I.鋰電池極片制造基礎(chǔ)知識

1、. 鋰電池極片制造基礎(chǔ)知識一、填空題1、鋰離子電池的組成主要有正極 、負(fù)極、隔膜、電解液、外殼等五大部分組成。2、鋰離子正極材料種類有鈷基材料 、鎳基材料、錳基材料、鐵基材料、鎳鈷錳三元材料等。3、ISR18650PC-1300正極合漿需要的主要材料有三元材料、SP 、KS-6、PVDF、NMP。 負(fù)極水系合漿中CMC的作用是提高漿料粘度，防止?jié){料沉降。4、ISR18650PC-1500mAh中I指 負(fù)極為碳材料的鋰離子電池 ，S指 正極材料為三元 ，R指 圓柱型 ，PC指 高功率型 ，1500mAh指 電池額定容量為1500mAh 。 IFP36115200-60表示為電池高度為 200mm

2、 ，寬度為 115mm ，厚度為 36mm ，鐵基正極能量型方形鋰離子蓄電池，額定容量為60Ah。 5、正極主料及導(dǎo)電劑烘烤溫度 1302 ，烘烤時間 2405min 。6、型號為ISR18650PC-1300圓柱型鋰離子電池正負(fù)極合漿工藝參數(shù)：正極漿料粘度： 5000500 mPas、固含量： 67.0%2.0% ；負(fù)極漿料粘度： 3000500 mPas、固含量： 39.0%2.0% 。7、漿料外觀需滿足： 均勻 、 無顆粒 、 無氣泡 、 上層無油污 。8、涂布所用基帶外觀滿足： 無褶皺 、無破損 、 無油污 、 無氧化及其他異常情況。9、目前生產(chǎn)所用鋁箔以厚度分有 14um 、16um

3、 、18um 、20um 、25um。10、目前生產(chǎn)所用銅箔以厚度分有 9/10um 、12um 。11、正式涂膜前須進行試涂以確認(rèn)面密度。試涂時先涂 3 片，取第 3 片測試面密度，按照面密度測試作業(yè)指導(dǎo)書測試，同時測試涂布 長度 和 留白長度 ，根據(jù)指標(biāo)進行適當(dāng)補償。12、空基帶的面密度=空基帶的重量/空基帶的面積。13、理論涂布段數(shù)=主料重量*出料率（99%）/主料占比/一大片上粉量。14、一大片上粉量=單面面密度*涂布長（單面+雙面）*涂布寬。15、單面面密度的計算公式：（極片重量-箔材面密度*箔材面積）/箔材面積。16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)極片外觀存在缺陷時，可采用 丙酮/酒精（溶劑）清洗膠輥或

4、更換膠輥 等措施。17、碾壓工序厚度測量工具為千分尺，其精度一般為0.001mm。18、分條工藝控制要求：毛刺 20 m； 1 m長的極片蛇形彎 1 mm ;波浪邊弧高 0.8 mm。19、6S包括 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 。20、工作前正確穿戴好勞保用品，如 防塵服，口罩，手套 等, 檢查房間濕度小于 30%RH 方可進行工作。21、在鋰離子電池的制造過程中，有很多東西是必須嚴(yán)格控制的，一是粉塵，二是金屬顆粒，三是水分。22、批號設(shè)置R/ P/J 161212 XX中R/ P/J代表電池種類，R代表圓柱，P代表方形，J代表聚合物軟包，161212代表正極計劃涂

5、布日期為16年12月12日，XX代表電池型號代碼。23、使用滅火器的方法是拔開保險環(huán)、將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，噴射滅火。24、在生產(chǎn)管理過程中要求我們做到日 事 日 清 ，日 事 日 高 ，嚴(yán)格按工藝要求安排好生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程應(yīng)受控，隨時了解生產(chǎn)情況，并做到不違章指揮。二、選擇題（含多選題）1、正極合漿車間工藝濕度控制指標(biāo)（ C ）。 A 、20%RH B、25%RH C、30%RH D、40%RH2、每批次漿料從合漿完畢至涂布結(jié)束不得超過（ B ）h。 A、20 B、24 C、28 D、32 3、目前導(dǎo)電劑稱重時所需使用什么精度的電子秤（ B ）。 A、0.1Kg B、0.01Kg C

