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文檔簡介
1、第十四節(jié)調試及試運行管理方案工程的機電系統(tǒng)要求功能全面、運行良好,我單位為了確保機電各系統(tǒng)的正常運行,特編制了詳細全面的 調試方案,主要包括暖通、給排水、電氣三部分,其中既包括各系統(tǒng)常規(guī)項目的調試,力圖能夠在總包、業(yè)主、 監(jiān)理等相關單位協(xié)助下順利地完成調試工作,以確保工程的設計、施工成果能夠得到完美體現(xiàn)。.機電系統(tǒng)調試的目的機電系統(tǒng)調試的目的是為了確保建筑物各機電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài),滿足業(yè)主方的使用要求。首先在 系統(tǒng)調試過程中,檢查施工缺陷,測定機電設備各項參數(shù)是否符合設計要求,并在測定設備的性能后對其進行 調整,以便改善由于設備之間的相互不均衡導致的問題,確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境
2、;其次在系統(tǒng)調 試的過程中積累總結系統(tǒng)設備材料的相關數(shù)據,為今后的系統(tǒng)運行及保修提供可指導性的資料。.機電系統(tǒng)調試工作部署及工作流程調試部的設置為保證機電系統(tǒng)調試工作順利開展,最終達到滿意的調試效果,工程開工時就組織經驗豐富的專業(yè)工程師 成立調試部。調試部負責施工過程中的各項檢測與試驗,以及整個系統(tǒng)性能的測定與調整。調試部人員配置及職能技術負責電氣工程師給排水工程暖通工程師現(xiàn)場:對整個工程全部調試工作負責,制定調試的規(guī)章制度、組織制定調試工作的總體工作計劃和方案, 控制調試工作進展進度,對重大問題的處理做出決策,與業(yè)主、設計及其他分包進行協(xié)調。專業(yè)工程師:主要負責相關專業(yè)圖紙的審核,對專業(yè)調試
3、操作人員培訓及現(xiàn)場指導,對相關專業(yè)調試工作 進行合理的計劃協(xié)調,及時解決調試過程中出現(xiàn)的各種技術問題,配合現(xiàn)場完成調試方案、計劃的編制,并協(xié) 調好與消防及弱電等專業(yè)的配合。專業(yè)調試技術人員:主要負責現(xiàn)場測試工作的安排。要求能夠準確地選擇測試點、繪制調試圖、編制調試 表格,并及時將測試數(shù)據進行匯總。專業(yè)調試操作人員:主要負責現(xiàn)場調試過程的實際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試 記錄,并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報問題。2.3與其他部門之間的配合序號工作內容配合部門(人員)備注1調試計劃編制工程部提供機電安裝計劃2業(yè)主提供的設計建造文件技術部進行參數(shù)審核3設計計算書及技術規(guī)程
4、總包進行參數(shù)審核4設備選型資料技術部進行參數(shù)審核5自動控制系統(tǒng)控制原理技術部進行系統(tǒng)調試配合6各專業(yè)的設計變更單技術部進行參數(shù)審核7原設計圖紙及深化圖技術部要求深化圖必須經過審批8檢查現(xiàn)場施工過程中的問題質量管理員9測試孔的開孔工作工程部10各專業(yè)系統(tǒng)安裝資料工程部11系統(tǒng)調試前的檢查工作工程部12系統(tǒng)調試過程的巡視檢查工程部13配電室的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)14調試過程的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)15室內封閉及清掃總承包商16調試過程中吊頂板的拆除及恢復總承包商.機電系統(tǒng)調試準備機電系統(tǒng)調試計劃組織各家編排調試節(jié)點計劃,主要依據機電總控進度計劃編制,在工程中標后具體編排詳細計劃內容。測試儀器準備在調
5、試前安排個專業(yè)提供檢查合格的檢測儀器儀表,如電纜絕緣測試、接地電阻測試、漏電開關測試儀、 紅外測溫儀、鉗形電流表、智能光電轉速表、頻閃儀、噪聲分析儀、溫濕度計、風速儀、超聲波流量計、平衡 閥測量儀等。測試儀器的數(shù)量測試儀器數(shù)量主要依據調試計劃內容進行準備序號測試儀器名稱儀器數(shù)量單位備注1高壓絕緣兆歐表1臺電纜測試2絕緣電阻導通測量儀1臺電纜絕緣測試3鉗型接地電阻測試儀1個接地電阻測試4漏電開關測試儀1臺漏電開關模擬測試5紅外測溫儀2個導線或母線連接處的溫度6照度計1臺室內環(huán)境照度測試7畢托管(L=650mm)1個風壓8畢托管(L=1000mm)1個風壓9畢托管(L=1500mm)1個風壓10畢
