2022年某地塊項(xiàng)目塔吊方案

1、寶山月浦C-2地塊工程塔吊工程安全專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 上海德持建設(shè)工程有限公司 公司編制時間： 2013 年 5 月 1 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc355184595 第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc355184595 h - 2 - HYPERLINK l _Toc355184596 第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc355184596 h - 3 - HYPERLINK l _Toc355184597 第三節(jié)、安裝位置平面和立面圖 PAGEREF _Toc3551

2、84597 h - 4 - HYPERLINK l _Toc355184598 第四節(jié)、所選用的塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc355184598 h - 6 - HYPERLINK l _Toc355184599 第五節(jié)、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置 PAGEREF _Toc355184599 h - 8 - HYPERLINK l _Toc355184600 第六節(jié)、爬升工況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖 PAGEREF _Toc355184600 h - 9 - HYPERLINK l _Toc355184601 第七節(jié)、安裝順序和安全質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc355184601

3、h - 11 - HYPERLINK l _Toc355184602 第八節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置 PAGEREF _Toc355184602 h - 13 - HYPERLINK l _Toc355184603 第九節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置 PAGEREF _Toc355184603 h - 14 - HYPERLINK l _Toc355184604 第十節(jié)、電源的設(shè)置 PAGEREF _Toc355184604 h - 15 - HYPERLINK l _Toc355184605 第十一節(jié)、施工人員配置 PAGEREF _Toc355184605 h - 16 -

4、HYPERLINK l _Toc355184606 第十二節(jié)、吊索具和專用工具的配備 PAGEREF _Toc355184606 h - 17 - HYPERLINK l _Toc355184607 第十三節(jié)、安裝工藝程序 PAGEREF _Toc355184607 h - 18 - HYPERLINK l _Toc355184608 第十四節(jié)、安全裝置的測試 PAGEREF _Toc355184608 h - 21 - HYPERLINK l _Toc355184609 第十五節(jié)、重大危險源和安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc355184609 h - 24 - HYPERLINK l

5、_Toc355184610 第十六節(jié)、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc355184610 h - 26 - HYPERLINK l _Toc355184611 第十七節(jié)、附件 PAGEREF _Toc355184611 h - 27 - HYPERLINK l _Toc355184612 【計算書】 PAGEREF _Toc355184612 h - 27 - HYPERLINK l _Toc355184613 【資格證書】 PAGEREF _Toc355184613 h - 35 -第一節(jié)、工程概況 1、工程概況 項(xiàng)目名稱：寶山月浦C-2地塊；工程建設(shè)地點(diǎn)：上海市寶山區(qū)月浦鎮(zhèn)沈港C-2-A

6、、C-2-B地塊項(xiàng)目位于上海市寶山區(qū)蕰川路以西、月盛路以南、月富路以東、月巷路以北；周邊環(huán)境：本工程東側(cè)與蘊(yùn)川路緊相鄰，北側(cè)與鋼廠相鄰，西側(cè)與一在建小區(qū)相鄰，南側(cè)與中冶尚園小區(qū)隔路相鄰，地勢大至平坦，南側(cè)稍高，北側(cè)稍低，原為一礦渣堆場。經(jīng)建設(shè)單位平整后，可以進(jìn)行施工現(xiàn)場臨設(shè)布置。；總建筑面積：45000.00平方米；占地面積：30000平方米；建筑高度：26.00m；地上7層；地下1層；主體結(jié)構(gòu)：短肢剪力墻；江蘇騰達(dá)QTZ40塔吊塔機(jī)臺數(shù)：5臺；和一臺江蘇騰達(dá)QTZ60塔吊塔機(jī)臺數(shù)：1臺?？偣彩褂?臺塔吊，分別編號為1#塔吊6#塔吊。 2、相關(guān)方責(zé)任主體 本工程建設(shè)單位：上海新城寶郡置業(yè)有限公

