坡屋面施工方案及對策

1、XX仙鶴湖工程核心建筑工程坡屋面專項施工方案編制單位：省蘇中建立集團股份XX編制人:審核人:編制時間：2017年2月目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、屋面建筑構(gòu)造組成6四、屋面工程控制要點6五、施工組織方案6六、屋面主體構(gòu)造施工工藝9.施工工藝流程9.圖紙復核9.模板工程9.鋼筋工程11.混凝土工程12七、屋面防水及建筑裝修施工工藝19一坡屋面工藝流程19三基層處理19四預拌水泥砂漿找平層施工工藝19五SBS聚合物防水卷材20六細石混凝土保護層23八、質(zhì)量保證措施24九、平安施工措施26十、文明施工措施27工程概況仙鶴湖項核心建筑工程，地上2層，總建筑面積980

2、0平方米。本工程屋面構(gòu)造為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土球形屋面，以屋脊為最高點，其標高最高點18.00m；檐口為最低點，標高為6.87m,脊梁頂標高根據(jù)屋面球形坡度而變化，屋面板的厚度150mg120mm；本工程屋面球形坡度約7.5度左右，局部球形坡屋面坡度到達15。此外斜板頂面設有老虎窗，構(gòu)造較復雜，細部節(jié)點較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設計效果一致，屋面的施工必須嚴格控制其屋面板、梁等各個細部的標高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點的平面位置及標高的處理，以及對現(xiàn)澆球形坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面球形板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c。因此施工過程中必須做到施工平安

3、及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原那么，依照現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)的標準，進展球形屋面的施工；每道施工工序，嚴格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)視下進展，并對每道工序進展檢查驗收、評審，作出檢驗記錄，并由監(jiān)理人員簽認備案。二、編制依據(jù)1.本工程設計圖紙；2?本工程施工圖紙、合同及施工組織設計?；3?建筑構(gòu)造荷載規(guī)?GB50009-2012；4?混凝土構(gòu)造設計規(guī)?GB50010-2010；5?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50204-2015；6?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2013；7?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)?JGJ130-201；18?建筑施工模

4、板平安技術(shù)規(guī)?JGJ162-200；89?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)?JGJ46-2005；10?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-201；111?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?JGJ80-91；12?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-2011；13?省建筑工程文件管理規(guī)程?DBJ13-56-201114?建立工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程?DBJ13-91-2007；15?扣件式鋼管支撐高大模板工程平安技術(shù)規(guī)程?DBJ/T13-181-201316?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?建質(zhì)200987號；17?建立工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導那么?建質(zhì)2009254號；

5、 TOC o 1-5 h z 18?市建立工程平安生產(chǎn)管理方法?市人民政府令第229號19?省生產(chǎn)平安事故報告和調(diào)查處理方法?省政府令第354號20?省平安生產(chǎn)條例?第五十六號21?省重大平安事故行政責任追究規(guī)定?省人民政府令第261號22、公司的管理體系文件及規(guī)章制度等編制本施工方案。23?建立工程平安生產(chǎn)管理條例?；24、住建部?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?建質(zhì)200987號文；25、住建部?建立工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導那么?建質(zhì)2009254號文；26、企業(yè)ISO9001:200質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)安康平安管理體系文件；屋面建筑構(gòu)造組成（一）坡層面建筑構(gòu)造

6、*書霹耳耳及分層廿4厚也3北tl用品U土星A上入內(nèi)”/比京3d/1.4o麴?？谏滞?/3#*中5*內(nèi)下才木悌R，,火碗下（口工m.m耳，藺豪性，肯J&.2C星1T此號軍戕平息-5MIXit*電中*匕ui血92tfl人*卜7必工u/量1口.*由*君東2船，二Q獨*2胃1111t庾寓列量督*.54三*，/同桂聲*木NJiMiT丸豆二呼必也皿凡孑Miff*;工K升售瑞要直-；，.“fa*1M節(jié)1|Hr!|lTf：r-f_73?A巡雪%3.弧1碗）ijQcHIWlk北小E5口”1+1104*節(jié)fiAJIt13就2Q右加土.46X6#W.*由卞茗It術(shù)若此intf金二任史且三，學，柏鼻血甘Q手魯，岫t工

