預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)任務(wù)工程概況池洲電廠一期工程2X300MW發(fā)電機(jī)組碎予制樁工程。建設(shè)地點位于池洲市貴池區(qū) 東北約13公里。施工范圍及工作量煙囪：樁運輸，打、接、送碎預(yù)制樁（錘擊）樁孔回填土施工、配合高低應(yīng)變實驗。規(guī)格：500X 500X 23000, 4 200 根。主廠房：樁預(yù)制、施工現(xiàn)場運輸?shù)惯\及打樁、接樁、送樁（錘擊） 、樁孔回填 土施工、配合高低應(yīng)變實驗。規(guī)格： 500X 500X 28000, 22200根。2、編制依據(jù)1、預(yù)制鋼筋混凝土方樁2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB502043、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

2、50202）5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）6、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）9、工程測量規(guī)范（GB50026）3、作業(yè)準(zhǔn)備和條機(jī)械、工器具及人員準(zhǔn)備人員配備序 號123456789101112131415161718人項技施質(zhì)安測材碎木電瓦鋼機(jī)電樁起起普目量焊機(jī)重術(shù)工檢全料筋操機(jī)重負(fù)人工司司員責(zé)員員員員員員工工工工工工機(jī)機(jī)工工人數(shù)1111117280407030501216630703.1.2、機(jī)械及工器具的準(zhǔn)備預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書序號機(jī)具名稱規(guī)格/名稱數(shù)量用途1打 樁 機(jī) 械打樁機(jī)

3、85P/JUS1003樁2履帶式起重機(jī)QU15/QU253喂樁3交流電焊機(jī)BX3-5006接樁4送樁器約6米3送樁5柴油錘D62 或 D803根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)配6經(jīng)緯儀J21放線7經(jīng)緯儀J66垂直度控制8水準(zhǔn)儀DS33高程控制9鋼卷尺50m3放線10鋼卷尺5m若干測位移偏差11鋼絲繩小 21.5若干捆樁12制 樁 機(jī) 械對焊機(jī)UN1-1003臺鋼筋對焊13電焊機(jī)BX-50024臺鋼帽及鋼靴焊接14切斷機(jī)GJ5-406臺切斷鋼筋15調(diào)直機(jī)QJ4-43臺盤園調(diào)直16彎曲機(jī)GJ7-403臺彎曲鋼筋17插入式振動棒50根振搗碎18平板振動器10臺振搗碎19外攪拌機(jī)350L9臺攪拌碎20模板一 2800m

4、221電纜線一250mm600米接電22配電箱15只23履帶式起重機(jī)15T1臺脫模24輪胎吊車15T1臺倒樁25其它平板車組BENZ (30t)1臺機(jī)械進(jìn)退場26平板車組STEYR1臺機(jī)械進(jìn)退場27平板車組BENZ (50t)1臺機(jī)械進(jìn)退場28平板車組解放(20t)1臺機(jī)械進(jìn)退場29汽車式起重機(jī)DST-04011臺機(jī)械進(jìn)退場30油罐車解放（5t）1臺加油31生活車NJ1041S1臺生活用車32工具房自制3只班組工具存放工條件預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工用的工器具、機(jī)械必須在開工前準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運行檢查，且具備正常生 產(chǎn)能力。黃砂、石子、水泥、塊石等需用的材料應(yīng)提前報出用量，組織材料進(jìn)場

5、并能確保材 料質(zhì)量。對于施工用的材料需配合比（象砂漿、混凝土）等必須在施工前做委托單，且保證 在施工前配合比能夠正常配出。施工電源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證正常通電。熟悉場地情況，包括地質(zhì)、水文、氣候等，清除障礙，平整場地。修訂平面布置圖。必須熟悉現(xiàn)場實際情況，結(jié)合設(shè)計圖，對施工工藝、所用設(shè)備、工藝流程進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會， 根據(jù)業(yè)主的具體要求明確有關(guān)的施工參數(shù)和特殊規(guī)定。接通施工用水、電，做好“三通一平”工作，設(shè)置場內(nèi)照明，保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后 能盡快開工。對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，使每個人都能規(guī)范施工，在施工中遵守執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范、要求和最終要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。施工測量準(zhǔn)備：熟悉施工坐

