地下室底板施工方案

1、地下室底板施工方案蘇州地處長江三角洲東南緣太湖水網(wǎng)平原中部，北緯31 19、 東經(jīng)120 38，。本地區(qū)雨水充沛，年平均降水量為1088.5mm,年 平均降雨日130天，年平均風速3.9m/s,三十年一遇最大風速25.3m/s, 年平均有霧日24.5天，年平均日照時數(shù)為1996.3小時。根據(jù)區(qū)域地 質(zhì)資料，本地區(qū)第四紀以來地殼運動以沉降為主，廣泛接受堆積，形 成廣闊的沖積、湖積平原地貌。根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示地質(zhì)情況如下：1層灰黃、黃灰色素填土，軟塑狀態(tài)，一般層厚約0.62.1米；2層灰黃色淤質(zhì)填土，軟塑流塑狀態(tài)，一般層厚約0.54.4米;3層深灰色淤泥，流塑狀態(tài)，一般層厚約0.91.7米；層灰

2、黃、淺灰色粘土，可塑狀態(tài)，一般層厚約0.73.3米；1層灰黃、褐黃色粘土，可塑狀態(tài)，一般層厚約0.52.9米；2層黃灰、灰黃色粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)，一般層厚約0.52.9米;1層淺灰色粉土，稍密中密，一般層厚約2.06.5米；2層青灰色粉砂夾粉土，中密，一般層厚約2.07.5米；層灰褐色粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑狀態(tài)，一般層厚約5.513.0米;1層暗綠色粘土，可塑狀態(tài)，一般層厚約1.55.6米；2層灰綠、藍灰色粉質(zhì)粘土夾粉土，可塑狀態(tài)，一般層厚約1.1 4.8 米；層灰黃淺灰色粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑狀態(tài)，一般層厚約3.58.2 米；層深灰色粉土，中密，一般層厚約米；層深灰色粘土夾粉土，軟塑狀態(tài)，一般層

3、厚約7.112.5米;2層淺灰、青黃粉土粉砂，中密密實，一般層厚約1.3 4.4 米；1層鉛灰色粉質(zhì)粘土，軟塑狀態(tài)，一般層厚約米；2層深灰色粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)，一般層厚約2.05.0米；3層暗灰色粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)，一般層厚約1.55.4米；G)】層青灰色粉土，密實，一般層厚約4.5米；層青灰色粉細砂，密實，未穿。本場區(qū)淺區(qū)地下水屬淺水類型，平均埋深取0.50米，相應于絕 對標高2.70米，地下水對混凝土不具侵蝕性，對鋼構(gòu)件具弱腐蝕性。本場地內(nèi)地形地貌條件單一，東面有一寬16m39m、深0.5m1.5m的河道分布，無不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定。本工程場地為III類 場地；場地地基土(飽和粉土)在設

4、防烈度(六度，近震)下不進 行液化判別和處理。2.8施工特點分析本工程處于邊設計邊施工狀態(tài)，風險大，對項目技術管理 工作要求高。工程施工工期緊，工作量大，單層面積大，須合理安排施 工，積極創(chuàng)造條件以確保整體工期目標。本工程地下二層，基坑平面尺寸為東側(cè)南北方向長107. 55 米、西側(cè)南北方向長103. 55米、北側(cè)東西方向?qū)?6. 382米、南側(cè)東 西方向?qū)?9. 717米，底板混凝土厚度裙房部分為1米、主樓部分為 1. 8米，底板混凝土總方量約為128000立方米，屬于大體積混凝土范 疇。為確保無滲漏，根據(jù)設計要求設置三條后澆帶將整個底板劃分為 六個區(qū)域。在底板混凝土施工過程中我們將采用電子

5、測溫隨時監(jiān)控混 凝土內(nèi)外溫差。地下室底板底標高裙房部位-10. 300米，主樓部位底板底標高 -11. 100米，電梯井部位底板底標高最底部位為T3. 100米。現(xiàn)場地 面平均標高-2. 200米，挖深為8. 20011. 000米。為此我們專門編 制土方開挖、井點降水及基坑圍護方案，確保施工質(zhì)量和安全。本工程框架柱、剪力墻與梁板混凝土強度等級不同，因此框架節(jié) 點處混凝土等級與柱相同，保證柱混凝土的強度等級，澆筑時要按照 設計要求處理。施工部署3.1施工組織本項目采取以下模式進行管理：(1)管理層和勞務層分離的管理在全公司范圍內(nèi)組織數(shù)名經(jīng)驗豐富的具有中級職稱的技術人員 組建蘇州*區(qū)*集團大廈工

6、程項目部，負責整個工程的施工組織與 管理，其組成人員為總指揮、副總指揮、項目經(jīng)理、項目工程師、 總施工員、質(zhì)量負責人、安全負責人、技術員、資料員、材料員、 預算員等。對勞務作業(yè)層實行分項承包管理。本工程項目經(jīng)理部人員組成見項目主要管理人員配備表。項目主要管理人員配備表序號姓名項目職務性別年齡職稱1總指揮男45工程師2副總指揮男36工程師3項目經(jīng)理男36工程師4項目工程師男32工程師5總施工員男31施工員6安全員男安全員7技術員男258資料員男27資料員9施工員男10測量員男31施工員11助理施工員男3212材料員男4513材料員男14門衛(wèi)男4515質(zhì)量員男4116庫管員男4217鋼筋翻樣男18

7、木工翻樣男19關砌男總指揮管理網(wǎng)絡圖(2)管理特點:實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理責、權(quán)、利全面到位；項目班子內(nèi)部人員實行動態(tài)管理，及時調(diào)配各管理人員;不斷優(yōu)化施工方案。勞務隊伍的選擇：結(jié)合本工程實際情況，擬從我公司長期合作的施工隊伍中優(yōu)先選 數(shù)支素質(zhì)高、信譽好、能打硬仗的編制施工隊伍，按各分項系統(tǒng)組織 施工。3.2施工程序根據(jù)本工程面積大、工期緊的特點，在具體組織施工時，按以下 模式進行。本工程施工進度的關鍵路線主要由井點降水一基坑圍護及土方 開挖一地下室結(jié)構(gòu)施工，我們在平面上以后澆帶為界線劃分為4個施 工段落，并由相應的專業(yè)工作隊依次在同一時間內(nèi)、不同空間上完成 施工任務，達到有節(jié)奏的均衡施

