泡沫瀝青再生技術(shù)規(guī)程

1、泡沫瀝青冷再生路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程范圍泡沫瀝青冷再生技術(shù)主要用于舊瀝青路面材料的再生利用，適用于各等級(jí)公路瀝青路面的大修、改擴(kuò)建工程?？捎糜诟咚俟贰⒁患?jí)公路和二級(jí)公路瀝青路面的下面層及基層，三、四級(jí)公路瀝青路面的上面層。城市道路的大修與改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。泡沫瀝青冷再生施工工藝包括廠(chǎng)拌冷再生和就地冷再生，不同的再生工藝有其適用性，應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況選擇適宜的再生工藝，可以采用其中一種或兩種工藝的組合進(jìn)行施工。一般規(guī)定路用材料瀝青 用于發(fā)泡的瀝青其技術(shù)要求及適用范圍應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）關(guān)于道路石油瀝青技術(shù)要求中70號(hào)或90號(hào)瀝青的規(guī)定。不得使用

2、改性瀝青。 水泥 宜采用強(qiáng)度較低的水泥。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于冷再生，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其中初凝時(shí)間不得小于3h，終凝時(shí)間宜在6h以上。快硬水泥、早強(qiáng)水泥或者已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。石灰 石灰質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）有關(guān)規(guī)定的要求。石屑和碎石 石屑和碎石應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有顆粒級(jí)配，質(zhì)量穩(wěn)定，其質(zhì)量應(yīng)符合表1和表2的要求。石屑材料質(zhì)量要求項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法表觀(guān)相對(duì)密度，不小于g/cm32.45T0328砂當(dāng)量，不小于%60T0334塑性指數(shù)，不大于14T0118含水率，不大于%4T0

3、332注：石屑是指通過(guò)4.75mm或2.36mm的篩下部分。碎石材料質(zhì)量要求項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法表觀(guān)相對(duì)密度，不小于g/cm32.45T0304或T0308石料壓碎值，不大于%30T0316吸水率，不大于%3.0T0304或T0308針片狀顆粒含量（混合料），不大于%20T0312軟石含量，不大于%5T0320注：碎石是指粒徑大于4.75mm，公稱(chēng)最大粒徑為26.5mm的碎石材料。銑刨料 銑刨料應(yīng)干燥、材料組成穩(wěn)定，其質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求。銑刨料質(zhì)量要求項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法含水量，不大于%4T0305超粒徑顆粒（大于31.5mm）含量，不大于%15T0312各篩孔通過(guò)率的變異性0.075%2T

4、0301或T03270.6%54.75%726.5%10當(dāng)銑刨料中超粒徑顆粒含量、材料變異性超過(guò)要求時(shí)，可以采取二次破碎的辦法，使其達(dá)到要求。水 凡人或牲畜飲用水均可用于冷再生施工，遇有可疑水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。當(dāng)采用自然水源時(shí)抽水管應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)，以防止雜草、樹(shù)根等雜物堵塞再生設(shè)備上的噴嘴。施工條件與要求泡沫瀝青冷再生施工應(yīng)采用專(zhuān)用的路面銑刨和再生設(shè)備。泡沫瀝青冷再生施工宜在氣溫較高時(shí)施工，當(dāng)氣溫低于10時(shí)，不宜進(jìn)行施工。不應(yīng)在雨天施工。施工時(shí)若遇雨則應(yīng)采取必要的防雨遮蓋措施，保護(hù)好已完工的再生層免遭雨淋。瀝青發(fā)泡溫度宜在150180之間，膨脹率不小于10倍，半衰期不小于8秒。泡沫瀝青應(yīng)在混合

5、料中充分分散，一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯瀝青團(tuán)或大量瀝青絲時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因加以解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。已經(jīng)生產(chǎn)的存在瀝青團(tuán)或?yàn)r青絲的混合料不得使用。當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥等活性填料時(shí)，從添加活性填料開(kāi)始至混合料碾壓完成的時(shí)間間隔不得超過(guò)活性填料的初凝時(shí)間。泡沫瀝青冷再生層碾壓完成后即可開(kāi)放交通，但應(yīng)限制重載車(chē)輛行駛。一般宜在再生層完工2天后（再生層含水量以低于拌和時(shí)含水量的40%以下為宜）及時(shí)加鋪封層。泡沫瀝青冷再生施工前應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)置路檔、標(biāo)志牌，控制與疏導(dǎo)通車(chē)半幅的車(chē)輛行駛。冷再生路面設(shè)計(jì)泡沫瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)由瀝青面層（磨耗層）、泡沫瀝青冷再生層、剩余路面結(jié)構(gòu)層（包括

6、原有路面的部分基層、底基層、墊層和路基等）等多層結(jié)構(gòu)組成。再生層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，主要起承重和抗疲勞的作用，可以為單層或雙層。當(dāng)再生層用于三、四級(jí)公路瀝青路面的上面層時(shí)，應(yīng)采用稀漿封層或碎石封層或微表處等做上封層。當(dāng)再生層作基層或下面層時(shí)，瀝青面層與泡沫瀝青冷再生層之間也應(yīng)設(shè)置封層。泡沫瀝青冷再生層的下承層應(yīng)當(dāng)具有良好的承載能力，當(dāng)下承層不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力要求時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。瀝青面層類(lèi)型應(yīng)與公路等級(jí)、使用要求、交通條件相適應(yīng)，瀝青面層宜選用密級(jí)配的材料或通過(guò)設(shè)置防水層起到隔水作用。泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度交通等級(jí)特重交通重交通中等交通輕交通瀝青面

7、層厚度(cm)1054再生層厚度（cm）1530152512251225下承層強(qiáng)度o (MPa)250200150100冷再生施工泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì) 泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)流程圖確定瀝青的最佳發(fā)泡條件從原路面獲取RAP材料在空氣中風(fēng)干RAP材料確定RAP材料的級(jí)配及需要添加材料確定23組級(jí)配材料（不同用量的細(xì)集料、粗集料及水泥）確定23組級(jí)配材料的最佳含水量和最大干密度每組級(jí)配材料下，按不同的泡沫瀝青用量成型馬歇爾試件40通風(fēng)烘箱加速養(yǎng)生3天25室溫1天25浸水1天干劈裂強(qiáng)度濕劈裂強(qiáng)度不合格初選材料組成及泡沫瀝青用量混合料性能檢驗(yàn)確定材料組成及泡沫瀝青用量泡沫瀝青冷再生混合料配合

