簡易鉆孔灌注樁施工方案復(fù)習(xí)進程

1、簡易鉆孔灌注樁施工方案一、鉆孔灌注樁技術(shù)要求如下：1、樁基施工時，要有有效的護口措施和泥漿壁措施，謹(jǐn)防塌孔。2、鉆孔前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告確定孔位所在處土層分布情況，在鉆進過程中注意觀察鉆進度變化，并做好記記錄，保證樁端進入持力土層，并達到相應(yīng)設(shè)計深度要求。3、樁身混凝土澆筑前，應(yīng)做好清孔工作，孔底沉渣厚度不大于50mm（從樁尖1/2高度處算起）。4、灌注導(dǎo)管接頭必須密封，不得進水和漏漿。灌注導(dǎo)管距孔底不得大于300500mm。封底混凝土應(yīng)大于2.5m3利用自重沖至孔底使沉渣上面（向上撥管灌注時也應(yīng)如此）。樁身混凝土必須澆搗密實，嚴(yán)防斷樁、離析，嚴(yán)防鋼筋籠上浮。5、樁身混凝土必須連續(xù)灌注，為了確保樁

2、身質(zhì)量，混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.15。注意控制最后一次混凝土灌注量，當(dāng)鑿除板項浮漿后，應(yīng)保證設(shè)計的樁頂標(biāo)高質(zhì)量。6樁身縱筋均采用焊接接頭（單面焊10d，雙面焊5d），通長箍筋為螺旋箍，加強箍為圓箍，箍筋應(yīng)與主筋每道焊接。鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度取為60mm。7、樁基施工完畢應(yīng)對樁按規(guī)范進行樁身質(zhì)量檢測（動測）及單樁承載力測試（靜載）。二、施工機械與施工方案（一）簡易鉆孔樁施工方法1、施工方法測量定位根據(jù)甲方提供的紅線區(qū)和水準(zhǔn)點資料，由專職測量員用JS經(jīng)緯儀依照設(shè)計圖紙建立軸線控制網(wǎng)，并埋設(shè)永久標(biāo)志，控制點盡量布設(shè)在非施工區(qū)域，再依據(jù)設(shè)計圖紙放置樁位。用水準(zhǔn)儀測算其標(biāo)高。護筒施工a、護筒應(yīng)

3、堅實、不漏水。護筒入土較深時，宜以壓重、振動、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。護筒接頭處要求內(nèi)部無突出物，能耐拉、壓。b、護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁稍大12mm護筒頂端至少應(yīng)高出地面0.3m。c、護筒埋設(shè)中心位置與樁允許偏差w20mm護筒傾斜的偏差不得大于1%埋設(shè)必須進入原狀土20cm。d、護筒埋設(shè)完畢后，樁位中心點插上12鋼筋，以利樁架就位對中。e、護筒埋設(shè)后，四周需用粘土回填、壓實、防止鉆孔時漿液漏失。成孔施工a、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號項目標(biāo)準(zhǔn)1成孔方法泥漿護壁2樁徑允許偏差d+.10D3垂直度允許偏差(%w1/1004孔低沉淤w50mm5樁位允許偏差w100mmb、成孔操作施工前安排專職施工員在場所

4、負(fù)責(zé)操作，并給予要求，鉆孔樁的施工才能開始。鉆孔委派有經(jīng)驗的施工員主持。鉆孔前，對施工人員作全面的技術(shù)交底，使施工員鉆孔所在地區(qū)的地質(zhì)和水文等情況，必須有一全面了解。鉆孔時設(shè)備必須完好，鉆孔必須有記錄。鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔位置處的地質(zhì)情況與設(shè)計圖紙上描述的有顯著差別時，應(yīng)寫出書面報告請示監(jiān)理工程師，也根據(jù)實際情況變更原由設(shè)計，但必須向監(jiān)理工程師蝻提供祥盡的設(shè)計計算書和地質(zhì)資料等。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得進行下一步工作。根據(jù)孔位處的地質(zhì)、水平等條件以及樁的尺寸，選擇適合的鉆孔方法，并符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(f)樁機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，先將機架底盤調(diào)到水平?；喴层@盤中心孔、護筒的中心、應(yīng)在

