水系綜合治理工程截污豎井專項施工方案

1、 水系綜合治理工程截污豎井專項施工方案一、準(zhǔn)備依據(jù)5二、項目概況72.1 項目簡介72.2軸 YA1 和YA2概述72.3 工程地質(zhì)82.3.1 工程地質(zhì)82.3.2 水文地質(zhì)92.4 工程材料及支撐參數(shù)10三、建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)10四、總體施工布局及施工進(jìn)度104.1 整體部署104.1.1 組織104.1.2 施工隊伍安排114.1.3 人工和機(jī)械設(shè)備114.1.4 臨時設(shè)施建設(shè)124.2 施工進(jìn)度安排12五、施工技術(shù)135.1 YA1、YA2豎井施工流程135.2 施工準(zhǔn)備： 135.3 計量和支付： 135.4 鎖環(huán)梁施工135.4.1 開挖135.4.2 測量和支付135.4.3 底模13

2、5.4.4 鋼筋綁扎145.4.5 側(cè)模施工145.4.6 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)145.4.7 混凝土養(yǎng)護(hù)145.4.8 混凝土模板拆除145.5 提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)155.6 倒立井壁局部施工155.6.1 豎井土方開挖155.6.2 軸支撐結(jié)構(gòu)155.6.3 灌漿小管施工155.6.4 網(wǎng)架鋼架施工175.6.5 噴射混凝土施工195.6.6 軸后蓋205.7 建設(shè)馬頭21號門六、監(jiān)測測量措施226.1。監(jiān)測目的226.2.重要建筑物（構(gòu)筑物）及管道監(jiān)測點布置圖236.3.監(jiān)控豎井和水平通道236.3.1 施工過程237.3.2 主要監(jiān)測項目及監(jiān)測頻次236.3.3 三級預(yù)警和應(yīng)急措施266.4 監(jiān)

3、測數(shù)據(jù)分析、預(yù)測與反饋276.4.1 數(shù)據(jù)組織286.4.2 插值286.4.3 采用統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析286.5。監(jiān)控工作安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)措施296.5.1 質(zhì)量保證措施296.5.2 安全環(huán)保措施30七、施工進(jìn)度及工期保障措施307.1。期限保證計劃307.2.施工進(jìn)度監(jiān)控30八、冬雨季施工措施308.1 冬季施工措施308.1.1 土方冬季施工措施308.1.2 具體冬季施工措施308.1.3 冬季網(wǎng)噴混凝土施工措施318.1.4 加固工程冬季施工措施328.1.5 模板工程冬季施工措施328.2 雨季施工措施328.2.1 雨季施工的具體措施328.2.2 場地和材

4、料338.2.3 機(jī)械設(shè)備348.2.4 安全用電348.2.5 防洪措施35九、質(zhì)量保證措施369.1。土方開挖施工質(zhì)量保證措施369.2.鋼筋施工質(zhì)量保證措施369.2.1 鋼筋的存放369.2.2 鋼筋加工與安裝369.2.3 鋼格板的加工與安裝379.2.4 加固接頭389.3 混凝土施工質(zhì)量保證措施399.3.1 混凝土澆筑409.3.2 混凝土的振動409.4。噴射混凝土施工質(zhì)量保證措施419.4.1 混凝土噴涂注意事項419.4.2 檢測與試驗方法41十、安全保障措施4110.1。臨時保障安全保障措施技術(shù)4110.2.腳手架施工工程安全技術(shù)4210.3.模板施工工程安全技術(shù)421

5、0.4.混凝土施工安全技術(shù)4210.5。豎井起重和設(shè)備安全42十一、環(huán)保文明施工措施4311.1。環(huán)保措施4311.1.1 水和大氣的保護(hù)措施4311.1.2 施工噪聲和振動控制4311.1.3 粉塵控制4312.2 文明施工措施44十二、突發(fā)情況的預(yù)防和處理4412.1.施工時避免倒塌4412.2.施工過程中的人身安全注意事項44十三、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案4413.1.建立應(yīng)急救援指揮中心4513.2.施工現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備及設(shè)施管理4513.3.事件報告和處理4613.4.工程危害分析4713.5。發(fā)生事故時的應(yīng)急響應(yīng)4713.5.1 坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)4713.5.2 對物體撞擊事件的響應(yīng)481

6、3.5.3 機(jī)械損傷事故應(yīng)急響應(yīng)5013.5.4 觸電事故應(yīng)急響應(yīng)5013.5.5 高處墜落應(yīng)急響應(yīng)5213.5.6 火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)5313.5.7 中毒事故應(yīng)急響應(yīng)5413.5.8 突發(fā)停電事故應(yīng)急響應(yīng)5513.5.9 豎井、水平通道突然涌砂、涌水的應(yīng)急響應(yīng)5613.6。人員疏散和緊急情況下的疏散措施5613.6.1 疏散管理5713.6.2 注釋57一、編譯依據(jù)（一）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2003(2) 螺栓噴射混凝土支架技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50204-2002（2011版）（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-2

7、008(5)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012(7)鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-2001（8）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011（9）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012（10）建筑地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定GB50202-2002（11）工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建設(shè)單位提供的有關(guān)設(shè)計文件、圖紙和工程量。國家、行業(yè)及相關(guān)法規(guī)、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等市政運河綜合治理工程截污工程一標(biāo)段（新開河西段）施工組織設(shè)計。地鐵1號線、2號線、9號線、10號線等總承包項目的現(xiàn)場勘察報告、建設(shè)能力、建設(shè)經(jīng)驗和科

8、技成果。二、項目概況2.1 項目簡介新開河截污工程一標(biāo)段西起三面閘泵站YA1井（下游），東至塔灣街YA10盾構(gòu)起水井（上游），全長2116米； YA1至YA5井因管線轉(zhuǎn)彎半徑小，采用地下開挖法施工（地鐵10號線一次），全長912米，設(shè)計斷面采用標(biāo)準(zhǔn)馬蹄形截面； YA5井至YA10井盾構(gòu)隧道全長1204米（YA10盾構(gòu)起始井之間有60m地下開挖段）。設(shè)計截面為標(biāo)準(zhǔn)盾構(gòu)，直徑5.40米，外徑6.00米。全線包括2口盾構(gòu)起始井（YA10西、YA10東）、1口盾構(gòu)接收和底切井（YA5）、 2口底切井（YA1、YA2）和1口盾構(gòu)維修井（YA7）和5口管線工藝井(YA3、YA4、YA6、YA8、YA9)；

9、 5400屏蔽管；馬蹄形埋地管段（912m）；截流支線從泵站前的檢查井開始。 Wells WL1 - WL8 沿崇祿路北人行道向西行駛。進(jìn)入Tawan Street后，Wells WL9 - WL15沿Tawan Street Street西人行道由南向北，與設(shè)計截斷干線相接。 YA10不錯。管徑D=2.8m，坡度i=0.9，總長732.7m。有15個分支檢查井。頂管主要采用機(jī)械頂管和人工頂管。2.2 YA2軸概述YA2號施工豎井結(jié)構(gòu)凈空尺寸9.0m* 8.4m ，開挖深度15.817m。它是一個地埋式豎井。豎井結(jié)構(gòu)的主支撐襯砌為網(wǎng)架鋼架與網(wǎng)噴C25混凝土聯(lián)合支護(hù)，初始襯砌厚度為300mm，主

