風機箱變施工方案

1、風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計風機基礎與箱變工程施工方案報審表B-1表號：編號：BH3000-840-FA-002工程名稱：巴音杭蓋風電一期工程 工程項100MW號風電場致： 吉林省隆翔工程建設監(jiān)理有限責任公司烏拉特中旗巴音杭蓋（項目監(jiān)理機構）目監(jiān)理部_ （專項）施工方案的編制和審批，請予以/我方已完成了風機基礎與箱變工程施工組織 Wo 施工組織設計附：口專項施工方案口施工方案：風機基礎與箱變工程施工方案口施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字） 日 年 月項目經(jīng)理審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）日月年工程管理部施工進度網(wǎng)絡綜合管理質量管理安全管理網(wǎng)技術管理絡審核意見:項目監(jiān)理機構（蓋

2、章） 總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）日 月施工圖及設計資料管理工程管理控材料管理制機械管理調人事管理整財務管理:審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）日 年月注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計風機基礎與箱變工程施工方案一、工程概述本單位工程為巴音杭蓋一期風電場風機基礎、 箱變基礎工程施工：計劃本年度完 成67臺風機基礎與箱變基礎施工作業(yè)。 風機基礎、地基處理：（風機基礎開挖及 回填不在本標內）鋼筋混凝土澆筑和預埋件埋設、 基礎觀測點的埋設；基礎環(huán)的 卸車、安裝及調

3、平等。箱式變壓器基礎：鋼筋混凝土澆筑、預埋件埋設等。風電 機組地基基礎和箱式變壓器基礎間直埋電纜溝：預制混凝土蓋板的制作、埋設等。 風機及箱變基礎本體接地，外引出基礎最少 1500mm在質量方面應該達到電力 建設優(yōu)質工程驗收標準。二、風機基礎施工主要施工方案：1施工工藝流程：風機基礎作業(yè)程序：全站儀定位驗點放線-土石方開挖、爆破一驗槽一墊層一 基礎環(huán)支設一放線一基礎鋼筋綁扎一焊接、預埋接地線路一PVC穿線管、測溫管敷設一模板支設一澆灌碎（同步進行基礎環(huán)預埋件平整度復測）一測溫、養(yǎng)護一 拆模一回填土并壓實。采用流水作業(yè)的方法施工。箱變基礎作業(yè)程序：定位放線一土石方開挖、爆破一驗槽一墊層一放線一基

4、礎鋼 筋綁扎一焊接基礎內接地網(wǎng)一 PVC?線管敷設一焊接、預埋接地線路一模板支設 一澆灌碎一養(yǎng)護一拆模一回填土。采用流水作業(yè)的方法施工。2單位工程施工方案定位放線工程所需的測量和工具并送具有校驗資質的檢驗廠家進行校驗，檢驗合格后方可使用。測量采用全站儀進行定位放線。測量控制網(wǎng)分平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，它的布設主要是為了滿足基礎定位的精度要求。平面控制應從整體考慮，遵循先整體后局部、高精度控制低精度的原則； 平面控制網(wǎng)的座標系統(tǒng)與設計所采用的坐標系統(tǒng)一致；平面控制網(wǎng)要根據(jù)設計總平面圖和施工總平面布置圖來布設； 選點應在通視條件良好、安全、易保護的地 方，盡量與各區(qū)域的建、構筑物的主軸線相吻合。風

5、機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計基礎土石方開挖施工基礎土石方開挖主要采用機械開挖，挖方施工時應將開挖線、放坡線經(jīng)過驗收后方可進行開挖；開挖過程中必須按規(guī)定進行放坡， 在機械達不到的地方必 須人工清理修坡，坡度控制采用坡度尺，并做到邊坡平整光滑；開挖過程中必須 隨時進行測量，以防止超挖；石方需要爆破時，由專業(yè)資質人員進行爆破施工(必 須做好一切安全防護工作)?；坶_挖后，基底標高誤差+30-0mm基礎開挖標高按機位自然地面的平均標高為土 0.000m。在基坑開挖工序完成后，經(jīng)驗槽合格后方可澆碎墊層，墊層平面尺寸比基礎底平面尺寸大100mm墊層平面中心為風機排布中心，要求中心偏差小于10mm

