成品倉(cāng)儲(chǔ)出入庫(kù)RFID項(xiàng)目解決方案

1、成品倉(cāng)儲(chǔ)出入庫(kù)RFID項(xiàng)目解決方案成品倉(cāng)儲(chǔ)出入庫(kù)RFID項(xiàng)目解決方案編制單位（加蓋公章） ： XXXXXXXXXXXXXXX單位負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXXXX計(jì)劃負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXXXX編制日期：年月日目 錄 TOC o 1-5 h z 1項(xiàng)目上況3.項(xiàng)目背景3.項(xiàng)目目標(biāo)4.2 項(xiàng)目需求5.倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)需求5.3技術(shù)解決方案123.1 硬件平臺(tái)1232 軟件平臺(tái)144設(shè)備?單165項(xiàng)目實(shí)施方法161項(xiàng)目概況項(xiàng)目背景倉(cāng)儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著核心地位，傳 統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)中存在諸多問題，如：進(jìn)出庫(kù)人員操 作混亂、庫(kù)存報(bào)告不及時(shí)、倉(cāng)庫(kù)貨品屬性不清

2、晰、 堆放混亂、盤點(diǎn)不準(zhǔn)確等，都需要一個(gè)基于信息 化管理的技術(shù)進(jìn)行徹底的改造?；赗FID技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理，將改變傳統(tǒng) 的倉(cāng)庫(kù)管理的工作方式與流程，把所有關(guān)鍵的因 素通過貼上RFID標(biāo)簽，在倉(cāng)庫(kù)管理的核心業(yè) 務(wù)流程：出庫(kù)、入庫(kù)、盤點(diǎn)、庫(kù)存控制上實(shí)現(xiàn)更 高效精確的管理。RFID技術(shù)以識(shí)別距離遠(yuǎn)，快 速，不易損壞，容量大等條碼無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)， 簡(jiǎn)化繁雜的工作流程，有效改善倉(cāng)庫(kù)管理效率和 透明度，保持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的精益。像世界零售巨頭沃爾瑪這樣的大型零售商 已經(jīng)開始在他們的物品倉(cāng)庫(kù)和配貨中心部署 RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。一些研究機(jī)構(gòu)估測(cè)，沃爾 瑪?shù)腞FID系統(tǒng)每天產(chǎn)生大約7兆字節(jié)的數(shù)據(jù)。因此，對(duì)于RFI

3、D倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，如何存儲(chǔ)和檢 索海量RFID數(shù)據(jù)也是一個(gè)迫切需要解決的問題項(xiàng)目目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS ）作為某一公司的核 心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)軟件模擬實(shí)施倉(cāng)庫(kù)管理 的系統(tǒng)流程，其綜合性要求達(dá)到簡(jiǎn)明實(shí)用、提高 倉(cāng)庫(kù)管理的質(zhì)量和效率的目的。將物資集中放置在一定的場(chǎng)所需要利用科 學(xué)的方法進(jìn)行管理，并且實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入庫(kù) 操作，在保證基本效率的前提下，及時(shí)的將貨物 更新信息提交到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)；上層的管理系統(tǒng) 要保證貨物在存儲(chǔ)期間數(shù)量不發(fā)生變化、維護(hù)相 應(yīng)的出入庫(kù)記錄和定期盤點(diǎn)信息。在貨物存儲(chǔ)時(shí)要達(dá)到空間利用的最大化， 勞 動(dòng)力和設(shè)備要達(dá)到最大程度和最有效的利用，貨 物能夠方便的存取，在需要時(shí)能夠

4、做到快速的定 位。另一方面，此管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出 入貨驗(yàn)證審核機(jī)制，使得在有限的工作時(shí)間內(nèi)再 無(wú)差錯(cuò)的基礎(chǔ)上更多數(shù)量的完成入貨和出貨的 操作，從最大程度上節(jié)省人力資源消耗， 避免人為因素導(dǎo)致錯(cuò)誤的發(fā)生 2項(xiàng)目需求2.1倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)需求傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化 的，以紙質(zhì)文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)與人工記憶相結(jié)合 來(lái)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理。這種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且 容易出錯(cuò)，使得貨物倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)效率低下，給企業(yè) 帶來(lái)不可估量的損失。為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系 統(tǒng)的缺點(diǎn)，我們?cè)O(shè)計(jì)基于 RFID的倉(cāng)儲(chǔ)管理系 統(tǒng)。白動(dòng)地”精蒯地更新勢(shì)種儲(chǔ)息行倒對(duì)追蹤貨物信息系統(tǒng)的主要功能枇位忤詢.動(dòng)態(tài)分配貨位，隨機(jī)存儲(chǔ)突

