化工自動化及儀表專業(yè)必修版

1、第三章 檢測變送華東理工大學(xué)信息學(xué)院自動化系 本章主要內(nèi)容：3.1 概述3.2 溫度檢測3.3 流量檢測3.4 壓力檢測3.5 物位檢測3.6 變送器3.1 概 述3.1.0 檢測變送的重要性3.1.1 測量誤差3.1.2 儀表性能指標(biāo) 在過程生產(chǎn)的自動控制中要通過檢測元件獲取生產(chǎn)工藝參數(shù)（被控變量），通常是溫度、壓力、流量、物位（四大參數(shù)）。 檢測元件又稱為敏感元件、傳感器。它直接響應(yīng)工藝變量，并將其轉(zhuǎn)變成一個與之成對應(yīng)關(guān)系的輸出信號。這些輸出信號包括位移、電壓、電流、電阻、頻率、氣壓等。 3.1.0 檢測變送的重要性 由于檢測元件的輸出信號種類繁多，且信號較弱不易察覺，因此，需要采用變送器

2、將檢測元件的輸出信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電、氣信號（420mA 直流電流信號 ,20100KPa氣壓信號），送往控制器對被控變量進行控制。 我們將檢測元件、變送器及顯示裝置統(tǒng)稱為檢測儀表。檢測實施正確控制的第一步變送將檢測元件輸出的各種信號、微弱信號轉(zhuǎn)化成統(tǒng)一(標(biāo)準(zhǔn))的電、氣信號。 靜態(tài)：正確y(t)正確反映c(t)的值 可靠長期工作動態(tài)：迅速y(t)要迅速反映c(t)的變化過程控制對檢測儀表要求：3.1.1 測量誤差(1) 絕對誤差：儀表的測量值與被真實值之差。(2) 相對誤差（儀表引用誤差）測量誤差：檢測儀表獲得的測量值與實際被測變量真實值之間的差距。理論上：實際上：絕對誤差與儀表的量程之比。(3

3、) 允許誤差（相對誤差的最大值）3.1.2 儀表性能指標(biāo)精確度（精度） 表示儀表測量結(jié)果的可靠程度。 儀表的精度等級是按國家統(tǒng)一規(guī)定的允許誤差大小來劃分成若干等級的。 儀表精度等級數(shù)值越小，說明儀表測量準(zhǔn)確度越高。 精度等級：允許誤差去掉“”號及“%”后，按國家規(guī)定的系列圓整后的數(shù)值。 儀表的精度等級以一定的符號形式表示在儀表標(biāo)尺板上，如1.0外加一個圓圈或三角形。精度等級1.0，說明該儀表允許誤差為1.0%。國家規(guī)定的儀表精度系列等級有：0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0級。1.01.0例1 某臺測溫儀表的量程是600-1100，其

4、最大絕對誤差為4 ，試確定該儀表的精度等級。 由于國家規(guī)定的精度等級中沒有0.8級儀表，而該儀表的最大引用誤差超過了0.5級儀表的允許誤差，所以這臺儀表的精度等級應(yīng)定為1.0級。解 儀表的最大允許誤差為國家規(guī)定的儀表精度系列等級有：0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0級。例2 某臺測溫儀表的量程是600-1100，工藝要求該儀表指示值的誤差不得超過4 ，應(yīng)選精度等級為多少的儀表才能滿足工藝要求。0.8%介于允許誤差0.5%與1.0%之間，如果選擇允許誤差為1.0%,則其精度等級應(yīng)為1.0級。量程為6001100，精確度為1.0級的儀表，

5、可能產(chǎn)生的最大絕對誤差為5，超過了工藝的要求。所以只能選擇一臺允許誤差為0.5%，精度等級為0.5級的儀表。解 根據(jù)工藝要求，儀表的最大允許誤差為結(jié)論： 校表：計算得到的最大允許誤差值向上園整確定儀表的精度等級。 選表：計算得到的最大允許誤差值向下靠近選定儀表的精度等級。 儀表精度與量程有關(guān)，量程是根據(jù)所要測量的工藝變量確定的。在儀表精度等級一定的前提下適當(dāng)縮小量程，可以減小測量誤差，提高測量準(zhǔn)確性。量程的上限 ：一般確定為被測變量正常值的4/33/2倍；量程的下限 ：一般確定為被測變量正常值向下的1/3處。 (2) 變差 在外界條件不變的情況下，使用同一臺儀表對某一變量進行正、反行程測量時對