5、同一鉛垂線上。在容易縮徑的地層中，應(yīng)采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。在提拔鉆具時，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象的孔段，應(yīng)指定專人進行糾正。復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對待和操作處理。鉆進中泥漿的控制：在粘土、亞粘土地層中，泥漿的比重一般控制在1.11.3；在砂層和松散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在1.21.4。c、巖樣鑒定與分析，巖樣監(jiān)定標(biāo)準(zhǔn)如下：參照地質(zhì)報告、結(jié)合鉆進感覺、根據(jù)巖樣分析、對地層變異及進取樣，取樣標(biāo)準(zhǔn)為第30mm取樣一次。成孔檢驗a、在鉆孔完成后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法和儀器，對孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進行檢查，未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆孔不得澆注混凝土。b、孔徑和孔深必須符合圖紙要求

6、。c、當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)向監(jiān)理工程師報告并提出補救措施的建議，在取得批準(zhǔn)不準(zhǔn)繼續(xù)施工。、清孔施工a、成孔檢查完后，應(yīng)立即進行清孔，清孔方法根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備、土層等條件而定。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在孔外水位1m以上。b、第一次清孔：鉆孔至設(shè)計深度后，停止進尺，稍提鉆具離孔底1020cm清孔時間約為30分鐘。d、第一、二甭孔后，分別測量孔深及孔底沉渣。e、第二次清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)w0.5cm,泥漿指標(biāo)為w1.15。f、清孔結(jié)束后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘開始灌注混凝土。若超過30分鐘，必須重新測定泥漿指標(biāo)，如超出規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。鋼筋籠制作b、進場鋼筋凡按

7、設(shè)計施工圖所配各種受力鋼筋均應(yīng)有鋼材出廠合格證、質(zhì)量保證書，且機械性能和化學(xué)成分指標(biāo)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，每進一批都必須做物理力學(xué)性能試驗，焊條的牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。質(zhì)保書復(fù)印清晰，且應(yīng)填寫單位工程名稱，使用部位、調(diào)撥數(shù)量及時間，經(jīng)手人簽字，原件存放處，中轉(zhuǎn)單位蓋經(jīng)印。進場鋼筋應(yīng)由質(zhì)量進行驗收，確認(rèn)鋼筋無銹蝕、油漬等，才可入庫b、鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表。項目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度保護層允許偏差mm10201010020c、鋼筋籠制作要求鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕、鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場地保持平整。鋼筋籠焊接選用E50焊條，焊

8、縫寬度不應(yīng)小于0.7d,厚度不小于0.3d。鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時清渣，鋼筋籠兩端的加強箍與主筋應(yīng)全部占焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計要求進行焊接。鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計要求，采用單面焊接，焊縫長度10d，且同一截面接頭數(shù)w50%昔開。（f）在每只鋼筋籠上、上各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置3只。保護層厚度為60mm。（g）成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。鋼筋籠安放a、鋼筋籠安放標(biāo)高，可由護口管頂端處的標(biāo)高來計算，安放時必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，允許誤差為100mm。b、鋼筋籠下放時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計

9、標(biāo)高后應(yīng)立即固定。c、鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠或鋼筋籠對接施焊時，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時應(yīng)兩邊對稱施焊。d、孔口對接鋼筋籠完畢后，需進行中間驗收，合格后方可繼續(xù)下籠進行下一節(jié)籠安裝。e、當(dāng)提升導(dǎo)管理，必須防止鋼筋籠被撥起。澆注混凝土?xí)r，必須采取措施，以便觀察和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生移動并及時加以處理。f、試錨樁如確需采用吊車下設(shè)。澆注水下混凝土A、水泥（a）所采用的水泥必須合格，有正規(guī)的出廠合格證，當(dāng)?shù)夭牧蟼浒副?。（b）所有進場水泥都應(yīng)以一個批號為單位去做物理性能實驗，不同廠家不同標(biāo)號每批應(yīng)做全套物理試驗。（c）水泥質(zhì)保書復(fù)印應(yīng)清晰，且應(yīng)填寫使用單位工程名稱，結(jié)構(gòu)部位，注明使用的水