7、司；施工單位：上海德持建設(shè)工程有限公司；設(shè)計單位：上海；監(jiān)理單位：上海景業(yè)監(jiān)理公司；塔機(jī)產(chǎn)權(quán)單位：公司；項(xiàng)目經(jīng)理：冒椏建；技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐兵；專業(yè)監(jiān)理工程師：；總監(jiān)理工程師：。 3、地質(zhì)條件 水文地質(zhì)條件：根據(jù)建設(shè)單位提供的勘察報告顯示，本地區(qū)常年平均地下水位埋深為0.500.70m，低水位埋深為1.50m，高水位埋深為0.50m。本場地地基土為軟弱土，屬類場地，擬建場地1層粉質(zhì)粘土可作為本工程輕型輔助建筑的天然地基持力層使用，其地基承載力設(shè)計值80kPa，但局部地段1層地基土有缺失，第2層地基土作樁基持力層，故本工程塔吊基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。第二節(jié)、編制依據(jù) 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/

8、T187-2009 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010 塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T13752-1992 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（06版本） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ97-2008 寶山月浦C-2地塊施工組織設(shè)計及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙江蘇騰達(dá)QTZ40塔吊塔式起重機(jī)使用說明書第三節(jié)、安裝位置平面和立面圖1 、塔機(jī)平面布置圖及電源配置圖【圖1】詳見平面布置圖2 、塔機(jī)平面布置定位圖【圖2】詳見平面布置圖第四節(jié)、所選用的塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù)1 、塔式起重

9、機(jī)型號 本工程所選用塔式起重機(jī)，是由江蘇泰州建設(shè)機(jī)械研究院設(shè)計的新型起重運(yùn)輸機(jī)械，為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，自升式塔機(jī)。最大起升高度達(dá)110 m，額定起重力距400 t.m），最大額定起重量為4 t。該機(jī)加長臂為47 m，在臂頭可吊0.8 t，具有作業(yè)范圍大，工作效率高等特點(diǎn)。2、主要性能技術(shù)參數(shù)技術(shù)性能參數(shù)表及配套機(jī)構(gòu)明細(xì)表項(xiàng) 目單 位倍 率=2=4額定起重力矩KN.m400最大起重量t24工作幅度m3 47最大幅度起重量t0.8最大起重量幅度m2111起升高度獨(dú)立式m30附著式11060整機(jī)外形尺寸底 架m6.06.0整機(jī)高度獨(dú)立式31.5附著式115.5起重臂端頭至回轉(zhuǎn)中心48平衡臂

10、尾部至回轉(zhuǎn)中心12.816整機(jī)自重獨(dú)立式t23.05附著式t44.8配 重t9.0標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.5X1.5X2.2M主弦鋼140X140X14其它電機(jī)總功率kW24.52最大安裝高度工作風(fēng)級級6允許工作溫度0C-2040配套機(jī)構(gòu)明細(xì)表機(jī)構(gòu)載荷率起升機(jī)構(gòu)JC 40%回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)JC 25%起 升 機(jī) 構(gòu)最大起升高度31.5/110鋼絲繩規(guī) 格m637-13-1850-I-甲鍍右交單繩最大牽引力N15000最大線速度（第二層）113/74.4/17.8卷 筒轉(zhuǎn) 速r/min115.5/75.9/18.2容繩量m220電動機(jī)規(guī) 格YZTD250M2-4/6/24功 率kW15/15/4轉(zhuǎn) 速r/mi

11、n1460/960/230制動器規(guī) 格YWZ-300/45制動力N450減速箱總傳動比12.64回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)電動機(jī)型 號YD132S-4/6功 率kW2*2.2KW轉(zhuǎn) 速r/min920減速機(jī)型 號XX-80.180速 比180液力偶合器YOX250輸出端齒輪參數(shù)模 數(shù)m10齒 數(shù)z13變位系數(shù)x+0.5回轉(zhuǎn)支承單排球式回轉(zhuǎn)支承型 號1120.32變位系數(shù)x-0.5模 數(shù)m10齒 數(shù)z129頂升機(jī)構(gòu)電動機(jī)功 率kW4液壓泵站型 號CB306工作壓力Mpa20頂升油缸型 號最大頂升力24.6頂升速度0.4變幅機(jī)構(gòu)電動機(jī)型 號YDEZ100L2-4/6功 率kW2.2/1.5鋼繩速度低 速m/m

