湖南某引水工程玻璃鋼夾砂管安裝(dn1400)施工組織設計p

1、PAGE - PAGE 61 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=333390 t _blank 湖南某引水工程玻璃鋼夾砂管安裝(DN1400) 施工組織設計目 錄一、施工方案1二、施工進度計劃及保證措施4三、保證質量措施49四、保證安全措施53五、文明施工現(xiàn)場措施55六、勞動力安排計劃58七、主要機具使用安排59一、施工方案1、工程概況1.1工程名稱：韶山南路圭塘河尾水輸送系統(tǒng)工程第53標段第1段-韶山南路洞井路。1.2建設單位：長沙引水及水質環(huán)境有限責任公司。1.3建設地點：韶山南路洞井路。1.4工程內容：該工程用途是將新開鋪污水二級生物處理達標后的

2、污水經(jīng)廠內出水泵房加壓后，輸送至圭塘河排放。本次工程屬尾水輸送管線工程的一部分，管線起點為韶山南路，終點為圭塘河，管線全程2.83km；其中第1段壓力輸送管線1.65 km，管道均采用明挖方式施工。1.5主要設計概況1.5.1第1段管道安裝采用雙“O”型橡膠圈承插式夾砂玻璃鋼管，公稱直徑為DN1400，管道壓力等級為0.6Mpa，環(huán)鋼度為10000N/，生產(chǎn)工藝為定長纏繞工藝。 1.5.2本工程排氣閥井、排泥閥井的閥井和濕井、盲板檢查井均為C30砼鋼筋混凝土。2、施工管理目標和施工部署工程管理目標： 1）、工程質量目標：工程施工質量確保達到合格工程標準。施工中嚴格遵守國家有關施工、驗收規(guī)范規(guī)程

3、；嚴格按設計施工圖、圖紙答疑紀要及已制定并通過審查的施工方案組織施工。采取有效措施克服質量通病如壓力夾砂玻璃鋼管接口不良，管道坡度不符合要求，井室標高控制不嚴等。 2）、施工工期目標：施工工期按建設單位招標文件要求第1段60天總工期完成竣工交驗，根據(jù)我公司同類型工程施工經(jīng)驗及流水施工方法，確定施工有效工期為60天（日歷天）竣工。 3）、安全生產(chǎn)目標：嚴格按安全操作規(guī)程和施工組織設計組織施工，杜絕一切死亡事故，重傷事故和重大機械設備事故，一般事故頻率控制在0以內。 4）、文明施工管理目標：沿工程縱向兩邊設置專用彩鋼圍擋板，做到現(xiàn)場整潔文明，不污染環(huán)境和路面。施工用水、土、渣不帶出施工現(xiàn)場。加強施

4、工人員教育，遵守各項社會公德。 5）、成本：發(fā)揮我公司具有充足的機械設備優(yōu)勢，減少成本、降低造價、縮短工期、保本微利。2、施工布部署：1）、工程管理體制，本標工程采用科學的項目法施工管理。公司委派連創(chuàng)優(yōu)良工程，經(jīng)營管理經(jīng)驗豐富、安全、質量意識強，工作認真負責的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，組織精干的管理員隊伍和施工力量進行施工。公司各職能部門定期在總工程師率領下對工程質量安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明、工程施工進度進行檢查。為加強項目經(jīng)理部責任，公司與項目部簽訂合同落實“五包四定”。項目部成員和施工管理人員必須分工明確，各負其責，并團結協(xié)作，切實做好各項工作。為以明確責任層層落實，項目部與各工種班組簽訂責任

5、合同。 2）、質量管理，實行“質量一票否決權”制度，切實貫徹“自檢、互檢、專檢”三檢制度，切實做到上道工序未檢查驗收不進入下道工序施工，下道工序是上道工序的用戶。切實消滅以空對空，馬虎了事現(xiàn)象。要求檢查有文字記錄，整改有通知，落實有驗收單，并有有關人員簽字。施工中應嚴把材料采購關，雖各種材料由業(yè)主負責采購，但各種材料的規(guī)格、性質及技術指標由施工技術人員向業(yè)主單位采購部報出計劃，由業(yè)主單位采購部去市場采購，各種材料均須有出廠合格證明或檢驗報告才能進場入庫，并按規(guī)范要求在建設方、監(jiān)理方參加抽樣送檢，合格后才能使用，否則堅決退場，嚴禁降級使用或變相使用。砼、砂漿配合比按試驗室配合比由項目部試驗人員換

6、算成施工配合比，并在砼預拌站現(xiàn)場掛牌。3）、周邊關系與協(xié)調：本工程分為一個施工段進行施工，全長1.65公里，該1.65公里全線沿著井圭路（正在修建）縱向延伸,根據(jù)工程實際情況，這就要與正在修建井圭路的主體單位積極配合, 目前,該道路的主排水干管已基本安裝完成,部分過路口的溝槽已回填，按照設計圖紙,我單位尾水管安裝正處在道路主排水(管中心)的右邊3米位置,再往南邊是一根200大的煤氣管道，也占據(jù)了我管溝槽的開挖邊坡位置，根據(jù)道路主體單位已開挖段的情況看，沿線至少分布有130多條橫管線，而各橫管的埋深是有深有淺，施工難度相當大。為此，我們應遵循“一請、二問、三協(xié)調”的指導方針，施工前、施工過程中要

7、做到遇事向上級主管部門多請示，同時應向當?shù)鼐幼≈赖叵鹿芫€、構筑物等隱蔽情況的居民請教；施工過程中要向道路施工單位多詢問和學習，多借鑒道路施工單位先施工積累的施工經(jīng)驗；協(xié)調周邊關系，包括行人、居民、車輛等要作好協(xié)調工作，特別是施工所帶來的施工噪音、現(xiàn)場交通、施工揚塵等要組織和控制，多做宣傳和解釋。）施工運輸?shù)缆酚捎诒臼┕ざ问桥c道路（井圭路）修建一同施工，通行道路被道路主體單位先已挖除（半封閉狀態(tài)施工），載重汽車、吊車等施工操作機械不能進入施工工作面內施工，必須另外修建臨時通行、運輸?shù)缆?，具體的修建位置得根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，但總原則是臨時運輸?shù)缆返萌€貫通。3、施工方案 1、施工段劃分及施工程序