8、工；進入內(nèi)外裝修施工階段，則以3 5層為單位，安排均衡流水施工，同時鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換架、外墻幕墻及鋁 板施工同步穿插進行，形成流水施工的施工局面。根據(jù)上述施工安排，整個施工現(xiàn)場配備一套項目管理班子，由項目經(jīng) 理全權(quán)負責，在結(jié)構(gòu)施工階段配備鋼筋、模板、混凝土等工種相互之間進行各工種的流水搭接交叉立體施工。4、本工程的質(zhì)量目標為上海市“白玉蘭”優(yōu)質(zhì)建筑工程獎，在結(jié)構(gòu) 施工階段，根據(jù)國家建設部全國推廣十項新技術的建議，結(jié)合我公司 自身優(yōu)勢，確保達到清水混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求，為此在本工程采用以 鋼、木大模板為主導的預制成型模架體系；在鋼筋制作過程中，我們 采用先進的鋼筋電渣壓力焊、擠壓套筒連接的施工工藝，采用

9、該工藝, 強度高，操作簡單，時間短，為加快施工進度、提高工程質(zhì)量創(chuàng)造條 件；采用泵送商品混凝土集中供料的施工工藝，選用德國施維英混凝 土泵車，前端出口配備回轉(zhuǎn)半徑9米的布料機，進行施工樓層的混凝 土布料。在混凝土施工前，協(xié)調(diào)商品混凝土供應廠商從級配、壓送、 布料等方面綜合考慮，確定最佳施工方案。5、本項目管理部以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位 反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的 進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們 還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關 系以確保工程進度。3.3總進度計劃控制根據(jù)招標文件的要求

10、，本工程招標承建范圍為整個建筑物紅線內(nèi)的土建、安裝及總體工程, 業(yè)主規(guī)定工期為540個日歷天。按照招標文件的施工范圍結(jié)合我公司的多年施工經(jīng)驗及實際施工能力，同時在勞動力組織、 機械設備調(diào)配、材料物資供應、新技術新工藝的運用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素統(tǒng)籌 考慮安排，我們完全有能力在確保本工程質(zhì)量目標的前提下，在490日歷天以內(nèi)完成本次招 標范圍以內(nèi)的全部施工任務。我公司一旦中標，將根據(jù)業(yè)主要求迅速進場，并著手開始施工前期準備，在保證工程質(zhì)量、 安全的前提下，選擇最短的施工工期方案，精心組織立體交叉施工，2004年度春節(jié)期間， 現(xiàn)場將組織勞動力和管理人員加班加點，保證工程工期不受影響。根據(jù)本工

11、程的建筑及結(jié)構(gòu)、設備安裝工程量和本公司施工管理、資源配備的情況，合理安排 施工順序，抓住關鍵線路，有效地從平面、空間等特點上進行平行流水及交叉作業(yè)，減少關 鍵線路上的施工時間，確保工程的按時完成。本工程水、電、風及設備安裝工程量大，因此，我公司作為總包單位，要求各有關設備安裝 施工隊伍在基礎結(jié)構(gòu)結(jié)束前少量進場，配合土建埋管予留工作，隨著工程量和工作面的增加 而展開，施工高峰期在工程裝飾階段。其他單位工程設備安裝施工也隨土建施工進度展開, 做到安裝與土建銜接緊密、穿插有序。初步設想如下：整個工程配備一套項目管理人員，結(jié)構(gòu)施工階段將施工樓層分成2段，各專業(yè)施工班組原則 上配備兩套施工班子、機械設備

12、及施工模板等周轉(zhuǎn)材料，一起開始動工，待主體結(jié)構(gòu)封頂進 入施工裝飾階段后，則根據(jù)施工展開面配備不同專業(yè)班組同時進行施工，其中局部班組根據(jù) 不同工程量及施工工期安排，在2個施工段之間進行流水搭接交叉施工，既縮短施工周期, 同時又減少了不必要的人工消耗。總進度計劃控制以主樓單體為關鍵路線，下沉式廣場單體則穿插期間，不另占總工期。施工準備在與業(yè)主的施工總包合同簽定后立即進場，著手場地平整夯實，進行施工臨時道路的鋪設, 搭設各類臨時設施和材料堆場，敷設施工用水、用電的線路等前期工作。預計10天完成（不 占工期）。施工測量主要包括總體定位、放樣，預計2天時間完成?；A工程施工本工程樁基采用鉆孔灌注樁，主樓

13、樁徑&600,樁長38.0米，樁根數(shù)約為180根；下沉廣場 結(jié)構(gòu)為大底板加擋土墻，抗浮設計采用抗拔樁，樁徑&550,樁長32.0米，樁根數(shù)約為33 根。樁機進場組裝2天，工程樁施工30天左右結(jié)束，考慮施工用電限制，基坑圍護樁在工 程樁基本結(jié)束前開始，預計30天可結(jié)束，最后樁基養(yǎng)護和井點降水同步，14天后可開始挖 土。上部混凝土結(jié)構(gòu)施工主樓上部結(jié)構(gòu)安排在2003年7月17日開始，上部一四層結(jié)構(gòu)施工32天，第五層結(jié)構(gòu)包括 轉(zhuǎn)換層大梁施工，安排12天完成，上部六十七層結(jié)構(gòu)施工預計在80日歷天完成，十八、 十九層水箱、機房結(jié)構(gòu)安排10日完成，上部結(jié)構(gòu)墻體砌筑安排2003年8月30日開始，2002 年1