6、土石方開挖后，開挖的土石應按照具體要求堆放以便于后期施工。鋼筋混凝土工程鋼筋的制作與安裝：(1)鋼筋加工廠集中下料、統(tǒng)一配制。鋼筋接頭采用機械套筒連接或綁扎搭接， 鋼筋加工廠集中管理，焊工必須持證上崗，機械套筒接頭進行檢驗，箍筋必須放 大樣配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護。使用機動車隨 綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。(2)鋼筋混凝土基礎使用熱軋帶肋鋼筋田級鋼筋。(3)按施工圖擺放底層鋼筋。底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。由于基礎較高，必要時為防止鋼筋傾斜可做剪刀撐。(4)鋼筋加工前必須對鋼筋進行除銹處理，冷拔和圍彎鋼筋時必須按照規(guī)程、規(guī)范要求的

7、最小彎曲直徑進行圍彎。(5)綁扎箍筋時，要按照施工圖紙要求進行，要求鋼筋同一截面接頭的根數(shù)不 得大于總根數(shù)25%,同時相互應錯開綁扎。同時應注意保護層的厚度應符合設計要求。(6)鋼筋綁扎完成后要對照圖紙及施工規(guī)范和鋼筋料單的尺寸對所有已成形的 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進行復核和修整，對不符合要求的鋼筋進行整理，必要時 進行更換。(7)鋼筋的制作及連接施工技術要求：本工程的鋼筋要統(tǒng)一在站內由專人負責 加工，現(xiàn)場將設立鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)，加工區(qū)為露天設置，其施工臨時電源應配置專用的配電柜，鋼筋堆放區(qū)和成品堆放區(qū)用鋼管搭架，并蓋頂防雨。場所有加工成成品或半成品的鋼筋，必須做好標識，做到隨

8、用隨搬。(8)綁扎底板鋼筋時，用細石碎墊塊梅花形布置，間距1米,立面用帶有綁絲的 預制墊風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計塊綁在鋼筋上，間距800MM基礎混凝土墻兩邊都用帶綁絲的墊塊綁在鋼筋上， 基礎的墊塊和箱變的墊塊不能混淆，因為保護層厚度不一樣。在施工前應予制保 護層墊塊，確?；A保護層符合設計要求。鋼筋接頭的位置應相互錯開，有接頭 的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積的百分率不得超過25%。鋼筋均按設計要求綁扎牢固，保證其位置準確，混凝土澆筑時派專人負責，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置移動，應 立即糾正。(9)鋼筋綁扎期間，必須做好充分的防風沙工作。備好帆布、水車、高壓水槍。 如遇風沙，立即停工，及時用帆

9、布覆蓋；風沙過后，人工清理并用高壓水槍將剩 余積砂沖洗至集砂坑，及時清理，確保無砂。2.3.2基礎模板安裝和拆除模板安裝和模板拆除(1)鋼筋綁扎到規(guī)定標高時，檢查所有綁扎好鋼筋及上臺預留鋼筋并做好隱蔽 工程記錄，確實無誤后即可以按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2012標準安裝模板。(2)所有基礎混凝土澆制用的模板，全部采用自制鋼模板和木模板，確保碎表面美觀、平整；因為本工程混凝土基礎方量較大， 其施工模板必須做強有力的加 固處理。并用至少3道鋼絲繩進行箍固，以防止因混凝土體積大、重量大出現(xiàn)漲 ?，F(xiàn)象。(3)所有屬于隱蔽工程的鋼筋、設備管線及預埋件、預留孔洞施工，必須有監(jiān) 理人

10、員在場，并做隱蔽工程驗收。(4)支模板前應對基礎施工的軸線、邊線、標高、水平線及模板控制線進行復 測，模板底部的墊層應使用水泥砂漿找平。(5)支模前應涂刷脫模劑，便于拆模，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴密， 聯(lián)結牢固，尺寸準確。(6)完成模板安裝后，應檢查模板拼縫是否嚴密程度和支撐頂杠是否牢固，電 纜保護管周圍是否加固牢靠，澆筑碎前用高壓水槍沖洗基底。(7)拆除模板的順序應由上而下進行，拆除模板時，先拆支撐，各種卡具和聯(lián) 結件，后拆模板，需用橇棍時，以不傷混凝土棱角為準，可在撬棍下墊以角鋼和木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后進行拆除。(8)拆除模板時，所有的卡具，聯(lián)結件不得隨意拋扔，要

11、及時清理，統(tǒng)一存放 保管，防止丟失、損壞、拆下的模板應及時清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆放 2.3.3混凝土施工由于我方采用自拌碎澆筑施工，經(jīng)過自拌站檢測鑒定合格后方可投入使用， 且各項材料風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計進場后先進行現(xiàn)場送樣檢測，以便保證碎的質量?；炷恋臐仓?1)基礎施工按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002標準執(zhí)(2)碎澆注前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準確，標高無誤，綁 扎與焊接牢固；經(jīng)質檢記錄后可澆注碎，按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 施工?；A碎澆注到標高后底座環(huán)外用高標號砂漿向外流水坡抹光壓實，內向排水管流水坡抹光壓實，按規(guī)