10、線開口處布置雙層小導(dǎo)管。井口設(shè)置有用于安裝提升系統(tǒng)基礎(chǔ)的鋼筋混凝土鎖環(huán)梁。2.3 工程地質(zhì)YA 2豎井地質(zhì)縱斷面2.3.1 工程地質(zhì)根據(jù)鉆探結(jié)果，本標(biāo)段勘測深度地層結(jié)構(gòu)由第四紀(jì)全新統(tǒng)人工充填層（Q4ml）、第四紀(jì)全新統(tǒng)渾河高漫灘古河道沖積層（Q42al）、第四紀(jì)全新統(tǒng)全新統(tǒng)渾河新扇組成。沖洪積（Q41al+pl）、第四紀(jì)上更新統(tǒng)渾河老扇沖洪積（Q32al+pl）、第四紀(jì)下更新統(tǒng)冰水沉積地層（Q1fgl）組成。各地層的具體分布見工程地質(zhì)剖面和探孔直方圖。這些層描述如下：雜填：深褐色、褐色，疏松至中密，微濕。主要由路面、碎石、雜糧沙、粘性土和建筑垃圾組成。粉質(zhì)黏土：黃棕色至灰棕色，柔軟有延展性，局

11、部有一層薄薄的黏土。韌性中等。 -1 泥炭土：黑色，部分深褐色至灰褐色，軟塑至軟塑，含有未完全分解的葉、根等有機(jī)質(zhì)成分，有機(jī)質(zhì)含量為9.4%-46.7%。主要分布在K0+000K1+000范圍，K2+300K3+300范圍，K7+200K8+800范圍，其他地段偶爾會遇到。中粗砂：黃褐色、褐色、微密至中密、濕潤?；炀ЫY(jié)構(gòu)，礦物成分主要為石英和長石。-1粉狀細(xì)砂：黃褐色至灰褐色，微密至中密，濕潤，顆粒較均勻，主要由石英和長石組成，顆粒級配較差，充填少量粘性土，略潮濕，稍稠密，部分稠密。礫石：黃褐色至灰褐色，微密至中密，濕潤，混晶結(jié)構(gòu)，礦物成分主要為石英和長石，粘土含量7%。顆粒級配一般，充填少量

12、粘性土，微濕、微密、部分密。 -1 粉質(zhì)粘土：黃褐色至灰褐色，柔軟可塑至堅硬可塑，局部粘土，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 -1-1 粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟塑至軟塑，偏粘土，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 -2粉細(xì)砂：黃褐色至灰褐色，石英至長石，棱角分明，顆粒級配差，充填少量粘性土，微濕，中密，部分密。 -3 中粗砂：黃褐色，石英至長石，棱角分明，顆粒級配差，填入少量粘性土，水面微濕，水下飽和，中密，局部略密。 -4 卵石：黃褐色，中密至密，濕至飽和。顆粒不均勻，亞圓，研磨度好。母巖主要為火成巖。最大粒徑為100mm。一般粒徑為210mm。大于2mm的顆粒占總重量的50-65%，填充有中粗砂。厚度2.76.4m

13、。層分布不連續(xù)。礫砂：黃棕色至灰棕色，石英至長石，棱角分明，顆粒級配差，充填少量粘性土，微濕，中等致密，部分致密，層為部分圓形礫石，中等-粗砂夾層。水微濕，水已飽和。 -1 粉質(zhì)粘土：黃褐色至灰褐色，硬塑至硬塑，局部粘土，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 -2粉細(xì)砂：黃褐色至灰褐色，石英至長石，棱角分明，顆粒級配差，填充少量粘性土，微濕，中密，部分密。水微濕，水已飽和。 -3 中粗砂：黃褐色，石英至長石，棱角分明，顆粒級配差，中密，局部略密。水微濕，水已飽和。 -1 粉質(zhì)粘土：黃棕色至灰棕色，硬塑至硬塑，局部粘土，干強(qiáng)度中等，韌性中等。含土卵石：由結(jié)晶巖、亞圓形、硬質(zhì)顆粒和部分風(fēng)化卵石組成。一般粒徑為2

14、-20mm，最大粒徑為60-80mm，填充20-30%的混合砂和少量粘土。飽和，中等密度。部分地段有礫砂夾層。2.3.2 水文地質(zhì)本段地下水類型為第四系松散巖石孔隙水。乍一看，地下水位埋深8.40-24.40m，對應(yīng)標(biāo)高18.73-35.16m；穩(wěn)定水位埋深8.50-24.50m，對應(yīng)標(biāo)高18.83-35.26m。地下水位年變化約1-2m。補(bǔ)給的主要來源是大氣降水和河流的地下入滲，地下水豐富，主要排放方式是地下流動和人工開采。地下水一般沿含水層向下游徑流遷移，即地下水流的大體方向是從東向西。但由于人工開采地下水的影響，當(dāng)?shù)氐叵滤飨驎l(fā)生變化。受降水影響地鐵9號線、10號線等沿線工地，調(diào)查期地

15、下水位較2012年下降約10m，水位明顯下降。含水層綜合滲透系數(shù)為61.090.7m/d。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；場地地下水位以上的環(huán)境土壤對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土和鋼筋無腐蝕。腐蝕性。地基土壤滲透率表巖土編號巖土名稱滲透系數(shù) k (cm/d)透水性類別3-1-0粉質(zhì)粘土0.02不透水3-3-0粗砂30.00透水性強(qiáng)3-4-0碎石60.00透水性強(qiáng)3-5-0卵石90.70透水性強(qiáng)4-1-0粉質(zhì)粘土0.02不透水4-3-0粗砂30.00透水性強(qiáng)4-4-0碎石60.00透水性強(qiáng)4-5-0卵石90.00透水性強(qiáng)5-3-0粗砂30.00透水性強(qiáng)5

16、-4-0碎石60.00透水性強(qiáng)5-4-1粉質(zhì)粘土0.02不透水5-4-3粗砂30.00透水性強(qiáng)7-0-0碎石0.02不透水2.4 工程材料及支撐參數(shù)YA2軸支撐參數(shù)項目材料和規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初步支持先進(jìn)的小導(dǎo)管323.25，L=3m軸環(huán)間距1m，垂直間距1m鋼網(wǎng)8150150mm單層鋼網(wǎng)，四周鋪設(shè)噴射混凝土C25 網(wǎng)狀噴射混凝土厚度0.3m格柵鋼拱HRB400間距 0.5m臨時支持鋼支撐I2 5a _間距 0.5m噴射混凝土C25 網(wǎng)狀噴射混凝土0.3m三、施工質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：確保省優(yōu)，爭全國優(yōu)。4、總體施工布局及施工進(jìn)度4.1 整體部署4.1.1 組織我司項目部成立

17、了施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工安全措施的落實，組織現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，組織協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場，檢查施工前的施工準(zhǔn)備情況，檢查各項安全措施的落實情況，并掌握施工進(jìn)度。領(lǐng)導(dǎo)班子的組成如下：領(lǐng)隊：石玉鵬副組長：呂江濤、胡成員：夏占波、德迪、利民、王明海、童士磊、王曉婷、云泉4.1.2 施工隊伍安排高層管理以項目部為主，為施工現(xiàn)場提供資金、材料、技術(shù)等保障，同時全面監(jiān)控施工的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。現(xiàn)場施工以施工組長為核心，分工明確，責(zé)任落實到人，層層保障，分解到位，一級保障，確保順利完成YA2軸的建造。施工團(tuán)隊是一支具有豐富地鐵施工經(jīng)驗的團(tuán)隊。根據(jù)施工能力和工程數(shù)量，計劃施工隊伍為：樁基施工隊（負(fù)責(zé)排水井施工）、地下開挖

