漣源荷葉水庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

1、漣源市荷葉水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)湖南省湘中水利水電工程有限公司2008年11月8日施工組織設(shè)計(jì)目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一節(jié)施工方案與技術(shù)措施4荷葉水庫(kù)施工方案4工程概況4工程概況4水文氣象和工程地質(zhì)4本標(biāo)段的工作范圍4施工交通條件5材料供應(yīng)條件5施工供風(fēng)、供水、供電及通信條件5施工供風(fēng)5施工供水5施工供電5施工通信5和水流控制5工程施工方案51.1.3.1十方開(kāi)挖工程5十方開(kāi)挖概況5十方開(kāi)挖方法和程序6土方開(kāi)挖方法6十方開(kāi)挖程序6十方開(kāi)挖設(shè)備配置6十方開(kāi)挖技術(shù)要求6施工準(zhǔn)備6出渣、渣場(chǎng)規(guī)劃及渣料

2、利用7施工排水7建基面地質(zhì)處理措施7邊坡保護(hù)措施8建基面保護(hù)措施8冬季和雨季施工措施8冬季施工措施8雨季施工措施9土方填筑工程9概述9工作范圍及內(nèi)容9回填主要施工特點(diǎn)9施工布詈9料源布置9十料場(chǎng)開(kāi)采9十方回填施工方法10回填碾壓施工參數(shù)10回填原則10回填施工工序10低溫季節(jié)施工措施121.1.3.3石方開(kāi)才g工程121.1.3.3.1石方開(kāi)才g概況12施工準(zhǔn)備12場(chǎng)地清理12石方開(kāi)才變方法121.1.3.3.6開(kāi)挖渣料利用131.1.3.4混凝土及鋼筋混凝土工程13工作范圍及工程量13模板工程.二13模板制安13模板拆除13鋼筋工程14檢驗(yàn)堆放14鋼筋制作14鋼筋安裝15混凝土工程18砂原材

3、料選擇18混凝土配合比設(shè)計(jì)20混凝土拌和20混凝土運(yùn)輸21混凝土澆筑22砂養(yǎng)護(hù)23碎面彳整23混凝土施工質(zhì)量控制24砌體砌筑工程、砌體拆除工程25概況25工作內(nèi)容25砌體拆除工程25砌筑材料25砂卵石墊層（反濾層）、砂礫石反濾層、粗砂、細(xì)碎石鋪設(shè)26砌體工程施工26質(zhì)量檢查和驗(yàn)收29鉆孔灌漿工程29施工內(nèi)容及工程量29施工布置29帷幕灌漿施工29草皮不甘t35閘門(mén)、啟閉機(jī)、金結(jié)的制作與安裝36工作范圍36鋼構(gòu)件制造及安裝36鋼構(gòu)件制造36鋼構(gòu)件的安裝39施工程40工作內(nèi)容40主要提交件41觀測(cè)儀器設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、安裝和埋設(shè)41儀器設(shè)備的采購(gòu)和驗(yàn)收41觀測(cè)儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)411.1.3.1

4、0.4質(zhì)量檢杳和驗(yàn)收42 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二節(jié)施工總平布置43施工布置說(shuō)明43施工道路43施工營(yíng)地設(shè)施布置43?；睢⑥k公設(shè)施43附企廠房43試驗(yàn)室43機(jī)修車(chē)間44鋼筋加工廠44木工加工廠44配電間44倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)、堆料場(chǎng)及其它生產(chǎn)用房44風(fēng)、水、電、照明系統(tǒng)45施工通信46塊石料場(chǎng)46渣場(chǎng)規(guī)劃46臨時(shí)建筑工程量匯總表46施工中應(yīng)遵循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)48第三節(jié)質(zhì)量管理體系與措施50質(zhì)量方針與目標(biāo)50質(zhì)量保證措施50技術(shù)保證措施56第四節(jié)安全管理體系與措施58安全管理目標(biāo)及原則58安全管理目標(biāo)的實(shí)施方案58安全管理組織機(jī)構(gòu)其職責(zé)58安全保

5、證體系62安全管理制度及辦法62安全技術(shù)措施65施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施65混凝土澆筑安全措施66運(yùn)輸安全措施二66供電與電氣設(shè)備安全措施66冬雨季施工與防洪渡汛措施66冬季施工66防洪渡汛67第五節(jié)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理體系與措施68文明施工68文明施工目標(biāo)68組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案68文明施工實(shí)施措施69環(huán)境保護(hù)措施69環(huán)境保護(hù)措施69環(huán)境保護(hù)目標(biāo)69第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施72業(yè)主的控制性工期要求72施工總進(jìn)度計(jì)劃及安排72施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖72.4工期保證措施72附表一擬投入荷葉水庫(kù)施工的主要施工設(shè)備表74附表二擬投入荷葉水庫(kù)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表75附表三荷葉水庫(kù)工程主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃表7

6、6附四荷葉水庫(kù)樞紐除險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度橫道圖77第一節(jié)施工方案與技術(shù)措施荷葉水庫(kù)施工方案工程概況工程概況荷葉水庫(kù)位于湖南省漣源市三甲鄉(xiāng)堂家圓村境內(nèi)，距縣城10km。屬湘江水系漣水支流三龍河上游,水庫(kù)集雨面積9.38km2。壩為粘土心墻壩,大壩壩頂高程100m,最大壩高25。5正常蓄水位190m,正常庫(kù)容137.67萬(wàn)m3,設(shè)計(jì)洪水位190m總庫(kù)容181.79萬(wàn)R3;校核洪水位192.194m,是一座以灌溉為主，兼顧防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的小一型水利工程。水文氣象和工程地質(zhì)（1）水文氣象本區(qū)域位于亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候區(qū)，雨量充沛溫?zé)岢睗瘢镜囟嗄昶骄鶜鉁?8.8C,多年平均降雨量1545mm多年平

7、土蒸發(fā)量1304mm多年平均風(fēng)速2.4m/s,歷年平均最大風(fēng)速16.3m/s，平均無(wú)霜期295天。（2）地形與地質(zhì)壩殼填筑土料主要為微含礫粉質(zhì)粘土、微含砂粘土，填筑土料具中壓縮性，密實(shí)度中等，土料中極細(xì)砂粒、粉料含量大，粘粒含量小，抗剪強(qiáng)度指標(biāo)低，該區(qū)填筑土料質(zhì)量較差，防滲心墻填筑土料主要為微礫粉質(zhì)粘土、含粉質(zhì)粘土礫，具中壓縮性碾壓密實(shí)度一般，呈中密狀，土料中極細(xì)砂粒、粉襪含量大，粘含量小，土工試驗(yàn)土樣滲透系數(shù)1X10cm/s,不能滿(mǎn)足水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程中對(duì)防滲體上料滲透性質(zhì)量要求，該區(qū)防滲性能較差；排水棱體，排水效果較好。壩基原土層，微含砂粘土，土體呈中密狀，具是壓縮性，該區(qū)具