12、程進行養(yǎng)護。(3)澆筑混凝土應分段分層進行，澆筑每層高度應根據(jù)結構特點，鋼筋疏密決 定，一般為震搗器長度的1.25倍，最大不要超過50 cm。使用插入式震搗器(四 臺75mm應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，作 到均勻震實。移動間距不大于震搗作用的 1.5倍(一般為30-40 cm),震搗上一 層時應插入下層5 cm,以清除兩層間的接縫。表面震動器(平板震動器)的移動 間距，應保證震動器的平板覆蓋以震實部分邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必 須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆 筑完畢。間歇的最長時間應按水泥的品種及碎的凝結條件確定，

13、一般超過2小時， 應按施工縫處理。碎澆筑過程中，要注意保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得移動預埋件和預留洞原來的位置， 如發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。澆筑時應經(jīng)常觀 察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問 題及時停止?jié)补?，并在以澆筑的碎凝結前修整完好?；A碎澆筑到高程后底座環(huán) 外用原漿向外流水坡抹光壓實，流水坡抹光壓實。(3)做好碎澆筑質量檢查和接地等隱蔽工程記錄完成, 進行基礎土方回填夯實, 密實度滿足風電機安裝要求，兩周后進行接地電阻的檢測。(4)混凝土澆筑方式為泵車和溜槽結合的方式，縮短混凝土澆筑時間，減小混 凝土遭遇風沙的概率，確保工程質量。(5)在澆筑混凝

14、土前、過程中、澆筑基礎環(huán)承臺、澆筑完后四個時間點，都應 控制基礎環(huán)的精確度，及時調整，確保基礎環(huán)的水平誤差最小?；炷恋臏y溫和養(yǎng)護1、在基礎設置測溫孔三個，檢測混凝土內外溫度。2、對已澆筑完畢的碎，應加以覆蓋和澆水，專門配備一輛水車負責養(yǎng)護，必要 時在坑邊挖蓄水坑派專人養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢的12小時以內對混凝土加以覆蓋澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的碎,不得少于14天；澆水次數(shù)應能保持碎處于濕潤狀態(tài)；混凝土 的養(yǎng)護用水應與拌合用水相同，養(yǎng)護可采取蓄水養(yǎng)風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計護或可采取不透水、氣的塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。3、每臺基礎完

15、成后，先做接地網(wǎng)（極）,然后再進行回填土?；靥钔劣孟惹伴_挖 的土方進行回填，當先前開挖的土方含有過多的石塊或有機物質時，無法滿足回 填土質要求或接地3。l8Kn/m電阻要求時，應征求業(yè)主和監(jiān)理代表意見，重新選 購好土回填?；靥钭钚∶芏葷M足4、混凝土澆筑及養(yǎng)護要求a、澆筑時的混凝土應保證有較好的均勻性和較強的密實性；b 、基礎澆筑施工應連續(xù)，不留施工縫；c 、澆筑振搗要快速，均勻連續(xù)，振搗器插入振搗有效部位1.25倍；d 、混凝土表面必須處理平整。不允許存在大于 0.2mm的縫； e、混凝土達到設計強度的30%后應及時回填，自然養(yǎng)護；電光纜管線埋設按施工圖布置綁扎其它鋼筋，電纜出線埋管（出口方向

16、業(yè)主自定出口應朝主電 纜溝）及控制電纜埋管和排水管順坡埋至基礎外，要求出口標高方向正確，90彎曲弧度半徑1.20m,便于穿電纜，堵塞兩頭，防止碎進入堵死，另在澆注時應 對所有的埋管采取措施進行固定保護，防止其在澆注中折斷。排水管出口處 500mms圍內需回填小于50mnmZ內的石子或砂，厚度為300mm接地網(wǎng)施工（1）接地按建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-94進行，施工按電氣裝置工 程、接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）執(zhí)行，單臺接地網(wǎng)工頻接地電阻 要求0 5Q為合格（2）接地設計調整為基礎深度 5m范圍內的如讓電阻率（干燥季節(jié)）300Q.m； 采用鍍鋅鋼管、離子接地極做接地極

