工程項目質(zhì)量管理(同名6)課件

1、第八章 道路工程項目質(zhì)量管理8.1 工程項目質(zhì)量管理8.2 全面質(zhì)量管理8.3 項目質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計方法1 質(zhì)量是指反映實體滿足明確或者隱含需要能力的特性的總和。質(zhì)量的主體是“實體”，實體可以是活動或者過程的有形產(chǎn)品。 質(zhì)量中要求的需要通常被轉(zhuǎn)化為一些規(guī)定準則的特性，例如：實用性、安全性、可靠性、耐久性等等。 8.1 工程項目質(zhì)量管理概述8.1.1 項目質(zhì)量的定義2 工程質(zhì)量分為狹義和廣義兩種含義。狹義的工程質(zhì)量是指工程符合業(yè)主需要而具備的使用功能。 廣義的工程質(zhì)量不僅包括工程的實體質(zhì)量，還包括形成實體質(zhì)量的工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是指參與工程的建設(shè)者，為了保證工程實體質(zhì)量所從事工作的水平和完善程

2、度. 工作質(zhì)量直接決定了實體質(zhì)量，工程實體質(zhì)量的好壞是決策、建設(shè)工程勘察、設(shè)計、施工等單位各方面、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映。8.1.2 工程項目質(zhì)量的定義3 質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標和責任,通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來實現(xiàn)其所有管理職能的全部活動。 8.1.3 質(zhì)量管理(Quality Management) 4 質(zhì)量檢驗階段。 操作者的質(zhì)量管理 工長的質(zhì)量管理 檢驗員的質(zhì)量管理 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 1924年，美國數(shù)理統(tǒng)計學家W.A.休哈特提出控制和預防缺陷的概念。 美國貝爾研究所提出關(guān)于抽樣檢驗的概念及其實施方案 8.1.4 質(zhì)量管理的發(fā)展過程5 全面質(zhì)量管理

3、階段 美國A.V.費根鮑姆于60年代初提出全面質(zhì)量管理的概念。全面質(zhì)量管理是“為了能夠在最經(jīng)濟的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生產(chǎn)和提供服務，并把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量方面的活動構(gòu)成為一體的一種有效體系”。6三、全面質(zhì)量管理的特點1、質(zhì)量管理的內(nèi)容是全面的2、質(zhì)量管理的范圍是全面的3、參與質(zhì)量管理的人員是全面的4、綜合運用現(xiàn)代質(zhì)量管理理論和方法7質(zhì)量檢驗階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段按標準檢查產(chǎn)品質(zhì)量按標準控制設(shè)計、生產(chǎn)過程把滿足用戶需要作為標準，不斷提高改善產(chǎn)品質(zhì)量事后把關(guān)重在預防、控制生產(chǎn)過程防檢結(jié)合，預防為主，重在提高工作質(zhì)量依靠少數(shù)檢驗人員依靠技術(shù)

4、等管理部門和統(tǒng)計專家全員、全方位管理限于直接生產(chǎn)過程質(zhì)量管理把管理從制造過程延伸到設(shè)計過程實行全過程管理主要用技術(shù)檢驗方法運用統(tǒng)計方法但不丟掉技術(shù)檢驗方法綜合運用各種管理手段和方法，全面控制質(zhì)量因素控制對象限于產(chǎn)品質(zhì)量對象包括產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量對象包括產(chǎn)品、工序和工作質(zhì)量，重在工作質(zhì)量管理缺乏標準化限于控制部門的標準嚴格全面系統(tǒng)的標準化忽視質(zhì)量的經(jīng)濟性要求注意質(zhì)量的經(jīng)濟性注意質(zhì)量的經(jīng)濟性、社會性和環(huán)保性的要求88.2 全面質(zhì)量管理工作循環(huán)：PDCA循環(huán)P計劃D實施C檢查A處理Plan：計劃 分析現(xiàn)狀，找出問題 分析問題的原因 找出主要原因 制訂改進計劃Do：實施Check：檢查Action：處

