5 組合梁組拼6 橋面系2022/7/231 主橋設(shè)計(jì)概況橋跨布置：78+228+638+228+781250m；拉索標(biāo)準(zhǔn)間距10.8m，輔助跨拉索間距7.2m；2022/7/23 主梁采用PK型分離雙箱組合梁型式，組合梁全寬35.2m(不含導(dǎo)流板），梁高3.5m（組合梁中心線處）。1 主橋設(shè)計(jì)概況2022/7/23斜拉索采用鋼絞線斜拉索，索塔兩側(cè)各布置28對(duì)斜拉索，斜拉索梁上采用錨

2、拉板錨固、塔上采用鋼錨梁錨固；鋼絞線斜拉索錨拉板鋼錨梁1 主橋設(shè)計(jì)概況2022/7/23索塔采用鉆石型索塔，望江側(cè)塔高217m，東至側(cè)塔高216m；索塔基礎(chǔ)采用直徑3.0m鉆孔灌注樁。1 主橋設(shè)計(jì)概況2022/7/23過渡墩:兩個(gè)雙向滑動(dòng)支座，兩個(gè)橫向抗風(fēng)支座;輔助墩:一個(gè)雙向滑動(dòng)彈性支座（剛度600kN/cm); 一個(gè)單向滑動(dòng)彈性支座（剛度600kN/cm);設(shè)橫向抗震擋塊索 塔:兩個(gè)雙向滑動(dòng)支座; 兩個(gè)橫向抗風(fēng)支座； 兩套E-型動(dòng)力耗能裝置；過載釋放前最大鎖定靜力4500kN過載釋放前鎖定裝置剛度450kN/mm過載釋放后鎖定裝置剛度22.5kN/mm（屈后剛度比為5%）過載釋放前變形值1

3、0mm最小反應(yīng)速度0.005mm/s24小時(shí)內(nèi)伸或縮5cm條件下溫度變形阻力360kN屈服后位移量150mm1 主橋設(shè)計(jì)概況2022/7/23介紹內(nèi)容1 主橋設(shè)計(jì)概況2 組合梁一般構(gòu)造3 預(yù)制板制造4 耐久性設(shè)計(jì)5 組合梁組拼6 組合梁架設(shè)7 橋面系2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)主要材料2 組合梁一般構(gòu)造鋼主梁、橫隔板等采用Q345C低合金鋼；錨拉板采用Q420D低合金鋼錨管采用Q370D低合金鋼；導(dǎo)流板采用鋁合金2A12預(yù)制板采用C55混凝土；濕接縫采用C55補(bǔ)償收縮混凝土類縱向濕接縫采用CF55鋼纖維混凝土2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)梁段劃分根據(jù)構(gòu)造及施工架設(shè)的需要，全橋梁段劃分

4、為A/B/C/C1/C2/D/E/F/G/G1/H/I/J/K共14種類型梁段，長度6.8m10.8m不等，共125個(gè)梁段。2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)梁段劃分 標(biāo)準(zhǔn)梁段C/C1/C2長度10.8m，合攏段J長度9.8m，均設(shè)3道橫隔板。 標(biāo)準(zhǔn)梁段橋面板板厚28cm，吊重389.2t，采用橋面吊機(jī)起吊。 合攏段吊重339.8t，采用橋面吊機(jī)起吊。標(biāo)準(zhǔn)梁段合攏段2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)梁段劃分 索塔附近梁段A/B/J梁段長度分別為7.2m、8.7m、10.2m,總長45m。 索塔附近梁段橋面板板厚為32cm40cm，均采用浮吊起吊，最大吊重40

