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1、智慧現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集助力智能制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)技術(shù)創(chuàng)新,變革未來智慧IT內(nèi)容智能制造趨勢(shì)與愿景智能現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)整合的意義智能工廠解決方案實(shí)際參考案例智慧地球產(chǎn)業(yè)的黃金十年!195019651980 1995智能地球時(shí)代2010Source: IBM Louis V. Gerstner, Jr.大型計(jì)算機(jī)時(shí)代PC時(shí)代互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代計(jì)算機(jī)時(shí)代云計(jì)算大數(shù)據(jù)PC時(shí)代轉(zhuǎn)移到移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代年份2006200720082009201020112012201320142015FPC2.392.722.93.083.53.653.513.163.153智能手機(jī)1.2231.3931.62.964.726.7449.69712.4
2、414平板電腦0.1760.61.1631.9542.1572.33出貨量:?jiǎn)挝唬簝|部2020年物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)量達(dá)到250億行業(yè)2013201420152020汽車行業(yè)0.961.93.735.1消費(fèi)行業(yè)18.422.428131.7普通行業(yè)3.954.8651.6垂直行業(yè)(制造業(yè),公共事業(yè),運(yùn)輸業(yè),政府等)78.410.131.6合計(jì)30.337.548.8250智能制造和智慧城市是物聯(lián)網(wǎng)兩大主流應(yīng)用自動(dòng)駕駛汽車2014年技術(shù)成熟度-物聯(lián)網(wǎng)登頂不到2年達(dá)到穩(wěn)定期所需要的時(shí)間2-5年5-10年10年以上達(dá)到前廢棄創(chuàng)新的萌芽期幻滅的低谷期光明的爬升期生產(chǎn)率穩(wěn)定期膨脹期望的高峰期期望度語音識(shí)別消費(fèi)級(jí)
3、車載互聯(lián)系統(tǒng)3D掃描器企業(yè)級(jí)3D打印活動(dòng)流內(nèi)存分析手勢(shì)控制虛擬現(xiàn)實(shí)近場(chǎng)通信云計(jì)算移動(dòng)健康監(jiān)測(cè)機(jī)器間通訊服務(wù)混合云計(jì)算游戲化增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)大數(shù)據(jù)內(nèi)存數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)內(nèi)容分析消費(fèi)級(jí)3D打印數(shù)字貨幣復(fù)雜事件處理可穿戴用戶界面自然語言問題回答物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)科學(xué)智能顧問語音翻譯生物芯片神經(jīng)商業(yè)規(guī)范分析3D生物打印智能機(jī)器人情感計(jì)算生物聲學(xué)感應(yīng)數(shù)字安全虛擬個(gè)人助手智能工作場(chǎng)所立體和全息顯示軟件定義一切量子計(jì)算量化自我人體機(jī)能增強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)家居大腦計(jì)算界面中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)未來5年的兩大成長(zhǎng)動(dòng)能智慧城市智能制造環(huán)境監(jiān)控智慧生活智慧工廠質(zhì)量效能全面感知 可靠傳遞 智能運(yùn)算 Information SharingServer gro
4、upOperation, induction, comparison, analysis3G, 4G, InternetWiFi, Wimax, ZigbeeWSNI/OModuleEmbedded ControllerIndustrial CommunicationEthernetSensors, Pressure, Velocity, Temperature, Image集團(tuán)發(fā)展的關(guān)鍵階段與里程碑Intelligent InformationSharingServer ClusterAnalysis, processing, storage工業(yè)4.0IMS中國(guó)制造2025工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)DATA
