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文檔簡介
1、發(fā)電部脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)資料年月(一)定電脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)定電吸收塔系統(tǒng)一、吸收塔主要控制項目及方法二、主要順序控制三、吸收塔循環(huán)水泵四、氧化風(fēng)機一、煙風(fēng)系統(tǒng)主要控制項目及方法1、吸收塔液位調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)目的:控制吸收塔的液位 ??刂品椒ǎ河蒄GD系統(tǒng)的工業(yè)水進水量來調(diào)節(jié)吸收塔的液位 。、吸收塔PH調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)目的:為使FGD SO2排除效率95%,吸收塔PH應(yīng)該被控制 。控制方法:吸收塔PH值是由石灰石漿液的流量來控制的,以便維持脫硫性能指標(biāo)(SO2).石灰石漿液的流量計算和控制由吸收塔人口和出口PH和SO2流量 。、吸收塔排出石膏漿液流量控制 調(diào)節(jié)目的:從吸收塔排出的石膏漿液的流量由石灰石漿液供給的流量來控
2、制 ??刂品椒ǎ簭奈账懦龅氖酀{液流量由石灰石漿液供給的流量來計算和調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)。二、主要順序控制、吸收塔循環(huán)泵系統(tǒng) 吸收塔循環(huán)泵的啟動/停止程序: 順序啟動/停止吸收塔循環(huán)泵可通過自動和手動模式實現(xiàn)。在自動模式下,啟動是通過BUF和FGD主控程序完成的,停止是通過 FGD和BUF主控程序完成的。 泵的順序啟動和停止如圖所示。2、吸收塔漿液排出泵系統(tǒng)吸收塔排放泵的啟動/停止程序: 順序啟動/停止吸收塔排放泵可通過自動和手動模式實現(xiàn)。在自動模式,啟動/停止是通過石膏-石灰石主控程序完成的。 泵的順序啟動和停止如圖所示。3、石灰石漿液泵系統(tǒng)石灰石漿液泵的啟動/停止程序: 順序啟動/停止石灰石漿
3、液泵可通過自動和手動模式實現(xiàn)。在自動模式,啟動/停止是通過石膏-石灰石主控程序完成的。 泵的順序啟動和停止如圖所示。3、除霧器沖洗系統(tǒng)除霧器沖洗系統(tǒng)的啟動/停止程序:順序啟動/停止除霧器沖洗系統(tǒng)可通過自動和手動模式實現(xiàn)。在自動模式,啟動/停止是通過FGD主控程序完成的。泵的順序啟動和停止如圖所示。5、吸收塔入口煙道沖洗系統(tǒng)、事故冷卻系統(tǒng) 吸收塔入口煙道沖洗系統(tǒng)的啟動/停止程序:順序啟動/停止吸收塔進口管沖洗系統(tǒng)可通過自動和手動模式實現(xiàn)。在自動模式,啟動/停止是通過FGD主控程序完成的。吸收塔入口煙道沖洗系統(tǒng)的順序啟動和停止如圖所示。三、吸收塔循環(huán)水泵1 操作前的檢查a)檢查管道系統(tǒng)是否連接得當(dāng)
4、。b)檢查所有的儀器與表計。c)用手盤軸,看軸是否旋轉(zhuǎn)自如,沒有任何雜音。d)檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確;中心是否對準(zhǔn)。e)泵應(yīng)當(dāng)徹底清洗。特別是液化氣體泵應(yīng)當(dāng)徹底仔細清洗。f)檢查機械密封與管道系統(tǒng)是否有泄漏。2、啟動a)泵應(yīng)該加滿水,在任何情況下應(yīng)當(dāng)避免無水運轉(zhuǎn)。工作時加水不足,機械密封可能遭受無水運轉(zhuǎn)操作。b)當(dāng)泵已經(jīng)進入到正常運轉(zhuǎn)時,輕微的泄漏(過早的泄漏)可能從機械密封中出現(xiàn)。如果這樣,我們建議還是讓泵繼續(xù)工作。在大多數(shù)的這種情況中,隨著機器的磨合運轉(zhuǎn),泄漏會逐漸消失。c)檢查工作情況如溫度,壓力等是否與設(shè)計的技術(shù)規(guī)格不符。d)檢查泵是否振動,是否有噪聲,是否產(chǎn)生熱。還要查看各個儀器表計