14、2月10日結(jié)束，整個結(jié)構(gòu)工程費時158日歷天。屋面工程主樓屋面防水保溫工程安排在2003年4月5日開始，2003年4月29日結(jié)束，預計25天完 成。裝修工程主樓內(nèi)裝修從2003年12月26日（室內(nèi)粉刷）開始，直至2004年6月28日結(jié)束；外墻裝修 施工從2004年4月30日開始，直至2004年6月25日結(jié)束。室外工程預計在2004年5月30日（下沉式花園廣場施工完成后）開始，2004年6月29日完成，30天 內(nèi)全部完成?？偣て诠灿?90個日歷天，詳見施工進度計劃表。3.4主要分項工程施工設想樁基工程根據(jù)招標文件和設計圖紙要求，本工程采用無擠土作用的鉆孔灌注樁，盡量減小對周圍環(huán)境 的影響。根據(jù)設

15、計方案本工程主樓樁徑&600,樁長38.0米，樁根數(shù)約為180根；下沉廣場 結(jié)構(gòu)為大底板加擋土墻，抗浮設計采用抗拔樁。樁徑&550,樁長32.0米，樁根數(shù)約為33 根。我們考慮現(xiàn)場配備二臺GPS10型自打自灌式鉆機，二臺QY-16汽車吊配合。342基坑圍護工程由于本工程周圍環(huán)境復雜，同時綜合考慮技術經(jīng)濟、工期等因素，決定采用& 850 SMW X 法圍護加兩道內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu)體系，支撐選用上下兩層雙管鋼管，該方案己由中國船舶工業(yè)第 九設計研究院編制，并于2002年9月28日獲得市建委科技委技術評審通過。作為總包單位，我們結(jié)合現(xiàn)場實際和后道工序情況，建議在基坑的中間部位沿南北向設置一 座施工棧橋，結(jié)

16、構(gòu)為預制型鋼鋼梁和路基箱組合，支撐立柱采用鋼格構(gòu)柱，下端嵌固入工程 樁，連通兩扇施工大門。3.4.3 土方工程本工程基礎均為混凝土箱型基礎+底板形式，埋深11.15米（電梯井部位落深1.5米），基坑 開挖面積為3500皿，土方量達到37000方左右，根據(jù)基坑圍護設計，土方開挖采用多點式 出土的施工方案。在基坑中間部位的施工棧橋布置長臂挖土機和抓斗等垂直運輸機械，運土編制說明1.1編制說明本施工組織設計是針對蘇州*區(qū)*集團大廈工程0.000米以下 工程而編制，用于工程施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、 文明地完成地下室工程施工任務。1.2編制依據(jù)蘇州*集團大廈工程有效施工圖；蘇州*集團大廈

17、工程招標文件及技術規(guī)范；蘇州*區(qū)*集團大廈巖土工程詳細勘察報告；有關國家、部頒、地方的施工技術(驗收)規(guī)范、規(guī)程標準等 技術性文件及江蘇省有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護 等地方法規(guī)及規(guī)定；蘇州*區(qū)建設工程施工現(xiàn)場管理實施細則；我公司IS09001:2000企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管 理的有關細則；工程施工總承包合同。1.3采用標準工程測量規(guī)范GB5002693建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001；建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；卡車沿著基坑西北角斜坡進入基坑后，挖出的土方可直接裝車運出。施工棧橋底部的土方開 挖后用小挖機就近駁運到棧橋邊出土點

18、位置。做到機、車互不干涉，又能相互配合作業(yè)，大 大方便了挖土的進行。進入室外總體施工階段，則配備一臺WY50負責雨污水管道的土方開挖。344鋼筋工程本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場集中加工制作，塔吊負責調(diào)運，其中中25以上采用冷擠壓套筒連 接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊機對焊，025-016水平鋼筋采用閃光對焊，中16以下水平 鋼筋則以綁扎搭接為主。模板工程基礎底板側(cè)模采用磚胎膜，上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板采用鋼框涂塑酚醛夾板，柱、梁采用定型組合鋼 模，支撐排架全部采用中48鋼管?；炷凉こ瘫竟こ趟薪Y(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，泵送機械選用德國施維英KVM34XG移動式汽 車混凝土泵車和施維英BP3500-HDR固定泵

19、，運輸機械選用德國施德達AM7FH運輸混凝 土攪拌機。腳手架工程本工程建筑外立面比較復雜，施工項目多，為此我們考慮在建筑物的四周搭設落地雙排鋼管 腳手架，施工至三層結(jié)構(gòu)后，外墻腳手架采用分段懸挑，懸挑架體采用型鋼結(jié)構(gòu)。垂直運輸本工程結(jié)構(gòu)施工階段配備一臺QTZ60塔吊，裝修施工階段以一臺施工人貨電梯為主；主樓 北側(cè)配備安全型貨用施工升降機一臺?？傮w工程本工程總體工程按工程量分成大致相等的二個施工流水段，進行：定位放線一土方開挖一管 道、客井臨時固定一素玲塢幫一回填一道路稅澆搗一路面養(yǎng)護等各道施工工序的流水搭接施 工。3.5現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)近年來，我們通過公司內(nèi)部全面推行項目法施工，在工程項目上普

20、遍建立了以質(zhì)量、安全、 成本和進度等四大控制目標為主要內(nèi)容的項目管理制度，堅持把質(zhì)量目標作為考核項目經(jīng)理 的首要指標。針對目前國內(nèi)建筑市場的激烈競爭，為維護我公司在上海地區(qū)的良好形象，并根據(jù)本工程的 具體特點，我們考慮配備嚴密的兩級管理組織機構(gòu)，施工現(xiàn)場組成一套充滿活力，刻苦鉆研, 并能吃苦耐勞的項目經(jīng)理部管理班子，對整個施工全過程進行科學管理；在施工全過程中， 從施工準備，技術方案選定，垂直運輸，平面布置等直到竣工，應從施工總承包的角度出發(fā), 站在各分包單位和專業(yè)配套施工單位的立場進行全面、綜合考慮，并從工程項目管理和施工 現(xiàn)場標準化入手。1、根據(jù)招標文件精神，為確保能滿足業(yè)主的要求，我公司

