煤礦井下巷道施工安全技術(shù)措施（礦業(yè)公司安全資料）

1、 井下巷道施工安全技術(shù)措施（一）總則1.嚴(yán)格按照中線進(jìn)行施工，確保巷道成型及方位符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2.巷道在施工過程中，特別是每班人員進(jìn)入工作面前，必須對巷道進(jìn)行敲幫問頂工作，確認(rèn)安全后，人員方可進(jìn)入迎頭工作，確保安全施工。3.每循環(huán)施工過程中，必須將巷道內(nèi)的浮煤清理干凈，不得留于下一班，清理浮煤時人員必須與運行的皮帶保證一定的安全距離。嚴(yán)格按照各工藝程序進(jìn)行施工，確保每一工藝操作都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.班長在現(xiàn)場指揮施工，監(jiān)督安全及協(xié)調(diào)施工，對施工人員的安排做到合理、明確，嚴(yán)禁違章指揮。全面負(fù)責(zé)當(dāng)班安全工作，必須做到不安全不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)，責(zé)任不落實到位不生產(chǎn)。5.工作面出現(xiàn)重大安全

2、隱患時，必須立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理并匯報礦調(diào)度室及區(qū)隊，不具備安全生產(chǎn)條件，嚴(yán)禁生產(chǎn)。（二）起底施工安全技術(shù)措施當(dāng)巷道需要人工進(jìn)行起底作業(yè)時，起底采用風(fēng)鎬配合洋鎬、鐵锨進(jìn)行施工作業(yè)，起底鏟渣直接上溜子運出。起底時應(yīng)做好以下安全技術(shù)措施：1.提前準(zhǔn)備好施工所需的工具材料(如：風(fēng)鎬、洋鎬、鐵锨等)，并認(rèn)真檢查其完好性，嚴(yán)禁使用有缺陷的工具材料。2.開始施工前必須提前接好風(fēng)水管路并檢查其是否完好，連接是否牢固可靠，并且風(fēng)水管路吊掛必須平直，不得影響行人。3.班組長或者安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮施工，監(jiān)督安全及協(xié)調(diào)施工，對當(dāng)班的安全負(fù)責(zé)，對施工人員的安排做到合理、明確，嚴(yán)禁違章指揮，做到自?；ケＢ?lián)保。4

3、.起底過程中注意皮帶的運行，嚴(yán)禁在皮帶下方穿過或跨越運行中的皮帶，并且起底作業(yè)人員距離運轉(zhuǎn)皮帶的最近邊緣不得少于200mm，防止皮帶可能發(fā)生的跑偏傷人 。5.在給皮帶上渣過程中，注意皮帶的運行，防止矸石或煤塊反彈出來傷人。6.當(dāng)班必須確保施工地點道路暢通，嚴(yán)禁雜物堆放，搞好文明生產(chǎn)，及時回收施工場所的雜物。7.開工前要仔細(xì)查看施工地點附近巷道支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良，或有危及人身安全的問題時，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。8.起底作業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)周圍有人員、車輛通過時，必須提前停止作業(yè)，確保車輛和人員安全通過后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。（三）起吊施工安全技術(shù)措施1.作業(yè)前，班長必須對起吊工具進(jìn)行逐項檢查認(rèn)

4、證，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上，鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5）。不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。2.起吊嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿、支護(hù)錨索進(jìn)行起吊，必須提前施工專用起吊錨桿、錨索。3.起吊作業(yè)由班長統(tǒng)一指揮，派專人觀察，密切觀測頂板、起吊錨桿、起吊工具的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)，嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。4.起吊作業(yè)時，所有人員必須站在安全地點，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方。保證手拉葫蘆小鉤端有足夠的行程，嚴(yán)禁無行程時強行起吊。5.起吊時起吊用

5、具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心穩(wěn)固，吊勾鎖死，繩套套好，嚴(yán)禁使用鐵絲，錨鏈（馬蹄加螺栓，螺母必須戴滿扣）連接好，嚴(yán)禁掛繩和錨鏈松動脫出傷人。6.起吊時先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。7.起吊過程中，起吊人員和看護(hù)人員，均應(yīng)站在安全地帶起吊，無關(guān)人員要撤至5米以外的安全地點作業(yè)；起吊重物時要緩慢、平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁斜拉。8.設(shè)備安裝需人力搬抬時，要專人指揮，相互配合協(xié)作好，必須遵守同扛同放的原則進(jìn)行搬運，避免操作失誤擠手碰腳。（四）高空作業(yè)安全技術(shù)措施1.高空作業(yè)（即：1.5米以上作業(yè)）人員必須使用安全平臺或梯子，并且必須使用安全帶，并正確佩帶安全帶，固定于可靠部位，必須衣

