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文檔簡介

1、醫(yī)用注射用油茶籽油制備工藝油茶籽油是一種木本植物油,其油酸和亞油酸等不飽和脂肪酸含量高達(dá)80% 以上,具有降低膽固醇,預(yù)防高血壓、冠心病等功能,是營養(yǎng)價值高的食用油。油茶籽油具有較強的滲透性、易被皮膚吸收、氧化穩(wěn)定性好、安全無毒副作 用等特性,使得其在化妝品及醫(yī)藥上的應(yīng)用日漸廣泛。以油茶籽油為原料制備化 妝品用油,就必須對油茶籽油精制和脫色,去除其中的雜質(zhì)和色素,制成符合化 妝品要求的無色油茶籽油。傳統(tǒng)的脫色方法很難使油茶籽油達(dá)到無色,本文通過 實驗探討無色油茶籽油制備工藝和脫色過程的影響因素,并確定該脫色過程的最 佳工藝條件。1材料與方法1主要材料油茶籽毛油:市場上購得,色澤R3. 5、Y4

2、0,酸值(KOH) 3. 5 mg /g。 活性炭,活性白土,氫氧化鉀、乙醚、石油隧 沸程6090C)、正己烷均為 分析純。1. 2主要儀器、設(shè)備WSL - 2比較測色儀,722(N)可見分光光度計,RE - 5298旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀, 7312 - I型電動攪拌機,HH - 6型電熱恒溫水浴鍋。3 測定方法酸值,按GB /T 55302008測定;過氧化值,按GB /T 55382008測定;色 澤,按GB /T 224602008 測定。1. 4無色油茶籽油制備1. 4. 1水化脫膠準(zhǔn)確稱取油茶籽毛油4 kg,置于水化鍋,攪拌加熱,待油溫升至75C時, 量取與油溫相近的熱水(占油質(zhì)量的10%)均

3、勻地淋灑到油中,當(dāng)油中產(chǎn)生顆粒 時,降低轉(zhuǎn)速攪拌10 min,停止攪拌,升溫至80C,恒溫靜置8 h,視油水完 全分層為準(zhǔn),分出上層油,即得脫膠油。1. 4. 2化學(xué)堿煉稱量所得脫膠油的質(zhì)量,并測定脫膠油的酸值,根據(jù)如下公式計算加堿量: 加堿量二0. 714 X酸值乂脫膠油質(zhì)量X ( 1 +超堿量)X 10 - 3。將脫膠 油置于堿煉鍋,攪拌加熱,將油溫升至70C左右,用計算出的加堿量加軟水配成 10%的堿液,迅速均勻地淋灑到油中,充分混合,當(dāng)油中產(chǎn)生皂腳顆粒,減慢攪 拌速度,10 min后停止攪拌,升溫至80C,恒溫靜置8 h,視皂腳完全沉淀為準(zhǔn)。 將上層清油轉(zhuǎn)移至洗滌鍋,油溫升到85 C,

4、用占油質(zhì)量10%的熱水進(jìn)行洗滌后, 恒溫靜置1 h,分離出上清油,在真空條件下脫水干燥,即得脫酸油,以備脫色 用4。1. 4. 3吸附脫色為制備無色油茶籽油,在油中加入溶劑以降低黏度,分散色素,然后加吸附 劑進(jìn)行脫色。實驗溶劑選用極性小的石油醚和正己烷,吸附劑選擇油脂脫色常用的活性炭和活性白土。1. 4. 3. 1溶劑種類和用量的確定在固定吸附劑用量條件下,分別添加石油醚、正己烷進(jìn)行脫色實驗。具體操 作步驟:準(zhǔn)確稱取兩份50 g脫酸油,分別置于200 mL燒杯中,按油茶籽油與溶 劑1 : 1. 0體積比在一燒杯中加入石油醚,另一燒杯加正己烷,快速攪拌,然 后各加入10 g活性炭,脫色20 mi

5、n,過濾,脫溶,得脫色油茶籽油,測定色澤 和脫色率。然后選擇油茶籽油與溶劑體積比為1 : 1. 5、1 : 2. 0、1 : 2. 5, 重復(fù)上述實驗。脫色油脫色率的測定4 - 5:在430 nm下,以純凈水為空白樣,用分 光光度計測定其脫色前后油茶籽油吸光度,然后計算出脫色率,按脫色效果確定 采用溶劑及用量。油脂脫色率計算公式如下:X = ( A0 - A1) A0 X 100%式中:X油脂脫色率,%;A0脫色前油脂的吸光度;A1脫色后油脂的吸光度。1. 4. 3. 2 吸附劑種類和用量的確定用上述實驗確定的溶劑和用量,分別添加活性炭和活性白土進(jìn)行脫色實驗。 具體操作步驟:準(zhǔn)確稱取兩份50