8、比設(shè)計(jì)流程圖確定瀝青的最佳發(fā)泡條件用于泡沫瀝青冷再生施工的瀝青，應(yīng)進(jìn)行發(fā)泡性能試驗(yàn)，確定最佳發(fā)泡條件，試驗(yàn)方法按照附錄A的步驟進(jìn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足4.2.3條規(guī)定的要求。發(fā)泡性能用膨脹率和半衰期同時(shí)表征，發(fā)泡條件包括發(fā)泡溫度及發(fā)泡用水量。活性填料的選擇與使用應(yīng)根據(jù)混和后材料（未添加泡沫瀝青）塑性指數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果，按照表5選擇活性填料的種類(lèi)?；钚蕴盍系倪x用標(biāo)準(zhǔn)塑性指數(shù)16活性填料水泥(01.5%)石灰(1.02.0%)石灰預(yù)處理后再穩(wěn)定級(jí)配范圍用于泡沫瀝青冷再生混合料的合成級(jí)配范圍，應(yīng)滿(mǎn)足表6的要求。再生混合料合成級(jí)配范圍篩孔(mm)0.0750.150.30.61.182.364.759.513.21

9、61926.531.5級(jí)配上限（通過(guò)率，%）10.017.024.028.033.042.056.074.087.092.099.0100.0100.0級(jí)配下限（通過(guò)率，%）4.07.010.014.018.025.035.049.057.062.066.077.0100.0混合料的最佳拌和用水量泡沫瀝青冷再生混合料的最佳拌和用水量為集料（含水泥，不含泡沫瀝青）最佳含水量的80%?；旌狭系某尚桶韬秃玫呐菽瓰r青冷再生混合料，必須在活性填料初凝時(shí)間內(nèi)完成成型，成型方法可參照附錄B。 劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)與干濕劈裂強(qiáng)度比制作至少4種不同泡沫瀝青用量（通常為1.5%、2.0%、2.5%、3.0%）的試件，每種

10、泡沫瀝青用量下，分別成型兩組試件（每組不少于4個(gè)），分別用于干濕劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)。以?xún)山M試件劈裂強(qiáng)度的平均值，計(jì)算干濕劈裂強(qiáng)度比，試驗(yàn)方法可參照附錄C。初選材料組成及泡沫瀝青用量根據(jù)各組材料方案的干濕劈裂強(qiáng)度及干濕劈裂強(qiáng)度比，回歸這些指標(biāo)與泡沫瀝青含量關(guān)系曲線(xiàn)。選擇材料方案干劈裂強(qiáng)度及干濕劈裂強(qiáng)度比均最優(yōu)的，作為初選材料組成。選取初選材料組成濕劈裂強(qiáng)度最大值，所對(duì)應(yīng)的泡沫瀝青用量作為泡沫瀝青用量的設(shè)計(jì)值。混合料的性能要求依據(jù)初選材料組成的泡沫瀝青用量設(shè)計(jì)值，重新拌和泡沫瀝青冷再生混合料。并對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)，各技術(shù)指標(biāo)必須滿(mǎn)足表7的要求?；旌狭闲阅苤笜?biāo)要求類(lèi)別技術(shù)參數(shù)特重與重交通中等交通輕交通強(qiáng)

11、度干劈裂強(qiáng)度ITS（MPa,100mm,25）0.300.250.20濕劈裂強(qiáng)度ITS（MPa,100mm,25）0.250.200.15水穩(wěn)性干濕劈裂強(qiáng)度比ITSR0.800.750.70強(qiáng)度車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度DS（次/mm）（60）3000混合料性能指標(biāo)不能滿(mǎn)足表7設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)通過(guò)調(diào)整材料組成和瀝青用量等方法重新進(jìn)行材料設(shè)計(jì)。材料的設(shè)計(jì)參數(shù)1 瀝青混凝土和半剛性材料設(shè)計(jì)參數(shù)的選取，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的要求進(jìn)行。2 泡沫瀝青冷再生混合料的設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)確定。在無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況下，設(shè)計(jì)參數(shù)可參考表8給出的范圍分析確定。泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)參數(shù)抗壓回彈模量（MPa）（20）800100

12、0劈裂強(qiáng)度（MPa）（15）0.50.7廠(chǎng)拌冷再生施工施工流程圖廠(chǎng)拌冷再生施工流程圖如圖3所示。施工準(zhǔn)備基底檢測(cè)及基層病害調(diào)查試驗(yàn)確定銑刨速度銑刨舊路面基層病害處理運(yùn)輸回收銑刨料試驗(yàn)確定外添料的數(shù)量及規(guī)格加熱瀝青銑刨料分類(lèi)堆放添加新集料瀝青罐車(chē)運(yùn)至工地再生層生產(chǎn)配合比試驗(yàn)再生機(jī)制備泡沫瀝青泡沫瀝青混合料攪拌添加水泥廢 棄成品檢驗(yàn) 合格 不合格 自卸車(chē)運(yùn)輸混合料 攤鋪碾壓再生層質(zhì)量檢驗(yàn)不合格返 工 再生層養(yǎng)生測(cè)試彎沉與鉆芯 進(jìn)入下一道工序廠(chǎng)拌冷再生施工流程圖設(shè)備要求場(chǎng)地設(shè)備要求水泥料倉(cāng)3050立方米1個(gè)；50裝載機(jī)23臺(tái)；15t以上熱瀝青保溫罐車(chē)23臺(tái)或30t以上瀝青加熱罐1臺(tái)；自卸車(chē)若干輛；水