8、： 1）、根據(jù)工程的工作內容及現(xiàn)場實際情況，工序不同更便于組織流水作業(yè),根據(jù)工期要求、現(xiàn)場實際情況，本段壓力流管施工總體可歸納為：以一個工作段分為二個施工面進行平行作業(yè)，在施工面內主工序搭接、子工序交叉進行流水作業(yè)施工，本工作段擬分為兩個施工面同時進行（W68#井往東施工、洞井路口W108#井往西施工）。 2）、施工程序如下：放線開挖檢查測量管道砂墊層敷設安裝管道管口單口打壓盲板井、排泥井水壓試驗溝槽回填竣工，總程序先開挖、后安管、再回填。為此我們將上述施工分成以下階段進行。11、第一階段：施工前期準備工作 （1）、搭設臨時設施、水、配電箱等，并組織機械和人員進場。 （2）、組織工程技術人員及

9、施工隊長學習設計圖紙，規(guī)范和操作規(guī)程。 （3）、現(xiàn)場踏勘完善和落實施工組織設計。12、第二階段：施工測量，確定管道縱向的走向確保不偏移，初步確定各井室位置，計算出管溝槽的開挖上下寬度、深度，放出開挖邊線樁，利用邊線找出地下、地上的障礙物管、線、桿，進行移除、改道和保護后進行溝槽土方開挖（詳見附后障礙物平面分布圖）。13、第三階段夾砂玻璃鋼管道施工。2、施工組織管理機構設置本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔任本工程指揮長，指揮部下設項目經(jīng)理部，由具有多年施工技術與管理經(jīng)驗的工程師擔任本工程項目經(jīng)理，每月有不少于90%的時間長駐施工現(xiàn)場。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調思想素

10、質好、技術水平高、紀律性強的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應切實做好服務工作。2.1項目機構部門設置及職責如下：2.1.1工程部：施工準備、生產(chǎn)調度、施工管理。2.1.2施工技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、工程師技術資料管理、技術交底與培訓、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。2.1.3質安部：質量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。2.1.4合約部：合同管理、工程月結算、工程最終決算、財務管理、成本核算、收支來往結算。2.1.5機料供應部：材料采購、管理、收放、設備調度、保養(yǎng)、維修。2.1.6綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件、信函收發(fā)、對外關系協(xié)調、接待、生活辦公用品

11、及用具采購。2.1.7具體組織機構如下頁框圖。組織機構框圖公司總經(jīng)理吳振宇項目經(jīng)理石壯志技術負責人魯海云項目副經(jīng)理張文軍質安部楊立安技術部陳 波工程部王季良合約部趙忠愷綜合部嚴亞平機料供應部胡國香機 料 供 應管道施工隊井室施工隊溝槽附屬隊測 量 隊資料及預決算試 驗 檢 測質 量 管 理后 勤 協(xié) 調安 全 保 衛(wèi)計 劃 統(tǒng) 計財 務 會 計土方施工隊3.其他工作3.1修建臨時設施根據(jù)本工程的規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設施。3.2修建臨時運輸?shù)缆吩诰喙軠线吤椎奈恢醚毓艿揽v向修筑一條施工便道，便道的路床就原地貌進行整理成型，基層采用碎磚渣換填，換填厚度為500mm

12、、面層鋪60mm厚礫石或石屑等透水性好的材料，路面寬度為4米,在比較寬的路段設置會車道,會車道總寬度為68米寬為宜（平面圖附后）。 每層材料鋪完后，用震動壓路機來回震壓壓實。運輸進出口利用垂直于管道軸線的原有兩條道路（韶山南路、洞井路）。3.3施工用水、電工程所用水、電由甲方提供的地點引入，臨時用水管路采用埋地布置，用電管路采用架空布置。分電箱要合理設置，以保證施工用電方便。3.施工作業(yè)條件（1）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（2）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車地點等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。（3）

13、在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，必須配備人工進行施工。4.施工測量4.1交樁：在開工前請設計勘測單位到工地共同進行交接樁工作，在交接樁前雙方共同擬定交接樁計劃，交接樁時，由設計勘測單位備齊有關圖表，包括基線樁，輔助基線樁、水準基點樁、構筑物中心樁以及各樁的控制網(wǎng)和護樁示意圖等，并按照編制的圖表逐個樁進行交點。水準點標高應與鄰近水準點標高閉合。接樁完畢，立即組織力量復測，接樁時應檢查各主要樁的穩(wěn)定性、護樁設置的位置、個數(shù)、方向是否合標準，并盡快增設必要的護樁。交接完畢后，雙方作交接記錄，說明交接情況，所存在的問題及解決的辦法。42測設地下管線及障礙隱蔽物根據(jù)已交接的控制樁和導

14、線點，對由道路施工單位已開挖出來沿線各地下管線、隱蔽障礙物進行高程點、坐標點施測，并在平面圖上作好標注，包括沿線邊坡面的地上物體（電線桿、原有井室）進行實測并在平面圖上標注，繪制進入施工圖紙，在管溝槽土方開挖時便于避讓地下管線的障礙和挖壞；對沿線邊坡上的電線桿、原有井室、管線等障礙物如果在溝槽邊坡內的根據(jù)實際情況進行移除和改道后再開挖。43平面控制（1）認真學習圖紙，依據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結合工程施工的需要做到測量所需各項數(shù)據(jù)的業(yè)內搜集、計算、復核工作。（2）根據(jù)業(yè)內計算數(shù)據(jù)，用平面控制點，測量管道中線的起點、終點、平面折點及直線段控制點，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當位置設置護樁

