煤礦井下巷道施工安全技術措施（礦業(yè)公司安全資料）

1、 井下巷道施工安全技術措施（一）總則1.嚴格按照中線進行施工，確保巷道成型及方位符合質量標準要求。2.巷道在施工過程中，特別是每班人員進入工作面前，必須對巷道進行敲幫問頂工作，確認安全后，人員方可進入迎頭工作，確保安全施工。3.每循環(huán)施工過程中，必須將巷道內的浮煤清理干凈，不得留于下一班，清理浮煤時人員必須與運行的皮帶保證一定的安全距離。嚴格按照各工藝程序進行施工，確保每一工藝操作都符合質量標準要求。4.班長在現(xiàn)場指揮施工，監(jiān)督安全及協(xié)調施工，對施工人員的安排做到合理、明確，嚴禁違章指揮。全面負責當班安全工作，必須做到不安全不生產，隱患不排除不生產，責任不落實到位不生產。5.工作面出現(xiàn)重大安全

2、隱患時，必須立即采取相應的措施進行處理并匯報礦調度室及區(qū)隊，不具備安全生產條件，嚴禁生產。（二）起底施工安全技術措施當巷道需要人工進行起底作業(yè)時，起底采用風鎬配合洋鎬、鐵锨進行施工作業(yè)，起底鏟渣直接上溜子運出。起底時應做好以下安全技術措施：1.提前準備好施工所需的工具材料(如：風鎬、洋鎬、鐵锨等)，并認真檢查其完好性，嚴禁使用有缺陷的工具材料。2.開始施工前必須提前接好風水管路并檢查其是否完好，連接是否牢固可靠，并且風水管路吊掛必須平直，不得影響行人。3.班組長或者安排專人負責現(xiàn)場指揮施工，監(jiān)督安全及協(xié)調施工，對當班的安全負責，對施工人員的安排做到合理、明確，嚴禁違章指揮，做到自?；ケＢ?lián)保。4

3、.起底過程中注意皮帶的運行，嚴禁在皮帶下方穿過或跨越運行中的皮帶，并且起底作業(yè)人員距離運轉皮帶的最近邊緣不得少于200mm，防止皮帶可能發(fā)生的跑偏傷人 。5.在給皮帶上渣過程中，注意皮帶的運行，防止矸石或煤塊反彈出來傷人。6.當班必須確保施工地點道路暢通，嚴禁雜物堆放，搞好文明生產，及時回收施工場所的雜物。7.開工前要仔細查看施工地點附近巷道支護狀況，發(fā)現(xiàn)巷道支護不良，或有危及人身安全的問題時，應及時處理，嚴禁冒險作業(yè)。8.起底作業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)周圍有人員、車輛通過時，必須提前停止作業(yè)，確保車輛和人員安全通過后方可繼續(xù)進行作業(yè)。（三）起吊施工安全技術措施1.作業(yè)前，班長必須對起吊工具進行逐項檢查認

4、證，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上，鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5）。不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴禁使用。2.起吊嚴禁使用巷道支護錨桿、支護錨索進行起吊，必須提前施工專用起吊錨桿、錨索。3.起吊作業(yè)由班長統(tǒng)一指揮，派專人觀察，密切觀測頂板、起吊錨桿、起吊工具的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)，嚴禁在視線不清的情況下作業(yè)。4.起吊作業(yè)時，所有人員必須站在安全地點，任何人嚴禁將身體的任何部位伸入重物下方。保證手拉葫蘆小鉤端有足夠的行程，嚴禁無行程時強行起吊。5.起吊時起吊用