5、0.3t。2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)梁段劃分 輔助跨梁段D/E/F/G(G1)/H/K梁段長度分別為6.8m、7.2m、7.6m、8.1m、8.2m，總長88.3m。 輔助跨梁段橋面板板厚均為40cm，均采用浮吊起吊，最大吊重400.1t。2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)主梁組成主梁是由鋼梁與混凝土橋面板通過抗剪栓釘連接組成的組合梁體系。其中鋼梁由兩側(cè)開口邊箱和橫隔板組成，橋面板由預(yù)制板和現(xiàn)澆濕接縫組成。橋面板箱外橫隔板邊箱箱內(nèi)橫隔板2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23橋面板預(yù)制鋼梁工廠制作焊接橫隔板對(duì)接焊縫鋼梁與橋面板連接澆筑縱向濕接縫及工廠橫向

6、濕接縫,張拉橫向預(yù)應(yīng)力2.1 主梁設(shè)計(jì)主梁梁段制作過程2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/232.1 主梁設(shè)計(jì)鋼梁構(gòu)造鋼梁由頂板、底板、腹板、橫隔板構(gòu)成。中腹板上翼緣中腹板箱梁平底板邊腹板橫隔板上翼緣外工字鋼上翼緣箱梁斜底板橫隔板上翼緣箱外橫隔板下翼緣外工字鋼下翼緣頂板包括外工字鋼上翼緣、橫隔板上翼緣及中腹板上翼緣，外工字鋼上翼緣要求為Z向鋼。底板包括外工字鋼下翼緣、箱梁斜底板、箱梁平底板及箱外橫隔板下翼緣。腹板包括邊腹板和中腹板。底板腹板縱向采用板式加勁，兩道橫隔板之間設(shè)一道橫向加勁。2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23鋼梁構(gòu)造-剪力釘布置工字鋼上翼緣布置六列22250焊釘，橫向間距17cm ，

7、縱向標(biāo)準(zhǔn)間距15cm。中腹板上翼緣布置22150焊釘，其橫橋向、順橋向間距均為15cm 。橫隔板上翼緣布置19150焊釘，其橫橋向間距20cm，順橋向間距15cm。 2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23鋼梁構(gòu)造-導(dǎo)流板主梁兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板，通過螺栓與主梁連接。導(dǎo)流板材質(zhì)采用輕質(zhì)鋁合金鋼材。導(dǎo)流板需待全橋合攏后再行安裝。2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23混凝土橋面板-總體布置橋面板由預(yù)制板、縱向濕接縫、工廠橫向濕接縫和工地橫向濕接縫四部分組成。C/C1/C2/C3/H/I/J梁段共設(shè)8塊預(yù)制板，5道縱向濕接縫，1道工廠橫向濕接縫和2道工地橫向濕接縫。預(yù)制板制作完成

8、，養(yǎng)護(hù)6個(gè)月以上，在工廠內(nèi)與鋼梁組裝，完成縱向濕接縫以及工廠橫向濕接縫的澆筑，形成一個(gè)整體的組合梁梁段。梁段間的橫向濕接縫需在工地現(xiàn)場澆筑。 縱向濕接縫預(yù)制板預(yù)制板預(yù)制板預(yù)制板縱向濕接縫縱向濕接縫工廠橫向濕接縫工地橫向濕接縫工地橫向濕接縫2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23A/B/D/E/F/G/G1/K梁段共設(shè)4塊預(yù)制板，5道縱向濕接縫，2道工地橫向濕接縫?？v向濕接縫預(yù)制板預(yù)制板縱向濕接縫縱向濕接縫工地橫向濕接縫工地橫向濕接縫混凝土橋面板-總體布置2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23混凝土橋面板-預(yù)制板構(gòu)造28cm厚度外側(cè)預(yù)制板28cm厚內(nèi)側(cè)預(yù)制板預(yù)制板根據(jù)板