21、一旦中標將立即成立蘇州*區(qū)* 集團大廈主體工程項目經(jīng)理部，并委派具有同類工程施工經(jīng)驗及多次榮獲過上海市白玉蘭獎 和國家建筑業(yè)最高獎項魯班獎的國家一級項目經(jīng)理擔任本項目部的項目經(jīng)理，同時配備 相應的施工技術、質(zhì)量安全、材料設備、合同預算等一套強有力的管理班子。項目部主要管理人員有項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理三名分管土建、安裝、綜合治理，其它技 術、施工、質(zhì)量等方面管理人員20余名，針對本工程在中福會少年宮內(nèi)施工的特殊性，我 們將在施工過程中采取專門措施。在現(xiàn)場成立綜合管理部，派專職人員專門負責工地及少年 宮內(nèi)外周邊環(huán)境的綜合治理工作。我方將安排在這方面有豐富經(jīng)驗的同志擔任此工作，負責 協(xié)調(diào)周邊關系，

22、將施工對少年宮的日常工作的不利影響降到最低?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領導下，作為本工程管理機構(gòu)，全面負責施工 全過程的施工生產(chǎn)技術、質(zhì)量與安全、文明施工管理等管理工作，是我公司派駐 在貴工程的全權(quán)代理，對作業(yè)層直接負有協(xié)調(diào)管理、統(tǒng)籌安排的職能，全面履行 施工合同所規(guī)定的一切內(nèi)容，從而確保本工程的質(zhì)量、安全、工期等均能達到業(yè) 主的要求。施工進度控制計劃及各項資源計劃主要施工方法施工組織措施施工要點1）模板底板側(cè)模用Mu7. 5機制磚，M5水泥砂漿砌240厚。磚側(cè)模內(nèi)粉1:1:6混合砂漿1 Omm厚o電梯井加深坑、豎向墻柱吊模采用九層板，鋼管木杭加固。底板后澆帶側(cè)模采用后澆帶專用鋼板網(wǎng)。2）底板

23、鋼筋底板鋼筋施工時穿插電氣工程接地極施工及其它安裝預埋，對接地極 及預埋件妥善保護，不得損壞。底板架立鋼筋用0 32 2000帶止水片的鋼筋支架，在綁扎底板上層 鋼筋時，先搭設鋼管臨時支撐架，在上層鋼筋綁扎完并形成整體后， 焊接鋼筋支架，在支架焊接牢固后，拆除鋼管臨時支架。（見后附鋼 筋支架布置及計算）底板鋼筋采用墩粗直螺紋連接接頭。墻、暗柱鋼筋就位后，在底板以上的插筋應綁扎三道以上的水平鋼筋、 拉結(jié)筋或箍筋，并焊接鋼筋斜撐、保持定位牢固。3）底板混凝土施工前準備優(yōu)化配合比設計工程開工前，要求混凝土攪拌站根據(jù)上海地區(qū)原材料供應情況，采用 “雙摻法”配制出強度、抗?jié)B等級符合設計要求，并具有良好的

24、施工 性能、水化熱相對較小的、混凝土自防水性能較好的符合環(huán)保要求的 混凝土用于本工程的澆筑。并作1蛆的試塊進行大體積混凝土水化熱 溫升模擬實驗，確定最佳配合比。盡量做到采用水化熱低的水泥配制 符合設計要求強度、具有良好施工性能的混凝土。主動與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開天氣異常（下雨或 冷空氣降溫）時段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防雨、防凍措 施。提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關部門取得聯(lián)系，建 立良好的協(xié)作關系，確保道路暢通，水電供應正常。混凝土供應混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑。根據(jù)現(xiàn)場商品混凝土的需要量和 周邊商品混凝土站的供應能力，選擇一家綜合實力強的攪拌站作

25、為混 凝土總包供應商，以便工程協(xié)調(diào)與管理。混凝土的澆灌本工程底板混凝土分北、南、中三段分段進行澆搗。各段澆搗時間及泵管布置：按每臺泵30立方/小時計算，每段混凝土 澆搗時間控制在24小時，擬在南北兩段布置3臺泵，中間段布置4 臺泵，（見所附泵管布置平面圖）大體積混凝土的澆筑：混凝土的澆搗采用斜面推進分層澆搗的方式組 織施工，即按照“一個坡度，薄層澆搗，循序漸進，一次到頂”的方 法實施。在澆搗過程中，為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應 遲緩而形成冷縫，混凝土要具有一定時間的緩凝性，混凝土流淌坡度 控制在1:7內(nèi)，斜面分層厚度控制在200-250mm以內(nèi)，以便下層混 凝土在初凝之前即被上層混凝

26、土覆蓋?；炷恋拿谒幚恚捍篌w積混凝土有較大坍落度，系流動性混凝土， 因而在澆搗過程中會出現(xiàn)泌水和浮漿，通過設在基礎周邊的集水坑及 電梯井集水坑，用軟軸泵及時抽排到基坑外。混凝土表面處理：為減少混凝土表面水泥浮漿較多及混凝土的沉縮而 引起裂縫，需對其表面進行二次收光處理。第一次收光后要派人值班， 當表面收水時組織足夠的人員二次收光?；觾?nèi)的操作人員按照定泵、定人、定部位分片負責的原則進行分工， 每臺泵設前臺指揮1人，用對講機或信號燈與后臺輸送泵操作員聯(lián)系, 指揮混凝土泵的啟動和臨時停車，配合前臺混凝土的澆搗，按規(guī)定路 線進行有序操作,做到不漏振、不過振?；炷琳駬v采用插入式振搗 器，每條澆搗線