13、車(chē)23輛；路面專(zhuān)用銑刨設(shè)備；廠(chǎng)拌再生設(shè)備。廠(chǎng)拌冷再生施工應(yīng)采用專(zhuān)用的瀝青冷再生拌和設(shè)備。廠(chǎng)拌冷再生設(shè)備設(shè)備需要自帶動(dòng)力系統(tǒng)，無(wú)需接電，便于拌和場(chǎng)地選?。辉O(shè)備需要具備移動(dòng)性，便于材料就近回收利用，減少運(yùn)輸成本；設(shè)備拌和能力不小于200噸/小時(shí)；設(shè)備需要配備泡沫瀝青添加系統(tǒng)，泡沫瀝青裝載必須包含瀝青、壓縮空氣、水添加系統(tǒng)，噴灑梁和瀝青管線(xiàn)需帶電加熱；設(shè)備的各種原材料添加系統(tǒng)需要以級(jí)料重量為基準(zhǔn)，按照設(shè)定配合比添加，誤差不超過(guò)0.1%；設(shè)備需要配備材料不足報(bào)警系統(tǒng)，任意添加材料不足時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止生產(chǎn)。瀝青的噴嘴應(yīng)能夠自清洗并有測(cè)試噴頭?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要求12t以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)（帶強(qiáng)弱振動(dòng)調(diào)整，帶灑

14、水功能）；單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)（帶強(qiáng)弱振動(dòng)調(diào)整）；20t以上膠輪壓路機(jī)2臺(tái)（帶灑水功能）；攤鋪機(jī)12臺(tái)。拌和場(chǎng)地要求拌和場(chǎng)地的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。拌和場(chǎng)地與工地現(xiàn)場(chǎng)距離符合就近原則。拌和場(chǎng)地應(yīng)具有完善的排水設(shè)施。路面銑刨料和需添加的新料必須分隔堆放，細(xì)集料應(yīng)采取防雨措施，料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染。舊路面的銑刨根據(jù)銑刨機(jī)的功率及銑刨材料的級(jí)配，確定銑刨機(jī)的速度范圍，一般不宜超過(guò)8m/min。銑刨后的路槽應(yīng)當(dāng)平整、堅(jiān)實(shí)和符合規(guī)定的橫坡，不得出現(xiàn)薄的夾層。攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前，應(yīng)安排人員（或清掃車(chē)）清掃路槽。病害處理攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前，必須

15、對(duì)其下承層進(jìn)行病害調(diào)查。對(duì)于滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，但出現(xiàn)病害的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理。對(duì)于強(qiáng)度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。試驗(yàn)路段在正式攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前須先鋪筑試驗(yàn)路段。試驗(yàn)段應(yīng)當(dāng)位于施工路段之內(nèi)，長(zhǎng)度控制在100200m。試驗(yàn)路段內(nèi)可根據(jù)不同的施工組合方式，確定23個(gè)試驗(yàn)分段。通過(guò)試驗(yàn)路段應(yīng)當(dāng)確定以下內(nèi)容：1、驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料的級(jí)配和確定實(shí)際生產(chǎn)配合比；2、熱瀝青的出廠(chǎng)溫度；3、瀝青的發(fā)泡性能；4、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量；5、攤鋪的厚度與速度，以及再生層的松鋪系數(shù)；6、不同壓實(shí)組合下的壓實(shí)度；7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標(biāo)。8、檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的效率及組合方

16、式是否匹配；試驗(yàn)路段鋪筑應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理共同參加，及時(shí)商定有關(guān)事項(xiàng)，明確試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容。鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路施工、檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理的批準(zhǔn)。再生混合料的拌制如果廠(chǎng)拌設(shè)備料倉(cāng)數(shù)量所限，添加的石屑、碎石可以事先按設(shè)計(jì)比例混和均勻后，再將其混合物裝載到料倉(cāng)。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常觀(guān)測(cè)拌和是否均勻，一旦發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，必須立即停止生產(chǎn)。再生混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的要求。每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)應(yīng)打印出一個(gè)工作班材料用量和再生混合料拌和量的統(tǒng)計(jì)量，計(jì)算瀝青、水泥及添加新材料的用量，與設(shè)計(jì)值及容許值的波動(dòng)相比較，評(píng)定是否符合要求。如果不符以上要求時(shí)，宜對(duì)設(shè)定值適當(dāng)調(diào)整。再生材料拌和

17、完成后，應(yīng)當(dāng)盡快運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。再生混合料的運(yùn)輸再生混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸。運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)等候。運(yùn)料車(chē)宜用苫布覆蓋，防止運(yùn)輸材料時(shí)水分蒸發(fā)或遭雨淋。再生混合料的攤鋪再生混合料宜采用自動(dòng)找平（鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制）方式的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，中途不得隨意變換速度或停頓，攤鋪速度宜控制在25m/min的范圍內(nèi)，以防混合料離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。再生混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)果確定。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。攤鋪過(guò)程中

18、的缺陷宜由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料，但須仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。再生混合料的碾壓及成型再生混合料攤鋪后應(yīng)及時(shí)壓實(shí)，其單層壓實(shí)最大厚度不宜大于20cm。當(dāng)厚度大于20cm時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)路段確定各項(xiàng)施工參數(shù)。直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪壓完路面全寬時(shí)即為1遍。壓實(shí)施工流程為：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 單鋼輪壓路機(jī)高幅低頻強(qiáng)振壓實(shí) 單鋼輪壓路機(jī)高頻低幅弱振壓實(shí) 視表面干燥情形決定是否灑水 輪胎壓路機(jī)壓實(shí)鋼輪壓路機(jī)的工作速度不得超過(guò)3km/h；輪胎壓路機(jī)速度不得超過(guò)4km/h。工作縫工作縫包括縱向工作

19、縫和橫向縫，都應(yīng)采用垂直的平接縫。所有的接縫處都要往完全壓實(shí)的路段一側(cè)去除部分材料?？v向接縫至少去除20cm，橫向接縫至少去除10cm。 就地冷再生施工施工流程圖舊路面調(diào)查彎沉和標(biāo)高測(cè)試病害處理撒布水泥、石屑和粗骨料再生機(jī)銑刨再生作業(yè)改善平整度和提高壓實(shí)度的措施整平壓實(shí)靜壓一遍強(qiáng)振弱振刮平整平單鋼輪壓路機(jī)平地機(jī)單鋼輪壓路機(jī)膠輪壓路機(jī)養(yǎng)生測(cè)試彎沉與鉆芯下一道工序就地冷再生施工流程圖如圖4所示：就地冷再生施工工藝流程圖設(shè)備要求就地冷再生機(jī)；單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)（帶強(qiáng)弱振動(dòng)調(diào)整）；20t以上膠輪壓路機(jī)1臺(tái)；平地機(jī)1臺(tái)；15t以上熱瀝青保溫罐車(chē)23臺(tái)；灑水車(chē)23輛；以及準(zhǔn)備與冷再生機(jī)連接的推桿、接頭、