12、in22高 速33減速器型 號WCJ120傳動比39鋼絲繩表四619-6.2-1550-甲鍍右交第五節(jié)、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置1 、基礎(chǔ)設(shè)置本工程塔機(jī)類型性能一致，以塔機(jī)的最不利狀態(tài)，即最大獨(dú)立高度作用時的兩種狀態(tài)，工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)，分別進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計，塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計施工圖、計算書詳見附件一，基礎(chǔ)平面定位圖詳見施工平面布置圖。2、附著設(shè)置 考慮到各樓棟塔吊相隔距離較小，如都在同一高度，現(xiàn)場操作有困難，故而考慮將1#塔吊和5#塔吊增加附墻一道，其余塔吊安裝自由高度，如此就能避開碰撞大臂。第六節(jié)、爬升工況1、爬升工況1#、5#塔機(jī)，當(dāng)達(dá)到使用說明書中的最大獨(dú)立高度時，安裝第1道附著，距基礎(chǔ)頂面高

13、度16m。第七節(jié)、安裝順序和安全質(zhì)量要求1、 底架將已組裝在一起的底架用汽車式起重機(jī)吊在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。2 、基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并進(jìn)行垂直度檢驗(yàn)，其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。安裝時注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對應(yīng)，擰緊四周的聯(lián)接螺栓。3 、爬升架在地面上將爬升架的走臺、欄桿等裝好，并裝上爬升機(jī)構(gòu)、液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，調(diào)整導(dǎo)向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為25mm，保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)。 4 、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝成一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，

14、用銷軸和高強(qiáng)度螺栓將下支座與爬升架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)。5 、塔帽在塔頂上連好一平臂拉桿（左右各一根），然后吊起塔頂用四個銷軸固定在上支座上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。6 、平衡臂在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，把兩個拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置 ，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。7 、平衡塊按說明書規(guī)定吊起2t的平衡重放在規(guī)定的位置上：放在倒數(shù)第三個位置上。8 、駕駛室在地面上先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的平臺上，然后用銷軸將司機(jī)室與

15、上支座平臺聯(lián)接好。9 、吊臂組裝按說明書要求用相應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)聯(lián)接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其它臂架節(jié)，使臂長達(dá)到55m。10、 吊臂拉桿按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。11 、吊臂安裝按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝到上支座吊臂鉸孔上。吊臂與上支座聯(lián)接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭

16、部稍微抬起（用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。12 、平衡重按說明書規(guī)定放置平衡重8塊，共10t。13 、電工接線。14 、鋼絲繩將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。備注：基礎(chǔ)部分有撐桿的，必須在加入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，把底架上的四根撐桿安裝好后才能工作。第八節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置主要部件計算重量一覽表 表3序號代 號名 稱重量(kg)備

17、注1QTZ40-1平衡臂31442-2起升機(jī)構(gòu)28003-3平衡臂拉桿523兩根4-4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1248兩套5-5回轉(zhuǎn)限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔 頂13858-8起重臂61909-9起重臂拉桿140010-10牽引機(jī)構(gòu)49111-11吊鉤23412-12牽引小車33013-13操縱室40514-14回轉(zhuǎn)塔身126115-15上回轉(zhuǎn)支座143616-16下回轉(zhuǎn)支座177617-17頂升套架298518-18頂升機(jī)構(gòu)67419-19上塔身9736獨(dú)立式上搭身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11節(jié)20-20下塔身6094下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6節(jié)21-21底架464622-22附著架6127共4個23-23基礎(chǔ)210