9、厚、順橋向長度不同共分為30種類型。外側(cè)預(yù)制板和內(nèi)側(cè)預(yù)制板橫橋向?qū)挿謩e為768cm和790cm。標(biāo)準(zhǔn)梁段橋面板標(biāo)準(zhǔn)厚度28cm，外工字鋼附近區(qū)域加厚至40cm；輔助跨梁段預(yù)制板標(biāo)準(zhǔn)厚度加厚至40cm。索塔附近預(yù)制板根據(jù)受力需要標(biāo)準(zhǔn)厚度加厚至32cm、40cm。2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23二.組合梁一般構(gòu)造2.1 主梁設(shè)計(jì)混凝土橋面板-預(yù)制板鋼筋布置縱向主筋標(biāo)準(zhǔn)間距20cm，橫向主筋標(biāo)準(zhǔn)間距15cm。外側(cè)預(yù)制板縱、橫向主筋直徑均為22mm，內(nèi)側(cè)預(yù)制板縱向主筋直徑22mm，橫向主筋直徑20mm，架立筋直徑采用12mm。預(yù)制板頂?shù)酌鏅M向主筋凈保護(hù)層厚度3cm。錨拉板附近預(yù)制板

10、，橫向4m范圍內(nèi)，由于縱向傳剪的需要，縱向主筋加密。2022/7/23混凝土橋面板-濕接縫縱向濕接縫分為、三類，寬分別為112cm、60cm、60cm工地橫向濕接縫與工廠橫向濕接縫寬均為50cm。濕接縫均采用補(bǔ)償收縮混凝土，類縱向濕接縫采用鋼纖維混凝土。類縱向濕接縫類縱向濕接縫類縱向濕接縫橫向濕接縫2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23縱向預(yù)應(yīng)力布置-邊跨邊跨縱向預(yù)應(yīng)力均采用15-9鋼絞線，兩端張拉。單側(cè)邊跨縱向預(yù)應(yīng)力鋼束共52束。預(yù)制板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束至頂緣距離16cm?？v向預(yù)應(yīng)力平彎至腹板附近錨固，各齒塊橫橋向位置基本一致。輔助墩頂斷面齒板錨固斷面2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般

11、構(gòu)造2022/7/23縱向預(yù)應(yīng)力布置-中跨中跨縱向預(yù)應(yīng)力均采用15-9鋼絞線，兩端張拉。中跨縱向預(yù)應(yīng)力鋼束共64束。預(yù)制板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束至頂緣距離16cm?？v向預(yù)應(yīng)力平彎至腹板附近錨固，各齒塊橫橋向位置基本一致。中跨跨中斷面齒板錨固斷面2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23橫向預(yù)應(yīng)力鋼束布置橫向預(yù)應(yīng)力采用15-3鋼絞線，兩端張拉。全橋橫向預(yù)應(yīng)力鋼束共有2247束。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束至混凝土頂緣距離9.6cm。10.8m梁段橫向預(yù)應(yīng)力布置7.2m梁段橫向預(yù)應(yīng)力布置2.1 主梁設(shè)計(jì)2 組合梁一般構(gòu)造2022/7/23介紹內(nèi)容1 主橋設(shè)計(jì)概況2 組合梁一般構(gòu)造3 橋面板制造4 耐久性設(shè)計(jì)5

12、 組合梁組拼6 橋面系2022/7/233.1 施工要點(diǎn)3 橋面板制造本工程對(duì)應(yīng)圖紙中將預(yù)制板分成了30種類型，實(shí)際施工時(shí)，橋梁中心兩側(cè)相互對(duì)稱的預(yù)制板并不具有互換性，同一種類型的預(yù)制板其鋼筋布置、預(yù)應(yīng)力管道布置、齒塊設(shè)置以及護(hù)欄立柱底座預(yù)埋設(shè)置不盡相同。因此需對(duì)預(yù)制板進(jìn)行詳細(xì)地編號(hào)，以防安裝錯(cuò)誤。鋼梁的部分橫隔板及其上翼緣、護(hù)欄、立柱底座等作為預(yù)埋件在預(yù)制板制作中預(yù)埋，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)埋鋼板的固定，以避免其在澆筑過程中移位。實(shí)際施工時(shí)，為避免縱、橫向相鄰預(yù)制板在濕接縫處的預(yù)留連接鋼筋打架，預(yù)制板制作時(shí)縱向相鄰板之間的縱向鋼筋以及橫向相鄰板之間的橫向鋼筋位置應(yīng)相互錯(cuò)開，保證濕接縫處的預(yù)留連

