標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率課件

1、標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率2022/7/27標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率內(nèi) 容 1. 標(biāo)準(zhǔn)工時的概念與計算 2. 寬放的計算 3. 生產(chǎn)線平衡率和損失率 4. 生產(chǎn)效率和人力計算 5. 設(shè)備稼動率計算標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率 在規(guī)定的作業(yè)條件下,用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時時所需要的時間. 采用規(guī)定的方法和設(shè)備； 在規(guī)定的作業(yè)條件下； 完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè)者； 在不受不利因素的影響下，以每天能夠維持的完成工作的最佳節(jié)奏進(jìn)行作業(yè)； 所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經(jīng)過訓(xùn)練，肉體和精神上可以適應(yīng)并能充分完成工作的作業(yè)員。什么是標(biāo)準(zhǔn)工時?標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時的作用 需配置多少機(jī)器需雇傭多少員工計算產(chǎn)品成

2、本排定生產(chǎn)計劃以現(xiàn)有之設(shè)備及人工, 可處理多少工作如何規(guī)劃機(jī)器,工作站,各部門和員工的排程如何平衡生產(chǎn)線,使每一工作站的負(fù)荷均等如何衡量生產(chǎn)力如何獎勵杰出員工如何選擇較佳的方法或評估降低成本的方法如何評估采購新設(shè)備及其費(fèi)用的依據(jù)如何編制人力預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)不僅要考慮合理性，合法性，更要考慮它的導(dǎo)向性。生產(chǎn)效率高達(dá)95%-100%，甚至超過100%；設(shè)備稼動率超過80%，甚至超過90%；大家都在將標(biāo)準(zhǔn)工時和效率指標(biāo)當(dāng)作笑談；需要防止的三種現(xiàn)象標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1. 標(biāo)準(zhǔn)工時 = 正常時間 + 寬放時間2. 正常時間 = 平均時間(1+評比系數(shù))3. 寬放時間 = 私事寬放 + 疲勞寬放

3、 + 程序?qū)挿?+ 特別寬放 + 政策寬放 + 平均時間評比系數(shù)作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)時間寬放系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時的兩個組成部分標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時 = 平均實操工時(1+評比系數(shù)) + (正常時間寬放系數(shù)) = 正常時間(1+寬放系數(shù))評比系數(shù)需要根據(jù)測量對象每次確認(rèn)；寬放系數(shù)在勞動條件和勞動環(huán)境不變的情況下只需確認(rèn)一次。 標(biāo)準(zhǔn)工時的計算標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率所謂“評比”：就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)的理想速度（正常速度）作比較。評比系數(shù)的四個關(guān)鍵要素(西屋評估法) 熟練系數(shù)：對作業(yè)者操作技能掌握即熟練程度方面進(jìn)行評價 努力系數(shù)：對作業(yè)者工作投入的程度進(jìn)行評價; 工作環(huán)境系數(shù)：指

4、因工作環(huán)境對作業(yè)者產(chǎn)生的影響 一致性系數(shù)：指作業(yè)者在同種操作周期上時值的差異為什么要進(jìn)行評比？標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A1+0.15（1）超佳超佳A1+0.13（1）超佳A2+0.13有高度的技術(shù);動作極為迅速，銜接圓滑;動作猶如機(jī)器作業(yè);熟練程度最高;A2+0.12很賣力的工作，甚至忽視健康；這種速度不能持續(xù)一整天;優(yōu)B1+0.11（2）優(yōu)優(yōu)B1+0.10（2）優(yōu)B2+0.08對所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性;能夠正確的工作而不需檢查,核對;工作順序相當(dāng)正確；十分有效的使用機(jī)器設(shè)備；動作很快且正確;動作有節(jié)奏性B2+0.08動作很快;對改進(jìn)工作很熱心;工作方法很有系統(tǒng)各個動作都很熟

