螺桿空壓機使用說明書

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章前言2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章安全規(guī)程3.安裝預(yù)防措施3.操作預(yù)防措施3.保養(yǎng)預(yù)防措施.失火時的預(yù)防措施第三章空壓機機組簡介一.主要技術(shù)規(guī)格二.概述第四章空壓機機組的安裝.安裝場所的選擇.安裝基礎(chǔ).安裝管道.供電狀況第五章系統(tǒng)流程及各部件功能.氣路系統(tǒng).油路系統(tǒng).冷卻系統(tǒng).電氣控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護第六章操作.初次啟動前的準(zhǔn)備工作.開車與停車.運行中的注意事項.基本操作第七章保養(yǎng)及調(diào)整.保養(yǎng)周期.選擇潤滑油及定

2、期更換.長期停機保養(yǎng).空氣濾清器的更換及保養(yǎng).冷卻器的保養(yǎng).安全保護裝置的調(diào)整與檢查第八章故障及修理一.空壓機可能發(fā)生的故障及維修二.電氣系統(tǒng)可能發(fā)生的故障及維修第一章前言尊敬的用戶，非常感謝您選用神龍牌螺桿式空氣壓縮機，SLOG系列產(chǎn)品是依據(jù)最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，具有操作簡單、運行穩(wěn)定可靠、效率高、維護方便等優(yōu)點和特性。為了我們能對您的產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)周到的跟蹤服務(wù)，懇請您將產(chǎn)品的使用信息和建議及時地反饋給我們。期望我們的服務(wù)讓您滿意。本說明書全面闡述了神龍牌螺桿式空氣壓縮機的安裝、運行、維護等方面的正確方法及相關(guān)注意事項。請您在使用之前仔細閱讀，熟悉壓縮機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作規(guī)范等內(nèi)容及

3、要求，以確保壓縮機能夠正確、安全、經(jīng)濟、優(yōu)化地運行，最大限度地延伸使用壽命。本說明書應(yīng)由機器操作者妥善保管。本系列產(chǎn)品出廠前經(jīng)過了嚴(yán)格的運行測試，性能調(diào)試已達最優(yōu)，若使用過程中出現(xiàn)故障，請立即與我們?nèi)〉穆?lián)系，本公司將派專業(yè)維修人員給予及時解決。如對本說明書進行修改，恕不另行通知。特此申明：違反使用說明規(guī)定造成的后果，不在本公司承諾服務(wù)范圍內(nèi)。特別提醒用戶：本公司生產(chǎn)的空壓機，其主配件都是精心挑選，經(jīng)過耐久試驗篩選出來的，其性能和壽命都是最適合本公司產(chǎn)品的。若使用神龍公司提供的壓縮機，而使用未經(jīng)神龍公司許可而更換零件或潤滑油，可能導(dǎo)致不良后果不能對機組進行正常的技術(shù)服務(wù)。未經(jīng)批準(zhǔn)就改動機器或不按

4、保養(yǎng)要求保養(yǎng)機器都會影響其安全性。以上這些可能造成各種事故，損壞機器，引起重大的人體傷害。對此神龍公司不承擔(dān)任何責(zé)任。第二章安全規(guī)程、安裝預(yù)防措施提升安裝壓縮機/重物要使用吊車、叉車，提升時要防止出現(xiàn)負荷偏重或偏心，另外提升時要防止壓縮機外殼及零部件的損壞，提升速度要控制在安全范圍內(nèi)。起吊重物時，人員要離開其下面和周圍的危險地帶。安裝工作須由勝任的人員在監(jiān)督指導(dǎo)下進行?？傠娫磁c壓縮機之間必須安裝熔斷器。確保吸入進氣口的空氣不會混有可燃煙霧和蒸汽，因為它們可能會引起機內(nèi)失火或爆炸。必須采取預(yù)防措施，保證行人的松散衣服不會吸入進氣口而造成傷害。排氣管上須安有切斷閥,使壓縮機可以與其隔離。在數(shù)臺壓縮

