掘進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)

1、掘進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)一、背景分析人在煤礦生產(chǎn)活動(dòng)中是最關(guān)健的因素，作為直接從事現(xiàn)場(chǎng)工作的各崗位職工是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主體，操作規(guī)范與否直接影響到安全生產(chǎn)，規(guī)范其崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、操作行為、提高其操作技能是搞好安全生產(chǎn)的一項(xiàng)長(zhǎng)期基礎(chǔ)性工作。煤礦生產(chǎn)是在井下進(jìn)行的，空間有限，條件復(fù)雜，各種不安全因素處處存在。分析煤礦事故可以看出，多數(shù)事故并不是由于不可抗拒的自然因素造成的，而是由于操作人員不懂標(biāo)準(zhǔn)、不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)造成的。因此，明確工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范崗位行為、實(shí)行正規(guī)化、規(guī)范化操作，促使職工按章作業(yè)，就必須有章可循。目前，由于科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，許多先進(jìn)的新裝備、新工藝、新技術(shù)及新材料的不斷采用，新添了一些工種和崗

2、位，同時(shí)，國(guó)家及行業(yè)的安全法律法規(guī)、操作規(guī)程也在與時(shí)俱進(jìn)。原先使用的掘進(jìn)專業(yè)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)存在修訂不及時(shí)、不全面以及與現(xiàn)行的煤礦安全規(guī)程規(guī)定不符等問(wèn)題，給職工按章作業(yè)、正規(guī)操作和檢查評(píng)估帶來(lái)許多困難。尤其是存在崗位工作標(biāo)準(zhǔn)粗放、標(biāo)準(zhǔn)尺度不統(tǒng)一，甚至存在崗位工作標(biāo)準(zhǔn)空缺的現(xiàn)象。因此，制定統(tǒng)一、規(guī)范、操作性強(qiáng)的崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，為各崗位按章操作、規(guī)范職工操作行為，實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)的有效檢查、評(píng)估、考核，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定發(fā)展、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)提升提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺度。二、工作標(biāo)準(zhǔn)體系修改、補(bǔ)充、完善的內(nèi)容掘進(jìn)施工標(biāo)準(zhǔn)、掘進(jìn)機(jī)電專業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、絞車運(yùn)輸工作標(biāo)準(zhǔn)等。三、編制工作標(biāo)準(zhǔn)體系的依據(jù)及原則1、編制工作標(biāo)準(zhǔn)體系

3、的依據(jù)：煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程、煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（試行）執(zhí)行說(shuō)明、集團(tuán)公司掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分細(xì)則集團(tuán)公司示范工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，吸收國(guó)內(nèi)外安全質(zhì)量管理的新理念、新方法、新技術(shù)，參考、借鑒國(guó)內(nèi)大型煤炭企業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。2、編制工作標(biāo)準(zhǔn)體系的原則：標(biāo)準(zhǔn)的制定必須符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程的規(guī)定，符合本企業(yè)安全生產(chǎn)工作實(shí)際，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化、量化，達(dá)到并保持一定的標(biāo)準(zhǔn)高度，既嚴(yán)于規(guī)程、高于（國(guó)家）標(biāo)準(zhǔn)，又具有可操作性。四、掘進(jìn)專業(yè)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)巷道施工標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)百善礦掘進(jìn)一區(qū)二0一0年八月目 錄 TOC o 1-3 h z u H

4、YPERLINK l _Toc268769944 第一篇、掘進(jìn)施工標(biāo)準(zhǔn)2一、 HYPERLINK l _Toc268769945 架棚巷道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2二、 HYPERLINK l _Toc268769946 煤巷錨桿巷道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4三、 HYPERLINK l _Toc268769947 巖巷錨噴巷道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8四、 HYPERLINK l _Toc268769948 鉆眼標(biāo)準(zhǔn)11五、 HYPERLINK l _Toc268769949 耙矸機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)12六、 HYPERLINK l _Toc268769950 刮板輸送機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)13七、 HYPERLINK l _Toc268769951 膠帶輸送

5、機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)14八、 HYPERLINK l _Toc268769952 保險(xiǎn)擋安裝使用標(biāo)準(zhǔn)16九、 HYPERLINK l _Toc268769953 捕車器安裝使用標(biāo)準(zhǔn)16十、 HYPERLINK l _Toc268769954 臨時(shí)支護(hù)使用標(biāo)準(zhǔn)16十一、 HYPERLINK l _Toc268769955 煤巷防片網(wǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)17十二、 HYPERLINK l _Toc268769956 扶抬棚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)17十三、 HYPERLINK l _Toc268769957 巷道加固標(biāo)準(zhǔn)18十四、 HYPERLINK l _Toc268769958 軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)18十五、 HYPERLINK l _T

6、oc268769959 水溝鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)18十六、 HYPERLINK l _Toc268769960 風(fēng)水管吊掛標(biāo)準(zhǔn)19十七、 HYPERLINK l _Toc268769961 定置化標(biāo)準(zhǔn)19十八、 HYPERLINK l _Toc268769962 巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc268769962 h 23十九、 HYPERLINK l _Toc268769963 防塵要求標(biāo)準(zhǔn)21 HYPERLINK l _Toc268769964 第二篇、機(jī) 電22一、 HYPERLINK l _Toc268769965 耙矸機(jī)安裝、拆除標(biāo)準(zhǔn)22二、 HYPERLINK l _Toc2687699

7、66 刮板運(yùn)輸機(jī)安裝、拆除標(biāo)準(zhǔn)23三、 HYPERLINK l _Toc268769967 膠帶輸送機(jī)安裝、拆除標(biāo)準(zhǔn)25四、 HYPERLINK l _Toc268769968 絞車安裝、拆除標(biāo)準(zhǔn)28五、 HYPERLINK l _Toc268769969 局扇安裝使用標(biāo)準(zhǔn)30六、 HYPERLINK l _Toc268769970 電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)31七、 HYPERLINK l _Toc268769971 標(biāo)志牌安裝標(biāo)準(zhǔn)32八、 HYPERLINK l _Toc268769972 保險(xiǎn)檔氣動(dòng)箱安裝標(biāo)準(zhǔn)32九、 HYPERLINK l _Toc268769973 機(jī)電維修工操作標(biāo)準(zhǔn)32十、 HY

8、PERLINK l _Toc268769974 設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)操作標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc268769974 h 37 HYPERLINK l _Toc268769975 第三篇、小修庫(kù)房39一、 HYPERLINK l _Toc268769976 小修工作標(biāo)準(zhǔn)391、 HYPERLINK l _Toc268769977 地面準(zhǔn)備工作392、 HYPERLINK l _Toc268769978 入井后準(zhǔn)備工作393、 HYPERLINK l _Toc268769979 絞車運(yùn)輸394、 HYPERLINK l _Toc268769980 把鉤415、 HYPERLINK l _Toc26876