6、標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)；與業(yè)主/監(jiān)理進(jìn)行測量控制點交接，建立本工程測量控制網(wǎng)，以便準(zhǔn)確、方便地測放 樁位及控制樁頂標(biāo)高；準(zhǔn)備并周檢各類測量儀器及配套工具；準(zhǔn)備石灰、小木樁及鐵釘?shù)确啪€需用物品。4、施工進(jìn)度見附錄。5、施工方法預(yù)制樁施工工藝本工程制樁采用重疊法灌注鋼筋混凝土預(yù)制方樁。重疊層數(shù)為三層。預(yù)制方樁規(guī)格500X 500X 28000,執(zhí)行圖集預(yù)制鋼筋混凝土方樁 97G361。模制作制作場地基必須堅實平整，為了滿足對地基承載力及樁制作的允許偏差對地基變形的要求，對樁制作場地做以下處理：場地先鋪設(shè)10cm碎石墊層，再鋪設(shè)厚 5cm、Cl5碎，水泥砂漿找平、抹面。預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書胎模制作

7、面積詳見制樁平面圖。當(dāng)同一塊制樁場地第二次重復(fù)利用時，需重新制作 胎模。施工準(zhǔn)備預(yù)制樁工程施工作業(yè)流程圖待鋼筋加工涂刷隔離出場驗收機(jī)前檢查胎模制作沉樁樁位測放樁機(jī)就位原材料復(fù)檢及配合比確定(1)在碎澆筑之前，需對現(xiàn)場的原材料水泥、砂、碎石、鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后,方可 進(jìn)行鋼筋綁扎及碎澆筑。復(fù)檢材料取樣數(shù)量要求如下：水泥：同廠家、同品種、同標(biāo)號為一取樣單位，袋裝水泥每400t為一驗收批。鋼筋：每批重量不超過60% (指同一牌號、同一爐號、同-等級、同一品種)砂：在料堆上取樣，一般以400m3或600t為一批。碎石： 在料堆上取樣，一般以400m3或600t為一批。預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

8、碎攪拌工藝流程圖(2)工程開工前，先在實驗室作好試驗配合比，再根據(jù)現(xiàn)場實際換算成施工配合比?；炷涟柚萍霸噳K制作(1)澆筑用混凝土現(xiàn)場攪制，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行攪拌，每斗料的粗細(xì)骨料應(yīng)用磅秤 進(jìn)行計量，且攪拌時間不得少于 90秒。(2)并且要派專人對碎隨機(jī)進(jìn)行坍落度測試和現(xiàn)場試塊制作，試件的留置應(yīng)符合下列規(guī) 定：a.)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的碎,其取樣不得少于一次。b.)每工作班拌制的同配合比的碎不足 100盤時，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確 定，每組三個試件應(yīng)在同盤碎中取樣制作。粗骨料用碎石或經(jīng)過破碎的卵石

9、，其粒徑為540mm，坍落度為 3050mm。鋼筋制作(1)嚴(yán)格按圖施工，無設(shè)計和有關(guān)方面通知，不得隨意進(jìn)行變更和材料替換。(2)預(yù)制樁主筋連接應(yīng)采用對焊，不得采用綁扎和搭焊。焊接前，必須根據(jù)施工條 件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。樁的同一截面內(nèi)縱向?qū)镐摻畹慕孛婷娣e不得超過主筋 截面面積的50%35d區(qū)域內(nèi)為同一截面且不小于 500m。7預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋閃光對焊接頭需作焊接試驗。試件數(shù)量滿足以下規(guī)定：同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭為一批。一周內(nèi)連 續(xù)焊接時可累計計算，一周內(nèi)不足 200個，亦按一批計算。鋼筋加工工藝流程圖(3)縱向鋼筋的箍筋應(yīng)扎實，