5、機并行耦合，或一起連接到現(xiàn)有的供氣系統(tǒng)上時，這就尤為重要了。最小壓力閥不是起隔離閥作用的，所以不能依賴它進行隔離。壓縮機與切斷閥之間安裝安全閥。油氣分離器上裝有安全閥是必須的。、操作預(yù)防措施壓縮機只能由勝任的人員在監(jiān)督指導(dǎo)下進行操作。機門開啟時或頂蓋移掉時勿開啟壓縮機。壓縮機上安裝的安全裝置，防護裝置和隔絕材料都不可卸除或損壞。壓縮機必須用設(shè)計指定的電壓、頻率運行?？傠娫唇油ê?，電路中的電壓就有致命危險。所以無論何時接觸電路系統(tǒng),都須格外小心。電源接通后若不需要進行測量、測試或調(diào)整，請不要開啟開關(guān)箱，不要接觸電器元件。而測量等工作也只能由合格的電工進行。本公司所有空壓機都自動起動/停機系統(tǒng)，要

6、在顯示面板邊貼上標(biāo)志，寫上“本機會自動起動?！绷硪粋€預(yù)防措施是在遠程控制設(shè)備合閘動作前，要采取適當(dāng)?shù)拇胧┐_保沒有人在檢查或接觸壓縮機。要在遠程啟動設(shè)備上貼上“核實所有人員都離開壓縮機后啟動”標(biāo)示。若壓縮機設(shè)置了遠程控制裝置，要在壓縮機外面和控制箱內(nèi)的醒目處都貼上警告標(biāo)示，寫明“本機可遠程啟動”。正常運行時壓縮機的內(nèi)部零件的溫度都不應(yīng)超過100，因而安裝了保護裝置以防溫度過高。若壓縮機有過熱跡象，須停機尋找原因。對剛關(guān)機的壓縮機進行工作時，要小心熾熱的金屬零件，熱油和熱水，防止造成灼傷。不可在超過數(shù)據(jù)銘牌指示的額定壓力以上的任何壓力下運行壓縮機。若環(huán)境溫度超出，不可運行壓縮機。、保養(yǎng)維修預(yù)防措施

7、保養(yǎng),維修和修改事宜都只能由勝任的人員在監(jiān)督指導(dǎo)下進行。如需要換零件，應(yīng)使用神龍公司空壓機專用零件（包括潤滑油）。卸除箱體上裝有的面板或壓縮機的零部件前先要作下列準(zhǔn)備性操作:1. 切斷壓縮機 的總 電源 取走熔絲。將隔離器鎖定在“關(guān)（OFF）位置在隔離器開關(guān)和顯示板上都貼上警告標(biāo)志，寫上“在檢修勿接通電源”。警告標(biāo)記若末移去，勿啟動壓縮機。關(guān)閉壓縮機和用戶供氣管道的隔離閥，閥上都貼上警告標(biāo)記“在檢修勿打開?！贝_保放氣系統(tǒng)已進行過動作，使油氣分離器所有壓力都釋放了。核實壓力表讀數(shù)已回零，油氣分離器排氣端的剩余壓力要釋放掉。慢慢松開油氣分離器的加油塞，將濾芯上游的殘留壓力釋放掉。保養(yǎng)前和保養(yǎng)后都要

8、將壓縮機外部和周圍地面上的油跡拭凈。要嚴(yán)格保證遵從有關(guān)操作和保養(yǎng)的一切指南，保證使壓縮機及其所有附件和安全裝置保持良好運行狀態(tài)。須定期校核壓力表、壓力變送器和溫度傳感器等的精度。若其誤差超過允許范圍,必須更換。保護裝置須按手冊中“保養(yǎng)”節(jié)所述方法進行測試。始終保護壓縮機的清潔。保養(yǎng)維修時，要用布塊或膠帶蓋住零件和敞口,以進行保護。要保護電機、進氣口、電器和調(diào)節(jié)零件等，防止在進行清洗之類工作有濕氣進入。進行焊接和其它會產(chǎn)生熱量、火焰或火星的維修工作時必須有預(yù)防措施。不可用有明火的光源來檢查壓縮機的零部件。任何情況下都不可對油氣分離器或其它壓力器進行焊接或其它修改。修或保養(yǎng)結(jié)束后，要確認沒將任何工

9、具、松散物品或布條等遺留在壓縮機零部件上或零件里。不要用易燃液體清洗閥門，過濾器濾芯、冷卻器體通道、空氣管道及在正常運行攜帶氣流的零件。若使用氯化不燃液體進行清洗，則須采用安全措施，以防可能產(chǎn)生的有毒蒸汽。使用酸、堿和化學(xué)洗滌劑清洗機器零部件時須有預(yù)防措施。處理冷凝水、舊潤滑油、用過的過濾器濾芯和其它各種零件和廢料時，要確保其不污染下水到和天然水路，不會有廢物燃燒、引起空氣污染，要采用許可的處理方法，以保護環(huán)境。四、失火時的預(yù)防措施：搬運從火中或很高溫度下取出的零件時要極為小心。有些零件含氟化彈性材料，它們在這些條件下會分解，形成腐蝕性很強的殘余物。接觸到皮膚可引起劇烈的浸透性灼傷，造成皮膚和