8、弱透水性，抗?jié)B性能一般；壩基巖石基礎(chǔ)，巖性為灰白色中厚層灰?guī)r，層面溶蝕現(xiàn)象明顯，庫(kù)水河通過(guò)層面溶蝕裂隙進(jìn)行滲漏，部分通過(guò)雷公泉集中滲漏，壩基存在1015m厚的層面溶蝕漏水帶。根據(jù)1/400萬(wàn)中國(guó)地震震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖和中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖，本地區(qū)地震動(dòng)峰加速度為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s，相應(yīng)的地震基本烈度為VI度，工程區(qū)屬相對(duì)穩(wěn)定地塊。本標(biāo)段的工作范圍本標(biāo)段的工作范圍主要包括大壩加固、壩坡整治、放水設(shè)施改建、臥管、溢洪道改造、啟閉房、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程等項(xiàng)目，具體工作內(nèi)容見(jiàn)工程量清單。施工交通條件荷葉水庫(kù)距縣城15km有簡(jiǎn)易公路通往大壩，對(duì)外交通較為方便。材

9、料供應(yīng)條件本工程所需的鋼筋、水泥、砂、石料、油料、木材等材料可在城區(qū)購(gòu)買(mǎi)。施工供風(fēng)、供水、供電及通信條件施工供風(fēng)根據(jù)本工程的石方開(kāi)挖量，采用3.5m3/min的移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，可滿(mǎn)足施工要求。施工供水施工供水包括生活用水及生產(chǎn)用水。生活用水直接從當(dāng)?shù)乩习傩展┧芫W(wǎng)接??；生產(chǎn)用水采用水泵從水庫(kù)抽取。施工供電擬在施工區(qū)附近電壓接線端引10kv高壓線至工程，在工地上安裝一臺(tái)60kva變壓器，再?gòu)淖儔浩鞑捎媒^緣電線或電纜引至各施工用點(diǎn)，施工供電電壓主要采用380V及220V,對(duì)電壓有特殊要求的環(huán)境根據(jù)相關(guān)規(guī)定引至。施工通信擬在本工程安裝一部固定電話，同時(shí)所有施工管理人員及作業(yè)班（組）負(fù)責(zé)人全部配備手

10、機(jī)。施工導(dǎo)流和水流控制本工程施工全部在枯水期施工，故不考慮圍堰，但在本工程施工過(guò)程中，我公司將準(zhǔn)備一定數(shù)量的草袋，備特殊情況時(shí)做臨時(shí)草袋圍堰。荷葉水庫(kù)工程施工方案土方開(kāi)挖工程土方開(kāi)挖概況本工程的土方開(kāi)挖包括挖總量約3120m3,主要為大壩、放水設(shè)施、土方開(kāi)挖及回填土方開(kāi)挖方法和程序土方開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖從上至下分層依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法。本工程土方開(kāi)挖采用5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中可利用料和棄料分別堆放。個(gè)別部位邊坡修整采用人工進(jìn)行，同時(shí)由人工完成邊坡排水設(shè)施施工。1.1.3.1.2.2土方開(kāi)挖程序土方開(kāi)挖設(shè)備配置本工程土方開(kāi)挖總量約為3120m3,考慮配備1臺(tái)5t自卸汽

11、車(chē)運(yùn)輸。土方開(kāi)挖技術(shù)要求(1)開(kāi)挖的棄料應(yīng)全部運(yùn)至規(guī)定棄料場(chǎng)堆放。(2)開(kāi)挖中若遇地上滲流時(shí)，應(yīng)采取有效的疏導(dǎo)和止?jié)B措施。(3)邊坡及基礎(chǔ)土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按測(cè)量放樣樁點(diǎn)分區(qū)、分塊進(jìn)行。施工準(zhǔn)備(1)測(cè)量及邊線放樣根據(jù)所布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行引測(cè)，用全站儀及經(jīng)緯儀首先放出施工基線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的有關(guān)尺寸放出所有控制邊線。(2)技術(shù)準(zhǔn)備施工前按監(jiān)理指示和施工圖紙規(guī)定，編制本工程施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審核。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取預(yù)防性保護(hù)措施和應(yīng)急措施。按進(jìn)度計(jì)劃和施工措施計(jì)劃要求組織施工設(shè)

12、備和施工人員進(jìn)場(chǎng)，并編定材料供應(yīng)計(jì)劃并實(shí)施。出渣、渣場(chǎng)規(guī)劃及渣料利用1）出渣出渣均采用反鏟挖掘機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。開(kāi)挖料出渣時(shí)，不能利用料運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，可利用料且能直接利用的直接運(yùn)至回填區(qū)，不能直接利用的運(yùn)至備料場(chǎng)。2）渣場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件提供情況及現(xiàn)場(chǎng)勘察，渣場(chǎng)情況由業(yè)主或監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)布置。3）渣場(chǎng)保護(hù)措施做好渣場(chǎng)規(guī)劃、棄渣計(jì)劃及排水設(shè)施規(guī)劃。為保證渣場(chǎng)施工期的排水，在填筑前在渣場(chǎng)區(qū)域山溝砌漿石蓋板涵或圓管涵，將溝內(nèi)流水引出至河道或天然排水溝，保證渣場(chǎng)回填時(shí)山體集水對(duì)棄渣無(wú)沖刷。4）渣料利用本工程部分土方滿(mǎn)足工程填筑料要求的可加以利用，如果能直接運(yùn)至填筑區(qū)填筑的直接采用挖掘機(jī)裝，自

13、卸汽車(chē)運(yùn)至填筑區(qū)；不能直接利用的運(yùn)至填筑料備料區(qū)備料。施工排水施工臨時(shí)排水開(kāi)挖施工前在開(kāi)挖區(qū)域的周邊開(kāi)挖截水溝排水溝，將降雨所形成的流水排拒于開(kāi)挖區(qū)之外。邊坡開(kāi)挖時(shí)，為保護(hù)開(kāi)挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開(kāi)挖前，按要求開(kāi)挖形成上部截水溝的施工。地面積水的排除在場(chǎng)地開(kāi)挖過(guò)程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，將開(kāi)挖地面形成一定的排水坡度，并設(shè)置臨時(shí)排水坑槽，排除地面的積水，保證土方開(kāi)挖正常施工。建基面地質(zhì)處理措施建基面若出現(xiàn)軟弱夾層，及時(shí)報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)地質(zhì)代表，根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理意見(jiàn)進(jìn)行處理，一般方法采取人工撬挖，剝離軟弱夾層，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。對(duì)開(kāi)挖區(qū)內(nèi)斷層，派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)上報(bào)，協(xié)助設(shè)計(jì)地質(zhì)