18、組（負(fù)責(zé)YA2豎井施工）。4.1.3 人工和機(jī)械設(shè)備施工用工計劃詳見下表：勞動力分配計劃序列號工作類型人數(shù)（人）評論1鋼筋工人10負(fù)責(zé)鋼筋切割、加工、安裝、綁扎等工作。2混凝土工人3負(fù)責(zé)原料攪拌、混凝土噴涂、澆筑等工作。3模板工作者3負(fù)責(zé)模板安裝、加固、拆卸4焊機(jī)6負(fù)責(zé)網(wǎng)格加工和焊接等工作。5其他類型的工作10負(fù)責(zé)鋼格板、土方等物資的運輸及其他配合工作6全職保安員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場人員和機(jī)械的安全操作7電工1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全用電8龍門驅(qū)動2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的吊裝工作施工所需機(jī)械設(shè)備見下表：主要工程機(jī)械表序列號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格主要工作績效指標(biāo)1逆循環(huán)鉆機(jī)1GPS-152鋼筋調(diào)直機(jī)1GT41415kW3鋼

19、筋折彎機(jī)1GW40B3千瓦4鋼筋切斷機(jī)1GQ404千瓦5插入式振動器2ZN50、ZN301.1KW6鎬3G107弧焊機(jī)4DN2525kVA8挖掘機(jī)1PC220-61.0m 39混凝土噴涂機(jī)2TK96-16.5kW1 0機(jī)動翻斗車2F-151.5噸1 1電動葫蘆2CD110-35D10噸1 2混凝土攪拌機(jī)1JW5000.5m3 _1 3裝載機(jī)1ZL503.0米31 4汽車起重機(jī)1QY2525噸1 5潛水泵2150QJ10-503KW1 6污水泵2150JC3035.5KW1 7氣體壓縮機(jī)1ZVY-12/712m 3 /分鐘4.1.4 臨時設(shè)施建設(shè)4.1.4.1 施工用電施工用電采用三相五線供電系

20、統(tǒng)。變壓器輸出端設(shè)有主控箱，各施工工作臺面設(shè)有分控箱，通過施工電纜傳送至各電源點。同時，有足夠的發(fā)電機(jī)供補(bǔ)充和應(yīng)急使用。4.1.4.2 施工用水生產(chǎn)用水是從脫水井抽取的地下水。使用鋼管或塑料水管連接，并將管道鋪設(shè)到施工現(xiàn)場。4.1.4.3 施工降水為保證豎井施工在無水條件下進(jìn)行，開挖前應(yīng)按新開河截污工程標(biāo)準(zhǔn)排水方案進(jìn)行排水施工，水位達(dá)到控制在基坑開挖面以下1.0m處。建造。4.2 施工進(jìn)度安排豎井項目建設(shè)進(jìn)度如下：YA 2號豎井施工進(jìn)度表編號任務(wù)名稱期間起始時間時間結(jié)束1鎖軸環(huán)梁結(jié)構(gòu)4個工作日2 月17日_ _ _2 月20 日_ _ _2排水井施工8個工作日2 月17日_ _ _2 月24日

21、_ _ _3豎井起重設(shè)備施工10個工作日2 月20日_ _ _3 月1日_ _ _4豎井開挖、初期支護(hù)施工3 2個工作日3 月1日_ _ _4 月1日_ _ _5馬頭門7個工作日4 月2日_ _ _4 月8日_ _ _5、施工工藝5.1 YA2號井施工過程施工準(zhǔn)備測量放線、設(shè)置井位鎖環(huán)梁施工吊裝系統(tǒng)施工（安裝龍門、電動葫蘆）豎井開挖（土方開挖、小管灌漿、網(wǎng)架鋼架架設(shè)、噴混凝土施工、封底軸） - 馬頭門的拆除。5.2 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，做好施工前的施工安全技術(shù)交底工作。5.3 計量和支付開工前，驗船師應(yīng)確定豎井中心位置，并根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況進(jìn)行測量和布置作業(yè)。5.4 鎖環(huán)梁施工5.4.1 開挖

22、根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確定位，放開邊線，土方采用人工開挖，注意驗證地下是否有障礙物。鎖緊環(huán)梁施工時，可適當(dāng)噴涂豎井壁混凝土，以加強(qiáng)豎井壁的穩(wěn)定性。到達(dá)梁底標(biāo)高后，系緊鋼筋、豎向模板，澆筑混凝土。注意預(yù)埋井壁鋼筋、井口門架及梯級、排出口、氣、水、電管線的預(yù)埋件。鎖軸環(huán)梁土方采用人工開挖，開挖時通過噴混凝土密封裸露土面，保證開挖過程中土體的穩(wěn)定性。開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照鎖環(huán)梁的設(shè)計尺寸進(jìn)行開挖。如有塌方，用小管注漿加固，遇特殊情況及時報告處理。5.4.2計量和支付根據(jù)施工圖和現(xiàn)場線控點，用全站儀測量鎖環(huán)梁的等高線、軸線和底標(biāo)高，打入木樁；垂直模板和鋼筋綁扎的基礎(chǔ)。5.4.3底模根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整槽底標(biāo)高，澆

23、筑10cm厚C20混凝土作為鎖環(huán)梁的底型。5.4.4鋼筋綁扎鋼筋加工：使用常規(guī)綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工現(xiàn)場集中加工，加工前對鋼筋進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。鋼筋嚴(yán)格按照規(guī)定要求加工。加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、數(shù)量整齊堆放。注意防雨防銹。加強(qiáng)筋采用機(jī)械連接或焊接方式連接。鋼筋安裝：施工時確保鋼筋定位準(zhǔn)確。綁筋前，將底筋的定位線放在底模彈簧上，按定位線綁筋。主筋上游面網(wǎng)護(hù)層為50mm，回水面網(wǎng)護(hù)層為40mm。接頭設(shè)置在受力較小的地方，并錯開50%。接頭區(qū)連接段長度為35d。豎井起重設(shè)備的基礎(chǔ)在鎖環(huán)梁上，需要安裝預(yù)埋件。5.4.5側(cè)模施工鎖環(huán)梁側(cè)模采用15mm厚竹膠合板，直接使用竹膠合板，盡量減少亂鋸

24、和浪費。安裝前應(yīng)將模板清洗干凈，并涂抹脫模劑。涂抹時，鋼筋和混凝土施工縫不得沾污。安裝邊模時，先按邊線架好一側(cè)模板，釘好模板，用支架臨時支撐，安裝山形扣件和防拔螺絲，用PVC管蓋住螺絲，然后將螺釘穿過對應(yīng)的另一側(cè)模板應(yīng)根據(jù)鎖環(huán)梁的邊緣線進(jìn)行調(diào)整。兩側(cè)的模板由斜撐支撐。將水平鋼管固定后，用山形扣件卡住。用水平尺或鋼絲錘準(zhǔn)確校正模板垂直度，擰緊防拔螺絲。在螺母上。安裝模板時，采用先架設(shè)兩端，再架設(shè)中間的方法。模板的接縫用膠帶封閉，在澆注混凝土前給模板澆水潤濕。模板支架用方形木斜撐直接支撐在鎖環(huán)梁兩側(cè)的原地層土上。拼裝模板時要注意保證接縫和加強(qiáng)骨架保護(hù)層的嚴(yán)密性，防止漏漿和外露筋。5.4.6 混凝土