10、泥編號及經(jīng)手人簽字。（d）袋裝水泥現(xiàn)場取樣，安定性、強度每批次做。袋裝水泥試驗以同一個水泥廠標(biāo)號、同一品種、同一生產(chǎn)時間、同一進場日期的水泥200噸為一個驗收批，不足200噸變?yōu)橐慌＃╡）散裝水泥，供應(yīng)商根據(jù)海運、陸運水泥進倉批號，質(zhì)保書到倉庫取樣，對每一個批號的水泥都必須做安定性、強度試驗，現(xiàn)場取樣，同品種、同標(biāo)號的回轉(zhuǎn)窖水泥每100噸（5罐）為一批。B、砂（a）根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)：粗砂（mx為），中砂為（），細(xì)砂（mx為）。配合比要根據(jù)實際使用的砂做。（b）砂的含泥量應(yīng)保證在規(guī)范要求之內(nèi)。C、石子（a）石子的級配比較合理，對粒徑大級配差的石禁止進場。（b）石子的含泥量規(guī)范要求不大于1%對于

11、含泥量的石要及時沖洗后使用。D水（a）水中不應(yīng)含有影響水泥正常結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。（b）污水、ph值小于4的酸性水和含大量硫酸性水均不能作攪拌砼用水。E、一般要求（a）施工應(yīng)采用混凝土，實際澆灌的水下混凝土強度比設(shè)計的混凝土強度提出高一級。（b）水下混凝土用的水泥、集料、水、外摻劑以及混凝土的配合比設(shè)計、攪拌、運輸?shù)缺仨毞弦?guī)范規(guī)定。（c）混凝土運至澆注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度。如不符合要求，易造成澆灌不暢或堵管，故不得使用。（d）水下混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行，單樁澆灌時間不宜超過8小時。（e）導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成，接頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不

12、透水，目的為避免水進入導(dǎo)管，導(dǎo)致砼離析堵管。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在減慢或停止混凝土流動時使導(dǎo)管能迅速升降。（f）導(dǎo)管在任何時候必須保證在無氣泡和水泡的情況下充滿混凝土直到漏斗底部。出料口必須埋在已澆注的混凝土中2m以上，并應(yīng)不大于16m。（g）澆注混凝土的數(shù)量應(yīng)作記錄，應(yīng)隨時測量并記錄導(dǎo)管埋深度和混凝土的環(huán)境。（h）澆注過程中，應(yīng)漿孔內(nèi)溢出的泥漿引流至漿池處理，防止周圍的環(huán)境。（i）如果導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，必須立即報告監(jiān)理工程師，并向監(jiān)理工程師提出補救措施請求批準(zhǔn)。F、澆注方法（a）混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水板，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC能埋住

13、導(dǎo)管2.0m,初灌量選用2.5m3。（b）每次灌注，必須按規(guī)定測坍落度二次，應(yīng)做好試塊一組（三塊），試塊應(yīng)標(biāo)明樁號、日期、并放入水中養(yǎng)護。（c）灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在3m8m之間，最小埋入深度不得小于2m（埋深過多易造成管事故，過少易使導(dǎo)管埋深無法保證）。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提撥不得超過6m,測量混凝土面上升高度由機長或班長負(fù)責(zé)。（d）如運到現(xiàn)場的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和屬性不符合要求時，應(yīng)再進行拌制，防堵塞導(dǎo)管。（e）混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進入鋼筋籠底12m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平