5、悉;良C1+0.06（3）良良C1+0.05（3）良C2+0.03能夠擔(dān)任高精度的工作;可以指導(dǎo)訓(xùn)練他人提高操作熟練程度;非常熟練;動作相當(dāng)迅速幾乎不需要接受指導(dǎo);完全不猶豫;相當(dāng)穩(wěn)定的速度工作;C2+0.02工作有節(jié)奏性;甚少浪費(fèi)時間;對工作有興趣且負(fù)責(zé);很樂意接受建議;工作地布置井然有序，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?平均D0.00（4）平均平均D0.00（4）平均對工作具有信心;工作速度稍緩慢;對工作熟悉;能夠隨心應(yīng)手;工作成果良好顯得有些保守;雖然接受建議但不實施;工作上有良好的安排;自己擬定工作計劃;按良好的工作方法進(jìn)行工作;可E1-0.05（5）可可E1-0.04（5）可E2-0.10對機(jī)器設(shè)備

6、的用法相當(dāng)熟悉;可以事先安排大致的工作計劃;對工作還不具有充分的信心;不適宜于長時間的工作;偶爾發(fā)生失敗,浪費(fèi)時間;通常不會有所猶豫E2-0.08勉強(qiáng)接受建議;工作是注意力不太集中;受到生活不正常的影響;工作方法不太適當(dāng);工作比較摸索;欠佳F1-0.16（6）欠佳欠佳F1-0.12（6）欠佳F2-0.22對工作未能熟悉，不能得心應(yīng)手動作顯得笨手笨腳;不具有工作的適應(yīng)性;工作猶豫，沒有信心;常常失敗;F2-0.17時間浪費(fèi)較多;對工作缺乏興趣;工作顯得遲緩懶散，有多余動作;工作地布置紊亂;使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吖ぷ髅?工作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A+0.16指工作環(huán)境對操作者產(chǎn)生的影響理想A+0.04

7、指操作者在同種操作周期上時值的差異（但往往因材料、工具等各方面因素的影響）優(yōu)B+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D+0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04評估系數(shù)法標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率問答:根據(jù)實測工時和評比系數(shù)算出正常時間?實測工時:10.5，10.0，9.5，9.8，11.0，11.5，9.0; 熟練系數(shù): 超佳 A1(+0.15) 努力系數(shù): 可 E2(-0.08) 工作環(huán)境系數(shù): 欠佳 F(-0.07) 一致性系數(shù): 良 C(+0.01)答案:正常時間=平均實操工時(1+評比系數(shù)) =(11+9.8+9.5+10+10.5

8、)5 1+(0.15-0.08-0.07+0.01) =10.26評比系數(shù)的運(yùn)用案例標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1. 人為寬放人不是機(jī)器. (私事寬放、疲勞寬放）2. 非人為寬放生產(chǎn)需要準(zhǔn)備. (作業(yè)寬放、管理寬放) 3. 工藝特點與計劃周期需要調(diào)整-(特殊寬放). 同一勞動場所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的，除非勞動條件發(fā)生變化否則為一個常數(shù)。為什么要進(jìn)行寬放？標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率寬放工時私事寬放：指疲勞以外的生理需要（喝 水、入廁、擦汗）疲勞寬放：指為恢復(fù)因作業(yè)造成的精神 和肉體的負(fù)荷導(dǎo)致的勞動技能衰退作業(yè)寬放：指主要由于材料、零件、工 具等相關(guān)的生產(chǎn)準(zhǔn)備管理寬放：因管理制度如班前會及交接 班會、早操時

9、間；特殊寬放：指因工藝特點或生產(chǎn)計劃周 期的長短而給與寬放工作環(huán)境和管理方法改善后寬放系數(shù)需要重新評估寬放系數(shù)的含蓋范圍標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率項次寬放項目評價項目評 價 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%1生理寬放喝水、上洗手間、擦汗等輕松性質(zhì)工作3.5較重性質(zhì)工作或環(huán)境不良6.0舉重性質(zhì)工作或天氣炎熱無空調(diào)7.02疲勞寬放努 力 度較輕松坐式作業(yè)0拿輕物上下1.0重勞動、拿重物、移動、偶爾休息1.5超重勞動無休息1.75姿 勢穩(wěn)定的坐式作業(yè)0普通步行并攜帶物品0.3注意力集中的干干停停，姿勢不自然1.0急速停止、起動，無休息1.5特殊的作業(yè)服裝與工具無特別處0口罩、長筒、草靴、手套等勞保用品有時用0.2

