冬季施工工程施工組織設計方案

1、巴黎廣場項目冬季施工方案一、編譯依據1.1 施工圖：房地產開發(fā)公司巴黎廣場。1.2 呼和浩特地區(qū)氣溫資料。二、建設部署根據現場和施工安排，10月中旬完成基溝、墊層、防水、保護層的開挖，下一步（冬季施工）進行基礎施工和主體框架建造。2.1 施工準備2.1.1冬季施工時間：冬季應用開始日期為日平均氣溫連續(xù)5天低于5時；冬施結束日期為日平均氣溫連續(xù)5天高于5時。 10月中旬開始大氣測溫，滿足以上條件，確定冬季應用的起止日期。2.1.2根據目前施工情況，現場生產負責人及各工種負責人應根據冬季施工的特殊性，熟悉各部位的施工方法，安排施工現場施工進度合理。在保證工程質量的前提下，確保各項費用降到最低。2.

2、1.3 經計算，結合項目特點，根據初冬（10月25日至11月20日）和嚴冬（11月20日至次年2月底，大氣溫度不低于 20為標準）。期間的溫度，選擇合理的添加劑和保溫措施。2.2 場地準備2.2.1 根據施工進度計劃，材料部組織相關設備、助劑、保溫設備、材料提前入庫。2.2.2 仔細檢查各種加熱設備和絕緣材料的安全性和可靠性。2.2.3 施工現場臨時供水管道應做好保溫、防凍處理。2.2.4 做好冬季施工混凝土和外加劑的試配，檢查施工配合比。2.3 組織實施2.3.1 組織工頭、班組長、特殊工種和優(yōu)秀作業(yè)人員學習冬季施工施工方案，并向具體作業(yè)人員書面披露。2.3.2 冬季施工期間，應專門組織混凝

3、土檢測、保溫人員進行技術培訓，學習工區(qū)相關知識，明確責任，專人負責。2.3.3 安排專人觀察溫度，做好記錄并與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流侵襲，采取積極措施，現場設置測溫百葉窗。三、冬季施工技術措施本工程采用綜合蓄熱方式：原料加熱+早強防凍劑+保溫材料+短時加熱3.1 基礎工程和主機工程3.1.1 加固工程3.1.1.1 鋼筋應按規(guī)定加工，在運輸和加工過程中應輕拿輕放，避免劃傷和沖擊凹陷。3.1.1.2 混凝土澆筑前清理鋼筋上的冰雪塊。3.1.1.3 混凝土表面澆筑完畢后，將預留鋼筋上的混凝土清理干凈。3.1.1.4 下雪天焊接或施工現場風速超過5.4m/s（3級風）時，應采取

4、屏蔽措施，焊后冷卻接頭不得接觸冰雪。3.1.1.5 鋼筋冷拔溫度不得低于-20，低于-20不宜焊接。3.1.2 模板工程模板保溫措施：倒梁、墻、柱模板采用懸掛阻燃草纖維進行保溫，頂板澆注混凝土并鋪設一層塑料薄膜，包覆阻燃草纖維用于絕緣。待混凝土達到設計強度的30%后，即可拆除保溫層?；炷敛糠譁囟扰c表面溫度之差，表面溫度與外部溫度在15時被認為是安全的；如果溫差超過15，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草皮。纖維被的覆蓋厚度增加了表面和外部的溫度，直到養(yǎng)護期間混凝土緩慢冷卻，確保外部溫差不超過15C，然后才能去除絕緣。當混凝土溫度降至5，強度達到設計強度時，可拆除柱墻模板。當混凝土強度達到100

5、%時，可以拆除梁板模板。模板拆除后，臨時覆蓋混凝土表面，以保證混凝土的緩慢性。冷卻。3.1.3 混凝土工程冬季施工時，基礎和結構件均采用商品混凝土，冬季施工時采用綜合蓄熱方式。（一）混凝土攪拌站冬季應用技術要求1、進入越冬施肥后，盡早按設計標簽，及實驗室出具的越冬施肥比例。2、原材料進貨檢驗嚴格，水泥采用普通硅早強水泥，定期定量檢驗，并有出廠合格證。所有指標在合格前均可使用。所用水泥在水泥罐外應有保溫措施。水泥不得直接加熱，并保證在常溫下使用。3、進場粗骨料最大粒徑不得大于泵送規(guī)程規(guī)定，即31.5mm，并有質量保證。其含泥量、泥塊含量和碎石指標經檢驗合格后方可使用，并嚴格執(zhí)行國家JGJ52.5