7、小一需咽趙”mrom=Lm*/5。曾料眼U“MR?x粒7,抽電*上#料*四、屋面工程控制要點1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯分水線起止點等部位的標高必須準確控制；對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點、匯分水線起止點的定位必須準確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須按照專家方案來控制。；3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序,必段保證屋面板部密實,外表平整。4、加強屋面工程平安管理工作。施工組織方案本工程采用工程經(jīng)理負責制管理，由工程部直接收理，工程經(jīng)理全權(quán)負責本工程的機械、材料和勞動力的組織及施工，工程管理架構(gòu)如下:工程經(jīng)理智艷秋工程副經(jīng)理 侯洪平技術(shù)

8、負責人甄君英施工機械及材料方案表廳P機械或設備名稱數(shù)量額定功率用于施，部包備注KW1泵車假設干材料運輸2鋼筋切斷機23鋼筋加工3鋼筋彎曲機33鋼筋加工4調(diào)直切斷機23鋼筋加工5木工圓鋸23模板加工6木工平刨車23模板加工7插入式振動器102.2混凝土振搗8模板8000m2支撐體系9木力20000條支撐體系10鋼管100T支撐體系施工人員方案在舁廳P工種人數(shù)備注1木工602鋼筋工403碎工154電工25機修工26信號工4屋面主體構(gòu)造施工工藝施工工藝流程技術(shù)準備-模板安裝-鋼筋安裝-澆屋面碎-養(yǎng)護圖紙復核由于圖中除了屋脊梁和檐口標高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等以外，分匯水線起止點、坡度的轉(zhuǎn)折點

9、標高等幾何尺寸均未表達，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進展準確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進展模擬放線，根據(jù)設計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進展建模，并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標高，反過來與原設計圖紙進展比照，找出是否有偏差。核對無誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進展現(xiàn)場放樣。采用制圖軟件進展模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度模板工程模板工程是保證坡屋面砼

10、施工質(zhì)量，加快屋面施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。施工工藝流程模板設計-配模加工-刷油-現(xiàn)場安裝校核固定-碎澆搗成型及養(yǎng)護-拆模-外表清理歸堆待用施工工藝根據(jù)本工程實際特點，本屋屋面模板支撐體系采用48X3.2mm焊接鋼管搭設滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用48X3.2mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接結(jié)實；次楞采用40*80木防，并用12號(2.642mm默絲與主楞綁扎結(jié)實，防止滑動；模板采

11、用厚15mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.9m，鋼管立于外橫楞十字穿插處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m,并在離地200mm設掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架構(gòu)造。頂板主梁處支承桿及外橫楞間距應作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。組模前，模板外表應刷隔離劑

12、潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙，能使砼外光實，防砼漏漿。控制拆模時間，嚴格按技術(shù)規(guī)要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領前方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。預埋鐵件和預埋套管的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件、套管應與鋼筋點焊結(jié)實，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊結(jié)實。模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設計，設計時需考慮以下幾個方面容：模板剛度，為保證構(gòu)造外表平整度，模板剛度取值為：構(gòu)造外表外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽構(gòu)造1/250。支撐系統(tǒng)桿件強度、剛度、扣件允許承載力。施工考前須知：在搭設滿堂腳手

13、架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標高進展拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設置滿堂腳手架。由于屋面構(gòu)造坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點示意圖。施工前做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設完畢后，組織工程部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、結(jié)實，

14、根據(jù)給定的標高線，認真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進展校正。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收，合格后進展下道工序的施工。鋼筋工程施工工藝流程施工順序：鋼筋配料-選料-加工-安裝柱梁鋼筋-綁扎底板底筋-底板面筋原材料要求鋼材采用經(jīng)建立單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)要求后，方可用于本工程。鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及規(guī)要求進展加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，