10、肌肉的永久性損傷。第四章空壓機機組的安裝空壓機安裝場所致關(guān)重要，請按要求選擇適當(dāng)?shù)膱鏊惭b。安裝場所的選擇適當(dāng)?shù)陌惭b場所是正確使用空壓機的先決條件。安裝場所應(yīng)靠近用氣位置，場所必須寬闊，采光良好，以便于操作于維修安裝場所的空氣應(yīng)清潔，灰塵少，相對濕度宜低，自然通風(fēng)條件好，避免散發(fā)粉塵的場所。如果工作環(huán)境較差，應(yīng)加裝前置空氣過濾裝置以維護空壓機正常運轉(zhuǎn)及零件壽命。因為環(huán)境溫度愈高空壓機排氣量愈少，所以空壓機安裝在室溫540c為宜，溫度太高時應(yīng)采取通風(fēng)降溫措施。若場所內(nèi)要安裝多臺機組，宜單排布置，且間距不小于1m。另外空壓機應(yīng)離墻0.8m以上。安裝基礎(chǔ)螺桿式空壓機所產(chǎn)生的振動很小，不需要專門的基礎(chǔ)

11、。但是其放置的地面應(yīng)平整，采用混凝土地面為宜。以避免因地面不平產(chǎn)生震動。為連接管道和維修保養(yǎng)方便，空壓機組宜置于離地面約200mm高度的混凝土平臺上。并在四周與平臺之間開有溝槽，以便機組換油、檢修時，油水能從溝槽中流走。安裝管道壓縮空氣管道的壓力降不得超過空壓機公稱排氣壓力的5，所以壓縮空氣管道最好少轉(zhuǎn)彎，閥門盡量減少。管道應(yīng)設(shè)排污螺堵，且主管道應(yīng)有12的坡度，方便管道內(nèi)的凝結(jié)水從螺堵排出。幾臺壓縮機共用壓縮空氣主管道時，每臺壓縮機組與主管道之間都應(yīng)設(shè)止回閥。空壓機組之后如果有儲氣罐、干燥器等裝置時，空壓機組宜先連儲氣罐再連干燥器。供電狀況空壓機組配電時，必須確認供電電壓是否正確，電源線直徑是

12、否適當(dāng)。所提供電壓必須穩(wěn)定，與機組要求相符。三相交流電動機運轉(zhuǎn)時，若有電壓降，則電壓降不得高于額定壓的5%3. 機 組 應(yīng) 架 設(shè) 接 地 線防止漏電造成危險第五章系統(tǒng)流程及各主要部件功能系統(tǒng)流程圖：排粘力發(fā)送暑一鈉分耨稠止腳也冷靠黑油出屯老產(chǎn)關(guān)防濁同氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括以下部件：空氣濾清器、卸載閥、主機、排氣單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。單向閥緊靠排氣口，其作用是機組停車后防止壓縮空氣倒流。進入油氣分離中的油、氣混合體，其中絕大部分油，以旋風(fēng)分離法分離出來，并沉降到油氣分離器底部，空氣及少量的油再經(jīng)過濾芯精濾，聚集于濾芯底部的油，由于壓差關(guān)系，通過回油管道及節(jié)

13、流孔送到卸載閥后部。精濾后的壓縮空氣，通過最小壓力閥，再經(jīng)氣冷卻器和氣水分離器送入使用系統(tǒng)中使用。最小壓力閥的作用時在剛剛啟動時，能較快的建立起氣體壓力，以及在供氣情況下，保證此閥前（油氣分離器）的氣體壓力不降到0.4MPa以下。以使空壓機能正常運轉(zhuǎn)。二、油路系統(tǒng)油路系統(tǒng)包括以下部件：油箱（油氣分離器底部）、油冷卻器、油濾清器、斷油閥油氣分離器的下部起油箱作用，并有加油塞、放油塞、油位計。油氣分離器中的氣體壓力，迫使熱油通過油冷卻器、油濾清器及斷油閥噴入到壓縮機殼內(nèi)及機械密封部位。噴油主要用做冷卻氣體和潤滑及密封。噴入壓縮機的油，與空氣混合，被壓縮再通過排氣單向閥重新進入油氣分離器。機組正常運