9、9981 推車426、 HYPERLINK l _Toc268769982 裝、卸料427、 HYPERLINK l _Toc268769983 安裝道岔43二、 HYPERLINK l _Toc268769984 庫(kù)房工作標(biāo)準(zhǔn)441、 HYPERLINK l _Toc268769985 領(lǐng)取、發(fā)放設(shè)備、物品442、 HYPERLINK l _Toc268769986 班中餐發(fā)放443、 HYPERLINK l _Toc268769987 衛(wèi)生打掃44第一篇、掘進(jìn)施工標(biāo)準(zhǔn)一、架棚巷道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、架棚巷道規(guī)格：320028002800；高2400，底扎4100，腰扎3550。3200240024

10、00；高2100，底扎3900，腰扎3450。240028002800；高2400，底扎3300，腰扎2750。240024002400；高2100，底扎3100，腰扎2650。2、架棚巷道斷面尺寸允許誤差標(biāo)準(zhǔn)：中線誤差030；高度誤差050；水平巷道前傾后仰1m垂線不大于9mm（0.5）；傾斜巷道迎山角0.5，不得退山，迎山68加1；支架間距誤差50；支架梁扭距80；支架水平度50；立柱斜度1；棚梁接口離合錯(cuò)位5。墊板厚薄要均勻規(guī)格10010010。3、上梁標(biāo)準(zhǔn)：上梁時(shí)，先將梁子一頭放在前探梁上，然后用力上拖將梁子往幫上移動(dòng)，把梁子另一端放在前探梁上，梁子上好后先把前探梁竄至煤（巖）面，再校

11、對(duì)中線，根據(jù)中線把梁子移動(dòng)到要求的位置。用度尺度好梁子的水平，量取棚距，固定棚梁兩端，兩肩窩各一根撐木。4、挖腿窩、栽腿子標(biāo)準(zhǔn)：采用風(fēng)鎬或者手稿挖腿窩，挖腿窩時(shí)，應(yīng)安排專人觀察巷幫，防止片幫砸人。隨后找掉幫部活煤矸，量好腿窩位置，腿窩必須挖到實(shí)底（腿窩深度以230mm為宜）。若腿窩超深或底板巖石軟，必須穿木鞋(規(guī)格為長(zhǎng)寬厚=200mm200mm100mm)。栽腿子，人工將棚腿栽入腿窩，由專人扶腿，加上木墊板，使棚腿與棚梁牙口接口嚴(yán)密，檢查調(diào)整腿子的迎退山、扎角，達(dá)到要求后，兩幫各上一根撐木。5、塘材棍使用標(biāo)準(zhǔn)：塘材直徑30、長(zhǎng)L=800塘材棍腰幫要均勻上線、排列整齊，先用排筆畫點(diǎn)定位、畫線寬度

12、不超過(guò)1cm。規(guī)格320028002800，塘材棍頂10對(duì)、幫8對(duì)，梁頭留70、過(guò)頂間距340；腿子頂端留70，腰幫間距350。規(guī)格320024002400，塘材棍頂10對(duì)、幫7對(duì)，梁頭留70、過(guò)頂間距340；腿子頂端留70，腰幫間距350。規(guī)格240028002800，塘材棍頂7對(duì)、幫8對(duì)，梁頭留90、過(guò)頂間距370；腿子頂端留70，腰幫間距350。規(guī)格240024002400，塘材棍頂7對(duì)、幫7對(duì)，梁頭留90、過(guò)頂間距370；腿子頂端留70，腰幫間距350。腰幫從下向上進(jìn)行，把塘柴按所畫的點(diǎn)定位后插入兩架棚的中間，擺放平穩(wěn)后用煤矸進(jìn)行充填、填實(shí)。6、芭片使用標(biāo)準(zhǔn)：芭片規(guī)格長(zhǎng)寬=900400

13、；芭片采用豎向放置，要求芭片上下兩頭橫向與巷道坡度一致，左右兩側(cè)縱向與棚腿平行、一條線；芭片左右壓茬不小于50，上下壓茬不小于150。7、編織網(wǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)：編織網(wǎng)規(guī)格兩種：長(zhǎng)寬=8500800、長(zhǎng)寬=7000800；編織網(wǎng)壓茬100間隔200用18#鐵絲連好，以行人側(cè)一幫齊，首先量好、并用扎絲定位，編織網(wǎng)鋪設(shè)不調(diào)斜，網(wǎng)邊要與棚腿和棚梁平行、一條線；320028002800支護(hù)斷面使用長(zhǎng)寬=8500800的編織網(wǎng)；320024002400、240028002800、240024002400支護(hù)斷面使用長(zhǎng)寬=7000800的編織網(wǎng)；2.8m的腿子行人側(cè)留長(zhǎng)2.65m，2.4m腿子行人側(cè)留長(zhǎng)2.25m

14、。8、撐木使用標(biāo)準(zhǔn)：撐木要求直徑不小于30；棚腿撐木打在棚腿頂端、緊貼蓋板，棚梁和棚腿的撐木要對(duì)應(yīng)上下一條線，縱向一條線。9、防倒器使用標(biāo)準(zhǔn)：防倒器每一幫正常使用16個(gè)(不少于10m)；上邊一排防倒器高度距棚梁統(tǒng)一為500、下一排為800，并用白粉筆提前在棚腿上標(biāo)注。10、改棚標(biāo)準(zhǔn)：、換棚梁：更換棚梁前，首先對(duì)要換棚梁向后10m內(nèi)的所有支護(hù)進(jìn)行全面檢查，確保安全可靠后，在需替換棚梁前后棚檔用直徑不少于150mm，長(zhǎng)不小于2000mm半圓木及單體支柱，一梁兩柱打挑棚，若棚檔較小打不上半圓木或幫頂較完整的情況下，可由后向前打撞楔進(jìn)行護(hù)頂；每施工一棚向前移挪一棚，循環(huán)進(jìn)行；點(diǎn)柱必須打上勁，栽到實(shí)底，