14、代表和監(jiān)理工程師了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，及時(shí)作出處理方案，并按要求處理。一般解決方法，采取人工刻槽，刻槽為1.5倍斷層寬。開(kāi)挖后的建基面上遇不良地質(zhì)情況，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師；開(kāi)挖出的邊坡應(yīng)平順，穩(wěn)定，無(wú)陡坎，經(jīng)常檢查邊坡是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有可能的坍塌跡象采取必要的處理措施并報(bào)告監(jiān)理工程師，避免邊坡坍塌。邊坡保護(hù)措施(1)在開(kāi)挖邊線外12m采用人工開(kāi)挖或筑粘土編織袋形成截水溝，保證邊坡不被雨水沖刷。在施工期間，對(duì)邊坡定期定點(diǎn)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并報(bào)監(jiān)理及時(shí)采取措施處理。(3)邊坡出現(xiàn)滲水，采取PVC管導(dǎo)流，控制滲對(duì)邊坡的浸蝕，造成滑坡和崩塌現(xiàn)象。1.1.3.1.10建基面保護(hù)措施對(duì)施工用水或滲水采取必要的

15、措施，防止其對(duì)建基面的浸濁，基礎(chǔ)采取開(kāi)挖一段及時(shí)驗(yàn)收并進(jìn)行下一步施工；(2)建基面預(yù)留10cmi采用人工修整，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)采取逐單元交付，做到不影響后續(xù)工作施工。1.1.3.1.11冬季和雨季施工措施冬季施工措施冬季施工時(shí)，開(kāi)工未挖完的基礎(chǔ)時(shí)，將開(kāi)挖面表層翻松30-40cm,耙平作為保溫層防凍；已開(kāi)挖完的，表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土，待繼續(xù)施工時(shí)再清除。冬季施工時(shí)氣溫較低，運(yùn)輸對(duì)土方開(kāi)挖施工進(jìn)度影響較大。過(guò)低的溫度將影響車(chē)輛、設(shè)備的正常使用，降低設(shè)備的工作效率，必須采取特殊措施，以保證冬季施工正常進(jìn)行。施工道路也是影響運(yùn)輸?shù)闹饕蛩兀?1)機(jī)械設(shè)備的防寒保暖措施加強(qiáng)質(zhì)量控制，編制詳細(xì)

16、施工計(jì)劃，做好保溫、防凍措施以及機(jī)械設(shè)備、材料、燃料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。根據(jù)情況使用防凍液，低標(biāo)號(hào)油料。在裝運(yùn)中，及時(shí)清理車(chē)廂凍土。搭設(shè)保溫棚對(duì)自卸汽車(chē)、反鏟等施工機(jī)械進(jìn)行保溫。(2)施工道路防凍防滑措施所有冬季施工道路坡度不超過(guò)8%，道路內(nèi)側(cè)設(shè)置具有一定深度、順暢的排水溝，有效排除路面面層中的含水量，減少凍結(jié)程度。路面結(jié)冰、積雪時(shí)，用推土機(jī)清理道路或在路面鋪墊煤渣防滑。1.1.3.1.11.2雨季施工措施雨季施工前，對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)增設(shè)排水設(shè)施，保證水流暢通。在施工場(chǎng)地周?chē)Y(jié)合永久結(jié)構(gòu)物加設(shè)截水溝，防止地表水流入場(chǎng)內(nèi)。受洪水威脅的地段，增設(shè)專(zhuān)職值班人員，隨時(shí)掌握周?chē)楹脱?/p>

17、情，并配備必要的防洪搶險(xiǎn)的物資及抽、排水設(shè)備等。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機(jī)動(dòng)工程。雨季施工時(shí)，特別是雷暴天氣，加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及用電器材等的維護(hù)管理，防止因雷擊、漏電等發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。雨期開(kāi)挖注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)邊坡的監(jiān)測(cè)?；娱_(kāi)挖施工時(shí)，及時(shí)排出工作場(chǎng)地內(nèi)的積水，采取挖集水坑、設(shè)截水溝、修擋水埂，加大抽水設(shè)備排量等方法解決。1.1.3.2土方填筑工程概述工作范圍及內(nèi)容本工程土方填筑總工程量約為4890m3，考慮配備1臺(tái)5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。本工程土方填筑工程的工作內(nèi)容包括：土方料物平衡、各種填料的開(kāi)采、備料、加工和運(yùn)輸、土方的填筑、排水設(shè)施以及各項(xiàng)工

18、作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等?；靥钪饕┕ぬ攸c(diǎn)精心制定施工組織設(shè)計(jì)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的施工程序、施工工藝除工程土方開(kāi)挖料可直接利用外，其它回填材料均為料場(chǎng)采運(yùn)。回填施工受氣象條件影響和制約大，在施工組織及進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)要充分考慮這些因素的不利影響，并采取有效的措施保證施工質(zhì)量。1.1.3.2.2施工布置料源布置本工程土方填筑的料源除從開(kāi)挖料中部分利用外，其余均從設(shè)計(jì)規(guī)劃的取土料場(chǎng)開(kāi)采，用5t自卸汽車(chē)直接運(yùn)至填筑區(qū)。土料場(chǎng)開(kāi)采開(kāi)采前的準(zhǔn)備工作a料場(chǎng)清理土料場(chǎng)開(kāi)挖施工前，應(yīng)進(jìn)行植被清理及表土的清除，清理方案同土方開(kāi)挖一致，在開(kāi)采過(guò)程中，嚴(yán)禁混入植被有機(jī)土等棄渣。b排水設(shè)施土料場(chǎng)在料場(chǎng)清理之后，在開(kāi)

19、挖線3m之外的距離，用人工挖50cm50cm的周邊排水溝，并導(dǎo)排入天然排水系統(tǒng)，便于排水暢通。C施工方法主要采用自上而下，分塊依次開(kāi)采，用0.6m3反鏟臺(tái)階挖進(jìn)法裝料，5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。不能采用機(jī)械施工的部分采用人工鋪料，人力打夯機(jī)夯實(shí)。1.1.3.2.3土方回填施工方法回填碾壓施工參數(shù)根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定，結(jié)合我單位在類(lèi)似工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制定回填碾壓施工參數(shù)詳見(jiàn)下表所示，在具體施工中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回填碾壓實(shí)驗(yàn)及實(shí)際情況不斷進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。回填碾壓施工參數(shù)碾壓機(jī)械分層鋪料厚度(cm)碾壓遍數(shù)土塊限制直徑(cm名稱(chēng)型號(hào)碾重11)振動(dòng)碾13.54554615羊足碾13.5305046101.1.3