5、理 總結(jié)經(jīng)驗，納入標準 遺留問題轉(zhuǎn)入下期9PDCA循環(huán)有以下明顯特點PDCA循環(huán)的特點一: 周而復始 PDCA循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結(jié)，而是周而復始地進行。一個循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問題，可能還有問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一個PDCA循環(huán)，依此類推。8.2 全面質(zhì)量管理10PDCA循環(huán)有以下明顯特點PDCA循環(huán)的特點二:大環(huán)帶小環(huán) 類似行星輪系，一個公司或組織的整體運行的體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶小環(huán)的有機邏輯組合體。11PDCA循環(huán)的特點二： 沒有窮盡，小循環(huán)推動大循環(huán)PDCAPDCAPDCA12PDCA循環(huán)有以下明顯特點PDCA循環(huán)的特點三:階梯式上升

6、 PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程13PDCA循環(huán)的特點三： 在循環(huán)中不斷提高質(zhì)量水平PDCAPDCA原有水平新水平14PDCA循環(huán)有以下明顯特點統(tǒng)計的工具 PDCA循環(huán)應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法。作為推動工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，典型的模式被稱為四個階段、八個步驟和七種工具。四個階段就是P、D、C、A；15PDCA8個步驟 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題； 分析問題中各種影響因素； 分析影響問題的主要原因； 針對主要原因，采取解決的措施；-為什么要制定這個措施？-達到什么目標？-在何處執(zhí)行？-由誰負責完成？-什么時間完成？-怎樣執(zhí)行？16PD

7、CA8個步驟 執(zhí)行，按措施計劃的要求去做； 檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標進行對比； 標準化，把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應的標準； 把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決。 通常，七種工具是指在質(zhì)量管理中廣泛應用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。17八項質(zhì)量原則八項質(zhì)量原則：以顧客為關(guān)注焦點領(lǐng)導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關(guān)系18項目質(zhì)量數(shù)據(jù)大體上有以下幾類：（1）掌握項目實施質(zhì)量狀況用的數(shù)據(jù)。（2）分析質(zhì)量問題、原因用的數(shù)據(jù)。 （3）控制工序質(zhì)量用的數(shù)據(jù)。 （4）判斷項目質(zhì)量水平的數(shù)據(jù)。 8.3 項

8、目質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計方法19（1）總體總體，是指研究對象全體元素的集合?？傮w分為有限總體和無限總體。有限總體有一定的數(shù)量表現(xiàn)，如一批同規(guī)格的材料；無限總體則無一定的數(shù)量表現(xiàn)，如一道工序，它源源不斷地生產(chǎn)出某一產(chǎn)品，本身是無限的。8.3.1 數(shù)理統(tǒng)計的幾個概念8.3 項目質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計方法20（2）樣本從總體中抽取出來的一部分個體組成樣本，樣本也可稱為子樣。（3）隨機現(xiàn)象在質(zhì)量檢驗中，某一產(chǎn)品的檢驗結(jié)果可能是合格、不合格，這種事先不能確定結(jié)果的現(xiàn)象稱為隨機現(xiàn)象。21（4）隨機事件每一種隨機現(xiàn)象的表現(xiàn)或結(jié)果就是隨機事件。如某產(chǎn)品檢驗為“合格”，就是一個隨機事件。（5）隨機事件的頻率隨機事件發(fā)生

9、的次數(shù)稱為“頻數(shù)”，它與數(shù)據(jù)總數(shù)的比值就稱為“頻率”。（6）隨機事件的概率頻率的穩(wěn)定值稱為“概率”。22（1）定義排列圖法是用來尋找影響項目質(zhì)量主要因素的一種常用的統(tǒng)計分析工具。8.3.2 排列圖法排列圖有兩個縱坐標，一個橫坐標，如圖所示。左縱坐標表示頻數(shù)，即某種因素發(fā)生的次數(shù)；右縱坐標表示頻率，即某種因素發(fā)生的累計頻率；橫坐標表示影響項目質(zhì)量的各個因素或項目，按影響質(zhì)量程度的大小，從左到右依次排列。該圖由若干個按頻數(shù)大小依次排列的直方柱和一條累計頻率曲線所組成。23排列圖 24（2）繪圖原理 按影響程度的大小將影響質(zhì)量的各個因素或項目從左至右排列，以直方柱的高度表示各因素出現(xiàn)的頻數(shù)。 將各因