6、扣緊湊，靴底嚴(yán)禁有油、泥等易滑物。2.高空作業(yè)人員前必須有專人負(fù)責(zé)檢查高空作業(yè)用具的完好情況，采用誰登高、誰檢查的原則，嚴(yán)禁不完好、有安全隱患的用具投入使用，平臺或梯子必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、扶梯等，禁止單人作業(yè)。3.高空作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁與其它作業(yè)平行交叉作業(yè)。4.在高空作業(yè)時，一定要做好防護(hù)措施，確保防止人、物的墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。（五）打鉆安全技術(shù)措施1.施工吊掛錨桿、錨索時檢查錨桿鉆機零部件是否齊全完好，發(fā)現(xiàn)不完好者，要立即進(jìn)行處理。2.在施工錨桿、錨索時，打錨桿（索）人員不得戴手套，嚴(yán)防鉆桿卷手傷人，嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡連接風(fēng)管、水管的接頭。3.錨桿、錨索施工在所標(biāo)注位置，施工的錨桿

7、必須與巷道頂板垂直。錨桿外露要嚴(yán)格控制在要求的范圍內(nèi)。4.使用錨桿鉆機施工錨桿時，回程速度要適中，保證鉆機穩(wěn)定回程。5.打眼時，掌鉆桿人袖口必須扎緊，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止鉆桿轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。人員要站在背風(fēng)側(cè)，防止煤渣掉入眼睛。6.遇到大跨度、硐室、巷道交叉點、抹角等特殊情況時必須補強支護(hù)，在措施中必須明確支護(hù)區(qū)域范圍，具體補強支護(hù)方式及技術(shù)參數(shù)。7.工作面截割完后，依次進(jìn)行敲幫問頂、臨時支護(hù)、永久支護(hù)，永久支護(hù)應(yīng)及時進(jìn)行，原則上不得超過2小時，堅持“誰截割誰支護(hù)”的原則，原則上本班截割完后由本班人員進(jìn)行支護(hù)，若因工作面支護(hù)量大，本班無法支護(hù)完時，必須向下班交接清楚遺留

8、問題及提醒安全注意事項。8.任何人員不得站在支護(hù)工器具或其它設(shè)備上進(jìn)行穿藥、掛網(wǎng)、綁扎等，必須站在專用梯子或平臺，梯子（平臺）必須由專人扶穩(wěn)，專人遞送工具、材料；長時間（超過半個小時）在固定地點進(jìn)行高空作業(yè)（超過1.5m）時，必須佩帶保險帶。9.巷道淋水、積水等情況人員上下梯子存在打滑現(xiàn)象時，梯子踏桿必須防滑紋或其它防滑措施。10.禁止從梯子（平臺）或高空拋、扔工具及材料等，防止砸傷人員。11.工作面出現(xiàn)重大安全隱患時，必須立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，并匯報礦調(diào)度室及相關(guān)部門核實處理情況，不具備安全生產(chǎn)條件，嚴(yán)禁生產(chǎn)。12.頂板破碎時需要在正頭作業(yè)時，臨時支護(hù)必須到位，且無活矸（煤），頂部及煤

9、壁掛網(wǎng)后方可作業(yè)。13.處理巷道突出的“網(wǎng)包”時，施工人員必須站在“網(wǎng)包”側(cè)幫支護(hù)完好的區(qū)域進(jìn)行施工，并及時進(jìn)行重新聯(lián)網(wǎng)支護(hù)。（六）綜掘機施工安全技術(shù)措施1.綜掘機司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并必須持證上崗。2.司機必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意提高液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。3.綜掘機機尾部應(yīng)有專人看管，防止綜掘機后退或拖拉電纜掛住錨桿或棚子損壞電纜，保證拖拉電纜自由，不得被二運壓壞，皮帶機機尾應(yīng)經(jīng)常清理，有大塊矸石應(yīng)及時通知停機處理。4.開機前，必須對綜掘機進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)綜掘機正常并確保作業(yè)人員撤至安全地點后，人