6、托管(L=2000mm)1個風壓11機械式微壓計1套風壓12電子式微壓計1套風壓13鉗形電流表(含萬用表)2個電流及電壓14智能光電轉速表1個轉速15風量捕捉罩1套風口風量16噪聲儀1套噪聲17噪聲分析儀1套噪聲分析18溫濕度計2套溫度、濕度19風速儀1套風速20超聲波流量計1套流里21平衡閥測量儀1套壓差測試儀器的校驗測試儀器使用前應送到當?shù)叵嚓P部門進行校驗。測試時所使用儀器必須經過相關部門校驗合格。測試儀器在有效校驗時間內使用。技術準備序號收集內容目的1業(yè)主提供的設計建造文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2機電系統(tǒng)設計計算書及技術規(guī)程、設計圖紙審核系統(tǒng)3設備選型資料、進入現(xiàn)場的設備銘牌參數(shù)
7、、設備隨機資料用于查找圖紙設備明細表中沒有給出的參數(shù)4自動控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設計變更單及時了解現(xiàn)場變化人員準備機電參與各方排除專門的調試人員、建設方主管工程師、監(jiān)理專業(yè)工程師、商管工程師、施工隊等。.系統(tǒng)審核意義為使調試工作得以順利進行,對機電系統(tǒng)的相關圖紙、設計計算書及技術規(guī)程進行審核,以便在設備采購 及工程施工前對可預見的問題采取相應措施。系統(tǒng)審核內容序號審核項目審核內容備注1負荷及設.算書審核各房間負荷計算審核空調機組及風機技術說明:送風、新風、回風風量、風機靜壓、電機功率、冷熱盤管容量提供給自控專業(yè)審核冷水機組容量提供給自控專業(yè)審核冷卻塔容量審核泵技術說明:流量、揚
8、程、電機功率序號審核項目審核內容備注審核冷、熱交換器的流量及換熱量空調、給排水專業(yè)柴油發(fā)電機、EPS的容量空調、給排水專業(yè)電纜和母線的載流量柜內、箱內電氣元件的各種參數(shù)核定2圖紙審核空 氣 分 配 系 統(tǒng)風管尺寸、風量、流速末端風口數(shù)量、風量及尺寸空調機組、風機、風機盤管尺寸、風量、電流調節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核水 分 配 系 統(tǒng)管道尺寸、流量空調機組進出水管口徑流量調節(jié)閥的容量及位置給 排 水 系 統(tǒng)管道尺寸、流量水泵出口壓力、流量閥部件位置設置污水提升器出口壓力,流量電氣 系 統(tǒng)高低壓柜、柴油發(fā)電機、EPS的技術參數(shù)各種電纜、母線、線槽、電線管的規(guī)格型號及布置配電箱柜及內置兀器件的技術參
9、數(shù)各種末端電氣設備的技術參數(shù)、規(guī)格、型號及位置圖紙審核過程中應把發(fā)現(xiàn)的問題及時進行匯總,提交給業(yè)主、SSBA、設計、監(jiān)理單位進行解決,審核過程中核算出的數(shù)據亦應進行匯總,數(shù)據應及時提供給各相關專業(yè)。調試圖繪制、調試表格編制及資料的收集調試圖繪制原則(1)調試圖上所標注的設備編號應與其他專業(yè)統(tǒng)一。(2)調試圖繪制前,首先要確定所繪制的調試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。調試圖繪制內容序號系統(tǒng)名稱調試圖繪制內容備注1空氣分 配系統(tǒng)AH屏設備編號各專業(yè)應統(tǒng)一風機盤管末端設備的編號各專業(yè)應統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風口編號AHU等設備各段測試點的位置及編號風系統(tǒng)風量測試點的位置及編號溫度和噪聲測試
10、點的位置及編號2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖,將所有設備按照用途分類統(tǒng)一編號各專業(yè)應統(tǒng)一標出所有手動閥門、自動閥門、流量計、膨脹水箱、補水連接管、電動閥及計量測算儀表類的連接等標出設計水量、系統(tǒng)主要點的壓力值,記錄設計變更事項3給排水系統(tǒng)水泵、水箱、熱交換器等設備編號各系統(tǒng)分區(qū)截斷閥門位置編號調試表格編制調試表格編制應根據本工程設備的使用功能及特性進行編制,調試表格應分為兩部分進行編制:(1)測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便,能夠把多個測試內容在一張表格上以圖表形式表 現(xiàn)出來);(2)調試報告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據和設計參數(shù)歸納在表格內)。調試表格的分類及內容