17、，接地網(wǎng)用不低于60X 8鍍鋅扁鐵，制作工 藝按規(guī)范，基礎圓形接地網(wǎng)按塔架門中心逆時針轉 45度開始，每90度方向，伸 向中心的四根扁鐵沿途與縱橫鋼筋點焊成整體做接地體，按圖坐標引出自然地面外露1m待用，圓外按風場接地網(wǎng)連接方向兩邊各甩出 3-5m長待與主網(wǎng)連接，單 臺機組接地網(wǎng)完工后測量工頻接地電阻0 3.5 Q為合格（3）當土壤電阻率不能滿足要求時，允許采用下列處理方法，直至單臺機組接 地工頻接地電阻0 3.5 Qoa加深垂直接地極，增加接地極表面（鍍鋅角鋼替代鍍鋅鋼管）；b外延接地網(wǎng)并敷設降阻劑；c更換回填土。土石方回填風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計(1)回填土料要求填方土石料

18、采用現(xiàn)場原土壓實回填，回填應符合設計和規(guī)范要求，(2)填土方法1)回填原則上按照先深后淺的順序分層碾壓的施工方法。對于基坑內基礎密集機械不易操作的區(qū)域采用小推車運土， 場地開闊，阻礙物較少的區(qū)域采用裝載機 運土，每層虛鋪土厚度為300mm,回填土用振動碾壓機壓實，局部用電夯夯實。 離基礎較近的邊角處人工夯實。3取一組，用干密度核子測定儀，土石方回填后，對每層回填土進行質量檢驗。每300m 2測出干密度、計算出壓實系數(shù)，合格后進行上層回填?；靥钔燎皩ν?的含水率進行試驗測定，當含水率達不到最優(yōu)含水率時要通過晾曬或灑水濕潤的 方法進行調整?；靥钔翂簩嵪禂?shù)達到二0.94?；靥钔翀?zhí)行干密度檢測指標，每

19、 300 1tf取樣一組，用核子密度測定儀對已填土方進行快速檢測，下層合格后進行 上層土方回填。鋼筋混凝土質量要求模板工程施工(1)各施工現(xiàn)場模板堆放要下設墊木，上部采取防砂措施，周圍不得有積砂。(2)模板施工支撐處地基應堅實或加好墊板，沙塵暴后及時檢查支撐是否牢固。拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。鋼筋工程施工(1)鋼筋應堆放在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積砂，防止鋼筋污染銹蝕。銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理?；炷凉こ淌┕?1)碎澆筑前必須清除模板內的積砂。(2)碎澆筑前不得在沙塵暴中進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前 應清除表面松散的石子，施工縫應按

20、規(guī)定要求進行處理。(3)碎初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。(4)澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫并植好插接筋，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。大體積混凝土施工要求本工程風機基礎為大體積混凝土。 除了必須滿足一般混凝土的施工要求外， 還應 嚴格控制溫度裂縫的發(fā)生。(1)溫控和防裂措施風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、 減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施：1)降低水泥水化熱A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。B、添加高效減水劑，降

21、低水泥用量。C、使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。D、在配筋較少的部位，根據(jù)設計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達到減 少水化熱的目的。2)提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制骨料的含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝 土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。采取二次投料、二次振搗施工法等方法，澆筑后及時排除表面泌水，加強早期養(yǎng) 護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎內設置必要的溫 度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻角轉折處，增加斜向構造配筋，以 改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。(2)大體積混凝土測溫測溫溫度計進行，混凝土澆灌前埋設測

22、溫管，利用溫度計讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期 問前3d (大)每8h (小時)測溫一次，第4d以后每4h測溫一次，當混凝土內 外溫差小于10c時停止測溫。在測溫的同時，做好測溫記錄，當混凝土內外溫 差大于25c時，應根據(jù)預先設計的方案采取適當?shù)拇胧?，將溫差控制?5c以內。(3)澆筑措施為了確保大體積混凝土基礎的整體性， 混凝土澆筑時應保持澆灌的連續(xù)性， 施工 時分層分段澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結合良好， 不致形 成施工縫?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層， 如此依次 向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象。 混凝土澆 筑高度超過2m時，加用

23、筒澆灌。(4)養(yǎng)護措施養(yǎng)護措施對大體積混凝土的質量影響很大， 在大體積混凝土施工前，應根據(jù)經(jīng)驗 以及當?shù)貧夂驐l件制定專門的養(yǎng)護措施， 以保證大體積混凝土的質量。大體積混 凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，并將混凝土內外溫差控制在 合理的范圍內，主要通過澆水和覆蓋相結合的辦法。 混凝土終凝后在其表面上澆 水養(yǎng)護，在基礎表面及模板側面覆蓋石棉被保溫。 在養(yǎng)護期間，定人定時進行測 定混凝土內外溫度，根據(jù)測溫結果，調節(jié)保溫層厚度，風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計以控制混凝土內外溫差不超過25 C,確?；炷两Y構不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積 混凝土基礎模板的拆除，除應滿足混凝土強度要求外，