15、栽不到實(shí)底的下端必須加柱鞋。挑棚打齊后，用長(zhǎng)搗釬找凈頂板活煤、矸。換棚梁時(shí)先用防倒器卡好棚腿，再用長(zhǎng)柄工具搗掉需替換的棚梁，再將新棚梁放到前探梁上，然后進(jìn)行過(guò)頂，栽腿子，背實(shí)幫。、換棚腿：首先在替換腿子一側(cè)用單體進(jìn)行挑棚，然后給幫松勁，必要時(shí)用撞楔先護(hù)幫，再用鏟子掏出腿窩后，去掉舊棚腿，栽上新棚腿，腰好背實(shí)幫。、蹬跐腳棚：首先將跐腳的一邊用卡牙刻的卡子卡好后，用單體打點(diǎn)柱或者用前探梁托住跐腳棚的棚梁，再用搗釬或錘子將跐腳棚下半部的塘材棍別掉或者砸掉，并放貨松勁，然后用釬子別棚腿，至合適位置后，在腿子下面打上木楔，以防止棚再次跐腳。、加補(bǔ)棚：用長(zhǎng)搗釬先找凈頂、幫部的活煤、矸，確保高度、寬度后把棚

16、梁放在前探梁上，進(jìn)行過(guò)頂；頂過(guò)好后，然后挖腿窩、栽腿合梁背實(shí)幫。、淋肩棚：盡量提矮的一端，首先在較矮梁子一端打一點(diǎn)柱（點(diǎn)柱用鐵絲捆扎在梁端），用長(zhǎng)搗釬撬斷塘材棍，讓頂板的煤矸自然下漏，再用長(zhǎng)柄工具找干凈頂板的活煤矸，確保高度后，然后用點(diǎn)柱將梁子較矮一端打上去，確保梁子水平。因頂板壓力較大提不動(dòng)時(shí)，再落高的一端，在棚子落到水平位置后，及時(shí)用長(zhǎng)木楔或接頂材料將頂梁上面楔上勁。11、架棚巷道工程質(zhì)量交接驗(yàn)收記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)：、施工班組：區(qū)隊(duì)班，如掘進(jìn)一區(qū)隊(duì)班；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、巷道名稱：按作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定的名稱填寫，如681機(jī)巷；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、年月日：年月日，如2010年07月01日；此項(xiàng)目為必填

17、項(xiàng)目、跟班人員：當(dāng)班帶班第一責(zé)任人，班長(zhǎng)帶班時(shí)由班長(zhǎng)填寫，因班長(zhǎng)當(dāng)班休班由副班長(zhǎng)帶班時(shí)由副班長(zhǎng)填寫，如（班長(zhǎng)）或（副班長(zhǎng)）；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、開(kāi)完工時(shí)間：從本班施工完畢開(kāi)始交接班算起至下一班施工完畢開(kāi)始交接班止，格式為：-：，如15:1022：30；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、架棚位置：自第棚至第棚，按照棚子上所噴編號(hào)進(jìn)行填寫，如自101棚至105棚；當(dāng)班沒(méi)有架棚時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線如自棚至棚、當(dāng)班進(jìn)尺：當(dāng)班進(jìn)尺多少m即填寫多少m，格式為m，如2.4m；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如m、施工位置：以測(cè)點(diǎn)為參照，自測(cè)點(diǎn)前m至m，如自R3測(cè)點(diǎn)前

18、10m至12.4m；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如自測(cè)點(diǎn)m至m、當(dāng)班工作完成情況：按照當(dāng)班所干工作量填寫，如當(dāng)班計(jì)劃施工3棚，實(shí)際完成3棚；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、中線：設(shè)計(jì)中線按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際中線按當(dāng)班所施工中線填寫，如設(shè)計(jì)400mm，實(shí)際405mm；當(dāng)班沒(méi)有架棚時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、凈寬：設(shè)計(jì)凈寬按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際凈寬按當(dāng)班所施工凈寬填寫，如設(shè)計(jì)3900mm，實(shí)際3900mm；當(dāng)班沒(méi)有架棚時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、凈高：設(shè)計(jì)凈高按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際凈高按當(dāng)班所施工凈高填寫，如設(shè)計(jì)2100mm，實(shí)際2110mm；當(dāng)班沒(méi)有架棚時(shí)則在對(duì)應(yīng)

19、位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、棚間距：設(shè)計(jì)棚距按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際棚距按當(dāng)班所施工棚間距填寫，如設(shè)計(jì)700mm，實(shí)際700mm；當(dāng)班沒(méi)有架棚時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、支護(hù)質(zhì)量：按當(dāng)班所施工質(zhì)量進(jìn)行填寫，如當(dāng)班支護(hù)合格，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)行架棚作業(yè)時(shí)，則填寫“無(wú)”、排查內(nèi)容：包括頂板管理、安全設(shè)施、軌道鋪設(shè)、機(jī)電設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生及其他。在填寫時(shí)，要逐項(xiàng)如實(shí)填寫。存在問(wèn)題時(shí)要在“存在問(wèn)題”一欄內(nèi)寫出當(dāng)班所存在的具體問(wèn)題，在“處理情況”一欄內(nèi)寫出當(dāng)班具體處理情況，需要補(bǔ)充說(shuō)明時(shí)則寫在“備注”欄內(nèi)，無(wú)補(bǔ)充內(nèi)容時(shí)則在“備注”欄內(nèi)填寫“無(wú)”；如當(dāng)班沒(méi)有發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)

20、題或者某一項(xiàng)目沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則在“存在問(wèn)題”一欄內(nèi)填寫“無(wú)”，處理情況“無(wú)”，備注“無(wú)”；、交班人：當(dāng)班交班帶班人員，如；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、接班人：當(dāng)班接班帶班人員，如；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目以上所有項(xiàng)目，都必須認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行填寫，不得不填或者錯(cuò)填。二、煤巷錨桿巷道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、錨桿巷道斷面尺寸允許誤差標(biāo)準(zhǔn)：錨桿巷道中線誤差0100，無(wú)中線側(cè)全寬0200；高度誤差在0100、無(wú)腰線測(cè)全高誤差在0200；間排距誤差100；錨桿孔深度誤差050；錨桿方向與井巷輪廓線法線夾角誤差15；螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在1550mm之間；錨桿螺母扭矩90N.m；錨索間排距100；錨索安裝角度2；錨索必須推到孔底，尾部露出鎖

21、具150200mm，距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套；錨索孔深度允許偏差1000；鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為410mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差應(yīng)為35mm；網(wǎng)應(yīng)拉緊并緊貼巖面鋪設(shè)，網(wǎng)之間必須壓接，循環(huán)進(jìn)尺內(nèi)部采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進(jìn)尺之間優(yōu)先采用超前掛網(wǎng)的方式進(jìn)行壓接，不宜超前掛網(wǎng)的應(yīng)采用自連自方式或不低于12#雙股鐵絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm；2、錨桿距頂、幫、底標(biāo)準(zhǔn)：頂板錨桿距幫200L300；幫錨桿距頂200L300；距底500；3、錨桿托板標(biāo)準(zhǔn)：金屬錨桿托盤厚度不得低于8mm，面積不得小于100mm2，孔眼眼位居托盤中間，直徑比錨桿桿體直徑大1.52mm；錨桿木托