27、設3名振搗工實施振搗。混凝土的振搗以不出現(xiàn)氣泡， 混凝土面不繼續(xù)下沉為準，嚴格防止漏振、過振，以免出現(xiàn)不密實或 離析現(xiàn)象。在混凝土初凝前后,適時用平板振動器進行表面振搗、刮 平、提漿、壓抹，以消除沉縮裂縫?；炷翝矒v質(zhì)量控制：綁扎板面鋼筋時，由測量配合控制好板面鋼筋 標高，澆搗混凝土前，在板面鋼筋或格構(gòu)柱上焊接中短鋼筋頭，縱橫 間距3M,并涂上紅色油漆，作為控制底板混凝土面標高的標志。在混凝土澆搗前清理干凈板底墊層內(nèi)雜物，對加深坑處，如有集水， 應用水泵抽干。采取分層澆搗，上層混凝土應在下層混凝土初凝前澆搗，使用中50 振動棒振搗密實，在振搗上層混凝土時，振動棒的作用范圍要深及下 層 10-2

28、CMo在澆搗過程中，保證每臺泵平行推進，混凝土連續(xù)澆搗，避免出現(xiàn)施 工冷縫。泵送混凝土應及時用攤鋪均勻，嚴禁混凝土堆積后用振動棒 碾趕，防止混凝土中砂漿堆積。嚴格控制混凝土塌落度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的混凝土應堅決退回。在澆搗過程中派專人看護鋼筋、模板及預埋件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保溫蓄熱養(yǎng)護及其它防護措施大體積混凝土表面終凝之后，立即密鋪塑料膜一層，其上覆蓋干麻袋 兩層作保濕蓄熱之用，并根據(jù)溫差變化情況增減覆蓋層數(shù)，防止失水 干裂，混凝土養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。經(jīng)過一個階段的溫升后即進入降溫階段，混凝土內(nèi)外溫差保持小于 25C,可逐步撤除養(yǎng)護，混凝土監(jiān)測應延長至45天,以便掌握溫度和 應力變化情況

29、?；炷翜囟群蛻ΡO(jiān)測（詳見后附測溫方案）在大體積混凝土的施工、養(yǎng)護過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的 壓應力、拉應力、溫度應力等原因，使混凝土體易產(chǎn)生表面裂縫和貫 穿裂縫，對工程基礎造成隱患，所以必須加強監(jiān)測、養(yǎng)護。產(chǎn)生表面裂縫的原因：混凝土澆筑后，水泥在水化過程中產(chǎn)生大量水 化熱，使混凝土溫度上升。由于混凝土表面溫度散熱快，混凝土內(nèi)部 溫度散熱慢，形成混凝土中心溫度高，表面溫度低，使混凝土內(nèi)部產(chǎn) 生壓應力，混凝土表面產(chǎn)生拉應力。當拉應力超過混凝土抗拉強度時, 混凝土會產(chǎn)生表面裂縫。貫穿裂縫產(chǎn)生原因：混凝土澆搗初期，由于水化熱引起升溫，澆搗數(shù) 日后，混凝土逐漸降溫，降溫差引起的變形，混凝土多

30、余水分蒸發(fā)引 起的體積收縮變形，上述二種變形相加在受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件約 束時引起拉應力，當拉應力超過混凝土抗拉強度時，混凝土整個截面 就可能產(chǎn)生貫穿裂縫。由于水泥水化熱在混凝土內(nèi)部積累而引起的溫升與混凝土表面之間 的溫差，會產(chǎn)生溫度應力，根據(jù)上海市地基基礎設計規(guī)范 (DGJ-11-1999)中的第13. 7. 6條規(guī)定，為防止由這種溫度應力而引起 的混凝土體上表面貫穿裂縫的產(chǎn)生，須將混凝土的內(nèi)部及表面溫差控 制在不超過25 C的范圍內(nèi)?；哟蟮装迨┕ぬ幱诙荆归g溫度較低，混凝土表面散熱快，在大 體積混凝土施工養(yǎng)護過程中，應采用電腦自動巡回采集系統(tǒng)24小時 連續(xù)跟蹤監(jiān)測混凝土內(nèi)部和表面的溫

31、度。當發(fā)現(xiàn)溫差超過規(guī)定值時及 時采取必要的保護措施，嚴格控制裂縫的產(chǎn)生，保證底板混凝土的澆 筑質(zhì)量。底板混凝土裂縫的防治a產(chǎn)生裂縫的原因分析底板產(chǎn)生的裂縫一般為早期收縮裂縫或溫度裂縫及后期的干縮裂縫。 收縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護不當，表面水分散發(fā)過 快，混凝土澆筑之后的收光工藝不當，造成混凝土內(nèi)外不均勻收縮， 引起混凝土表面開裂；溫度裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土在凝結(jié)和硬 化過程中內(nèi)部和表面造成溫差，當溫差值超過混凝土自身抵抗強度 時，則水化熱大量產(chǎn)生、集聚在2ni厚底板內(nèi)，引起混凝土表面裂縫。 因此大體積混凝土澆搗前應對其進行溫升計算，并驗算其內(nèi)部拉應 力，以保證降溫和收縮產(chǎn)生的

32、拉應力不會引起大體積混凝土的貫穿裂 縫的一個重要控制手段。b優(yōu)化配合比地下室底板混凝土選用礦渣水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從 而控制混凝土內(nèi)部溫度升高。底板粗骨料選用粒徑為5-40mm連續(xù)級 配或5-16mm. 20-40mm雙級配碎石以降低水泥用量，其他梁、墻、板 等選用5-25mm級配碎石以保證混凝土可泵性，細骨料選用細度模數(shù)50左右的中粗砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在1 %以 下，以提高混凝土的抗裂度?；炷林袚饺胍欢康哪ゼ毞勖夯?，發(fā) 揮其“滾珠效應”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性， 并因此取代部分水泥，降低了混凝土的水化熱，而使得混凝土溫升降 低，控制裂縫