24、還要考慮對溫度裂縫的影 響，當混凝土中心溫度與表面溫度之差小于 25c后方可拆除模板和保溫層，并 應在模板拆除后盡可能早回填，以便于混凝土表面保持一定的溫度與濕度。第三章 質量目標、質量保證體系及技術組織措施:質量保證體系建立如下圖所示工程材料及施工用料計劃總進度計劃控制 月度施工計劃 周進度計劃對結構安裝工程施工工段計劃實施檢查考核3.4質量管理的措施1,各專業(yè)工程師要在分項工程施工前認真熟悉施工圖紙， 掌握設計意圖，并合同業(yè)主、監(jiān)理工程 師、設計院做好圖紙會審工作，編制合理的分部分項工程施工方案， 在編制施工 方案時，明確提出風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計質量目標和標準要求，并組

25、織實施。2.無誤后，方可進行上部工程軸線、標高的測量，做好復核記錄。3,在施工過程中，堅持“三檢”制度，確保質量體系的有效運行，每項工程施工 過程中，各專業(yè)工程師和質監(jiān)員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，工程施工完后，在項目部自檢的基礎上公司初步驗收通過后， 通知業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計部門 進行驗收，隱蔽工程做好隱蔽驗收記錄，合格后，方可進行下道工序的施工。3.5質量管理及檢查標準.鋼筋工程：工程所使用的鋼筋進場時檢查其出廠合格證，核對批量、規(guī)格是否對應，按照60噸/批進行取樣試驗，做拉伸、冷彎試驗，一次供應不到一批量 的按一批量取樣試驗。鋼筋在現(xiàn)場分規(guī)格堆放整齊，掛牌標識。鋼筋制作前，先 進行放樣

26、，計算好下料尺寸，按放樣圖制作鋼筋，本工程框架梁水平筋采用閃光 對焊接頭，柱豎向筋采用電渣壓力焊接頭，接頭均要在現(xiàn)場按層次和接頭批量做 機械性能試驗，取樣時，采取隨機抽樣，必要時會同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣， 檢驗報告送業(yè)主和監(jiān)理各1份，以便隨時掌握質量情況。.碎工程：本工程碎采用預拌碎，澆搗碎前請業(yè)主和監(jiān)理工程師對鋼筋、 模板進 行驗收，檢查予埋件、予埋洞是否按設計要求埋設。碎澆搗前，編制詳細的施工 方案，計算好碎方量、澆搗方向、澆搗時間，項目部安排好特殊階段的值班表， 勞動力換班等工作，澆搗過程中，派專人在碎攪拌站檢查計量情況， 要求留下計 量檢查記錄?，F(xiàn)場配備塌落度筒等檢測器具，每班要檢

27、查塌落度，要求塌落度在 12-18cm之間，按照每100m3小匕和一個工作臺班做兩組試塊，一組同條件養(yǎng)護， 一組做標準養(yǎng)護，碎28天強度報告出具后，用統(tǒng)計方法對碎強度作出統(tǒng)計評定。.6質量保證措施針對本工程的施工特點，針對以往的實際狀況，對可能出現(xiàn)施工質量的薄弱環(huán)節(jié) 進行分析，在工程施工過程中，積極推廣新工藝、新技術、促進技術進步，提高 經(jīng)濟效益。通過技術攻關，深入開展 Q。、組活動。使用PDCA：作法，從“人、 機、料、法、環(huán)”五個方面入手，消除可能出現(xiàn)的質量薄弱點。在每道工序施工時，都有詳細的施工規(guī)范，如果嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，一定會滿足 質量要求，所以產(chǎn)生質量通病的主要因素就是“人”這個環(huán)節(jié)

28、。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計在施工過程中，有些薄弱環(huán)節(jié)很容易產(chǎn)生質量通病，其根本原因是操作人員責任 心不強，未按操作規(guī)程施工，采取施工措施不得力造成的。因此，克服質量通病 的有效方法是加強員工的質量教育， 提高員工的質量意識，樹立操作工人“質量 第一”的思想。同時做好技術交底工作，將工序及操作規(guī)程進行詳細的交底，使 操作工人能真正理解設計意圖、施工方法，從思想上、行動上重視起來，從而消 除質量通病的產(chǎn)生。為此，我們制定如下防范措施。1.建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工程 名稱質量溥弱環(huán)節(jié)防范措施1質量意識/、 強樹立操作工人加強員工的質量教育，提高員工