5、 TSUNAMI智能制造是制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型主要目標(biāo)品質(zhì)成本交期效率定制品牌制造業(yè)驅(qū)動(dòng)模式對(duì)比創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效率驅(qū)動(dòng)要素驅(qū)動(dòng)中國(guó)依靠原材料,人口紅利德日依靠管理效率,精益生產(chǎn),智能制造美國(guó)依靠技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 工業(yè)4.0目標(biāo)與集成橫向集成端到端集 成橫向集成涉及到企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈集成,(打通企業(yè)/供應(yīng)商/經(jīng)銷商/客戶的產(chǎn)業(yè)鏈條,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈)縱向集成主要在企業(yè)邊界內(nèi)來實(shí)現(xiàn),應(yīng)該是最為容易實(shí)現(xiàn)的。(智能制造、智慧工廠,數(shù)字化企業(yè))縱向集成端到端集成實(shí)現(xiàn)起來最為困難,因?yàn)樯婕暗蕉鄺l獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)鏈,以網(wǎng)狀呈現(xiàn)。兩大主題:智慧工廠 智能制造三項(xiàng)集成:橫向 縱向 端到端工業(yè)4.0全系統(tǒng)
6、架構(gòu)解讀智慧工廠企業(yè)/客戶CommerceCloud供應(yīng)商智慧排程(APS)智慧現(xiàn)場(chǎng)(FA/MES/SCADA)智能維運(yùn)智能制造(Big Data)營(yíng)運(yùn)平臺(tái)ERP/PLM1.線上下單2.實(shí)時(shí)收發(fā)3.交期詢問生產(chǎn)排程4.排程試算6.在線答交1.計(jì)劃發(fā)布 出貨計(jì)劃2.線上采購(gòu)3.交貨通知5.交期回報(bào)4.原料交貨5.工單發(fā)放2.投料派送6.進(jìn)度回報(bào)A.產(chǎn)品交運(yùn)4.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集8.出貨指示7.完工回報(bào)9.交貨通知3.機(jī)臺(tái)參數(shù)7.出貨派送5.制造信息6.狀態(tài)資訊2.制程分析3.排程參數(shù)4.設(shè)備維護(hù)1.數(shù)據(jù)分析企業(yè)營(yíng)運(yùn)層現(xiàn)場(chǎng)管理層協(xié)同商務(wù)層作業(yè)控制層機(jī)臺(tái)派工1.動(dòng)態(tài)派工協(xié)同OPC UADBXMLRS485
7、工業(yè)總線IO傳感PCPLCCAN標(biāo)準(zhǔn)智能制造縱向無縫集成構(gòu)建智能工廠自動(dòng)化設(shè)備層PCS SCADAMES執(zhí)行層BICLOUDERP:鼎捷 IAS95DB設(shè)備:帶有行業(yè)特色的加工,制程,檢測(cè),包裝,物流自動(dòng)化設(shè)備SCADA:ERP APSMES計(jì)劃層MES:中浩縱向集成標(biāo)準(zhǔn)化中國(guó)智能制造升級(jí)路徑創(chuàng)新集成數(shù)據(jù)連接自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)產(chǎn)線機(jī)械手MES/PLMEMS/WMSB2C個(gè)性化定制BI/CLOUD大數(shù)據(jù)/3D打印轉(zhuǎn)型數(shù)據(jù)采集SCADA通訊網(wǎng)絡(luò)ERP/SCM/CRM/IT/縱向集成橫向集成創(chuàng)新轉(zhuǎn)型重新構(gòu)建價(jià)值鏈現(xiàn)階段中國(guó)智能工廠實(shí)施目標(biāo) 制造設(shè)備自動(dòng)化制程設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備自動(dòng)化對(duì)象辨識(shí)
8、智能化設(shè)備配置參數(shù)化數(shù)據(jù)回報(bào)自動(dòng)化單元串接網(wǎng)絡(luò)化01生產(chǎn)管理智能化產(chǎn)銷排程智能化物料規(guī)劃智能化產(chǎn)線排程智能化生產(chǎn)指示智能化現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工智能化質(zhì)量檢控智能化02供應(yīng)鏈管理智能化需求預(yù)測(cè)智能化接單答交智能化需求管理協(xié)同化物料供應(yīng)協(xié)同化倉儲(chǔ)運(yùn)送智能化存貨調(diào)配智能化0304售后服務(wù)智能化0506經(jīng)營(yíng)管理智能化財(cái)務(wù)服務(wù)智能化成本管理智能化預(yù)算管理智能化資金管理智能化稅務(wù)管理智能化投資籌資智能化內(nèi)稽內(nèi)控智能化保固維修智能化保養(yǎng)服務(wù)智能化故障預(yù)案智能化資源調(diào)配智能化售后服務(wù)協(xié)同化產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析智能化;運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)分析智能化;價(jià)值鏈數(shù)據(jù)分析智能化;外部數(shù)據(jù)分析智能化;中國(guó)工業(yè)化投入遠(yuǎn)低于信息化投入工業(yè)化數(shù)控機(jī)床機(jī)械人A
