球墨鑄鐵管施工技術(shù)交底說課材料

1、球墨鑄鐵管施工技術(shù)父底工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014年10月9日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容:球墨鑄鐵管安裝工藝流程框圖測量放線-開槽-鋪石、石粉、下管-套膠圈-接管、管道閥門、管件安裝-清理管膛、管口 -安 管、撞口-胸腔還土 -用水、試壓-二次回填土 -溝槽驗(yàn)收-竣工驗(yàn)收-管道沖洗、消毒-鑄 鐵管質(zhì)量檢查-檢查對(duì)口問-封堵管道-做背后支撐-試壓檢驗(yàn)-井室砌筑主要施工方法測量防線（內(nèi)容見管線施工測量方法）；溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn) 況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出

2、現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。a.溝槽坡度的根據(jù)確定：溝槽坡度i為1: 1.5 （或?yàn)殇摪鍢吨ёo(hù)開挖）；b.槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作回b1混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材500V D10 1000400400c.溝槽斷面形式（見下圖）工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝父底日期2014年10月9日父底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人RKVIHV18S工32耨支*二 H（打工群給 /20瓶22州解挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段

3、由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014年10月9日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開楣,土方凡適宜回填的士選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠?土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后要對(duì)基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)為會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。e.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行卜道，

4、序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行T道工序。1.2.3鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、 要求，驗(yàn)收合格后方可卜管。1.2.4下管寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)(1)給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要 求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。(2)管道及管件應(yīng)米用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰?得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措遮裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不J 0(3)在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管米用汽布吊，下管時(shí)注意

5、承口方向保持與管道安裝方向T,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。1.2.5清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著 物。1.2.6清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。上。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014年10月9日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1.2.7清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑(洗滌靈)，潤滑劑均勻 刷在承口內(nèi)已

6、安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳的產(chǎn)，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳的產(chǎn)，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度 3度。檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板的產(chǎn)將 它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中 檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。安裝注意事項(xiàng)(1)球墨鑄鐵管嚴(yán)禁切割機(jī)。(2)上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。(3)由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制

7、管件，其外徑尺寸與球墨 鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接，因此施工中管件的實(shí)際 使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。(4)安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見 10S505 圖集。(5)使用的潤滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。(6)因故停工，管接口處必須用板材完全封堵，并用沙包堆實(shí)，防止泥沙漏進(jìn)管道中。1.2.11溝槽回填(1)水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂 50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1 米。(2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm,(3)回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度

8、不大于 20cm；管頂以工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014年10月9日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。(4)分段回填時(shí)，相鄰兩段接在呈階梯形。(5)回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。(6)局部覆土小于1.3米采取保護(hù)措施，特別是過街部分和通道下管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂， 上蓋蓋板。(7)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分98%管頂以上50cm范圍內(nèi)95%其余部位90%(8)路面以卜部分符合道路專業(yè)要求1.2.12水壓實(shí)驗(yàn)(1)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)

9、務(wù)-指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢 查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口 外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。(3)管道用水時(shí)，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時(shí)間不小于48h。(4)管道用水浸泡符合要求后進(jìn)行水壓驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后開始記時(shí)；當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得大于0.03Mpa,保持管道試驗(yàn)壓力包定。在試驗(yàn)壓力下10m

10、in壓降不大于0.05Mpa,且管道及附件無損壞，然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓 力，保持恒壓2h,進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實(shí)驗(yàn)合格。(5)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。(6)管道水壓實(shí)驗(yàn)的管段長度不宜大于1km!工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014年10月9日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人附件安裝附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠 的調(diào)節(jié)余量。操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、寸比準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不 得用強(qiáng)緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于 2mm法蘭連接要保持同軸，螺

11、栓孔中心偏差不超過孔 徑的5%并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向T,對(duì)稱緊固，緊固的螺栓 露出螺母23扣，并注意井室管件安裝f要對(duì)準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作沖洗、消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、取樣化驗(yàn)時(shí)問、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量和應(yīng)有11.5m/s的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測T時(shí)即為合格。(2)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。(3)管道沖洗結(jié)束之后，管內(nèi)存水應(yīng)達(dá) 24h,由管理單位

12、取水化驗(yàn)。(4)給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于 2550mg/ 1氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時(shí) 間不得少于24h。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來水， 24h后由管理單位取水化驗(yàn)，化驗(yàn) 結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成。勾頭(1)勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定 準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。(2)挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。(3)勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消 毒方可安裝。1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)檢查并允許偏差：工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱球墨鑄鐵管安裝交底日期2014年10月9日交底人交底人職務(wù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在舁 廳P項(xiàng)目允許偏差（mm1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路T5踏步安裝水平及垂直間距、外露長10（2）開槽及管道安裝允許偏差:項(xiàng)目允許偏差檢測頻率工序槽底高程