10、員必須全部撤離工作面綜掘機以外的地點，必須發(fā)出開機信號，待確認(rèn)無人員時方可開機，按操作程序進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。5.開機前必須發(fā)出警報信號，合上隔離開關(guān)，按機械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是液壓泵膠帶輸送機刮板輸送機（裝載機）截割部。6.截割部：根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓死刮板輸送機等現(xiàn)象，截割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進(jìn)機退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開機處理。以免燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)。9.截割部在最低工作位置載割時，嚴(yán)禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁截割部與鏟板相碰。10.檢修綜掘機

11、時，必須將綜掘機退出掘進(jìn)工作面5m以外的安全地點。11.風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全、無照明等嚴(yán)禁作業(yè)。12.更換截齒時，必須斷開掘進(jìn)機電器控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機供電源，并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。13.檢修前應(yīng)切斷機器電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板情況、通風(fēng)瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。14.維修截割頭時，必須將炮頭落地后，切斷綜掘機電源，并掛牌、上鎖，將炮頭急停閉鎖按下，否則不得靠近炮頭施工。15.按規(guī)定對機器進(jìn)行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。16.安裝和拆除橋式轉(zhuǎn)載機時，必須對起吊處的支護(hù)進(jìn)行加固，起吊設(shè)施安

12、全可靠。嚴(yán)禁施工人員在懸掛下逗留。17.司機開機前，必須提前1min發(fā)出警報，確認(rèn)綜掘機前方和幫部無人時，方可啟動綜掘機。18.利用綜掘機延長皮帶時，牽引區(qū)嚴(yán)禁有人，繩環(huán)必須安全可靠。19.綜掘機使用、檢修注意事項：（1）每班交接班后必須對綜掘機主要部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，若出現(xiàn)問題或不安全隱患，必須及時進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁機組帶病運行。主要檢查事項：綜掘機切割部截齒是否完好，行走部履帶，電控箱開關(guān)，切割頭擺動是否正常、綜掘機是否存在漏油現(xiàn)象等。（2）每班綜掘機司機必須持證上崗，根據(jù)當(dāng)班實際煤巖性質(zhì)選擇合適的進(jìn)刀點，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。正常生產(chǎn)時，如出現(xiàn)大塊煤、矸必須用大錘砸碎，方可進(jìn)入運輸系統(tǒng)。（3）進(jìn)行拉底

13、工作時，必須將巷道底板用綜掘機截割頭切割到位，讓煤巖松動后方可用鏟板進(jìn)行出煤，嚴(yán)禁用綜掘機鏟板強行鏟底。（4）進(jìn)行拉機尾工作時，必須提前清理好拉機尾位置的浮煤矸，嚴(yán)禁不清理浮煤矸就拉機尾，造成皮帶在浮煤上運行。（5）每天檢修時間，必須對綜掘機進(jìn)行系統(tǒng)的檢修，對行走部，切割部，油泵等部件的性能進(jìn)行全面檢查，及時排除故障，確保綜掘機始終保持在一個良好的工作狀態(tài)。（七）防片幫、冒頂安全措施1.根據(jù)掘進(jìn)迎頭巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制控頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，危巖活石必須處理掉，無法挑下時，必須采取臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3.在地質(zhì)破碎帶或?qū)永戆l(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時要縮小支護(hù)間排距，加密錨桿（索）；

14、情況嚴(yán)重時，另行編制安全技術(shù)措施。4.因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護(hù)時應(yīng)先支護(hù)頂，再掘進(jìn)。5.巷道交叉，施工鉆場及硐室地點，加強頂板幫部支護(hù)。6.工作人員進(jìn)入施工地點前，應(yīng)由跟班、班組長和當(dāng)班安監(jiān)員對沿線的巷道支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道頂、幫存在冒頂、片幫征兆時，應(yīng)及時處理，只有在確保巷道支護(hù)質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行施工。7.掘進(jìn)工作面都必須嚴(yán)格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，此項工作貫穿于整個班組的施工過程中，特別是在截割后、打眼、安裝錨桿過程中都應(yīng)及時、動態(tài)地找掉活矸、危巖；敲幫問頂時要用長柄工具，并必須遵守下列規(guī)定：（1）敲幫問頂工作必須由班長和有經(jīng)驗的老工人配合進(jìn)行，工作順序按照由外向