15、。（3）測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢茫娩摮哒闪繒r要拉緊伸平。（4）溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁。4.4管道高程的控制（1）用兩個高程控制點為一環(huán)進行臨時水準點測設及校測，其閉合差不大于12 L mm（L為兩點間水平距離以千米計）。臨時水準點放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間不大于100m，應經(jīng)常復測。（2）以兩個臨時水準點為一環(huán)進行施工高程點測設，施工高程點每次使用前應進行復測。（3）控制槽底及管道鋪設時，溝槽兩邊每隔10m用施工高程點測設一對高程控制樁，標明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標志作為控制輔管高程。（4）井室處設一對高程樁，并標明井室號，其

16、高程下返數(shù)標明寫清。4.5溝槽開挖測量（1）溝槽開挖前根據(jù)設計及施工方案進行中線定位，采用極坐標法測放管線中線時，在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。（2）管線中線每10m一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當位置設置護樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。（3）開挖過程中，核對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前側放高程控制樁。（4）溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準

17、儀將地面高程引至槽底。4.6井室開挖測量井室開挖與溝槽開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標采用極坐標法測放井室結構中心位置，根據(jù)井室尺寸測放結構開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行護樁。4.7管線基礎測量根據(jù)檢底后管線中心樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁，基礎施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。4.8管道安裝測量管道基礎施工結束后恢復中線，根據(jù)不同管線結構形成及附屬設施分別進行安裝放線。5施工夾砂玻璃鋼管由于本工程跨越區(qū)域較大，地勢高差(24.504米)較大（最高處高程88.669米，最低處高程64.165米）,管道工作壓力(0.4Mpa)加上管道高差的壓力(0.24

18、5Mpa)將達到0.645Mpa的工作壓力,超出設計壓力0.245Mpa,所以,接口嚴密的成功與否是一個重要環(huán)節(jié)，否則會嚴重影響工程質量。5.1溝槽開挖5.1.1土方開挖在管道施工中，溝槽開挖的工作量很大，施工時合理地組織溝槽開挖。本工程橫穿障礙管道密布、沿流水方向的左邊是已開挖施工完的道路主排水管、右邊有電纜、電信、煤氣、電桿（必需要采取支護措施和移除、改道,詳見障礙分布平面圖附后），管溝槽幾乎是垂直形式開挖，施工難度相當大，在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關的地下情況，調查的主要內容有：各管道的地下水位和土質情況，已有地下管道與施工管線有關或交叉的具體位置，地下各種電纜的具體位置，

19、施工管道與已建的管道、構筑物銜接的平面位置，和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。本工程的溝槽開挖我們根據(jù)實際情況采用以機械開挖為主，人工配合為輔的方法施工。5.1.管溝開挖測量放點復測后,進行管溝土方開挖;開挖時應保證溝槽兩邊的土體穩(wěn)定（根據(jù)現(xiàn)場實際情況不同擬采取鋼板或槽鋼支護）,以確保管道的正常安裝。嚴格控制槽底標高，不得超挖和擾動基底土層，如果超挖情況出現(xiàn)，可以采用礫石屑、粒徑小于25的沙礫、中粗黃沙等易于夯實的材料回填至設計標高。做好排水措施，防止槽底受水浸泡，排水措施必需在整個管道安裝、管槽回填完成后才能停止。槽底寬度應根據(jù)管道敷設安裝、管道兩側回填夯實要求確定，一般情況下槽底最小

20、寬度按下表計算：管徑DN（mm）槽底寬度B(mm)1400DN+62面（1）機械開挖機械開挖溝槽時應注意下列事項：A.機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留0.20.3m厚的土層暫時不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并同時修整槽底和鋪砂平基。B.溝槽開挖需要排水時，開挖要從最低點往高處開挖的順序進行施工，在溝槽的兩邊用人工開挖一條200300深的排水溝往最低點排放,在最低點設置一個10001000600 深的集水坑,采用50污水泵進行對外排放。C.溝槽邊坡根據(jù)土質進行以下劃分:1)沙礫石土層的地段,開挖坡度為1:0.33。2)粉質粘土(含水率在5%以上)為1:0.67（詳見橫

21、斷面圖附后）。3）上部為硬殼層、下部為膏狀軟臥層土為1：1或采用支撐加固。溝槽開挖遇上（上部為硬殼層、下部為膏狀軟臥層土）又無開挖面時，必須設置支撐，支撐材料（砂袋、竹架板、鋼架管、槽鋼、鋼絲繩等），挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。采用挖掘機挖土時，挖掘機不得進入未設支撐的區(qū)域內。D.對地下管線和各種構筑物盡可能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施（加固方案圖附后），同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，則改為人工挖土。（2）人工開挖在工作地面狹窄、地下有障礙物的時候，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序時應注意

22、下列事項：A.溝槽應分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，由低向高處進行，當接近地下水時，先開挖最低處土方，以便在最低處設置抽水泵。B.開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止坍塌，及時支撐保護。C.開挖的溝槽如不能立即鋪管，則在溝底留0.150.2m的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設計標高和平基。D.溝槽不得超挖，如有局部超挖，應采用砂、砂礫石填補。槽底遇有不易清除的大塊石，應將其鑿至槽底以下不少于0.25m，再用中粗砂填補夯實。E.開挖溝槽遇險有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯(lián)系，會同處理。（3）多層槽的層間留臺寬

23、度（本條方案主要用于W68#井往東300米處）當溝槽開挖深度較大時應分層開挖，合理確定分層開挖的深度，并應在層間設置臺階，人工開挖溝槽時的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不超過2m，多層槽的層間留臺寬度放坡不小于1：0.67，直槽不小于1:0.33（詳見橫斷面圖附后）。（4）槽邊堆土的有關規(guī)定和注意事項A.溝槽開挖時，由于本工程場地內無堆土地點，所有開挖出的土方必須及時全部外運，開挖出的土方絕對不能堆在槽邊：1、開挖的溝槽邊本來就不存在堆土的位置（一邊是已開挖的排水溝槽，另一邊是必須支護、改道的電信、煤氣的管線）；2、溝槽每側臨時堆土會施加其它荷載，不能保證槽壁穩(wěn)定造成塌方，且影響施工。5