14、行時，斷油閥始終時開著的。機組停車后，斷油閥關(guān)閉，以防止油涌入機殼。三、冷卻系統(tǒng)本系列空壓機的冷卻方式有風(fēng)冷和水冷兩種方式。風(fēng)冷式冷卻器，若環(huán)境清潔狀況不好，則其散熱表面易受到灰塵覆蓋，影響冷卻效果。因此每隔一段時間，就將散熱器表面的灰塵去除，若無法去處干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保證散熱效果。水冷式冷卻器，必須使用潔凈的冷卻水。冷卻水先進氣冷卻器，再進油冷卻器后排出機外。冷卻水進水溫度不得大于32，如冷卻水進水溫度大于32，必須將兩個冷卻器并聯(lián)于進、出水總管上，并應(yīng)使排水溫度低于40。冷卻水水質(zhì)必須符合一般工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)以上，以避免冷卻器結(jié)垢，影響冷卻器的效率及壽命。四、電氣控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)及

15、安全保護機組有完整的電氣控制系統(tǒng)，可分為兩部分，一部分為主電機，一般常用的Y啟動控制部分。另一部分為PLC控制，與其他機械部件組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是按用氣量多少對機組進行啟動、負載、卸載、停車以及再開車的調(diào)節(jié)控制，并對空壓機超溫和主電機過載進行保護。調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)的電氣元件外還包括以下元件：溫度傳感器、卸載閥、電磁閥、壓力變送器等。按“ON”鍵啟動：（Y啟動）控制器上電后有3秒自檢，按“ON”鍵不能啟動。自檢結(jié)束后按“ON”鍵主機開起。主機啟動過程為：KM3得電，KM2得電-Y形啟動狀態(tài)-延時時間到（Y轉(zhuǎn)換時間），KM3失電（KM1、KM3互鎖），KM1得電-電機形運行，

16、啟動結(jié)束。啟動過程中，所有電磁閥一直失電，實現(xiàn)空車啟動。自動運行控制：電機啟動到狀態(tài)后，延時一段時間后，加載電磁閥得電，空壓機開始加荷，氣罐壓力開始升高。當(dāng)氣壓升高超過設(shè)定高限壓力時（卸載壓力值），加載電磁閥失電，卸放閥動作，空壓機空車運行。如果在規(guī)定時間內(nèi)（空車時間內(nèi)），氣壓又降到低于設(shè)定的低限壓力（加載壓力值），加載電磁閥又得電，卸放閥失電壓縮機正常壓縮空氣，提高氣罐壓力。如果在空車時間內(nèi)，氣罐壓力沒有降到低限壓力，控制器將自動停止電機工作，實現(xiàn)空車過久自動停機。只有當(dāng)壓力降到低限壓力，電機自動按啟動過程啟動運行，如此往復(fù)循環(huán)。在自動狀態(tài)下手動加載/卸載在自動狀態(tài)下，設(shè)備處于卸載狀態(tài)，按一

17、下“M”鍵加載，如果壓力高于卸載壓力，加載電磁閥點動一下后回到卸載狀態(tài)；如果壓力低于卸載壓力，加載電磁閥得電直到供氣壓力大于卸載壓力后重新回到卸載狀態(tài)。設(shè)備處于加載狀態(tài)，按一下“M”鍵卸載，如果壓力高于加載壓力，加載電磁閥失電直到供氣壓力小于加載壓力后重新回到加載狀態(tài)；如果壓力低于加載壓力，此時卸載不起作用d.正常停機按“OFF”鍵，加載電磁閥失電和卸磁閥動作，延時一段時間（停機延時）后，電機接觸器失電，主機和風(fēng)扇電機停止運轉(zhuǎn)，重起延時結(jié)束后卸放電磁閥失電。只有按“ON”鍵才能重新啟動。e.防頻繁啟動控制按“OFF”停機、空車過久停機、故障停機使電機停轉(zhuǎn)時不能馬上啟動電機，需有一定延時，控制器