33、的產(chǎn)生?；炷林袚饺刖哂芯從?、減水作用的外加劑， 以改善混凝土的性能、延長混凝土的凝結(jié)時間，控制裂縫的產(chǎn)生。 c混凝土塌落度的控制底板混凝土塌落度控制在12020mni。對進入現(xiàn)場的商品混凝土應按 規(guī)定進行塌落度試驗，對超標的商品混凝土做退場處理，并記錄好車 號及發(fā)車時間?，F(xiàn)場派專人監(jiān)督，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，提高混 凝土本身的勻質(zhì)性，減少裂縫的產(chǎn)生。d大體積混凝土的裂縫控制及養(yǎng)護（見所附裂縫控制及養(yǎng)護計算書） 底板混凝土的澆筑分區(qū)進行，每區(qū)底板澆筑完成時間控制在24小時 以內(nèi)，以提高混凝土的整體抗力，減少裂縫的產(chǎn)生?；炷帘砻嫣幚?做到“三壓三平”，首先用抹灰板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前

34、用 抹灰板打磨壓實、整平，防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。e混凝土保溫養(yǎng)護當?shù)装寤炷帘砻妗叭龎喝健惫ぷ魍瓿梢院?，立即進行底板混凝土 的養(yǎng)護工作。保溫措施采用一層塑料薄膜，二層麻袋覆蓋（根據(jù)現(xiàn)場 條件可增加或減少麻袋層數(shù)），覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅 邊之間搭接寬度不少于100mm,麻袋之間邊口拼緊。同時采用計算機 測溫，以保證不出現(xiàn)溫度裂縫。文明施工、安全保證及環(huán)境與職業(yè)健康保證措施1、文明施工保證措施1）、施工道路定人保潔，施工車輛進出場必須清洗干凈；2）、現(xiàn)場施工污水必須經(jīng)過二次沉淀后方可排入城市下水管道；3）、現(xiàn)場設置垃圾桶，生活垃圾派專人隨時清理；4）、混凝土澆搗盡量安排在星期六、星

35、期日進行，混凝土澆筑前要及 時協(xié)調(diào)好與周邊市容、交通及城管等部門的關系。2、安全保證措施1）、做好安全防護工作，上下基坑爬梯要按規(guī)范搭設；2）、做好夜間施工照明工作；3）、做好各級安全交底工作，遵守安全六大紀律；4）、專人指揮現(xiàn)場進出車輛，確保場內(nèi)行車安全；5）、確?，F(xiàn)場安全用電，手提電動工具在使用前應經(jīng)專職電工檢查；6）、做好冬季施工的防寒防火工作。3、環(huán)境保護與職業(yè)健康保證措施1）、控制混凝土施工機具的噪音，混凝土泵車及運輸車輛進場前檢驗車輛狀況;、控制現(xiàn)場粉塵排放，派專人隨時清洗現(xiàn)場道路；、車輛出場前需清洗干凈，防止混凝土道路遺撒；、做好地下施工的照明工作；、做好施工人員的勞動保護及冬季

36、施工的防寒防火工作。底板鋼筋支架布置及計算書、鋼筋支架的布置鋼筋支架立桿用032鋼筋，下端焊接在工程樁鋼筋上，上端與支架橫桿焊接連接，立桿橫向間距2400,縱向間距2100o 在立桿中加焊80X80X3鋼板止水片。鋼筋支架橫桿用032鋼筋，焊接在立桿上，橫向通長，縱向間距2100,見附圖1。鋼筋支架縱橫向用中16鋼筋拉接，間距布置見附圖1。支架強度計算1、立桿單根立桿受荷面積為：2.4X2.1=5.04 m2每平方米上層鋼筋重量：(4 X 1000/160)X6.31=157.75kg每平方米施工荷載按100 kg考慮單根立桿承受荷載為 P=5.04 X (100+157.75)=1.299t

37、=l2.73KN立桿按兩端皎支計算(實際為上下端焊接，計算偏于安全)立桿壓彎失穩(wěn)臨界力Pcr=7i2EI/L2(1)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002；混凝土泵送施工技術規(guī)范YGJ/T10-95；建筑施工安全檢驗評定標準JGJ5999；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200lo其中：E為鋼材彈性模量，取2.0X 105N/mm2I為中32鋼筋慣矩，按nd4/64計算

38、1=5.1471 X104 mm 4L為立桿長度取2000 mm由(1)式可計算得：Pcr=3.142 X 2.0X 105 X 5.1471 X 104/20002=25.37KN由PcrP可知立桿滿足要求2、橫桿橫桿按多跨連續(xù)梁計算。單跨橫桿所受荷載為：12.73KN簡化為線性均布荷載q=12.73/2.1=6.06KN/m單跨橫桿長度取2600mm按強度計算：橫桿最大彎矩Mmax=ql2強度驗算：桿內(nèi)應力 8=Mmax.y/I=(2.91 x 106x 16)/5.1471x104=9.05N/mm 2 P/2=6.36KN橫桿撓度 fmax=ql4/384EH6.06 X 12004）

39、/384 X 5.1471 X IO4 X 2.0 X 105=3.2 mm 由上可知，在增加立桿后，剛度可滿足要求?；炷翜y溫方案一、監(jiān)測測點的布置：測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和澆筑混凝土順序等 制定。主樓沿長邊中心呈“一字”布置一條測線，斷面測點間距10 米，共10個斷面（包括電梯井4個斷面）。6個主樓斷面為每斷面沿 底板厚度（2米）布置3個溫度傳感器，1個溫度傳感器布置在中間, 另2個布置在混凝土面層與底層0. 5米位置。共計18個溫度傳感器。 電梯井底板混凝土共設4個測溫斷面（沿電梯井四周距電梯井側(cè)壁 0. 5M）0每斷面沿底板厚度布置3個溫度傳感器，1個溫度傳感器布 置在