25、澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件，清除模板鋼筋上的雜物、積水、污垢。鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土前檢查混凝土的攪拌質(zhì)量?；炷练謱?、對稱、分層振搗，每層厚度30cm。在每一層混凝土的澆筑過程中，使用插入式振動器隨著混凝土的澆筑及時進(jìn)行振動?；炷翗悠窇?yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機(jī)抽取?；炷猎嚰闹谱?，相同的配合比每班不少于一套。5.4.7 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)按新開河截污工程1號冬季施工標(biāo)準(zhǔn)方案施工。5.4.8 拆除混凝土模板混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到一定值（不小于1.4Mpa）后拆除側(cè)模板。拆除模板時避免損壞鎖緊環(huán)梁結(jié)構(gòu)

26、的棱角。拆下的模板應(yīng)及時清理、修整，并妥善保管。5.5 提升系統(tǒng)建設(shè)鎖緊環(huán)梁施工完成后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。達(dá)到一定強(qiáng)度后，在豎井井口安裝起吊設(shè)備，然后對豎井進(jìn)行開挖支護(hù)。5.6 倒置井壁局部施工5.6.1 豎井土方開挖井身采用人工開挖，開挖進(jìn)尺嚴(yán)格控制。每次開挖高度為一格鋼架。土方開挖，先開挖豎井中部，然后分段開挖周圍豎井壁。在開挖過程中，豎井中心對稱地分為側(cè)面和截面。礦渣由人工裝入斗中，由電動葫蘆提升至地面渣場。5.6.2 軸支撐結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)格控制施工豎井進(jìn)尺，及時收支。開通前應(yīng)設(shè)置臨時支撐。開孔時應(yīng)將豎井處的格柵鋼架剪掉，將三通通道段的格柵鋼架豎立起來。每次豎井開挖進(jìn)尺后，先清理土面，再施工

27、小導(dǎo)管，初噴混凝土后安裝網(wǎng)架鋼架，最后完成噴漿施工。當(dāng)豎井自上而下施工至隧道拱頂時，立即設(shè)置隧道拱頂上的第一條引流小管道。設(shè)置角度為10-15；施工豎井小風(fēng)管規(guī)格為323.25，小風(fēng)管長度L=3m，周向間距1m，豎向間距1m，設(shè)置角度45。梅花形排列，灌漿為水泥單液灌漿。5.6.3 灌漿小管施工一、豎井小風(fēng)管的結(jié)構(gòu)型式及布置小導(dǎo)管由熱軋鋼管制成，長度為3m。注漿管的一端做成尖形，另一端用鐵箍焊接。在距鐵箍0.5-1.0m處開始鉆孔。鉆孔沿管壁間隔150mm排列，呈梅花狀排列。小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖2、灌漿工藝參數(shù)(1)灌漿壓力和灌漿類型注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層的松緊程度和試驗數(shù)據(jù)確定。(2)灌漿材料及灌漿

28、比純水泥漿：原料為摻入10%微膨脹劑的普通水泥，水灰比為0.450.6。3、灌漿量小管的注漿量可按以下公式計算，以現(xiàn)場確定的實際量為準(zhǔn)：Q=R2LnK式中：R漿料的擴(kuò)散半徑，可考慮為0.7-0.8mL小風(fēng)管長度n巖石孔隙度K填充系數(shù)，取值0.30.5。根據(jù)不同的地質(zhì)條件取值。4、注漿施工工藝 測量定位 打入小導(dǎo)管 封面 注漿 注漿檢查 小導(dǎo)管加工 注漿機(jī)調(diào)試 注漿材料配制 注漿參數(shù)選擇 注漿參數(shù)試驗小管注漿工藝流程圖（1）打孔鋪設(shè)：小導(dǎo)管打孔前，按設(shè)計要求放開小導(dǎo)管位置。以風(fēng)鉆為動力，將小導(dǎo)管推入專用千斤頂。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支撐能力。小導(dǎo)管安裝后，用塑料泥密封導(dǎo)管外的孔口。（2

29、）覆蓋：灌漿前，噴5-10cm厚混凝土密封工作面，防止灌漿。(3)注漿：采用KBY-50/70注漿機(jī)注漿，注漿時間采用注漿量和注漿壓力雙重控制的原理控制。5、灌漿設(shè)備小型管道注漿設(shè)備表序列號設(shè)備序列號規(guī)格1風(fēng)鉆YT-282灌漿泵KBY50/703泥漿軟管254門Q11SA-16Dg-255壓力計0-4MPa6漿料桶自制7攪拌桶自制8孔口關(guān)閉自制六、小導(dǎo)管灌漿注意事項(1)配制漿料時，操作人員應(yīng)戴橡膠手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽、穿長膠鞋。工人不得穿短袖上衣和短褲上班。(2) 灌漿時，工人不得站在灌漿口附近。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，停止灌漿并查明原因。(4)配制好的漿料備用，倒出剩余漿料，清洗儲漿罐

30、。(5)每次灌漿前，現(xiàn)場做簡單的膠結(jié)試驗，確定膠結(jié)時間和早期強(qiáng)度。5.6.4 網(wǎng)架鋼架施工1、鋼格板制作(1)網(wǎng)架鋼架由冷彎型材制成，運至現(xiàn)場安裝。(2)鋼格板加工尺寸準(zhǔn)確，弧度圓潤光滑。鋼筋焊接符合規(guī)定要求，鋼架兩側(cè)對稱焊接成型，鋼架主筋中心與軸線重合。（3）網(wǎng)架鋼架加工好后，先試拼裝，檢查有無變形。沿網(wǎng)架鋼架周邊的裝配偏差不應(yīng)大于30mm，網(wǎng)架鋼架平放時平面翹曲應(yīng)小于20mm。(3)網(wǎng)架鋼架各單元鋼構(gòu)件應(yīng)采用螺栓裝配，螺栓孔中心距的公差不得超過0.5mm。(4)受力鋼筋的焊縫均為單面搭接弧焊，焊接長度為10d，同一焊接斷面鋼筋接頭面積不大于50%。(5) 在格柵不能與斜肋相吻合的地方，每隔

31、 80mm 放置一個 U 形肋。(6) 加固施工符合設(shè)計和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。施工豎井格柵鋼架裝配圖2 鋼格板安裝(1) 工藝流程前期準(zhǔn)備斷面檢查測量定位豎井格柵拼裝格柵鋼架架立 掛網(wǎng)、縱向連接筋焊接鋼架位置檢查、調(diào)整網(wǎng)架鋼架施工工藝流程圖(2)鋼格架安裝前，應(yīng)清除豎井壁上的虛碴等雜物。(3)鋼架組裝在開挖工作面上，鋼架各節(jié)段用螺栓連接。(4)格柵主筋保護(hù)層為40mm。(5) 格柵段之間的連接應(yīng)采用M24螺栓；格柵接頭應(yīng)滿足等強(qiáng)度抗彎要求，同時增加焊接肋，實現(xiàn)接頭處受力的連續(xù)性。(6 )格柵間采用2 5條縱向連接筋，間距1m ，沿主筋外側(cè)呈梅花狀交錯排列。(7) 用混凝土塊將鋼架和土層楔入，然后在鋼