18、0024-24力矩限制心1425-25壓 重25000共12塊26HSV154.50回轉(zhuǎn)支承700獨(dú)立式整機(jī)重量48130不含基礎(chǔ)、壓重、平衡重第九節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置1 、安裝輔助設(shè)備的型號、性能根據(jù)塔機(jī)最大安裝高度31.5米及最重部件的重量（6.2t），本次安裝（拆卸）所需配備的機(jī)械的具體情況如下：塔機(jī)安裝輔助設(shè)備的型號、性能一覽表 表4序號名稱規(guī)格數(shù)量1汽車式起重機(jī)25t12起重鋼絲繩61920m3圓絲815m4活動板手1815手動葫蘆1t16卡環(huán)2022 、布置位置 本工程塔機(jī)組裝全部在地面完成，利用汽車式起重機(jī)吊裝，空中拼裝完成安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場部署，北側(cè)先行安裝2

19、#塔機(jī)，再安裝1#和3#塔機(jī)，南側(cè)先行安裝5#塔吊，再安裝4#、6#塔吊。汽車式起重機(jī)?？课恢脼榫徒C(jī)基礎(chǔ)處的自然地面上。第十節(jié)、電源的設(shè)置1、 場地電源線的敷設(shè) 場地內(nèi)的電源采用單獨(dú)分配箱控制，采用TNS五線三相制接線系統(tǒng)，分配箱進(jìn)線采用VV-3*35+2*16。2、塔機(jī)上電氣線路的安裝(1)按有關(guān)電氣圖分別接通起升，回轉(zhuǎn)，牽引三大機(jī)構(gòu)的電氣線路。(2)先后接通操縱臺及操縱室內(nèi)控制開關(guān)板及照明、警視燈等。(3)將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引向套架外側(cè)，經(jīng)底架節(jié)外側(cè)連接到底架節(jié)上設(shè)置的鐵殼開關(guān)（注意將電纜一次截夠所需長度）。(4)敷設(shè)外線電纜，最后接通電源

20、。(5)全面檢查各接線。第十一節(jié)、施工人員配置1、 指令關(guān)系全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮?？傊笓]必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢信號。2 、人員配備總指揮： 冒椏建 工地負(fù)責(zé)人： 錢峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐兵 安全監(jiān)護(hù)： 佘恩余技術(shù)交底： 繆靈靈 安全交底： 佘恩余塔吊司機(jī)： 作業(yè)吊車司機(jī)：信號工： 電工： 作業(yè)人員：3、 資格證件 詳見附件二第十二節(jié)、吊索具和專用工具的配備吊索具和專用工具一覽表 表5序號名稱規(guī)格數(shù)量1YSB-196液壓拉伸器200mm22鋼絲鉗（絕緣）160mm13尖

21、嘴鉗（絕緣）大19件14套筒扳手375mm，450mm5一字型螺釘旋具（GB1433）SS75x5.150 x 6各16十字型螺釘旋具（GB1433）5.6.8.10.12.14.17.19.22.24各17內(nèi)六角扳手50mm各18手虎鉗300mm19鋼鋸（可調(diào)試）1.10 kg，1.32kg110圓頭錘（SG216-80）200mm111齊頭扁銼I200mm112尖頭扁銼II200mm113三角銼II200mm114圓銼II200mm115試電筆500V以下116鋼卷尺3m117皮尺50m118機(jī)油壺119黃油槍120萬用表121接地?fù)u表122500M搖表123水準(zhǔn)儀124經(jīng)緯儀12546m

22、m單頭呆扳手（GB/T4338）隨機(jī)配送22655mm單頭呆扳手（GB/T4338）127鋼絲鉗128一字型螺絲刀129十字形螺絲刀130榔頭131活動扳手1第十三節(jié)、安裝工藝程序1、 施工準(zhǔn)備(1)由塔機(jī)使用單位對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。(2)由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。(3)由塔機(jī)質(zhì)檢人員對塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：1.鋼結(jié)構(gòu)件有無開裂與脫焊；2.鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；3.各部電路及電氣元件是否正常；4.爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求