22、盤：規(guī)格一般為400mm200mm50mm；錨桿托盤應(yīng)緊貼梁、網(wǎng)或圍巖表面，接觸部位及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找凈、找平、找實(shí)。頂板錨桿托盤與螺母之間必須使用減摩墊圈；4、抗拔力標(biāo)準(zhǔn)：、采用錨桿拉力計(jì)做錨桿拉力試驗(yàn)，巷道每掘進(jìn)3050m或每300根錨桿抽樣檢查一組，每組抽樣檢查3根錨桿（頂板1根、兩幫各1根）；采用錨索張拉機(jī)具做錨索拉力試驗(yàn)，每安裝10根錨索抽樣檢查1根；錨桿（錨索）拉力檢測(cè)儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，儀器誤差不得大于10%；、拉拔時(shí)，被測(cè)錨桿（錨索）下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，所有人員必須撤至被測(cè)錨桿（錨索）4m以外的安全地點(diǎn)。加載應(yīng)均勻、緩慢，拉至設(shè)計(jì)錨固力值即可停止。、頂使用K2330

23、型樹脂錨固藥包的螺紋錨桿，錨桿抗拔力不小于60KN；幫使用MS3型水泥錨固劑螺紋錨桿，錨桿抗拔力不小于30KN；15.24mm錨索的設(shè)計(jì)理論極限載荷不小于240KN，預(yù)緊力100120 KN；5、扭矩標(biāo)準(zhǔn)：螺母扭矩檢查必須使用扭矩扳手；應(yīng)對(duì)當(dāng)班施工的全部金屬螺紋錨桿的每一個(gè)螺母扭距進(jìn)行檢查，均應(yīng)不低于90N.m，未達(dá)到的必須將其重新擰緊達(dá)到設(shè)計(jì)要求；6、錨固劑使用標(biāo)準(zhǔn)：、必須按措施要求型號(hào)使用錨固劑；、樹脂錨固劑：錨固劑中固化劑的顏色必須統(tǒng)一，快速為藍(lán)色；每卷錨固劑應(yīng)有明確清晰的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)識(shí)；每箱錨固劑應(yīng)附產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書；、使用樹脂劑時(shí)必須用掃眼器清掃錨桿孔內(nèi)浮塵及積

24、水；用錨桿將錨固劑推至孔底，啟動(dòng)攪拌器帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)(攪拌器轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min)勻速將桿體推至眼底。K2330型樹脂劑攪拌時(shí)間15s20s，凝膠時(shí)間41s90s，5min后上緊托盤，30min后即可測(cè)試錨固力。、幫錨桿每眼不少于兩卷錨固劑，且水泥錨固劑必須在清水中浸泡5-7s，取出后再等2-3s即可安裝。藥卷?yè)v實(shí)后，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)就認(rèn)為合格。金屬螺紋錨桿5-10min后上緊托盤，10min后用扭矩扳手緊固。7、安裝錨桿、錨索標(biāo)準(zhǔn)：頂部錨桿緊跟迎頭，幫錨桿滯后不超過(guò)4排，打錨桿時(shí)按照先頂后幫的順序。并用扭矩扳手二次擰緊，不松動(dòng)。錨索頂部應(yīng)生根在穩(wěn)定巖層中，并且在其中的錨固長(zhǎng)度不低于1m

25、8、巖性探查標(biāo)準(zhǔn)：煤巷錨桿支護(hù)巷道每掘進(jìn)50100m，施工單位必須至少打1個(gè)頂板巖性探查孔。9、頂板離層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：巷道頂板離層采用頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)。頂板離層指示儀應(yīng)安裝在巷道中部，每隔50m安裝一個(gè)，地質(zhì)構(gòu)造帶、三四岔門處等特殊地段必須安裝頂板離層指示儀。所有頂板離層指示儀應(yīng)按安裝時(shí)間的先后進(jìn)行編號(hào)，并現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理，頂板離層牌固定在巷道同側(cè)，距離道面高度1.8m。牌板上應(yīng)清晰標(biāo)明頂板離層指示儀的編號(hào)、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點(diǎn)位置、觀測(cè)責(zé)任人等內(nèi)容。10、編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)：錨桿逐排、錨索應(yīng)逐根編號(hào)。錨桿、錨索編號(hào)應(yīng)采用白色油漆及時(shí)噴（寫）在托盤上。頂幫錨桿排距相同時(shí)，統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，編寫在自頂向下

26、第二排錨桿托盤上，文字方向與巷道施工方向保持一致，文字傾斜度與巷道坡度保持一致，文字要求清晰、美觀。當(dāng)頂幫錨桿排距不同時(shí)，頂幫分別進(jìn)行編號(hào)。頂錨桿編號(hào)，編寫在最左幫一排錨桿托盤上（按照巷道施工方向），文字方向與巷道施工方向保持一致，單個(gè)數(shù)字寬度為25mm，文字要求清晰、美觀。幫錨桿編號(hào)，編寫在自頂向下第二排錨桿托盤上，文字方向與巷道施工方向保持一致，文字傾斜度與巷道坡度保持一致，文字要求清晰、美觀。錨索編號(hào)，逐根編號(hào)，統(tǒng)一編寫在錨索托盤上，文字方向與巷道施工方向保持一致，單個(gè)數(shù)字寬度為25mm，文字要求清晰、美觀。11、錨桿施工臺(tái)帳填寫標(biāo)準(zhǔn)：、煤巷錨桿支護(hù)巷道施工必須建立錨桿施工臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)現(xiàn)

27、場(chǎng)及時(shí)填寫，臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括錨桿編號(hào)、施工日期、班次、施工位置、施工人員、驗(yàn)收人員、質(zhì)量情況等；、施工日期：年月日，如2010年0月0日；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、施工地點(diǎn)：按作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定的地點(diǎn)填寫，如巷道；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、扭矩設(shè)計(jì)值：螺紋鋼錨桿頂、幫均為90N.m，竹錨桿不填寫；、抗拔力設(shè)計(jì)值：螺紋鋼錨桿頂60KN，幫30KN，竹錨桿不填寫；、檢測(cè)內(nèi)容：所施工巷道內(nèi)錨桿的扭矩、抗拔力；、施工單位：區(qū)隊(duì)，如掘進(jìn)一區(qū)隊(duì)；、排號(hào)：自施工位置起逐排進(jìn)行編號(hào)；、行號(hào)：幫部錨桿從上到下，先左幫后右?guī)偷捻樞蜻M(jìn)行編號(hào)；、施工人員：參與打錨桿的職工；、施