10、素所占的百分比依次累加，以求得各因素的累計頻率；將所得的各因素的累計頻率逐一標注在圖中相應位置，并將其以光滑曲線連接，即可得到累計頻率曲線。 劃分A、B、C類區(qū)。自頻率縱坐標引累計頻率為80、90、100的三條平行于橫坐標的虛線。橫坐標及三條虛線由下向上將累計頻率分為A、B、C三個類區(qū)。25（3）繪圖要點 按不同的項目(因素)進行分類，分類項目要具體明確，盡量使各個影響質(zhì)量的因素之間的數(shù)據(jù)有明顯差別，以便突出主要因素。 數(shù)據(jù)要取足，代表性要強，以確保分析判斷的可靠性。 適當合并一般因素。通常情況下，不太重要的因素可以列出很多項，為簡化作圖，常將這些因素合并為其他項，放在橫坐標的末端。 對影響因

11、素進行層層分析。在合理分層的基礎(chǔ)上，分別確定各層的主要因素及其相互關(guān)系。分層繪制排列圖可以步步深入，最終確定影響質(zhì)量的根本原因。26（4）排列圖的觀察與分析 (1)觀察直方形,大致可看出各項目的影響程度. 排列圖中的每個直方形都表示一個質(zhì)量問題或影響因素，影響程度與各直方形的高度成正比。 (2)利用ABC分類法，確定主次因素。 具體應用時將累計頻率曲線按(0一80)、(80一90)、(90一100)分為三部分，各曲線下面所對應的影響因素分別為A，B、C三類因素。顯然A區(qū)間所包含的因素是主要因素，是重點解決的對象，B區(qū)間的因素可視為次要因素，C區(qū)間的因素為一般因素不作為解決的重點. 27定義：為

12、分析產(chǎn)生某種工程質(zhì)量問題的原因，通過集思廣益，將可能產(chǎn)生工程質(zhì)量問題的所有原因反映在一張圖面上，這種圖就是因果分析圖。其基本格式如圖所示。8.3.3 因果分析圖法因果分析圖 28（1）因果分析圖繪制原理。 平行關(guān)系和因果關(guān)系。因果分析圖能同時整理出這兩種關(guān)系。 （2）因果分析圖的繪制步驟。 決定特性 確定影響質(zhì)量特性的大原因a.影響混凝土強度的大原因主要有人、材料、工藝、設(shè)備和環(huán)境五個方面。b.進一步確定中、小原因。 c.補充遺漏的因素。 d.制定對策。 29為本例所繪制出的因果分析圖30用途：用以系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。它是逐步深入探尋影響產(chǎn)品質(zhì)量主要

13、因素產(chǎn)生根源的圖示方法31定義：為了能夠比較準確地反映出質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況，可以用橫坐標標注質(zhì)量特性值，縱坐標標注頻數(shù)或頻率值，各組所包含數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率的大小用直方柱的高度表示，這種圖形稱為直方圖，如所示。 8.3.4 直方圖法 頻率直方圖 用途：用以分析、研究質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中程度和分布狀態(tài)、判斷生產(chǎn)過程穩(wěn)定程度的一種統(tǒng)計分析方法。321、直方圖的作法 1）收集質(zhì)量數(shù)據(jù)。 2)找出數(shù)據(jù)極值，算出極差R。 3)確定分組數(shù)和組距。 4)確定分組界限值。 5)編制頻數(shù)統(tǒng)計表。 6)畫頻數(shù)分布直方圖。 直方圖是一坐標圖，橫坐標表示分組區(qū)間的劃分 縱坐標表示各組的頻數(shù)。33直方圖圖形分為正常型和異常型。