23、5.頂升液壓裝置是否正常；6.對需拆卸的螺栓及銷進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；7.轉(zhuǎn)動塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對變形件及時修復(fù)，必要時全機(jī)作油漆。(4)按第十一節(jié)要求做好人員的組織工作。(5)按第十二節(jié)要求做好常用工具、索具及材料的配備。(6)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(7)由安全監(jiān)護(hù)人員對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。(8)由機(jī)組人員對塔機(jī)基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。2、 安裝工序復(fù)核塔機(jī)基礎(chǔ)平整度安裝底座安裝14節(jié)下搭身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，校正緊固套架安裝回轉(zhuǎn)塔架安裝塔帽安裝平衡臂安裝起重臂安裝接通電源穿鋼絲繩掛吊鉤加節(jié)頂升至31.5m電氣安全保護(hù)

24、裝置調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后投入使用3 、試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查運(yùn)動機(jī)構(gòu)裝配是否正確。幅度、高度限位、回轉(zhuǎn)限位的行程開關(guān)動作是否可靠，電氣控制是否正常。(1)吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降兩次，達(dá)到最大起升高度時，檢查高度限位器動作是否可靠。(2)起重臂向左、右各回轉(zhuǎn)兩次，每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位器的可靠性。(3)小車前后方向滿行程變幅各兩次，每次均需檢查該方向的變幅限位器的可靠性。額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)工作是否正常，各超載保護(hù)裝置是否可靠，具體做法為：幅度55.00m，吊重1.38t，幅度13.00m，內(nèi)起吊8.00t。4 、頂升加節(jié)(1)待引進(jìn)的塔身標(biāo)

25、準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)對稱安裝4個引進(jìn)輪，并轉(zhuǎn)到正確方向。(2)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動旋轉(zhuǎn)，使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向，然后由小車牽引到引進(jìn)梁上面下落，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個引進(jìn)輪落在引進(jìn)梁上。(3)回轉(zhuǎn)制動，將小車開到規(guī)定位置（距臂根鉸點(diǎn)32.10m）的幅度處，使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。(4)啟動泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩端銷軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。(5)拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連接螺栓，檢查頂升有無電氣、機(jī)械故障，準(zhǔn)備頂升。(6)開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)頂升套架上的爬爪高出上一個頂升支板時，停止頂升，并操縱手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在頂

26、升支板上端面上。(7)繼續(xù)收回油缸，頂升橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩端銷軸達(dá)到上一個頂升支板軸孔時，再次頂升，直到能從套架開口處引進(jìn)一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，停止頂升將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。(8)當(dāng)引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，操縱手柄使油缸回落，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，拆下四個引進(jìn)輪置于套架下平臺上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須全部能插進(jìn)去。另外，下支座與塔身頂端8個螺栓也應(yīng)能全部插進(jìn)去，方能擰緊各連接螺栓。其順序?yàn)椋合绕鹬乇垡粋?cè)，后平衡臂一側(cè)。除還需繼續(xù)頂升加節(jié) 時的下支座和搭身頂部的8個螺栓可只擰緊一個螺母外，其余必須擰緊雙螺母。當(dāng)停止加節(jié)，起重機(jī)工作時，必須全部擰緊雙螺母。(9)當(dāng)繼續(xù)頂升加節(jié)時，按

27、以上方法類推，直到計劃頂升高度。5 、附著安裝塔機(jī)爬升工況詳見第六節(jié)。安裝步驟(1)將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置。(2)調(diào)整螺栓，使得頂塊能頂緊塔身。(3)吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。(4)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度在全高上不超過2/1000(5)需多次附著，方法同上。技術(shù)要求(1)附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿足塔機(jī)對建筑物的荷載，必要時應(yīng)加配筋或提高砼標(biāo)號(2)附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著架應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)控制在10以內(nèi)。(3)桿件對接部位要開30坡口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12mm。(4)附著后要有