20、.2.3.2回填原則采用平層回填，為加快施工進(jìn)度，回填按工序(鋪土一灑水平土一壓實(shí)一檢查刨毛)分段流水作業(yè)?；靥钍┕すば?1)測(cè)量放線基面處理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量確定各填筑區(qū)的交界線，軸線和高程點(diǎn)等，灑石灰線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，施工放樣以預(yù)加沉降量，考慮沉陷影響后的外形尺寸和高程。土料攤鋪土料經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后，檢測(cè)是否達(dá)到合格含水率。填筑應(yīng)從最低部位開(kāi)始，自下而上水平分層鋪填，每層壓實(shí)厚度控制在3040cm；鋪料方法，直接用10t自卸汽車(chē)進(jìn)占法卸料，用D85推土機(jī)散土平整，每層松鋪厚度50cm；攤鋪過(guò)程中對(duì)超徑石和界面分離料采用反鏟挖土機(jī)配合處理，墊層料由人工配合整平，每層鋪料后采用水準(zhǔn)儀檢查鋪料厚度，

21、確保厚度滿(mǎn)足要求。(3)灑水控制各填料的回填含水量，根據(jù)氣象條件和監(jiān)理工程師的批示灑水調(diào)整含水量。當(dāng)氣侯干燥，土層表面水分蒸發(fā)快，鋪料與壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以保證施工要求含水率。碾壓填筑壓實(shí)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的各種特性，必須通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械。壓實(shí)機(jī)械的選擇主要考慮這樣幾條原則：可能取得的設(shè)備類(lèi)型；設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（壓實(shí)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求）；填筑材料的性質(zhì)；土料含水量大小；原狀土的結(jié)構(gòu)狀態(tài)；施工強(qiáng)度大小；施工場(chǎng)面大小與壓實(shí)部位等。本工程一般土方回填采用13.5T振動(dòng)碾壓機(jī)，素土碾壓采用羊角碾，碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)，從施工經(jīng)驗(yàn)得出，自行式振動(dòng)碾運(yùn)行靈活，對(duì)深層

22、回填料影響較深，在振動(dòng)情況下，密實(shí)程度大幅度提高。振動(dòng)碾一般沿平行長(zhǎng)軸線方向行進(jìn)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，錯(cuò)距由振動(dòng)碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，每次錯(cuò)距一般為45cmi振動(dòng)碾壓46遍，行走速度采用12檔，控制在2.0km/h；接縫處理鋪料面應(yīng)盡量平整、均衡上升，以免造成過(guò)多的接縫，縫隙面處應(yīng)重點(diǎn)取樣檢測(cè)；在接合的坡面上應(yīng)配合填筑上升將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的料層為止，坡面需經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi)，分段分片碾壓時(shí)相鄰作業(yè)面的搭接面碾壓寬度平行于堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m,垂直于堤軸線方向應(yīng)不小于3m,并要求斜面連接坡度不陡于1：3。6）刨毛回填面進(jìn)料運(yùn)輸路線上散落的松土、雜物以及車(chē)輛行

23、駛、人工踐踏形成的干硬光面，特別是汽車(chē)經(jīng)常進(jìn)入的道路，于鋪土前清除或徹底處理，選用一臺(tái)平地機(jī)配合耙松。7）質(zhì)檢配備經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢工程師，對(duì)料場(chǎng)和回填面進(jìn)行指導(dǎo)和控制。嚴(yán)格控制回填每道工序的施工工藝和施工參數(shù)是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，回填施工時(shí)質(zhì)檢和試驗(yàn)人員進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。1.1.3.2.4低溫季節(jié)施工措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量控制，做好料場(chǎng)選擇、保溫、防凍措施以及機(jī)械設(shè)備、材料、燃料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格杜絕凍土料上倉(cāng)填筑，保證壓實(shí)時(shí)土料溫度必須在-1以上。采用鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，盡量縮短鋪料、灑水、碾壓等工序之間的間歇時(shí)間。在溫度太低的情況下，堤面上不灑水，通過(guò)適當(dāng)降低分層填筑厚度、增加碾壓遍數(shù)

24、等措施，保證填筑質(zhì)量。所有的施工機(jī)械采用防凍油料及防凍液，必要時(shí)在輪胎上掛設(shè)防滑鏈等，確保施工進(jìn)度。石方開(kāi)挖工程石方開(kāi)挖概況本工程的石方開(kāi)挖總量約為560m3,擬采用3.5m3/min的移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，帶28型手持式風(fēng)鉆鉆孔。施工準(zhǔn)備施工測(cè)量：根據(jù)業(yè)主前期所布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)后采用全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行復(fù)核和引測(cè)，用全站儀及經(jīng)緯儀首先放出施工基線，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的有關(guān)尺寸放出所有控制邊線。高程采用水準(zhǔn)儀來(lái)控制，即將前面所布設(shè)的臨近高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視點(diǎn)，分別放出各高程控制線。檢測(cè)、測(cè)量、放樣等測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師審核。土方開(kāi)挖前，由測(cè)量技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)各部位開(kāi)挖范圍內(nèi)的

25、原始地形進(jìn)行測(cè)量，將成果以書(shū)面形式報(bào)送監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。施工前按監(jiān)理指示和施工圖紙規(guī)定，編制本工程施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審核。表土清挖前沿開(kāi)挖邊線應(yīng)做好截水溝和排水溝，保護(hù)開(kāi)挖邊坡不受雨水沖刷。按進(jìn)度計(jì)劃和施工措施計(jì)劃要求組織施工設(shè)備和施工人員進(jìn)場(chǎng)，編定材料供應(yīng)計(jì)劃并實(shí)施。場(chǎng)地清理開(kāi)挖施工前要清理開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的植被，即清理開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物。開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的樹(shù)木、雜草采用人工砍伐，運(yùn)至指定的地點(diǎn)處理或堆存,植被清理范圍應(yīng)距開(kāi)挖或回填邊線外側(cè)1m距離。石方開(kāi)挖方法本工程石方開(kāi)挖采用爆破法開(kāi)挖，本工程石方開(kāi)挖包括基礎(chǔ)石方開(kāi)挖，基礎(chǔ)石方開(kāi)挖自上而下分層施工。

26、基礎(chǔ)周邊采取預(yù)裂爆破，由于本工程石方開(kāi)挖量很小，本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖采用手持式風(fēng)鉆?；A(chǔ)石方開(kāi)挖，采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔深1m,孔距4050cm,一般孔用藥控制在150g/m3,靠近邊坡孔采用分散裝藥，基坑底部鉆孔不能深入到建基面以下，爆破后建基面少量欠挖用挖掘機(jī)鑿巖進(jìn)行處理為了保證本工程的施工進(jìn)度，本工程擬投入3.5m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)1臺(tái)，人力手推車(chē)3臺(tái)開(kāi)挖渣料利用石方開(kāi)挖中，部分塊石可作用砌石的原材料加以利用，可利用的材料應(yīng)至運(yùn)至指定的備料場(chǎng)，其他不能利用的石碴全部運(yùn)至指定的棄料場(chǎng)。混凝土及鋼筋混凝土工程工作范圍及工程量本工程混凝土總量約為480n3,鋼筋制安總量14.9用2臺(tái)250L拌和機(jī)制