13、接鋼筋凈距為2cm。承包商在制作預(yù)制板時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌考慮其相互之間的位置關(guān)系。2022/7/233.1 施工要點(diǎn)3 橋面板制造每塊預(yù)制板澆筑時(shí)，要求一次完成，中間不設(shè)施工縫。預(yù)制板不宜采用泵送混凝土澆注，混凝土塌落度應(yīng)不大于16cm。預(yù)制板應(yīng)注意模板表面處理?；炷翝仓戤?，應(yīng)采取可靠措施及時(shí)予以保溫養(yǎng)護(hù)，以確保質(zhì)量。預(yù)制板保濕、水被養(yǎng)護(hù)總合時(shí)間應(yīng)不小于30天，存板期應(yīng)在6個(gè)月以上。預(yù)制板混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值95%時(shí)方可起吊，預(yù)制板起吊吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置在圖中指定位置。為增強(qiáng)預(yù)制板與現(xiàn)澆混凝土的連接，預(yù)制板周邊側(cè)面應(yīng)在預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行鑿毛使骨料外露，并用水沖洗干凈，保證新老混凝土結(jié)合面的混凝土粘

14、結(jié)可靠。2022/7/233.1 施工要點(diǎn)3 橋面板制造吊裝外側(cè)橋面板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)預(yù)制橋面板邊緣剪力鍵，不得使其發(fā)生碰撞斷裂。加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格施工工藝、重視混凝土養(yǎng)生，避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。承包人應(yīng)及時(shí)測量預(yù)制板的實(shí)際尺寸，特別是預(yù)埋在預(yù)制板內(nèi)的鋼梁橫隔板上翼緣的尺寸，將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給鋼梁制造單位。2022/7/233.2 預(yù)制板存放及運(yùn)輸3 橋面板制造預(yù)制板制造完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，需在工廠內(nèi)存放6個(gè)月，存放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、通風(fēng)且具有排水設(shè)備。支承處有足夠的承載力，在主梁梁段存放期間不允許有不均勻沉降，不允許出現(xiàn)翹翹板的情況。預(yù)制板應(yīng)存放于專門的臺(tái)架上，以保護(hù)其下部的鋼質(zhì)預(yù)埋件不翹曲

15、、焊接用破口不損傷。堆放的支座位置必須經(jīng)過驗(yàn)算，并由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可實(shí)施。承包人將預(yù)制板運(yùn)輸至交貨地點(diǎn)，并協(xié)助鋼梁制造單位將預(yù)制板吊裝至已拼裝好的鋼梁上。預(yù)制板宜裝船水路發(fā)運(yùn)，嚴(yán)禁水中浮運(yùn)。預(yù)制板裝船后，應(yīng)將其放置于專門臺(tái)架上，并牢靠固定在運(yùn)輸船上，且應(yīng)采取保護(hù)措施嚴(yán)防損傷。2022/7/233.3 工廠濕接縫澆筑3 橋面板制造濕接縫不宜采用泵送混凝土澆注，混凝土塌落度應(yīng)不大于16cm?；炷翝仓戤?，應(yīng)采取可靠措施及時(shí)予以保溫養(yǎng)護(hù)，以確保質(zhì)量。工廠現(xiàn)澆濕接縫保濕養(yǎng)護(hù)不小于30天。加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格施工工藝、重視混凝土養(yǎng)生，避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。工廠濕接縫養(yǎng)護(hù)齡期滿足要求后，

