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文檔簡介

1、尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)和評委: 很榮幸代表山西*四公司參加這次QC成果發(fā)布會。真誠的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)對我公司的信任和鼓勵。 降低煙囪工程砼筒壁外觀工藝質(zhì)量缺陷率 課題名稱一、小組概況1次PDCA循環(huán)次數(shù)96%人均發(fā)言率100%出勤率12次小組活動次數(shù)人均48小時/年專業(yè)培訓(xùn)情況現(xiàn)場管理型課題類型2003-11-30課題完成日期2003-3-1課題注冊日期降低煙囪工程砼筒壁外觀工藝質(zhì)量缺陷率 課題名稱注冊登記號2003-3-1成立日期*公司*項目部煙囪施工QC小組小組名稱小 組 簡 介 試驗員技術(shù)員中專27技術(shù)員助工大專33安全員技術(shù)員中專31質(zhì)量員技術(shù)員中專28技術(shù)員助工中專30資料員助工大專27質(zhì)檢員助

2、工大專30分項目部經(jīng)理工程師中專44副組長工程師大學(xué)36組長工程師大專33分工及職務(wù)職稱文化程度年齡姓名小 組 成 員 簡 介 一、小組概況二、選題理由業(yè)主要求質(zhì)量達(dá)到新統(tǒng)標(biāo)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。公司要求本工程項目質(zhì)量目標(biāo):工程合格率100%,筒壁外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平,缺陷率小于10%。二、選題理由 2003年3月2日5日小組成員常延?xùn)|、*赴公司檔案室、太一、太二現(xiàn)場,查工程檔案和現(xiàn)場質(zhì)量回訪,調(diào)查統(tǒng)計了我公司承建的同類太一、太二、*電廠一期工程煙囪砼筒壁外觀工藝質(zhì)量 ,外觀質(zhì)量均存在質(zhì)量缺陷。統(tǒng)計如下: 從上述統(tǒng)計表看出,現(xiàn)狀與公司要求本工程項目質(zhì)量目標(biāo)10%差3%。問題癥結(jié)13.2%12.3%13

3、.5%13%*一期煙囪太二煙囪太一煙囪平均缺陷率砼外觀工藝質(zhì)量缺陷率二、選題理由課題選定降低煙囪工程砼筒壁外觀工藝質(zhì)量缺陷率三、現(xiàn)狀調(diào)查 針對以往煙囪工程在施工過程中存在的問題,2003年3月20日25日小組成員*對公司承建的太一、太二及*電廠一期煙囪筒壁外觀工藝質(zhì)量缺陷進(jìn)行調(diào)查,缺陷統(tǒng)計如下:100422其它95402砼表面露筋、蜂窩、麻面90383筒壁厚度偏差83356任何截面半經(jīng)偏差692929外表面平整度累計頻率(%)累 計 頻 數(shù)頻 數(shù)缺 陷 項 目三、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)上表繪制缺陷排列圖: 100502501030296322頻數(shù)N=4269%83%95%90%頻率(%)20砼筒壁外觀工

4、藝質(zhì)量缺陷項目排列圖75 40 制圖: 日期:2003年3月29日三、現(xiàn)狀調(diào)查 經(jīng)過以上調(diào)查,我們得出砼外表面平整度缺陷占總?cè)毕莸?9%,是主要缺陷。結(jié)論:四、目標(biāo)值確定及可行性分析(一)設(shè)定目標(biāo)值 根據(jù)業(yè)主、公司要求,砼筒壁外觀工藝質(zhì)量達(dá)土建新統(tǒng)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷率由現(xiàn)狀13%降低到10%,才能實現(xiàn)業(yè)主和公司要求的工程項目質(zhì)量目標(biāo)。制圖: 日期:2003年4月2日四、目標(biāo)值確定及可行性分析(二)目標(biāo)值可行性分析 1)2003年4月20日小組成員*、*對*三期煙囪工程進(jìn)行了解,其外觀工藝質(zhì)量達(dá)到新統(tǒng)標(biāo)的質(zhì)量要求,且缺陷率控制在10%以下。 2)理論上計算,將主要缺陷外表面平整度從29點降為15點