32、架和土層之間噴灑混凝土使其密實。(8)格柵鋼架定位準(zhǔn)確，注意標(biāo)高和中心線，防止“前傾、左高右低、左前右后”等各個方向的位置偏差。(9) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）鋼格板加工：拱架（包括頂拱和墻拱架）應(yīng)圓潤光滑，直墻應(yīng)平直光滑。允許偏差為：拱架高度和弧長為0，20mm，墻架長度為20mm，拱架和墻架的橫截面尺寸（高度，寬度）0，10mm；鋼格板組織在同一平面內(nèi)，允許偏差為：高度30mm，寬度20mm，扭轉(zhuǎn)20mm。2）鋼格板安裝：鋼格板應(yīng)與線中心線垂直，允許偏差為：水平30mm，垂直50mm，標(biāo)高30mm，垂直度5 ；鋼筋網(wǎng)架與墻面應(yīng)楔緊，各鋼筋網(wǎng)架的節(jié)點與相鄰的網(wǎng)架分別在縱向上連接牢固。3）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：平

33、放并牢固地連接到格柵上。第一層鋪好后，再鋪第二層。每層鋼網(wǎng)之間的搭接應(yīng)牢固，搭接長度不應(yīng)小于200mm。5.6.5 噴射混凝土施工網(wǎng)架鋼架安裝完成后，應(yīng)及時噴涂混凝土，封閉支撐結(jié)構(gòu)。本項目噴射混凝土采用濕噴混凝土。在噴射混凝土過程中，鋼網(wǎng)的網(wǎng)片上掛有噴射混凝土。濕噴混凝土施工工藝 水泥砂 碎石 減水劑砼攪拌機(jī)拌制成砼 運輸 濕噴砼機(jī) 噴嘴受噴面 壓縮空氣 液體速凝劑 水濕噴混凝土施工工藝(2) 噴射混凝土施工設(shè)備噴涂混凝土濕噴工藝應(yīng)配置的基本設(shè)備有：自動計量攪拌機(jī)一臺，混凝土注射機(jī)一臺，12m 3 /min以上空氣壓縮機(jī)一臺。(3)噴射混凝土施工方法1）噴霧機(jī)安裝完畢后，先注滿水，通風(fēng)換氣，清

34、理管道內(nèi)雜物。2）有條件的情況下，宜將噴嘴固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴涂作業(yè)；如果條件不允許，需要人工支撐噴頭，則應(yīng)由兩人共同操作噴頭。3）噴射混凝土的混合料用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間不少于2min。4) 噴射混凝土的噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形移動；噴灑時，噴嘴作連續(xù)圓周運動，形成螺旋向前，最后一圈壓緊前一圈的三分之一。5）噴射機(jī)的氣壓要求為0.30.5Mpa，噴嘴與噴射面的距離應(yīng)控制在0.61.0m以內(nèi)。6) 噴嘴應(yīng)保持與噴涂面垂直。如果被噴涂的表面被鋼網(wǎng)和格柵覆蓋，噴嘴可以稍微偏轉(zhuǎn)10至20。7) 注射厚度受進(jìn)入注射機(jī)的混凝土坍落度、加速劑的作用和空氣溫度的影響。濕注機(jī)注軸壁時，一次注

35、的厚度不得超過10cm。(4)濕噴混凝土技術(shù)要求在滿足螺栓噴射支護(hù)導(dǎo)則相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合以下幾點：1）初注混凝土順著豎井開挖面，在回注前，應(yīng)按設(shè)計要求完成錨桿、小注漿管、鋼筋網(wǎng)和格柵的安裝。噴射混凝土是分層噴射的，一次井壁厚度為7-10cm。在最后一層混凝土最終凝固后噴涂后一層。如果混凝土在終凝后超過1小時再次噴涂，則應(yīng)將噴涂表面用風(fēng)和水清洗。2）實驗室負(fù)責(zé)優(yōu)化噴射混凝土配合比和現(xiàn)場控制。噴涂施工前，進(jìn)行試噴。試噴合格后投入噴涂施工，按規(guī)定噴涂大板制作試件。3) 每次混凝土噴涂后，立即檢查厚度。如果厚度不夠，需要噴涂達(dá)到設(shè)計厚度。4) 堅決禁止使用回彈材料作為注塑材料。5）

36、堅決落實“四不”制度，即如果噴射混凝土過程未完成，豎井開挖面將無法推進(jìn)；如果噴射混凝土的厚度不夠，則無法推進(jìn)；混凝土注入后，發(fā)現(xiàn)問題沒有解決，不往前走；監(jiān)測結(jié)果表明不安全，不會前進(jìn)。上述制度由現(xiàn)場技術(shù)人員實施，責(zé)任落實到人，并記入施工日志備查，由工程總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督。5.6.6 軸后蓋當(dāng)開挖達(dá)到井底設(shè)計標(biāo)高且基層檢驗合格后，現(xiàn)場焊接后蓋鋼架，層上布置鋼筋，上層布置鋼筋網(wǎng)。外層。所有焊縫均為雙面搭接弧焊，焊縫高度不小于8mm。在節(jié)點A的橫撐與鋼架的連接處，焊接兩根與鋼架主筋直徑相同的“U”型鋼筋，“U”型肋錨固的端部長度入初襯混凝土不小于15d ，網(wǎng)架鋼架的接縫必須按相同強(qiáng)度處理安裝，以保證鋼架

37、的完整性。5.7 馬頭門建設(shè)YA2豎井馬頭閘門示意圖馬頭門是豎井與主線的交匯處。這里的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工方法要更加穩(wěn)定可靠，以保證這里的土壤在開挖過程中保持穩(wěn)定。通道馬頭閘施工時需拆除現(xiàn)有豎井墻混凝土和鋼格板支撐。由于整個豎井結(jié)構(gòu)的破壞，應(yīng)力在開口位置重新分布，容易導(dǎo)致土體失穩(wěn)。因此，在豎井和水平通道的施工過程中，按照設(shè)計圖紙，在馬頭門的開口位置采用了3條格柵。并排措施保持了土體的現(xiàn)有穩(wěn)定性。密格網(wǎng)施工前調(diào)整間距，保證門格位置準(zhǔn)確。1、插入打高級小導(dǎo)管注漿加固地層。豎井初期支護(hù)施工到達(dá)馬頭門時，隨著豎井的開挖和支護(hù)，提前沿馬頭門外輪廓和開口位置插入兩排323.25mm的先進(jìn)小導(dǎo)管（見下圖）下圖為角

38、度）。第一個圓圈設(shè)置在馬頭門輪廓外5厘米處，第二個圓圈距離第一個圓圈20厘米。導(dǎo)管暴露（與豎井的初始支撐噴射混凝土表面相比）10cm，并通過灌漿加固地層。注漿小管的施工方法請參考注漿小管施工。2、搭建馬頭門操作平臺。井底密封后，應(yīng)及時搭建馬頭門施工工作平臺。平臺采用鋼管腳手架，腳手架采用壁厚3.5mm的48鋼管搭設(shè)。腳手架緊靠豎井的馬頭門，6米以下的立桿采用6m原料制作，6m以上按洞門輪廓高度搭設(shè)。立柱間距1.0m，水平立柱間距1.2m。腳手架必須配備剪刀撐和掃桿，掃桿離地不得超過20cm。腳手架搭好后，頂部覆蓋5cm木板，設(shè)置1.2m防護(hù)欄桿，掛防護(hù)網(wǎng)。3、該處拆除了馬頭門豎井的初始支撐混凝