20、水管。就地冷再生施工應(yīng)采用單位再生寬度最小功率不小于150KW/米的專(zhuān)用就地冷再生機(jī)械，以確保足夠的拌和能力。再生機(jī)銑刨轉(zhuǎn)子寬度至少為2m，轉(zhuǎn)速可調(diào)，并應(yīng)具有橫坡控制系統(tǒng)，保證在連續(xù)施工過(guò)程中實(shí)際銑刨深度和要求的深度誤差不超過(guò)10mm；須配有泡沫瀝青噴灑系統(tǒng)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行清潔，配備檢測(cè)和試驗(yàn)噴嘴（自清洗），以隨時(shí)檢查瀝青的膨脹率和半衰期。病害處理就地再生設(shè)計(jì)階段，應(yīng)對(duì)原路面進(jìn)行詳細(xì)的病害調(diào)查。對(duì)泡沫瀝青再生銑刨不能處理的病害，或考慮到路面僅再生施工其強(qiáng)度等尚不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行病害或補(bǔ)強(qiáng)處理設(shè)計(jì)。就地再生施工之前應(yīng)對(duì)路表面必須清掃，保持路表層表面干凈、平整。如果再生層表面不規(guī)則，應(yīng)

21、采取適當(dāng)?shù)恼头绞剑赃_(dá)到線(xiàn)形要求，并保證最終壓實(shí)后再生層的厚度滿(mǎn)足要求。試驗(yàn)路段在就地冷再生施工之前須先鋪設(shè)試驗(yàn)路段。試驗(yàn)段應(yīng)當(dāng)位于施工路段之內(nèi)，長(zhǎng)度控制在100200m。在試驗(yàn)路段內(nèi)可根據(jù)不同的施工組合方式，確定23個(gè)試驗(yàn)分段。通過(guò)試驗(yàn)路應(yīng)當(dāng)確定以下內(nèi)容：1、驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料的級(jí)配和實(shí)際生產(chǎn)配合比；2、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量；3、熱瀝青的出廠(chǎng)溫度；4、瀝青的發(fā)泡性能；5、再生層壓實(shí)厚度及松鋪系數(shù)；6、不同壓實(shí)組合下的壓實(shí)度；7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標(biāo)。8、再生機(jī)的銑刨深度及速度、各種施工機(jī)械的效率及組合方式是否匹配、冷再生施工的效率及作業(yè)段的長(zhǎng)度；試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由

22、業(yè)主、監(jiān)理共同參加，及時(shí)商定有關(guān)事項(xiàng)，明確試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容。鋪筑完成后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路段施工、檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。撒布石屑和碎石石屑和碎石應(yīng)保持干燥?？蓪⑹己退喟凑赵O(shè)計(jì)比例事先拌和均勻，然后再撒布到路面上。石屑和碎石宜采用撒布車(chē)撒布，無(wú)條件時(shí)也可以采取人工撒布。但人工撒布應(yīng)事先在路面上用石灰粉打格，宜按照每100300m2的面積進(jìn)行總量控制，撒布應(yīng)厚度均勻。水泥類(lèi)填料可采用水泥稀漿攪拌機(jī)在再生機(jī)銑刨攪拌室內(nèi)液態(tài)添加水泥，也可采用人工撒布的方法。采用人工撒布時(shí)，水泥類(lèi)填料的用量按撒布區(qū)域的面積來(lái)確定，水泥撒布必須均勻。水泥撒布一旦完成，除了再生機(jī)（包括附屬設(shè)備）以外

23、其它車(chē)輛一律不得進(jìn)入施工區(qū)域。再生機(jī)作業(yè)在直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，再生機(jī)應(yīng)首先沿著路幅的外側(cè)開(kāi)始，然后逐漸向路幅內(nèi)側(cè)施工；設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，再生機(jī)應(yīng)首先沿著路幅的內(nèi)側(cè)開(kāi)始，然后逐漸向路幅外側(cè)施工。應(yīng)考慮在再生路面上設(shè)置再生機(jī)的方向引導(dǎo)措施，保證再生機(jī)沿著正確的方向前進(jìn)。應(yīng)至少每隔200米檢測(cè)和記錄再生機(jī)的工作速度，以確保再生機(jī)保持一定的生產(chǎn)效率和良好的再生效果。工作速度取決于再生機(jī)和再生材料的類(lèi)型，一般以38m/min為宜。應(yīng)當(dāng)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員在再生機(jī)后連續(xù)觀(guān)測(cè)拌和材料是否均勻，一旦發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工。冷再生施工作業(yè)段及長(zhǎng)度冷再生施工的每個(gè)作業(yè)段內(nèi)，為避免產(chǎn)生夾

24、層，宜一次性整平、壓實(shí)。應(yīng)根據(jù)再生施工的效率，以及添加水泥等活性填料的初凝時(shí)間確定冷再生施工作業(yè)段的長(zhǎng)度，一般控制在50200m為宜。接縫縱向接縫相鄰兩個(gè)再生幅面應(yīng)具有一定的搭接寬度。第一個(gè)再生作業(yè)的寬度應(yīng)與銑刨轂的寬度一致，所有后續(xù)有效再生幅面的縱向搭接寬度不宜小于15cm。通常，再生層越厚，搭接寬度越大；材料最大粒徑越大，搭接寬度越大。再生機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確地沿著預(yù)先設(shè)置的銑刨指引線(xiàn)前行。若偏差超過(guò)10cm，應(yīng)立即倒退至開(kāi)始出現(xiàn)偏差的地方，然后沿著正確的銑刨指引線(xiàn)重新施工（無(wú)需再加水或者穩(wěn)定劑）。當(dāng)搭接寬度超過(guò)再生機(jī)噴嘴的有效噴灑寬度時(shí)，后續(xù)施工應(yīng)當(dāng)關(guān)閉若干噴灑嘴，以保證重疊區(qū)域沒(méi)有多余的瀝青和水。