40、中間，2個布置在混凝土面層與底層0.5米位置，共計12個溫 度傳感器。（見所附測溫點布置平面圖）另外在大氣層中設立1個溫度傳感器，用于監(jiān)測空氣中的溫度： 在底板混凝土表面的保溫層下設立1個溫度傳感器，用于監(jiān)測保護層 下的溫度。共計2個溫度傳感器?？傆嫓囟葌鞲衅?2個。二、溫度監(jiān)測設備及監(jiān)測要求：監(jiān)測設備：溫度監(jiān)測儀采用電腦控制的自動巡回溫度監(jiān)測系統(tǒng)。DATALOGGER （515）數(shù)據(jù)采集器（澳大利亞電子公司）奔騰III電腦；信號傳輸線；打印機測溫傳感器：G50工業(yè)熱電阻（上海自動化儀表三廠）測溫傳感器經(jīng)廠家嚴格在線標定，最小分辨度0. 1C 量程:0100C監(jiān)測要求：溫度傳感器是按設計斷面位

41、置安裝到位，經(jīng)傳輸電纜 接至（515）數(shù)據(jù)采集口，再接至奔騰III電腦，電腦按設定程序24小 時實時巡回采集監(jiān)測。三、溫度監(jiān)測頻率和報表：根據(jù)混凝土澆筑順序，監(jiān)測數(shù)據(jù)采集時間間隔為混凝土澆搗后前 48小時內(nèi)每60分鐘采集一次，48小時以后的72小時內(nèi)每120分鐘 采集一次，以后每12小時采集一次，直至溫度變化趨向穩(wěn)定為止。 監(jiān)測周期初定為二個星期，視溫度變化情況，調(diào)整監(jiān)測時間。報表每天送交建設方、監(jiān)理方、施工方一份。溫度差超過規(guī)定的標準 時，另送交建設方、監(jiān)理方、施工方速報一份。底板大體積混凝土裂縫控制及混凝土養(yǎng)護計算書一、計算條件1、C30/S8商品混凝土、截面尺寸45米X25米X 1.8米

42、2、混凝土主要原材料（暫定）：普通硅酸鹽水泥（P042.5）： 525mm 花崗巖碎石；II級高鈣粉煤灰；建筑用中粗砂。3、混凝土配合比：水：水泥：砂：石：粉煤灰：外加劑=180： 300： 864： 1000： 65： 4.6二、混凝土的水化熱絕熱溫升值計算按 T (t) = WQ (l-emt) (1)C.P其中T (t)為澆完一段時間t后，混凝土的絕熱溫升值(口)；W每立方米混凝土中水泥用量(kg/n?),取300kg/m3；Q為每公斤水泥水化熱(J/kg),取3375/kg；C為混凝土的比熱，取0.96J/kg.k；P為混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3；e為常數(shù)，取2.178； m

43、為經(jīng)驗系數(shù)，取0.3。將以上參數(shù)代入(1)式，取極限得Tmax= WQ/CP =49.102 水化熱絕熱升溫值見下表：表一t(天)36912151821242730T (t)28.9740.7545.8147.7748.6149.149.149.149.149.1三、各齡期混凝土收縮變形值計算按 y(t)= e y(l-e-001t) XM1XM2XM10 (2)其中 y (t)為t時混凝土收縮變形值；e yO為標準狀態(tài)下混凝土的最終收縮值，取3.24X10-4；MjXM2.XM10為各種非標準狀態(tài)下的修正系數(shù)，按如下取值;1、混凝土使用普硅水泥，取Mi=1.0；2、水泥細度按5000取值,取

44、M2=1.35；3、混凝土使用花崗巖粗骨料，取M3=1.0；4、水灰比 180/300=0.6,取 M4=1.42；5、水泥漿占混凝土 20%,取M5=1.0；6、考慮混凝土養(yǎng)護時間，取M6=1.09、M6=1.0、M6（9）=0.98、M6（12）=0.95、Mg（15）=0.93；7、環(huán)境濕度按50%考慮，取M7=1.0 （現(xiàn)場實際濕度大于此值, 此處按不利因素考慮）；8、水力半徑的倒數(shù) r = L /=5400/ 2500X200 =0.011cm1,取Ms=0.56 ；9、混凝土采用機械振搗，取M9=1.0；10、考慮混凝土的配筋率 EaAa/EbAb=2X 105X57x804.3/

45、3x105X 1000 x2000=0.153 （配筋為 8 層巾 32（ 125 160 ）,取Mio=O.68 o注：以上取值根據(jù)簡明施工計算手冊P458頁表5-55oM=MiXM2XM3XMio按齡期時間計算M（t）如下表：表二按齡期時間計算（l-e-001t）如下表:T （天）3691215及以后M0.7960.730.7150.6940.679衣二t（天）36912151821242730|_g-0.01t0.02960.05820.0860.1130.1390.1650.1890.2130.2370.259由表一、表二及（2）式可自各齡期混凝土收縮變形值如下表:表四t(天)3691

46、2151821242730|_g-0.01t0.02960.05820.0860.1130.1390.1650.1890.2130.2370.259M0.7960.730.7150.6940.679e y3.24X104e y(t)X10-50.7631.381.972.543.063.634.14.695.215.7四、各齡期混凝土收縮當量溫差計算按 Ty (t) = - e y(t) / a (3)其中Ty (t)為各齡期混凝土收縮當量溫差(口)，負號表示降溫; y(t)為各齡期混凝土的收縮相對變形值，按表三取值；a為混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0X10-5；由(3)式及表四中 y(t)可得

47、各齡期混凝土收縮當量值如下表：表五t(天)36912151821242730Ty (t)0.7631.381.992.543.063.634.14.695.215.7五、各齡期混凝土彈性模量計算按 E (t) =Ec (1 -e-009t)(4)其中E (t)為混凝土從澆筑至計算時的彈性模量；Ec為混凝土的最終彈性模量，取C30混凝土的28d彈性模量為3.0X104；t為混凝土從澆筑后至計算的夭數(shù)。由(4)式可計算各齡期混凝土彈性模量如下表:表五t(天)36912151821242730E (t)xio40.8011.2511.6651.982.2892.4062.5472.6552.7362