39、土和鋼格板。豎井開挖支護(hù)完成后，分公司將此處拆除豎井初支砼，先拆除馬頭門上豎井初支砼，上臺階進(jìn)入開挖支護(hù)孔，架設(shè)根據(jù)設(shè)計的格柵和噴混凝土；上臺階 入孔5m后，拆除下豎井初級支撐混凝土，開挖下臺階。之后，進(jìn)行隧道開挖。施工步驟：1) 勘察組在碼頭門位置測量并放置施工橫通道的輪廓。2）沿水平通道開挖輪廓拆除80cm寬的凹槽，以滿足第一條橫通道1、2號格柵架設(shè)的空間要求。鋼格柵。3) 網(wǎng)架與軸已斷裂，網(wǎng)架連接牢固，沿橫向通道縱向的連接鋼筋預(yù)留22，周向間距1.0m，噴C25混凝土。4）第二、第三上格柵依次緊密排列。5）三柱上格柵支護(hù)完成后，展開馬頭門，破圍墻，上臺階繼續(xù)開挖支護(hù)。6）上臺階推進(jìn)3.0

40、m后，自上而下拆除上導(dǎo)孔和下臺階圍井的初始支撐，預(yù)留芯土，完成下臺階格柵及臨時施工。倒拱，使上導(dǎo)向孔的初始支撐封閉成環(huán)形。6. 監(jiān)測測量措施6.1。監(jiān)測目的1、了解地下隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊地層的變形情況，為施工的日常管理提供信息，確保施工安全。地下基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的變形和受力狀態(tài)與其穩(wěn)定性密切相關(guān)。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)及周圍土體的各種破壞形式出現(xiàn)之前，通常會出現(xiàn)較大的位移、變形、異常應(yīng)力等，監(jiān)測數(shù)據(jù)和結(jié)果是現(xiàn)場施工管理和技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)測的重要依據(jù)。判斷項目是否安全。因此，在施工過程中，通常會根據(jù)觀測結(jié)果驗證施工方案的正確性并調(diào)整施工參數(shù)。2、根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析施工造成的地表隆起，以及地層應(yīng)

41、力重新分布和地層位移對相鄰建筑物（構(gòu)筑物）和市政基礎(chǔ)設(shè)施的影響；采取相應(yīng)的加固和預(yù)防措施，確保相鄰建筑物（構(gòu)筑物）建筑物和市政基礎(chǔ)設(shè)施的安全。6.2 .軸監(jiān)控6.3.1施工過程施工流程圖7.3.2主要監(jiān)測項目及監(jiān)測頻次1、主要建筑物（構(gòu)筑物）及管道監(jiān)控值根據(jù)風(fēng)險工程專項設(shè)計和城市軌道交通工程檢測技術(shù)規(guī)程，制定以下控制值(1) 管道通過施工通道的風(fēng)險，管道沉降控制指標(biāo)數(shù)值見表。表管道結(jié)算控制指標(biāo)數(shù)值表管道允許沉降控制值（mm）允許水平位移控制值（mm）變化率（毫米）氣體 10 10連續(xù)三天不超過2mm/d供水2020連續(xù)三天不超過5mm/流走 2 0 2 0連續(xù)三天不超過5mm/（2）相鄰高架橋

42、施工，橋梁樁沉降控制總指標(biāo)值見下表表橋梁樁沉降控制總指標(biāo)數(shù)值表橋樁均勻沉降（ mm ）橋樁差異沉降（ mm ）平面變形（ mm ）坡位移最大速率控制值（mm/d ）105101/10001根據(jù)豎井、車站、風(fēng)道的水平通道開挖順序，將控制指標(biāo)分解為具體施工步驟：挖掘步驟橋樁均勻沉降（ mm ）橋樁差異沉降（ mm ）平面變形（ mm ）軸和十字路口2.512.5導(dǎo)洞及車站636風(fēng)管/入口/出口/礦區(qū)1.511.5（3）施工通道緊鄰省物資建設(shè)中心，建筑沉降控制指標(biāo)見下表允許沉降控制值（ mm ）微差沉降控制值（ mm ）位移最大速率控制值（ mm/d ）傾斜控制值2081.50.003(4) 監(jiān)測結(jié)

43、算控制標(biāo)準(zhǔn)序列號監(jiān)控項目和允許位移控制值（mm）位移平均速率控制值（mm/d ）位移最大速率控制值（mm/d ）1沉降30122軸水平收斂1512（5）橫向通道施工沉降控制標(biāo)準(zhǔn)序列號監(jiān)控項目和允許位移控制值（mm）位移平均速率控制值（mm/d ）位移最大速率控制值（mm/d ）1沉降30122保險庫結(jié)算20123水平收斂15122、監(jiān)測點及監(jiān)測測量項目(1) 豎井現(xiàn)場監(jiān)測測量項目及各項目報警值匯總表序列號測量項目方法和工具測點分布及數(shù)量測量頻率（從開挖和模板開始的時間）平均位移率 ( mm/d)最大位移率（ mm/d）1豎井及周邊環(huán)境觀察，描述開挖支撐后立即出行，每天一次2凈空收斂收斂計5米一

44、節(jié)見下表123沉降精度等級見說明豎井開挖周期：H5m，1次/3天； 10H15m，1次/1天； 15H，2次/天；豎井開挖完成后：1-7天，一次/1天； 15-30天，一次/3天； 30天后，每周一次；124建筑（結(jié)構(gòu)）監(jiān)控水準(zhǔn)儀、全站儀等5管道沉降水平儀，銦鋼尺管件6地下水位水位計東西交叉分布6個口岸1次/2天軸測點布置（一）豎井沉降點布置圖豎井水平匯合點布置圖(2) 水平通道現(xiàn)場監(jiān)測測量項目及各項目報警值匯總表序列號測量項目方法和工具測點分布及數(shù)量測量頻率（從開挖和模板開始的時間）請參考相關(guān)附件1洞穴和外部觀察觀察，描述每次挖掘 1 個環(huán)開挖后立即2凈空收斂收斂計5米一節(jié)見下表3沉降精度等

45、級每10m一節(jié)，特殊部分加密開挖面與測量斷面距離2B時：1-2次/天； 2B時：1次/2天；當(dāng)5B：1次/周；基本穩(wěn)定后，1次/月；4建筑（結(jié)構(gòu)）監(jiān)控水準(zhǔn)儀、全站儀等開挖面與測量斷面距離為0-1B時：1-2次/天； 1-2B：1次/1天； 2-5B：1次/2天； 5B及以上：1次/周，基本穩(wěn)定后，1次/月；5管道沉降水平儀，銦鋼尺管件6初始支持金庫結(jié)算水平儀，銦鋼尺每10m一段見下表7初始凈空的收斂每10m一段見下表6地下水位水位計東西交叉分布6個口岸1次/2天跨航道金庫沉降及通關(guān)收斂監(jiān)測頻次結(jié)算或收斂速度距開挖面的距離監(jiān)測頻率超過 2 毫米/天0-1B1-2次/天0.5-2mm/天1-2B1

46、次/天0.1-0.5mm/天2-5B1-2次/2天小于0.1mm/天5B及以上1次/周基本穩(wěn)定后1周注：B為隧道跨度6.3.3三級預(yù)警和應(yīng)急措施1、根據(jù)實測值和沉降狀態(tài)，本區(qū)間預(yù)警等級分為黃色、橙色、紅色三個等級。確定監(jiān)測預(yù)警和報警值。預(yù)警應(yīng)與第三方監(jiān)測披露文件同步：三級警戒狀態(tài)判斷表警告級別警報狀態(tài)說明黃色警報當(dāng)實測位移（或沉降）絕對值和雙控指標(biāo)率值均達(dá)到監(jiān)測控制值的70%85%時；或雙重控制指標(biāo)之一達(dá)到監(jiān)測控制值的 85% 和 100% 之間，而另一個指標(biāo)未達(dá)到該值時。橙色警報當(dāng)實測位移（或沉降）絕對值和雙控指標(biāo)率值均達(dá)到監(jiān)測控制值的85%100%時；或者當(dāng)雙重控制指標(biāo)之一達(dá)到而另一個指標(biāo)