6、應(yīng)于同一測量值所得的儀表讀數(shù)之間的差異。(3) 線性度 衡量儀表實際特性偏離線性程度的指標(biāo)。 線性度差，則降低了儀表精度。圖3.1 線性度(4) 靈敏度和分辨率靈敏度：儀表的輸出變化量與引起此變化的輸入變化量的比值。即： 靈敏度=Y/X 它體現(xiàn)了單位輸入所引起的輸出變化量。靈敏度反映了儀表對被測變量變化的靈敏程度。分辨率：儀表輸出能分辨和響應(yīng)的最小輸入變化量。 即： 分辨率=X /Y 它體現(xiàn)了引起單位輸出所需要的輸入變化量。分辨率也是儀表靈敏程度的一種體現(xiàn)。(5) 動態(tài)誤差 由于儀表動作的慣性延遲和測量傳遞滯后，當(dāng)被測量突然變化后要經(jīng)過一段時間才能準(zhǔn)確顯示出來，這樣造成的誤差。注：在工業(yè)生產(chǎn)中

7、被測量變化較快，所以不能忽略動態(tài)誤差。3.2 溫度檢測3.2.1 溫度檢測方法3.2.2 熱電偶3.2.3 熱電阻3.2.4 熱電偶、熱電阻的選用3.2.1 溫度檢測方法按測溫元件是否與被測對象接觸分為： 接觸式非接觸式接觸式：測溫元件與被測對象接觸，依靠傳熱和對流進行熱交換。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、可靠，測溫精度較高。缺點：由于測溫元件與被測對象必須經(jīng)過充分的熱交換且達到平衡后才能測量，這樣容易破壞被測對象的溫度場，同時帶來測溫過程的延遲現(xiàn)象，不適于測量熱容量小的對象、超高溫的對象、處于運動中的對象。不適于直接對腐蝕性介質(zhì)測量。非接觸式：測溫元件不與被測對象接觸，而是通過熱輻射進行熱交換，或測溫元件

8、接收被測對象的部分熱輻射能，由熱輻射能大小推出被測對象的溫度。優(yōu)點：從原理上講測量范圍從超低溫到超高溫，不破壞被測對象溫度場。非接觸式測溫響應(yīng)快，對被測對象干擾小，可用于測量運動的被測對象和有強電磁干擾、強腐蝕的場合。缺點：容易受到外界因素的干擾，測量誤差較大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格比較昂貴。 3.2.2 熱電偶(1) 測溫原理熱電效應(yīng)圖3.2 熱電偶的熱電效應(yīng)（稱為參比端、冷端、固定端）（稱為工作端、熱端、自由端）將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B連在一起組成一個閉合回路，而且兩個接點的溫度o,則回路內(nèi)將有電流產(chǎn)生，電流大小正比于接點溫度和o的函數(shù)之差，而其極性則取決于A和B的材料。根據(jù)熱電偶的“

9、中間導(dǎo)體定律”可知：熱電偶回路中接入第三種導(dǎo)體后，只要該導(dǎo)體兩端溫度相同，熱電偶回路中所產(chǎn)生的總熱電勢與沒有接入第三種導(dǎo)體時熱電偶所產(chǎn)生的總熱電勢相同；如果回路中接入更多種導(dǎo)體，只要同一導(dǎo)體兩端溫度相同，也不影響熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢值。因此熱電偶回路可以接入各種顯示儀表、變送器、連接導(dǎo)線等。熱電偶的“中間導(dǎo)體定律”分度表：當(dāng)0=0時， 與溫度對應(yīng)的數(shù)值表。（非線性）分度號：與分度表所對應(yīng)的熱電偶的代號。常用工業(yè)熱電偶比較常用熱電偶類型：普通型熱電偶： 熱電極、絕緣管、接線盒等鎧裝熱電偶常用熱電偶類型普通型熱電偶 由熱電極、絕緣管、接線盒等構(gòu)成。鎧裝熱電偶 熱電極、絕緣管、保護套管內(nèi)部固化成 一