14、穩(wěn)。（f）樁身實際燒注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計算體積的1.20倍。（g）為了保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計要求，混凝土實際澆灌高度應(yīng)出樁頂1m，保證樁頂混凝土達到設(shè)計要求，且要保證混凝土中不夾泥漿。(h)混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝再撥出護筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。(i)導(dǎo)管使用后應(yīng)及時清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用阻(j)鉆孔灌注樁空孔處應(yīng)及時回填。G、鉆孔樁水下混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。無斷層或夾層。樁頭鑿除預(yù)留部分后，無殘余松散層和薄弱混凝土層。需嵌入底板內(nèi)的混凝土及錨固鋼筋長度符合圖紙要求。三、常見事故的預(yù)防及處理1、塌孔、影響

15、孔側(cè)壁穩(wěn)定的因素目前對孔壁失穩(wěn)的機理還沒有完全搞清，一般認(rèn)為影響孔壁穩(wěn)定的因素有以下幾種。a、泥漿的質(zhì)量泥漿最重要的功能之一就是支撐孔壁。泥漿的密度越大，對孔壁的穩(wěn)定越有利，但泥漿密度增加，成本也會增加。泥皮厚度對孔壁的穩(wěn)定也極其重要，優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿在孔壁表面形成薄而致密的泥皮，一方面使泥漿中的水分不再繼續(xù)滲入土中，另一方面承受和傳遞泥漿壓力以支撐孔壁，防止土粒塌落。此外，在泥皮形成閃滲入土中的泥漿還提高了孔壁土體的抗剪強度和抗?jié)B性有，這對于孔壁的穩(wěn)定也是有利的。b、地下水位孔周圍地下水位的高低孔壁的穩(wěn)定也是重要的，地下水位過高和波動對孔壁穩(wěn)定不利。C、孔壁土體的組成和密實度是影響孔壁穩(wěn)定的又

16、一重要因素。如果土體比較密實，有較大的抗剪強度，就不易失穩(wěn)。土體中的軟弱夾層（如淤泥層和粉細(xì)砂層）對孔壁穩(wěn)定十分不利。d、孔口地面的荷載孔口地面的荷載（如吊車、裝載機、輔助施工設(shè)施等）對孔壁的穩(wěn)定十分不利，應(yīng)盡量減少。必須布置時，應(yīng)盡量使其運離孔口，或者分散在孔口附近的壓強。、孔坍進退的預(yù)防針對上述因素，可采取如下措施預(yù)防塌孔：a、開鉆前加密孔壁土體，提高其內(nèi)摩擦角和抗剪強度；b、保證固壁泥漿的質(zhì)量，切忌片面追求節(jié)省而降低泥漿標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁防廢水流入孔內(nèi)，使泥漿質(zhì)量變壞，造成孔壁失穩(wěn)；c、儲備足夠的泥漿和堵漏材料，一旦發(fā)生大量漏漿時，及時堵漏和被漿，避免漿面大幅度降落。d、鉆進過程中遇到疏松、易坍

17、塌地層時，應(yīng)向該部位投加適量黏土或增加泥漿黏度等，盡快穿過此層。、孔坍塌的處理一旦出現(xiàn)了孔坍塌，要分析原因，謹(jǐn)慎處理。a、如果孔坍塌，要視情況及時移開鉆機設(shè)備，回填、加固孔口土體；b、若僅是孔內(nèi)部坍塌，可先掏出坍物，然且回填低標(biāo)事情混凝土（坍塌部位以下回填黏土），重新開孔?；蚴羌尤胨?、水等，與孔內(nèi)泥漿及坍塌物混合物成固化灰漿，凝固后再重新開孔。2、嚴(yán)重漏漿遇到嚴(yán)重漏漿的情況，致使泥漿大量流失，漿面急劇下降，造成孔壁坍塌，甚至埋住鉆頭。、漏漿的原因a、碎石地層、容易產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏。b、泥漿質(zhì)量不好，不能形成致密泥皮時，也容易引起漏失。、漏漿的預(yù)防制備性能良好、黏度較大、密度較小、泥皮致密的固壁泥