14、（1）正常型正常型直方圖的圖形為左右大體對稱的山峰形狀，如圖8.2(a)所示。 （2）異常型 偏向型。如圖8.2(b)、(c)所示。 雙峰型。如圖8.2(d)所示。 平峰型。如圖8.2(e)所示。 高端型。如圖8.2(f)所示。 孤島型。如圖8.2（g）所示。 鋸齒型。如圖8.2 (h)所示。 34 各種形狀的直方圖(a)正常型；(b)左偏峰型；(c)右偏峰型；(d)雙峰型；(e)平峰型；(f)高端型；(g)孤島型；(h)鋸齒型 35 2、直方圖的應用 1）觀察直方圖的形狀、判斷質(zhì)量分布狀態(tài) 作完直方圖后，首先要認真觀察直方圖的整體形狀，看其是否屬于正常型直方圖。正常直方圖就是中間高，兩側(cè)底，

15、左右接近對稱的圖形，如圖8-3a所示。 出現(xiàn)非正常型直方圖時，表明生產(chǎn)過程或收集數(shù)據(jù)作圖有問題。這就要求進一步分析判斷，找出原因從而采取措施加以糾正。 36 所謂工序能力是指處于穩(wěn)定的、標準的條件下的工序?qū)嶋H加工能力。工序能力用產(chǎn)品質(zhì)量的實際波動來表示。 工序能力高質(zhì)量分布的集中傾向就強，分散趨勢小；b）折齒型，是由于分組不當或者組距確定不當出現(xiàn)的直方圖。e)雙峰型，是由于用兩種不同方法或兩臺設(shè)備或兩組工人進行生產(chǎn)，然后把兩方面數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。2）估算次品率。 3)判斷即工序能力。 如圖所示：T表示質(zhì)量標準要求界限，B表示實際質(zhì)量特性分布范圍。質(zhì)量分布范圍完全超出了質(zhì)量標準上、下界限，

16、散差太大產(chǎn)生許多廢品，說明過程能力不足，應提高過程能力，使質(zhì)量分布范圍B縮小。37定義：控制圖是反映工序隨時間變化而發(fā)生的質(zhì)量變動的狀態(tài)，即反映項目實施過程中各階段質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形?？刂茍D又稱管理圖。它是在直角坐標系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。8.3.5 控制圖法 隨時間或工序階段順序取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)叫做動態(tài)數(shù)據(jù)，用動態(tài)數(shù)據(jù)去分析和研究產(chǎn)品質(zhì)量問題的方法稱為動態(tài)分析法。管理圖法是一種典型的動態(tài)分析法38圖8.12 混凝土強度平均值和極差隨時間變化狀況 圖8.13 控制圖基本格式 （1）管理圖的

17、基本形式：39（2）控制圖的觀察與分析 制作控制圖的目的是為了利用控制圖控制項目或工序、工作質(zhì)量，使項目實施過程或工作過程處于“控制狀態(tài)”。所謂控制狀態(tài)，是指項目實施過程或工作過程僅受到偶然因素的影響，其質(zhì)量特性統(tǒng)計量的分布基本上不隨時間而變化；反之，則稱為非控制狀態(tài)或異常狀態(tài)。對控制圖的觀察分析，其依據(jù)是統(tǒng)計經(jīng)驗所得到的簡單規(guī)律。40判定項目實施過程或工作過程處于控制狀態(tài)的標準，可歸納為兩條。 控制圖上的點不超過控制界限。 控制圖上點的排列分布無缺陷。有缺陷的控制圖為: a.連續(xù)7個點在中心線的同側(cè)。 b.有連續(xù)7個點上升或下降。 c.連續(xù)11個點中,有10個點在中心線的同一側(cè);連續(xù)14個點