9、GVPLMMESERPOA自動(dòng)化生產(chǎn)線信息化數(shù)據(jù)來源:中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院智能化工廠兩大基礎(chǔ)投入自動(dòng)化投入機(jī)器人CNCAGV智能裝備機(jī)臺(tái)改造信息化投入工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備數(shù)據(jù)采集MES/ERP能源管理系統(tǒng)智聯(lián)工廠數(shù)據(jù)是智能制造的基礎(chǔ)決策數(shù)據(jù)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)+行業(yè)數(shù)據(jù)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)+價(jià)值鏈數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)+生產(chǎn)數(shù)據(jù)智慧現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)人員數(shù)據(jù)工號(hào)設(shè)備數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)速溫度壓力電壓故障能耗工藝參數(shù)鼎捷中浩數(shù)據(jù)處理(ERP/MES)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集(SCADA系統(tǒng))物料數(shù)據(jù)物料編號(hào)在制品編號(hào)容器編號(hào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)工單編號(hào)工單數(shù)量品質(zhì)數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)溫度壓力特殊氣體非直接生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)輸出生產(chǎn)排產(chǎn)APS生產(chǎn)訂單進(jìn)度生產(chǎn)履
10、歷設(shè)備績(jī)效員工績(jī)效品質(zhì)原因分析設(shè)備故障原因分析.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫員工信息物料編碼設(shè)備機(jī)臺(tái)編碼供應(yīng)商編碼客戶編碼工藝SOPBOM表/配方標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)FMCS系統(tǒng)MES/報(bào)工系統(tǒng)/WMS設(shè)備數(shù)采系統(tǒng)MES系統(tǒng)智慧現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不具備信息化接口人工半自動(dòng)有PLC,無法通訊設(shè)備信息化改造難度大不同品牌PLC,控制器不同廠家協(xié)議在制品無法掃碼,難以追蹤生產(chǎn)進(jìn)度與MES/ERP集成難度大各家ERP接口不同系統(tǒng)實(shí)施方要同時(shí)具備自動(dòng)化與信息化改造能力中浩與鼎捷攜手工業(yè)4.0集成服務(wù)信息化企業(yè)信息化專家自動(dòng)化自動(dòng)化系統(tǒng)專家共創(chuàng)智能制造升級(jí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的意義現(xiàn)狀 設(shè)備信息孤島在制品物料信息不透明品質(zhì)信息缺
11、乏自動(dòng)采集設(shè)備信息與品質(zhì)信息脫離生產(chǎn)管理不透明缺乏生產(chǎn)履歷未來設(shè)備數(shù)據(jù)采集-APS在制品物料信息采集品質(zhì)數(shù)據(jù)分析SPC設(shè)備數(shù)據(jù)與品質(zhì)數(shù)據(jù)整合分析打造透明工廠生產(chǎn)履歷制造業(yè)智能制造升級(jí)先行功能模塊縮短訂單交付時(shí)間基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯總工藝流程改進(jìn)優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)APS精細(xì)化排產(chǎn)到設(shè)備訂單交期縮短打造精益透明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工/自動(dòng)報(bào)工生產(chǎn)進(jìn)度透明化品質(zhì)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集現(xiàn)場(chǎng)看板生產(chǎn)拉動(dòng)精細(xì)化喜歡工藝成本提高設(shè)備管理水平設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與異常報(bào)警設(shè)備故障快速響應(yīng)設(shè)備績(jī)效分析設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備能耗分析設(shè)備資產(chǎn)管理制造業(yè)智能制造升級(jí)計(jì)劃現(xiàn)階段(2016)自動(dòng)化設(shè)備與機(jī)械手設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備狀態(tài)與稼動(dòng)率WMS第二階段(2017-2018