28、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高錨固點(diǎn)以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。第十四節(jié)、安全裝置的測試（1）安全裝置1 、起升高度限位器起升高度限位器是通過裝在起升卷筒軸一端的減速機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時，軸端減速機(jī)構(gòu)隨著轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)蹉^超過設(shè)定的起升高度時，限位開關(guān)被觸發(fā)，切斷起升機(jī)構(gòu)電機(jī)的電源并制動，向上不能提升。2、 回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)限位器是通過裝在回轉(zhuǎn)上支座前方并與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合的一套機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。塔機(jī)回轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動，當(dāng)塔機(jī)起重臂向左（或向右）回轉(zhuǎn)超過54

29、0時，限位開關(guān)被觸發(fā)，從而切斷回轉(zhuǎn)電機(jī)電源，使之不能再向左（或向右）回轉(zhuǎn)，只能向右（或向左）回轉(zhuǎn)。3 、變幅限位器變幅限位器是通過裝在變幅卷筒軸一端的減速裝置和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)小車在變幅運(yùn)行中將超過最大幅度60.00m或超出最小幅度3.00m時，限位開關(guān)分別被觸發(fā)，切斷變幅電機(jī)電源，使小車不能再向外（或向內(nèi)）運(yùn)行，只能向內(nèi)（或向外）變幅。4 、起重量限位器(1)當(dāng)起重量達(dá)50%額定值時，限制起升高速上升，自動轉(zhuǎn)換為中速提升運(yùn)行，下降則容許以任意檔速度運(yùn)行。(2)當(dāng)起重量達(dá)95%額定值時，司機(jī)室聯(lián)動臺上閃光蜂鳴器發(fā)訊。(3)當(dāng)起重量達(dá)105%額定值時，限制提升運(yùn)行，容許下降運(yùn)行，變幅小車停止

30、向外運(yùn)行。司機(jī)室聯(lián)動臺上起重紅色信號燈亮。5 、起重力矩限位器在塔機(jī)的塔頂（或回轉(zhuǎn)塔身）后側(cè)主弦桿上裝有起重力矩限位器。起重力矩限位器由變形裝置和兩個行程開關(guān)組成。當(dāng)力矩達(dá)到額定力矩的95%時，其中一個行程開關(guān)被觸發(fā)，發(fā)出音響警告，提示司機(jī)注意，同時限制小車高速檔向外，自動轉(zhuǎn)換為低速向外運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到額定力矩的105%時，另一個行程開發(fā)被觸發(fā)，切斷起升電機(jī)和變幅電機(jī)電源。吊鉤不能起升，小車不能向外變幅，只能下降和向內(nèi)變幅。（2）電氣安全裝置的調(diào)整方法1、 力矩限位器的調(diào)整本機(jī)為47.00m臂長，采用倍率a=2，起重量Q=1080kg，幅度R=47.00m處，使起升機(jī)構(gòu)以額定起升速度正常工作，這時

31、，加載到 600.00kg，調(diào)整第一個行程開關(guān)，使蜂鳴器發(fā)出音響，加載到700.00kg仍能正常工作。繼續(xù)加載到800kg時，調(diào)整第二個行程開關(guān)，使之與碰塊接觸斷電。重復(fù)兩次進(jìn)行后一動作，使偏差不超過5%為合格。調(diào)整完畢后必須擰緊固定螺母，以防松動。2 、起重量限位器的調(diào)整 當(dāng)塔機(jī)起重量超過最大額定起重量的50%時，限制起升高速，當(dāng)起重量超過額定重量的95%時發(fā)出提示性音響信號，達(dá)到額定重量的105%時，起升方向斷電。具體方法是：采用倍率a=4，幅度R=8.00m處，起吊Q=3600kg，然后加荷至4000kg，調(diào)整第一個行程開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母，此時起升限制高速。加荷到Q=7200kg，然后增加到