27、混凝土?；炷凉こ淌┕こ绦颍夯炷猎牧系臋z驗(yàn)選用；配合比設(shè)計(jì)；鋼筋制安；止水材料及預(yù)埋件的制安；模板制安；基礎(chǔ)面、施工縫處理；混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗、抹面；混凝土養(yǎng)護(hù)、缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量檢測(cè)等各項(xiàng)工序。模板工程模板制安本工程混凝土擬采用木模板和竹膠板施工。模板安裝采用人工。模板兩側(cè)支架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板安裝完畢后，再進(jìn)行測(cè)量校正，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：拆除側(cè)面模板時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整，對(duì)于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp以上時(shí)方可拆模。墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于

28、3.5Mp時(shí)，方可拆模。模板的拆除采用專(zhuān)門(mén)的工具，并小心謹(jǐn)慎，以避免砼表面損壞。1.1.3.4.3鋼筋工程1.1.3.4.3.1檢驗(yàn)堆放按監(jiān)理工程師指定的供貨商或生產(chǎn)廠家進(jìn)購(gòu)鋼材，鋼筋運(yùn)至工地后，由試驗(yàn)工程師與監(jiān)理工程師聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，堆放于鋼筋廠指定地點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)檢查鋼筋直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)、牌號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(2)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，由試驗(yàn)室復(fù)試其拉力、冷彎性能。(3)鋼筋堆放按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、廠家分別堆存，并用標(biāo)示牌標(biāo)明其型號(hào)、數(shù)量、批次。堆料用墊木或墊塊架空，以免鋼筋觸地生銹。(4)鋼筋檢驗(yàn)分批進(jìn)行，以同一型號(hào)，同一規(guī)格，同

29、一生產(chǎn)廠家的鋼筋為一批，每批鋼筋檢驗(yàn)的力學(xué)性能指標(biāo)，試件組數(shù)，按照監(jiān)理工程師的意見(jiàn)或規(guī)定要求執(zhí)行。1.1.3.4.3.2鋼筋制作(1)鋼筋的配料所有部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、修改通知單和碎分層分塊圖的要求，事先配料,填好配料單，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后送至鋼筋加工廠進(jìn)行下料。當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，在了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能的情況下，還要符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定并最終得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。(2)鋼筋的加工鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直，鋼筋的彎曲采用批準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)機(jī)具來(lái)完成，鋼筋清污，除銹采用冷拉與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠棚內(nèi)分堆碼放，加工完成的成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、部位

30、進(jìn)行編號(hào),并分堆碼放。(3)鋼筋的彎制和末端的彎鉤鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的未端應(yīng)作180o的半圓滿(mǎn)彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d,當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?。用圓鋼筋制成的箍筋，其未端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合表。箍筋直徑(mm圓鋼筋制成箍筋、未端彎鉤長(zhǎng)度(單位：mm受力鋼筋直徑(mm25284051075901290105鋼筋加工后的允許偏差不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)值。加工后鋼筋允許偏差在舁廳P偏差名稱(chēng)允許偏差(mm度)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差機(jī)房構(gòu)件20大體積碎304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏

31、差31.1.3.4.3.3鋼筋安裝(1)鋼筋安裝前應(yīng)預(yù)先綁扎和焊接好鋼筋骨架，以保證安裝后鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)在基礎(chǔ)外側(cè)墻模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊，墊塊采用C25標(biāo)號(hào)的碎在養(yǎng)護(hù)室專(zhuān)用墊塊模內(nèi)制作，并預(yù)埋鐵絲，墊塊層應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，以保證受力均勻。(2)鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。(3)直徑小于16mm勺鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置要求錯(cuò)開(kāi)并不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。在受力鋼筋直徑40倍區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm,綁扎搭接的受力鋼筋截面積不得超過(guò)鋼筋總截面積的25%(4)直徑大于16mm勺鋼筋，采用焊接搭接。直徑大于28mm勺鋼筋，采用幫條焊接

32、。I級(jí)鋼筋兩根幫條的總面積為主筋面積的1.1倍，II級(jí)鋼筋兩根幫條的總面積為主筋截面積的1.5倍，幫條焊雙面焊的焊縫長(zhǎng)度為主筋直徑的5倍，單面焊為主筋直徑的10倍。(5)水平鋼筋和斜面鋼筋安裝時(shí)，采用架立形式，選用25mmffi筋作架立筋，架立鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基巖上。(6)直徑小于或等于25mm的鋼筋采用焊接時(shí)，直接搭接焊接單面焊縫長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑，雙面為5倍的鋼筋直徑。(7)鋼筋相交處綁在一起，形成剛性結(jié)構(gòu)，綁扎節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)布置，安裝完成的鋼筋必須架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免變形。(8)鋼筋的制作和安裝均配備經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工和有資質(zhì)的電焊工，以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊

33、接主要采用交流電焊機(jī)，焊條根據(jù)不同要求選用J422、J506型，焊縫無(wú)夾渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)交叉連接鋼筋采用接觸點(diǎn)焊。(9)鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。具安裝偏差符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱(chēng)允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部誤差板、墻中0.5d0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的誤差0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間間距的局部誤差0.1間距5梁與柱中鋼箍間距的誤差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部誤差1/4凈保護(hù)層厚鋼筋制安主要流程框圖1.1.3.4.4混凝土工程碎原材料選擇參照招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙

34、要求，經(jīng)對(duì)比分析本工程碎均不考慮摻用外加劑，個(gè)別部位以及冬季碎施工則在工程施工過(guò)程中根據(jù)監(jiān)理工程師的指示另作調(diào)整。水泥水泥選用PO32.5級(jí)或以上級(jí)別的普通硅酸鹽袋裝水泥。所用水泥的廠家必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。到貨的水泥均應(yīng)附有出廠合格證和廠家試驗(yàn)報(bào)告，并按水工試驗(yàn)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的指示對(duì)每批水泥進(jìn)行和抽樣送檢，存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)和出廠分類(lèi)存放，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)都附有由負(fù)責(zé)人簽發(fā)的供貨標(biāo)簽，清楚注明水泥牌號(hào)和品種、水泥的簽定號(hào)或水泥的試驗(yàn)和檢驗(yàn)號(hào)，入倉(cāng)的日期和水泥的數(shù)量。當(dāng)水泥的存放期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，其水泥不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可使用。（2）粗、細(xì)骨料本

35、工程所在地天然砂石料源豐富，并有多處成品砂礫料場(chǎng)可供選用。所選用的砂石料其質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注量（%Dod粒徑級(jí)1,D8oD50(D20)粒徑級(jí)0.5各粒徑級(jí)均/、應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固率（%512有抗凍要求的泡凝土凍要求的混凝土及硫化物含量川（折算成SO（%2.55吸水率（的2.5針狀顆粒含量15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量（%其中粘土含量（%31含汕！系指徑小于0.08mm細(xì)屑、淤泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂石中的石粉含量（%612系指粒徑小于0.15mm顆粒堅(jiān)固率（%10系指硫酸鈉溶液法5