5、,即可實現(xiàn)此目標(biāo)。缺陷點煙囪檢查點數(shù)為282點,(x+6+3+2+2)/282=10% x=15.215 3)小組成員常延?xùn)|、*等均具有十年以上煙囪現(xiàn)場施工及管理經(jīng)驗,小組技術(shù)力量相對較強(qiáng),施工經(jīng)驗豐富。 4)該工程受到公司及項目部領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,制作了一套電動提模,同時外委定做了一套鋼模板,在材料、資金等方面都給予很大支持。五、原因分析煙囪砼筒壁外表面平整度材料機(jī)械環(huán)境人員技術(shù)水平低質(zhì)量意識差-管理不到位-制度不健全攪拌機(jī)計量不精確混凝土攪拌不均勻水泥質(zhì)量不合格砂子含泥量超標(biāo),級配不合格氣溫偏低方法砼漏振、過振現(xiàn)象作業(yè)指導(dǎo)書不完善未進(jìn)行技術(shù)交底制圖:*日期:2003年5月20日六、要因確認(rèn)

6、小組成員對因果圖中每一條末端原因進(jìn)行了逐條確認(rèn),現(xiàn)將確認(rèn)結(jié)果列表如下:是6月27日冬季施工注意保溫措施查詢資料氣溫、天氣情況氣溫偏低10否6月25日作業(yè)指導(dǎo)書完善施工作業(yè)方法資料查詢現(xiàn)場調(diào)查作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書不完善9否6月22日分工種上崗前進(jìn)行交底資料查詢現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)交底記錄未進(jìn)行技術(shù)交底8是6月20日采用50振動棒,振動時間2030s,采用“行列式”或“交錯式”均勻分布現(xiàn)場調(diào)查振動棒選用振動時間插點分布砼漏振、過振現(xiàn)象7否6月13日采用JS1000強(qiáng)制式60攪拌機(jī)攪拌時間30s現(xiàn)場調(diào)查攪拌機(jī)選用攪拌時間砼攪拌不均勻6否6月10日經(jīng)地市級以上計量部門校驗頒發(fā)合格證資料查詢校驗情況攪拌機(jī)計量不

7、精確5否6月15日1.出廠合格證、復(fù)檢報告齊全2.水泥強(qiáng)度32.5Mpa安定性良好查詢資料1.質(zhì)量證明文件2.強(qiáng)度安定性水泥質(zhì)量不合格4否6月10日1 含泥率5%,2 平均粒徑為0.35mm0.5mm現(xiàn)場取樣1.砂子含泥率2.砂子粒徑沙子含泥量超標(biāo),級配不合格3否6月56 日管理制度健全現(xiàn)場檢查現(xiàn)場管理制度制度不健全2否6月13日1、培訓(xùn)成績合格率100%2、技術(shù)工人操作水平符合煙囪專業(yè)施工隊伍的要求現(xiàn)場測試1、煙囪工程施工規(guī)范、新統(tǒng)標(biāo)培訓(xùn)、考核2、技能實踐操作培訓(xùn)技術(shù)水平低1是否要因負(fù)責(zé)人日期標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容末端原因序號制圖:*日期:2003年6月30日六、要因確認(rèn)工人技術(shù)水平低 200

8、3年6月1日,小組成員*查培訓(xùn)臺帳。內(nèi)容顯示:3月25日27日對施工隊伍進(jìn)行了理論和實踐培訓(xùn),考試合格率100%。 隨后,進(jìn)行了現(xiàn)場隨機(jī)抽查,作業(yè)人員秦海平、郭明昌等10人就煙囪砼工程有關(guān)知識進(jìn)行口試,合格率100%。 6月2、3日*對郭海陸等6人進(jìn)行現(xiàn)場技能操作考核,成績?nèi)亢细?。確認(rèn)一 結(jié)論:非要因六、要因確認(rèn)確認(rèn)二 結(jié)論:非要因制度不健全 2003年6月5 6日,小組成員周延緒、常延?xùn)|現(xiàn)場檢查施工記錄,班組已建立當(dāng)天施工自檢記錄,責(zé)任到人;檢查現(xiàn)場管理制度,各項制度健全。有質(zhì)量獎懲制度、質(zhì)量例會、施工管理人員旁站制度、交接班制度、施工工藝紀(jì)律、施工人員值班制度等各項質(zhì)量管理制度。 六、要

9、因確認(rèn)確認(rèn)三 結(jié)論:非要因砂子含泥率大,級配不合格 2003年6月10日,小組成員王呈見在現(xiàn)場對砂子進(jìn)行含泥率和篩分試驗,試驗結(jié)果含泥率小于3.5%,平均粒徑0.44mm,級配良好,符合含泥小于5%,平均粒徑0.35mm 0.5mm的標(biāo)準(zhǔn)。六、要因確認(rèn)確認(rèn)四 結(jié)論:非要因水泥質(zhì)量不合格 2003年6月15日,小組成員王呈見檢查試驗室原材料報驗臺帳,所使用水泥為32.5級山化普通水泥。合格證、復(fù)試報告齊全,水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性均合格,水泥出廠4月26日,未超過標(biāo)準(zhǔn)要求3個月時間,滿足施工規(guī)范要求。六、要因確認(rèn)確認(rèn)五 結(jié)論:非要因攪拌機(jī)計量不精確 2003年6月10日,小組成員*在攪拌站查攪