29、的質量意識，“質量第一”的思想。同時做好技術交底工作，將工序及操 作規(guī)程進行詳細的交底，使操作工人能真正理解設計意 圖、。施工方法，從 思想上、行動上重視起來2土 方 工程）1基坑內積 水防止地面水流入基基礎施工前，應在土方邊坡上設擋水堤， 坑內；基坑周邊設排水溝和集水井，配備潛水泵及時抽水， 避免造成積水。邊坡穩(wěn)定性2）必要時確定開挖放坡坡度，土方開挖的邊坡必須進行計算， 采取邊坡支護措施，以防邊坡塌方。3）帶水回填填筑土方時，應將積水清理干凈，嚴禁帶水回填。4）填方橡皮 土以防土方密實填方取土時，應選擇含水量符合要求的土方， 無法符合要求或出現(xiàn)橡皮土。5） 土方密實度 達/、到要求； 基坑

30、（槽）回 填土沉陷碾壓或夯實機械應和士料相適應， 且碾壓或夯實的遍數(shù)和必 須止確，以保證土方密實度符合要求。6）冬雨期施工雨、冬期不宜做灰土工程，應認真考慮灰土施工的時間安#卜， 認真編制好冬雨期施工方案，冬雨期施工時嚴格按方案中的 技術措施實施，防止造成灰土水泡，凍脹等質量返工事故。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工程 名稱質量溥弱環(huán)節(jié)防范措施3模 板 工程）模板支設偏1位無誤后才支模板軸線放線后，（1）要有專人進行技術復核， 模。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，（2） 以保證模板水平、豎向位置準確。以保證模板（3）根據(jù)混凝土 結構特

31、點，對模板進行專門設計，及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)。支架、頂撐、螺栓進行認真混凝土澆筑前， 對模板軸線、（4） 檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 澆灌圖度要控制在施要均勻、對稱下料，（5）混凝土澆搗時， 工范圍允許范圍內。）模板變形2對模板支承情況進行計算，對模板支撐進行單項設計 （1）梁 底支模間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用卜（2）應 鋪放通長墊木或型不產(chǎn)生變形，支撐底部若為水泥地基， 鋼，以確保支撐不沉陷。定放置，（3）米用鋼模時，要注意鋼板變形，連接件應按規(guī) 對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要 求設置。梁、柱模板上部必須肩臨時撐頭，以保證混凝土澆 筑時，（4）梁、柱上口寬度。時

32、，模板中間應起拱，當設當 梁、板跨度大于或等于（5）4m/計無具體要求時，起拱高度 宜為全跨100031度的/ 1000。）人記3（1）設置標高控制點，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設標圖標記，嚴格按標記施工。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工程 名稱質量薄弱壞十防范措施4）接縫不嚴制嚴格控制膠合模板含水率，（1）在澆筑碎時提前進行澆水。作時拼縫要嚴密。采用海棉條貼縫。 （2）鋼模板變形特別是 邊框、要及時修整平直。水泥戴不能用油氈、塑料布、 （3） 鋼模板間嵌縫措施要控制， 等去嵌縫或堵漏。4鋼 筋 工程1）鋼筋表面銹 蝕鋼筋露天堆放時，米用架空

33、堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。鋼筋同截面2） 接頭過多熟悉規(guī)范，詳細了解設計意圖，由專人負責鋼筋配料工作。 鋼筋配料時考慮原材料的長度。）鋼筋保護層3不足同時按照施工組尺寸準確，保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、 織設計的規(guī)定設置4）露筋筋保護層厚度應符合要求，鋼筋不能緊貼模板。（1） （2）模 板拼縫應嚴密，振搗時不能漏漿碎澆筑前應檢查鋼筋位置 并固定好，避免產(chǎn)生位移。（3）5混 凝土 工 程混凝土強度）1 等級控制不好控制好進由經(jīng)過認證的試驗室出具配合比試驗報告。（2）（1）不符合要求的材料堅決場材料關，并及時對材料進行復驗， 確保其（3）對攪拌站的具進行校核，不能用于本工程。在雨季，應及時調整施（

34、5）（4）嚴格按配合比進行的精度。 ，配合比。）構件截面、2 軸線尺寸不符 合設計要求確保構件斷砌幾何尺寸和軸線（1）施工前必須按施工圖放線， 模板及其支架必須具有足夠的承載力，（2）定位線準確無誤。 剛度和諧定位，確保模具加荷后/、變形，不失模，不跑模。在澆搗碎前后均應堅持自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3）混凝土外加）3 劑使用/、當（1）理順原材料進庫檢驗及儲存，加強進庫見證取樣復驗。選用相應的根據(jù)外加劑的使用使用范圍和混凝土的要求，（2） 外加劑，并按照參量規(guī)定使用。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工 程 名稱質量薄弱壞十防范措施外形規(guī)格偏）4 差以