6、、0.001Kg D、以上都可以4、型號為ISR18650PC-1300/1500圓柱型鋰離子電池碾壓、分條設(shè)定速度參數(shù)m/min（ C ）： A、碾壓15 分條20 B、碾壓20 分條25 C、碾壓25分條30 D：碾壓30 分條405、極片毛刺可能造成的影響（ CD ）。 A、電池外觀不良 B、外部短路 C、刺穿隔膜 D、內(nèi)部短路已知一負(fù)極片輥壓厚度為0.109mm，其中箔材厚度9m，雙面面密度為1.5g/ 100cm2，其壓實密度為（ D ） A、1.35g/cm B、1.4g/cm C、1.45g/cm D、1.5g/cm7、負(fù)極過壓可能造成的影響（ BCD ） A、負(fù)極偏輕 B、影響

7、容量發(fā)揮 C、電池析鋰 D、內(nèi)阻大8、負(fù)極露箔可能造成的影響（ BC ） A、電池外觀不良 B、電池析鋰 C、影響容量發(fā)揮 D、影響焊接9、極片烘烤不徹底可能造成的影響（ BCD ） A、導(dǎo)致內(nèi)部短路 B、導(dǎo)致電池脹氣 C、影響容量發(fā)揮 D、導(dǎo)致內(nèi)阻增大10、制程中下面哪些因素對電池性能起著至關(guān)重要的作用（ ABC ） A、溫度 B、濕度 C、時間 D、大氣壓力11、下列哪種滅火器適于撲滅電氣火災(zāi)（ B ） A、二氧化碳 B、干粉 C、泡沫 D、清水判斷題（ ）1、一負(fù)極片單面涂布面密度為57g/ m（含箔），銅箔厚度為10m，則該極片雙面涂布標(biāo)準(zhǔn)面密度應(yīng)約為130g/ m（不含箔）。（ ）2

8、、涂布時加料液面高度忽高忽低易導(dǎo)致面密度不穩(wěn)定。 ( ）3、第一次生產(chǎn)前，所有合漿設(shè)備和工具均需清洗干凈，并烘干。 （ ）4、分切后的極片應(yīng)放入烘箱充氮氣保存，暴露在空氣中的時間應(yīng)不超過4h。 （ ）5、涂布時極片厚度不作為品質(zhì)控制項目，也無需記錄厚度數(shù)據(jù)。（ ）6、正極偏輕易造成電池短路。 （ ）7、油系正極配料粘度過高時，可加入NMP或無水乙醇調(diào)粘度。 ( ）8、負(fù)極配料時加入無水乙醇或乙丙醇主要是為了消泡。（ ）9、磷酸鐵鋰電池的標(biāo)稱電壓比三元電池的高。（ ）10、“自轉(zhuǎn)1500rpm”其中的1500rpm是指每小時1500轉(zhuǎn)。四、簡答題1、涂布時導(dǎo)致面密度不穩(wěn)定的因素有哪些？ 答：涂布

9、面密度不穩(wěn)定主要由以下幾個原因造成(1)張力不均會引起面密度不穩(wěn)定(2)刀口松動、刀口積料長時間不清理會引起面密度不穩(wěn)定(3)上料時加料液位影響面密度穩(wěn)定性(4)涂布過程中由于震動引起的面密度不穩(wěn)定(5)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障，漿料不一致(6)每桶漿料粘度不一導(dǎo)致面密度不穩(wěn)定2、一鍋正極漿料，主料325KG，主料含量93.7%，固含量67%，出料率為99%，要涂成極片規(guī)格長度810mm留白8mm，極片分條寬度為57mmm，用 基帶規(guī)格為16*472，涂布有效寬度為465mm，面密度為149.9g/m2。問題1 計算本鍋漿料理論涂布段數(shù) 問題2 涂布有效利用率答：(1) 325*1000/93.7%*99

10、%/（465*802）/149.9/2*106=3071斷(2) 465/57=8 57*8/465=98.06%3、假如正極涂布要求單面面密度為150g/ m（不含箔），生產(chǎn)過程中因操作人員控制不當(dāng)或因機器原因?qū)е?0米極片單面面密度達160g/m（不含箔），作為現(xiàn)場管理人員，你該如何處理該品質(zhì)異常？為什么這樣處理？ 答：首先判定此單面面密度超出工藝標(biāo)準(zhǔn)0.1g/ 100cm2，解決方案如下：(1)如果負(fù)極片余量足夠，可以按輕微陰陽片涂雙面后標(biāo)識下轉(zhuǎn)，但因壓實差異，同時影響電池厚度，建議此電池分容后入庫或用于發(fā)單只訂單或少數(shù)串并聯(lián)訂單(2)如果負(fù)極余量不足，建議此極片報廢處理。或補足夠余量的負(fù)極搭配，