18、在各種停機狀態(tài)下時間顯示窗口倒計時顯示剩余延時時間（如90秒），只有延時時間為0時才能重新啟動電機。安全保護及報警裝置排氣溫度超溫保護：機組所設(shè)定的最高排氣溫度為105時，電機停轉(zhuǎn)。回路切斷，無法再啟動電機。故障排除后，按停車按鈕后方能啟動運行。油濾清器堵塞報警：油濾清器堵塞時，油濾清器壓差開關(guān)動作，屏幕顯示堵塞主電機過載保護：當(dāng)主電機運轉(zhuǎn)電流超過規(guī)定值時，電機停轉(zhuǎn)。故障排除后，按下急停復(fù)位按鈕，方能啟動。第六章初次啟動前的準(zhǔn)備工作操作機組內(nèi)都卸除所有墊木（為避免運輸途中顛簸振動致機組損壞墊有墊木）；接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確，三相電源是否無誤；檢查油氣分離器中油位計油位是否在兩紅

19、線之間；若交貨很久才試車，應(yīng)從進氣口（卸荷閥）內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀，請?zhí)貏e注意不可讓異物掉入壓縮機體，那樣會損壞壓縮機；水冷機組應(yīng)接通水路；關(guān)閉手動排污閥；新裝或更換三相電源時，應(yīng)按下“ON”啟動后2秒內(nèi)，立即按下緊急停車鍵，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向），若不對請將三條電線中任意兩條調(diào)換即可。電機嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)！開啟高壓空氣出口球閥讓設(shè)備試運行2次，每次5秒鐘，隨后即按下“緊急停車”鍵，從而使油在設(shè)備負載前分配到各處。開車與停車應(yīng)注意事項.開車按下啟動按鈕，機組開始運行。直到在額定排氣壓力下負載運行。開車10分鐘后檢查油位，油位計油位

20、應(yīng)在二紅線之間。此時應(yīng)觀察儀表是否正常，壓力、溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。若有異常聲音、振動、漏油，請立即按“緊急停車”停機檢查。.停車按下停車按鈕，經(jīng)延時卸載以后，機組才會停車。這是正常運行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時，方可人工按下“緊急停車”按鈕，進行緊急停車。運行中應(yīng)注意事項.排氣壓力應(yīng)低于額定排氣壓力值。排氣溫度應(yīng)不超過100。.確認無異常聲音及漏油漏氣情況。.油氣分離器的油位是否正常。如果油位低應(yīng)補充加油。補充加油應(yīng)先停車，停車約510分鐘后觀察油位并加油，保證運行時油位處于二線之間。.確認各儀表指數(shù)和屏幕顯示數(shù)值是否正常。.調(diào)節(jié)，控制部件工作是否正常。當(dāng)空壓機排

21、氣壓力達到卸載壓力時應(yīng)卸載，而降至加載壓力時應(yīng)加載。.利用儀表盤上的供氣壓力表，與屏幕上顯示壓力對照。定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。.儲氣罐應(yīng)每天定時排放冷凝液，或裝一只自動泄水器，否則水分會被帶到系統(tǒng)中去。.運行中每兩小時檢查儀表和屏幕記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修時參考。四、基本操作.按鍵說明持與溫覆;iJ供口：。用1口W肝狀有：設(shè)善已停才、1秤凱吉.(V)(J)grt)圖1ON啟動鍵：按此鍵可啟動電機運行OFF停機鍵：按此鍵可停止電機運行S設(shè)定鍵：修改完數(shù)據(jù)后，按此鍵確認數(shù)據(jù)存儲輸入T上移鍵：數(shù)據(jù)修改時，按此鍵上翻修改該數(shù)位；在菜單選擇時作為選擇鍵；下移鍵：數(shù)據(jù)修改時

22、，按此鍵下翻修改該數(shù)位；在菜單選擇時作為選擇鍵移位鍵/確認鍵：修改數(shù)據(jù)時，此鍵作為移位鍵；在菜單選擇時作為確認鍵C返回鍵/復(fù)位鍵：在菜單操作時作為返回上一級菜單；故障停機時，按此鍵復(fù)位。用戶參數(shù)、廠家參數(shù)未經(jīng)GL公司許可嚴(yán)禁修改，否則可能造成空壓機損毀及各種事故，更可能危及生命。對此神龍公司不承擔(dān)任何責(zé)任。.狀態(tài)顯示與操作機組通電后顯示如下界面：歡迎使用螺桿式壓縮機2秒后顯示以下主界面：排氣溫度:供氣壓力:20 c0.60MPa運行狀態(tài)：設(shè)備已停止鍵進入以下菜單的選擇界面：日歷用戶參數(shù)廠家參數(shù)運行參數(shù)查看：按“J”或T”移動黑色滾動條到“運行參數(shù)”菜單后，按確認鍵“一”后彈出下一級菜單：運行總