12、)自動(dòng)化設(shè)備與機(jī)械手設(shè)備狀態(tài)與品質(zhì)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),質(zhì)量改善設(shè)備能耗與維護(hù)員工績(jī)效第三階段(2019-2020)生產(chǎn)履歷智能制造橫向集成設(shè)備及生產(chǎn)信息聯(lián)網(wǎng)信息整合及數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析及加值應(yīng)用服務(wù)生產(chǎn)及商業(yè)信息全面整合并智能調(diào)整設(shè)備及生產(chǎn)條件產(chǎn)品在智能工廠中的應(yīng)用數(shù)據(jù)采集服務(wù)器MES服務(wù)器現(xiàn)場(chǎng)HMI條碼打印機(jī)條碼槍數(shù)據(jù)庫采集模塊:計(jì)數(shù),溫度,壓力,流量,設(shè)備報(bào)警,累計(jì)有效運(yùn)行時(shí)間工業(yè)交換機(jī)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)工業(yè)交換機(jī)、無線AP多樣化生產(chǎn)設(shè)備-關(guān)鍵采集參數(shù)離散型金屬加工車間小批量試樣-數(shù)控加工 量產(chǎn)沖壓 鉆孔,沖/攻牙折彎工藝SOP 機(jī)械手噴涂 機(jī)殼清洗線現(xiàn)場(chǎng)加工設(shè)備數(shù)據(jù)采集接口多元化設(shè)備控制器信息整合
13、方案采集關(guān)鍵參數(shù)設(shè)備開停機(jī)信息故障信息類型單次累計(jì)運(yùn)行時(shí)間加工數(shù)量及合格率加工設(shè)定工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的模塊接口, 提供各種彈性的總線擴(kuò)充應(yīng)用, 進(jìn)入市場(chǎng)無縫隙iDoor技術(shù)實(shí)現(xiàn)多總線系統(tǒng)連接PCM-26D2CAPCM-26R2EIPCM-26R2PLPCM-26R2S3PCM-26R2ECPCM-26R2PNPCM-26D1DB物聯(lián)網(wǎng)專用分布式采集模塊電壓電流開關(guān)值電壓電流開關(guān)值電壓電流開關(guān)值藉由搜集機(jī)臺(tái)上傳感器或PLC的工作參數(shù),可有效管理產(chǎn)線的生產(chǎn)參數(shù)三色燈狀態(tài)Wi-Fi機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床CNC發(fā)展數(shù)控機(jī)床將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備,做為柔性制造裝備廣泛應(yīng)用于汽車,電子,軍工,農(nóng)機(jī),電力設(shè)備
14、,船舶,工程機(jī)械等行業(yè),主要工藝車,洗,刨,磨。2014年1-12月數(shù)控機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)產(chǎn)值8026.3億元,同比增長(zhǎng)13.7%金屬加工數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床及機(jī)械人狀態(tài)監(jiān)測(cè)及信息整合注塑機(jī)全生命周期整體解決方案設(shè)計(jì)制造調(diào)試運(yùn)維生產(chǎn)使用注塑機(jī)制造商注塑機(jī)使用方(塑料制品廠家)新一代注塑機(jī)控制器注塑機(jī)裝配車間MES系統(tǒng)注塑機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)注塑車間信息化管理系統(tǒng)電子SMT制程線-生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)臺(tái)灣工廠SMT線設(shè)備信息化資訊整合電子制造車間全局管理空壓機(jī)環(huán)境及設(shè)施監(jiān)控SMT線制程節(jié)拍分析SMT線制程圖像監(jiān)控智能工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)資訊整合功能智聯(lián)工廠設(shè)備績(jī)效設(shè)備維護(hù)設(shè)備能耗工藝參數(shù)品質(zhì)管