15、因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其構(gòu)造在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設計圖紙和規(guī)要求。各種成型鋼材按料單進展分類，各構(gòu)件應掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及的驗收規(guī)要求。鋼筋綁扎：板面縱橫筋應先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用50X50X20mm水泥砂漿墊層1000mm錯位墊，柱立筋采用40X40X30MM,帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順

16、，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復檢、技術(shù)部門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認合格后再進入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形?；炷凉こ瘫疚菝婀こ虡?gòu)造砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實際情況和特點，砼的配制嚴格按照配合比要求進展，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度?；炷撂涠冗x擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設困難，振搗不能

17、充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在140mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在20mm圍之。原材料管理混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)視混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計量部門鑒定現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期，嚴格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)標準進展控制。水泥：本工程混凝土所用水泥為52.5普通硅酸鹽水泥，C30碎采用52

18、.5普通硅酸鹽水泥。粗、細骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mmi細骨料采用中砂河砂。檢查容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細度模數(shù)；該批砂、石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結(jié)果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應小于3.0，泥塊含量小于1.0?；旌蠐搅蠟榱私档晚诺乃療?、改善砼的和易性，防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼均摻加II級粉煤灰，摻量應通過試驗確定。質(zhì)量應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定?；炷翝仓皽蕚涔ぷ骷夹g(shù)準備1）澆筑砼前應對施工人員進展方案和技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進

19、展。2）進展上一道工序進展驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預埋及其他相關分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認可后，辦理隱蔽驗收記錄，再進展本道工序的施工。3）碎澆筑前24h應及時通知碎攪拌站，并填寫預拌商品碎供給委托單，注明混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時應寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況，聽天氣預報或拔打氣象臺；5）各種施工機具落實到位，對各種機具進展檢查，防止施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。混凝土標高及尺寸控制本工程屋面造型復雜，轉(zhuǎn)角眾多，標高落差大，因此控制屋面標高、混凝土厚度、弧度、陰陽角起訖點是保證屋面造型的關鍵。根據(jù)計

20、算好的各節(jié)點標高、定位尺寸，在相應部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊，混凝土布料、找平后，在收光之前撤除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應焊得太死，以免撤除不下來。根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分匯水線、老虎窗等部位設立控制標記。同時使用專用的混凝土厚度控制插桿，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插桿采用50圓鋼焊制成“？字形，插桿上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插桿尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插桿插入混凝土板，混凝土外表剛好與小橫筋平，那么說明板厚恰好到達設計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土

21、外表，那么說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。機械用具、人員及材料準備1準備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，避開上下班車流頂峰時間，防止混凝土運輸時間過長；及時了解當天交通路況信息。3混凝土澆筑人員按兩班制進展組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不連續(xù)。4保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺200KW發(fā)電機正常供電以外，另外配備一臺20KW發(fā)電機備用，防止發(fā)電機故障引起質(zhì)量和平安事故。5搭好臨時跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.機

22、具方案表插入式振搗器6臺一臺備用太陽燈4盞平板式振動器1臺備用移動配電箱4只尖鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹8只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鋪燈3盞試模假設干組塑料薄膜2000M2人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃馬路2人布料2人護筋2人平整3人護模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機械電工2人(4)混凝土運輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進展水平、垂直運輸?；炷吝\輸車到達施工施工現(xiàn)場后，將混凝土卸至料斗，直接吊運到施工操作面上進展?jié)仓．斚噜徿嚧伍g隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車混凝土作

23、坍落度實驗。混凝土從罐車輸出時，不得任意加水，施工人員應服從現(xiàn)場管理人員的指揮?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺难永m(xù)時間在舁廳P混凝土強度等級氣溫不高于25c氣溫高于25C1C30120分鐘90分鐘(5)混凝土澆筑順序混凝土澆筑由高至低、由中心到外圍，環(huán)形交圈推進。屋面碎的澆筑沿屋面以屋脊為分界限，四周同時進展。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑上部部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時針進展砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進展交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進展第二圈的澆筑