32、Q=7600.00 kg，調(diào)整第二個行程開關(guān)的螺母，使蜂鳴器發(fā)出音響。然后再增加到Q= 8000.00kg，起升機(jī)構(gòu)仍能正常工作，繼續(xù)加載到Q=8400.00 kg，調(diào)整第三個調(diào)節(jié)螺母撞碰第三個行程開關(guān)至斷電，吊鉤不能提升，小車停止向外運(yùn)行，司機(jī)室聯(lián)動臺上超重量紅色信號燈亮，重復(fù)兩次后一動作，使偏差不超過5%為合格。調(diào)整后必須擰緊螺母。3、 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整(1)將塔機(jī)臂架回轉(zhuǎn)到不纏繞垂直電纜的位置（即立塔時的位置）。(2)在空載下進(jìn)行調(diào)整，并使吊鉤處于不與周圍障礙物相碰撞的高度與幅度處。(3)用手指逐個壓下微動開關(guān)（WK），以確認(rèn)控制左、右回轉(zhuǎn)的微動開關(guān)是否正確。(4)向右回轉(zhuǎn)270（即0.

33、75圈）然后按“多功能行程限位器”，使凸輪動作至使微動開關(guān)瞬時切換。(5)在其它指定位置起算左轉(zhuǎn)540（即1.5圈），按同樣方法調(diào)節(jié)另一個微動開關(guān)使之瞬時切換。(6)驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)限位是否均為540，直到準(zhǔn)確為止。4、 變幅限位的調(diào)整(1)變幅限位采用多功能限位器。(2)將小車空載開到臂頭最大幅度，然后退回300500mm。(3)將限位器碰塊調(diào)整到觸發(fā)行程開關(guān)，切斷變幅電機(jī)向外運(yùn)行的電源，使小車只能向內(nèi)運(yùn)行。(4)將小車開回到起重臂根部，向外運(yùn)行300500mm，用同樣方法調(diào)節(jié)使碰塊觸發(fā)另一個行程開關(guān)，切斷變幅電機(jī)向內(nèi)運(yùn)行的電源，使小車只能向外運(yùn)行。(5)將小車快速向內(nèi)、向外各運(yùn)行一次，檢查行

34、程開關(guān)動作的可靠性，直到合適為止。5、 高度限位器的調(diào)整 高度限位器同樣用的是多功能行程限位器，調(diào)整方法是將吊鉤空載以中速上升，直到吊鉤頂部高到小車下緣500mm左右，調(diào)整限位器碰塊，觸發(fā)行程開關(guān)切斷起升電機(jī)向上運(yùn)行的電源，然后下落吊鉤3.00m，再上升檢驗(yàn)行程開關(guān)動作的可靠性，直到合適為止。第十五節(jié)、重大危險源和安全技術(shù)措施（1）安裝(1)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。(2)所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(3)拆裝期間一律禁止飲酒。(4)工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。(5)上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止

35、墜落傷人。(6)吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。(7)大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。(8)所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。(9)組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。(10)作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。(11)凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)8.3m/s）等天氣禁止拆裝塔吊。(12)夜間工作必須有足夠的照明燈光。(13)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護(hù)措施。（2）頂升(1)風(fēng)力大于四級禁止頂升。(2)所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。(3)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程

36、及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。(4)所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時系安全帶。(5)作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。1、 頂升過程中(1)油缸開始運(yùn)動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。(2)爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。(3)只允許單獨(dú)動作，嚴(yán)禁爬升與其它動作同時進(jìn)行。(4)當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。(5)頂升

37、過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方）。(6)頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。(7)若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。(8)所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。2、 頂升完畢后(1)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。(2)塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。(3)塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)

38、電源。（3）防碰撞第十六節(jié)、應(yīng)急預(yù)案1 、接警與通知如遇意外塔吊發(fā)生傾翻等意外事故時，現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理冒椏建匯報險情。2、 指揮與控制(1)搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，項(xiàng)目經(jīng)理冒椏建向公司請示匯報批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施。(2)防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。(3)工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；(4)搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系

