工藝部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度

1、.：.；工藝部門擔(dān)任人任務(wù)責(zé)任制度 職務(wù)1.在總工程師指點(diǎn)下，主管全廠工藝技術(shù)任務(wù)和工藝管理任務(wù)，仔細(xì)貫徹國家技術(shù)任務(wù)方針、政策和工廠有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)任務(wù)近期和長久開展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。2.組織編制產(chǎn)品的工藝文件，制定資料耗費(fèi)工藝定額；根據(jù)工藝需求，設(shè)計(jì)工藝配備并擔(dān)任工藝工裝的驗(yàn)證和改良任務(wù)；設(shè)計(jì)工廠、車間工藝平面布置圖。3.組織工藝人員深化消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量情況；指點(diǎn)、督促車間工藝員及時(shí)處理消費(fèi)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)效力任務(wù)。4.擔(dān)任新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定任務(wù)。5.擔(dān)任工藝技術(shù)管理制度的起草和修

2、訂任務(wù)，組織科內(nèi)和車間工藝人員搞好工藝管理，監(jiān)視執(zhí)行工藝紀(jì)律。6.組織指點(diǎn)新工藝、新技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研討任務(wù)，抓好工藝實(shí)驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推行運(yùn)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔任務(wù)。7.協(xié)助有關(guān)部門搞好對(duì)職工的技術(shù)教育。8.積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改良任務(wù)，對(duì)技術(shù)改良方案與措施，擔(dān)任簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)程度。9.擔(dān)任本科人員的管理任務(wù)和全廠各單位工藝人員的業(yè)務(wù)指點(diǎn)和考績?nèi)蝿?wù)。10.擔(dān)任本科方針目的的展開和檢查、診斷、落實(shí)任務(wù)。11.完成總工程師布置的各項(xiàng)暫時(shí)義務(wù)。 職權(quán)1.按規(guī)定審批程序，對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對(duì)制定的工藝文件有解釋權(quán)，對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。2.

3、對(duì)車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)視權(quán)，對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處分權(quán)。3.有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)質(zhì)量量和原資料耗費(fèi)的資料。4.有權(quán)召開全廠性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議，進(jìn)展技術(shù)交流，組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)技術(shù)業(yè)務(wù)任務(wù)進(jìn)展布置和指點(diǎn)。5.對(duì)全廠工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、提升、晉級(jí)有建議權(quán)。 職責(zé)1.對(duì)在方案規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝預(yù)備任務(wù)，而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和消費(fèi)義務(wù)完成擔(dān)任。2.對(duì)因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修，呵斥經(jīng)濟(jì)損失擔(dān)任。3.對(duì)處理消費(fèi)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時(shí)，影響消費(fèi)擔(dān)任。4.對(duì)審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝規(guī)范、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完好性擔(dān)任。5.對(duì)原

4、資料工藝耗費(fèi)定額存在計(jì)算方法或數(shù)值錯(cuò)誤，呵斥浪費(fèi)或損失景象擔(dān)任。6.對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)不合理，呵斥不良影響擔(dān)任。7.對(duì)本科方針目的未及時(shí)展開、檢查、診斷、落實(shí)擔(dān)任。8.對(duì)在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密景象擔(dān)任。9.副科長協(xié)助科長任務(wù)，對(duì)科長布置的任務(wù)擔(dān)任?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)細(xì)那么作業(yè)分析通常包括操作分析、任務(wù)和簡(jiǎn)化、方法工程三種，其研討目的在于減少不用要的任務(wù)步驟，或使必要的操作用最迅速、最平安、最溫馨的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原那么，二十七條工程：第一條 關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原那么一運(yùn)用雙手從事消費(fèi)性任務(wù)；二雙手同時(shí)開場(chǎng)及完成各種對(duì)稱任務(wù)；三使手和手臂的挪動(dòng)作延續(xù)曲線的動(dòng)作；四任務(wù)應(yīng)有節(jié)拍，使任務(wù)自動(dòng)而圓滑；五操