48、.799六、混凝土的溫度收縮應力計算按 5= - E (t) .a .zT - H(t) . R .(5)1- u其中6為混凝土的溫度應力(N/mn?)；E (t)為混凝土的彈性模量，按表五取；Q為混凝土的膨脹系數(shù)，取1 X IO (1/口)； T為混凝土的最大綜合溫差(口)；H (t)為考慮混凝土徐變影響時的混凝土松馳系數(shù)；R為混凝土的外約束系數(shù)，分兩部分計算，R1按底板內(nèi)有小 =600mm的鋼筋混凝土樁頭約束計算；R2為混凝土墊層對大體積混 凝土的約束，取 R2=2.0X10-2, R=R1+R2；R1計算如下：R1=Q/F式中Q為單樁折算為側(cè)向面積(mn?),按q=2EI (Kh D/4

49、EI) 3/4F為單樁分擔的地基面積(mn?),取1200X2100；I 為樁的慣性矩(mm4),取 ZD4/64 = 3.14X 1 X 10,2/64 = 4.9X 1010mm4；E為C30混凝土彈性模量；3.0 X 10-2N/mm2Kh為基礎水平側(cè)移剛度，取2.0X104N/mm2；D為樁邊長，取直徑D=600mmo由上可得Q=2EI (Kh D/4EI) 3/4=2X3X1O4X4.9X1O1oX K(2X 102X600) - (4X3X104 X4.9X1010)2 3/4=2.8 X 104 mm2Rl= Q/F= 2.8X104/1.2 X 2.1 X 106 =1.11x

50、10-2因此 R=R1+R2=2.OX 10-2+1.11 X 10M.ll X IO 2.u為混凝土的泊松比，取0.15o1、混凝土最大綜合溫差計算8 A T=T0+2/3T (t) +Ty (t) -Th其中To為混凝土入模溫度，取5口；Tt為混凝土水化熱絕熱溫升值(口)，按(1)式計算；Ty (t)為混凝土收縮當量溫差(口)，按表五取值；Th為混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度，取當?shù)啬昶骄鶜鉁?，此處?5 Do由以上可計算T如下表所示：表六T36912151821242730AT(t)10.0718.5522.5724.3825.4726.3626.3827.4227.9428.432、松馳

51、系數(shù)計算按簡明施工計算手冊P461中表5-57取值，見下表:表七t36912151821242730H(t)0.570.5190.4750.4420.4110.3890.3690.3550.3400.331由表六、七、八及(5)式可計算各齡期內(nèi)混凝土產(chǎn)生的最大溫度收縮應力見下表：表九T369121518212427306max(n)N/mm?0.0160.0440.0640.0780.0880.090.0920.0950.0950.0963、混凝土各齡期抗拉強度換算按 (n)= f；(28) lgn/lg28其中ft(n)為nd齡期混凝土抗拉強度(N/mrr?)；(28)為28d齡期混凝土所抗

52、拉強度(N/mm2),為安全起見，此處取28d；混凝土的軸心抗壓強度設計值，取(28)： 1.5 N/mm2o由上可得各齡期混凝土抗拉強度設計值如下表：表十T36912151821242730fi(n)N/mm20.490.810.991.121.221.301.371.431.481.53七、抗裂安全度計算按 K(t)=(n)/ 6max(n)其中(n)為混凝土各齡期抗拉強度設計值，按表十取值;S max(n)為混凝土各齡期最大溫度收縮應力，按表九取值;K (t)為各齡期混凝土的抗裂安全度。由上可得K(t)如下表:t(天)36912151821242730K(t)30.618.415.514

53、.413.914.414.915.115.115.9八、計算結(jié)果分析:由K中各齡期混凝土抗裂安全度可知K(t)1.15,混凝土抗裂足 有足夠的安全儲備，在混凝土開裂危險期內(nèi)，混凝土不會出現(xiàn)裂縫。 九、混凝土的養(yǎng)護當混凝土內(nèi)表溫差按25口考慮時，混凝土表面溫度 To=Tmax-25 =49.1 -25 =24.1 口。環(huán)境溫度按T (h) =0口考慮。因T0T (h),需采取特殊保溫措施，現(xiàn)場考慮使用一層塑料薄膜(0.3MM)加兩層草袋保溫蓄濕養(yǎng)護，同時做好監(jiān)測工作，適時調(diào)整養(yǎng)護措施工程概況2.1工程簡介本工程位于蘇州*區(qū)*路以東、*路以北，北臨河道?；孛娣e 19000 m2，總建筑面積749

54、45 m2,地上建筑總面積56435 m2,地下建 筑總面積18510 m2,容積率2. 97,建筑占地面積5100 m2,建筑覆蓋 率26.84%，停車車位數(shù)302、地上20、地下282,綠化率40.16%。本工程地上部分高層主樓20層，總高90. 2米，主要為辦公樓裙樓層 屋面為屋頂花園，出屋面部分為夾層電梯機房及水箱間。2.2工程概述工程名稱：蘇州*區(qū)*集團大廈工程建設單位：監(jiān)理單位：設計單位：施工單位：2.3實施目標工期目標：2004年5月1日前完成地下室結(jié)構(gòu)工程；質(zhì)量目標：優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)；環(huán)境保護目標：采取積極有效的措施，最大限度減少對環(huán)境的污染。安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡，月工傷頻率在1.5%。以下，年工傷頻 率在11%0以下。2.4工程概況本工程設有兩層地下室，均為汽車庫、設備用房，平站結(jié)合，地 下二層戰(zhàn)時為六級專業(yè)隊伍掩蔽部，六級物資儲備，全部采用現(xiàn)澆鋼 筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室底板底標高裙房部位TO. 300米, 主樓部位底板底標高T1. 100米，電梯井部位底板底標高最底部位為