25、橫向接縫當(dāng)一個(gè)工作日結(jié)束、兩個(gè)相連作業(yè)段連接、再生途中更換罐車(chē)或其他情況造成的停機(jī)均會(huì)形成橫向接縫，重新作業(yè)開(kāi)始前整個(gè)再生機(jī)組應(yīng)后退至已再生路段至少1.5米的距離，以保證接縫寬度上的材料得到處理。對(duì)于超過(guò)水泥等活性填料初凝時(shí)間的段落，在接縫處應(yīng)重新撒布水泥，但不用撒布石屑、碎石以及噴灑泡沫瀝青。整平靜壓結(jié)束后，平地機(jī)進(jìn)行整平工作，消除再生機(jī)輪跡印，切削深度應(yīng)由深至淺。在直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，平地機(jī)應(yīng)由路肩向路中心刮平；在設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，平地機(jī)應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。刮平后多余的混合料應(yīng)予以廢棄。壓實(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)壓實(shí)再生材料。其壓實(shí)最大厚度不宜大于20cm，當(dāng)壓實(shí)厚度大于20cm時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)路段確

26、定各項(xiàng)施工參數(shù)。直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪壓完路面全寬時(shí)即為1遍。壓實(shí)施工流程為：?jiǎn)武撦唹郝窓C(jī)靜壓1遍 單鋼輪壓路機(jī)低頻高幅壓實(shí) 平地機(jī)整平 單鋼輪壓路機(jī)高頻低幅壓實(shí) 視表面干燥情況決定是否撒水 輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。鋼輪壓路機(jī)的工作速度不得超過(guò)3km/h；輪胎壓路機(jī)速度不得超過(guò)4km/h。施工質(zhì)量管理與檢查一般規(guī)定質(zhì)量管理包括所用關(guān)鍵設(shè)備的檢查和標(biāo)定，所用材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、試驗(yàn)段檢測(cè)、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收（工序間）。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)再生設(shè)備的監(jiān)管，再生設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的生產(chǎn)流

27、程和操作方法；建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收等制度，試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)能進(jìn)行所用材料的各項(xiàng)常規(guī)試驗(yàn)，對(duì)于工程量大的項(xiàng)目，工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)配備專(zhuān)門(mén)的室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置或委托具有室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。各個(gè)工序完結(jié)后，均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一個(gè)工序。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的段落，必須進(jìn)行返工或補(bǔ)救，使其達(dá)到要求。再生設(shè)備的管理與檢查施工過(guò)程中應(yīng)按照表9的要求對(duì)再生設(shè)備進(jìn)行檢查，一旦出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向項(xiàng)目技術(shù)人員匯報(bào)，進(jìn)行相應(yīng)處理。再生設(shè)備的檢查項(xiàng)目與頻度檢查項(xiàng)目目的頻率方法就地再生設(shè)備銑刨轂與銑刨刀頭檢查銑刨轂和銑刨刀頭的磨損情況每

28、個(gè)工作面施工前目測(cè)噴灑系統(tǒng)檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否存在堵塞每個(gè)工作面施工前試噴和輔助相關(guān)儀表銑刨速度檢測(cè)機(jī)器銑刨速度是否滿(mǎn)足要求的銑刨速度范圍隨時(shí)輔助相關(guān)儀表銑刨深度檢測(cè)機(jī)器銑刨深度與實(shí)際銑刨深度是否一致每3050m輔助相關(guān)儀表廠(chǎng)拌再生設(shè)備噴灑系統(tǒng)檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否正常，是否存在堵塞現(xiàn)象每天施工前，或必要時(shí)試噴和輔助相關(guān)儀表料門(mén)開(kāi)口比例檢查各料倉(cāng)的開(kāi)口比例是否正確隨時(shí)機(jī)器上的儀表機(jī)器的生產(chǎn)率檢查機(jī)器的生產(chǎn)率是否在規(guī)定的范圍內(nèi)隨時(shí)機(jī)器上的顯示器原材料的質(zhì)量管理與檢查原材料的質(zhì)量性能指標(biāo)及檢查頻度應(yīng)符合表10的要求。材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度材料名稱(chēng)試驗(yàn)項(xiàng)目目的頻度儀器和試驗(yàn)方法銑刨材料級(jí)配銑

29、刨材料的級(jí)配的變異性是否在允許范圍內(nèi)當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速度變化時(shí)，以及每8000m2測(cè)2個(gè)樣品。T0302含水率材料的濕度狀況，確定添加的水量。當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、天氣等變化，以及再生混合料含水量需要調(diào)整時(shí)，以及每5000m2測(cè)2個(gè)樣品。T0305材料的組成材料的組成是否發(fā)生變化當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速度變化時(shí)，或其它必要時(shí)目測(cè)老化瀝青含量為檢驗(yàn)新瀝青用量提供依據(jù)每15000m2測(cè)2個(gè)樣品T0722或燃燒法石屑含水率含水率是否符合要求，同時(shí)確定添加的水量。每8000m2測(cè)2個(gè)樣品T0332級(jí)配確定級(jí)配是否符合要求每10000m2測(cè)2個(gè)樣品T0327表觀(guān)相對(duì)密度評(píng)定材料質(zhì)量施工前，或必要時(shí)，

30、測(cè)2個(gè)樣品T0328塑性指數(shù)材料的塑性是否符合規(guī)定施工前和必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0118松方單位重計(jì)算石屑撒布量施工前，或必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0309表10（續(xù)）材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度材料名稱(chēng)試驗(yàn)項(xiàng)目目的頻度儀器和試驗(yàn)方法碎石外觀(guān)（石料品種、含泥量）材料是否符合要求，材料是否變化施工前，或必要時(shí)目測(cè)針片狀顆粒含量評(píng)定材料質(zhì)量施工前，或必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0312表觀(guān)相對(duì)密度評(píng)定材料質(zhì)量施工前，或必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0304或T0308級(jí)配確定級(jí)配是否符合要求每8000m2測(cè)2個(gè)樣品T0302壓碎值評(píng)定材料質(zhì)量施工前，或必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0316瀝青針入度評(píng)定瀝青質(zhì)量施工前，和必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣

31、品T0604軟化點(diǎn)評(píng)定瀝青質(zhì)量施工前，和必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0606延度評(píng)定瀝青質(zhì)量施工前，和必要時(shí)，測(cè)2個(gè)樣品T0605溫度檢驗(yàn)瀝青溫度是否符合設(shè)計(jì)要求隨時(shí)再生機(jī)上溫度計(jì)讀數(shù)發(fā)泡效果檢驗(yàn)瀝青發(fā)泡效果是否符合設(shè)計(jì)要求每天開(kāi)機(jī)施工前，或必要時(shí)，測(cè)試3次再生機(jī)上的測(cè)試噴嘴、鋼桶、量尺、秒表等水泥水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間確定水泥的質(zhì)量是否適宜使用施工前，料源變化時(shí)重測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法，水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方法石灰有效鈣、氧化鎂確定石灰質(zhì)量施工前，料源變化時(shí)重測(cè)T08011、T08012或T08013注：1.“隨時(shí)”是指需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目，其檢查頻度可根據(jù)材料來(lái)源及質(zhì)量波動(dòng)情況由業(yè)主及監(jiān)理確定；“必要時(shí)”是

32、指施工各方任何一個(gè)部門(mén)對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時(shí)，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。 2利用再生機(jī)上的測(cè)試噴嘴檢驗(yàn)瀝青發(fā)泡效果時(shí)，可以結(jié)合每種機(jī)型的特點(diǎn)，在正式施工前或生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，具體的試驗(yàn)方法可以參照附錄A進(jìn)行。再生混合料的質(zhì)量管理與檢查從就地再生機(jī)后和廠(chǎng)拌再生出料皮帶連續(xù)觀(guān)測(cè)再生材料的質(zhì)量和均勻性，一旦發(fā)現(xiàn)有任何瀝青結(jié)團(tuán)和骨料離析等現(xiàn)象，必須立即停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查；檢查就地再生機(jī)駕駛室控制面板和廠(chǎng)拌再生設(shè)備控制室操作面板各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值，核對(duì)計(jì)算機(jī)采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。再生混合料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和頻度應(yīng)按照表11的規(guī)定進(jìn)行，并如實(shí)計(jì)算產(chǎn)品的合格率。單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)定方法應(yīng)符合相關(guān)

33、試驗(yàn)規(guī)程的試樣平行試驗(yàn)要求。材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度要求項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀(guān)隨時(shí)觀(guān)察集料是否存在明顯離析情況、泡沫瀝青分散情況，有無(wú)瀝青結(jié)團(tuán)或?yàn)r青絲現(xiàn)象。目測(cè)含水率每4000m2或每800噸測(cè)2個(gè)樣品的平均值評(píng)定1%，2%T0305瀝青用量（油石比）每5000m2或每1500噸測(cè)2個(gè)樣品的平均值評(píng)定0.3總量控制或燃燒法、抽提法表11（續(xù)） 材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度要求項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗(yàn)方法活性填料用量每10000m2或每3000噸測(cè)2個(gè)樣品的平均值評(píng)定0.3總量控制或EDTA滴定法馬歇爾試驗(yàn)：穩(wěn)定度、流值每天12

34、次，宜46個(gè)試件的平均值評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求T0709強(qiáng)度：劈裂強(qiáng)度ITS和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度UCSITS：每天12次，宜46個(gè)試件的平均值評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求本規(guī)程附錄CUCS：每3天1次，宜610個(gè)試件的代表值評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求本規(guī)程附錄D水穩(wěn)性（干濕劈裂強(qiáng)度比）每天12次，宜46個(gè)濕試件的劈裂強(qiáng)度平均值與干試件劈裂強(qiáng)度平均值之比，進(jìn)行評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求本規(guī)程附錄C車(chē)轍試驗(yàn)開(kāi)工前或必要時(shí)，測(cè)3個(gè)樣品的平均值評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求T0719再生層的質(zhì)量管理與檢查泡沫瀝青冷再生層在碾壓和攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。泡沫瀝青再生層的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查頻度及單

35、點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗(yàn)方法高速公路和一級(jí)公路其他等級(jí)公路外觀(guān)隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠等缺陷，且無(wú)明顯的離析目測(cè)接縫隨時(shí)緊密平整、順直目測(cè)厚度 (mm)均值每15002000m26個(gè)點(diǎn)-8-10施工時(shí)插入法量測(cè)松鋪厚度及挖驗(yàn)法量測(cè)壓實(shí)厚度單點(diǎn)值-10-20寬度(mm)有側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面20T0911無(wú)側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度T0911縱斷面高程(mm)面層厚度6cm檢測(cè)每個(gè)斷面+5,-10+5,-15T0911面層厚度6cm1015T0911橫坡度(%)面層厚度6cm檢測(cè)每個(gè)斷面0.30.4T0911面層厚度6cm檢測(cè)每個(gè)斷面0.40.5T0911平整度(

36、mm)面層厚度6cm每200米每車(chē)道2處，每處連續(xù)10尺68T0931面層厚度6cm812T0931注：表中面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度，指標(biāo)針對(duì)再生層。應(yīng)對(duì)泡沫瀝青再生層鉆取芯樣檢驗(yàn)其完整性。一般在齡期710天時(shí)，應(yīng)能取出完整的芯樣。如果再生層取不出完整的芯樣，則應(yīng)找出不合格再生層的界限，進(jìn)行返工處理。工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定再生層工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）中路面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的有關(guān)規(guī)定?；疽笤偕旌狭系牟牧霞?jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程的規(guī)定，瀝青用量和活性填料用量控制準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制瀝青的發(fā)泡溫度，膨脹率和半衰期及混合料的各項(xiàng)性

37、能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求。再生混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做馬歇爾穩(wěn)定度和劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)。 拌和后的再生混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)粗細(xì)料分離和瀝青結(jié)團(tuán)或成絲現(xiàn)象。再生層表面必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無(wú)浮土，平整度和路拱度應(yīng)符合要求。實(shí)測(cè)項(xiàng)目泡沫瀝青再生層實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻度權(quán)值高速公路和一級(jí)公路其他等級(jí)公路壓實(shí)度(%)代表值9897每200m每車(chē)道1處3極值9493平整度(mm)面層厚度6cm683m直尺：每200m測(cè)2處10尺2面層厚度6cm812縱斷高程(mm)面層厚度6cm+5,-10+5,-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面1面層厚度6cm1015寬度(mm)有側(cè)石20尺