16、張拉橋面板的橫向預(yù)應(yīng)力。2022/7/233.4 質(zhì)量檢驗(yàn)3 橋面板制造名 稱簡 圖說 明允許偏差（mm）預(yù)制板橫橋向?qū)挾菳4.0mm順橋向?qū)挾萀4.0mm斜向長度Lc5.0mm預(yù)制板厚度H1.5mm順橋向平整度1.5mm橫橋向平整度1.5mm預(yù)埋板定位尺寸D1.5mm A/AB/BH/HI/IJ/JJ1/J1K/K類預(yù)制板均有兩道及兩道以上預(yù)埋鋼板，承包商應(yīng)將預(yù)埋鋼板之間的距離誤差及時(shí)通知鋼梁制造單位，鋼梁制造單位需根據(jù)該誤差值微調(diào)相應(yīng)梁段的橫隔板間距。2022/7/23介紹內(nèi)容1 工程概況2 組合梁一般構(gòu)造3 橋面板制造4 耐久性設(shè)計(jì)5 組合梁組拼6 橋面系2022/7/23四.耐久性設(shè)計(jì)

17、4.1 耐久性設(shè)計(jì)混凝土橋面板混凝土中氯離子擴(kuò)散系數(shù)DRCM,0要求見下表。 混凝土構(gòu)件類型DRCM,0氯離子擴(kuò)散系數(shù)(12w)橋面板 610-12m2/s外側(cè)橫向主筋凈保護(hù)層厚度3cm。在預(yù)制板與箱體支撐面處設(shè)置厚度10mm的BW-S120型膨潤土橡膠遇水膨脹止水條，在橋面板與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合邊線涂布硫化型橡膠密封劑。錨拉板與橋面板頂面結(jié)合邊線周邊涂布硫化型橡膠密封劑。2022/7/23匯報(bào)內(nèi)容1 工程概況2 組合梁一般構(gòu)造3 橋面板制造4 耐久性設(shè)計(jì)5 組合梁組拼6 橋面系2022/7/235 組合梁組拼A、B、D、E、F、G、G1、K梁段的橫隔板間距，需根據(jù)其梁段對(duì)應(yīng)的預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋鋼板的實(shí)際間

18、距進(jìn)行微調(diào)，以兼容預(yù)制板制作的誤差。單個(gè)橫隔板微調(diào)距離超過5mm時(shí)，需報(bào)設(shè)計(jì)予以確認(rèn)。梁段組裝必須在胎架上進(jìn)行，胎架長度不得小于九個(gè)梁段的長度。梁段在胎架上組焊完成后，解除約束，根據(jù)鋼梁尺寸，對(duì)頂、底、腹板預(yù)留的配切長度進(jìn)行切割，然后依據(jù)預(yù)拼線形對(duì)梁段進(jìn)行連續(xù)匹配預(yù)拼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的預(yù)拼拱度誤差要求后，將匹配成套的臨時(shí)匹配件施焊于梁段縫口兩側(cè)，根據(jù)匹配情況制作邊腹板工地連接用拼接板。預(yù)拼完成后在鋼梁頂板上焊接剪力釘。吊裝預(yù)制板，精確調(diào)整后，焊接預(yù)埋鋼板和鋼梁橫隔板之間的對(duì)接焊縫，焊接橫隔板豎向加勁嵌固段，使預(yù)埋部分鋼板和鋼梁連成整體。2022/7/235 組合梁組拼澆筑縱向濕接縫和工廠橫向濕接縫,張拉橫向預(yù)應(yīng)力，形成整體梁段。梁段組裝時(shí)，應(yīng)預(yù)埋測點(diǎn)鋼筋，并記錄所有梁段間測點(diǎn)間的相互關(guān)系。組拼完成后留下最后一個(gè)梁段，以便下一輪組拼。梁段拼裝順序應(yīng)與吊裝順序相同，吊裝時(shí)不允許調(diào)換梁段號(hào)。組合梁梁段預(yù)拼預(yù)拱度累計(jì)誤差應(yīng)滿足： X/20000fX/10000。（