深層攪拌樁與復(fù)合土釘墻維護(hù)工程施工方案

1、第 頁深層攪拌樁與復(fù)合土釘墻維護(hù)工程施工方案本工程主要施工機(jī)械見表。擬投入施工機(jī)械表 表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1二軸攪拌樁機(jī)SJB-4臺2灰漿桶1.0m33個3灰漿桶(池)2.0m33個4電焊機(jī)22KVA交流1臺5經(jīng)緯儀WILDT21臺6水準(zhǔn)儀SOKKIA C401臺7錨桿沖擊機(jī)8空壓機(jī)9噴射混凝土機(jī)10砂漿攪拌機(jī)11壓漿泵深層攪拌樁施工工藝（1）首先依照施工圖紙測放出攪拌樁的內(nèi)外邊線，施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位偏差不大于5cm。每根樁施工前，必須校正攪拌軸二個不同方向的垂直度，垂直度偏差不超過1.0%。（2）引測攪拌樁的標(biāo)高，并在支護(hù)范圍四周作好標(biāo)志，并量準(zhǔn)攪拌樁鉆桿的

2、長度和機(jī)高，確保攪拌樁的入土深度。（3）根據(jù)攪拌樁內(nèi)外邊線挖樣槽，樣槽開挖深度：自然地坪向下1.0m左右，樣槽開挖寬度為擋土墻寬度的1.1倍。發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)全部清除干凈。（4）預(yù)攪下沉?xí)r用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿管將儲料出罐灰漿泵同深層攪拌樁機(jī)接通，待深層攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重延導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，一般不超過 0.6m/min。工作電流不應(yīng)大于70A。如果地層太硬，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（5）制備水泥漿 攪拌漿液須選用32.5mpa普通硅酸鹽水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定

3、的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。（6）噴漿攪拌提升 深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約1-2分鐘后上提，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的(不大于 0.6m/min)提升速度提升深層攪拌機(jī)。（7）重復(fù)上下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計加固樁頂標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固主體深度后，再將攪拌機(jī)邊噴漿邊攪拌提出地面，再復(fù)攪提升，即完成一根柱狀加固土體。（8）重力壩樁頂按設(shè)計要求插筋。復(fù)合土釘墻施工工藝（1）機(jī)械挖土至土釘高度處

4、20厘米以下； （2）人工用鍬、鎬修坡防止超挖和欠挖； （3）用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，按設(shè)計的角度到設(shè)計孔深； （4）人工安裝錨釘鋼管； （5）插入壓力注漿管封堵孔口，壓注水泥漿；注漿壓力應(yīng)小于等于上覆土壓力的兩倍； （6）綁扎16水平聯(lián)系鋼筋和8200200的鋼筋網(wǎng)后，豎向鋼筋的下部應(yīng)插入土中200mm，以便與下一層鋼筋搭接。 （7）焊接井字襯墊板。 （8）向鋼筋網(wǎng)片上噴約10cm厚混凝土。（9）施工挖土及錨噴流向：挖土第一層為1.20M深、寬7.0M以上寬槽，然后施工土釘，待第一層土釘完成后，再以每層深1.00向下全面開挖，逐層完成土釘墻圍護(hù)。工工藝流程圖5.2.l深層攪拌樁施工工藝流程

5、圖(見圖1)放樣定位挖 槽鋪設(shè)枕木、軌道棄土外運(yùn)鉆機(jī)安裝、調(diào)試就位攪拌頭第一次下沉預(yù)攪提升注漿攪拌攪拌頭第二次下沉預(yù)攪第二次提升注漿攪拌第三次下沉預(yù)攪提升移 位重力壩樁頂插筋壓漿制漿給水圖1攪拌樁工藝流程圖5.2土釘墻施工工藝流程圖 (見圖2)第一層開挖修邊坡定位成孔安放土釘注漿土釘制作配置水泥漿掛網(wǎng)焊加強(qiáng)筋噴砼=100mm第一層支護(hù)結(jié)束第二層開挖重復(fù)上述工作第三層開挖到基坑底標(biāo)高結(jié)束土釘墻工序流程圖 (圖2)施工技術(shù)保證措施9.3.1深層攪拌樁施工技術(shù)保證措施（一）施工測量定位及軸線標(biāo)高控制：（1）總體建筑平面控制本工程測量定位采用J2經(jīng)緯儀1臺、水準(zhǔn)儀1臺；根據(jù)業(yè)主提供的原始測量控制點，確

6、定軸線控制點，建立“口”字型閉合復(fù)核，設(shè)立測點，算出距離。建立相應(yīng)的施工坐標(biāo)控制網(wǎng)格控制點，并將所有控制點延伸至后續(xù)的土方工程影響范圍以外的適當(dāng)位置，設(shè)置半永久性控制點，且采取混凝土加固保護(hù)措施。整個定位工作由我公司專職測量工程師完成。（2）平面區(qū)域控制依據(jù)坐標(biāo)控制點測定各軸線點，控制每一施工區(qū)域的平面點位。（3）水準(zhǔn)點復(fù)核根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)標(biāo)高，現(xiàn)場水準(zhǔn)點必須引測在永久性基礎(chǔ)相對應(yīng)的施工控制點數(shù)量不少于4點，以便施工過程中同步進(jìn)行復(fù)測校核工作。（4）測量實施a.三角點、控制點、水準(zhǔn)點等測量標(biāo)志，均應(yīng)采用砼嚴(yán)格保護(hù)好。b.定位放樣、標(biāo)高引測均須通過自檢(主任工程師)、業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核驗收確認(rèn)

