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文檔簡介

1、Page 1 of 192012 G 2.0 DOHC 發(fā)拆卸機械系統(tǒng)使用保護罩,以免損壞油漆表面。為避免損壞,固定連接器部分,同時分離線束連接器。標記所有線束和軟管,避免錯接。1. 拆卸發(fā)蓋。2. 分離蓄電池負子。拆卸前右車輪。(參考SS部分)拆卸底蓋。(參考本部分的發(fā)拆卸右側蓋(A)。和變速器總成)6. 轉動曲軸皮帶輪并對正曲軸皮帶輪凹槽與正時鏈蓋的正時標記,設置1號氣缸的活塞到壓縮行程的上止點。7. 分離通風軟管(A)。Page 2 of 198. 分離排氣凸輪軸OCV(機油控制閥)連接器(A),從氣缸蓋罩上拆卸導線。9. 分離PCV(曲軸強制通風)軟管(A)。10. 分離點火線圈連接器

2、(A),拆卸導線護罩(B)。11. 拆卸點火線圈(A)。Page 3 of 1912. 拆卸氣缸蓋罩(A)。13. 逆時針轉動驅動皮帶MDPS(A)后拆卸驅動皮帶(B)。HPSPage 4 of 1914. 擰下空調壓縮機下部螺栓(A)。15. 拆卸空調壓縮機支架(A)。排放機油。拆卸油底殼(A)。將SST(09215-3C000)的葉片殼。梯形架與油底殼之間。切掉應用的密封膠并拆卸下部油底擰松油底殼每個邊角附近的一個油底殼螺栓至剩余約兩圈螺紋,然后拆卸所有油底殼螺栓。在油底殼和梯形架之間SST,使用錘按箭頭 所示方向敲擊它。按箭頭方向 ,用錘敲打SST 大約大于油底殼邊緣2/3后,從梯形架拆

3、卸它。SST當作撬桿使用,這樣會損壞SST。不要損壞梯形架與下部油底殼的接觸表面。18. 在梯形架邊緣設置千斤頂。Page 5 of 19在梯形架和千斤頂之間放置木塊。不要損壞平衡軸與油泵模塊。19. 分離搭鐵線(A),拆卸發(fā)裝配支撐架(B)。20. 從支架上分離動力轉向油泵(A)。(參考ST部分)21. 拆卸惰輪(B)和驅動皮帶MDPS皮帶輪(C)。HPS皮帶輪螺栓是左旋螺釘。Page 6 of 1922. 拆卸驅動皮帶(A)。23. 拆卸水泵皮帶輪(A)與曲軸皮帶輪(B)。拆卸起后,使用SST(齒圈止動器,09231-2B100)擰下曲軸皮帶輪螺栓。24. 通過輕輕撬動氣缸蓋和氣缸體之間的

4、部分,拆卸正時鏈條蓋(A)。Page 7 of 19注意不要損壞氣缸體、氣缸蓋和正時鏈條蓋的接觸表面。25. 確定曲軸鍵與主軸承蓋的匹配表面對正。這樣使1號氣缸的活塞位于壓縮沖程上止點。26. 使用細桿棘輪。壓縮活塞,將止動銷(A)棘輪上的以固定壓縮的活塞。拆卸正時鏈(B)。拆卸正時鏈拆卸正時鏈(B)。臂(A)。29. 拆卸正時鏈條導軌A。30. 拆卸正時鏈機油噴嘴(A)和曲軸鏈輪(B)。Page 8 of 1931. 拆卸平衡軸鏈條。(參考本部分-潤滑系統(tǒng))檢查鏈輪、鏈條、鏈條導軌、鏈條臂1. 檢查CVVT鏈輪與曲軸鏈輪的異常磨損、裂縫或損壞情況,按需要更換。檢查使用細桿臂和鏈條導軌的異常磨