39、救護(hù)車，邊及時進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。(5)對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。(6)塔吊事故應(yīng)急搶險完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理立即召集安全領(lǐng)導(dǎo)小組的成員和塔吊司機(jī)組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。3 、通訊項(xiàng)目部必須將110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。4 、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。5 、人群疏散與安置 疏散人員工作要有秩序的服從指揮

40、人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。第十七節(jié)、附件【計算書】QTZ40塔吊矩形板式樁基計算書一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號QTZ40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)31.5塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計算高度H(m)36塔身桁架結(jié)構(gòu)型鋼塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.4二、塔機(jī)荷載塔機(jī)豎向荷載簡圖 1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)188.6起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)24小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)39.2最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)21最小起重荷載Qmin(kN)7.84最大吊物幅

41、度RQmin(m)47最大起重力矩M2(kNm)Max39.221，7.8447823.2平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.3平衡塊自重G4(kN)88.2平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)12.82 2、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)工程所在地上海 寶山基本風(fēng)壓0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.35塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.59風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z1.25風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)1.2塔身前后

42、片桁架的平均充實(shí)率00.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)工作狀態(tài)0.81.21.591.951.250.20.75非工作狀態(tài)0.81.21.591.951.250.351.31 3、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)188.6+37.4+3.8+19.8+88.2337.8起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)39.2豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)337.8+39.2377水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.750.351.43613.23傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)37.424+3.821-19.86.3-88.212.82+0.9(823.2+0.513.2336)677.14非工

43、作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)Fk1337.8水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)1.310.351.43623.11傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)37.424-19.86.3-88.212.82+0.523.113658.12 4、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計值F1(kN)1.2Fk11.2337.8405.36起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.4FQk1.439.254.88豎向荷載設(shè)計值F(kN)405.36+54.88460.24水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.4Fvk1.413.2318.52傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.2(37.424+3.821-19.86.3-88.212.

44、82)+1.40.9(823.2+0.513.2336)1003.61非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F(kN)1.2Fk1.2337.8405.36水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.4Fvk1.423.1132.35傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1.2(37.424-19.86.3-88.212.82)+1.40.523.1136152.94三、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)4.5承臺寬b(m)4.5承臺長向樁心距al(m)3.5承臺寬向樁心距ab(m)3.5樁直徑d(m)0.4承臺參數(shù)承臺混凝土等級C30承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承

45、臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎(chǔ)布置圖 承臺及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值： Gk=bl(hc+h)=4.54.5(1.3525+019)=683.44kN 承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1.2Gk=1.2683.44=820.12kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.52+3.52)0.5=4.95m 1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(377+683.44)/4=265.11kN 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(377+68

46、3.44)/4+(677.14+13.231.35)/4.95=405.52kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(377+683.44)/4-(677.14+13.231.35)/4.95=124.7kN 2、荷載效應(yīng)基本組合 荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(460.24+820.12)/4+(1003.61+18.521.35)/4.95=527.9kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(460.24+820.12)/4-(1003.61+18.521.35)/4.95=112.28kN四、樁承

47、載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度等級C60樁基成樁工藝系數(shù)C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)30樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計值是樁身承載力設(shè)計值2700地基屬性是否考慮承臺效應(yīng)否土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)粉質(zhì)粘土1.19151000.8-砂質(zhì)粘土4.371500.7-淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土1.823000.8-淤泥質(zhì)粘土10.243000.8-粉質(zhì)粘土7.174500.8-粘質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土互層14.185014000.7- 1、樁基豎向抗壓承載力計算

48、 樁身周長：u=d=3.140.4=1.26m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.13m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.26(4.0615+1.8230+10.2430+7.1745+6.7150)+14000.13=1534.17kN Qk=265.11kNRa=1534.17kN Qkmax=405.52kN1.2Ra=1.21534.17=1841kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=124.7kN0 不需要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=113.1410.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax=527.9kN 樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計值：R=2700kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=124.7kN0 不需要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計算！五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 22150承臺底部短向配筋HRB400 22150承臺頂部長向配筋HRB400 22150承臺頂部短向配