10、體。熱響應(yīng)時間少，減小動態(tài)誤差；可彎曲安裝使用；測量范圍大；機械強度高，耐壓性能好。扁接插式鎧裝熱電偶補償導(dǎo)線式鎧裝熱電偶防噴式鎧裝熱電偶防水式鎧裝熱電偶手柄式鎧裝熱電偶圓接插式鎧裝熱電偶圖3.3多點熱電偶 適用于生產(chǎn)現(xiàn)場存在溫度梯度不顯著，須同時測量多個位置或位置的多處測量。廣泛應(yīng)用于大化肥合成塔、存儲罐等裝置中。圖3.4 多點熱電偶 防爆型熱電偶 防爆熱電偶是利用間隙隔爆原理，設(shè)計具有足夠強度的接線盒等部件，將所有會產(chǎn)生火花，電弧和危險溫度的零部件都密封在接線盒腔內(nèi)，當(dāng)腔內(nèi)發(fā)生爆炸時，能通過接合面間隙熄火，使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外，從而隔爆。 防爆性能好； 壓簧式感溫元件，抗振性能好

11、； 測溫范圍大； 機械強度高，耐壓性能好； 無固定裝置固定法蘭式固定螺紋式活絡(luò)管接頭式直型管接頭式圖3.5 防爆型熱電偶 一覽圖(2) 補償導(dǎo)線解決參比端溫度的恒定問題。補償導(dǎo)線要求：價格便宜，0100范圍內(nèi)的熱電性質(zhì)與要補償?shù)臒犭娕嫉臒犭娦再|(zhì)幾乎完全一樣圖3.6 補償導(dǎo)線連接圖(3) 熱電偶參比端溫度補償（測量的準(zhǔn)確性）補償原理：工作端溫度，參比端0，熱電勢為參比端溫度補償方法： 計算法冰浴法機械調(diào)零法（動圈表調(diào)零法），等級1.0以上補償電橋法：利用參比端溫度補償器例如：用鎳鉻-鎳硅（K）熱電偶測溫，熱電偶參比端溫度o =20，測得的熱電勢E（，o）為32.479mV。求實際溫度。解：由K分

12、度表中查得E（20，0）為0.798mV, 則： E（，0）= E（，20）+ E（20，0） =32.479 + 0.798=33.277 mV再反查K分度表，得實際溫度是800。計算法舉例：3.2.3 熱電阻金屬熱電阻測溫原理是基于導(dǎo)體的電阻值隨溫度的變化而變化的特性。常用熱電阻： 銅電阻和鉑電阻熱電阻的結(jié)構(gòu)形式：普通型、鎧裝型、專用型熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用。測量生產(chǎn)過程中的-200C+500C范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。無固定裝置熱電阻固定螺紋式熱電阻活動法蘭式熱電阻固定螺紋錐式熱電阻固定螺紋管接頭式熱電阻活絡(luò)管接頭式熱電阻 裝配式熱電阻防噴

13、式鎧裝熱電阻扁接插式鎧裝熱電阻防水式鎧裝熱電阻圓接插式鎧裝熱電阻補償導(dǎo)線式鎧裝熱電阻端面熱電阻適合于測量電廠汽輪機及電機軸瓦或其它機體表面溫度。防腐熱電阻采用新型防腐材料（聚四氟乙烯F46），適合于石油化工各種腐蝕性介質(zhì)中測溫。是氯堿行業(yè)的專用測溫儀表。 端面熱電阻 防腐熱電阻微型熱電偶/熱電阻 適用于狹小場所的溫度測量與控制。是紡織、絳綸等行業(yè)不可缺少的測溫元件。爐壁熱電偶/熱電阻 適合于電廠鍋爐爐壁，管壁及其它圓柱體表面測量。微型熱電偶/熱電阻 特殊熱電偶/熱電阻 爐壁熱電偶/熱電阻 半導(dǎo)體熱敏電阻測溫原理是基于某些半導(dǎo)體材料的電阻值隨溫度的變化而變化的特性。NTC型：負(fù)溫度系數(shù)； PTC

14、型：正溫度系數(shù)。特點：結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、體積小、熱慣性小。缺點：非線性嚴(yán)重、互換性差、測溫范圍窄3.2.4 熱電偶、熱電阻的選用(1)選用原則：較高溫度熱電偶 中低溫區(qū)熱電阻一般以500為分界。原因有兩點：(1)在中低溫區(qū)，熱電偶輸出的熱電勢很小，對測量儀表放大器和抗干擾要求很高。(2)由于參比端溫度變化不易得到完全補償，在較低溫度區(qū)內(nèi)引起的相對誤差就很突出。(2)安裝(1)選擇有代表性的測溫點位置，測溫元件有足夠的插入深度(2)熱電偶或熱電阻的接線盒的出線孔應(yīng)朝下，以免積水及灰塵等造成接觸不良，防止引入干擾信號。(3)檢測元件應(yīng)避開熱輻射強烈影響處。要密封安裝孔，避免被測介質(zhì)溢出或冷空氣吸