5、具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心穩(wěn)固，吊勾鎖死，繩套套好，嚴禁使用鐵絲，錨鏈（馬蹄加螺栓，螺母必須戴滿扣）連接好，嚴禁掛繩和錨鏈松動脫出傷人。6.起吊時先緩慢進行試吊，確認起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。7.起吊過程中，起吊人員和看護人員，均應站在安全地帶起吊，無關人員要撤至5米以外的安全地點作業(yè)；起吊重物時要緩慢、平穩(wěn)起吊，嚴禁斜拉。8.設備安裝需人力搬抬時，要專人指揮，相互配合協(xié)作好，必須遵守同扛同放的原則進行搬運，避免操作失誤擠手碰腳。（四）高空作業(yè)安全技術措施1.高空作業(yè)（即：1.5米以上作業(yè)）人員必須使用安全平臺或梯子，并且必須使用安全帶，并正確佩帶安全帶，固定于可靠部位，必須衣

6、扣緊湊，靴底嚴禁有油、泥等易滑物。2.高空作業(yè)人員前必須有專人負責檢查高空作業(yè)用具的完好情況，采用誰登高、誰檢查的原則，嚴禁不完好、有安全隱患的用具投入使用，平臺或梯子必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護、扶梯等，禁止單人作業(yè)。3.高空作業(yè)現(xiàn)場嚴禁與其它作業(yè)平行交叉作業(yè)。4.在高空作業(yè)時，一定要做好防護措施，確保防止人、物的墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。（五）打鉆安全技術措施1.施工吊掛錨桿、錨索時檢查錨桿鉆機零部件是否齊全完好，發(fā)現(xiàn)不完好者，要立即進行處理。2.在施工錨桿、錨索時，打錨桿（索）人員不得戴手套，嚴防鉆桿卷手傷人，嚴禁用鐵絲代替U型卡連接風管、水管的接頭。3.錨桿、錨索施工在所標注位置，施工的錨桿

7、必須與巷道頂板垂直。錨桿外露要嚴格控制在要求的范圍內。4.使用錨桿鉆機施工錨桿時，回程速度要適中，保證鉆機穩(wěn)定回程。5.打眼時，掌鉆桿人袖口必須扎緊，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口里面并扣好，防止鉆桿轉動而扭卷傷人。人員要站在背風側，防止煤渣掉入眼睛。6.遇到大跨度、硐室、巷道交叉點、抹角等特殊情況時必須補強支護，在措施中必須明確支護區(qū)域范圍，具體補強支護方式及技術參數(shù)。7.工作面截割完后，依次進行敲幫問頂、臨時支護、永久支護，永久支護應及時進行，原則上不得超過2小時，堅持“誰截割誰支護”的原則，原則上本班截割完后由本班人員進行支護，若因工作面支護量大，本班無法支護完時，必須向下班交接清楚遺留

8、問題及提醒安全注意事項。8.任何人員不得站在支護工器具或其它設備上進行穿藥、掛網、綁扎等，必須站在專用梯子或平臺，梯子（平臺）必須由專人扶穩(wěn)，專人遞送工具、材料；長時間（超過半個小時）在固定地點進行高空作業(yè)（超過1.5m）時，必須佩帶保險帶。9.巷道淋水、積水等情況人員上下梯子存在打滑現(xiàn)象時，梯子踏桿必須防滑紋或其它防滑措施。10.禁止從梯子（平臺）或高空拋、扔工具及材料等，防止砸傷人員。11.工作面出現(xiàn)重大安全隱患時，必須立即采取相應的措施進行處理，并匯報礦調度室及相關部門核實處理情況，不具備安全生產條件，嚴禁生產。12.頂板破碎時需要在正頭作業(yè)時，臨時支護必須到位，且無活矸（煤），頂部及煤

9、壁掛網后方可作業(yè)。13.處理巷道突出的“網包”時，施工人員必須站在“網包”側幫支護完好的區(qū)域進行施工，并及時進行重新聯(lián)網支護。（六）綜掘機施工安全技術措施1.綜掘機司機必須經過專門的技術培訓，考試合格并必須持證上崗。2.司機必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖裝置和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意提高液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。3.綜掘機機尾部應有專人看管，防止綜掘機后退或拖拉電纜掛住錨桿或棚子損壞電纜，保證拖拉電纜自由，不得被二運壓壞，皮帶機機尾應經常清理，有大塊矸石應及時通知停機處理。4.開機前，必須對綜掘機進行各部位詳細檢查，經檢查確認綜掘機正常并確保作業(yè)人員撤至安全地點后，人