47、沒有達(dá)到值時。紅色警報實測位移（或沉降）的絕對值和速率值均已達(dá)到監(jiān)測控制值；當(dāng)下列情況之一未發(fā)生時；實測位移（或沉降）率急劇增加；隧道支護(hù)混凝土表面出現(xiàn)明顯裂縫，裂縫開始流動。二、應(yīng)急措施管道沉降和建筑物沉降及傾斜應(yīng)急措施1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況并達(dá)到黃色預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時：要增加監(jiān)測頻次，實施跟蹤監(jiān)測。并及時向主管工程師和監(jiān)理工程師報告。及時采取孔洞加固措施：改進(jìn)先進(jìn)支護(hù)施工工藝，適當(dāng)縮小格網(wǎng)間距，架設(shè)臨時支護(hù)以減少拱頂沉降和邊墻收斂，及時進(jìn)行反灌漿。建筑地基用套筒閥管灌漿。2) 橙色警告增加監(jiān)測頻次，實施跟蹤監(jiān)測。并及時向主管工程師和監(jiān)理工程師報告。及時對地面采取灌漿加固措施。及時向業(yè)主和監(jiān)管單位報告。

48、并將情況通報業(yè)主及相關(guān)部門，共同研究控制措施。建筑地基加固示意圖建筑（管道）地基加固示意圖3) 紅色警報停止施工，增加監(jiān)測頻次，實施跟蹤監(jiān)測。立即向現(xiàn)場業(yè)主代表和主管報告，邀請專家和產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商，采取專項措施，確保主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。啟動應(yīng)急預(yù)案。疏導(dǎo)人流及周邊交通，減少一環(huán)內(nèi)的車流量和建筑物內(nèi)的人流。6.4監(jiān)測數(shù)據(jù)分析、預(yù)測及信息反饋在獲得各種監(jiān)測數(shù)據(jù)后，需要及時處理，以消除儀器和讀數(shù)運行過程中的誤差，消除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，避免漏測和誤測，保證監(jiān)測的可靠性和完整性數(shù)據(jù)。計算機(jī)用于監(jiān)測和測量數(shù)據(jù)的整理和初步定性分析。監(jiān)測結(jié)果位移是否超級管理位移是否超級管理位移是否超級管理繼續(xù)施工綜合

49、判斷暫停施工采取特殊措施是不安全否否否是是安全監(jiān)控數(shù)據(jù)反饋管理程序框圖施工采取技術(shù)措施預(yù)測變形量反分析與基準(zhǔn)值比較調(diào)整施工參數(shù)是否安全是否施工監(jiān)測監(jiān)控信息反饋流程圖6.4.1數(shù)據(jù)組織原始數(shù)據(jù)通過一定的方法進(jìn)行展示，如按大小排序，以頻數(shù)分布的形式展示一組數(shù)據(jù)的分布，計算數(shù)據(jù)的數(shù)值特征值，選取離群數(shù)據(jù)等。6.4.2插值在測量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，采用函數(shù)逼近的方法，得到符合測量規(guī)律但尚未測量的數(shù)據(jù)。6.4.3采用統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析尋找更能反映監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢的函數(shù)關(guān)系，預(yù)測下一階段監(jiān)測的物理量，防患于未然。例如，預(yù)測最終的位移值來預(yù)測結(jié)構(gòu)的安全性，然后據(jù)此確定工程技術(shù)措施。因此，各測

50、點的監(jiān)測結(jié)果應(yīng)根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化率（mm）/d，綜合判斷構(gòu)筑物和建筑物的安全狀況，并編制周、月總結(jié)報告，及時反饋指導(dǎo)施工，并調(diào)整施工參數(shù)，達(dá)到安全、快捷、高效施工的目的。施工中出現(xiàn)下列情形之一時，應(yīng)立即停止施工，并采取措施處理。(1) 豎井的主要支撐結(jié)構(gòu)及其后方的土體發(fā)生坍塌、滑移和開裂。(2)監(jiān)測數(shù)據(jù)呈增加趨勢。(3)埋地支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大，超過控制基準(zhǔn)或出現(xiàn)明顯的應(yīng)力裂縫并繼續(xù)發(fā)展。(4)時間曲線不會長時間趨于減速等。6.5。監(jiān)控工作安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)措施6.5.1質(zhì)量保證措施（一）建立完善的質(zhì)量管理體系項目配備經(jīng)驗豐富、專業(yè)的組織管理人員，建立以項目總工程師、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人、勘察組

51、長為首的監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)，快速、準(zhǔn)確、及時地提供監(jiān)測信息方式。(2) 有效的工作程序建立規(guī)律的工作流程，從現(xiàn)場數(shù)據(jù)的收集、工況信息的收集、數(shù)據(jù)的綜合分析到結(jié)果報告的形成。（三）暢通的信息交流渠道準(zhǔn)確獲取監(jiān)測信息只是工作的一部分，獲得的重要監(jiān)測信息還必須及時傳遞給測繪班和工程技術(shù)部門進(jìn)行綜合分析，為快速決策提供有效依據(jù)。與測繪班、工程技術(shù)部建立一對一的對應(yīng)關(guān)系，及時與工程技術(shù)管理人員溝通，指定專人負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的清晰傳遞。(4) 技術(shù)支持在監(jiān)測過程中，從勘測點埋設(shè)、原始數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果報送等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位和監(jiān)理單位的相關(guān)要求，嚴(yán)格遵守國家和本市的技術(shù)法規(guī)和要求。(5) 儀器保證現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)

52、備和監(jiān)測部件應(yīng)符合工程監(jiān)測精度要求，并經(jīng)國家法定計量部門驗證。（六）現(xiàn)場監(jiān)測人員持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場開展監(jiān)測工作前，應(yīng)向項目部全體成員進(jìn)行技術(shù)交底。監(jiān)控人員相對固定，保證數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的連續(xù)性，從設(shè)備的管理、設(shè)備的使用、測量數(shù)據(jù)的整理等各個測量項目都指定專人負(fù)責(zé)。（7）提交監(jiān)測報告前，需由現(xiàn)場監(jiān)測人員核對，并由項目負(fù)責(zé)人復(fù)核。（8）在監(jiān)測現(xiàn)場交換的所有文件均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行書面記錄。（九）認(rèn)真開展相應(yīng)的QC小組活動，用好測量、分析和處理反饋。6.5.2安全環(huán)保措施1、安全質(zhì)量部門直接負(fù)責(zé)安全措施的落實，對參與者進(jìn)行操作前的安全教育。2、鉆井作業(yè)前進(jìn)行管道檢測，避免對管道造成損壞。3、建筑測點的布置應(yīng)事先