24、.1.溝槽開挖注意事項A.向施工人員進行詳細的施工交底，內容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。B.挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，單斗挖掘機和吊車不得在架空線路正下方工作，如在架空線路一側工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應小于下表規(guī)定:大型施工機具與高壓輸電線路安全距離輸電線路電壓（KV）最小垂直安全距離（m）最小水平安全距離（m）開闊地區(qū)途經(jīng)受限制地區(qū)1104.5交叉：3m3.5357.0平行：設備最高位置5.0601107.55.51542207.56.03308.5高加8m7.0注：最小水平安全距離指邊線與施工設備邊緣之距離。根據(jù)挖掘機的回轉半徑規(guī)定，本標的

25、架空線路繁多，只能對開挖斷面內的桿線進行移除和改道，在不足挖掘機回轉半徑的地段，采用人工挖土。（6）溝槽開挖的質量標準A.不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；B.槽壁平整，邊坡坡度及支撐方法符合施工設計的規(guī)定；C.槽底不得受水浸濕或受凍；D.溝槽中心線每側的凈寬不小于規(guī)定值；E.溝槽允許偏差，根據(jù)建設部標準埋地給水排水玻璃纖維增強熱固樹脂夾砂管道工程及驗收規(guī)范（CECS129：200）中規(guī)定，且應符合下表規(guī)定：溝槽允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0-3兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計三點3槽邊坡度不陡于規(guī)定兩井之間6用

26、坡度尺檢驗每側計三點5.1.溝槽支撐當溝槽土質較差、深度較大、溝槽開挖斷面窄，無工作面而又挖成直槽時，或高于地下水位砂性土質時，均應支設支撐。支設支撐的直壁溝槽，可以減少土方量，縮小施工面積，減小拆遷。在有地下水時，支設鋼板樁支撐（具體支撐的支護見下圖）。支撐的支護見下圖溝槽內的施工過程全部完成后，將支撐拆除，拆除施工的注意事項如下：（1）拆除時邊回填邊拆除，拆除時必須注意安全，繼續(xù)排除地下水；（2）豎撐拆除時，先回填至下層撐木底撐木底面，再拆除下?lián)危缓蠡靥钪涟氩?，再拆除上撐，拔出鋼板或鋼板樁。豎撐板或板樁一般用導鏈或吊車拔出；（3）水平撐拆除時，先松動最下一層的橫撐，抽出最下一層撐板，然后

27、回填，回填完畢后再拆上一層撐板，依次將撐板全部拆除，最后將立木拔出，如果一次拆撐有危險時，必須進行倒撐，即另用撐木將上半槽撐好后，再拆除原有支撐；（4）拆除前應仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其它外露管道等是否安全，必要時進行加固。6.管道支墩6.1本工程管道在所有水平彎管、水平叉管、水平三（四）通、水平管堵、垂直向上（下）彎管等處均設管道支墩，支墩施工按照“03SS505”中“DN1400，P0=1。1Mpa，=15。，管頂覆土2.0米”的技術要求選用相關標準圖。支墩應包圍管道或管件，并在堅固的地基上修筑；在進行支墩設置時必須是在管道完畢、位置固定后修筑；在進行水壓實驗時要對每個支墩進行測量

28、，其最大值不應大于6毫米。6.2支墩外側須緊貼原狀土，如有少量空隙，應填與支墩相同的砼；如間隙較大，須分層夯實回填土，壓實系數(shù)0.96。開槽時必須注意支墩背后的原狀土不得被擾動。6.3支墩砼強度等級為C30，砼必須達到強度后，方可進行管道試壓。6.4本工程支墩底面地基承載力特征值不小于120Kpa，否則須進行地基處理。6.5施工及試壓期間必須保證支墩范圍內無地下水，工作期間遇有地下水時，支墩底部應鋪設100mm厚礫石層。7下管由于本工程管徑大，質量重，擬在施工中采用吊車下管法和人工下管法進行下管。7.1下管前應對管子、管件等的規(guī)格、質量，逐件進行檢驗，應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定及設計要

29、求，并具有出廠合格證，其材質不得污染水質。7.2下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為：1米寬0.2米深，長度為管溝槽的開挖寬度。73）機械下管7.31在能夠擺放吊車的地段采用吊車吊裝管道，起吊管子的下方嚴禁站人。7.32采用吊車下管時，應事先與起重人員或吊車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度、土質、環(huán)境情況等，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其他配合事宜。吊車進出路線應事先進行平整，清除障礙。7.33吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路一側工作時，起重臂、鋼絲繩或管子等與線路的垂直、水平安全距離應不小于規(guī)范標準。7.34吊車下管應有專人指揮。指

30、揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中；吊車司機和槽下工作人員必須聽從統(tǒng)一指揮。7.35指揮信號應統(tǒng)一明確。吊車進行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認安全后，方可向司機發(fā)出信號。7.36綁（套）管子應找好重心，采用兩點綁吊，以使管道起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應均勻，回轉應平穩(wěn)，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。74）人工下管741人工下管的管節(jié)不能過長，根據(jù)管材理論重量計算，人工下管的長度以3米為宜，同時,太長會造成人工抬不動且不好對接。742人工抬管下溝應修筑好臨時運輸?shù)馈?43在抬管下溝預裝后，采用“鈀桿三角架加手動葫蘆”進行起吊