28、工負(fù)責(zé)人：安排施工錨桿的負(fù)責(zé)人（當(dāng)班帶班人員）；12、錨索施工臺(tái)帳填寫標(biāo)準(zhǔn)：、錨索支護(hù)巷道施工必須建立錨索施工臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫，臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括錨索編號(hào)、施工日期、班次、施工位置、施工人員、質(zhì)量情況等；、巷道名稱：按作業(yè)規(guī)程或措施所規(guī)定的名稱填寫，如巷道；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、施工單位：區(qū)隊(duì)，如掘進(jìn)一區(qū)隊(duì)；、日期：年月日，如2010年0月0日；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、編號(hào)：自施工位置起逐排進(jìn)行編號(hào)；、位置：以測(cè)點(diǎn)為參照，自測(cè)點(diǎn)前m至m，如自F9測(cè)點(diǎn)前41m至43m；、設(shè)計(jì)錨索長(zhǎng)度：按作業(yè)規(guī)程或措施設(shè)計(jì)要求填寫，如4.5 m或6.5 m；、實(shí)

29、際錨索長(zhǎng)度：按實(shí)際所打錨索長(zhǎng)度填寫，如4.5 m或6.5 m；、錨固劑卷數(shù)：按作業(yè)規(guī)程或措施要求，按實(shí)際所用的錨固劑數(shù)量進(jìn)行填寫，如4卷；、錨固劑攪拌時(shí)間：15-20s；、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：60min；、預(yù)應(yīng)力:100KN；、巖性描述:根據(jù)頂板巖性情況填寫，如堅(jiān)硬或者松軟等；、施工人員: 參與施工錨索的職工；、跟班人員: 安排施工錨索的當(dāng)班帶班人員；、監(jiān)督人員:職能部門工作人員；13、錨桿巷道工程質(zhì)量交接驗(yàn)收記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)：、施工班組：區(qū)隊(duì)班，如掘進(jìn)一區(qū)二隊(duì)班；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、巷道名稱：按作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定的名稱填寫，如巷道；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、年月日：年月日，如2010年0月0日；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、跟

30、班人員：當(dāng)班帶班第一責(zé)任人，班長(zhǎng)帶班時(shí)由班長(zhǎng)填寫，因班長(zhǎng)當(dāng)班休班由副班長(zhǎng)帶班時(shí)由副班長(zhǎng)填寫，如（班長(zhǎng)）或（副班長(zhǎng)）；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、開(kāi)完工時(shí)間：從本班施工完畢開(kāi)始交接班算起至下一班施工完畢開(kāi)始交接班止，格式為：-：，如15:1022：30；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、錨桿位置：自第排至第排，按照錨桿所噴編號(hào)進(jìn)行填寫，如自101排至105排；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線如自排至排、當(dāng)班進(jìn)尺：當(dāng)班進(jìn)尺多少m即填寫多少m，格式為m，如2.4m；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如m、施工位置：以測(cè)點(diǎn)為參照，自測(cè)點(diǎn)前m至m，如自F9測(cè)點(diǎn)前41m至

31、43m；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如自測(cè)點(diǎn)m至m、當(dāng)班工作完成情況：按照當(dāng)班所干工作量填寫，如當(dāng)班計(jì)劃施工2排，實(shí)際完成2排；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、中線：設(shè)計(jì)中線按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際中線按當(dāng)班所施工中線填寫，如設(shè)計(jì)右?guī)?300mm，實(shí)際右?guī)?300mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、凈寬：設(shè)計(jì)凈寬按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際凈寬按當(dāng)班所施工凈寬填寫，如設(shè)計(jì)2600mm，實(shí)際2600mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、凈高：設(shè)計(jì)凈高按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際凈高按當(dāng)班所施工凈寬填寫，如設(shè)計(jì)2500mm，實(shí)際2510mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則

32、在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、錨桿間距：設(shè)計(jì)錨桿間距按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際錨桿間距按當(dāng)班所施工填寫，如設(shè)計(jì)1000mm，實(shí)際1000mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、支護(hù)質(zhì)量：按當(dāng)班所施工質(zhì)量進(jìn)行填寫，如當(dāng)班支護(hù)合格，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)行打錨桿作業(yè)時(shí)，則填寫“無(wú)”、排查內(nèi)容：包括頂板管理、安全設(shè)施、軌道鋪設(shè)、機(jī)電設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生及其他。在填寫時(shí)，要逐項(xiàng)如實(shí)填寫。存在問(wèn)題時(shí)要在“存在問(wèn)題”一欄內(nèi)寫出當(dāng)班所存在的具體問(wèn)題，在“處理情況”一欄內(nèi)寫出當(dāng)班具體處理情況，需要補(bǔ)充說(shuō)明時(shí)則寫在“備注”欄內(nèi)，無(wú)補(bǔ)充內(nèi)容時(shí)則在“備注”欄內(nèi)填寫“無(wú)”；如

33、當(dāng)班沒(méi)有發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題或者某一項(xiàng)目沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則在“存在問(wèn)題”一欄內(nèi)填寫“無(wú)”，處理情況“無(wú)”，備注“無(wú)”；、交班人：當(dāng)班交班帶班人員，如；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、接班人：當(dāng)班接班帶班人員，如；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目以上所有項(xiàng)目，都必須認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行填寫，不得不填或者錯(cuò)填。14、其他標(biāo)準(zhǔn)：煤巷錨桿支護(hù)巷道，必須備有不少于可供一個(gè)圓班使用的架棚備用料及5根以上單體支柱及1臺(tái)配套手搖泵。三、巖巷錨噴巷道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、巖巷錨噴巷道斷面尺寸允許誤差標(biāo)準(zhǔn)：錨桿巷道中線誤差0100，無(wú)中線側(cè)全寬0200；高度誤差在0100、無(wú)腰線測(cè)全高誤差在0200；間排距誤差100；錨桿孔深度誤差050；錨桿方向與井巷輪廓線法線夾角誤

34、差15；螺母外錨桿絲扣外露長(zhǎng)度1030mm，噴后外露為0；錨桿螺母扭矩90N.m；表面平整度50；錨索間排距100；錨索安裝角度2；錨索必須推到孔底，尾部露出鎖具150200mm，距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng)加防護(hù)套；錨索孔深度允許偏差1000；鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為410mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差應(yīng)為35mm；網(wǎng)應(yīng)拉緊并緊貼巖面鋪設(shè)，網(wǎng)之間必須壓接，循環(huán)進(jìn)尺內(nèi)部采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進(jìn)尺之間優(yōu)先采用超前掛網(wǎng)的方式進(jìn)行壓接，不宜超前掛網(wǎng)的應(yīng)采用自連自方式或不低于12#雙股鐵絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于200mm；2、錨桿距頂、幫、底標(biāo)準(zhǔn)：錨桿布置方式應(yīng)為正頂布置一根錨桿，然后向兩側(cè)