23、時間本次運行時間維護參數(shù)電流（A）:ABC主機：56.156.256.0風(fēng)機4.14.14.1如果最后一級菜單，界面不會出現(xiàn)黑色滾動條，按下返回鍵“C”返回上一級菜單或主界面。如果在某一界面停止操作，數(shù)秒種后自動返回主界面。用“J”、“T”移動鍵、確認鍵“一”和返回鍵“C”根據(jù)上述方法可完全觀察到運行時間、本次運行時間、維護參數(shù)、歷史故障、出廠日期、現(xiàn)場故障等運行參數(shù)并返回到上一級菜單。日歷時間：按“J”或T”移動黑色滾動條到“日歷”菜單后，按確認鍵“一”后彈出：2008年8月8日星期五8時08分08秒在停機狀態(tài)下可對日期、時間進行調(diào)整，操作方法：按“J”、“T”移動黑色滾動條到要修改項后按確

24、認鍵“一”后出現(xiàn)閃爍位，此時按“J”、“T”即可上下翻動數(shù)值，“一”變?yōu)橐莆绘I移動修改位。修改完畢后按“S”確認并保存，“J”、“T”變?yōu)闈L動條，“一”變返回鍵。第七章保養(yǎng)及調(diào)整保養(yǎng)周期維護時應(yīng)更換所有已損壞的墊片、O型圈、墊圈維修保養(yǎng)項目及保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期運行小時保養(yǎng)內(nèi)容啟動前及運行期間檢查油位每8檢查空壓機排氣溫度8在負載運行時檢查從氣水分離器排出的冷凝液日8檢查卸載和負載壓力8檢查屏幕顯示的工作時間是否準(zhǔn)確每天停機后排放冷凝液每檢查油的泄漏情況，若有泄漏，應(yīng)及時聯(lián)系廠方維修人員周清潔機組外部，檢查油氣分離器濾芯阻力每個月檢查安全閥500檢查冷卻器，必要時應(yīng)清洗500檢查并吹掃空氣濾清器濾

25、芯500新機第一次運行500小時，更換油濾清器濾心每年檢查溫度傳感器、電氣系統(tǒng)、安全閥檢查油濾清器壓差開關(guān)更換空氣濾清器濾芯檢查彈性連軸器元件或V帶3000換油3000換油濾清器3000電動機加注潤滑脂注：若壓力降超過0.1MPa時應(yīng)更換濾芯；在多塵地區(qū)工作時，保養(yǎng)周期應(yīng)縮短；要使用本廠提供或指定的油濾清器，否則后果自負。二、選擇潤滑油及定期更換潤滑油的選擇對蝸桿式空壓機的性能具有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯誤，則會導(dǎo)致壓縮機體的嚴(yán)重損壞，甚至爆裂！我廠螺桿式空壓機專用潤滑油內(nèi)含有防銹、抗氧化、抗泡沫化、抗腐蝕等成分。是螺桿式空壓機不二的選擇。正常情況下，每3000小時，必須更換冷卻器和油氣分

26、離器中的油，同時更換油濾清器。如果在多塵或者高溫環(huán)境工作，此間隔應(yīng)相應(yīng)縮短。如果機組一年運轉(zhuǎn)小于3000小時，也必須每年更換油一次。換油時，應(yīng)在機組尚熱，油氣分離器卸壓后，將油氣分離器、油冷卻器、斷油閥的排放螺塞卸下，使系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后，再將新油注入加油口，直至油位計油位在兩紅線之間，旋緊加油口。啟動機組5分鐘后檢查油位，使油位保持在兩紅線之間。（注意不要加油太多，否則多余的油會被氣帶走）。三、長期停機保養(yǎng)如果機組在幾個星期內(nèi)不使用，則每星期要運行一次，至溫度穩(wěn)定為止，因此要卸載和負載各運行一段時間，停車后，放凈冷凝液。如果機組在較長時間內(nèi)不使用，應(yīng)將油路系統(tǒng)中使用過的潤滑油放出，換以新的