5、損、裂紋或損壞的情況。按要求更換。棘爪時檢查活塞是否容易平滑移動。驅動皮帶,惰輪,皮帶輪就檢查惰輪是否存在過多的機油泄漏、異常轉動或振動。如果需要進行更換。檢查皮帶的狀態(tài)和多楔帶的不正常磨損。如果需要進行更換。檢查皮帶輪在轉動中的振動,多楔帶是否沾上機油或灰塵。如果需要進行更換。安裝安裝平衡軸鏈條。(參考本部分-潤滑系統(tǒng))安裝曲軸鏈輪(B)和正時鏈機油噴嘴(A)。規(guī)定扭矩:7.89.8N.m(0.81.0kgf.m,5.87.2lb-ft)3. 設置曲軸,確定曲軸鍵與主軸承蓋的匹配表面對正。放置進氣和排氣凸輪軸總成,使進氣和排氣CVVT鏈輪的TDC標記(A)與氣缸蓋頂面對正。這樣使1號氣缸的活

6、塞位于壓縮沖程上止點。Page 9 of 194. 安裝正時鏈條導軌(A)。規(guī)定扭矩:9.811.8N.m(1.01.2kgf.m,7.28.7lb-ft)5. 安裝正時鏈。要在各軸(凸輪,曲軸)之間無松弛狀態(tài)安裝正時鏈,執(zhí)行下列程序。曲軸鏈輪(A)正時鏈導軌(B)進氣CVVT鏈輪(C)排氣CVVT鏈輪(D)。安裝正時鏈時應匹配各鏈輪的正時標記與正時鏈的正時標記(有色連桿)。Page 10 of 196. 安裝正時鏈臂(A)。規(guī)定扭矩:9.811.8N.m(1.01.2kgf.m,7.28.7lb-ft)(B)并拆卸止動銷(A)。7. 安裝正時鏈自動規(guī)定扭矩:9.811.8N.m(1.01.2

7、kgf.m,7.28.7lb-ft)Page 11 of 198. 沿規(guī)則方向(從前看為順時針)轉動曲軸2圈后,確認進氣和排氣CVVT鏈輪的TDC標記(A)對正氣缸蓋頂面。安裝正時鏈條蓋。使用襯墊刮刀清除襯墊表面上的所有舊的密封物。(2) 在鏈條蓋和相對(氣缸蓋、氣缸體和梯形架)上的密封膠不能沾上發(fā)機油等。(3) 裝配正時鏈蓋前,在氣缸蓋與氣缸體之間的間隙涂抹液態(tài)密封膠Loctite 5900H或等效品。必須在涂抹密封膠后5分鐘內(nèi)裝配。密封膠寬度: 2.5mm(0.10in.)(4) 在正時鏈蓋上涂抹液態(tài)密封膠 Loctite 5900H或等效品。必須在涂抹密封膠后5分鐘內(nèi)裝配。持續(xù)涂抹密封膠

8、以堵住機油泄漏路徑。密封膠寬度: 3.0mm(0.12in.)Page 12 of 19(5) 為了精確裝配正時鏈條蓋,參考使用氣缸體上的定位銷和正時鏈條蓋上的孔。規(guī)定扭矩:螺栓 A(M625):7.89.8N.m(0.81.0kgf.m,5.87.2lb-ft)螺栓 B(M828): 18.622.5N.m(1.92.3kgf.m,13.716.6lb-ft)螺栓 C(M830): 19.624.5N.m(2.02.5kgf.m,14.518.1lb-ft)螺栓 D(M1040): 39.244.1N.m(4.04.5kgf.m,28.932.5lb-ft)螺栓 E(M1045): 39.2

9、44.1N.m(4.04.5kgf.m,28.932.5lb-ft)裝配正時鏈蓋后30分鐘內(nèi)不要執(zhí)行發(fā)起動或壓力測試程序。10. 使用SST(09214-3K000,09231-H1100)安裝曲軸前油封(A)。Page 13 of 1911. 安裝水泵皮帶輪(A)和曲軸皮帶輪(B)。規(guī)定扭矩:水泵皮帶輪(A): 7.89.8N.m(0.81.0kgf.m,5.87.2lb-ft)曲軸皮帶輪(B):166.6176.4N.m(17.018.0kgf.m,122.9130.1lb-ft)使用SST(齒圈止動器,09231-2B100)安裝曲軸皮帶輪螺栓。安裝曲軸皮帶輪后安裝起。12. 安裝驅動皮