10、拌機(jī)計量器具有關(guān)校驗資料,所用電子稱2003年1月23日已經(jīng)過*縣計量監(jiān)督局校驗并出具有效合格證件,合格證號為0200690(砂、石)、0200691(水泥、水)。其中水、水泥投料偏差為1%小于規(guī)范要求的2%,粗、細(xì)骨料投料偏差為2%小于規(guī)范要求的3%。六、要因確認(rèn)確認(rèn)六 結(jié)論:非要因砼攪拌不均勻 2003年6月13日,小組成員*、*對攪拌機(jī)性能調(diào)查,該攪拌機(jī)為JS1000強(qiáng)制式60攪拌機(jī),具體操作中每罐攪拌時間1 1.5min30s,稠度控制在120 140mm,和易性良好,滿足施工規(guī)范要求。六、要因確認(rèn)確認(rèn)七 結(jié)論:要因 2003年6月20日,小組成員*進(jìn)行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)部分施工人員在砼振

11、搗過程中,無論從插點間距、每個插點的振動時間及插入深度均不符合規(guī)范規(guī)定,無法保證混凝土克服阻力并逸出氣泡消除空隙,混凝土無法滿足設(shè)計強(qiáng)度等級要求和足夠的密實度。 砼漏振、過振現(xiàn)象 六、要因確認(rèn)確認(rèn)八 結(jié)論:非要因 2003年6月25日,小組成員*檢查作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)容完善,理論計算齊全,針對性、可操作性強(qiáng),施工方法正確、可行,起到了指導(dǎo)現(xiàn)場施工的作用。 作業(yè)指導(dǎo)書不完善六、要因確認(rèn)確認(rèn)九 結(jié)論:非要因 2003年6月22日,小組副組長*現(xiàn)場檢查施工技術(shù)交底記錄,全體施工人員在上崗前全部進(jìn)行了施工技術(shù)交底,并在技術(shù)交底卡簽字。交體內(nèi)容齊全、具體、可操作性強(qiáng)。技術(shù)交底不到位 六、要因確認(rèn)確認(rèn)十 結(jié)論

12、:要因 根據(jù)煙囪施工進(jìn)度計劃,煙囪施工高峰期為7月初12月底。2003年6月27日,小組成員*、*到榆社縣氣象部門查當(dāng)?shù)赝隁鉁赜涗?,往?0月底 12月底當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁鼐?10左右,根據(jù)現(xiàn)場測溫記錄今年平均氣溫比去年同期低0.6,預(yù)計今年氣溫不高于往年同期氣溫。同時施工又處于180米左右的高空,風(fēng)力大,氣溫偏低。施工期間不采取可靠的保溫措施,砼將產(chǎn)生凍脹、龜裂等現(xiàn)象,將影響到筒壁砼外觀工藝質(zhì)量。氣溫偏低 七、制定對策 2003年7月14日 20日小組針對各項要因采用5W1H方法制定對策,如下表:7.20施工現(xiàn)場電熱法養(yǎng)護(hù)保證養(yǎng)護(hù)溫度控制在5以上加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)氣溫偏低27.20施工現(xiàn)場*加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)

13、督力度提高工人質(zhì)量意識砼質(zhì)量外光內(nèi)實,表面平整、光潔,滿足設(shè)計強(qiáng)度等級要求加強(qiáng)砼振搗管理砼漏振、過振現(xiàn)象1完成日期地 點負(fù)責(zé)人措 施目 標(biāo)對 策要 因序號制圖:*日期:2003年7月25日八、對策實施實施一: 加強(qiáng)砼振搗管理 1)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督力度。由于煙囪晝夜24小時連續(xù)施工,現(xiàn)場管理人員緊缺,故項目部領(lǐng)導(dǎo)組織項目部各部室管理人員晝夜輪流值班,確保每個作業(yè)班次均有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,時刻提醒施工人員注意砼澆灌、振搗的重要性,從而確保砼筒壁的施工工藝質(zhì)量。2003年8月25日晚21:00小組組長*到現(xiàn)場檢查,項目部工程部部長*在現(xiàn)場值班,正在對現(xiàn)場砼澆灌做監(jiān)督指導(dǎo)工作。八、對策實施 2)提高工人質(zhì)