15、里，先頂后幫的順序進(jìn)行；敲幫問頂工作要貫穿在整個作業(yè)過程中，及時清理浮煤活矸，防止片幫、離層、掉矸傷人；活矸危巖無法挑下時應(yīng)采取臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）每班必須由班長和有經(jīng)驗的員工執(zhí)行敲幫問頂工作。掘進(jìn)工作面截割完，由敲幫問頂人員拿出長釬桿站在活矸側(cè)幫永久支護(hù)下，不得站在未支護(hù)區(qū)域或活矸掉落、滾落范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)有活矸但用釬桿無法進(jìn)行時，綜掘工作面可采用綜掘機炮頭擠壓離層活矸進(jìn)行處理；炮掘工作面，人員站在永久支護(hù)側(cè)幫用風(fēng)鎬處理活矸。（3）在施工過程中，必須由專職人員進(jìn)行觀察頂板，遇到穿層巷道、煤巖交界、易風(fēng)化等巖層時必須全程觀察頂板，遇到掉矸等癥狀時必須停止作業(yè)，撤出人員，由專職人員進(jìn)行敲幫

16、問頂。（4）所有人員在進(jìn)入工作面正頭5m范圍內(nèi)作業(yè)時，必須面對煤墻進(jìn)行施工，嚴(yán)禁背對煤墻進(jìn)行作業(yè)，保證眼光時刻能觀察到正頭情況。巷道畫輪廓線必須加工長1.5m以上加長桿畫輪廓線，人員必須站在永久支護(hù)向外0.8m以上距離內(nèi)；收進(jìn)尺人員及探煤厚人員必須站在永久支護(hù)向外0.8m范圍內(nèi)，正頭剩余距離采用鋼性量具進(jìn)行測量。（5）敲幫問頂時采用28風(fēng)鉆鉆桿加工的長度為2.0m，一端焊有20cm長鉆桿方便手執(zhí)，一端較為尖銳的工具。（6）確認(rèn)敲幫問頂合格、無危險后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面。發(fā)現(xiàn)頂幫的活矸（煤）用釬桿無法進(jìn)行處理時，綜掘工作面可采用綜掘機炮頭擠壓活矸（煤），將其處理掉；炮掘工作面，人員站在永久支護(hù)側(cè)幫部

17、使用風(fēng)鎬處理掉活矸（煤）。8.巷道頂幫破碎時，必須加強支護(hù)，及時施工頂板及幫部超前錨桿，并采取縮小錨桿間排距、錨索間距或增加支撐式支護(hù)的支護(hù)方式。 9.嚴(yán)格執(zhí)行臨時支護(hù)制度。前探梁前端應(yīng)有效接觸頂板，后端壓緊背實。臨時維護(hù)好迎頭頂板。 10.錨桿必須緊貼壁面，安裝錨桿時必須充分對錨固劑進(jìn)行攪拌。嚴(yán)禁使用過期、硬化的錨固劑，嚴(yán)禁采用投砸方式安裝錨桿。11.加強對巷道支護(hù)的檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、斷裂的錨桿時，必須及時補打錨桿。12.若巷道頂板下沉、鼓幫量較大，裂隙張大、裂縫增多等情況，應(yīng)增加支設(shè)單體支柱或架棚以加強巷道支護(hù)。13.當(dāng)xxxx上09工作面運順外圍系統(tǒng)掘進(jìn)遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威協(xié)的人員，并及時匯報調(diào)度指揮中心及相關(guān)單位。（1）頂板來壓、支護(hù)變形速度驟增時；（2）瓦斯等有害氣體超限、溫度驟增驟減時；（3）迎頭遇有煤巖外移、涌水量增大等突水預(yù)兆時。（八）佩戴安全帶安全技術(shù)措施1.使用者在每次使用安全帶時，必須事先作一次外觀檢查，在使用中也應(yīng)注意檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損變質(zhì)情況必須進(jìn)行更換。2.安全帶使用時應(yīng)高掛低用，安全繩固定高度不得低于2.5m，注意防止擺動碰撞、摩擦，安全帶佩戴時，主腰帶活動卡系緊，必須把腰帶穿到皮套內(nèi)，否則嚴(yán)禁使用。3.為了確保安全，使用安全帶時，必須系緊腰帶龍頭，并把帶子回頭