35、均勻布置，墻基錨桿距底板距離不大于300mm，下扎角度不小于20。3、錨桿托板標(biāo)準(zhǔn)：金屬錨桿托盤厚度不得低于8mm，面積不得小于100mm2，孔眼眼位居托盤中間，直徑比錨桿桿體直徑大1.52mm；錨桿托盤應(yīng)緊貼梁、網(wǎng)或圍巖表面，接觸部位及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找凈、找平、找實(shí)。頂板錨桿托盤與螺母之間必須使用減摩墊圈；4、抗拔力標(biāo)準(zhǔn)：、采用錨桿拉力計(jì)做錨桿拉力試驗(yàn)，巷道每掘進(jìn)3050m或每300根錨桿抽樣檢查一組，每組抽樣檢查3根錨桿（頂板1根、兩幫各1根）；采用錨索張拉機(jī)具做錨索拉力試驗(yàn)，每安裝10根錨索抽樣檢查1根；錨桿（錨索）拉力檢測(cè)儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，儀器誤差不得大于10%；、拉拔時(shí)

36、，被測(cè)錨桿（錨索）下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，所有人員必須撤至被測(cè)錨桿（錨索）4m以外的安全地點(diǎn)。加載應(yīng)均勻、緩慢，拉至設(shè)計(jì)錨固力值即可停止。、頂使用K2330型樹脂錨固藥包的螺紋錨桿，錨桿抗拔力不小于60KN；幫使用MS3型水泥錨固劑螺紋錨桿，錨桿抗拔力不小于30KN；15.24mm錨索的設(shè)計(jì)理論極限載荷不小于240KN，預(yù)緊力100120 KN；5、扭矩標(biāo)準(zhǔn)：螺母扭矩檢查必須使用扭矩扳手；應(yīng)對(duì)當(dāng)班施工的全部金屬螺紋錨桿的每一個(gè)螺母扭距進(jìn)行檢查，均應(yīng)不低于90N.m，未達(dá)到的必須將其重新擰緊達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、錨固劑使用標(biāo)準(zhǔn)：、樹脂錨固劑：錨固劑中固化劑的顏色必須統(tǒng)一，快速為藍(lán)色；每卷錨固劑應(yīng)有明確清

37、晰的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)識(shí)；每箱錨固劑應(yīng)附產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書；、使用樹脂劑時(shí)必須用掃眼器清掃錨桿孔內(nèi)浮塵及積水；用錨桿將錨固劑推至孔底，啟動(dòng)攪拌器帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)(攪拌器轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min)勻速將桿體推至眼底。K2330型樹脂劑攪拌時(shí)間15s20s，凝膠時(shí)間41s90s，5min后上緊托盤，30min后即可測(cè)試錨固力。、幫錨桿每眼不少于兩卷錨固劑，且水泥錨固劑必須在清水中浸泡5-7s，取出后再等2-3s即可安裝。藥卷?yè)v實(shí)后，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)就認(rèn)為合格。金屬螺紋錨桿5-10min后上緊托盤，10min后用扭矩扳手緊固。7、安裝錨桿、錨索標(biāo)準(zhǔn)：頂部錨桿緊跟迎頭，幫錨桿滯后不超過(guò)4

38、排，打錨桿時(shí)按照先頂后幫的順序。并用扭矩扳手二次擰緊，不松動(dòng)。錨索頂部應(yīng)生根在穩(wěn)定巖層中，并且在其中的錨固長(zhǎng)度不低于1m8、噴漿標(biāo)準(zhǔn)：、噴漿水泥為425普通硅鹽水泥，黃沙為中粗砂，配合比：1：2.5，噴厚符合設(shè)計(jì)要求。、表面平整度50mm，漿體硬度不小于M8。、噴層表面平整密實(shí)，墻基無(wú)裸露，噴漿厚度符合設(shè)計(jì)要求，每一組噴厚觀察孔距離5m，一組不少于3個(gè)點(diǎn)，初噴漿距迎頭不超過(guò)10m，復(fù)噴漿距迎頭不超過(guò)15m。、開(kāi)水，調(diào)整水量、風(fēng)量，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1-0.12Mpa，水壓控制在0.25Mpa。、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。、噴射順序應(yīng)先下后上、先墻后拱、先凹后凸，噴墻時(shí)一次噴厚20-30m

39、m，噴拱時(shí)30-40mm，間歇時(shí)間15-30min。、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，最小不得小于75，噴頭距受噴面保持11.2m。、噴射時(shí)，應(yīng)使噴頭沿螺旋形軌跡（1-1.5m）運(yùn)行，一圈壓半圈（圈徑200mm）并均勻緩慢移動(dòng)。、噴射時(shí)，應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。、噴層必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，迎頭50m范圍內(nèi)每圓班不少于2次、100m范圍內(nèi)每圓班不少于1次灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9、編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)：錨桿逐排、錨索應(yīng)逐根編號(hào)。錨桿、錨索編號(hào)應(yīng)采用白色油漆及時(shí)噴（寫）在巖壁上。頂、幫錨桿統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)寫在巷道腰線上方100mm的位置，文字豎向布置，單個(gè)數(shù)字寬度

40、100mm、高度130mm，文字傾斜度與巷道坡度保持一致，文字要求清晰、美觀。10、錨桿施工臺(tái)帳填寫標(biāo)準(zhǔn)：、巷道施工必須建立錨桿施工臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫，臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括錨桿編號(hào)、施工日期、班次、施工位置、施工人員、驗(yàn)收人員、質(zhì)量情況等；、施工日期：年月日，如2010年0月0日；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、施工地點(diǎn)：按作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定的地點(diǎn)填寫，如巷道；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、扭矩設(shè)計(jì)值：螺紋鋼錨桿頂、幫均為90N.m；、抗拔力設(shè)計(jì)值：螺紋鋼錨桿頂60KN，幫30KN；、檢測(cè)內(nèi)容：所施工巷道內(nèi)錨桿的扭矩、抗拔力；、施工單位：區(qū)隊(duì)，如掘進(jìn)一區(qū)隊(duì)；、排

41、號(hào)：自施工位置起逐排進(jìn)行編號(hào)；、行號(hào)：幫部錨桿從上到下，先左幫后右?guī)偷捻樞蜻M(jìn)行編號(hào)；、施工人員：參與打錨桿的職工；、施工負(fù)責(zé)人：安排施工錨桿的負(fù)責(zé)人（當(dāng)班帶班人員）；11、錨索施工臺(tái)帳填寫標(biāo)準(zhǔn)：、錨索支護(hù)巷道施工必須建立錨索施工臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫，臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括錨索編號(hào)、施工日期、班次、施工位置、施工人員、質(zhì)量情況等；、巷道名稱：按作業(yè)規(guī)程或措施所規(guī)定的名稱填寫，如巷道；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、施工單位：區(qū)隊(duì)，如掘進(jìn)一區(qū)隊(duì)；、日期：年月日，如2010年0月0日；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、編號(hào)：自施工位置起逐排進(jìn)行編號(hào)；、位置：以測(cè)點(diǎn)為參照，自測(cè)

