樓梯間模板施工工藝設(shè)計標準

1、 樓梯間模板施工技術(shù)標準樓梯間模板施工技術(shù)標準一、一般規(guī)定1.1模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設(shè)計。應(yīng)根據(jù)荷載大小、工期、模板周轉(zhuǎn)等綜合情況，合理選擇模板和支撐體系。1.2 樓梯間的臺階、平臺模板必須與本層墻板一起支撐，不得采用二次支撐的施工方法。模式。1.3 模板和支架應(yīng)能保證樓梯構(gòu)件的正確形狀、尺寸和對應(yīng)位置。計算應(yīng)該是合理的。1.4 模板和支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自污染。重型和側(cè)向壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的載荷。1.5 模板接頭必須保證不漏漿。1.6 模板和支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，易于裝拆，并應(yīng)便于鋼筋的綁扎、安裝、清

2、理和混凝土拆除。澆注和維護。1.7 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，模板設(shè)計圖（平面圖、塊圖、裝配圖、各節(jié)點的加固方式及具體尺寸如零件加工圖）。1.8 斜板底部支撐系統(tǒng)的支撐方式，具體尺寸和通道尺寸必須在模板設(shè)計圖中明確規(guī)定。擱置。2. 施工準備2.1 鋼架管：樓梯段立桿采用483.5鋼管。施工前應(yīng)配置相當于上下樓梯及休息平臺凈高的483.5鋼管。2.2方木：主龍骨和副龍骨采用50100mm方木，選用風(fēng)干落葉松。其抗彎強度達到13 N/mm 2 ，抗剪強度達到1.4 N/mm 2 。2.3木模板：樓梯斜段、休息平臺、樓梯橫梁均采用優(yōu)質(zhì)層壓木模板，面板厚度不小于15mm。2.4 其他材料：緊固件、可調(diào)支架、圓

3、釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。三、施工流程及操作要點3.1 無側(cè)壁樓梯間的模板支撐：3.1.1 工藝流程：定位鋪設(shè)模板加工架設(shè)支架樓梯梁、平臺板模板樓梯截面底板模板樓梯截面?zhèn)劝迥０鍢翘萁孛姘寮庸贪惭b樓梯踏步側(cè)模板校正加固。3.1.2 操作要點：1 定位和布局：(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖和樓板+0.500線及樓板平面軸線，確定樓梯橫梁、平臺、坡道的位置和標高。（2）四周無墻時，可將樓梯梁的定位線在下層彈起，支撐梁底時對準吊線。2 模板處理：（1）梯段對梯梁側(cè)模板的處理：（見圖3.1.2-1）FE主要采用相似三角形原理計算。由三角形AFD和三角形CAB的相似度，得到梁側(cè)板的高度FE：FE=AE-AF

4、AF = AD /BC AC AC=AB+BC可以得到：FE=AE-AD/BC （其中AD為樓梯斜板厚度； AE為樓梯橫梁高度； AB為臺階高度；B、 C為臺階寬度；均由圖紙可知） 同理，由三角形HJK和三角形CAB的相似度，得到梁側(cè)板的高度HG。（2）樓梯段底模加工：（見圖3.1.2-2）由直角三角形ABC和直角三角形HGF的相似度求底模的長度FH。F H /CA= F G /CB 可以從F H = F G /CB CA=AB+BC 得到：F H = F G /CB （其中FG是樓梯截面的水平長度； AB是臺階的高度； C和B是臺階的寬度；都可以從圖紙中得知） 圖 3.1.2-1 圖 3.1

5、.2-2（3）樓梯段側(cè)模板高度的確定：（見圖3.1.2-3）從直角三角形BAC與IAB相似，求出梁側(cè)板高度BI；然后由BD=BI+ID，求梯邊模板高度BD。 （其中 AB 為臺階高度，BC 為臺階寬度，ID 為梯子的厚度，這些都是從圖紙上知道的）（4）樓梯段邊模長度的確定：（見圖3.1.2-4）由直角三角形CBA和ADF的相似度得到FD距離，再由NJ =2FD+ AJ得到邊模長度。 （其中 AB 為臺階高度，BC 為臺階寬度，EF 為梯子的厚度，這些都可以從圖紙中得知；AJ 是樓梯截面的底模，上面已經(jīng)計算過了。圖 3.1.2-3 圖 3.1.2-4（5）樓梯踏板加工：（見圖3.1.2-5）踏板