18、漿。、大量漏漿時應(yīng)急措施。a、立即中斷泥漿中摻加堵漏劑，其品種主要有：微粒狀珍珠巖粉、粉煤灰；粗粒狀棉籽殼、粗鋸末、云母；纖維狀石棉、紙屑、棉花絨，人造纖維、尼龍等。當(dāng)摻加纖維狀堵漏劑時纖維長度應(yīng)不小于砂礫有效直徑D10R12咅。當(dāng)摻加粒狀堵漏劑時，料狀材料的d95與地其砂礫石的有效粒徑D10之比值，即d95時才能有效果。把各種形狀的堵漏劑混合起來使用，效果更好。堵漏劑的加量一般為泥漿的1%。c、向孔底投放加大泥漿黏度或使泥漿絮凝的材料，如黏土、水泥。當(dāng)漏漿通道過大、散料堵不住時，需投放砂、整袋水泥、膨潤土、批理黏土球、袋裝水坡璃等，并用鉆頭搗實以擠入縫隙。采取上述各種措施后，一般均可有效地堵

19、住漏漿。四、施工進度計劃與保證工期的主要措施1、制定分項計劃及時調(diào)整優(yōu)化以工期為總目標(biāo)，以此為基礎(chǔ)制訂出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完畢成每一個分段目標(biāo)；在落實施工方案后，根據(jù)實際情況的變化，對計劃進行改姓、優(yōu)化，使各工序銜接、勞動力安排、機具設(shè)備等安排更加合理。2、加強協(xié)調(diào)組織保障及時協(xié)調(diào)處理影響施工進度的各種問題。3、工藝技術(shù)保障采取科學(xué)的施工工藝與方法，嚴(yán)格按設(shè)計施工，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不同情況，及時采用合理的技術(shù)手段加以解決。4、管理制度保障繪制各種進度計劃，質(zhì)量、施工組織管理，安全組織管理、標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖，使工程施工科學(xué)化。建立獎懲機制，根據(jù)各施工班組的計劃完成情況，獎優(yōu)罰劣。5、物質(zhì)

20、材料保障配合專職材料員，對工程施工所涉及的建筑材料、物資供應(yīng)等建立計劃。根據(jù)工程施工的總進度，及時采購、保管物資材料，根據(jù)施工進度作出相應(yīng)的調(diào)整，保證物資材料供應(yīng)有序，及時到位。五、現(xiàn)場平面布置1、施工順序：根據(jù)該工程特點，安排3臺樁機同時施工。2、水、電、臨時設(shè)施：、施工現(xiàn)場自業(yè)水管要求開口管徑2寸。、工程樁施工擬3臺鉆機及相連機械用電量約為400KVA左右。、臨設(shè)：根據(jù)工程工作需要，搭設(shè)9間住房。設(shè)食堂、辦公室等。3、文明施工方案、場內(nèi)具體規(guī)劃為：鉆機作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋制作區(qū)、生活區(qū)等，明確施工區(qū)與生活區(qū)相分隔。、泥土用專車外排。、場內(nèi)護筒開挖，清孔廢渣等及時用車清運，保持施工區(qū)域整

21、潔。六、施工組織與管理為保證工程順利施工，在管理體系及人員、機具設(shè)備方面如下組織與管理（一）管理體系針對工程實際情況，組織項目部管理人員，見表。鉆孔樁工程項目部管理人員序號職務(wù)人數(shù)備注1項目負(fù)責(zé)人12施工員23測量員14材料員1（二）機具設(shè)備組織根據(jù)施工工藝要求，本工程配備的相應(yīng)的施工機具設(shè)備，見表6機具設(shè)備配備表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量（臺）功率（KW臺）備注1工程樁機簡易型3成孑L2導(dǎo)管O250180M灌砼3攪拌機JZC-35027.5拌制砼4電焊機BZ-300322制鋼筋籠5切割機13.5切鋼筋6磅秤IT2計量7經(jīng)偉儀DJ61測量放線10水準(zhǔn)儀D21水準(zhǔn)檢測8泥漿比重計1計量檢測9砼試模15