6、3國家標準。當室外溫度低于-10時，必須加熱骨料。大于 60C。4、嚴格控制水灰比，水灰比不得大于0.6。骨料帶入的水和外加劑溶液中的水應從拌合水中扣除?；旌纤仨毷羌訜岣蓛舻娘嬘盟疁夭怀^80。5、外加劑應為無鹽防凍劑。防凍液配置由專人負責，嚴格控制防凍液等外加劑的用量。冬季施工所用外加劑嚴格摘 要，根據不同施工溫度合理添加用量，嚴格按照相關規(guī)定使用（有檢測報告）。許可證，（本項目使用“混凝土寶”外加劑生產的MFT型混凝土防凍劑，用量：0-5時2%，-5-10時2.5%，-103.0%時-15C, 4.0% at -15C-20C)（生產外加劑的單位有生產許可證，工廠證書，各類資質齊全）

7、。6、攪拌混凝土前，應先用熱水清洗攪拌機。混凝土的攪拌時間應為常溫攪拌時間的1.5倍。應盡可能縮短混凝土的運輸距離。（二）冬季混凝土攪拌質量要求1、呼和浩特工程質量檢測中心實驗室出具的冬季施肥比例是唯一的質量保證文件，在生產中要嚴格審查和執(zhí)行。2、混凝土的加料程序：一般先加入粗、細骨料和熱水。攪拌一定時間后，讓水溫降到40，然后放入水泥繼續(xù)攪拌，防止出現水泥假凝現象?；炷恋臄嚢钑r間要適當。延長至 80 秒以確?；炷粱旌衔锞鶆?。3、出機混凝土混合料溫度不低于+10，進?；炷翜囟炔坏陀?，熱損失按不同計算情況。4、測量出機混凝土溫度和模具溫度時，應有專人負責并做好記錄。測量工作在混合物檢查期

8、間一次性完成。5. 比室溫多做一組混凝土試件，并保持與主體結構相同的條件。6、混凝土結構構件在凍壞前，其臨界強度不得低于設計標志的30%，且不得低于5MPa。7、混凝土運輸及罐車外部均設有保溫措施。在從機器攪拌出混凝土到混凝土進入模具的運輸過程中，混凝土的熱損失比較大。生產安排快，運輸距離短，一次到位，避免中間環(huán)節(jié)的二次逆向運輸。運輸車全程不能間斷，保持正常行駛速度，避免停止轉動后混凝土快速凝結。8、混凝土澆筑完畢，混凝土運至工地后，現場調度應盡快安排卸灰，加快運輸車輛周轉速度。9、混凝土攪拌出機并泵入模具時，任何人不得擅自加水。需要調整時，應經技術部門同意并采取相應措施，否則混凝土質量將得不

9、到保證。10、進入冬季施工后，認真填寫生產日記、運輸記錄和檢測記錄，并存檔備查，加強混凝土試片的準備、保健和測溫，并出具各類檢測檢驗資料。有利于質量控制的時間。（3）攪拌站冬季施工程序要求1、在生產過程中，嚴格按照具體生產工藝流程圖進行操作。2、綜合班要加強投料計算，制定完善的崗位責任制。外加劑責任追究時，使用前必須核對外加劑的名稱和數量，符合技術披露要求后方可使用。外加劑。3、設備部在冬季施工期間要加強給料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵車、罐車等相關機械設備的檢修維護，確保生產的正常運行。4、建立冬季生產值班制度，確保信息暢通，確保各環(huán)節(jié)順利進行。5、建立冬季施肥期間生產、工藝、設備、材料的運行記錄，并

10、根據氣象資料及時采取相應措施，確保生產有序進行。（四）施工現場質量要求1、混凝土澆筑前，要及時清除鋼筋和模板上的冰、雪、凍塊和污垢。對于腳手架，應及時清除工作平臺上的凍結塊，以防墜落。2、豎向結構混凝土澆筑前，應檢查墻、柱模板的保溫層是否包扎嚴實，防止混凝土局部凍結。除了在模板外直接使用阻燃草纖維進行保溫外，在豎向混凝土施工時使用外腳手架也是安全的。網和棚布擋風，防止冷風直接撞擊施工混凝土的接觸面。3、墻體混凝土澆筑應連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時，不得留施工縫。4、平面混凝土澆筑前，地下結構應封閉整個地下室，地上結構應適當封閉，外搭腳手架安全網和棚布，防風防寒。凍結。5、梁、板同時澆注，澆注