38、量：每200m測(cè)4處1無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)寬度厚度(mm)代表值8-10每200m每車(chē)道1點(diǎn)3合格值15-20橫坡(%)面層厚度6cm0.30.4水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面1面層厚度6cm0.40.5強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求按附錄C,附錄D3注：1.面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度，指標(biāo)針對(duì)再生層。外觀(guān)鑒定 表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。不符合要求時(shí)，每處減12分。施工接茬平整、穩(wěn)定。不符合要求時(shí)，每處減12分。瀝青發(fā)泡性能試驗(yàn)方法一般規(guī)定應(yīng)采用專(zhuān)用的瀝青室內(nèi)發(fā)泡設(shè)備，進(jìn)行瀝青發(fā)泡性能試驗(yàn)。瀝青發(fā)泡試驗(yàn)宜在常溫（25左右）條件進(jìn)行試驗(yàn)。發(fā)泡試驗(yàn)用過(guò)的瀝青，禁止重新進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn)?？?/p>

39、參照本方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中瀝青發(fā)泡性能進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備瀝青發(fā)泡設(shè)備目前室內(nèi)試驗(yàn)通常使用維特根WLB10型瀝青發(fā)泡實(shí)驗(yàn)機(jī)，如圖A.2.1-1和A.2.1-2所示，噴射泡沫瀝青的速率大約100g/s。接受泡沫瀝青的低碳鋼鐵桶直徑與測(cè)量膨脹體積的量尺，應(yīng)與500g瀝青的噴射量相對(duì)應(yīng)。試驗(yàn)溫度變化時(shí)應(yīng)對(duì)瀝青噴射時(shí)間進(jìn)行標(biāo)定，以保證瀝青噴射量在500g。用水量應(yīng)與瀝青流量值對(duì)應(yīng)，標(biāo)定完瀝青噴射量后再根據(jù)瀝青流量標(biāo)定用水量。瀝青與用水量的標(biāo)定都應(yīng)在一定的氣壓（通常為4bar）與水壓（通常為5bar）下進(jìn)行。圖A.2.1-1 WLB10實(shí)驗(yàn)室用瀝青發(fā)泡設(shè)備圖 圖A.2.1-2 WLB10實(shí)驗(yàn)室用瀝青發(fā)泡

40、設(shè)備簡(jiǎn)圖鋼桶、量尺與秒表（1）鋼桶直徑為275mm, 容積為20升。（2）使用隨機(jī)附帶的量尺，或使用精度高于該量尺的其它量具。（3）秒表精度不低于0.1s。試驗(yàn)步驟步驟1 通過(guò)試驗(yàn)機(jī)泵送循環(huán)的瀝青應(yīng)加熱至需要的溫度（從150開(kāi)始），并在開(kāi)始試驗(yàn)前至少維持5分鐘。步驟2 標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計(jì)時(shí)器，使每次瀝青的噴射量為500g。步驟3 設(shè)定水流量控制計(jì)，達(dá)到需要的加入量（通常從瀝青質(zhì)量的2%開(kāi)始）。步驟4 將泡沫瀝青噴射至鋼桶里，并在噴射結(jié)束后，瀝青體積膨脹達(dá)到最大的瞬間按下秒表，開(kāi)始記錄時(shí)間。步驟5 使用標(biāo)尺（與275mm直徑鋼桶和500g瀝青標(biāo)定過(guò)）測(cè)量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高度，并作為泡

41、沫瀝青的膨脹率記錄。步驟6 使用秒表測(cè)量泡沫衰落至最大體積一半所持續(xù)的時(shí)間（精確到0.1s），并作為泡沫瀝青的半衰期記錄。步驟7 重復(fù)三次，取平均值。步驟8 至少在3個(gè)發(fā)泡用水量下，重復(fù)步驟37，通常用水量取瀝青質(zhì)量的2%、3%和4%。步驟9 在相同的坐標(biāo)軸下（如圖A.3所示的例子）繪制不同用水量下膨脹率與半衰期的關(guān)系圖，確定該溫度下的最佳發(fā)泡用水量。重復(fù)以上步驟19，可對(duì)其它發(fā)泡溫度（通常為160、170和180）進(jìn)行檢驗(yàn)。步驟10 比較不同發(fā)泡溫度下，最佳發(fā)泡用水量對(duì)應(yīng)的膨脹率及半衰期，選擇膨脹率與半衰期都最優(yōu)的發(fā)泡溫度，作為最佳發(fā)泡溫度。最佳發(fā)泡條件即為此溫度以及此溫度對(duì)應(yīng)的最佳發(fā)泡用水

42、量。A.3 確定最佳發(fā)泡用水量的方法泡沫瀝青冷再生混合料的拌和與成型試驗(yàn)方法一般規(guī)定應(yīng)在確定瀝青的最佳發(fā)泡條件后，并且其技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足要求時(shí)，方可進(jìn)行泡沫瀝青冷再生混合料的拌和。拌和與試件成型宜在常溫（25左右）條件下進(jìn)行。每次配制的材料數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合拌和鍋的容積要求?？蓞⒄毡痉椒?，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中泡沫瀝青冷再生混合料成型馬歇爾試件。本方法成型的馬歇爾試件，可用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)及劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)。材料的拌和步驟1確定每拌材料的用量。步驟2 按式(B.2.1)確定試樣的干質(zhì)量。 (B.2.1)式中：試樣的干質(zhì)量，g；試樣的風(fēng)干質(zhì)量，g；風(fēng)干試樣的含水率，%；步驟3 按式(B.2.2)確定活性填料（石灰

43、或水泥）的用量。 (B.2.2)式中：水泥或石灰的用量，g； 水泥或石灰的含量，%；試樣的干質(zhì)量，g。步驟4計(jì)算確定最佳拌和用水量，然后按式(B.2.3)確定試樣中所需的加水質(zhì)量。 (B.2.3)式中：需要加入試樣中的水量，g；石灰或水泥的原始含水量，%；最佳拌和用水量，%。步驟5 將試樣材料、活性填料、水在拌和鍋內(nèi)一起拌和至均勻。步驟6 按式(B.2.4)確定泡沫瀝青的用量。 (B.2.4)式中：需要加入的泡沫瀝青質(zhì)量，g；泡沫瀝青含量，%。步驟7 按式(B.2.5)確定試驗(yàn)機(jī)上計(jì)時(shí)器時(shí)間的設(shè)定 (B.2.5)式中：需要添加的泡沫瀝青質(zhì)量，g；實(shí)驗(yàn)機(jī)上計(jì)時(shí)器設(shè)定的時(shí)間，s；實(shí)驗(yàn)機(jī)上的瀝青流量