24、，依次逐漸向屋檐慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的平安，在屋面板上搭設操作1.5*1.5米平臺，混凝土澆筑完成后，撤除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補。(6)混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺備用2臺；屋面砼養(yǎng)護、保溫等材料準備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土坍落度控制在140cm,混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，

25、沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm,緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚露出上層筋，目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后到達設計板厚?；炷琳駬v由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮成效，因此混凝土使用振搗棒進展振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料后隔一段時間,使用混凝土獲得初步沉實,再進展振搗。振搗屋面梁應“快插慢拔，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右

26、，振點須嚴密，約200300mm左右，并適當加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土外表泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜?；炷翂簩嵤展饣炷琳駥嵑?，根據(jù)焊好的標高控制標記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，缺乏的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在外表撒一層同配比的無石子水泥砂漿不得使用純水泥，防止外表形成薄殼，使用木抹子或塑料抹子反復用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在外表形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉

27、外表裂縫、毛細孔和沁水通道，進一步提高混凝土外表抗?jié)B能力。木抹子提漿不應小于2遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開場時，目的是將外表的石子擠陷入板厚部，使外表形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原那么，目的是提高混凝土外表密實度，封閉外表收縮裂縫、毛細孔。兩次提漿完畢后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時視氣溫情況而定以進展養(yǎng)護，砼外表采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。七、屋面防水及建筑裝修施工工藝坡屋面工藝流程混凝土樓板面基層處理-刷素水泥漿一遍-預拌水泥砂漿找平層-基層處理劑-3+3聚合物改性瀝青防水卷材施工專業(yè)分包f

28、10厚低強度等級砂漿隔離層-40厚C20細石混凝土保護層澆筑6*6分縫基層處理將屋面構(gòu)造層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物去除干凈，對凸出外表的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧；管道直徑500mm圍做高度不小于30mm的圓臺；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm=預拌水泥砂漿找平層施工工藝材料要求找平層砂漿采1：2.5砂漿，也可由預拌砂漿廠家生產(chǎn)，施工現(xiàn)場加水使用。使用嚴格按使用說明書操作。標高控制點間距為1

29、.5m左右；控制點上口作成20*20方形，下口30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進展抹找平層。抹找平層砂漿的稠度應控制在7cm左右。根據(jù)標高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。因本工程施工時期為夏季高溫，為防止氣溫過高影響施工質(zhì)量，找平層宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開場凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將外表壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開場終凝時，進展第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光

30、。養(yǎng)護因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應加強養(yǎng)護，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。（四）3+3高聚合物SBS防水卷材熱熔法施工工藝流程：清理基層-涂刷基層處理劑-鋪貼卷材附加層-鋪貼卷材-熱熔封邊-蓄水試驗-保護層基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層外表滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)及設計要求將卷材裁成相應的形狀進展鋪貼。鋪貼卷材：將SBS聚酯胎防水卷材按鋪貼長度進展裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊

31、開場鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣。熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。SBS聚酯胎防水卷材厚度為3+3mm,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，油氈的搭接長度，長邊不應小于100mm,短邊和立面接槎不應小于150mm,同時卷材不得相互垂直鋪貼。油氈應展平壓實，搭接縫封嚴。3+3SBS聚酯胎防水卷材的鋪貼方法與上述根本一樣，但也可采用煤油噴燈或熱空氣進展加熱熔接。同時用鐵抹子烘熱熔壓，

32、噴燈距油氈0.5m左右，待油氈外表熔化后進展鋪貼。復雜部位的加強處理，一般在簿弱處200mm圍，加鋪一層。平面與立面相連接處，應由下而上壓縫鋪貼，并使油氈緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象。保證工程SBS聚酯胎防水卷材的規(guī)格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書;進場后應進展外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復試,并實行有見證取樣和送檢。卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)的規(guī)定。防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。根本工程：基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有