11、方式采用“拉法”從一端向另一端澆注?；炷琳駬v密實后抹平，覆蓋一層塑料薄膜和兩層阻燃草纖維被，待混凝土表面溫度降至2，保溫72小時.6、嚴格控制上料時間和上板量。7、混凝土養(yǎng)護：拆除模板后立即用塑料布覆蓋墻柱，外層阻燃草纖維保溫。面層混凝土澆筑初凝后，鋪一層塑料薄膜，立即覆蓋阻燃草纖維保溫。8、混凝土試塊保留：除正常保留外，應在混凝土試塊中加入不少于兩組與結構條件相同的試塊。（五）施工現場冬季施工措施1、混凝土澆筑時，項目部將派更多負責同志到攪拌站進行監(jiān)督，主要控制防凍液用量、砂石加熱溫度、罐車保溫等。2、混凝土泵車及泵管的保溫措施2.1 泵車外圍設置防護棚。泵車使用的循環(huán)水通過電熱絲加熱形成

12、回路。2.2 泵管采用薄膜紙絕緣，外層包裹阻燃草纖維保溫。2.3 在管接頭的轉彎處加一層額外的毯子。3、工地保溫3.1現澆鋼筋混凝土板、梁、柱應每100平方米設置一個加熱點（爐）采取加熱方式，使現澆板底部溫度不低于 10 ，且不得少于 72 小時。3.2 四周設置外框，附安全網，附有防雨色布，擋風防寒。3.3 每澆一次（100），應進行兩次木火擦，覆蓋一層薄膜紙，同時加雙層阻燃草纖維保溫?；炷恋慕K凝強度上升（人走路沒有腳?。┤缓蟛壬先ィ?6)測溫孔的布置1、測溫孔的形成測溫采用棒式溫度計，每個測溫點均設有孔。為了在混凝土中形成測溫孔，可將鍍鋅鐵皮卷成小管或導熱鐵管，直徑為1015mm，底部

13、封閉，頂部開口，定長。取決于結構。也可以用1012根鋼筋短棒，倒入混凝土中，待混凝土凝固后再拔出。將溫度計放入測溫孔內，用棉花塞住讀數。2、測溫孔布局一般選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、容易結冰的部位、西北或陰涼處。測溫孔不宜逆風設置，測溫孔應暫時關閉。3、光束測溫孔的布置位置當每根跨梁長度大于4米時，測溫孔的設置部分設置在跨度中間的一點，兩側0.15L的一點。當每根跨梁長度小于4米時，測溫孔應設置在梁兩側0.25L處。橫梁上的測溫點應與橫梁軸線垂直，孔深為10cm15cm。4、柱測溫孔布置根據平面圖在立柱上設置測溫孔。當立柱高度大于4米時，設置3個測溫孔，在立柱中設置1個點（0.5H）

14、，在立柱兩端0.15H處設置1個點。當立柱高度小于4米時，測溫孔設在立柱中部（0.5H）處和立柱底部0.15H處?？椎纳疃葹?0cm15cm，與圓柱面形成30度的傾斜角。5、現澆底板和底板現澆樓板的測溫孔應設置在垂直和水平方向不超過10米的距離（大面積可適當放寬）。每間房間面積不超過40平方米，可設置1個測溫孔。測溫孔應垂直于板面，孔深為10cm15cm或板厚的1/31/2。6、現澆混凝土板墻最大壁厚為20、20時，可在一側設置測溫點，測溫孔深度為壁厚的1/2或1015。壁厚大于20cm時，應在兩側設置，孔深應為壁厚的1/3或10cm15cm。測溫孔與板壁成 30 度角傾斜。大面積墻體測溫孔應