5、現(xiàn)人力、物力資源的功志綜合分配倉(cāng)庫(kù)內(nèi)就隨祖抽件般戊窠時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)獷總各類信息系統(tǒng)的主要功能 .1.1.1入庫(kù)模塊業(yè)務(wù)描述2.1. 入庫(kù)模塊需求描述在成品包裝車間，工人先將 RFID電子標(biāo)簽 貼在產(chǎn)品上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的 也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。一般貼標(biāo)方式 有：1.產(chǎn)品單件貼標(biāo)；2.多件產(chǎn)品包裝在一起， 外包裝貼標(biāo)；3.托盤貼標(biāo)，并與單件產(chǎn)品標(biāo)簽或 外包裝標(biāo)簽數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫(kù)，RFID設(shè)備自動(dòng) 獲取入庫(kù)數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的， 每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)， 同時(shí)形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，然后通過計(jì)算機(jī)倉(cāng)儲(chǔ)管

6、 理信息系統(tǒng)運(yùn)算出庫(kù)位（或人工在一開始對(duì)該批 入庫(kù)指定庫(kù)位）。倉(cāng)南貨架安裝讀取存放放置把貨箱堆碼固定式讀寫卷并放到相應(yīng)的位置在甩盤上在倉(cāng)庫(kù)的門口部署RFID固定式讀寫器，同 時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行射頻規(guī)劃，比如可以安裝上 下左右四個(gè)天線，保證RFID電子標(biāo)簽不被漏讀。接到入庫(kù)單后，按照一定的規(guī)則將產(chǎn)品進(jìn)行 入庫(kù)，當(dāng)RFID電子標(biāo)簽（超高頻）進(jìn)入RFID固 定式讀寫器的電磁波范圍內(nèi)會(huì)主動(dòng)激活，然后 RFID電子標(biāo)簽與RFID固定式讀寫器進(jìn)行通信， 當(dāng)采集RFID標(biāo)簽完成后，會(huì)與訂單進(jìn)行比對(duì)， 核對(duì)貨物數(shù)量及型號(hào)是否正確，如有錯(cuò)漏進(jìn)行人 工處理，最后將貨物運(yùn)送到指定的位置， 按照規(guī) 則進(jìn)行擺放。RFI

7、D在倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)用中最主要的 優(yōu)勢(shì)非接觸式遠(yuǎn)距離識(shí)別，且能夠批量讀取，提 高效率與準(zhǔn)確性。2.1.1.2入庫(kù)模塊實(shí)現(xiàn)要求描述倉(cāng)庫(kù)中每一種物品的位置、數(shù)量、規(guī)格型號(hào) 等都可以在倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件中一目了然地顯示出 來(lái)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)狀態(tài)的可視化。完成入庫(kù)操作后， 應(yīng)生成入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，記錄入庫(kù)產(chǎn)品的名稱、 種類、生產(chǎn)日期、入庫(kù)時(shí)間、入庫(kù)批次、質(zhì)量狀 況、入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)經(jīng)辦人、倉(cāng)庫(kù)代碼等信息， 以便查詢。2.1. 出庫(kù)模塊需求描述部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成 出庫(kù)單：即根據(jù)出庫(kù)優(yōu)先級(jí)（比如生產(chǎn)日期靠前 的優(yōu)先出庫(kù)）向倉(cāng)庫(kù)查詢出庫(kù)貨物存儲(chǔ)倉(cāng)位及庫(kù) 存狀態(tài)，如有客戶指定批號(hào)則按指定批號(hào)查詢， 并生成出庫(kù)貨

8、物提貨倉(cāng)位及相應(yīng)托盤所屬貨物。領(lǐng)貨人攜出庫(kù)單至倉(cāng)庫(kù)管理員，倉(cāng)管員核對(duì) 信息安排裝卸人員執(zhí)行對(duì)應(yīng)產(chǎn)品出庫(kù)。裝卸人員提貨經(jīng)過出口閘，出口閘RFID閱讀 器讀取托盤上的標(biāo)簽獲取出庫(kù)信息，并核實(shí)出貨 產(chǎn)品與出庫(kù)單中列出產(chǎn)品批號(hào)與庫(kù)位是否正確。出庫(kù)完畢后，倉(cāng)儲(chǔ)終端提示出庫(kù)詳細(xì)供管理 員確認(rèn)，并自動(dòng)更新資料到數(shù)據(jù)庫(kù)。出庫(kù)模塊業(yè)務(wù)描述根據(jù)提貨的計(jì)劃，出庫(kù)的貨物進(jìn)行分揀處 理，并進(jìn)行出庫(kù)管理。如果出庫(kù)數(shù)量較多時(shí)，將 貨物呈批推到倉(cāng)庫(kù)門口，利用固定式讀寫器與標(biāo) 簽通信，對(duì)出庫(kù)的貨物的RFID電子標(biāo)簽采集， 檢查是否與計(jì)劃對(duì)應(yīng)，如有錯(cuò)誤，盡快的人工處 理。對(duì)于少量的貨物，可以使用 RFID手持式終 端進(jìn)行RFID