31、安裝。8橡膠圈的質量要求8.1橡膠圈的截面形式和材質應符合下列要求：8.2橡膠圈是夾砂玻璃鋼管承插式接口的密封件，為實心圓形截面。8.3橡膠圈的材質為氯丁橡膠8.4橡膠圈的物理性能應為：邵氏硬度為455度；伸長率425%；拉伸強度16Mpa；拉伸永久變形15%；拉伸強度降低率為15%；最大壓縮變形率25%；吸水率5%；耐酸堿系數(shù)0.8；老化系數(shù)0.8（70C96h）；橡膠圈應質地緊密，表面光滑，不得有空隙、氣泡、裂紋和重皮；橡膠圈經(jīng)彎曲試驗，任何部位都應無明顯裂紋，搭接部位延伸100%并旋轉360，不得出現(xiàn)裂紋；橡膠圈的展開長度與管材插口（安裝槽底）的周長之比宜為0.900.95；夾砂玻璃鋼管

32、管接口接插后的橡膠圈 斷面直徑壓縮率應在25%40之間，橡膠圈應存放在陰涼、清潔的環(huán)境下，不得在陽光下暴曬；橡膠圈不得與會熔漲和腐蝕的油類接觸。8.清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。夾砂玻璃鋼管.夾砂玻璃鋼管施工工序土方開挖驗槽鋪沙礫墊層下管連接井室施工 支墩 單口打壓試驗回填水壓試驗。安裝條件，管道基礎的砂石墊層已經(jīng)施工完畢。.材料準備：購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的夾砂玻璃鋼管雙纏繞管及接管套，其規(guī)格為1400，本工程管材為業(yè)主單位提供。.施工方法和質量標準：埋地給水排水玻璃纖維增強熱固樹脂夾砂管道工程及驗收規(guī)范（CECS

33、129：200）。.管道長度的選定本工程管線走向受管道平曲線約束，曲線太大，而管道每節(jié)借轉角度僅為0.5,固管節(jié)太長不利于轉彎,根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場測量，本段除直線外有3處平曲線、一處折線，從K0+311.672直緩點緩直點宜采用米長度偏角；直圓點圓直宜采用米長度偏角為和米長度偏角為；K0+958.308直緩點緩直點宜采用米長度偏角為；為道路打折處，偏角為，此處肯定要設置彎頭，井起點位置接原有尾水管也需設置彎頭。但管節(jié)長度總的應根據(jù)現(xiàn)場能不能擺放吊車而確定。.安裝與對接.管安裝方向為了配合道路主體單位的施工工期，第1工作面安管不能由流水方向順承插的安裝規(guī)范進行安裝（插口進入承口，承口固定），必須

34、反過來安裝既插口固定，承口對準插口反安裝的工藝，這樣才能滿足道路主體單位先從W68#井往W108#井施工的工作面要求。為了加快工程進度,第2工作面安裝管道時按設計、規(guī)范要求，以插口對準承口順安裝的方法進行安裝，從W108#井往西向安裝。.管道對接準備夾砂玻璃鋼管管道的連接，采用密封橡膠圈連接，采用橡膠圈連接前，必須將連接管插口的表面和承口內壁的灰塵和臟物徹底清除擦拭干凈，稍干后用無腐蝕的最好是食用植物油（或洗滌靈）將插口、承口的連接面滿涂，起到潤滑的作用，在插口連接部位（橡膠圈定位槽）套上橡膠圈，利用吊車和人工進行安裝。.吊車安管在能夠擺放吊車的位置，采用吊車配合安裝；管材下槽后采用鋼絲索在管

35、材兩頭（試吊確定的平衡點）固定，保證起吊平衡，緩慢起吊，起吊高度根據(jù)承口高度（插口高度）確定，對準承口（或插口）平緩移動，待插口（或承口）進入第槽（橡膠圈）后吊車停止擺動，用鋼絲索配合收線鉗將管節(jié)拉緊，直至整個橡膠圈周邊完全對接平整為止。管道連接完畢且符合規(guī)范規(guī)定的質量要求后，進行穩(wěn)管，防止變形。.人工安管管道人工下溝后，采用鈀桿三角架加手動葫蘆進行起吊，起吊高度根據(jù)承口高度（插口高度）確定，對平對正承口（或插口），采用兩個手動葫蘆（鋼絲索對稱固定在管道的兩邊）手動拉緊向承口或插口移動，待插口（或承口）進入第槽（橡膠圈）后停止推進，用鋼絲索配合收線鉗將管口拉緊，直至整個橡膠圈周邊完全對接平整為

36、止。管道連接完畢且符合規(guī)范規(guī)定的質量要求后，進行穩(wěn)管，防止變形。.井室與關口咬接與井壁接口的夾砂玻璃鋼管管段要預先做好粗砂中介層（粗砂中介層的作法是：先用毛刷或棉紗將聚乙烯管壁外表清理干凈，然后在管外表面均勻地涂上一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂固化1020min，即形成表面粗糙的中介層，以增強夾砂玻璃鋼管與井壁的粘結強度）。管座上不得有積水。.管道質量檢驗管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，每個管口必須進行管道的單口試驗，單口試驗設備由業(yè)主單位物資采購部負責提供，試驗時必須要有現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)記錄，在管材廠家技術員的指導下經(jīng)旁站監(jiān)理復核并簽認合格后才能進行下一管口的單口試驗。待第或第施

37、工面回填后再進行水壓試驗。湖制井、閥井、濕井、排氣、排泥井、盲板檢查井施工.井室施工的工況前提井室的基坑開挖已經(jīng)完成，建基面已經(jīng)辦理了驗收簽證，井室與之相銜接的管道建基面亦經(jīng)驗收簽證。.施工依據(jù)本標工程的設計文件、圖紙、施工總說明、圖集。.施工材料井室C2混凝土，蓋板混凝土為C，井圈砼為C30，井基墊層為C10混凝土，鋼筋為I級熱扎鋼筋，為級熱扎鋼筋，抹面采用1:2(體積比)防水水泥砂漿抹面20mm厚，井口設鑄鐵井座和井蓋，井座井蓋有輕型和重型之別，位于道路上的井座井蓋均為重型。.井室施工1.混凝土井施工（1）鋼筋工程A.鋼筋進場后必須按不同型號、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，