5、,檢查泵是否在穩(wěn)定情況下進行工作。3、停車a)如果產(chǎn)品在室溫條件下已經(jīng)固化,就要排出正在抽吸的液體或使用沒有固化的液體清洗,以便保護機械密封組件。b)如果泵要長期停車,應(yīng)當(dāng)將抽吸的液體完全排出。此外,如果是冬季停車,冷卻水系統(tǒng)也應(yīng)排放干凈,以便防止凍結(jié)。在正常工作條件下,應(yīng)當(dāng)檢查下列項目,并做記錄,因為這些數(shù)據(jù)資料可能預(yù)示機械密封的失靈或事故。也可能對查找事故的原因有用。進行下列檢查并做檢查記錄。a)壓力:吸入壓力,排放壓力,填料箱壓力。b)溫度:抽吸溫度,沖洗或注水溫度,冷卻水溫度,軸承箱溫度,環(huán)境溫度。c)振動:軸的轉(zhuǎn)速,噪聲,淬冷系統(tǒng)工作,冷卻等。d)機械密封的泄漏率。部件號部件名稱部件
6、號部件名稱1密封環(huán)13O形環(huán)2襯墊14O形環(huán)3定位銷15-0軸套組件4帽蓋15-1軸環(huán)5配對環(huán)15-2軸套6O形環(huán)16夾緊環(huán)7定位銷17六角螺栓8帽蓋18彈簧墊圈9線圈彈簧19擋板10密封蓋20六角螺栓11六角螺栓21O形環(huán)四、氧化風(fēng)機1 操作程序(1) 操作前的注意事項 檢查并證實在V形皮帶被安裝到V形皮帶驅(qū)動裝置機殼內(nèi)之前或者在聯(lián)軸器被連接到直接驅(qū)動器裝置的機殼內(nèi)之前,固定螺栓和安裝螺栓已經(jīng)擰緊。 仔細檢查并確認不存在任何錯誤的管道平行和管道對中、在需要擰緊的部分沒有擰緊、在需要密封的部分沒有密封,閥門的錯誤操作、防護罩沒有拆除等等現(xiàn)象。 檢查并確認潤滑油已經(jīng)加到所需要的位置,并且已經(jīng)加了
7、合適數(shù)量的潤滑脂,如果有漏油現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查并修復(fù)。 在吸氣端有管道的情況下,在管子上可能殘留焊接毛刺,因此,需要暫時安放一只粗濾器)。在設(shè)備啟動之后每隔5分鐘檢查一次,直至不再發(fā)現(xiàn)有外來異物為止,把過濾器拆除,在這種場合還要按照電動機使用說明書的要求注意電動機的啟動頻率。 在使用V形皮帶驅(qū)動的場合,檢查皮帶輪的對中和V形皮帶上的張力是否合適。在直接驅(qū)動的場合,檢查二根軸的對中是否正確。 警告(WARNING) 如果皮帶和聯(lián)軸器的防護罩被拆除,千萬不可操作設(shè)備。在運行過程中如果轉(zhuǎn)動零部件沒有防護裝置的保護 ,由于工人觸及轉(zhuǎn)動的零部件并被它們鉤住,就有可能引起嚴(yán)重的后果,包括人員的傷亡。 當(dāng)心(
8、CAUTION) 在設(shè)備運行期間,務(wù)必不要不小心觸及風(fēng)機的外殼、連接的管道以及有關(guān)的附件。在某些情況下這些零部件的表面可能溫度很高,有可能灼傷人的皮膚。 當(dāng)風(fēng)機和有關(guān)裝置運行時,要掛出一塊通告牌“設(shè)備正在運行中”,以提醒周圍的工人和路過的行人,叫他們注意安全。如果沒有引起人們的注意,就有可能引起預(yù)想不到的麻煩。(2) 啟動方法 當(dāng)對每一部分進行了充分的檢查之后,首先打開吸氣管道、排氣管道和水管道上的閥門,再全部打開IRW護套水冷型、潤滑油水冷型、真空泵注水型和4只雙層機械密封型水管上的閥門和龍頭。在IRW型的場合,要確認空氣已經(jīng)完全從位于外殼水護套頂部的排氣開關(guān)中排出,然后關(guān)掉該開關(guān)。 用手動