10、基本需配戴上述用品，但偶爾可以拿下0.6不間斷使用0.75細(xì)致程度與眼部疲勞需要細(xì)致作業(yè)0偶爾需謹(jǐn)慎細(xì)致0.3需要小心細(xì)致0.4經(jīng)常需高度小心細(xì)致0.7重復(fù)動作與緊張度幾乎很少有重復(fù)0偶爾忙碌的需重復(fù)動作0.3繁忙且無變化的反復(fù)動作0.4強(qiáng)烈反復(fù)，枯燥重復(fù)0.7標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率項次寬放項目評價項目評 價 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%2疲勞寬放單 調(diào) 性有一定興趣并非反復(fù)動作0一定程度的反復(fù)動作0.3很單調(diào)但偶爾休息一下0.4不停的、連續(xù)單調(diào)不能休息的狀態(tài)0.7創(chuàng)造性注意力不需要0需要一點0.3必須具有0.4高度必要0.7對責(zé)任與危險 注 意 度不需要0對他人的安全責(zé)任需

11、普通程度的留意0.3對自身及他人的安全責(zé)任需特別注意0.4超級危險作業(yè),需特別注意自己及他人安全0.7環(huán) 境環(huán)境清潔0有少許煙塵和臭味的污染0.2煙、污物、臭氣、灰塵很多0.25上述污染非常嚴(yán)重0.4標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率項次寬放項目評價項目評 價 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%2疲勞寬放噪 音沒有噪音0少許噪音0.2有噪音，但有間歇0.25持續(xù)不斷強(qiáng)噪音0.4溫 度有空調(diào)，溫度正常0普通的溫度變化0.2溫度變化較大0.25溫度變化極大，對人不利0.4光照度光照度在標(biāo)準(zhǔn)之間0正常一般照明水平0.2光線弱或過強(qiáng)，影響人的情緒0.25非常弱的光線并且明暗變化強(qiáng)烈，嚴(yán)重影響情緒0.4

12、地 面地面光潔0普通狀態(tài)地面0.2潮濕不干凈0.25潮濕容易滑倒的地面0.43作業(yè)寬放由于材料/零件/機(jī)械/工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性/不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清潔等類似作業(yè),時間在15分鐘以內(nèi).3.04管理寬放由管理制度造成的管理時間的占用,如班前會/交班會等.3.5標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率合 計 取 值 %項次寬放項目評價項目評 價 內(nèi) 容寬放率 %工廠取值%5特殊寬放定單批量1-19X 1.3020-49X 1.2050-99X 1.15100-199X 1.10200-499X 1.05500-699X 1.00700-999X 0.981000-2999X 0.953

13、000-4999X 0.905000以上X 0.8510%標(biāo)準(zhǔn)工時寬放項目與寬放率標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率序號基本方法分類備注1經(jīng)驗評估法數(shù)據(jù)倒推法日報表,計件報表.2標(biāo)準(zhǔn)樣板法小規(guī)模試產(chǎn)時3主管要求法部門主管自訂4碼表測量法直接碼表法現(xiàn)場測量5間接碼表法錄像條件下測量6模特法錄像法分析連續(xù)錄像的動作7軟件分析法數(shù)據(jù)庫健全后編程 適時，適地，適人，適行業(yè)，適戰(zhàn)略的選擇標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的建立方法。建立標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)的基本方法標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1.平衡率 = 總標(biāo)準(zhǔn)工時(工位數(shù)瓶頸工時)2.損失率 = 1 - 平衡率生產(chǎn)中的瓶頸(bottleneck)是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完成時間，工作流的質(zhì)

14、量等）的單個因素或少數(shù)幾個因素。 生產(chǎn)線平衡率標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率D493#餐椅油漆線平衡圖Line balance: 62.86%D493#餐椅油漆線平衡圖時間(秒)工序D493#餐椅油漆線平衡數(shù)據(jù)記錄表標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1. 平衡率 = (65+70+80+75+70)/5 * 80 = 90.0%;2. 損失率 = 1 90.0% = 10.0%;工序12345678910a10b1112總計標(biāo)準(zhǔn)工時15203060102555151545253015360分配人數(shù)111115分配時間6570807570360生產(chǎn)線平衡率的演算標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)改善增加人員1人2人拆解去除重新