38、不得混雜，并應插標志牌以便識別。鋼筋運輸、存放應避免銹蝕、污染，露天堆放時要墊高并加以遮蓋。鋼筋表面有嚴重銹蝕麻坑、裂紋、夾砂和夾層等缺陷時，嚴禁使用。B.鋼筋必須在監(jiān)理工程師認可的試驗室進行屈服點、抗拉強度、延伸量、冷彎試驗及焊接性能試驗合格后方可使用。C.鋼筋經(jīng)調直除銹后，嚴格按設計圖紙和有關規(guī)范要求下料。D.鋼筋加工可選在場內進行，加工棚設在基坑的一側。E.底板鋼筋綁扎順序：底板底層主筋底板底層分布筋支撐筋底板頂層主筋底板頂層分布筋。F.鋼筋綁扎完成后，必須報經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑作業(yè)。（2）模板工程根據(jù)工程結構特點，本工程墻、板模板均采用竹膠合板及松木板作定型模板，木方豎

39、楞，且鋼管扣件固定，方案如下：A.墻體模板側模安裝時采用M14對拉桿（間距40cm40cm），同時考慮防水要求高，抗?jié)B等級為S6，故同時采用一次性止水螺桿固定，內墊20mm厚中密度板和5mm厚止水鋼板。模板接縫處應緊密吻合，可以用膠條嵌縫。墻體模板安裝時，先彈出中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，設支撐，在頂部用線錘吊直，拉線找平后支撐固定；待鋼筋綁扎好后，墻基礎清理干凈，再豎立另一邊模板。B.板模a.板底模采用14厚膠合板。b.板模板在復核板底標高、校正軸線位置無誤后進行安裝。c.搭設模板支架，然后用陰角模板從四周與墻模板連接再向中央鋪設。為方便拆模，木模板在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘。

40、（3）砼工程A.本工程采用商品砼，由具有相當資質的廠家提供商品砼。B.砼澆筑前對所有支架、模板、鋼筋預埋件按圖紙進行檢查，清理干凈模內雜物，并使之不得有滯水、鋸木、施工碎片及其它附屬物，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得進行砼澆筑作業(yè)。C.砼分兩次澆搗（底板一次、側墻一次），建議施工縫處設鋼板止水帶。D.澆筑砼的自落高度不得超過2米，否則采用串筒或斜槽卸料，以防產(chǎn)生石堆積、砼離析等現(xiàn)象，從而影響砼質量。E.澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修整完好。F.砼施工采用機械振搗，達到表面平整泛漿、無氣泡排出為止。插點間距350mm，嚴防漏振、欠振、過振

41、；底板砼采用退澆法，采用插入式和平板式振動器振搗相結合，進行二次振搗，以提高砼的密實度和抗?jié)B性。墻體采用斜面分層推進澆搗。機械振搗嚴格按砼結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定依次振搗。（4）砼的養(yǎng)護常溫下砼澆筑4小時后覆蓋并澆水養(yǎng)護，前3天內每天澆水46次，3天后每天澆水23次，養(yǎng)護時間不少于半個月。（5）模板拆除A.折模必須遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位及自上而下的原則進行。B.不承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側墻模板。C.拆模時操作人員必須注意安全、以免安全事故發(fā)生，嚴禁用大錘猛擊及撬棍硬撬，以免混凝土表面受損壞。D.拆模后，鑿除2cm厚杉木墊塊，將止水

42、穿墻螺桿吹斷，沖洗干凈后，用水泥砂漿補實。12.水壓實驗壓力管道的水壓試驗必須逐段進行，每次試驗長度不得超過1km；水壓試驗前，后靠背頂堵?lián)我没炷磷骺勘硥Γ聯(lián)闻c盲板至砼靠背墻之間采用3個150噸液壓千斤頂加壓頂牢。水壓試驗前應符合下列要求：1）檢查管道變形不超過3%，接頭安裝正確，系統(tǒng)的止推裝置（如固定支墩和其他支墩）都要到位且混凝土強度達到設計要求，如果回填土已完成，但管道接口應暴露在外，各種閥和泵已固定好。2）管道充水前，打開排氣閥使氣體排出，灌滿清水對管道進行濕潤，濕潤時間不得少于1天。3）緩慢給管道補水加壓。4）確保壓力表能顯示整個管線的最高壓力。5）當水壓試驗不合格時，應查出滲

43、漏的原因，重新安裝或堵漏后再進行試驗，直至達到要求為止。檢驗合格才能進行管溝土料回填，否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的指令進行處理，直至合格為止。6）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。7）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。8）管道串水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。9）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應逐步升壓，當水壓升至試驗壓力后開始記時；當壓力下

44、降時，應及時向管內補水，但管道最大降壓不得大于0.03Mpa，保持管道試驗壓力恒定。在試驗壓力下10min壓降不大于0.05Mpa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實驗合格。10）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。11）管道水壓實驗的管段長度不宜大于1km，本施工段為km,分為兩段兩頭向中間靠攏施工，根據(jù)施工進度，中間匯合處即為試驗井。1.附件安裝附件（盲板、排氣閥、排泥閥）安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關技術資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調節(jié)余量。操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指

45、示準確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母23扣，并注意井室管件安裝一定要對準人孔，便于人員在地面操作。14.管溝回填1）管溝回填的工況前提管溝回填的工況前提是：回填段的管道已全部安裝完畢，段內所有的管接口均進行了單口試驗且已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可，試驗資料齊全，試驗結果全部符合規(guī)范和設計要求，在此前提下，報請監(jiān)理工程師批準同意，可進行管溝回填。2）回填介質的施工依據(jù)本標管溝擬采用：管頂上500以下采用中粗砂回填，管頂上5