27、不含水分的潤滑油，并開車運轉(zhuǎn)510分鐘，以免原來使用過的潤滑油含水分或雜質(zhì)，致內(nèi)部零件生銹。四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中，以避免空壓機過早的磨損和油氣分離器中的濾芯被阻塞，通常運行1000小時或一年后，要更換空氣濾清器濾芯。在多灰塵地區(qū)，則更換時間要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議備12個濾芯。濾芯的清潔：.對著一個平的面，輪流輕敲濾芯兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵；.用小于0.28MPa的干燥空氣，對著與吸入空氣相反吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm,并沿豎直方向上下吹。.如果濾芯上有油脂，則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中清洗，在溫水中至

28、少將濾芯浸泡15分鐘，并用干凈的水沖洗，不要用加熱的方法使其加速干燥，一個濾芯最多可清洗5次。.濾芯內(nèi)放燈進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損，應(yīng)立即棄用。五、冷卻器的保養(yǎng)冷卻器外表要特別注意保持清潔，否則會降低冷卻效果，造成超溫停機；因此，應(yīng)根據(jù)工作條件及冷卻器實際情況，定期清潔。六、安全保護裝置的調(diào)整與檢查安全閥的檢驗與調(diào)整：安全的整定值，安全閥的開啟壓力比機組銘牌高10%。在油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，每三個月至少要卸壓一次，使閥門開啟和關(guān)閉一下，以確保安全閥能正常工作。檢驗后，如果需要調(diào)整安全閥開啟的壓力時，則應(yīng)由專人負責(zé)，按照特定的步驟進行。在調(diào)整后尚需將空壓機組的排氣壓力復(fù)

29、原到正常狀態(tài)。第八章故障及修理一、空壓機可能發(fā)生的故障及修理由于控制器外部器件引起的故障停機可通過查詢現(xiàn)場故障或歷史故障查出故障原因，排除外圍故障。具體方法如下：按“T”或“J”鍵移動黑色滾動條到“運行參數(shù)”菜單后，按確認鍵“一”后彈出下一級菜單：運行總時間本次運行時間維護參數(shù)鍵彈出：歷史故障出廠編號此時主要檢如彈出故障原因：溫度傳感器失靈170 C查溫度傳感器是否斷線，傳感器是否損壞等常見的故障故障原因排除方法空壓機不能滿負裁運轉(zhuǎn)氣管路壓力超過額定負裁壓力，壓力控制器斷開不必米取措施，氣管路上的壓力低于壓力控制器負裁（復(fù)位）壓力時，空壓機會自動加載電磁閥失靈檢查，必要時更換GL空壓機專用電磁

30、閥壓力傳感器失靈檢查，必要時更換GL空壓機專用壓力傳感器油氣分離器與卸載閥間的控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏，則需修理卸載閥不能開啟由專業(yè)人員檢查、修理放空閥失靈檢查，必要時更換GL空壓機專用放空閥排氣壓力已超過而空壓機未卸載，安全閥已卸放壓力傳感器整定值不適當(dāng)（切斷）過遲檢查，調(diào)整與壓力傳感器相聯(lián)接的管接頭處漏氣檢查，修理電磁閥失靈同卸載閥不能關(guān)閉同耗油過多，從氣水分離器卸放的冷凝液呈乳化狀油位過高卸壓后放右至正常油位油氣分離器濾芯處回油管接頭中的節(jié)流孔阻塞清洗節(jié)流孔泡沫過多更換GL空壓機專用油油氣分離器濾芯失效檢查，更換GL空壓機專用濾芯停機是空氣油霧從空氣濾清器噴出排氣單向閥泄漏或損壞檢查，如有必要則更換，并應(yīng)同時更換GL專用空氣濾消器濾芯斷油閥泄漏或損壞檢查，修理，且更換GL專用空氣濾消器濾心最小壓力閥泄漏檢修，必要是更換放空閥未放空檢修，必要是更換故障原因排除方法排氣量、排氣壓力低于規(guī)定值耗氣量超過排氣量檢查相聯(lián)結(jié)的用氣設(shè)備，消除泄漏點或增加壓縮機空氣濾清器濾芯堵塞檢查，必要時應(yīng)清洗或者更換GL專用濾芯油氣分離器與卸載閥間控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏則修理放空閥失靈拆卸空氣過濾器與卸載閥之間連接管，如果在負載運行時漏氣，則更換GL專用放空閥卸載閥不全開油專