22、0X15012計量檢測10坍落度筒1計量檢測七、質(zhì)量控制和檢驗措施（一）質(zhì)量控制和檢驗程序方法1、終孔驗收：其中包括孔位、孔徑、孔深和孔斜等項進行嚴(yán)格檢驗。2、終孔驗收：清孔是減少樁體沉降，保證施工質(zhì)量和端承力的關(guān)鍵工序。清孔驗收的主要目的是檢驗孔內(nèi)泥漿質(zhì)量是否滿足清孔規(guī)定的要求，以保證砼澆注質(zhì)量；檢驗孔底泥沙沉積厚度是否小于允許標(biāo)準(zhǔn)，以保證與卵石的接觸質(zhì)量。沉渣厚度由于施工方法如下：a、孔內(nèi)泥漿檢驗：測試項目有：泥漿比重。b、孔底泥砂沉積厚度的檢驗：使用測錘至預(yù)測點測量出深度，二者之差即為泥砂沉積厚度。（二）、砼的質(zhì)量控制和檢驗在施工過程中，質(zhì)檢人員對砼質(zhì)量進行檢驗的主要內(nèi)容為：1、砼的原材

23、料、配合比、以及流態(tài)砼的各項性能指標(biāo)（砼坍落度和擴散度）。2、按施工、監(jiān)理商定的位置和數(shù)量在孔口留取試樣。（三）、工程質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、砼灌注樁系隱蔽工程，應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)施工，切實保證工程質(zhì)量。2、砼抗壓強度、必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強度保證率要在80%以上。3、對工程質(zhì)量要如實準(zhǔn)確記錄、文安簡潔、數(shù)據(jù)清晰可靠。4、資料應(yīng)及對整理繪制砼澆注指示圖表等進行分板，并隨時為驗收作好準(zhǔn)備。質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鉆孑L樁位偏差2cm2孔節(jié)深不得小于設(shè)計孔深3孔斜率小于1%4孑L徑滿足設(shè)計要求5清孑L孔底淤5cm6漿液密度21.25g/cm7鋼筋籠安放符合

24、設(shè)計要求8砼澆注導(dǎo)管埋設(shè)38m9砼坍落度1822cm10砼擴散度3438cm11落筑最終高度符合設(shè)計要求12施工記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰（四）、質(zhì)量檢查程序1、各孔的基底巖土頂面鑒定：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進行（如遇有難以確定和鑒別的卵石面可補探檢查）。2、終孔驗收：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進行。3、清孔驗收：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進行。4、砼澆筑質(zhì)量的檢查驗收，孔口取樣成型由施工方進行，業(yè)主、監(jiān)理方可隨時監(jiān)督檢查，資料整理和統(tǒng)計分析由乙方進行，最終資料作為工程驗收的依據(jù)、泥漿試驗由施工方按規(guī)定進行，資料隨時整理，以備隨時檢查。、砼所用的水泥、砂、石、外加劑等的試驗資料施工方提供以供工程驗收之用。工

25、程驗收的組織實施由有關(guān)方面確定。八、安全控制措施（一）組織措施和基本要求1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、公司領(lǐng)導(dǎo)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目負(fù)責(zé)人直接對本工程的安全負(fù)第一責(zé)任，樁機的機班長為兼職安全員。3、工地開工前進行一次安全教育，開工后每周進行一次安全大檢查，日常上班隨時進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時限期整改。4、現(xiàn)場作業(yè)人員，均需經(jīng)安全培訓(xùn)，特殊工作如電工、電焊工、場內(nèi)機動車駕駛員必須持證上崗，臨時工只能做輔肋工作。5、工地配備專（兼）職安全并持證上崗，安全員的職責(zé)是：、配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度和安全施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)