46、00以上采用級配沙礫回填，其施工依據(jù)：1、因為本管線正位于道路中心，根據(jù)道路路基壓實度要求為96%，而要達到96區(qū)的壓實要求，必須采用400噸震動壓路機才能達到壓實要求，但夾砂玻璃鋼管10Mpa的環(huán)剛度是不可以采取重型壓路機碾壓的。2、由于煤氣管道正處于管溝中心，不能改道，開挖時要采取桁架懸吊措施將其保護，但為了安全起見，要及時進行回填，才能拆除吊架或桁架，但土料回填時間長，回填至煤氣管底后再不能進行碾壓（怕將煤氣管壓破），所以只能采用級配砂礫石進行回填。3）回填料a、從管底到管頂500以下為設計采用的中粗砂，管頂500以上至設計道路高度范圍以內的溝槽回填材料，采用/3中砂、1/3粗砂、1/3

47、礫石的級配砂礫石（中砂、粗砂及粒徑小于mm的砂礫）。b、管底平基后至設計地面高程段全部采用中粗砂作為回填料。c、回填料內不得含有有機質。d、回填料的含水量，宜控制在5%左右。4）回填施工a、回填前，要將溝槽內的磚、石、木塊等雜物清理干凈。b、要保護好夾砂玻璃鋼管且應采取托凹口形式進行橫向位移。c、采用溝槽內集中排水時，其水位應保持在槽底以下不小于0.5m。d、雨天和雨后不久，回填料含水量大時進行回填為最佳，在這種情況下，可以減少水夯的用量，甚至只要加打振動棒就可達到設計的回填要求。e、回填料運入槽內時，不得損傷管節(jié)及其接口。f、回填料的夯實機具采用插入式震動棒，級配砂礫石回填后用清水漫灌水夯實

48、，然后再將插入式震動棒進行分層振搗。h、回填料密實度要求：胸腔回填料的垂直填砂（主管區(qū)），其密度要達到96%，管頂以上0.5m以內填砂的壓實度要達到90%，管道寬度以外次管區(qū)的回填砂密實度不小于90%；管道寬度以內的次管區(qū)回填砂密實度應在85正負之間；其他部位的密實度同道路的壓實要求。管接口處及連接井室處回填采用中粗砂，在管道兩側同時回填并采用人工夯實。 填筑質量的檢驗：可按規(guī)范規(guī)定隨機取樣，最好是在監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證監(jiān)督，指令取樣，測定其干密度，測定方法，采用灌水法，取樣的位置，取樣的密度，根據(jù)監(jiān)理工程師指令，測得的干密度的合格率要符合規(guī)范規(guī)定。由于各部位的回填密度標準不同，因此要分部取樣做

49、試驗，分部統(tǒng)計干密度資料對口入座，不能混淆，然后分部對照評定其回填質量，回填質量要達到優(yōu)良等級。15.雨期施工措施15.1所有臨時設施地面高出原始地面15cm，并挖好排水溝，防止場地積水影響施工。15.2準備足夠數(shù)量的防水雨布，對雨前或細雨中新施工的砼和已開挖未回填的溝槽壁進行覆蓋，避免雨水沖洗造成塌方。15.3各班組均按實際施工人數(shù)配置雨衣，做到小雨不停工，大雨不離現(xiàn)場，雨后抓緊時間接著干。15.4處理好施工現(xiàn)場的組織排水，保證施工現(xiàn)場的運輸暢通無阻。15.5切實做好各類設備、設施的避雷、防漏電工作。施工現(xiàn)場所有設備、設施都有專人負責操作和保養(yǎng)。溝槽開挖斷面圖障礙物移除、改道、保護分布平面圖

50、二、施工進度計劃及保證措施總工期：我們通過優(yōu)化施工方案，加大機械設備、人員的投入并精心組織，科學管理、合理安排，結合現(xiàn)場施工條件，確定總工期為0天（日歷天）。本工程一個工作段分為二個施工面進行平行作業(yè)，在施工面內主工序搭接、子工序交叉進行流水作業(yè)施工。（本工作段擬分為兩個施工面同時進行，即W68#井往東施工、洞井路口W108#井往西施工同時向中間合攏）。具體施工進度計劃見“施工進度計劃橫道圖”、“控制性網(wǎng)絡進度計劃圖”。4、工期保證措施41、組織保證為優(yōu)質高速地完成工程任務，總公司經(jīng)過認真研究決定，派出公司最強的施工技術力量成立施工項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理由優(yōu)秀二級項目經(jīng)理擔任。設項目副經(jīng)理1人，

51、由總公司派遺經(jīng)驗豐富有的技術人員擔任。項目經(jīng)理部內設工程組，負責施工及測量工作；設質檢組，負責質量管理及試驗檢測工作；設機料組，負責材料供應及設備調度工作；設綜合組，負責后勤、安全保衛(wèi)工作；設計財組，負責計劃、統(tǒng)計、財會工作。根據(jù)實際情況，設定土方工程、安裝工程和附屬工程三個施工隊分別負責溝槽土方、管道安裝、附屬工程的施工，各隊既分工負責又接受統(tǒng)一指揮、密切合作，做到政令暢通，有禁則止，確保整體協(xié)調、有序。42、機具、材料保障：根據(jù)施工進度安排，列出機具、材料使用計劃（詳見六主要機械使用計劃），對項目、公司現(xiàn)有機具設備進行全面檢修保養(yǎng)，確保以最佳狀態(tài)投入生產(chǎn)。對于公司沒有的設備，立即采取措施，

52、購置或租賃，保證按使用計劃提前落實到位，時準備組織進場投入生產(chǎn)。43、水、電保障：利用業(yè)主提供的水、電源沿道路紅線位置建立水、電源走廊。同時自備二臺4000L灑水車和50KW發(fā)電機組兩臺以防停水、停電，確保生產(chǎn)順利進行。44、以業(yè)主確認的施工總進度計劃為目標，以控制關鍵線路和節(jié)點日期準點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜按、穩(wěn)定與均衡，對計劃實行全過程的有效控制。4、項目部根據(jù)已編制且經(jīng)業(yè)主確認的施工總進度計劃結合實際情況編制詳細的月、周、日作業(yè)計劃。月、周、日作業(yè)計劃均按兩月、兩周、兩日編制，本月（周、日）計劃均為實施計劃，下月（周、日）計劃為預測以便項目各部門、各作業(yè)隊伍有一定時間