15、入而引入誤差。熱電阻的三線直接法：熱電阻溫度變送器輸入回路是一個不平衡電橋，熱電阻為橋路的一個橋臂。由于連接熱電阻的導(dǎo)線存在電阻，其阻值隨環(huán)境溫度的變化而變化，造成測量誤差。 所謂三線制接法，就是從熱電阻兩端引出三根相同的連接導(dǎo)線。如圖所示，由于流過兩橋臂的電流相等，因此當(dāng)環(huán)境溫度變化時，兩根連接導(dǎo)線因阻值變化而引起的壓降變化相互抵消，不影響測量橋路輸出。3.3 流量檢測主要研究內(nèi)容：3.3.1 基本概念3.3.2 速度式流量計（差壓式流量傳感器）3.3.3 容積式流量計3.3.4 質(zhì)量流量計3.3.5 流量儀表的選用3.3.1 基本概念流量（瞬時流量）：單位時間內(nèi)流過管道某一截面的流體的數(shù)量

16、。累積流量（總流量）：某一時段內(nèi)流過的流體的總和。瞬時流量在某一時段的累積量。流量的表示方法：質(zhì)量流量(qm)：單位時間內(nèi)流過某截面的流體的質(zhì)量。 單位：(kg/s)體積流量(qv)：單位時間內(nèi)流過某截面的流體的體積。(工作狀態(tài)下) qm=qv 單位: m3/s 體積流量(qvn)：折算到標(biāo)準(zhǔn)的壓力和溫度下的體積流量。（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下:溫度為20，壓力為101.325 Pa ） qvn=qm/n qvn=qv/n 單位: Nm3/s流體的密度受流體的工作狀態(tài)（如溫度、壓力）影響。 對于液體，壓力變化對密度的影響非常小，一般可以忽略不計。 溫度對密度的影響要大一些，一般溫度每變化10時，液體密度的變

17、化約在1%以內(nèi)，所以當(dāng)溫度變化不是很大，測量準(zhǔn)確度要求不是很高的情況下，往往也可以忽略不計。 對于氣體，密度受溫度、壓力變化影響較大，如在常溫常壓附近，溫度每變化10，密度變化約為3%；壓力每變化10kPa，密度約變化3%。 因此在測量氣體流量時，必須同時測量流體的溫度和壓力。 3.3.2 速度式流量計（差壓式流量傳感器） 差壓式流量傳感器又稱節(jié)流式流量傳感器，它是利用管路內(nèi)的節(jié)流裝置，將管道中流體的瞬時流量轉(zhuǎn)換成節(jié)流裝置前后的壓力差的原理來實現(xiàn)的。圖3-22 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件(a) 孔板； (b) 噴嘴； (c) 文丘里管 (1) 節(jié)流裝置 節(jié)流裝置是差壓式流量傳感器的流量敏感檢測元件，是安裝在

18、流體流動的管道中的阻力元件。常用的節(jié)流元件有孔板、噴嘴、文丘里管。 (2) 測量原理測量原理 在管道中流動的流體具有動壓能和靜壓能，在一定條件下這兩種形式的能量可以相互轉(zhuǎn)換，但參加轉(zhuǎn)換的能量總和不變。用節(jié)流元件測量流量時，流體流過節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力差p(p =p1-p2)，且流過的流量越大，節(jié)流裝置前后的壓差也越大，流量與壓差之間存在一定關(guān)系，這就是差壓式流量傳感器測量原理。 圖3-23 節(jié)流件前后流速和壓力分布情況流量方程式為 對于可壓縮流體，例如各種氣體及蒸氣通過節(jié)流元件時， 由于壓力變化必然會引起密度的改變，即12，這時在公式中應(yīng)引入體積膨脹系數(shù)，可壓縮性流體體積膨脹系數(shù)小于1，如果是