10、帶(A)。規(guī)定扭矩:53.963.7N.m(5.56.5kgf.m,39.747.0lb-ft)13. 安裝惰輪(B)和驅動皮帶皮帶輪(C)。規(guī)定扭矩:惰輪(B): 53.963.7N.m(5.56.5kgf.m,39.747.0lb-ft)驅動皮帶皮帶輪(C):53.963.7N.m(5.56.5kgf.m,39.747.0lb-ft)皮帶輪螺栓是左旋螺釘。14. 安裝動力轉向機油泵(A)。(參考ST部分)MDPSPage 14 of 19HPS15. 安裝發(fā)裝配支撐架(B)并連接搭鐵線(A)。規(guī)定扭矩:78.5 98.1N.m (8.0 10.0kgf.m, 57.9 72.3lb-ft)

11、從梯形架上拆卸千斤頂。安裝油底殼。使用襯墊刮刀從襯墊表面上除去所有舊密封膠材料。(2) 裝配油底殼前,在油底殼上涂抹液態(tài)密封膠Loctite 5900H,Threebond 1217H或等效品。必須在涂抹密封膠后5分鐘內(nèi)裝配。密封膠寬度: 2.5mm(0.10in.)Page 15 of 19涂抹密封膠時,不要使密封膠進入油底殼內(nèi)。為了避免漏油,在螺栓孔的內(nèi)側上涂抹密封膠。(3) 安裝油底殼(A),分若干步均勻擰緊螺栓。規(guī)定扭矩:螺栓 B(M9): 30.434.3N.m(3.13.5kgf.m,22.425.3lb-ft)螺栓 C(M6):9.811.8N.m(1.01.2kgf.m,7.2

12、8.7lb-ft)裝配后,至少等待30分鐘后,注入發(fā)機油。始終使用新排放塞襯墊。18. 安裝空調壓縮機支架(A)。規(guī)定扭矩:19.623.5N.m(2.02.4kgf.m,14.517.4lb-ft)Page 16 of 1919. 安裝空調壓縮機下部螺栓(A)。規(guī)定扭矩:20.033.0N.m(2.043.36kgf.m,14.824.3lb-ft)20. 安裝驅動皮帶(B)。曲軸皮帶輪空調皮帶輪交流發(fā)電機皮帶輪惰輪#1皮帶輪動力轉向油泵皮帶輪(僅HPS)惰輪#2皮帶輪水泵皮帶輪用扳手移動器皮帶輪。皮帶輪。皮帶輪螺栓,逆時針轉動驅動皮帶臂(A)。把皮帶放到皮帶輪上后,緩慢MDPSHPSPag

13、e 17 of 19安裝氣缸蓋罩。裝配氣缸蓋罩前,清除正時鏈條蓋和氣缸蓋之間上部區(qū)域的硬化密封膠。涂抹密封膠后,應在5分鐘內(nèi)裝配。密封膠寬度: 2.5mm(0.10in.)(3) 按照下列方式擰緊螺栓,安裝氣缸蓋罩(A)。規(guī)定扭矩:第一步: 3.95.9N.m(0.40.6kgf.m,2.94.3lb-ft)第二步: 7.89.8N.m(0.81.0kgf.m,5.87.2lb-ft)Page 18 of 19切勿再次使用氣缸蓋罩襯墊。裝配氣缸蓋后30分鐘內(nèi),不執(zhí)行點火和/或壓縮壓力測試。22. 安裝點火線圈螺栓(A)。規(guī)定扭矩:3.95.9N.m(0.40.6kgf.m,2.94.3lb-ft)23. 安裝導線護罩(B),連接點火線圈連接器(A)。24. 連接PCV(曲軸強制通風)軟管(A)。Page 19 of 1925. 連接排氣凸輪軸OCV(機油控制閥)連接器(A)。26.

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