10、連接位置不應(yīng)偏斜，并注意鋼筋的彎起長度。必須嚴(yán)格 控制樁內(nèi)鋼筋的正確位置，以滿足運輸、起吊和沉樁時的要求。(4)樁頂鋼板套的焊接應(yīng)平直、方正，不允許傾斜、用角或翹曲，焊縫必須飽滿。(5)鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋距樁頂距離： 5 mm主筋保護(hù)層厚度：土 5 mm主筋間距：5 mm樁尖中心線：10 mm箍筋間距：20 mm樁頂鋼筋網(wǎng)片位置：土 10 mm支模(1)在胎膜上放線，用紙筋灰做隔離層后，間隔擺放鋼筋籠，用模板支護(hù)，第二批直接用樁支護(hù)，樁上刷紙筋灰做隔離劑。(2)模板要保證幾何尺寸及穩(wěn)定性，模板接頭要拼接緊密，不允許出現(xiàn)漲?；蚵{現(xiàn)象。制樁采用疊澆，但層數(shù)不超過四層預(yù)制樁打樁

11、工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(3)模板內(nèi)部和與碎的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣和缺陷。(4)為防止脹模和跑模，對模板應(yīng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時及時進(jìn)行處理。(5)拆模：模板拆除時應(yīng)保證碎表面及棱角不受損傷。拆除的模板應(yīng)及時運輸、堆 放，并進(jìn)行清理。碎澆筑(1)碎澆筑報驗：待模板、鋼筋籠驗收后，填寫好工程驗收單和隱蔽工程單，經(jīng)監(jiān)理 驗收簽字合格后，才可進(jìn)行樁身澆筑。 澆筑碎時應(yīng)由樁頂向樁尖方向進(jìn)行，不得中斷，不 得從兩端向中間澆筑。(2)澆筑過程中應(yīng)用插入式振動棒振搗密實，振動棒插入深度應(yīng)進(jìn)入前一層己澆筑碎 內(nèi)510cm,振搗時間不能過長，防止造成硅離析。(3)混凝土原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻

12、合料2%粗、細(xì)骨料 3%水、外加劑2%當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的 用量。(4)上層樁或臨樁澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%后方可進(jìn)行。樁體驗收(1)樁制作完成后偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：橫截面邊長 5mm樁頂對角線之差 10mm保護(hù)層厚度土 5mm樁身彎曲矢高1/1000L 且20mm樁尖中心線 10mm樁頂平整度2 mm(2)樁表面應(yīng)平整，顏色均勻，掉角的深度 10mm,蜂窩面積小于樁表面積的0.5%,并不得過分集中，樁頂和樁尖處不得有蜂窩麻面、裂縫和掉角。護(hù)樁完成后必須及時蓋草墊，安排專人每天澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間大于7天。預(yù)制樁打樁工

13、程施工作業(yè)指導(dǎo)書頭強(qiáng)度保證要點1）為振搗密實，每個鋼帽澆筑碎的一面有 2個小60的振搗孔和2個小20的出氣孔。2）樁頭模板的接縫應(yīng)拼接緊密，不應(yīng)漏漿。3）因樁頭處鋼筋布置較密，樁頭及樁帽采用3cm振搗棒進(jìn)行振搗，達(dá)到密實。4）頭必須進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并且勤澆水，保證其碎強(qiáng)度。5.2樁的脫模、起吊和搬運強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運輸和打樁。樁在起吊和搬運時，必須作到平穩(wěn)，并不得損壞。搬運及堆放支點應(yīng)在吊點下，且多層墊木應(yīng)上下對齊。樁搬運及喂樁索具應(yīng)根據(jù)計算確定。脫模過程如遇局部粘結(jié)，不可強(qiáng)行起吊，應(yīng)利用撬杠、簪子和千斤頂助脫。樁制作完成后應(yīng)標(biāo)明制作日期，保證打樁的樁材均達(dá)到設(shè)