19、不可壓縮性流體，則=1。(3) 差壓式流量檢測系統(tǒng) 圖3-24 差壓式流量檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 1）節(jié)流裝置是將被測流體的流量值變換成差壓信號p，節(jié)流裝置輸出的差壓信號由壓力信號管路輸送到差壓變送器（或差壓計）。被測流量與差壓p成平方根關(guān)系，如果直接用來顯示流量，流量標(biāo)尺是非線性的。如選用帶有開方運算的差壓變送器，則變送器的輸出與流量成線性關(guān)系。應(yīng)用注意事項： 2）為了使儀表的指示值與通過管道的實際流量相符，必須做到： 因為差壓變送器的壓差和顯示儀表的流量標(biāo)尺有若干種規(guī)格，選擇時應(yīng)與節(jié)流裝置孔徑匹配。 在測量蒸汽和氣體流量時，常遇到工作條件的密度與設(shè)計時的密度c不相同，這時必須對示數(shù)進行修正。差

20、壓變送器的安裝：介質(zhì)為液體時： 差壓變送器應(yīng)裝在節(jié)流裝置下面，取壓點應(yīng)在工藝管道的中心線以下引出（下傾45左右），導(dǎo)壓管最好垂直安裝。當(dāng)差壓變送器放在節(jié)流裝置之上時，要裝置貯氣罐。 介質(zhì)為氣體時：差壓變送器應(yīng)裝在節(jié)流裝置的上面, 防止導(dǎo)壓管內(nèi)積聚液滴，取壓點應(yīng)在工藝管道的上半部引出。介質(zhì)為蒸汽時： 應(yīng)使導(dǎo)壓管內(nèi)充滿冷凝液，因此在取壓點的出口處要裝設(shè)凝液罐。介質(zhì)具有腐蝕性時： 可在節(jié)流裝置和差壓變送器之間裝設(shè)隔離罐，內(nèi)放不與介質(zhì)有互溶的隔離液來傳遞壓力，或采用噴吹法。其它常用流量計 靶式流量計 在流體通過的管道中，垂直于流動方向插上一塊圓盤形的靶。流體通過時對靶片產(chǎn)生推力，經(jīng)杠桿系統(tǒng)產(chǎn)生力矩。力

21、矩與流量的平方近似成正比。靶式流量計適用于測量粘稠性及含少量懸浮固體的液體。 旋渦流量計 其測量方法基于流體力學(xué)中的卡門渦街原理。把一個旋渦發(fā)生體（如圓柱體、三角柱體等非流線型對稱物體）垂直插在管道中，當(dāng)流體繞過旋渦發(fā)生體時會在其左右兩側(cè)后方交替產(chǎn)生旋渦，形成渦列，且左右兩側(cè)旋渦的旋轉(zhuǎn)方向相反。這種渦列稱為卡門渦街。 在一定的雷諾數(shù)Re范圍內(nèi)，體積流量qv與旋渦的頻率f成線性關(guān)系。只要測出旋渦的頻率f就能求得流過流量計管道流體的體積流量qv 。 另外，還有轉(zhuǎn)子流量計、渦輪流量計、電磁流量計、超聲波流量計等等。3.3.3 容積式流量計該流量計系直讀累積式流體流量計，是由裝有一對橢圓齒輪轉(zhuǎn)子的計量

22、室、密封聯(lián)軸器（小口徑流量計采用靈敏度高的磁性聯(lián)軸器）和計數(shù)機構(gòu)組成。測得旋轉(zhuǎn)頻率就可求得體積流量。圖3. 30橢圓齒輪流量測量示意圖3.3.4 質(zhì)量流量計 直接式質(zhì)量流量傳感器科里奧利質(zhì)量流量傳感器 科里奧利質(zhì)量流量傳感器是利用流體在直線運動的同時， 處于一個旋轉(zhuǎn)系中，產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力而制成的一種直接式質(zhì)量流量傳感器。 3.4 壓力檢測3.4.1 壓力單位及壓力檢測方法主要研究內(nèi)容：3.4.2 常用壓力檢測儀表3.4.3 壓力表的選用3.4.1 壓力單位及壓力檢測方法(1) 壓力單位工程技術(shù)上所稱的“壓力”實質(zhì)上就是物理學(xué)里的“壓強”，定義為均勻而垂直作用于單位面積上的力。其

23、表達式為 式中: P壓力； F作用力； A作用面積。 國際單位制（SI）中定義：1牛頓力垂直均勻地作用在1平方米面積上形成的壓力為1“帕斯卡”。帕斯卡簡稱“帕”，單位符號為Pa。 其他的壓力單位“工程大氣壓”（即kgf/cm2）、 “毫米汞柱”（即mmHg）、 “毫米水柱”（即mmH2O）等還在應(yīng)用。(2) 壓力的表示方法絕對壓力 指作用于物體表面積上的全部壓力，其零點以絕對真空為基準(zhǔn)，又稱總壓力或全壓力，一般用大寫符號P表示。大氣壓力 是指地球表面上的空氣柱重量所產(chǎn)生的壓力，以P0表示。 (1)彈性式壓力表 彈性式壓力表是以彈性元件受壓后所產(chǎn)生的彈性變形作為測量基礎(chǔ)的。它結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，