15、理自動(dòng)報(bào)工自動(dòng)排程生產(chǎn)看板設(shè)備狀態(tài)設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)架構(gòu)圖1-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控-整體狀態(tài)1-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控-單機(jī)狀態(tài)1-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控-設(shè)備故障頻次圖2-設(shè)備績(jī)效稼動(dòng)率圖表2-設(shè)備績(jī)效OEE圖表3-設(shè)備維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢管理自動(dòng)點(diǎn)檢提醒點(diǎn)檢結(jié)果自動(dòng)上傳設(shè)備潤(rùn)滑管理自動(dòng)潤(rùn)滑提醒自動(dòng)補(bǔ)油提醒油品消耗分析設(shè)備配件管理備件壽命統(tǒng)計(jì)4-設(shè)備能耗管理4-設(shè)備能耗管理-能耗統(tǒng)計(jì)分析4-設(shè)備能耗管理-能耗統(tǒng)計(jì)分析5-工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集對(duì)象:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝參數(shù)(工藝上,下限值,報(bào)警值), 一般存儲(chǔ)于PLC等控制器中工藝參數(shù)管理采集設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過程工藝數(shù)據(jù),并對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行差異比較,當(dāng)實(shí)際工藝參數(shù)出發(fā)報(bào)警值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行
16、報(bào)警提示工藝參數(shù)反寫在技術(shù)條件和流程條件滿足的前提下,允許系統(tǒng)重新設(shè)定設(shè)備的工藝參數(shù)6-品質(zhì)管理品質(zhì)數(shù)據(jù)自動(dòng)檢測(cè)時(shí):自動(dòng)檢測(cè)儀器與系統(tǒng)相通訊,自動(dòng)上傳品質(zhì)數(shù)據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)人工檢測(cè)時(shí):人工輸入品質(zhì)數(shù)據(jù)訂單號(hào),不合格數(shù)量等品質(zhì)管理圖表根據(jù)采集的各類品質(zhì)數(shù)據(jù),能夠根據(jù)選擇輸出品質(zhì)管理的圖表,如柏拉圖、控制圖、工序能力分析圖等。品質(zhì)異常處理報(bào)警提示、設(shè)備停機(jī)6-品質(zhì)管理-品質(zhì)圖表7-現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工管理TPC-1251 TPC-1551透過TPC WA+ S.R.P. 完成簡(jiǎn)易報(bào)工;進(jìn)出站報(bào)工;制令查詢 整合方案無縫整合工廠設(shè)備智動(dòng)化與工廠管理流程智能化。透過TPC WA+ S.R.P進(jìn)行OT與IT 融合, 進(jìn)行
17、工廠無紙化整合應(yīng)用.實(shí)時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)信息,同步整合于SFT。透過現(xiàn)場(chǎng)的電子看板顯示與達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)信息透明化管理.電子看板(EKB) EKI-6351設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工示范界面7-現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)報(bào)工(自動(dòng)化流水產(chǎn)線)生產(chǎn)信息現(xiàn)場(chǎng)采集:現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工電腦設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)報(bào)工點(diǎn),專用報(bào)工電腦:RFID讀卡器:讀取工人工卡掃描槍:讀取物料和工單信息打印機(jī):打印相關(guān)工單自動(dòng)報(bào)工電腦輸送帶上下料機(jī)械手沖壓車床上下料機(jī)械手沖壓車床上下料機(jī)械手沖壓車床上下料機(jī)械手沖壓車床上下料機(jī)械手沖壓車床上下料機(jī)械手沖壓車床ERP8-自動(dòng)生產(chǎn)排程APS銷售預(yù)測(cè)請(qǐng)采購(gòu)流程實(shí)際訂單APS管理模塊獨(dú)立需求月/周排程MDS需求排程工單開立流程前置時(shí)間日排程