10、員必須全部撤離工作面綜掘機以外的地點，必須發(fā)出開機信號，待確認無人員時方可開機，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動。5.開機前必須發(fā)出警報信號，合上隔離開關，按機械技術操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是液壓泵膠帶輸送機刮板輸送機（裝載機）截割部。6.截割部：根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓死刮板輸送機等現(xiàn)象，截割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理。以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。9.截割部在最低工作位置載割時，嚴禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁截割部與鏟板相碰。10.檢修綜掘機

11、時，必須將綜掘機退出掘進工作面5m以外的安全地點。11.風量不足、防塵設施不齊全、無照明等嚴禁作業(yè)。12.更換截齒時，必須斷開掘進機電器控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電源，并在開關箱上掛停電牌后再進行更換。13.檢修前應切斷機器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板情況、通風瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。14.維修截割頭時，必須將炮頭落地后，切斷綜掘機電源，并掛牌、上鎖，將炮頭急停閉鎖按下，否則不得靠近炮頭施工。15.按規(guī)定對機器進行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養(yǎng)。16.安裝和拆除橋式轉載機時，必須對起吊處的支護進行加固，起吊設施安

12、全可靠。嚴禁施工人員在懸掛下逗留。17.司機開機前，必須提前1min發(fā)出警報，確認綜掘機前方和幫部無人時，方可啟動綜掘機。18.利用綜掘機延長皮帶時，牽引區(qū)嚴禁有人，繩環(huán)必須安全可靠。19.綜掘機使用、檢修注意事項：（1）每班交接班后必須對綜掘機主要部件進行仔細檢查，若出現(xiàn)問題或不安全隱患，必須及時進行檢修，嚴禁機組帶病運行。主要檢查事項：綜掘機切割部截齒是否完好，行走部履帶，電控箱開關，切割頭擺動是否正常、綜掘機是否存在漏油現(xiàn)象等。（2）每班綜掘機司機必須持證上崗，根據(jù)當班實際煤巖性質選擇合適的進刀點，嚴禁野蠻作業(yè)。正常生產時，如出現(xiàn)大塊煤、矸必須用大錘砸碎，方可進入運輸系統(tǒng)。（3）進行拉底

13、工作時，必須將巷道底板用綜掘機截割頭切割到位，讓煤巖松動后方可用鏟板進行出煤，嚴禁用綜掘機鏟板強行鏟底。（4）進行拉機尾工作時，必須提前清理好拉機尾位置的浮煤矸，嚴禁不清理浮煤矸就拉機尾，造成皮帶在浮煤上運行。（5）每天檢修時間，必須對綜掘機進行系統(tǒng)的檢修，對行走部，切割部，油泵等部件的性能進行全面檢查，及時排除故障，確保綜掘機始終保持在一個良好的工作狀態(tài)。（七）防片幫、冒頂安全措施1.根據(jù)掘進迎頭巖石性質，嚴格控制控頂距，嚴禁空頂作業(yè)。2.嚴格執(zhí)行敲幫問頂，危巖活石必須處理掉，無法挑下時，必須采取臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。3.在地質破碎帶或層理發(fā)育區(qū)掘進巷道時要縮小支護間排距，加密錨桿（索）；

14、情況嚴重時，另行編制安全技術措施。4.因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應先支護頂，再掘進。5.巷道交叉，施工鉆場及硐室地點，加強頂板幫部支護。6.工作人員進入施工地點前，應由跟班、班組長和當班安監(jiān)員對沿線的巷道支護質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道頂、幫存在冒頂、片幫征兆時，應及時處理，只有在確保巷道支護質量合格后，方可進行施工。7.掘進工作面都必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，此項工作貫穿于整個班組的施工過程中，特別是在截割后、打眼、安裝錨桿過程中都應及時、動態(tài)地找掉活矸、危巖；敲幫問頂時要用長柄工具，并必須遵守下列規(guī)定：（1）敲幫問頂工作必須由班長和有經驗的老工人配合進行，工作順序按照由外向