9、方式檢查并確認滑輪或聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動平穩(wěn),然后在空載的情況下啟動風(fēng)機(如果沒有發(fā)現(xiàn)異常情況的話)。 注意在最初幾分鐘內(nèi)有沒有異常的噪聲和振動,然后啟動風(fēng)機大約10分鐘。如果沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,就可以給風(fēng)機加載。 注意加載后一小時之內(nèi)的運行情況,如果發(fā)現(xiàn)有異常的噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象,馬上停機,研究出現(xiàn)上述情況的原因并進行維修。在運行的早期階段,由于潤滑油的粘度關(guān)系,可能出現(xiàn)一些噪聲,然而,在15分鐘到30分鐘之后,應(yīng)當(dāng)恢復(fù)正常。 (3) 運行期間的注意事項 在風(fēng)機運行期間,要定期進行檢查并作記錄,這些記錄對于風(fēng)機的維修和事故原因的調(diào)查是有用的。要檢查的部分包括: 電源:電壓和電流 風(fēng)機:吸氣壓力和排氣壓力,
10、吸氣口的溫度和排氣口的溫度,潤滑油的數(shù)量和清潔度、振動和噪聲。 空氣過濾器:灰塵(有無阻塞) 嚴(yán)密注意潤滑油在運行期間有無泄漏。 在調(diào)節(jié)所需的空氣量時,我們邀請ITO工程公司就這一情況做咨詢。不要粗心大意地靠近吸氣端或排氣端的閥門去調(diào)節(jié)它們,否則可能引起氣壓或負載壓力的異常升高。若要調(diào)節(jié)空氣容量,必須調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)動速度或者把旁通閥安裝到排氣管道上,因為這種風(fēng)機是正位移型的。 如果是冷卻水型的或者是注水型的,則觀察出口處水流的情況來檢查冷卻水和注入水是否平穩(wěn)地運行,或者觸摸護套表面來確定其溫度高低。(4) 停機方法警告(WARNING)務(wù)必切斷控制電路板的電源,并在電路板上貼上提示通告“不要接通
11、電源,因為設(shè)備正在維修”,以提醒人們注意,這樣可以防止有人在停機期間為了做某些事情而不小心突然啟動,可能會發(fā)生預(yù)料不到的麻煩。 在風(fēng)機待機時,完全關(guān)閉吸氣管、排氣管和水管上的閥門,關(guān)閉IRW護套水冷型、潤滑油水冷型、真空泵注水型和4只雙層機械密封型水管上的開關(guān)。 當(dāng)風(fēng)機長時間停機時,每二周或三周用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機一次,以防止風(fēng)機卡住。 在IRW護套水冷型的場合,當(dāng)風(fēng)機長時間停機時,為了防止水結(jié)冰,應(yīng)把護套內(nèi)的水全部排出。(5) 當(dāng)發(fā)生緊急情況時的操作當(dāng)發(fā)生事故時的處理在運行期間若發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)掉電動機。若懷疑在風(fēng)機內(nèi)部有情況,應(yīng)拆下吸氣管和吸氣口,用手動方式檢查滑輪或聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn),檢