26、有威脅職工生命的緊急情況有權(quán)責(zé)令停止施工作業(yè)，并及時向項目經(jīng)理匯報。、在總估、評比、獎勵時，獨立行使安全否決權(quán)。、對新人、監(jiān)時工進行現(xiàn)場安全教育。、負(fù)責(zé)編制工程施工項目設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)、措施及安全施工總結(jié)。、參與事故調(diào)查，根據(jù)規(guī)定一般性事故按照“三不放過原則”提出處理意見。、施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）鋼筋籠、攪拌機房及生活設(shè)施等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛(wèi)生要求，在施工前準(zhǔn)備就緒，工地內(nèi)的危險區(qū)懸掛“危險”、“禁止通行”標(biāo)志牌，或用圍欄、板等加以防護，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。6、職工進入工地應(yīng)戴好安全帽、上塔系好安全帶、上班不準(zhǔn)穿拖鞋、上班不準(zhǔn)喝酒、交接

27、班應(yīng)有安全工作內(nèi)容。7、施工中應(yīng)遵守公司發(fā)的安全守則，懸掛安全規(guī)章牌，易發(fā)生事故位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌。8、開工前現(xiàn)場檢查驗收，合格后方準(zhǔn)施工。9、現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。（二）自然災(zāi)害安全措施本工程施工正處梅雨季節(jié)，天氣成為安全生產(chǎn)的一大隱患，項目部有必要采取一些措施，關(guān)注天氣變化，爭取主動、預(yù)防在事出之前，防止因天氣原因而導(dǎo)致人身不安全，把自然災(zāi)害對生產(chǎn)的破壞降低到最小。（三）設(shè)備安、拆、移的安全措施1、機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，松軟的場地必須夯實，加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的結(jié)機，必須要有可靠的底盤與臺架連接。2、機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平、確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷

28、。3、機械設(shè)備傳動（齒輪、萬向軸、皮帶和加壓輪等）的外面，必須安裝牢固的防護欄或防護罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護套。4、安裝、拆卸和遷移塔上必須機長或施工員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件、嚴(yán)禁塔架上下同時作業(yè)；嚴(yán)禁塔上或調(diào)節(jié)高空位置存放拆裝工具和物體；整體豎放塔架時施工人員應(yīng)離開塔架起落范圍。5、塔架不得安裝輸電電線，搭架立起或放倒時其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊線之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)大于下列所列數(shù)量：電壓（kv）11-1035-110154-220154-220最小安全距離（m）46810156設(shè)備遷移時，應(yīng)先檢查并清除障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員撤到安全地帶。7

29、、用軌道、滾筒移位的平臺，應(yīng)事先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腳、油缸等安全情況，移位時應(yīng)力求平穩(wěn)，勻速傾倒。8、用汽車裝運機械設(shè)備時，要捆綁牢，裝卸應(yīng)由專人指揮，互相配合好，禁止輕車拖運超重設(shè)備，人力裝卸車時，需要足夠強度的木板搭跳板。（四）使用機電設(shè)備的安全措施1、各種機電設(shè)備安裝、使用、維修均應(yīng)按其說明書的要求進行，電氣作業(yè)按其規(guī)范進行。2、機電設(shè)備必建立使用、檢查、維護、保養(yǎng)制度，配齊安全防護設(shè)備，在工程結(jié)束時，及時組織人員對設(shè)備進行檢查維修，確保安全可靠。3、機械運轉(zhuǎn)中，不得進行零部件拆卸和修理，拆衍和檢查機械時，要防止轉(zhuǎn)動傷人。4、電氣設(shè)備的線路必須保持絕緣電阻不得低于0.5MQo5、電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛鋪設(shè)，固定線路盡量接近樁基平面，并設(shè)固定線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電線外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，電纜通過臨時通道時，應(yīng)用鋼管做護套，挖溝埋設(shè)。6、每個機臺設(shè)置一個配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