14、計強(qiáng)度。5.3打樁施工工藝施工測量及樁位控制1）根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計院、監(jiān)理公司提供的測量控制點，采用J2經(jīng)緯儀精確建立施工場區(qū)控制網(wǎng)（包括水準(zhǔn)點），為保證在施工過程中控制點不易被破壞，在條件允許的情 況下，將控制網(wǎng)點設(shè)在打樁區(qū)邊緣 30米以上?？刂凭W(wǎng)建立后報測量監(jiān)理工程師驗收并加 以保護(hù)，同時繪制測量成果圖備案。2）根據(jù)工程實際需要，在施工過程中利用建設(shè)單位提供的控制點對現(xiàn)場建立的測量 控制網(wǎng)進(jìn)行不定期的檢驗校正，以確保工程施工測量精度。3）按照設(shè)計樁位圖及測量控制網(wǎng)點準(zhǔn)確施放各工程樁樁位。樁位以小木樁并配以鐵 釘確定，小木樁頂宜與地面大致平齊，防止機(jī)械行駛及其他因素導(dǎo)致樁位移動。若有不 同型

15、號的樁需用不同顏色的油漆刷小木樁以區(qū)分，經(jīng)自檢無誤后報測量監(jiān)理工程師驗收。4）對樁位堅持插樁前復(fù)測、打樁過程中監(jiān)測和打樁后實測的原則，保證沉樁樁位準(zhǔn) 確。5）樁的垂直度通過樁插位后用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測， 監(jiān)測時兩臺經(jīng)緯儀與樁架成 900角， 先校正樁架垂直，然后校正樁垂直并保持樁與樁架相平行。樁打入時允許偏差不大于0.5% 樁節(jié)長。6）施工過程中打樁測量記錄包括：a、樁對位偏差;10預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書b、樁垂直偏差；c、樁入土每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)；d、送樁深度；e、樁最后三陣貫入度；f、樁頂標(biāo)高及與設(shè)計值的差值。工藝流程圖進(jìn)行驗收，驗收包括：樁身完整性、樁徑、樁長、矢曲等項目2）現(xiàn)場驗收

16、抽查總樁數(shù)的10%,發(fā)現(xiàn)有不合格時加大抽查頻率，作好驗收記錄及標(biāo)識工作11預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書3）現(xiàn)場堆放場地應(yīng)堅實平整，堆放時不應(yīng)超過三層。5.3.3打樁要點1）為保證樁位精度和樁機(jī)作業(yè)的安全性，打樁機(jī)作業(yè)時須站位于路基箱上，每臺打 樁機(jī)配路基箱不少于5塊。2）為了減少樁錘對樁的瞬時沖擊應(yīng)力，樁帽內(nèi)應(yīng)加紙墊，送樁器內(nèi)也要加紙墊。嚴(yán)禁 送樁器與樁頭直接接觸。并及時更換紙墊，使樁頂應(yīng)力均勻分布，以保護(hù)樁頭。3）對于多節(jié)混凝土樁而言，第一節(jié)樁插設(shè)是否垂直、對點是否準(zhǔn)確是整根樁樁位偏 差及樁身垂直度保證的關(guān)鍵，作業(yè)時必須對此有充分的認(rèn)識，采取切實有效的措施，保 證樁尖的對位偏差及垂直度偏差符

17、合要求。沉樁時發(fā)現(xiàn)有偏差超標(biāo)時，插樁深度在3米以內(nèi)應(yīng)及時進(jìn)行垂直度校正；插樁深度超出3米應(yīng)拔出樁尖重新插樁，重新插樁尖前應(yīng)用細(xì)砂填平原樁孔。4）樁時樁錘落距應(yīng)小，入土一定深度，待樁穩(wěn)定以后方可加大落距。貫徹重錘輕擊的 原則，根據(jù)地層情況適當(dāng)調(diào)整落距。5）打樁前須調(diào)整樁錘、樁帽、樁墊樁身在同一直線上，且與樁架平行。具體可由兩 臺經(jīng)緯儀協(xié)助實施校正。6）樁帽與樁周圍的間隙為 510mm。7）為便于接樁施工，接樁樁頂距地面 600800mm。8）打樁過程中停滯時間不能過長，間歇較長時，應(yīng)先用小能量將樁打動然后再逐漸 加至正常檔位。無特殊情況單根樁必須連續(xù)施打，一氣呵成。9）打樁過程中如遇下列情況，應(yīng)