36、次循環(huán)后的重量損失硫酸鹽及硫化物含量按重量計(jì)（折算成SO（%2.5(%2輕物質(zhì)含量（的1視比重小于2.0g/cm3水碎拌和及養(yǎng)護(hù)用水均由水泵直接從水庫(kù)抽水供應(yīng)，其水質(zhì)性能滿(mǎn)足碎料拌和用水的要求。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)物質(zhì)含量極限項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土pH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物（以CI-計(jì)）12003500硫酸鹽（以SO2-計(jì)）mg/L27002700硫化物（以勺計(jì)）mg/L-混凝土配合比設(shè)計(jì)碎配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)確定，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。碎的水灰比應(yīng)以骨料在飽干面和狀態(tài)下的硅

37、單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。單位用水量應(yīng)計(jì)入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每立方米碎中水泥與混合材料重量的總量。水灰比根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)碎性能的要求，由試驗(yàn)確定，且符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土使用條件水灰比水上區(qū)：人行橋等部位0.6水位變化區(qū)：閘墩等部位0.55水下區(qū)：底板、消力池、鋪蓋等部位0.6.厚土結(jié)構(gòu)部位0.65受?chē)?yán)重沖刷的面層0.55碎的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量、碎運(yùn)輸、澆筑和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度。碎澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表的規(guī)定選取。碎在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（cmj）水工素般或少筋碎35配筋率/

38、、超過(guò)1%勺鋼筋碎57配筋率超過(guò)1%勺鋼筋碎791.1.3.4.4.3混凝土拌和本工程混凝土拌和采用2臺(tái)250L拌和機(jī)，1臺(tái)布置在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)，1臺(tái)布置在六方塊預(yù)制場(chǎng)，拌和系統(tǒng)的布置以及骨料堆場(chǎng)詳見(jiàn)“施工總平面布置”所述。六方塊預(yù)制完成后，預(yù)制場(chǎng)上的拌和機(jī)調(diào)至混凝土現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)。工地設(shè)有試驗(yàn)室，可確定碎的配合比。碎拌制時(shí)，嚴(yán)格遵守碎施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。在整個(gè)碎生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備必須經(jīng)常檢驗(yàn)。各種計(jì)量設(shè)備稱(chēng)量要準(zhǔn)確，其稱(chēng)量誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。碎在拌制過(guò)程中必須保證骨料的含水率穩(wěn)定和拌和均勻，嚴(yán)格控制出機(jī)坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，碎的和易性均能滿(mǎn)足施工要求。碎拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格符

39、合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，因碎料和配料不當(dāng)或所拌制的碎超過(guò)碎允許間歇時(shí)間的應(yīng)作廢料處理，不得再用于工程。拌和系統(tǒng)的布置見(jiàn)施工平面布置有關(guān)早下。碎拌制的主要工藝流程框圖混凝土運(yùn)輸本工程的碎拌和機(jī)布置見(jiàn)施工總平面布置圖，混凝土運(yùn)輸采用人力手推車(chē)運(yùn)至倉(cāng)面?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，防止發(fā)生分離、漏漿、泌水、降低塌落度等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定值?；炷磷杂上侣涓叨炔坏么笥?ml否則增設(shè)碎溜筒等緩降設(shè)施。混凝土澆筑當(dāng)砼澆筑前期工作（如建基面清除、模板、鋼筋的安裝、預(yù)埋件埋設(shè)）完成后，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可允許開(kāi)機(jī)澆筑砼的條件下，方可進(jìn)行砼澆筑施工。在澆筑第一層砼前，基

40、礎(chǔ)面或老砼面先鋪設(shè)一層2-3cm厚的水泥砂漿，鋪設(shè)的砂漿強(qiáng)度比砼的強(qiáng)度高一級(jí)，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。所有碎采用水平連續(xù)澆筑，每層鋪料厚度控制在3050cm之間，碎平倉(cāng)采取人工與振搗器相結(jié)合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預(yù)埋件的地方采用人工打鏟平倉(cāng)，其它部位采取振搗器直接平倉(cāng)。在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持直立位置操作，振搗時(shí)間應(yīng)以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的1.5倍，并插入下層碎50100mm順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。當(dāng)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為46kg/cm

41、2，沖毛時(shí)間一般在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位以及裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的施工縫隙層面，則用人工鑿毛處理。砼澆筑施工質(zhì)量控制措施：1）混凝土入倉(cāng)時(shí)，防止離析?；炷寥雮}(cāng)垂直落距小于2.0m。2）任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)倉(cāng)合格，并開(kāi)具澆筑令后方可按已定施工方案開(kāi)始混凝土澆筑施工。3）作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備準(zhǔn)備、人員到位情況，安排各類(lèi)值班人員等。混凝土澆筑時(shí)，各類(lèi)值班人員就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時(shí)發(fā)生的問(wèn)題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。4）采用切實(shí)可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，澆筑允許間隔時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定

42、，若超過(guò)允許間隔時(shí)間，則按工作縫處理。5）不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點(diǎn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。6)混凝土澆筑完畢后，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。按照已定方案在澆筑完畢后12h18h開(kāi)始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，在干燥、炎熱的條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。7)按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時(shí)采用專(zhuān)用工具，避免破壞新澆混凝土。8)拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行修整，并作好詳細(xì)記錄。砼養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑完成后12-18小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)

43、護(hù)，但炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水，操作時(shí)，先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，砼表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。砼面修整混凝土表面需要修整的現(xiàn)象有：表面蜂窩、麻面及掛簾，表面缺損、小孔洞、氣泡密集，表面不平整度超過(guò)規(guī)定，混凝土表面外露鋼筋頭及管件?；炷帘砻嫘拚璐炷翉?qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行?；炷帘砻娣涓C、麻面及掛簾修整對(duì)蜂窩、麻面部位用人工進(jìn)行鑿除，然后將修整面沖洗干凈，回填等強(qiáng)度的微脹混凝土砂漿后壓實(shí)填平；掛簾用扁平鑿鑿除，用砂輪磨平，修光。表面缺損、小孔洞、氣泡密集，表面不平整度超過(guò)規(guī)定及混凝土錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)。對(duì)表面不平整度超過(guò)規(guī)定的部位進(jìn)行鑿除，高出部位用砂輪磨平，低出部位沖洗

44、干凈后用混凝土回填補(bǔ)平；孔洞修補(bǔ)主要用鋼刷將孔洞周邊拉毛沖洗干凈后回填微脹砂漿；錯(cuò)臺(tái)的修整采用鑿子鑿成1：30的坡度后用電動(dòng)砂輪磨平磨光，使修整后混凝土與周邊混凝土平順連接?；炷帘砻嫱饴朵摻铑^及管件的修整外露鋼筋和管件采用電動(dòng)砂輪進(jìn)行切除割斷，操作時(shí)切除至混凝土表面以下20mm切除后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)。附：混凝土表面允許偏差后表。混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面1模板平整度：相鄰兩面板局差353局部不平(用2m直尺檢查)5104結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10155結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸206承重模板標(biāo)圖57預(yù)留孔、洞尺寸及位置101.1.3.4.4.8混凝土施工