44、，g/s。在拌和鍋內(nèi)損失瀝青的補(bǔ)償系數(shù)。根據(jù)拌和鍋的類(lèi)型，通過(guò)試驗(yàn)實(shí)測(cè)確定補(bǔ)償系數(shù)。例如對(duì)于Hobart拌和鍋，該系數(shù)通常取1.25；對(duì)于強(qiáng)制式拌和鍋，該系數(shù)通常取1.0。步驟8 將拌合機(jī)與發(fā)泡設(shè)備對(duì)接在一起，以便泡沫瀝青直接噴入拌和鍋中。步驟9 開(kāi)啟拌和機(jī)，在向拌和鍋內(nèi)噴射泡沫瀝青之前至少拌和10秒，并在噴射泡沫瀝青后持續(xù)拌和30秒。步驟10 將拌制好的泡沫瀝青混合料轉(zhuǎn)移至容器內(nèi)，并立即將容器密封，以防水分損失。為了盡可能減少水分的損失，應(yīng)立即成型馬歇爾試件。成型馬歇爾試件步驟1 清潔試模、套筒、底座和擊實(shí)錘底面。這些設(shè)備不需加熱，但應(yīng)在室溫下保存。步驟2 稱(chēng)量足夠材料，使試件擊實(shí)高度控制在

45、63.5mm1.5mm（通常為1150g左右），用插刀沿周邊插搗15次，中間10次，使材料表面成凸圓弧面。步驟3 用擊實(shí)錘擊實(shí)混合料75次，必須保證擊實(shí)錘自由落下。步驟4 脫去套筒，將試模反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，對(duì)另一面同樣擊實(shí)75次。試件的養(yǎng)生步驟1 將試件連同試模室溫條件下放置24小時(shí)，然后進(jìn)行脫模。步驟2 將脫模后的試件放入402通風(fēng)烘箱養(yǎng)生72小時(shí)。泡沫瀝青冷再生混合料的劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的間接抗拉強(qiáng)度（）試驗(yàn)需要測(cè)試試件在干燥和浸水兩種條件下的值。通過(guò)測(cè)量試件的最大破壞荷載以確定值。除本附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法外，其余試驗(yàn)應(yīng)按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程T0716的方法進(jìn)行。試驗(yàn)方法應(yīng)將

46、養(yǎng)生好的試件在常溫（25左右）下放置不少于6小時(shí)，并且適當(dāng)去除試件表面的松散顆粒后，再量測(cè)每個(gè)試件的高度及直徑。在測(cè)試干試件劈裂強(qiáng)度之前，必須將試件置于恒溫252空氣浴中至少6小時(shí)。在測(cè)試濕試件的劈裂強(qiáng)度之前，必須將試件放入恒溫252水浴中浸水24小時(shí)。按式（C.2.4）計(jì)算干濕劈裂強(qiáng)度比： (C.2.4)式中：干濕劈裂強(qiáng)度比；濕試件的值；干試件的值。泡沫瀝青冷再生混合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法依據(jù)公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程T0805規(guī)定的方法進(jìn)行試件成型與強(qiáng)度試驗(yàn)。試件為150mm150mm的圓柱體試件。其中養(yǎng)生方法為：將每個(gè)試件脫模后，在室溫下靜置24小時(shí)，然后置于402的通風(fēng)烘箱

47、中，進(jìn)一步養(yǎng)生48小時(shí)。48小時(shí)養(yǎng)生結(jié)束后，將試件從烘箱中取出，并冷卻至室溫。泡沫瀝青冷再生混合料的車(chē)轍試驗(yàn)方法依據(jù)公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程T0719的規(guī)定進(jìn)行試件成型與試驗(yàn)。其中養(yǎng)生方法為：試件帶模在室溫下靜置24小時(shí)，然后置于402的通風(fēng)烘箱中，進(jìn)一步養(yǎng)生48小時(shí)。48小時(shí)養(yǎng)生結(jié)束后，將試件從烘箱中取出，并冷卻至室溫。國(guó)內(nèi)典型路面結(jié)構(gòu)陜西?。何靼查惲几咚俟罚ù笮蓿┰访娼Y(jié)構(gòu)（30cm舊石灰土18cm舊水泥穩(wěn)定基層）15cm泡沫瀝青再生層6cmAC16改性瀝青混凝土4cmAC13改性瀝青混凝土渭南潼關(guān)高速公路（大修）原路面結(jié)構(gòu)（30cm舊石灰土）18cm水泥穩(wěn)定再生層18cm新水泥

48、穩(wěn)定碎石16cm泡沫瀝青再生層6cmAC16改性瀝青混凝土4cmAC13改性瀝青混凝土西安戶(hù)縣高速公路（大修）原路面結(jié)構(gòu)（30cm舊石灰土18cm舊水泥穩(wěn)定基層）15cm泡沫瀝青再生層6cmAC16改性瀝青混凝土4cmAC13改性瀝青混凝土西安寶雞高速公路（大修）原路面結(jié)構(gòu)（30cm舊石灰土）26cm泡沫瀝青再生層6cmAC16改性瀝青混凝土4cmAC13改性瀝青混凝土原路面結(jié)構(gòu)（30cm舊石灰土）18cm水泥穩(wěn)定碎石14cm泡沫瀝青再生層6cmAC16改性瀝青混凝土4cmAC13改性瀝青混凝土西安二環(huán)路（大修）就地泡沫瀝青再生原10cm瀝青面層和18cm二灰碎石基層4cm改性瀝青混凝土河南?。?安陽(yáng)新鄉(xiāng)高速公路（大修）原路面結(jié)構(gòu)（40cm舊石灰土）30cm泡沫瀝青再生層8cmATB25瀝青混凝土2cm超薄改性瀝青混凝土原路面結(jié)構(gòu)（40cm舊石灰土）30cm泡沫瀝青再生層6cmAC20改性瀝青混凝土4cmAC13改性瀝青混凝土洛陽(yáng)三門(mén)峽高速公路（大修）原路面結(jié)構(gòu)（20cm舊石灰土17cm舊水泥穩(wěn)定基層14cm舊水泥穩(wěn)定基層）15cm泡沫瀝青再生層