18、中,有12個點在中心線的同一側(cè)；連續(xù)17個點中,有14個點在中心線的同一側(cè);連續(xù)20個點中,有16個點在中心線的同一側(cè)。 d.點圍繞某一線作周期波動。41（3）管理圖的用途 管理圖是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具。1）過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。 應隨機連續(xù)收集數(shù)據(jù)繪出管理圖，觀察數(shù)據(jù)點分布情況并判定生產(chǎn)過程狀態(tài)。2）過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。 要定時抽樣取得數(shù)據(jù)，持其變?yōu)辄c子描在圖上，發(fā)現(xiàn)并及時消除生產(chǎn)過程中的失調(diào)現(xiàn)象，預防不合格品的產(chǎn)生。428.3.6、檢查表法 檢查表法又稱調(diào)查表法、統(tǒng)計分析表法，是用來調(diào)查、收集、整理數(shù)據(jù)，為其它數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法提供依據(jù)

19、和粗略分析質(zhì)量原因的一種工具。其表格格式多種多樣，一般可根據(jù)具體的調(diào)查目的、內(nèi)容，自行設(shè)計適用的格式。8.3.7、相關(guān)圖又稱散布圖。 在質(zhì)量管理中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。質(zhì)量數(shù)據(jù)之間的關(guān)系多屬 相關(guān)關(guān)系。 可以用y和X表示質(zhì)量特性值和影響因素，通過繪制散布圖，計算相關(guān)系數(shù)等，分析研究兩個變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系，以及這種關(guān)系密切程度如何，進而研究相關(guān)程度密切的兩個變量，通過對其中一個變量的觀察控制，去估計控制另一個變量的數(shù)值，以達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。這種統(tǒng)計分析方法，為相關(guān)圖法。438.3.8、分層分析法 分層分析法也叫分組法、分類法，它是把收集到的有關(guān)質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)，按

20、照一定的目的和要求進行分類整理、以便有針對性地分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因及其分布規(guī)律的一種方法，分層或分類的目的是把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)區(qū)分開，使錯綜復雜的質(zhì)量問題簡單化、條理化，能更清晰地分析，找到問題的癥結(jié)所在。 常用的分層標志有：按操作班組或操作者分層；按機械設(shè)備型號、功能分層；按工藝、操作方法分層；按原材料產(chǎn)地或等級分層；按時間順序分層。 分層分析法是分析道路工程質(zhì)量問題最基本的方法。44一、建設(shè)項目的組成 概念：建設(shè)項目是指需要一定量的投資，按照一定的程序，在一定時間內(nèi)完成，符合質(zhì)量要求的，以形成固定資產(chǎn)為明確目標的一次性任務。 分類：根據(jù)建設(shè)項目的工程管理、造價管理、施工組織、統(tǒng)計會計核算等

21、要求，建設(shè)項目一般可劃分為單項工程、單位工程、分部工程、分項工程等四個層次。 第三節(jié) 施工質(zhì)量管理45(1)單項工程 單項工程是指在一個建設(shè)項目中具有獨立的設(shè)計文件，可獨立組織施工和竣工驗收，建成后能單獨形成生產(chǎn)能力或發(fā)揮效益的工程。從施工的角度看，單項工程是一個獨立的施工交工系統(tǒng)。 一個建設(shè)項目通常由多個單項工程組成，但也有時僅含一個單項工程。單項工程一般由一個或若干個單位工程組成。46（2)單位工程 單位工程是指在一個單項工程中，具有獨立的設(shè)計文件，可獨立組織施工和竣工驗收，但建成后不能單獨形成生產(chǎn)能力或發(fā)揮效益的工程。 一般情況下，單位工程是一個單體的建筑物或構(gòu)筑物，需要在幾個有機聯(lián)系、互為配套的單位工程全部建成竣工后，才能提供生產(chǎn)或使用。 在橋涵工程中，每一座橋梁為一個單位工程；公路工程的單位工程有路基工程、路面工程、橋梁工程