33、漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。卷材防水鋪附加層的寬度應符合規(guī)要求；分層的接頭搭接寬度應符合規(guī)的規(guī)定，收頭應嵌結(jié)實。卷材粘結(jié)應結(jié)實，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止施工碰損防水層。卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm?？展模轰佡N卷材的基層潮濕，不平整、不干凈、產(chǎn)生基

34、層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分枯燥，卷材鋪設應均勻壓實。管根處防水層粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋面變形縫、水落口等處，施工中應進展臨時塞緒和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物去除，保證管、口暢通。屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他

35、已施工完的成品。屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。4平安考前須知目施工前班組長對所有人員進展有針對性的平安交底；施工前對操作人員進展必要的平安和技能培訓，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。保溫操作人員要配戴有效的防護用品如平安帽、平安帶、套袖、手套、風鏡等，作業(yè)人員要正確佩帶和使用防護用品；班組隊長每日上班前，對作業(yè)環(huán)境、設施、設備等進展認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。對全天情況作好講評；作業(yè)人員必須熟知本工

36、種的平安操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)管理制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)；進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好平安帽；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠平安防護設施的高處施工時，必須系好平安帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；作業(yè)人員要服從領導和平安檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至平安區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準。嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術(shù)人員指揮

37、下進展作業(yè)；業(yè)中發(fā)生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，控制事故擴大。搶救.工作必須在施工技術(shù)管理人員的指導下進展施救；風力大于6級，停頓施工。夜間或陰暗處作業(yè)，應用36v以下平安電壓照明；細石混凝土保護層保護層為40厚C20細石混凝土，平面間距6000設縱橫分隔，縫寬10。埋分格縫條分格縫間距不大于6000*6000，按屋面坡度和灰餅高度預埋長木條，木條采用松木制作，外表刨光并涂刷廢機油。木條作成上寬下窄的楔型，上部寬10，下部寬5，高度與砂漿層同高40厚，方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致，拉通線調(diào)直，兩側(cè)用水泥砂漿固定，固定用的砂漿要作成斜角。細石混凝土施工：按實驗室配

38、合比拌和好細石混凝土，按先遠后近、先低后高的原那么逐格進展施工；澆筑時按分格板高度攤開刮平，用平板振動器十字穿插來回振實，直至混凝土外表泛漿后，用木抹子將外表抹平壓實，在混凝土初凝以前，再進展第二次壓漿抹光；混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時修補分格縫缺損局部，做到平直整齊，待混凝土終凝前進展第三次壓光；混凝土終凝后立即進展?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天；細石混凝土外表平整度不得大于5mm。灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并到達枯燥，所有分格縫相互貫穿，清理干凈，缺邊損角處修補好后清掃干凈；在分格縫上均勻涂刷冷底子油后，向其縫下部填憎水膨珠砂漿，上部填密

39、封膏。八、質(zhì)量保證措施一混凝土工程1本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確定最正確配合比，現(xiàn)場應嚴格把好計量關，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制砼坍落度。2嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，要有方案地提前做好復檢試驗工作，杜絕不經(jīng)復檢試驗而先使用的現(xiàn)象。3砼澆搗必須連續(xù)進展，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。4嚴格把好原材料質(zhì)量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要到達規(guī)規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)視部門審核存檔。5為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責。另配監(jiān)理人員監(jiān)視振搗質(zhì)量。6作業(yè)面設技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進展質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、上下差留置、平整度、墻柱鋼筋進展監(jiān)視檢查，對不符合施工工藝標準的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。二鋼筋工程1鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單。2所用鋼筋采用大型企業(yè)的產(chǎn)品，應具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料應進展抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。3綁扎鋼筋應由鋼筋翻樣向班組進展交底，容包括