45、質(zhì)量控制本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)和對(duì)工程負(fù)責(zé)的指導(dǎo)精神，我公司將從組織措施、技術(shù)措施和管理措施三方面著手，成立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工程質(zhì)量。做到使監(jiān)理放心、使業(yè)主滿(mǎn)意。(1)組織措施為保證工程混凝土施工質(zhì)量，我公司將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制，實(shí)行質(zhì)量決策領(lǐng)導(dǎo)，并明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人；成立質(zhì)量管理部門(mén)，制定質(zhì)量管理制度，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，并將混凝土澆筑各工序落實(shí)到各責(zé)任人。(2)技術(shù)措施a對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，原材料(水泥、砂石料、粉煤灰、外加劑)由工地試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格原材料嚴(yán)禁使用。b各部位混凝土由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，

46、提供合理、科學(xué)的施工配合比，并對(duì)拌和物進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，根據(jù)技術(shù)要求對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。c混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)混凝土鋪料厚度、混凝土平倉(cāng)、混凝土振搗各方面控制同時(shí)由專(zhuān)人對(duì)模板、止水、預(yù)埋件等進(jìn)行保護(hù)、加固，確保其變形不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。d混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并作好記錄。(3)管理措施施工前，針對(duì)本工程的特點(diǎn)由項(xiàng)目總工程師組織制定混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施，并進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督。嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，每道工序經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。1.1.3.5砌體砌筑工程、砌體拆除工程概況工作內(nèi)容本工程漿砌石砌筑共2400吊，干砌石砌筑500

47、m3,碎石鋪墊470m，砌體拆除工程砌體拆除開(kāi)工前應(yīng)做專(zhuān)門(mén)的施工技術(shù)方案報(bào)送監(jiān)理人審批。施工施法分有爆破拆除法及其他非爆破拆除法。在進(jìn)行爆破拆除時(shí)，應(yīng)按有關(guān)的安全操作規(guī)程執(zhí)行；選用的爆破材料，必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用前應(yīng)進(jìn)行性能檢查。所有爆破作業(yè)，包括孔深、孔徑、炸藥用量以及炸藥性質(zhì)，都要經(jīng)批準(zhǔn)后才能付諸實(shí)施。每次爆破所使用的炸藥用藥量應(yīng)適度、力度適度。不宜爆破拆除的構(gòu)件或地段，應(yīng)采用人工撬除、機(jī)械拆除或監(jiān)理人批準(zhǔn)的其他方式進(jìn)行拆除。砌體拆除中部分可利用的材料應(yīng)充分利用，可利用料和棄料應(yīng)分開(kāi)堆放。砌筑材料（1）石材砌石體的石料采用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。塊石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或

48、裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。砌石體料外形規(guī)格要求，應(yīng)稍加粗鑿。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm,單塊重量大于25kg;根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過(guò)砌體重量10%，砌石面高差小于10mm。（2）砂、礫石采用砂的粒徑為0.155mm細(xì)度本奠數(shù)為2.53.0。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜大于5mm當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜大于2.5mm（3）水泥和水采用與主體工程混凝土拌制時(shí)所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存于水泥庫(kù)，使用時(shí)到水

49、泥庫(kù)領(lǐng)取當(dāng)天所用水泥，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。利用未被污染的河水拌制砂漿。（4）膠凝材料膠凝材料的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中需改變配合比時(shí)，重新試驗(yàn)。拌制膠凝材料時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足以下配料的稱(chēng)量允許誤差：水泥為2%，砂礫石為3%，水、外加劑為土1%拌制過(guò)程中采用遮蓋等措施確保粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整用水量，確保水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料一般采用機(jī)械拌和，使用砂漿機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，拌和時(shí)間不少于23min,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過(guò)程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用

50、水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間見(jiàn)下表。膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（C）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅酸鹽水泥2030901201020135180510195膠凝材料采用人力手推車(chē)運(yùn)施工面，再用人工挑運(yùn)至施工點(diǎn)或就近拌和就近使砂卵石墊層（反濾層）、砂礫石反濾層、粗砂、細(xì)碎石鋪設(shè)（1）墊層鋪筑a鋪墊層前，應(yīng)將基礎(chǔ)整平，對(duì)個(gè)別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或墊層料填平；砂卵石墊層鋪設(shè)前必須在坡面整理壓實(shí)工作完成后才能進(jìn)行；b鋪筑前應(yīng)做場(chǎng)地排水、設(shè)好樣樁、備足墊層料；c應(yīng)由坡低逐層向上鋪設(shè)，不得從高處順坡傾倒；d層料應(yīng)進(jìn)行必要

51、的壓實(shí)，或根據(jù)監(jiān)理指示進(jìn)行；e鋪筑好的墊層料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上層護(hù)坡鋪筑施工。砌體工程施工（1）施工工序砌體工程施工程序流程如下圖砌體工程施工工序流程圖（2）主要工藝施工措施1）漿砌石砌筑漿砌石砌筑的施工工藝為：測(cè)量放樣一修理、清理基底一自檢尺寸和標(biāo)高一漿砌塊石砌筑一自檢一水泥砂漿勾縫或抹面一養(yǎng)護(hù)一單項(xiàng)工程驗(yàn)收一竣工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的計(jì)劃用量，制定采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)后，分批抽樣檢查和試驗(yàn)，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批后方可使用。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行技術(shù)交底，了解工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求。按

52、設(shè)計(jì)要求測(cè)量放樣，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖、清理、整平、夯實(shí)，在基礎(chǔ)周邊開(kāi)挖施工臨時(shí)排水溝，保持基礎(chǔ)干燥?；A(chǔ)開(kāi)挖及清理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放樣并立標(biāo)尺，每隔23m設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm。砌筑前，石料灑水濕潤(rùn)，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。砌筑時(shí)，在基礎(chǔ)上先鋪一層2030mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面向下。砌體分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度，平縫1520mm豎縫為2030mm砂漿飽滿(mǎn)，無(wú)空洞。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片

53、石嵌實(shí)。排水管及透水管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或工程師的指示安裝到位，并保證長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。伸縮縫按設(shè)計(jì)要求處理。在冬季施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)砌體的保溫工作，當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于5，且最低氣溫低于-3C時(shí)，按GB50203-98冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14d。水泥砂漿勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。勾縫塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。抹面前將巖石表面濕潤(rùn)，按設(shè)計(jì)砂漿厚度進(jìn)行抹光、壓光。勾縫