18、計(jì)劃庫存狀況設(shè)定控制在外量產(chǎn)生在制量產(chǎn)生APS 排程立帳結(jié)算庫齡效期9-生產(chǎn)看板生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電子看板非常重要,做為精益制造的重要組成部分,它提供了訂單、工序、物料、進(jìn)度、品質(zhì)等一系列不同視角的報(bào)告。電子看板為我們帶來“即時(shí)提醒、預(yù)警、激勵(lì)、通知、公告”等一系列不可替代的作用。電子看板分為:有線、無線、脫機(jī)3種??窗宓某叽纭?nèi)容、顏色、等都可根據(jù)要求定制。方案用法說明優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)固定格式將少量固定格式的數(shù)據(jù)顯示在預(yù)先固定好的位置。常用于單一信息、近距離、個(gè)別人。非常簡(jiǎn)單、投資很少、容易部署。功能專一,無擴(kuò)展性。點(diǎn)陣LED將任意的文本信息顯示在任何自定義的位置。常用于較多信息、遠(yuǎn)距離、大眾化、人員密集區(qū)域
19、。如火車站、汽車站等。內(nèi)容格式隨意擴(kuò)展、屏幕尺寸可足夠大大、投資費(fèi)用一般。無法顯示復(fù)雜顏色和圖形。一般只能顯示紅、綠、藍(lán)三種顏色。大屏幕平板電視將任意的文本信息、彩色圖形顯示在任何自定義的位置。常用于密集信息、近距離、大眾化、人員密集區(qū)域。如飛機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓等??芍苯舆B接電腦,直接當(dāng)顯示器使用。非常通用、無任何格式、色彩、圖形的限制。單臺(tái)顯示器的屏幕尺寸不夠大,要多臺(tái)組合才可拼起較大尺寸。9-生產(chǎn)看板-形式選擇智慧現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)管理終端實(shí)際參考案例家電行業(yè)面臨白熱化競(jìng)爭(zhēng)美的阿里戰(zhàn)略合作互聯(lián)網(wǎng)+海爾眾匯創(chuàng)個(gè)性訂制平臺(tái)美的小米聯(lián)姻智能家居家電企業(yè)制造工廠的現(xiàn)狀:車間設(shè)備種類繁多接口沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)性信息不具備實(shí)
20、時(shí)性與準(zhǔn)確性很難掌握設(shè)備的健康狀態(tài)設(shè)備的浪費(fèi)和能耗成本無法統(tǒng)計(jì)外 部?jī)?nèi) 部美的注塑機(jī)設(shè)備信息與生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)富士康全球跨廠區(qū)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)案例跨廠區(qū)整合,資訊共享跨系統(tǒng)整合,界面統(tǒng)一即時(shí)數(shù)據(jù),畫面直觀EKI-4524IADAM-6017ADAM-5000L/TCP + ADAM-5017*4ADAM-5000/TCP + ADAM-5017*8二次側(cè)表頭二次側(cè)表頭二次側(cè)表頭臺(tái)積電半導(dǎo)體晶圓制造生產(chǎn)品質(zhì)管控系統(tǒng)500道工序?qū)ζ焚|(zhì)影響高離散制造業(yè)MES解決方案通過制造業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng),可于統(tǒng)一平臺(tái)上集成生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,并通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可同時(shí)為
21、生產(chǎn)、質(zhì)檢、工藝、物流等部門提供車間管理信息服務(wù)。在MES系統(tǒng)規(guī)劃與部署過程中不僅需關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃與車間生產(chǎn)過程中的防錯(cuò)控制要求,還要求MES系統(tǒng)延伸至前端物流環(huán)節(jié)以及后端銷售與質(zhì)量追溯環(huán)節(jié)。無錫一汽機(jī)床生產(chǎn)工藝追溯與管理現(xiàn)狀:汽車噴油器精加工生產(chǎn)過程機(jī)器人和機(jī)床基本獨(dú)立運(yùn)行,每個(gè)工藝無法進(jìn)行合理自動(dòng)化,造成人力成本增加,生產(chǎn)效率降低,造成高成本低產(chǎn)出的困境。通過改造1:噴油器生產(chǎn)加工過程工藝信息可追溯2:機(jī)器人與機(jī)床聯(lián)動(dòng)過程自動(dòng)化3:機(jī)床操作通過DNC設(shè)定實(shí)現(xiàn)少人機(jī)床數(shù)采機(jī)器人數(shù)采二維碼和比對(duì)系統(tǒng)WebAccess管理系統(tǒng)ANDON系統(tǒng)解決方案安燈系統(tǒng)是制造企業(yè)及時(shí)生產(chǎn)方式的重要信息管理工具。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)任何異常情況時(shí),員工可通過拉繩或按鈕,利用分布于車間各處的燈光及聲音報(bào)警系統(tǒng),發(fā)出呼叫信號(hào)、尋求幫助。同時(shí),通過其與生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)的直接聯(lián)動(dòng),可進(jìn)行生產(chǎn)線
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