9、電子標(biāo)簽的信息采集（手持掃描槍或RFID平板電腦），出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)， 工作人員應(yīng)該及時(shí)的處理，最后把數(shù)據(jù)發(fā)送到管 理中心更新數(shù)據(jù)庫(kù)完成出庫(kù)。PDA摟量指令PDA定板相應(yīng)堵物9山田岸貨物出庫(kù)模塊實(shí)現(xiàn)要求描述裝卸人員接到出貨指令，到指定貨位取貨 物。取前裝卸人員讀寫器再次確認(rèn)貨物準(zhǔn)確性， 然后將貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀 寫器讀取貨物標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確，校驗(yàn)無(wú)誤出 貨。2.1.3盤點(diǎn)模塊需求描述倉(cāng)管人員使用RFID手持式的終端，在每個(gè) 貨架或者是托盤邊走過，能夠讀取出貨架或者托 盤上的貨物的數(shù)量種類，并進(jìn)行累加，盤點(diǎn)完成 后生成盤點(diǎn)報(bào)表，并提供系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息與倉(cāng) 庫(kù)實(shí)際存貨的數(shù)量

10、對(duì)比，以供倉(cāng)管人員參考，同 時(shí)可根據(jù)需要修正系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息，保證貨、 賬一致。盤點(diǎn)模塊業(yè)務(wù)描述按照倉(cāng)庫(kù)管理的要求，進(jìn)行定期不定期的盤 點(diǎn)。傳統(tǒng)的盤點(diǎn)，耗時(shí)耗力，且容易出錯(cuò)。而這 一切RFID把這些問題解決了，當(dāng)有了盤點(diǎn)計(jì)劃 的時(shí)候，利用RFID手持式的終端進(jìn)行貨物盤點(diǎn) 掃描，盤點(diǎn)貨物的信息，可以通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳入 后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，并與數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息進(jìn)行比對(duì)，生 成差異信息實(shí)時(shí)的顯示在RFID手持終端上，供 給盤點(diǎn)工作人員核查。在盤點(diǎn)完成后，盤點(diǎn)的信 息與后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)信息進(jìn)行核對(duì)， 盤點(diǎn)完成。在 盤點(diǎn)的過程中，系統(tǒng)通過RFID非接觸式讀?。ㄍ?常可以在14米范圍內(nèi)）非?？焖俜奖愕刈x取服 裝貨物信息，

11、與傳統(tǒng)的模式相比，會(huì)提高很多效 率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性。3技術(shù)解決方案硬件平臺(tái)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要的硬件設(shè)備包括：UHF 固定式讀寫器、手持式讀寫器、電子標(biāo)簽、應(yīng)用 PC、WEB服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器等。以單個(gè)倉(cāng)庫(kù)為單位，倉(cāng)庫(kù)出入管理可以采用 固定式讀寫器來(lái)管理、倉(cāng)庫(kù)物資的盤點(diǎn)定位等可 以采用手持式讀寫器來(lái)管理。硬件布局標(biāo)簽的貼放方案電子標(biāo)簽作為標(biāo)示倉(cāng)庫(kù)貨物的唯一標(biāo)志， 在貼放時(shí)要特別注意。應(yīng)為標(biāo)簽的貼放直接關(guān)系到讀寫器天線的安裝方式和標(biāo)簽讀寫效果。 為了獲得最佳的讀寫效果，讀寫器的極化方向要與標(biāo)簽的極化方向一致。這里將標(biāo)簽主要分為抗金屬標(biāo)簽和非抗金屬標(biāo)簽， 來(lái)標(biāo)識(shí)不同介質(zhì)的貨物。 抗金屬標(biāo)簽是貼放在金屬

12、貨物表面的， 非抗金屬標(biāo)簽 （包括卡片、 不干膠、 Inlay 等） 主要貼放在非金屬貨物標(biāo)簽。像木箱、帆布包、塑料袋子、紙箱等貨物均可以通過非金屬標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí) 。在倉(cāng)儲(chǔ)管理中， 主要采用托盤級(jí)管理， 即一個(gè)托盤上的貨物作為一個(gè)單位來(lái)完成入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等操作。標(biāo)準(zhǔn)托盤的大小為120cm*100cm*15cm 。 因此， 一般在貼放標(biāo)簽時(shí)，一個(gè)托盤貼放一張標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí)， 貼放的位置根據(jù)具體的托盤貨物堆放方式來(lái)確定。 通常， 貨物在托盤上的堆放高度不大于80cm,也即托盤與貨物一起堆放的最大高度不大于 1m 。下面以托盤的倉(cāng)儲(chǔ)方式為例，來(lái)分析標(biāo)簽的貼放方式。托盤示意圖如圖所示， 手持終端 通過WIFI網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成數(shù) 據(jù)交互。操作人員通過手持機(jī)讀取到物資上的電 子標(biāo)簽，電子標(biāo)簽的信息顯示在顯示屏上。 手持 機(jī)通過WIFI無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將標(biāo)簽信息上傳到無(wú)線 AP ,無(wú)線AP通過有線或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳 到后臺(tái)PC , PC通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與后臺(tái)服務(wù)器進(jìn) 行數(shù)據(jù)交互。軟件平臺(tái)操作系統(tǒng)：Windows 2000以上的系統(tǒng) 數(shù)據(jù)通信：一般采用10/100以太網(wǎng)和RS232串 口數(shù)據(jù)庫(kù)采用 SQLserver2000主界面采用C#/JAVA語(yǔ)言編程該系統(tǒng)應(yīng)用的軟件包括：入庫(kù)管理軟件、出庫(kù)管 理軟