6、采用厚度不小于15mm的層壓木模板和50100mm的方木。應(yīng)按圖紙設(shè)計尺寸并結(jié)合踏板的安裝加固方法制作。為了增加踏板的強度，采用兩側(cè)模和底模三面層壓的方法。（6）樓梯段側(cè)模加工：（見圖3.1.2-6）根據(jù)樓梯側(cè)模板上的步長畫一條線。根據(jù)三角形BQP和FGH的相似度，可以得到，BPQ=90-arccosFG/FH，將臺階板的高度和厚度垂直鋸成槽形。 圖 3.1.2-5 圖 3.1.2-63、樓梯段斜板底部支撐系統(tǒng)架設(shè)：采用扣件式鋼管支撐架架設(shè)（以樓梯間設(shè)計層高3000mm為例）。 （見圖3.1.2-7）圖3.1.2-7 梯底支撐架設(shè)示意圖(1) 安裝桿：以樓梯間斜板設(shè)計凈寬1200mm為例，立桿

7、水平間距為800mm（考慮到樓梯中間留出人行通道），每邊距墻200mm ，縱向間距為1200mm，樓梯梁處間距為600mm。(2) 布置橫桿：以樓梯間設(shè)計層高3000mm為例，豎向水平桿設(shè)置第一層掃地桿離地高度200mm，1400mm處設(shè)置1根掃地桿，距離地面分別為 1800 毫米和 2600 毫米，并在最上部留下了 300 毫米高的操作部分。 .離地1800mm高度范圍內(nèi)不設(shè)置水平橫桿（考慮通道通暢），其他主要節(jié)點設(shè)置水平橫桿。(3)鋪設(shè)主龍骨主龍骨由50100mm的方木制成，水平放置在立桿頂部的可調(diào)支架上。(4)鋪設(shè)次龍骨副龍骨采用50100mm方木，垂直鋪設(shè)在主龍骨上。方木凈距為200m

8、m。方木與主龍骨的夾角用直角木楔可靠固定，使主次龍骨連接成一個可靠的整體。4、鋪設(shè)樓梯段底模：底模鋪設(shè)是指平臺段底模和樓梯段樓梯橫梁側(cè)模均已鋪設(shè)完畢。二級龍骨面用兩端鋼絲拉平后，釘好樓梯段底模。5 樓梯段側(cè)模板的安裝：樓梯段的邊模采用底模包邊的方法安裝，邊模與底模交界處外側(cè)釘方木。6、樓梯段臺階模板安裝：樓梯段階梯模板安裝前，斜板鋼筋應(yīng)按圖紙設(shè)計規(guī)范要求綁扎。全部安裝完成后，用方木固定兩側(cè)上部開口，并用鐮刀鉤將其水平系好。每次運行不少于 3 個梯子。圖 3.1.2-87 支撐樓梯側(cè)模板時，應(yīng)考慮裝修厚度的要求，使裝修后上下梯級之間的梯級線對齊，保證梯級尺寸一致。3.2 帶側(cè)墻樓梯間的模板支撐：

9、3.2.1 工藝流程：同無邊墻樓梯間模板支撐。3.2.2 操作要點：1 定位和布局：（1）首先要熟悉圖紙，搞清楚樓梯橫梁、平臺、坡道的位置和標高。(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖，以樓板+0.500線和樓板平面軸線為基準，確定梁底標高和平面位置線。(3)當在一樓或剪力墻上不方便彈線時，可將樓梯梁的位置彈在底層，將吊線對準支撐梁底部。2 模板處理：（1）樓梯斷面樓梯梁側(cè)模板的加工及樓梯斷面底模板的制作與無側(cè)壁的樓梯間模板加工相同。（2）樓梯段側(cè)模加工：（見圖3.2.2-1）無剪力墻一側(cè)的側(cè)模采用無側(cè)墻樓梯間模板加工；當樓梯一側(cè)有剪力墻時，在加工時，在剪力墻模板上按照臺階尺寸畫一條線，鋸成臺階狀，考慮到這個踏面和

