設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范

1、第一條總則為維護(hù)公司的合法權(quán)益，監(jiān)督供應(yīng)商履行合同，確保設(shè)備交貨質(zhì)量，做好設(shè)備管理的前期工作，特制訂本規(guī)范。1.1按照本制度的要求，設(shè)備需要經(jīng)過驗(yàn)收后才能投入正常使用；1.2凡涉及人身、財(cái)產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)的設(shè)備及部件，如鍋爐、壓力容器等，按照有關(guān)法定檢驗(yàn)的管理文件實(shí)施檢驗(yàn)。第二條開箱檢驗(yàn)2.1設(shè)備工程師應(yīng)匯同采供部工作人員、廠家工作人員、使用單位人員組織開箱，并準(zhǔn)備好照相機(jī)拍照；2.2設(shè)備工程師應(yīng)首先檢驗(yàn)包裝的完好性，如有損壞，馬上拍照取證；2.3設(shè)備開箱時(shí)，盡可能要求廠家工作人員在場(chǎng)，雙方根據(jù)裝箱單清點(diǎn)其中設(shè)備、隨機(jī)輔料、工具、備件及相關(guān)資料，如有不符，應(yīng)在裝箱單上注明；2.4設(shè)備清點(diǎn)時(shí)，還

2、應(yīng)檢查設(shè)備及部件的完好性；如有損壞，必須在清單上注明，并拍照取證；2.5設(shè)備清點(diǎn)完成后，各方在清單上簽字；如有異常，及時(shí)將異常情況通知廠家。第三條安裝調(diào)試安裝調(diào)試分為四個(gè)部分， 包括現(xiàn)場(chǎng)安裝、空載試車、負(fù)荷試車及批量試生產(chǎn)，設(shè)備工程師應(yīng)及時(shí)了解安裝調(diào)試情況，做好各部門的協(xié)調(diào)工作，及早發(fā)現(xiàn)問題并要求廠家進(jìn)行整改；3.1設(shè)備安裝調(diào)試必須依據(jù)廠家提供的安裝指導(dǎo)書或在廠家專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，其主要工作內(nèi)容有設(shè)備就位、水平調(diào)整、底座固定、 潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等；3.2設(shè)備工程師應(yīng)每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時(shí)與廠家反饋溝通，盡快糾正；3.3安裝調(diào)試的各個(gè)階段，設(shè)備工程師必須編寫階段性總結(jié)

3、報(bào)告交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核，并作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件；3.4安裝調(diào)試期間，設(shè)備工程師應(yīng)組織設(shè)備操作人員及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)；3.5設(shè)備如包含需要計(jì)量的裝臵或部件（如溫度表、壓力表），根據(jù)具體情況在空載試車或負(fù)荷試車階段向質(zhì)檢部計(jì)量室申請(qǐng)計(jì)量；并將計(jì)量檢定證書作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件；3.6設(shè)備底座灌漿前，廠方必須向設(shè)備部門申請(qǐng)，同意后才能實(shí)施。第四條驗(yàn)收前準(zhǔn)備設(shè)備驗(yàn)收前，設(shè)備工程師應(yīng)按照設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議要求做好驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作；4.1設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備好動(dòng)力條件，包括試車物料及電、氣、水等；4.2設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料，包括設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議、設(shè)備說明書及圖紙、標(biāo)準(zhǔn)配臵清單、配件清單；4.3設(shè)備

4、驗(yàn)收前，工程師應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)協(xié)議等資料，制定設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并交由技術(shù)室主任審核后方可使用；4.4設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)量具（質(zhì)檢部計(jì)量室可借）及測(cè)試儀器；4.5設(shè)備工程師協(xié)調(diào)準(zhǔn)備合同規(guī)定的試機(jī)考核方案中需要的原料、工裝及輔材，以及考核計(jì)劃。第五條設(shè)備驗(yàn)收5.1外觀檢查；5.2人員培訓(xùn)及資料移交；考核過程中，要檢查操作人員能否獨(dú)立操作，完整資料是否上交的資料室等；5.3空載試車；按照設(shè)備安裝指導(dǎo)書，確認(rèn)設(shè)備能否正常開關(guān)機(jī)，設(shè)備各部分的啟動(dòng)、顯示和運(yùn)行功能是否正常，是否能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)的動(dòng)作；5.4負(fù)荷試車；設(shè)備工程師必須嚴(yán)格根據(jù)合同技術(shù)要求有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行負(fù)荷試車考核，并對(duì)負(fù)載試機(jī)的全過程

5、做好記錄和數(shù)據(jù)收集處理；5.4.1根據(jù)合同規(guī)定的試機(jī)方案分不同產(chǎn)品、不同規(guī)格進(jìn)行逐項(xiàng)試產(chǎn)，留取足量的待檢產(chǎn)品，用合同約定的方法或行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性和設(shè)備的關(guān)鍵性能（如加工精度、合格率、產(chǎn)能等）進(jìn)行測(cè)量、記錄、分析和判評(píng)；5.4.2負(fù)荷試車過程中，還要考核設(shè)備的可靠性、可修性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性；5.5批量試生產(chǎn)；5.5.1設(shè)備負(fù)荷試車后，設(shè)備暫時(shí)移交給使用部門進(jìn)行至少一個(gè)月的批量試生產(chǎn)；5.5.2設(shè)備在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，設(shè)備操作負(fù)責(zé)人及維護(hù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)備工程師；5.5.3在設(shè)備試生產(chǎn)期間設(shè)備運(yùn)行正常，即可辦理辦理設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)；如在設(shè)備試生產(chǎn)過程中又出現(xiàn)了新的問題，設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)應(yīng)延期辦理5.5.4設(shè)備試生產(chǎn)內(nèi)容包括：5.5.4.1設(shè)備故障率的統(tǒng)計(jì)；5.5.4.2設(shè)備及部件因設(shè)計(jì)不足導(dǎo)致異常損壞的現(xiàn)象；5.5.4.3設(shè)備工裝夾具及易損易耗件的使用壽命；5.5.5設(shè)備驗(yàn)收期間，特別是廠家人員不在廠的情況下，設(shè)備出現(xiàn)零部件異常損壞，設(shè)備工程師應(yīng)保留損壞件實(shí)物并拍攝照片，及時(shí)與廠家進(jìn)行溝通反饋；第六條工作程序與資料整理6.1設(shè)備驗(yàn)收合格后，由負(fù)責(zé)的設(shè)備工程師填寫設(shè)備驗(yàn)收單并送交采供部負(fù)責(zé)人，作為采供部付款依據(jù)；6.2設(shè)備驗(yàn)收合格后，由負(fù)責(zé)的設(shè)備工程師