15、設置在垂直和水平方向不超過5米的距離。當每面墻的面積小于20平方米時，每側可設置一個測溫點。7、測溫要求：測溫孔按順序編號。溫度計插入測溫控制器后，將孔口堵塞，將測溫孔留35分鐘后讀數。(7) 溫度測量工具干濕兩支溫度計，300支普通溫度計，以及其他用于夜間測溫的照明器具（如把手燈或手電筒等）。(8) 測溫時間檢查水和骨料的加熱溫度、攪拌時的溫度、出罐入模的混凝土溫度，每班至少檢查4次。一天3次大氣溫度：7:30、14:00、21:00混凝土養(yǎng)護溫度一天六次：0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00。(9) 責任現場有兩個專職溫度測量儀。所有測量和檢驗結果都填寫在混凝土

16、施工記錄和混凝土冬季施工日報中。技術部領導負責落實，夜間溫度由當晚值班人員監(jiān)督管理。認真做好記錄，每天早上向技術負責人匯報。四、主要材料消耗序列號材料名稱數量1塑料薄膜100002阻燃草纖維被200003塑料色布100004火爐1005干粉滅火器30五、質量保證措施5.1 管理部成立以項目經理為首的東氏領導小組：領隊：唐副組長：季友生、莊發(fā)團隊成員：黃世芳、君、姜生、姚欣、黃偉新、志軍、林5.2 混凝土工程冬季施工除按施工要求常溫檢查外，還需檢查外加劑的質量和用量；水和骨料的加熱溫度；溫度降至 0C 時的溫度。5.3 設立專人測溫，做好測溫詳細記錄，并整理存檔。測溫人員還負責檢查覆蓋和絕緣情況

17、，熟悉結構各部分的混凝土澆筑時間。如遇大風，要加強對保溫被的覆蓋范圍的檢查，防止被大風吹走被子。人員采取有效措施。在有遮蓋的地方測放線時，測放人員要用吊具蓋住，用經緯儀在固定點放線。5.4 嚴格控制混凝土拆除、保溫、脫模的時間。溫度-5-8時，脫模時間不得少于48小時；溫度為-8-12時，脫模時間不少于48小時。少于72小時；拆模強度不小于4N/ mm2 ，模板和混凝土保溫覆蓋應及時有效。5.5 混凝土外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置、調合均由專人專人負責，并認真做好記錄，嚴格按照配比和計量要求進行攪拌，確?；炷劣不跗诓粌鼋Y。5.6 采用蓄熱法養(yǎng)護時，應每4小時測量一次混凝土養(yǎng)護溫度；

18、摻有防凍劑的混凝土在強度達到4MPa前每2小時測量一次，之后每4小時測量一次；測溫孔應編號，并繪制測溫孔布局（見圖1、圖2、圖3、圖4）。圖1圖 2圖 3圖 46、安全防火措施6.1 入冬前，組織管理部門員工及所有相關施工人員進行冬季應用安全教育。6.2注意天氣情況，按計劃做好冬季施工的各項準備工作。6.3 冬季施工采取防滑措施，雨雪后清理腳手架和人行道上的積雪和凍冰。6.4 加強消防管理，有足夠的消防設備（每層4個滅火器），防止火災的發(fā)生。6.5 加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得亂接電線。加強線路檢查，防止漏電和線路起火，特別是大雪災后，檢查供電線路，防止斷線事故造成觸電。6.6 高空作

19、業(yè)佩戴安全帽、安全帶，作業(yè)前清理積雪場所。不要使用棉帽代替安全帽。6.7“四口”和“五邊”要加強保護，做好保護工作。6.8 保溫材料必須符合環(huán)保、防火（阻燃）要求，妥善保管，專人負責。6.9 對消防水源采取防凍措施，確保消火栓有效使用。6.10 外腳手架應設置護欄或柵欄，樓梯間應設置防滑設施，每天開工前應清理腳手板和坡道上的霜。田間運輸道路上還應有可靠的防滑措施。7.熱計算對于C40混凝土，每立方米混凝土的用料量為：水188kg，溫度80；水泥440kg，溫度5；砂678kg，溫度-5；石料1068kg，溫度-5。沙子含水率3%，石子含水率1%，攪拌棚溫度10?；炷粱旌狭嫌擅荛]罐車運輸。運輸成型歷時1小時，當時溫度為-5。普通混凝土1、混凝土混合料的理論溫度T0=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)T0=0.9*(440*5-5*678-5*1068)+4.2*80*(188-0.03*678-0.01*1068)+2.1*(0