5、作范圍內(nèi)，盡量使挪動(dòng)間隔 最短，并用最低類別的動(dòng)作。第二條 關(guān)于任務(wù)場(chǎng)所的原那么一手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常任務(wù)區(qū)域內(nèi)；二必需用眼睛留意的任務(wù)，應(yīng)保證有正常視野；三工具和資料應(yīng)置于固定位置；四任務(wù)場(chǎng)所的高度應(yīng)設(shè)計(jì)能供站立或坐著運(yùn)用；五任務(wù)區(qū)域應(yīng)以少挪動(dòng)為原那么；六好的任務(wù)環(huán)境可以導(dǎo)致好的任務(wù)表現(xiàn)。第三條 關(guān)于工具和設(shè)備的原那么一工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處；二以足踏板和固定工具替代手的動(dòng)作，使手能執(zhí)行更有用的任務(wù)；三運(yùn)用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設(shè)備；四在方便操作的情況下，將機(jī)器控制陳列妥善；五利用特別的工具和復(fù)合的工具多種用途的工具；六思索如何運(yùn)用機(jī)器以便利操作。第四條 關(guān)于資料搬

6、運(yùn)的原那么一為方便捉拿，應(yīng)有良好的設(shè)計(jì)；二安排重力保送的漏斗、分別器、堆放和保送帶，將資料送至運(yùn)用地點(diǎn)；三預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的資料和零件；四用落地保送法將產(chǎn)品挪開；五將一切較重物品舉起時(shí)運(yùn)用搬運(yùn)機(jī)械。第五條 關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原那么一改善人工和機(jī)械動(dòng)作的躊躇或暫時(shí)停頓的問題；二通常動(dòng)作方式需求較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短；三當(dāng)機(jī)器任務(wù)時(shí)，任務(wù)應(yīng)是進(jìn)展中；而任務(wù)進(jìn)展時(shí)，機(jī)器應(yīng)是任務(wù)中。第六條 填寫方式一操作步驟需按照任務(wù)流程詳細(xì)記錄；二操作方法應(yīng)于操作步驟手續(xù)中給予詳細(xì)記錄，操作方法盡量以顯淺文字表達(dá)，使員工易于了解；三當(dāng)機(jī)器任務(wù)時(shí)，任務(wù)應(yīng)是進(jìn)展中，而任務(wù)進(jìn)展時(shí)，機(jī)器應(yīng)在任務(wù)中；四應(yīng)同時(shí)

7、加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件；五操作方法假設(shè)表達(dá)不完好，需用圖示輔助闡明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解；六其他應(yīng)本卷須知，需填寫于表格中；七表格如表2.2所示。操作規(guī)范作業(yè)規(guī)定 目 的第一條 根據(jù)加工指示書所做成的規(guī)范。第二條 為了使操作者更加了解，如何操作機(jī)器才最平安，也最節(jié)省時(shí)間，把任務(wù)流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運(yùn)用改造原那么，以可行的途徑，求得一種最 合理的任務(wù)方法。 運(yùn)用范圍第三條 本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的根據(jù)。 作業(yè)細(xì)那么第四條 作業(yè)分析通常包括操作分析、任務(wù)簡(jiǎn)化、方法工程三種，其研討目的在于減少不用要的任務(wù)步驟，或使必要的操作用