7、，方可用于施工控制。c.保證測量原始記錄的完整、準(zhǔn)確，相關(guān)資料記錄必須符合業(yè)主和監(jiān)理及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。d.控制偏差(相對于三角點)小于5mm，樁位偏差50mm。（5）軸線定位放樣測量控制網(wǎng)點交接與復(fù)核，書面資料齊全后進(jìn)行軸線樁位測放，根據(jù)施工圖計算出軸線夾角度數(shù)，用J2經(jīng)緯儀測出各軸線位置，在水泥地面上彈出墨線，并用木樁等材料做好控制標(biāo)記，確定好主控軸線后，再以主軸線為準(zhǔn)，根據(jù)施工圖樁位兩面尺寸，由經(jīng)緯儀控制方向角度，用鋼卷尺測放出各樁位位置中心點、設(shè)置樣樁。軸線定位和樁位放樣后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)核無誤，并辦理好樣樁復(fù)核手續(xù)后方可施工。軸線定位放樣偏差控制在5mm以內(nèi)。在圍護(hù)樁施工

8、過程中，定期進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)，確保軸線控制正確無誤。9.3.2土釘墻施工技術(shù)保證措施（一）土釘墻施工的主要技術(shù)參數(shù)（1）噴射混凝土配合比水泥：砂：石子為1:2:2(重量比)。（2）水泥：普通水泥32.5強(qiáng)度等級。（3）石子：510碎石（瓜子片）。砂：中粗黃砂。（4）錨管：483.5普通鋼管，1215m機(jī)械直接打入錨管端部靠孔底的一側(cè)應(yīng)做成錐形如圖所示，并在其310米范圍內(nèi)設(shè)梅花形出漿孔。（5）壓注純水泥漿，水灰比0.45。氣溫較低時加適量水玻璃以加快初凝。（6）錨孔定位誤差不大于10cm，孔斜誤差應(yīng)小于1%。（二）具體實施降水15天以后，且降水深度達(dá)到坑底以下0.50.7m時可進(jìn)行土方開挖。應(yīng)根據(jù)

9、土釘墻要求進(jìn)行，先布基坑四周挖槽施工土釘，最后再挖中心島土體；基坑四周挖槽施工土釘時，分層分段開挖，分層開挖探度為對應(yīng)土釘深度下0.2m，嚴(yán)禁超挖，對同一層，分段長度不大于30m。對同一開挖段，上層土釘施工完畢24小時后方可進(jìn)行下層土方的開挖。最后一層開挖到標(biāo)高后，分塊分段跟蹤施工墊層 (8h內(nèi)墊層施工完畢)。基礎(chǔ)底板在半個月內(nèi)澆注完畢。局部超探部分應(yīng)在基坑墊層打好后再挖。開挖時若局部有少量滲水漏水，采用挖排水明溝和集水井的方式及時集中抽水排除。土方開挖時沿基坑的水平方向應(yīng)分段開挖，每排錨釘根據(jù)出土情況，可以組織臺階法交叉作業(yè)施工，以加快工程速度。第一排土釘高度他置在設(shè)計地坪 (放坡后的平臺地

10、面)下1.0米處。挖土及土釘施工進(jìn)度配合如下(如22剖面3排土釘)：土釘施工段 挖土探度M 土釘位置M 土釘長度M放坡、護(hù)坡面 1.05 第一排 1.75 1.55 9 第二排 2.75 2.55 9 第三排 3.85 3.55 9 (如33剖面1排土釘)土釘施工段 挖土深度M 土釘位置M 土釘長度M第一排 1.51 1.00 9第二排 2.51 2.00 9 質(zhì)量保證措施深層攪拌樁質(zhì)量保證措施（1）所用水泥出廠日期不得超過三個月，并應(yīng)附質(zhì)量保證書或水泥試驗報告，受潮、硬化結(jié)塊的水泥不得使用。（2）嚴(yán)格控制水泥漿液的拌制質(zhì)量，不得擅自更改水泥摻入量。（3）攪拌樁機(jī)施工必須保證二次復(fù)攪。（4）測

11、量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線機(jī)樁位的定位。（5）樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，保持其垂直度。（6）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號32.5mpa。（7）為保證水泥攪拌均勻，必須控制好下沉、提升速度。下沉速度不大于1.2m/min，提升速度不大于0.5m/min。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具下沉1米方能噴漿，防止斷樁。（8）施工中對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、維修每班配置專業(yè)機(jī)械人員，保證正常施工。土釘墻質(zhì)量保證措施（1）做好技術(shù)交底、人工修坡時嚴(yán)格控制基坑邊線，為保證施工質(zhì)量，人工修坡必須有施工技術(shù)員跟班作業(yè)，并于挖土機(jī)械同步配合作業(yè)。（2）錨孔深度必須準(zhǔn)確，錨筋與錨管必須安設(shè)到位，并及時實施注漿以防塌孔。（3）設(shè)噴射混凝土的厚度標(biāo)志(在邊坡上打鋼筋頭)，保證噴射厚度，禁止發(fā)生漏筋和少噴的情況。（4）錨孔注漿必須飽滿，待漿液流出孔中時及時封堵孔口，并一邊注漿一邊緩慢撥出注漿管，孔口封閉后應(yīng)再加壓，注入漿液直到規(guī)定壓力為止，壓力0.4-0.6MPa。（5）加強(qiáng)基坑監(jiān)測，沿基坑周圍及主要位置設(shè)置監(jiān)測點，在基坑開挖時觀測基坑周邊住宅和道路的沉降和變形情況，發(fā)現(xiàn)情況及時采取補(bǔ)救措施。（6）當(dāng)基坑局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時，隨時采取壓密注漿止水措施，確?；蛹爸苓吔ㄖ锇踩?，加強(qiáng)