10、踏面板需要加固。加工時，胎面寬度應(yīng)為設(shè)計胎面寬度加上模板厚度。(3) 樓梯踏步加工：踏步板由厚度不小于15mm的木模板和50100mm的方木制成。 （見圖 3.2.2-2）圖 3.2.2-1 圖 3.2.2-23、樓梯段斜板底部支撐系統(tǒng)的架設(shè)、樓梯段底模的鋪設(shè)、樓梯段側(cè)模的安裝與樓板的模板支撐相同。沒有側(cè)壁的樓梯間。4、樓梯段臺階模板安裝：（見圖3.2.2-3）樓梯段階梯模板安裝前，斜板鋼筋應(yīng)按圖紙設(shè)計規(guī)范要求綁扎。模板懸垂板端與剪力墻豎向次龍骨可靠連接（方木與剪力墻用圓釘牢固固定）。圖 3.2.2-35 樓梯踏步模板加固：全部安裝完成后，無側(cè)壁的一面用方木固定，有側(cè)壁的一面用鐮刀鉤水平綁在剪

11、力墻的主龍骨上。4.質(zhì)量標準4.1 施工現(xiàn)場應(yīng)檢查模板的質(zhì)量、外觀尺寸、平整度、板面的清潔度，以及相應(yīng)的附件（角模板、連接附件）和支撐系統(tǒng)，對重要的應(yīng)采取預(yù)組裝措施。部分。鋼管必須是直的，嚴禁彎曲。4.2 安裝上模板及其支架時，應(yīng)在下砼面鋪設(shè)墊板，涂抹脫模劑時不得弄臟鋼筋與砼間的殘茬。4.3 模板接縫處不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象。澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。4.4 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂上脫模劑，不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的脫模劑。4.5 模板的各種連接件、支撐件和加強件必須安裝牢固，不得松動，模板接頭必須嚴密。固定在模板上的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔應(yīng)準確，不得

12、遺漏，并應(yīng)固定牢固。4.6 樓梯的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督單位批準。如無特殊要求，應(yīng)留在梯板跨度端的1/3以內(nèi)。圖84.7 樓梯模板和混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)，臺階不得作為上下人員的通道。4.8 模板支撐完成后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)對模板標高進行逐項審核，特別是對休息平臺的標高進行嚴格控制。五、安全生產(chǎn)文明施工5.1 工作前檢查所用工具是否牢固，以防釘子刺腳，從高處滑落。5.2 懸掛在空中或在較小的工作臺面上工作時系好安全帶。5.3 兩人起吊搬運模板時，應(yīng)相互配合，共同工作。轉(zhuǎn)移模板工具時，使用輸送工具或?qū)⑵湎岛?，然后將其上下提升。不要扔掉，不要在腳手架上堆放大量模板。5.4 模板支撐系統(tǒng)不得

13、與外腳手架連接，通道內(nèi)水平斜撐和水平鋼筋應(yīng)架設(shè)在1.8m以上。5.5 支模過程中，如需中途停車，應(yīng)將支頭與柱頭板釘牢。模板上若有預(yù)留孔洞，應(yīng)蓋上有標記的蓋板，以防踩踏。5.6 拆除的模板應(yīng)及時運走。工作完成后，材料要干凈，場地要干凈。5.7 木工棚應(yīng)三邊封閉，搭模時應(yīng)及時清理剩余料頭和模板。生產(chǎn)現(xiàn)場每天打掃保潔，模板堆放整齊。5.8 使用脫模劑時，為防止脫模劑泄漏，應(yīng)妥善保管脫模劑容器和刷涂工具，分開存放和處置，以減少化學(xué)氣體的排放。5.9 檢查木工機械：固定連接是否緊固，無松動、松動現(xiàn)象；機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，運轉(zhuǎn)機械密封性好，無漏油漏電現(xiàn)象。工作時間應(yīng)盡量安排在非噪音敏感時段。6、成品保護6.1 模板堆放場地應(yīng)平整、壓實。當模板平放時，應(yīng)使用木制方形框架。模板垂直放置時，應(yīng)設(shè)置