8、最迅速、最平安、最溫馨的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原那么，27條工程，引見如下：(一)關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原那么1運(yùn)用雙手從事消費(fèi)性任務(wù)。2雙手同時(shí)開場(chǎng)及完成各種對(duì)稱任務(wù)。3使手和手臂的挪動(dòng)作延續(xù)曲線的動(dòng)作。4任務(wù)應(yīng)有節(jié)拍，使任務(wù)自動(dòng)而圓滑。5操作范圍內(nèi)，盡量使挪動(dòng)間隔 最短，并用最低類別的動(dòng)作。6應(yīng)盡量利用物體分量。(二)關(guān)于任務(wù)場(chǎng)所的原那么1手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常任務(wù)區(qū)域內(nèi)。2必需用眼睛留意的任務(wù)，應(yīng)保證有正常視野。3工具和資料應(yīng)置于固定位置。4任務(wù)場(chǎng)所的高度應(yīng)設(shè)計(jì)能供站立或坐著運(yùn)用。5任務(wù)區(qū)域應(yīng)以少挪動(dòng)為原那么。6好的任務(wù)環(huán)境可以導(dǎo)致好的任務(wù)表現(xiàn)。(三)關(guān)于工具和設(shè)備的原那么1工具和設(shè)備

9、應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。2以足踏板和固定工具替代手的動(dòng)作，使手能執(zhí)行更有用的任務(wù)。3運(yùn)用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設(shè)備。4在方便操作的情況下，將機(jī)器控制陳列妥善。5利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。6思索如何運(yùn)用機(jī)器以便利操作。(四)關(guān)于資料搬運(yùn)的原那么1為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計(jì)。2安排重力保送的漏斗、分別器、堆放和保送帶，將資料送運(yùn)用地點(diǎn)。3預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的資料和零件。4用落地保送法將產(chǎn)品挪開。5將一切較重物品舉起時(shí)應(yīng)運(yùn)用搬運(yùn)機(jī)械。(五)關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原那么1改善人工和機(jī)械動(dòng)作的躊躇或暫時(shí)停頓的問題。2通常動(dòng)作方式需求較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短。3當(dāng)機(jī)器

10、任務(wù)時(shí)，任務(wù)應(yīng)是進(jìn)展中；而任務(wù)進(jìn)展時(shí)，機(jī)器應(yīng)是任務(wù)中。4應(yīng)同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件。(六)填寫方式1操作步驟需按照任務(wù)流程，詳細(xì)記錄。2操作方法應(yīng)于操作步驟手冊(cè)中給予詳細(xì)記錄。操作方法盡量以粗淺文字表達(dá)，使員工易于了解。3操作方法假設(shè)表達(dá)不完好，需用圖示輔助闡明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。4其他應(yīng)本卷須知，需填寫于表格中。5表格如表2.1所示：(七)資料運(yùn)用方式1需存檔；2現(xiàn)場(chǎng)需公布。 設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程的制定、修正與執(zhí)行備運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)闡明書和消費(fèi)工藝要求制定，用來指點(diǎn)正確操作運(yùn)用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必需建立、健全設(shè)備運(yùn)用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程

11、。 規(guī)程制定與修正的要求 1.廠(礦)首先要按照設(shè)備運(yùn)用管理制度規(guī)定的原那么，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在消費(fèi)中的位置、構(gòu)造復(fù)雜程度以及運(yùn)用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、普通設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。 2.凡是安裝在用的設(shè)備，必需做到臺(tái)臺(tái)都有完好的運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程。 3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要擔(dān)任在設(shè)備投產(chǎn)前30天制定出運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。 4.當(dāng)消費(fèi)預(yù)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改動(dòng)工藝前10天，消費(fèi)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的運(yùn)用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)展修正，以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理專

12、業(yè)人員應(yīng)立刻到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)展增補(bǔ)或修正。 6.新編寫或修正后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)展審批。 7.對(duì)運(yùn)用多年，內(nèi)容修正較多的規(guī)程，第三年要經(jīng)過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。 8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立刻停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必需制定可靠的措施和暫時(shí)性運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)同意執(zhí)行。缺陷消除后暫時(shí)規(guī)程作廢。 設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程必需包括的內(nèi)容 (一)設(shè)備運(yùn)用規(guī)程必需包括的內(nèi)容： 1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 2.設(shè)備交接運(yùn)用的規(guī)定，兩班或三班延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接