53、進行施工前的準備工作。同時編制勞動力、材料、機具設備的月、周、日需用計劃并繪制勞動力需用動態(tài)圖，制定自作業(yè)卡分發(fā)給項目工程技術部、物質部、質安部及相關的作業(yè)隊伍于次日實施。在實施的過程中由項目技術部負責跟蹤檢查，針對進度滯后于進度原因分析和尋找對策，日計劃落后五天趕上，周計劃滯后半月追上，關鍵節(jié)點日期不可變的原則下，通過改善施工條件，修改施工方案，優(yōu)化資源配置調節(jié)器整作業(yè)計劃等手段，保證計劃實施所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目標的實現(xiàn)。4、建立每周例會制度，舉行與業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位聯(lián)系會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強預見性，力求把阻

54、滯進度的各種因素消除在萌芽之中。橫道圖網(wǎng)絡圖三、保證質量措施1、工程質理目標11質量目標：本工程的質量目標是優(yōu)良工程。2、質量保證措施為了確保本工程創(chuàng)優(yōu)，達到既定的質量目標，我公司將采用一系列措施保證質量目標的實施，具體如下：21以IS09002國際標準作為我公司在本工程及相關質量活動中的質量管理和質量保證模式，確保各種質量活動業(yè)務總在受控狀態(tài)下進行，通過建立健全各種管理制度來保證目標的實現(xiàn)。22為確保本工程的順利進行，在科學的管理下精心組織施工，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這一企業(yè)管理中心內容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結合本工程的特點及業(yè)主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：221技術責

55、任制和技術交底制度總工程師負責組織施工組織設計及重大施工施案的會審和最終審批工作。項目經(jīng)理部技術負責人負責編制施工組織設計，分項施工方案或專項工藝設計。公司工程科負責組織有關部門進行圖紙會審，匯總圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題，并報業(yè)主、監(jiān)理及設計三方，以求得解決辦法。施工中實行兩級交底制，第一級交底為公司工程科組織由公司總工程師對項目技術負責人、施工員、質安員及其他管理人員的交底，主要涉及施工組織設計中的重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)問題及預防措施；第二級交底為項目經(jīng)理部技術負責人對作業(yè)班組操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質量標準。技術交底必須質復詳細進行，不斷總結，以達到工藝技術不斷提高。同時

56、技術交底保持詳細記錄。222工程任務單制度由主管施工員開據(jù)任務單給作業(yè)班組，書面明確當天的生產(chǎn)任務和完成任務的時間、達到的質量標準。凡需耗用材料的生產(chǎn)任務，在開據(jù)工程任務單的同時，開據(jù)限額領料單，以控制材料的領用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。作業(yè)班組按任務單的要求完成任務后，施工員檢查任務完成是否滿足要求，質安員檢查質量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用量是否超出定額要求，并交下道工序作業(yè)班組驗收。作業(yè)班組憑簽用手續(xù)齊備的工程任務單進行結算。223工程中間檢測、驗收制度隱蔽工程進行三級驗收制度：班組自檢項目部質安員檢驗公司質安員檢驗。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。采用“新工

57、藝、新技術”的工序檢驗，必須經(jīng)總工程師驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。嚴格按照設計文件和有關規(guī)范、標準要求進行驗收、檢驗，未經(jīng)驗收、檢驗合格的工序不得放行。經(jīng)驗收合格的工序記錄標識“合格”。否則在發(fā)生地掛標識“不合格”，并采取返工或返修措施，直至驗收合格后方可進入下道工序。224違反施工規(guī)程，發(fā)生質量事故報告制度施工技術負責人按有關施工規(guī)范、設計及工藝要求指導施工人員進行施工，不得違規(guī)指揮。操作人員必須按有關規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè)，不得野蠻施工。施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應立即予以制止，并上報項目技術負責人，督促操作人員立即改正。對因違反施工規(guī)程。發(fā)生質量事故的，視事故大小，及

58、時逐能上報公司、監(jiān)理及業(yè)主并以書面形式記錄報告過程。質安員有權制止任何違反施工規(guī)程有可能發(fā)生質量事故的施工。225定期進行質量改進工作總結制度每周對本工程的施工質量進行一次全面測量及評估，運用統(tǒng)計技術對質量情況進行科學的統(tǒng)計方式，找出主要矛盾。找出主要質量問題及質量通病后由有關部門認真分析研究，找出解決質量通病的辦法，采取糾正和預防措施。23制定更為嚴格的質量評定標準為確保優(yōu)良工程，我公司將根據(jù)本工程的情況，結合現(xiàn)行技術規(guī)范、標準，制定公司內部用于本工程的更為嚴格的質量標準，并要求達到此標準的合格率大于90%方能算為合格。3、質量技術標準本工程采用的施工技術規(guī)范、質量驗收規(guī)范：31GB5026

59、8-97給夾砂玻璃鋼管道工程施工及驗收規(guī)范；32JCJJ44-91城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范；4、質量保證體系質量保證體系框圖如下：質量管理目標確定質量保證體系組織體系控制體系思想體系項目經(jīng)理部質量意識教育質量回訪服務施工過程的質量控制計量標準的質量控制機具材料的質量控制施工準備的質量控制預防為主的方針施工組織設計與方案控制技 術 室工程計劃室試 驗 室質 檢 室材料機具室質量信息反饋四、保證安全措施“安全第一”，安全生產(chǎn)是實現(xiàn)工程質量優(yōu)良的保證，同時也是提高工作效率的保證，施工中必須加強安全意識，嚴格遵照操作規(guī)程，建立安全保證體系。具體如下：1、建立安全生產(chǎn)崗位責任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責，項目經(jīng)理部各級負責人應把安全當頭等大事來抓，認真徹執(zhí)行