54、砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，砂漿采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草袋覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體表面保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。3）干砌石工程a干砌石應(yīng)在夯實(shí)的砂、礫石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌。b干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm砌石邊緣順直、整齊牢固。c外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。d所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。1.1.3.5.6質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在施工過(guò)程中，我們將會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果上報(bào)監(jiān)理人，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。1）質(zhì)量檢查塊石、磚塊、砌塊、水泥、

55、外加劑等原材料按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理人的指令進(jìn)行物理性質(zhì)和外觀質(zhì)量的檢查。按照監(jiān)理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。定期在砂漿拌和機(jī)口取樣，測(cè)定其濕容重、抗壓強(qiáng)度、水泥砂漿的均勻性等。檢測(cè)資料定期如實(shí)上報(bào)監(jiān)理人。每段砌體砌筑完成后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。2）砌體工程驗(yàn)收砌體工程在砌筑前邀請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和驗(yàn)收；基礎(chǔ)面開(kāi)挖清理質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收。在砌體工程砌筑過(guò)程中，邀請(qǐng)監(jiān)理人對(duì)砌體工程的各項(xiàng)材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿(mǎn)度、沉降貫通情況等外觀質(zhì)量。檢查排水孔的坡度和阻塞

56、情況。每項(xiàng)砌體工程完工后，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并向監(jiān)理人提交完工驗(yàn)收資料。1.1.3.6鉆孔灌漿工程施工內(nèi)容及工程量本工程灌漿的施工內(nèi)容包括帷幕灌漿。其中帷幕灌漿鉆孔550ml帷幕灌漿550m灌漿采用自下而上分段灌漿法施工。施工布置制漿站布置在拌和機(jī)附近，施工用水、用電與混凝土工程共用。帷幕灌漿施工1）帷幕灌漿施工程序安排帷幕灌漿施工時(shí)結(jié)合施工工作面和帷幕灌漿孔數(shù)進(jìn)行單元?jiǎng)澐?；各單元先施工I序孔，再施工H序孔，最后施工出序孔，即按逐序加密的原則。(2)帷幕灌漿施工工藝流程觀測(cè)記錄計(jì)算設(shè)備安裝*簡(jiǎn)易壓水灌漿循環(huán)灌漿結(jié)束達(dá)到設(shè)計(jì)深度.整理鉆灌資料 卜驗(yàn)收(3)鉆孔、沖洗和壓水試驗(yàn)1)鉆孔鉆孔按5

57、孔3序的次序進(jìn)行，按測(cè)量放樣確定的孔序、孔位移機(jī)就位，并校核鉆機(jī)立軸豎直度。第I序孔作為先導(dǎo)孔，按監(jiān)理、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行有關(guān)勘探試驗(yàn)，進(jìn)一步查明地質(zhì)情況。a鉆進(jìn)方法采用XY-150A或XY-100型巖心鉆機(jī)清水分段鉆進(jìn)。分段標(biāo)準(zhǔn)：第一段深入基巖2ml第二段及其以下各段一般為5m左右。b鉆孔孔徑基巖開(kāi)孔孔徑為力91mm終孔75mm鉆孔變徑過(guò)程為：第一段力91mm以下段變?yōu)榱?5mm壩體鉆孔徑為力110mm鉆進(jìn)過(guò)程中右減少供水利用泥漿護(hù)壁；如鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有垮孔現(xiàn)象，則用力110mm#管跟進(jìn)。c鉆孔孔深孔深嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)告，以便及時(shí)修改孔深d沖洗沖洗分二個(gè)步

58、驟進(jìn)行：鉆孔沖洗每鉆完一孔段后即進(jìn)行孔壁沖洗；將孔內(nèi)巖粉和殘留物沖洗干凈，利用鉆桿通入泥漿泵送來(lái)的水流從孔底向孔外沖洗，直至回水澄清為止?？椎撞繗埛e物厚度不應(yīng)超過(guò)0.2m。裂隙沖洗孔壁沖洗后，提取鉆具，下入射漿管，安裝孔口塞進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗方法：采用高壓脈動(dòng)沖洗，即首先用高壓沖洗，沖洗壓力為該段灌漿壓力的80%連續(xù)沖洗510分鐘后，將孔口壓力在極短時(shí)間內(nèi)降到零，形成反向脈動(dòng)沖流，將裂隙中泥屑帶出。當(dāng)回水由渾變清后再進(jìn)行第二個(gè)沖洗循環(huán)，直至回水變清為止。3）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)鉆孔段沖洗完畢后，做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。試段長(zhǎng)一般為5ml試驗(yàn)前應(yīng)觀測(cè)孔內(nèi)穩(wěn)定水位，有涌水的要量測(cè)涌水流量。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法；

59、壓水壓力為灌漿壓力的80%，對(duì)壓水試驗(yàn)成果應(yīng)進(jìn)行記錄并歸入驗(yàn)收資料。）大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿1）灌漿材料一般孔段采用425#普通硅酸鹽水泥，遇溶洞或大的溶蝕管道時(shí)按設(shè)計(jì)要求對(duì)灌漿材料進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和變化。水泥從出廠到使用不應(yīng)超過(guò)40天，工地?cái)M建一座水泥倉(cāng)庫(kù)，對(duì)庫(kù)存水泥進(jìn)行妥善保管，受潮結(jié)塊水泥一律不得使用。2）鉆孔次序帷幕分三序進(jìn)行施工，逐序加密。3）灌漿方法及灌漿段長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，壩體與基巖接觸段灌漿段長(zhǎng)為2m采用低壓填充式灌漿法，基巖部分灌漿段長(zhǎng)一般為57ml最大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)8m采用自上而下分段堵塞孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。4）灌漿壓力壩體與基巖接觸段（基巖以下2m）灌漿壓力采用0.2Mpa,基礎(chǔ)帷幕灌漿壓力

60、,第一段為0.3Mpa,以下段次孔深每增加1mi灌漿壓力增加0.02Mpa。灌漿壓力應(yīng)在灌漿開(kāi)始后盡快升至設(shè)計(jì)值。5）灌漿方式：采用循環(huán)式灌漿法。射漿管距離不得大于0.5m,采用自上而下分段堵塞灌漿法，基灌漿塞應(yīng)塞在已灌段底0.51.0m處，以防泥漿。6）制漿、輸漿制漿材料采用重量稱(chēng)量法、稱(chēng)量誤差小于2%。采用上下桶式變速制漿機(jī)，漿液應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不小于3min。制好的漿液必須在4h之內(nèi)使用，超過(guò)4小時(shí)作廢棄處理。漿液輸送采用高壓鍍鋅管結(jié)合高壓膠管進(jìn)行輸送。輸送管路應(yīng)盡量減少接頭。輸送完畢，應(yīng)立即對(duì)輸送管道進(jìn)行沖洗。（5）漿液濃度的選用與變換灌漿漿液應(yīng)由稀到濃緩緩變換。漿液濃度變換應(yīng)遵循