53、與業(yè)主溝通，征得業(yè)主同意后方可進(jìn)行。4、科學(xué)合理組織監(jiān)測生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測管理，減少對周邊環(huán)境的影響。七、施工進(jìn)度及工期保障措施7.1。期限保證計劃科學(xué)合理安排施工程序和施工進(jìn)度，在實施過程中根據(jù)實際進(jìn)度反饋信息及時調(diào)整進(jìn)度計劃；以符合實際施工進(jìn)度，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。加強(qiáng)組織管理和協(xié)調(diào)；確保技術(shù)、人力、財力、材料和機(jī)器的供應(yīng)；積極推廣“四新”技術(shù)，建立競爭機(jī)制。7.2.施工進(jìn)度監(jiān)控施工進(jìn)度監(jiān)控是實現(xiàn)工期目標(biāo)管理的主要手段。建設(shè)進(jìn)度采用以下監(jiān)測方法：投資指標(biāo)監(jiān)測法、影像進(jìn)度監(jiān)測法、單項進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)測法、重點線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測法。根據(jù)施工組織設(shè)計或業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)工期要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整資源配置，

54、實現(xiàn)工期目標(biāo)。加強(qiáng)對重點工序和重點項目的跟蹤指導(dǎo)和跟蹤監(jiān)測。8、冬雨季施工措施8.1 冬季施工措施8.1.1 土方冬季施工措施土方開挖完成后，應(yīng)及時進(jìn)行封底施工，防止地基下的地基土凍結(jié)。如果間隔時間較長，應(yīng)蓋上草袋、草席等，然后清理到設(shè)計水平。8.1.2 具體冬季施工措施8.1.2.1混凝土供應(yīng)選擇合格的商品混凝土供應(yīng)商并與其簽訂協(xié)議，明確約定冬季施工的混凝土質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2.2 混凝土運輸混凝土混合料出機(jī)后，及時運至澆筑現(xiàn)場。在運輸過程中，為防止混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等，在運輸車周圍設(shè)有保溫毯。包裹，泵管用阻燃草袋覆蓋。8.1.2.3 混凝土澆

55、筑1、混凝土澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪。各種混凝土澆筑工具應(yīng)防風(fēng)防凍。冬季施工一般不留施工縫（特殊情況除外）。2、冬季機(jī)械振搗混凝土，工藝速度要快，各項準(zhǔn)備工作要充分，保證混凝土在臨界狀態(tài)前不易凍結(jié)。8.1.2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)如果冬季施工的混凝土暴露在自然溫度下，澆筑后應(yīng)覆蓋保溫層。如有必要，可使用溫暖的棚屋進(jìn)行隔熱。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時，可以取消保溫或加熱措施。1、負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水。2、混凝土初始養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍液規(guī)定溫度。8.1.2.5 冬季施工混凝土質(zhì)量檢驗1、檢查外加劑用量。2. 測量水的加熱溫度。3、測量混凝土攪拌站出機(jī)溫度和模具進(jìn)入澆注現(xiàn)場溫度是否在1015之間。每個

56、工作班次應(yīng)至少測量和檢查四次。4、混凝土試件的保留除符合規(guī)定外，應(yīng)增加不少于兩組在與結(jié)構(gòu)相同條件下養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢測混凝土凍結(jié)前的強(qiáng)度和混凝土的強(qiáng)度?；炷赁D(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天。 .5、在與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)的冷凍混凝土試件，只有在解凍后才能進(jìn)行抗壓試驗。6、所有測量和檢驗結(jié)果應(yīng)填寫混凝土施工記錄和混凝土冬季施工日報。8.1.2.6 混凝土溫度的測定1、每天晚上8點、12點、14點、20點進(jìn)行氣溫測量，共4次。2、測量混合液和防凍液，每班不少于3次。3、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，負(fù)溫混凝土前三天每晝夜測4次，之后每晝夜測2次（測溫孔和地表溫度）。4、為測量混凝土部位的溫度，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)埋一

57、些一端封閉的白鐵管（直徑1cm），并用保溫材料堵住管口。為避免外界溫度的影響，溫度計應(yīng)在管內(nèi)放置不少于3分鐘，然后取出并迅速記錄溫度。8.1.2.7 混凝土拆除1、冬季混凝土模板拆除時間應(yīng)根據(jù)自然溫度和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度而定。脫模時間須經(jīng)項目部和技術(shù)負(fù)責(zé)人書面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行脫模。否則不要脫模。2、冬季拆模時，混凝土表面溫度與自然溫度的溫差不得超過20。3、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)處理后即可拆模。4、如最終混凝土澆筑完畢，為防止凍害，可推遲到明年上班時拆除。8.1.3 冬季網(wǎng)噴混凝土施工措施1、原料加熱。自然溫度不低于-8時，只加熱混合水。自然溫度低于-8時，應(yīng)加熱骨料，先

58、加熱砂，后加熱石料。儲水箱中的水由電加熱器加熱；骨料采用蒸汽直接加熱，將蒸汽花管插入砂堆中直接排出蒸汽。2、防凍劑的添加：可按水泥重量的3%在水泥中添加防凍劑。3、在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量使用較小的水灰比。4、噴漿完成后，采取保溫措施進(jìn)行維護(hù)。8.1.4 加固工程冬季施工措施1、鋼筋焊接施工現(xiàn)場溫度低于-20時，不得安排焊接作業(yè)。2、鋼筋閃光對焊應(yīng)在鋼筋加工車間進(jìn)行，鋼筋加工車間應(yīng)采取防風(fēng)、防雪、防暑措施。雪天不得在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，需要焊接時應(yīng)采取有效的屏蔽措施。3、從事鋼焊施工的焊工必須持有上崗證，必要時應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉冬季鋼焊的相關(guān)規(guī)定，方可上崗。4、雪天不得在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，

59、需要焊接時應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊接后未冷卻的接頭受到冰雪保護(hù)。5、鋼筋冷拔時，嚴(yán)格采用冷拔率控制拉拔長度。8.1.5 模板工程冬季施工措施鎖環(huán)梁采用竹膠合板模板，冬季在模板背面粘貼巖棉被保溫材料。8.2 雨季施工措施項目所在地屬于北溫帶半濕潤季風(fēng)氣候。受季風(fēng)影響，氣候具有春季干燥多風(fēng)、秋季高風(fēng)、夏季炎熱多雨、冬季寒冷干燥、四季分明的特點。針對主要降雨集中在夏季的氣候特點，制定了雨季施工措施。雨季施工時，要及時了解氣象情況，對大件吊裝和大體積混凝土澆筑提前了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全和施工質(zhì)量。混凝土。為了安全渡過汛期，項目部專門成立了防汛委員會。項目經(jīng)理為主任，施工、材料、機(jī)械、安全、品管等部

60、門拉人。抓好防汛裝備落實，建立防汛值班制度，落實人員、設(shè)備、制度三個落實。防汛委組織協(xié)調(diào)各部門雨季防汛工作，合理安排各項施工防雨措施，做好雨季人工部署；機(jī)械的檢修和維護(hù)；材料的儲存和防水；安全隱患排查；施工質(zhì)量監(jiān)測。關(guān)注天氣預(yù)報，及時采取有效應(yīng)急措施，盡量減少雨季對重要構(gòu)筑物的影響，確保良好的工程質(zhì)量。為下雨天做好準(zhǔn)備并采取預(yù)防措施。雨季施工的具體措施8.2.1.1土方開挖1、土方開挖前準(zhǔn)備防洪設(shè)備和排水機(jī)械。防止基礎(chǔ)槽進(jìn)入水泡槽。開挖土方前，在基坑周圍砌筑防水磚墻，并做好排水溝等截水排水設(shè)施，防止區(qū)外水流入。集水井等抽排水系統(tǒng)可以在下雨時及時排除落雨。2、在晴天進(jìn)行回填?；靥顣r，除遵守正常施