42、點(diǎn)前m至m，如自R3測(cè)點(diǎn)前10m至12.4m；、設(shè)計(jì)錨索長(zhǎng)度：按作業(yè)規(guī)程或措施設(shè)計(jì)要求填寫，如4.5 m或6.5 m；、實(shí)際錨索長(zhǎng)度：按實(shí)際所打錨索長(zhǎng)度填寫，如4.5 m或6.5 m；、錨固劑卷數(shù)：按作業(yè)規(guī)程或措施要求，按實(shí)際所用的錨固劑數(shù)量進(jìn)行填寫，如4卷；、錨固劑攪拌時(shí)間：15-20s；、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：60分鐘；、預(yù)應(yīng)力: 100KN；、巖性描述: 根據(jù)頂板巖性情況填寫，如堅(jiān)硬或者松軟等；、施工人員: 參與施工錨索的職工；、跟班人員: 安排施工錨索的當(dāng)班帶班人員；、監(jiān)督人員: 職能部門工作人員；12、錨噴巷道工程質(zhì)量交接驗(yàn)收記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)：、施工班組：區(qū)隊(duì)班，如掘進(jìn)一區(qū)二隊(duì)班；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、

43、巷道名稱：按作業(yè)規(guī)程或措施規(guī)定的名稱填寫，如巷道；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、年月日：年月日，如201年0月0日；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、跟班人員：當(dāng)班帶班第一責(zé)任人，班長(zhǎng)帶班時(shí)由班長(zhǎng)填寫，因班長(zhǎng)當(dāng)班休班由副班長(zhǎng)帶班時(shí)由副班長(zhǎng)填寫，如（班長(zhǎng)）或（副班長(zhǎng)）；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、班次：夜班、早班、中班，按所上班次填寫；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、開(kāi)完工時(shí)間：從本班施工完畢開(kāi)始交接班算起至下一班施工完畢開(kāi)始交接班止，格式為：-：，如15:1022：30；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、錨桿位置：自第排至第排，按照錨桿所噴編號(hào)進(jìn)行填寫，如自101排至105排；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線如自排至排、當(dāng)班進(jìn)尺：當(dāng)班進(jìn)尺多少m即填寫多少m，

44、格式為m，如2.4m；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如m、施工位置：以測(cè)點(diǎn)為參照，自測(cè)點(diǎn)前m至m，如自F3測(cè)點(diǎn)前10m至12.4m；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如自測(cè)點(diǎn)m至m、當(dāng)班工作完成情況：按照當(dāng)班所干工作量填寫，如當(dāng)班計(jì)劃施工3排，實(shí)際完成3排；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、中線：設(shè)計(jì)中線按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際中線按當(dāng)班所施工中線填寫，如設(shè)計(jì)右?guī)?300mm，實(shí)際左幫1305mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、凈寬：設(shè)計(jì)凈寬按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際凈寬按當(dāng)班所施工凈寬填寫，如設(shè)計(jì)2600mm，實(shí)際2600mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)

45、際mm、凈高：設(shè)計(jì)凈高按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際凈高按當(dāng)班所施工凈寬填寫，如設(shè)計(jì)2500mm，實(shí)際2510mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、錨桿間距：設(shè)計(jì)錨桿間距按技術(shù)部門設(shè)計(jì)填寫，實(shí)際錨桿間距按當(dāng)班所施工填寫，如設(shè)計(jì)1000mm，實(shí)際1000mm；當(dāng)班沒(méi)有打錨桿時(shí)則在對(duì)應(yīng)位置劃斜線，如設(shè)計(jì)mm，實(shí)際mm、支護(hù)質(zhì)量：按當(dāng)班所施工質(zhì)量進(jìn)行填寫，如當(dāng)班支護(hù)合格，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等；當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)行打錨桿作業(yè)時(shí)，則填寫“無(wú)”、排查內(nèi)容：包括頂板管理、安全設(shè)施、軌道鋪設(shè)、機(jī)電設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生及其他。在填寫時(shí)，要逐項(xiàng)如實(shí)填寫。存在問(wèn)題時(shí)要在“存在問(wèn)題”一欄內(nèi)寫出當(dāng)班所存在的

46、具體問(wèn)題，在“處理情況”一欄內(nèi)寫出當(dāng)班具體處理情況，需要補(bǔ)充說(shuō)明時(shí)則寫在“備注”欄內(nèi)，無(wú)補(bǔ)充內(nèi)容時(shí)則在“備注”欄內(nèi)填寫“無(wú)”；如當(dāng)班沒(méi)有發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題或者某一項(xiàng)目沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則在“存在問(wèn)題”一欄內(nèi)填寫“無(wú)”，處理情況“無(wú)”，備注“無(wú)”；、交班人：當(dāng)班交班帶班人員，如；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目、接班人：當(dāng)班接班帶班人員，如；此項(xiàng)目為必填項(xiàng)目以上所有項(xiàng)目，都必須認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行填寫，不得不填或者錯(cuò)填。四、鉆眼標(biāo)準(zhǔn)1、必須堅(jiān)持濕式鉆眼。2、鉆眼前檢查：、必須首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，包括敲幫問(wèn)頂、加固臨近支護(hù)等，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、風(fēng)鉆（風(fēng)錘）接風(fēng)水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物。如果有要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)

47、、水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。、零部件是否齊全，螺絲是否緊固，水針是否合格。、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心和鉆頭出水孔是否暢通，鉆尾是否合格。、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈敏可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。3、標(biāo)定眼位：、按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。、多臺(tái)風(fēng)鉆（風(fēng)錘）打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。、按照爆破圖標(biāo)的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保底眼（陶槽眼除外）落在同一個(gè)平面上。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、正常鉆眼：、司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥。、開(kāi)鉆時(shí)要先給水

48、后給風(fēng)，鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時(shí)，要先管風(fēng)后關(guān)水。、打眼前，應(yīng)把風(fēng)鉆（風(fēng)錘）操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)、在鉆眼過(guò)程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆眼情況、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。、當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí)，應(yīng)停止鉆眼作業(yè)，并檢查有害氣體濃度。、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換。、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和