15、里，先頂后幫的順序進行；敲幫問頂工作要貫穿在整個作業(yè)過程中，及時清理浮煤活矸，防止片幫、離層、掉矸傷人；活矸危巖無法挑下時應采取臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（2）每班必須由班長和有經驗的員工執(zhí)行敲幫問頂工作。掘進工作面截割完，由敲幫問頂人員拿出長釬桿站在活矸側幫永久支護下，不得站在未支護區(qū)域或活矸掉落、滾落范圍內。發(fā)現(xiàn)有活矸但用釬桿無法進行時，綜掘工作面可采用綜掘機炮頭擠壓離層活矸進行處理；炮掘工作面，人員站在永久支護側幫用風鎬處理活矸。（3）在施工過程中，必須由專職人員進行觀察頂板，遇到穿層巷道、煤巖交界、易風化等巖層時必須全程觀察頂板，遇到掉矸等癥狀時必須停止作業(yè)，撤出人員，由專職人員進行敲幫

16、問頂。（4）所有人員在進入工作面正頭5m范圍內作業(yè)時，必須面對煤墻進行施工，嚴禁背對煤墻進行作業(yè)，保證眼光時刻能觀察到正頭情況。巷道畫輪廓線必須加工長1.5m以上加長桿畫輪廓線，人員必須站在永久支護向外0.8m以上距離內；收進尺人員及探煤厚人員必須站在永久支護向外0.8m范圍內，正頭剩余距離采用鋼性量具進行測量。（5）敲幫問頂時采用28風鉆鉆桿加工的長度為2.0m，一端焊有20cm長鉆桿方便手執(zhí)，一端較為尖銳的工具。（6）確認敲幫問頂合格、無危險后，方準進入工作面。發(fā)現(xiàn)頂幫的活矸（煤）用釬桿無法進行處理時，綜掘工作面可采用綜掘機炮頭擠壓活矸（煤），將其處理掉；炮掘工作面，人員站在永久支護側幫部

17、使用風鎬處理掉活矸（煤）。8.巷道頂幫破碎時，必須加強支護，及時施工頂板及幫部超前錨桿，并采取縮小錨桿間排距、錨索間距或增加支撐式支護的支護方式。 9.嚴格執(zhí)行臨時支護制度。前探梁前端應有效接觸頂板，后端壓緊背實。臨時維護好迎頭頂板。 10.錨桿必須緊貼壁面，安裝錨桿時必須充分對錨固劑進行攪拌。嚴禁使用過期、硬化的錨固劑，嚴禁采用投砸方式安裝錨桿。11.加強對巷道支護的檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、斷裂的錨桿時，必須及時補打錨桿。12.若巷道頂板下沉、鼓幫量較大，裂隙張大、裂縫增多等情況，應增加支設單體支柱或架棚以加強巷道支護。13.當xxxx上09工作面運順外圍系統(tǒng)掘進遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威協(xié)的人員，并及時匯報調度指揮中心及相關單位。（1）頂板來壓、支護變形速度驟增時；（2）瓦斯等有害氣體超限、溫度驟增驟減時；（3）迎頭遇有煤巖外移、涌水量增大等突水預兆時。（八）佩戴安全帶安全技術措施1.使用者在每次使用安全帶時，必須事先作一次外觀檢查，在使用中也應注意檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損變質情況必須進行更換。2.安全帶使用時應高掛低用，安全繩固定高度不得低于2.5m，注意防止擺動碰撞、摩擦，安全帶佩戴時，主腰帶活動卡系緊，必須把腰帶穿到皮套內，否則嚴禁使用。3.為了確保安全，使用安全帶時，必須系緊腰帶龍頭，并把帶子回頭