15、分配改善合并生產(chǎn)線平衡改善模型標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1. 平衡率 = 總標(biāo)準(zhǔn)工時 (工位數(shù) 瓶頸工時) ;2. 損失率 = 1 - 平衡率 ;3. 每線每小時產(chǎn)能 = 每小時秒數(shù) 瓶頸工時秒數(shù) ;4. 每人每小時產(chǎn)能 = 每線每小時產(chǎn)能 排線人數(shù) ;建立量度指標(biāo)是任何管理改善的基礎(chǔ).生產(chǎn)線平衡的四個度量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率瓶頸突破的可行性分析瓶 頸 排 序標(biāo) 準(zhǔn) 工 時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H產(chǎn)能提升13012002251442432018036419951820011合計80損失時間作業(yè)時間30252023118945將瓶頸工序工時由30秒縮短到25秒，線平衡由74.67%提高到85.60%，產(chǎn)能增加24

16、PCS，提升20%標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1: 選擇瓶頸較細(xì)的產(chǎn)品優(yōu)先改善;2: 產(chǎn)品再次上線前必須對瓶頸工序的動作進(jìn)行分解;3: 跟進(jìn)每個產(chǎn)品每次上線時的每小時產(chǎn)量,并對下屬提出要求;4: 生產(chǎn),技術(shù),品質(zhì)三方面人員的緊密配合才能達(dá)成真正的突破;瓶頸突破的操作注意事項標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1: 管理是平衡的藝術(shù);2: 生產(chǎn)部主管(經(jīng)理)負(fù)責(zé)的是各車間之間的平衡;3: 生產(chǎn)車間主管(主任)負(fù)責(zé)的是各班組之間的平衡; 4: 生產(chǎn)組長(帶線干部)負(fù)責(zé)的是各工序之間的平衡; 分級管理,在任何組織中都是最重要的管理實踐.關(guān)于平衡的敘述標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 = 產(chǎn)出工時 直接人力出勤工時;產(chǎn)出工時 = 產(chǎn)出

17、數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時/PCS;生產(chǎn)效率是指生產(chǎn)單位在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出水平，通常用單位時間實際產(chǎn)出與生產(chǎn)單位的單位時間的理論產(chǎn)出比較表示為相對數(shù) 生產(chǎn)效率=產(chǎn)出數(shù)量x標(biāo)準(zhǔn)工時直接人力出勤工時什么是生產(chǎn)效率？標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率 生產(chǎn)部生產(chǎn)5.5G3變頻器，某日生產(chǎn)數(shù)量為：60pcs，該產(chǎn)品組裝的標(biāo)準(zhǔn)工時為960秒每pcs，直接作業(yè)人員4人，干部1名，物料員1人，當(dāng)天上班8小時，請計算當(dāng)日該款產(chǎn)品生產(chǎn)部的生產(chǎn)效率？生產(chǎn)部的工作效率？生產(chǎn)效率 = ( ( 60960 ) 3600 ) ( 4 8 ) = 50.0%生產(chǎn)效率的計算案例標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率1. 產(chǎn)出工時 = 產(chǎn)出數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時 / PCS;2.

18、需求工時 = 產(chǎn)出工時 生產(chǎn)效率;3. 需求人數(shù) = 需求工時 (出貨期限 工作時間);如何計算生產(chǎn)線需求人數(shù)是管理人員的基本功.生產(chǎn)線人員需求的計算標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率 生產(chǎn)部計劃生產(chǎn)5.5G3變頻器的數(shù)量為：128臺，該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時為1800秒每臺，客戶要求2天后交貨，假設(shè)每天上班8小時，生產(chǎn)效率 80%，則該產(chǎn)品需要安排多少人員作業(yè)才能如期交貨? 產(chǎn)出工時 = ? 需求工時 = ? 需求人數(shù) = ? 產(chǎn)出工時 = 1281800s = 64hrs 需求工時 = 64hrs80% = 80hrs 需求人數(shù) = 80(28) = 5人 生產(chǎn)線人員需求的計算案例標(biāo)準(zhǔn)工時和生產(chǎn)效率設(shè)備稼動率 = 時間稼動率 性能稼動率 一次良品率;時間稼動率 = 實際開機(jī)時間 計