12、查在機殼內(nèi)部是否存在轉(zhuǎn)子與軸承被卡住的跡象。還要在拆下油箱之后檢查齒輪的齒是否有損壞。如果發(fā)現(xiàn)有卡機的跡象,或者發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn) 子不能用手轉(zhuǎn)動,則需要對風(fēng)機進行檢修。在這種情況下,應(yīng)馬上通知ITO工程公司發(fā)生的詳細情況。故障的查找和解決辦法故障原因?qū)Σ唢L(fēng)機不能運行 電源或電動機有問題。 外來異物侵入風(fēng)機內(nèi)。 軸承缺少潤滑油,或者內(nèi)部生銹或有異物。 由于軸承損壞或者轉(zhuǎn)子的前端或后端接觸到側(cè)面端蓋而使軸發(fā)生傾斜。 風(fēng)機被卡住了(注入的水中外來物結(jié)晶引起,在真空泵中的水結(jié)冰也會引起同樣的結(jié)果)。對電源或電動機進行維修。拆卸風(fēng)機,清除外來異物。清洗軸承并給它加潤滑油。更換軸承并對接觸部分進行維修。把風(fēng)機拆卸下
13、來并進行維修。故障原因?qū)Σ咝阅芟陆祲毫ι簧先タ諝馊萘坎蛔泔L(fēng)機溫度高電流大吸氣口粗濾器和過濾器被灰塵堵住。吸氣管道阻塞。 在風(fēng)機、法蘭和放氣管道系統(tǒng)中有漏氣。 安全閥仍舊打開未關(guān)上。 風(fēng)機內(nèi)部間隙過大。 轉(zhuǎn)子周圍始終觸及外殼,由于磨擦增加所以轉(zhuǎn)速下降。 電流計工作失靈。 在水冷型的場合水流中斷。 風(fēng)機工作過載。 清洗粗濾器和過濾器。 清洗吸氣管。 通過更換密封件堵住漏氣。 調(diào)節(jié)安全閥。 調(diào)節(jié)風(fēng)機內(nèi)部間隙。 拆下轉(zhuǎn)子,進行維修。 更換電流計。 使水冷系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。 檢查吸氣端與排氣端的壓力差。排氣壓力升高電流變大出現(xiàn)異常噪聲和振動 排氣閥門已關(guān)閉。 在排氣管道中有些部分堵塞。 安全閥工作失
14、靈。 壓力計工作失靈。 在排氣端存在一定程度上的過載現(xiàn)象。 打開排氣閥門。 清洗排氣管道。 修理安全閥。 更換壓力計(用一只新的)。 檢查排氣端的情況。出現(xiàn)異常聲響 在風(fēng)機內(nèi)部存在外來異物。 有些固定螺栓出現(xiàn)松動。 軸承出現(xiàn)損壞。 消音器螺栓松動,有漏氣出現(xiàn),在這種情況下,氣流聲響變大。 齒輪的嚙合不正常,輪齒間隙過大。 裝配不當(dāng)、機械密封件有磨損和損壞。 清除這些外來異物。 擰緊這些螺栓。 用新軸承變更換之。 擰緊消音器螺栓,對管道進行檢查。 用新齒輪更換舊齒輪。 檢查、維修或更換這些機械密封件。強烈的振動 地腳螺栓或風(fēng)機固定螺栓出現(xiàn)松動。 管道的支撐不合理。 由于風(fēng)機、電動機及傳動皮帶的對中不準(zhǔn),引起皮帶抖動。 排水管仍保留在風(fēng)機內(nèi)。排氣端的負載過大。 擰緊這些螺栓。 糾正這些支撐物。 正確對中風(fēng)機和電動機的皮帶輪,重新裝皮帶。 拆掉排水管。參見“排氣壓力變大”故障的查找和解決辦法風(fēng)機運行期間每天的檢查內(nèi)容檢查項目檢查方法標(biāo)準(zhǔn)備注風(fēng)機和馬達的振動用振動計來測量進行檢查和確認數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)在JIS標(biāo)準(zhǔn)B8340規(guī)定的“良好”范圍內(nèi)注意振動的變化風(fēng)機的聲響利用
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