24、現(xiàn)場使用和維修都很方便，又有較寬的壓力測量范圍，因此在工程中獲得了非常廣泛的應(yīng)用。 3.4.2 常用壓力檢測儀表彈性元件 采用不同材料、不同形狀的彈性元件作為感壓元件，可以適用于不同場合、不同范圍的壓力測量。目前廣泛使用的彈性元件有彈簧管、波紋管和膜片等。圖3-34 彈性元件示意圖 圖3-34給出了一些常用彈性元件的示意圖。其中波紋膜片和波紋管多用于微壓和低壓測量；單圈和多圈彈簧管可用于高、中、低壓和真空度的測量。 圖3-35 單圈彈簧管結(jié)構(gòu)圖3-36 彈簧管壓力表 應(yīng)變片式壓力傳感器 應(yīng)變效應(yīng)(2)壓力傳感器當(dāng)某些材料受到某一方向的壓力作用而發(fā)生變形時，內(nèi)部就產(chǎn)生極化現(xiàn)象，同時在它的兩個表面

25、上就產(chǎn)生符號相反的電荷；當(dāng)壓力去掉后，又重新恢復(fù)不帶電狀態(tài)。這種現(xiàn)象稱為壓電效應(yīng)。具有壓電效應(yīng)的材料稱為壓電材料。壓電材料種類較多，有石英晶體、人工制造的壓電陶瓷，還有高分子壓電薄膜等。 壓電式壓力傳感器 1-絕緣體 2-壓電元件3-殼體 4-膜片 壓阻元件是指在半導(dǎo)體材料的基片上用集成電路工藝制成的擴散電阻。它是基于壓阻效應(yīng)工作的，即當(dāng)它受壓時，其電阻值隨電阻率的改變而變化。常用的壓阻元件有單晶硅膜片以及在N型單晶硅膜片上擴散P型雜質(zhì)的擴散硅等。 壓阻式壓力傳感器其測量原理是將彈性元件的位移轉(zhuǎn)換為電容量的變化。將測壓膜片作為電容器的可動極板，它與固定極板組成可變電容器。當(dāng)被測壓力變化時，由于

26、測壓膜片的彈性變形產(chǎn)生位移改變了兩塊極板之間的距離，造成電容量發(fā)生變化。 電容式壓力傳感器壓力表的選用主要包括儀表型式、量程范圍、精度和靈敏度、外形尺寸以及是否還需要遠(yuǎn)傳和其他功能，如指示、記錄、報警、控制等。選用的依據(jù)如下：(1) 必須滿足工藝生產(chǎn)過程的要求，包括量程和精度；(2) 考慮被測介質(zhì)的性質(zhì)，如溫度、壓力、粘度、腐蝕性、易燃易爆程度等；(3) 注意儀表安裝使用時所處的現(xiàn)場環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、電磁場、振動等。 3.4.3 壓力表的選用3.5 物位檢測3.5.0 基本概念研究內(nèi)容：3.5.1 物位檢測的主要方法和分類3.5.2 常用物位檢測儀表差壓式液位計3.5.3 物位檢測儀表的選

27、用3.5.0 基本概念 在容器中液體介質(zhì)的界面高低叫液位，容器中固體或顆粒狀物質(zhì)的堆積高度叫料位。測量液位的儀表叫液位計，測量料位的儀表叫料位計，測量兩種密度不同的液體介質(zhì)分界面的高低（界位）的儀表叫界面計。上述三種儀表統(tǒng)稱為物位計。3.5.1 物位檢測的主要方法和分類按工作原理主要有以下幾種類型：直讀式：根據(jù)流體的連通性原理來測量液位。 靜壓式：壓力式和差壓式。根據(jù)液柱或物料堆積高度變化對某點上產(chǎn)生的靜（差）壓力的變化的原理測量物位。 浮力式：它根據(jù)浮子高度隨液位高低而改變或液體對浸沉在液體中的浮筒（或稱沉筒）的浮力隨液位高度變化而變化的原理來測量液位。前者稱為恒浮力式，后者稱為變浮力式。電氣式：根據(jù)把物位