18、停止打樁，會同設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位共同研究解決：沉樁過程中貫入度突然加大；樁身突然發(fā)生傾斜、移位或打不下去，且有嚴(yán)重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。電焊接樁接樁時，應(yīng)先用鋼絲刷清理焊接處污垢、油脂、及泥土雜物，確保上、下節(jié)樁接口 的間隙和對接符合要求，同時保證兩節(jié)樁處于同一中心線。如果接口間隙較大用墊鐵墊 實、墊牢然后施焊，接合面之間的間隙不得大于 2mm接樁焊接采用手工電弧焊。樁焊接使用 E43相應(yīng)牌號為J422焊條，焊縫分遍施焊。 拼接處坡口槽的電焊采取措施減小焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊12預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書縫要連續(xù)、飽滿，電焊厚度宜高出坡口2mm;焊縫

19、不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。焊條使用前應(yīng)烘干。焊接時由兩名焊工在樁兩側(cè)對稱位置同時施焊。焊縫質(zhì)量要求：焊縫平順飽滿，無裂紋、夾渣、針狀氣孔等不符合規(guī)范的缺陷出現(xiàn)。接樁焊接必須按焊接要求進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求，經(jīng)現(xiàn)場工程監(jiān)理驗收合格 后，方可繼續(xù)打樁施工。應(yīng)詳細(xì)記錄每個接頭的焊接時間，每根樁都要作隱蔽驗收及接樁驗收。接樁電焊工必須持有焊工上崗證和焊工合格證。使用的焊條必須由合格分供商供應(yīng)且有對應(yīng)的合格證或質(zhì)保書。樁位控制項次項目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或

20、邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間的樁1/3樁徑或邊長1/2個樁徑或邊長5樁的垂直度0.5%注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)圖與樁頂設(shè)計標(biāo)圖的距離樁頂安全封閉樁送到標(biāo)高后，送樁孔用土回填掩埋。6、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求在碎澆筑之前，需對現(xiàn)場的原材料水泥、砂、碎石、鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可 進(jìn)行鋼筋綁扎及碎澆筑。工程開工前，先在實驗室作好試驗配合比，再根據(jù)現(xiàn)場實際換算成施工配合比。13預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋閃光對焊接頭需作焊接試驗。試件數(shù)量滿足以下規(guī)定：同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可累計計算，一周內(nèi)不足200個，亦按一批計

21、算。模板要保證幾何尺寸及穩(wěn)定性，模板接頭要拼接緊密，不允許出現(xiàn)漲模或漏漿現(xiàn)象。制樁采用疊澆，但層數(shù)不超過四層。上層樁或臨樁澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%后方可進(jìn)行。樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運輸和打樁。打樁過程中停滯時間不能過長，間歇較長時，應(yīng)先用小能量將樁打動然后再逐漸加至正常檔位。無特殊情況單根樁必須連續(xù)施打，一氣呵成。雨季施工措施：制樁1）混凝土預(yù)制樁場地要求平整堅實，排水良好，材料及混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)鋪碎石， 以防雨后影響工作。2）為防止雨水對隔離劑及剛澆好的碎沖刷,應(yīng)用塑料布作好防雨措施。3）模板內(nèi)有積水或漏刷隔離劑，必須消除積水，補刷隔離劑，再澆碎。4）施工現(xiàn)場臨時水泥庫，不得漏雨，庫房地面應(yīng)采取防潮措施，四周應(yīng)排水良好。打樁中雨、大雨嚴(yán)禁施工，小雨天必須采用以下措施方可進(jìn)行施工。1）電焊接樁處必須采取搭蓬等有效防雨措施；用鋼筋焊接一防風(fēng)架和雨蓬架，上面覆蓋防水材料如彩條布或帆布，刮風(fēng)下雨時備用。防止電焊接頭處被雨淋濕。2）接頭處必須將雨水擦干或烘干；3）使用的電焊條不能被雨水淋濕。7、安全、文明施工措施1）打樁場地和鋪設(shè)的運樁