49、放炮說(shuō)明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。、鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂?shù)任ｋU(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。、鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。、在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。、鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。、在向下掘進(jìn)的傾斜巷道或工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。、鉆眼時(shí)、風(fēng)鉆（風(fēng)錘）、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)。、遇有

50、突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆（風(fēng)錘）取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。、更換鉆眼位置時(shí)，必須將風(fēng)鉆（風(fēng)錘）停止運(yùn)轉(zhuǎn)。、按時(shí)給風(fēng)鉆（風(fēng)錘）注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。、鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開(kāi)始時(shí)使用短鉆桿。6、鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆（風(fēng)錘）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。7、風(fēng)鉆（風(fēng)錘）使用后，應(yīng)將風(fēng)鉆（風(fēng)錘）及附件撤出工作面，風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊，進(jìn)行定置化存放。五、耙矸機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)一）、操作前1、保持機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。2、電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。3、導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、鋼絲繩磨損、斷

51、絲不超過(guò)規(guī)定，在滾筒上排列整齊，閘帶間隙松緊適當(dāng)。5、耙裝機(jī)固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器牢固可靠，司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。6、通訊、信號(hào)靈敏、清晰。7、各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。8、機(jī)器各部位連接件齊全、緊固；各焊接件，應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況。9、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。10、開(kāi)車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁在耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人。起動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。11、控制按扭操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常。二）、操作中 1、操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被

52、滑輪卡住。2、正常操作機(jī)器裝煤（矸）時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。3、不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存煤（矸），以防耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。 4、耙煤（巖）時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。5、在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。6、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙裝機(jī)與工作面距離為620m。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架。7、耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。8、工作面裝藥時(shí)，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開(kāi)車。9、在耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)

53、器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和處理。10、耙裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起。11、在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)卡軌器，整理電纜，然后用小絞車牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。必須要有信號(hào)裝置并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。12、在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：（1）要利用小絞車移動(dòng)耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。（2）移動(dòng)耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）小絞車

54、將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。（4）移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。（5）耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。（6）在傾角較大的上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，可采用絞車和耙裝機(jī)同時(shí)牽引，但兩個(gè)裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。三）、操作后1、耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，卸下操作手把。2、清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。3、司機(jī)上井后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下一班交代清楚。六、刮板輸送機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)一）、操作前1、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

55、狀況，并應(yīng)做好交接班記錄。2、司機(jī)應(yīng)熟悉所用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)。3、司機(jī)工作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位，并負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。4、任何人不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。5、在起動(dòng)輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，警告人員離開(kāi)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后，再正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、司機(jī)接班后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置鎖好，對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查：（1）機(jī)頭、機(jī)尾電氣設(shè)備上方頂板有淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋，防止絕緣損壞。（2）電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速器應(yīng)無(wú)煤埋壓、無(wú)漏油，安裝牢固可靠。（3）機(jī)頭架、過(guò)渡槽、中間部及機(jī)尾架各部件之間的連接件要齊全、可靠。（4）刮板

56、機(jī)的供電、控制、信號(hào)電纜外皮無(wú)損壞，吊掛整齊。（5）鏈輪軸無(wú)斷齒，刮板無(wú)彎曲、無(wú)折斷，連接環(huán)無(wú)磨損；連接螺栓不松動(dòng)。7、起動(dòng)刮板機(jī)，進(jìn)行如下檢查：（1）控制按鈕、信號(hào)、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。（2）機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常；刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無(wú)跳動(dòng)錯(cuò)齒現(xiàn)象；刮板鏈張緊程度要適當(dāng)，機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過(guò)兩環(huán)；刮板不刮卡鏈槽，無(wú)飄鏈、出槽現(xiàn)象。（3）機(jī)頭、機(jī)尾等各部平穩(wěn)，無(wú)卡鏈現(xiàn)象。二）、操作中1、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停刮板機(jī)。點(diǎn)動(dòng)（兩次）正常起動(dòng)刮板機(jī)。同時(shí)開(kāi)啟噴霧灑水裝置，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉灑水裝置。2、不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。因負(fù)荷過(guò)大出現(xiàn)悶車，起動(dòng)兩次 （每次不超過(guò)15秒）刮板機(jī)

57、仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須卸掉中部槽上的煤，起動(dòng)后，再將煤裝入中部槽中。3、在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意刮板鏈的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，及時(shí)清理灑落在機(jī)頭部的煤粉和噴霧滅塵。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；（2）刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈，以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)；（3）電氣或機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；（4）較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉(cāng)的可能時(shí)；（5）輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)；（6）出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)；5、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉；不準(zhǔn)

58、人員從機(jī)頭上部通過(guò)。6、對(duì)刮板機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖刮板機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，并掛上“有人工作，不許合閘！”的停電牌。7、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。三）、操作后1、接到班長(zhǎng)收工的通知后，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈，方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅塵，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。2、將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并鎖緊閉鎖螺栓。3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開(kāi)關(guān)上的粉塵。七、膠帶輸送機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)一）、操作前1、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并應(yīng)做好交接班記錄。2、司機(jī)應(yīng)熟悉所用膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)及其在運(yùn)輸

59、系統(tǒng)中安裝的位置。3、司機(jī)工作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無(wú)證人員開(kāi)車，負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤和雜物并灑水滅塵。4、任何人不得乘坐膠帶輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)送設(shè)備和物料。5、膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有防滅火、噴霧滅塵設(shè)施，并保持完整有效。6、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭或其控制開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時(shí)，方準(zhǔn)復(fù)電開(kāi)機(jī)。7、司機(jī)應(yīng)配帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題，要積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理；不能處理時(shí)，要立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。8、司機(jī)接班后，應(yīng)將膠帶輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把搬到斷電位置，對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。（1）機(jī)頭及儲(chǔ)藏帶

60、部位無(wú)浮煤和雜物。（2）中間部位各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架裝置完整可靠。（3）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好，機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效。（4）上下膠帶接頭連接可靠、完整；輸送帶無(wú)撕裂、扯邊。（5）膠帶輸送機(jī)的動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜，無(wú)擠壓、刮碰，并吊掛整齊。（6）煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整、牢固。（7）防滅火及噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)完整有效。（8）信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)完整準(zhǔn)確，操作按鈕靈活可靠。9、開(kāi)車時(shí)，發(fā)出開(kāi)車警報(bào)信號(hào)，并喊話要人們離開(kāi)機(jī)器，點(diǎn)動(dòng)2次后開(kāi)動(dòng)膠帶輸送機(jī)，并進(jìn)行如下檢查：（1）機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常；輸送帶應(yīng)無(wú)刮卡、跑偏、打滑或跳動(dòng)；輸送帶張緊程度要適當(dāng)。（2）控制按鈕、信號(hào)、通訊及各種保護(hù)裝置（滿