13、班時(shí)必需對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)展交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的變化，缺點(diǎn)及處置情況等；3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的預(yù)備任務(wù)和操作順序； 4.緊急情況處置的規(guī)定； 5.設(shè)備運(yùn)用中的平安本卷須知，非本崗位操作人員未經(jīng)同意不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬平安維護(hù)安裝等； 6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中缺點(diǎn)的排除。 (二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容： 1.設(shè)備傳動(dòng)表示圖和電氣原理圖； 2.設(shè)備光滑五定圖表和要求； 3.定時(shí)清掃的規(guī)定； 4.設(shè)備運(yùn)用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括道路、部位、內(nèi)容、規(guī)范情況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等； 5.運(yùn)轉(zhuǎn)中常見缺點(diǎn)的排除方法； 6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢

14、規(guī)范； 7.平安本卷須知。 設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行 1.新設(shè)備投入運(yùn)用前，要由廠(礦)專業(yè)主管指點(diǎn)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè)，并做到堆積不離崗。 2.消費(fèi)單位要組織設(shè)備操作人員仔細(xì)學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)展規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。 3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)踐操作考核，合格后方能上崗。 4.消費(fèi)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間指點(diǎn)及設(shè)備管理人員，每月要對(duì)消費(fèi)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)展抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，抽查情況納入考核。 設(shè)備維修制度設(shè)備維修制度，是指對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)、檢查和修繕?biāo)?guī)定的制度，其內(nèi)

15、容是隨著消費(fèi)和技術(shù)的開展而不斷開展的。一、方案預(yù)修制方案預(yù)修制，又稱方案修繕制，是指我國工業(yè)企業(yè)50年代從蘇聯(lián)引進(jìn)后開場(chǎng)普遍推行的一種設(shè)備維修方式。這種維修是進(jìn)展有方案的維護(hù)、檢查和修繕，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好形狀。其特點(diǎn)在于預(yù)防性與方案性，即在設(shè)備未曾發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)就有方案地進(jìn)展預(yù)防性的維修。這種按事先規(guī)定方案進(jìn)展的設(shè)備維修是一種比較科學(xué)的設(shè)備維修制度，有利于事先安排維修力量，有利于同消費(fèi)進(jìn)度安排相銜接，減少了消費(fèi)的不測(cè)中斷和停工損失。運(yùn)用這種維修制度，要求了解和掌握設(shè)備的缺點(diǎn)實(shí)際和規(guī)律，充分掌握企業(yè)設(shè)備及其組成部分的磨損與破壞的各種詳細(xì)資料與數(shù)據(jù)。在設(shè)備眾多、資料有限的情況下，可以在重點(diǎn)設(shè)備以

16、及設(shè)備的關(guān)鍵部件上運(yùn)用。方案預(yù)修制的內(nèi)容主要有：日常維護(hù)、定期檢查、清洗換油和方案修繕。二、方案保修制方案保修制是60年代在總結(jié)方案預(yù)修制的根底上，建立的一種設(shè)備維修制度。它的主要內(nèi)容是：日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)和方案大修。這是一種有方案地進(jìn)展三級(jí)保養(yǎng)和大修繕的制度和方法。三、全員消費(fèi)維修制TMP全員消費(fèi)維修制，又稱預(yù)防維修制，是日本在學(xué)習(xí)美國預(yù)防維修的根底上，吸收設(shè)備綜合工程學(xué)的實(shí)際和以往設(shè)備維修制度中的成就逐漸開展起來的一種制度。我國是80年代開場(chǎng)，引進(jìn)研討和推行這種維修制度的。全員消費(fèi)維修制的中心是全系統(tǒng)、全效率、全員。設(shè)備修繕方案設(shè)備修繕方案，普通分為年度、季度方案和月度作業(yè)方案。年度修繕方