6、g脫酸油,分別置于200 mL燒杯中,然后按確 定的溶劑及比例加入溶劑,快速攪拌,在一燒杯加入10 g活性炭,另一燒杯加 入10 g活性白土,脫色20 min后,過濾,脫溶,得脫色油茶籽油,測定脫色率。 然后改變吸附劑用量,用量分別為油質(zhì)量的25%、30%、35%、40%,重復(fù)脫色實驗。 按測定脫色率的結(jié)果確定吸附劑和用量。同時,以不加溶劑的油茶籽油進(jìn)行活性 炭脫色的對照實驗,比較脫色效果。計算吸附劑吸油率,考察添加溶劑對吸附劑吸油率的影響,計算公式如下:W = ( m0 m1 m) m1 X 100%式中:W脫色劑吸油率,%;m0脫色后濾餅和濾紙總質(zhì)量,g;m1脫色用吸附劑的質(zhì)量,g;m濾紙

7、質(zhì)量,g。1. 4. 4脫溶經(jīng)過濾后得到的脫色油,通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀真空脫溶,得到脫溶油。4. 5脫臭在0. 1 MPa的真空條件下,將脫溶油吸入脫臭鍋,加熱至160C,從鍋底 部通入少量水蒸氣,繼續(xù)升溫至180C,恒溫脫臭4 h,停止加熱,冷卻降溫至70C, 破真空,放出脫臭油,過濾得無色油茶籽油。2結(jié)果與討論1水化脫膠和化學(xué)堿煉通過水化脫膠,去除了膠質(zhì)等雜質(zhì),避免在脫臭過程中因高溫而分解,發(fā)生熱變色,影響成品的色澤和品質(zhì)。通過堿煉使得酸值降低,分離皂腳后,色澤明 顯變淺,有利于脫色。2.表12溶劑種類和用量的確定(見表1) 溶劑種類和用量對脫色效果的影響溶劑V(油茶籽油):V(溶劑)R值Y值X

8、/%11. 00. 22. 082.111.50. 11. 784.3石油醚12. 001.287.412.501. 288.611. 00.22.081.711.50.11.783.6正己烷12. 001.385.212.501.286.5由表1可知:當(dāng)油茶籽油與溶劑體積比相同時,添加石油醚的脫色效果優(yōu)于 正己烷,而且石油醚的價格比正己烷低,所以選用石油醚為溶劑;隨著溶劑添加 量的增大,色澤逐漸變淺,脫色率逐漸上升。當(dāng)油茶籽油與溶劑體積比為1 : 2. 0和1: 2. 5,用羅維朋比色計比色,很難分辨出色澤的差異,通過用分光光 計測定吸光度,計算脫色率,發(fā)現(xiàn)添加過多的溶劑對脫色效果增加不明顯

9、,而且增加成本。所以選定油茶籽油與石油醚的體積 比為1 : 2. 0。2. 3吸附劑種類和用量的確定(見表2)表2吸附劑種類和用量對脫色效果的影響吸附劑添加量/%R值Y值X/%W/%200. 11. 287. 42500.589. 6活性炭300092. 745.1350093.0400093.4200.4581.2250.3483.6活性白土300.2385.428.2350.11. 486.74001. 097.9201. 32069.8251.31572.6對照實驗301. 21374. 176. 6350.81075.6400.6677.2由表2可見:添加活性炭的脫色效果優(yōu)于活性白土。

10、活性炭具有疏水性,能 夠吸附高分子物質(zhì),對除去油中綠色和紅色色素非常有效,脫色后不會給油脂帶 來異味;活性白土脫色后會帶有白土味,而且殘渣不利于環(huán)保,所以選擇活性炭 為脫色劑。脫色率隨著吸附劑添加量的增加而增加,吸附劑用量在30%40%之間,脫 色率變化不大;活性炭用量為30%時,羅維朋比色計測得色澤值為0,分光光度計 測定的吸光度為0. 013 4,計算得脫色率為92. 7%,已達(dá)到無色油茶籽油要求。 通過對照實驗可以看出,不添加溶劑用活性炭進(jìn)行脫色的效果差,添加溶劑后脫 色效果明顯提高,而且過濾速度提高,活性炭的吸油率由76. 6%降至45. 1%, 油的損耗降低。因此,活性炭的用量確定為油質(zhì)量的30%。通過添加溶劑,使得脫色操作可以在常溫下進(jìn)行,降低了能耗。但是,要增 加脫溶設(shè)備,該過程操作要防燃防爆。相對于食用油茶籽油的吸附劑用量,用于 制備無色油茶籽油的吸附劑用量有所增加,但無色油茶籽油的市場價格一般在 625750元/L,附加值增加顯著,能夠承受投資和操作增加的加工成本。4無色油茶籽油品質(zhì)油茶籽毛油經(jīng)過水化脫膠、化學(xué)堿煉、吸附脫色、汽提脫臭等過程處理后, 得到無色油茶籽油。用羅維朋比色計測定油茶籽油的色澤值為0,分光光度計測 定的吸光度為0. 013 4,脫色率為92. 7%,酸值(KOH)為0. 12 mg /g,過 氧化值為0. 155 mmol

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