35、上強度，拆模避免（1）拆除側模時，混凝土應具有1.2Mpa 用力過猛，撞擊棱角。模板及支撐必須牢固，使混凝土澆筑后不偏移。（2）混凝土表面）5 裂縫澆筑完應及時澆筑混凝土時應控制內外不出現(xiàn)過大溫差，（1） 用草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護。應根據(jù)水平控制標嚴格按施工規(guī) 范操作，澆筑混凝土后，（2）志或彈線用抹子找平、壓光。加 強碎養(yǎng)護工作。（3）6電 纜溝 及 蓋板）溝底板不1 平，卜雨有積 水問題并分段要求測量人員嚴格按照圖紙上要求的標高進行放線， 設定標高樁，結構隊施工底板結構層時，必須與標高符合， 從而使用施工質量有這就為以后溝底找坡減少了施工難度， 先由測量人員在溝壁上彈出了保證。在電纜溝底板找

36、坡時， 并結合溝底找坡然后根據(jù)圖紙上標明的溝底標高，水平線， 然后的具體要求和具體情況，分段標明找坡層的頂面標高， 能保根據(jù)此標高樁，在電纜溝底板分段兩側控線進行找坡， 證溝底的排水坡度一致，溝低不存在凹陷和坡度不一致問 題。從而使溝底排水暢涌。）溝底板抹2 灰，特別是排 水小槽抹灰不 整齊劃一，看 起來不美觀用于排水小槽溝底排水小槽施工時，專門制作半圓形抹子， 小槽的抹灰，先在溝底需抹排水槽的位置條通長的線， 從而做到小槽深淺一深度和位置都根據(jù)此線進行嚴格控制。 致，位置準確風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工程 名稱質量薄弱環(huán) 節(jié)防范措施）溝壁上預埋

37、3件凹陷入溝 壁內，形成凹 槽，影響電纜 支架焊接時預埋件為了解決預埋鐵個凹陷問題，主要是保證碎施工、 不位移，碎達到清水碎標準。在支模時，先在底板上打上鋼 筋樁，用此樁來控制模板的位置，并沿電纜溝長度方向，用 用來保證電纜溝的截面尺寸和鋼筋做一個整體的支撐體系， 在板縫處粘貼海綿條，模板采用加厚竹膠板，防止模板移位。 采用逆作法施工，保證達到清水碎效果。固定預埋件時，先 將扁鋼通長連接好，然后糾正變形，保證整條扁鋼的順直， 將扁鋼固定日勺螺栓沿屈鋼位置日勺方向每冉用 ？40.5m 一個， 在電纜溝內模板上。4）蓋板尺寸偏 差大，造成蠱 板安裝后不順 直由專人對為避免蓋板大小不一，主要從嚴格檢

38、查上下功夫。 凡是蓋板的邊長尺寸或對角線尺寸中有蓋板進行逐塊檢查， 必須返工重做。1mm的，此塊蓋板為不合格，一條偏差超 為蓋板平整度5） 差，人走在忐 板上“嶗叭” 響一是嚴主要從以下兩個方面控制：為了控制蓋板響聲問題， 凡平在電纜溝蓋板施工過程中嚴格質量控制，格過程控制， 的電纜溝蓋板，都必須返工重做。二整度偏差超過0.5mm是 在電纜溝蓋板墊漿密實。砂漿質量不2） 符合要以保證砂漿的強度應經(jīng)常檢查砌筑砂漿的配比及計量攪拌， 和和易性滿足要求。）灰縫/、直，3 不飽滿應經(jīng)常檢查灰縫，保證灰縫橫平豎直、厚薄均勻，并應填滿 砂漿。瞎縫、）通縫4應經(jīng)常檢查施工砌筑方法，避免瞎縫和通縫的出現(xiàn)。墻向

39、凹凸不）5 平應經(jīng)常檢查砌體表面的平整度和垂直度，砌體表向平整度、 垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。）6砌體粘結 不良墻 大澆水濕潤，灰漿應飽滿（2）21（1）砌筑前，磚應提前一 體 的接槎、拉筋留設應滿足要求。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工 程 名稱質量薄弱環(huán) 節(jié)防范措施9測量 工程測量儀器有年檢報告經(jīng)檢測合格方測量儀器在使用前必須進行檢測， 可使用。測量成果不真 實認真填寫測量放線報告、復測記錄、沉降觀測記錄，作到測 完填好，真實反映實際情況。12電氣 專業(yè)安裝/、水平、 不方正順直配管使用黑鐵管，外壁應進行防腐處理。（1）焊接連接必須 用鎖緊螺