17、案又分為車間按各臺(tái)設(shè)備編制的年度方案，主要設(shè)備的大、中、小修繕方案和高精度的、大型的消費(fèi)設(shè)備大修繕方案。年度修繕方案，普通只在修繕種類和修繕時(shí)間上作大致安排；季度修繕方案，那么將年度方案中規(guī)定的修繕工程進(jìn)一步詳細(xì)化；月度修繕方案那么是更為詳細(xì)的執(zhí)行方案。一、方案的編制在設(shè)備修繕方案的編制中，要規(guī)定企業(yè)方案期內(nèi)修繕設(shè)備的稱號(hào)、內(nèi)容、時(shí)間、工時(shí)、停工天數(shù)、修繕?biāo)栀Y料、各配件及費(fèi)用等。1、修繕周期定額，包括修繕周期、修繕間隔期和修繕周期構(gòu)造，這是編制設(shè)備修繕方案的重要根據(jù)。修繕周期，是指相鄰兩次大修繕之間或新設(shè)備安裝運(yùn)用到第一次大修繕之間的時(shí)間間隔。修繕間隔期，是指相鄰兩次修繕無論大修繕、中修繕或

18、小修繕之間的時(shí)間間隔。修繕周期構(gòu)造，是指在修繕周期內(nèi)，大、中、小修繕的次數(shù)和陳列的次序。2、修繕任務(wù)定額，是指確定修繕任務(wù)量大小，計(jì)算修繕工人人數(shù)，確定設(shè)備修繕停工時(shí)間的根據(jù)。它包括修繕復(fù)雜系數(shù)、修繕任務(wù)勞動(dòng)量定額、設(shè)備修繕停歇時(shí)間等內(nèi)容。1 修繕復(fù)雜系數(shù)，是指用來表示不同設(shè)備的修繕復(fù)雜程度，計(jì)算不同設(shè)備修繕任務(wù)量的假定單位。它是由設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)、工藝性能、零部件尺寸等要素決議的。修繕復(fù)雜系數(shù)通常是以某設(shè)備為規(guī)范，其他設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)與之相比而確定。機(jī)器設(shè)備越復(fù)雜，修繕復(fù)雜系數(shù)越高，修繕的任務(wù)量越大。2 修繕勞動(dòng)量定額，是指企業(yè)為完成設(shè)備的各種修繕任務(wù)所需求的勞動(dòng)時(shí)間規(guī)范。它通常用一個(gè)修繕復(fù)雜系

19、數(shù)所需求的勞動(dòng)時(shí)間來表示。根據(jù)此，可以計(jì)算出企業(yè)在方案期內(nèi)完成全部修繕任務(wù)所需求的勞動(dòng)力以及資料、配件定額和其它費(fèi)用定額，這些定額資料是編制企業(yè)物資供應(yīng)方案的根據(jù)之一。3 設(shè)備修繕停歇時(shí)間，是指設(shè)備進(jìn)展修繕的時(shí)間長度，即從設(shè)備正式停頓任務(wù)到修繕任務(wù)終了，經(jīng)質(zhì)量檢查合格驗(yàn)收，并重新投入消費(fèi)為止，所閱歷的一系列時(shí)間。修繕一臺(tái)設(shè)備所需的時(shí)間，普通公式計(jì)算為：其中：T-設(shè)備修繕停歇時(shí)間t-一個(gè)修繕復(fù)雜系數(shù)的修繕勞動(dòng)定額R-設(shè)備修繕復(fù)雜系數(shù)S-在一個(gè)班內(nèi)修繕該設(shè)備的工人人數(shù)L-每個(gè)任務(wù)班的時(shí)間長度M-每天任務(wù)班次K-任務(wù)定額完成系數(shù)T0-其它停機(jī)時(shí)間企業(yè)應(yīng)盡量提高修繕任務(wù)效率，縮短設(shè)備修繕停歇時(shí)間，停歇時(shí)間越短，設(shè)備的實(shí)踐任務(wù)時(shí)間就越長。二、方案的組織執(zhí)行修繕方案編制之后，該當(dāng)堅(jiān)決地貫