14、量意識。從工程開工初期,由煙囪分項目部組織每周召開兩次現(xiàn)場質(zhì)量例會,著重提醒施工人員砼振搗的重要性,并學(xué)習(xí)砼振搗的具體方法:振搗方法有兩種:垂直振搗和斜向振搗。其中斜向振搗指振搗棒與砼表面成一定的角度,約4045;振搗棒要做到“快插慢拔”;砼分層澆筑時,每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍,在振搗上一層時,應(yīng)插下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝之前進(jìn)行;一般每點振搗時間為2030s,使用高頻振動器時,最短不應(yīng)少于10s,但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,不在泛出灰漿為準(zhǔn);振動器插點要均勻分布,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用

15、,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm;使用振搗器時,振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動,且應(yīng)盡量避免磕碰鋼筋等。2003年9月26日小組成員*到現(xiàn)場參加了質(zhì)量例會,并闡述了砼振搗工作的重要性。實施結(jié)果砼質(zhì)量外光內(nèi)實,表面平整、光潔,滿足設(shè)計強(qiáng)度等級要求八、對策實施實施二: 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 因氣溫變化,2003年10月底,日平均氣溫為-3,即將進(jìn)入冬季施工,為保證下一部砼施工質(zhì)量,需盡快采取冬季施工措施。按常規(guī)作法:砼原材料加熱保證砼出機(jī)溫度不低于10,入模溫度不低于5。同時要加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),采用電熱

16、法養(yǎng)護(hù),即用電熱毯作為加熱元件。由于筒壁的頂部、底部及其側(cè)面散熱較多,這些部位電熱毯應(yīng)雙面布置。另外,在混凝土澆灌前先通電將模板預(yù)熱,澆灌后定期測溫并作記錄,養(yǎng)護(hù)過程中根據(jù)混凝土溫度變化可繼續(xù)送電。此項工作由小組成員*、楊匡儀負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2003年10月31日由小組成員楊匡儀上報小組保溫措施已到位。實施結(jié)果養(yǎng)護(hù)措施到位,外觀工藝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。九、效果檢查 2003年11月6日煙囪工程順利竣工,電動提模拆除后,我項目部組織*電廠項目建設(shè)部、項目監(jiān)理部、公司質(zhì)保部共同對煙囪進(jìn)行了總體評價,認(rèn)為煙囪工程無論從外在工藝還是內(nèi)在質(zhì)量均達(dá)到全廠最優(yōu)。經(jīng)過本小組活動,實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo),成功降低了煙囪工程砼筒

17、壁外觀工藝質(zhì)量缺陷率,外表面平整度質(zhì)量通病已得到解決。10月底11月中旬,小組成員到現(xiàn)場對煙囪外觀工藝質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計。九、效果檢查煙囪砼筒壁外觀工藝質(zhì)量調(diào)查表日期檢查點合格點缺陷率10月25日23224.3%11月1日25238%11月6日19185.2%11月10日20195%11月15日23218.7%平均缺陷率6.24%九、效果檢查總目標(biāo)值對比:制圖:*日期:2003年11月20日九、效果檢查 1、以上柱形圖對比,可以看出本次小組活動完全達(dá)到了目標(biāo),缺陷率從13%降到6%,比預(yù)定目標(biāo)降低了4%; 2、通過此次活動,本工程工期提前約55天,節(jié)省費用約41萬元。其中人工費:165000元;

18、電費:20000元;電熱毯保溫:27611元;節(jié)省外加劑:20306元;改變縱向鋼筋接頭形式節(jié)省鋼筋60T:180000元; 3、通過本次活動使小組成員得到了鍛煉,使大家對開展QC小組活動有了更多的認(rèn)識,同時又提高了分析問題、解決問題的能力,增強(qiáng)了大家的凝聚力。 4、本工程得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可和表揚,被譽為“全廠最優(yōu)工程”,公司的知名度擴(kuò)大,業(yè)主組織參建該工程的其他兄弟單位來我公司參觀學(xué)習(xí),為公司今后在華能集團(tuán)贏得了市場。九、效果檢查圖為小組活動后*210米煙囪整體效果十、鞏固措施 堅持PDCA循環(huán),把QC小組活動形成制度化、經(jīng)常化、規(guī)范化,使各項措施能及時得到實施。同時,認(rèn)真總結(jié)本次活動成功經(jīng)驗,并將各項技術(shù)措施整理總結(jié)后,納入

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