40、母和護圈帽固定住，（2）管子進盒時，鋼導線連接后 焊接時，應在剝削絕（3）時應用塑料內護口。緣后，處理好線芯氧化膜，立即連接并進行錫焊，焊錫膏不 可過多，焊錫要均勻。如連接后時間一長再進行焊接，會因 導線產(chǎn)生氧化膜而沾錫困難。安裝箱體時同時用（4）預埋箱體 時要按建筑標圖線找好高度，線錘吊好，直至垂直度符合要求。并核實好圖紙中具（5）吊頂房間內燈包要配合裝飾吊頂施工， 體尺寸和分格中心，定好燈位。應使其安裝后偏差不大成# 器具安裝時應先留出一燈位，（6）。于5mm13質量檢查及驗 收工作控制不 嚴完成任班組長要組織進行自檢；（1）專業(yè)班組在完成任務中， 檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整工長負責組織復

41、查。 務后，（2） 專（3）改，自檢合格后，工長報請項目質量負責人檢查。對質量檢查及驗收工作不職質檢員進行內部隱蔽工程驗收。合格的提出整改要求，由工長立即組織執(zhí)行，整改完畢后， 由專職質檢員再次審查后，填寫“隱蔽”控制不嚴工程”檢 監(jiān)理單位進行隱蔽工程檢查查驗收表，報甲方質量監(jiān)督站、 業(yè)主一次驗收合格后，即請在驗收表上簽字確認；驗收。 4） 指定專人立即施工單位要進行自查，如果一次檢查不合格， 整改，再次組織有關人員復檢，直至合格簽字確認。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計建筑質量薄弱環(huán)節(jié)的預控措施序 號工 程 名稱質量薄弱壞十防范措施14冬季施工措施 不強冬季施工嚴格按照冬季施工措施的

42、條款執(zhí)行，防止基礎 上報施凍傷或達不到強度要求?；A澆制完成后及時填寫、 工質量記錄。2.變壓器基礎薄弱環(huán)節(jié)預測和防范措施 1 ）模板安裝工序薄弱環(huán)節(jié)預測和防范 措施（容易產(chǎn)生模板側向位移、下沉或上浮，施工時要求加強模板外側的支撐， 確保模板不發(fā)生側移，同時要做地錨將模板用鐵線拉緊，避免混凝土施工時側模 因混凝土浮力而上?。蛔龅讚畏乐故┕み^程中模板被踩壓下沉。避免模板拼縫 漏漿的方法：因基礎高度一般較小，且內空較大，人可伸手進行操作，可采用在拼縫內打玻璃膠封堵的方法。）混凝土澆筑工序薄弱環(huán)節(jié)預測和防范措施（2 ） 混凝土頂標高和平整度超標1混凝土頂標高超高主要是測量誤差引起，可通過 交叉檢查的

43、手段來消除。）混凝土頂面平整度超標主要是控制方法不得當導致的， 施工時可以通過在模板周2邊混凝土頂標高線處釘三角線來控制，以木線條為 高程控制線，用靠尺刮平。）防止浮漿出現(xiàn)的辦法是混凝土澆筑到標高時，將頂 層浮漿鏟走，再用混凝土補充3振實。）預埋件制安工序薄弱環(huán)節(jié)預測和防范 措施（3）預埋件邊角粗糙的原因主要是因為用手工氣割切造成的，避免的方法 是用機動剪1板機下料。）預埋件與混凝土表面不平整的問題，可通過用獨立支 架支撐埋件來預防，埋件與2支架要與模板脫離，同時埋件頂面標高由模板周邊的三角木線來控制。）預埋螺栓的偏差主要靠在墊層或底層混凝土上的埋鐵做 獨立剛性支撐架來固定，3同時，混凝土進倉避免碰撞螺栓和支撐架。 振動棒不 要觸碰到螺栓及其支架。（4）質量薄弱環(huán)節(jié)注意事項）混凝土外觀顏色不一致， 有明顯色差；必須嚴格控制混凝土攪拌的質量，并及時 1拆模養(yǎng)護。風機基礎以及箱變基礎單位工程施工組織設計2）栓孔補漿后打磨處理不當，磨痕明顯；應先用金剛砂輪片