11、序號表格分類測試項目設計選型參數(shù)及實測數(shù)據備注1空氣分配系單機測試空調機組風量、風壓、各段損失、電流、電壓、轉數(shù)測試儀器測試人時間風機風量、風壓、電流、電壓、轉數(shù)風量測試矩/圓形風管風管尺寸、風壓、風量、風速風口風量測試各種類型風口風口形式、規(guī)格、設計風量、實測風量末端設備風機盤官、暖:風帚一次風量最大值、最小值、入口尺寸、風口風量2水分配系統(tǒng)單機測試水泵流量、揚程、進出口壓力、電流、轉數(shù)測試儀器測試人時間冷水機組冷凍水、熱水、冷卻水流量及進出口溫度、電壓、電流、功率冷卻塔水流量、進出口水溫度、進出口空氣干濕球溫度序號表格分類測試項目設計選型參數(shù)及實測數(shù)據備注板式換熱器換熱量、一次及二次水側的
12、流量、進出口溫度流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量3電氣系統(tǒng)交接試驗配電干線參照電氣系統(tǒng)調試示意圖內交接試驗要求項目進行測試測試儀器測試人時間配電箱柜末端電氣設備開關整定值接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)接地電阻值的測量4噪聲及溫濕度測試噪聲測試設備機房內系統(tǒng)運行噪聲本底噪聲、設備運行噪聲測試儀器測試人時間空調房間噪聲本底噪聲、設備運行噪聲溫濕度測試設備機房內系統(tǒng)溫濕度設備進出口溫度、設備運行環(huán)境溫濕度空調房間溫濕度房間溫濕度廚房溫濕度房間溫濕度.現(xiàn)場檢查項目現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應及時解決,以避免影響到今后調試電氣系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1電線管及線槽橋架金屬導管、金屬線槽的接地或接零柔
13、性導管的長度、連接和接地2電氣接線多芯線在插入開關的線孔前要搪錫處理芯線與電器設備的連接電線、電纜回路標記、編號3電氣接地接地線連接口靠鋼管跨接地線卡接4配電箱、柜安裝配電箱柜內的導線排列電線、電纜與端子排的壓接序號檢查項目檢查內容金屬框架的接地或接零給排水系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1管道安裝排水系統(tǒng)水平管道的坡度,立管的垂直度管道支吊架間距2設備安裝設備的減振措施設備進出口閥部件安裝位置通風空調系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1風管制作彎頭制作及彎頭處的導流葉片固定風管、管件制作及加固情況是否合理風管接縫處的密封2風管安裝管件安裝位置是否合理風管連接處是否嚴密,風管漏風量是否合格3閥部
14、件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風閥開啟及關閉是否靈活4設備安裝檢查設備與風管之間的連接情況設備減振及進出口與管道連接情況末端設備進出口與風管連接情況5風口安裝風口與風管連接密封情況風口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6空調水管道管道的坡度管道固定支架安裝位置和選擇形式的確認空調機組凝結水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否止確管道與其它系統(tǒng)管道交叉處的施工情況管道和支架相連處木托的施工情況管道變徑處的施工情況7空調水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況序號檢查項目檢查內容波紋補償器施工情況熱計量閥組施工情況溫度計及壓力表安裝情
15、況8系統(tǒng)試驗系統(tǒng)沖洗及試壓情況.緊急事件預防方法本工程機電系統(tǒng)調試難度大、周期長,根據我單位的調試經驗,在調試前,我單位調試部將在項目應急小 組領導下,針對調試過程中可能突發(fā)的如下事件,制定相應預防措施。具體事件及預防措施如下表所示:序號系統(tǒng)容易出現(xiàn)的事件預防措施1電氣系統(tǒng)設備漏電對漏電開關測試過載對空氣開關內過載脫扣器測試短路對熔斷器檢測誤操作制定詳細操作步驟2空調水系統(tǒng)設備過載點動測試啟動電流系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力,專人負責切斷閥門動作設備反轉點動目測設備故障廠家現(xiàn)場啟動設備系統(tǒng)小循環(huán)檢查閥門開啟系統(tǒng)供水流量不足清洗過濾器,自動補水設備啟動狀態(tài)末端管道小止常進行放氣電動閥失靈檢查接線回水溫度過高末端設備未啟動誤操作制定詳細操作步驟3空調風系統(tǒng)設備過載點動測試啟動電流設備反轉點動目測設備故障針對設備故障制定專項緊急處理措施末端風量不足調節(jié)閥開啟程度4給排水系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力,專人負責切斷閥門動作設備過載點動測試啟動電流管路堵塞嚴格進行通球試驗,及
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