2019年二級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)核心考點(diǎn)

1、- PAGE 10 - 1 -2019 年二級建造師核心考點(diǎn) 100 點(diǎn)機(jī)電實(shí)務(wù)- 2 -2019 年二級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)核心考點(diǎn) 100 點(diǎn)1.【2018 單】銅中加入合金元素后，可獲得較高的強(qiáng)度和硬度，而且塑性很好，容易冷、熱成形，易焊接。鑄造銅合金有很好的鑄造性能。銅合金一般分黃銅、青銅和白銅三大類。（1）黃銅黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。黃銅分普通黃銅和復(fù)雜黃銅兩種。復(fù)雜黃銅又分鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅等。例如，鑄造鉛黃銅可制作軸瓦和襯套；錫黃銅廣泛用于制作船舶零件；鋁黃銅可用于制造大型蝸桿、海船用螺旋槳等。（2）青銅含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金習(xí)慣稱為青銅，有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅

2、等。例如，錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件，以及抗蝕、抗磁零件等。（3）白銅白銅是以鎳為主要合金元素的銅合金。主要用于制造船舶儀器零件、化工機(jī)械零件及醫(yī)療器械等。錳含量高的錳白銅可制作熱電偶絲。2.【2014 多】按化學(xué)成分和性能分為：碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼。在機(jī)電工程中，它們主要用于壓力容器、髙溫和低溫構(gòu)件、耐腐蝕、耐磨及耐熱構(gòu)件、零部件、管道和鍛件等。【2017 單】（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼：按其含碳量（wc）的不同，可分為低碳鋼（wc0.25%）、中碳鋼（wc0.25%-0.60%）和高碳鋼（wc0.60%）。按

3、照碳素鋼屈服強(qiáng)度的下限值將其分級別，對應(yīng)的牌號為 Q195、Q215、Q235、Q255 和 Q275 等。其中 Q 代表屈服強(qiáng)度，數(shù)字為屈服強(qiáng)度的下限值。例如，在機(jī)電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等都屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)還可以制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強(qiáng)螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具等。3.【2016 多】通用塑料3）聚氯乙烯（PVC）。強(qiáng)度、剛度比聚乙烯好。根據(jù)增塑劑用量不同，聚氯乙烯可制成硬質(zhì)和軟質(zhì)的制品。硬質(zhì)聚氯乙烯常用于制作化工耐蝕的結(jié)構(gòu)材料及管道、電絕緣材料等。軟質(zhì)聚氯乙烯的強(qiáng)度、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性低于硬質(zhì)聚氯乙烯，使用溫度低且易老化，軟質(zhì)聚氯乙烯主要用于電線電纜的套管、密封件等。4

4、.【2015 多】控制電線電纜1.控制電纜的應(yīng)用控制電纜常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內(nèi)，固定敷設(shè)。一般控制電路中負(fù)荷間斷電流不大，因此芯線截面較小，通常在 10mm2 以下，控制電纜線芯多采用銅導(dǎo)體。2.控制電纜的分類- 3 -按其絕緣層材質(zhì)，分為聚乙烯、聚氯乙烯和橡膠。其中以聚乙烯電性能為最好，也可應(yīng)用于高頻線路?？刂齐娎|的芯線有同心式絞合和對絞式5.【2013 單】塑料及復(fù)合材料水管ABS 工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，它由熱塑性丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚體粘料經(jīng)注射、擠壓成型加工制成，使用溫度為-2070C，壓力等級分為 B、C、D 三級。6.【2018 單】【2

5、014 多】石油化工設(shè)備（1）反應(yīng)設(shè)備（代號 R）。指主要用來完成介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。（2）換熱設(shè)備（代號 E）。主要用于完成介質(zhì)間熱量交換的壓力容器稱為換熱設(shè)備。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。（3）分離設(shè)備（代號 S）。主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的壓力容器稱為分離設(shè)備。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器等。（4）儲(chǔ)存設(shè)備（代號 C，其中球罐代號 B）。主要是用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、流體、液化氣體等的壓力容器。如各種形式的儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐等。7.【2016 多】變壓器的性能變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：額定容量、額

6、定電壓、額定電流、短路阻抗、連接組別、絕緣等級和冷卻方式等。8.【2015 多】壓縮機(jī)的分類按照壓縮氣體方式可分為：容積式壓縮機(jī)和動(dòng)力式壓縮機(jī)兩大類。按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積式壓縮機(jī)可分為往復(fù)式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)；動(dòng)力式壓縮機(jī)可分為軸流式壓縮機(jī)、 離心式壓縮機(jī)和混流式壓縮機(jī)。9.【2017 單】長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測量1）長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測 設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點(diǎn)允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定

7、。2）當(dāng)采用鋼尺量距時(shí)，其丈量長度不宜大于 80m，同時(shí)，不宜小于 20m。3）考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，一段架空送電線路， 其測量視距長度，不宜超過 400m。4）大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測距法或解析法測量。10.【2016 單】沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置- 4 -沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量方法。每隔適當(dāng)距離選定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與起算基準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)環(huán)線。例如，對于埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn)，在埋設(shè)后就開始第一次觀測，隨后的觀測在設(shè)備安裝期間連續(xù)進(jìn)行。11.【2015 單】水準(zhǔn)測量原理水準(zhǔn)測量原理是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺，根據(jù)水平視線原理測定兩點(diǎn)高差的測量方法。

8、測定待測點(diǎn)高程的方法有高差法和儀高法兩種。1.高差法采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺測定待測點(diǎn)與已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程的方法。2.儀高法采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，只需計(jì)算一次水準(zhǔn)儀的高程，就可以簡便地測算幾個(gè)前視點(diǎn)的高程。例如：當(dāng)安置一次儀器，同時(shí)需要測出數(shù)個(gè)前視點(diǎn)的高程時(shí)，使用儀高法是比較方便的。所以，在工程測量中儀高法被廣泛地應(yīng)用。12.【2014 單】激光測量儀器的分類常見的激光測量儀器有：激光準(zhǔn)直儀和激光指向儀、激光準(zhǔn)直（鉛直）儀、激光經(jīng)緯儀、 激光水準(zhǔn)儀、激光平面儀。（1）激光準(zhǔn)直儀和激光指向儀。兩者構(gòu)造相近，用于溝渠、隧道或管道施工、大型機(jī)械安裝、建筑物變形觀測。目前激光準(zhǔn)直精度已

9、達(dá) 10-610-5。（2）激光垂線儀。1）將激光束置于鉛直方向以進(jìn)行豎向準(zhǔn)直的儀器。激光準(zhǔn)直（鉛直）儀的組成：主要由發(fā)射、 接收、附件三大部分組成。用于高層建筑、煙囪、電梯等施工過程中的垂直定位及以后的傾斜觀測，精度可達(dá) 0.5X10-4。2）激光準(zhǔn)直（鉛直）儀的主要應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的 找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制。（3）激光經(jīng)緯儀。用于施工及設(shè)備安裝中的定線、定位和測設(shè)已知角度。通常在 200m 內(nèi)的偏差小于 1cm。（4）激光水準(zhǔn)儀。除具有普通水準(zhǔn)儀的功能外，還可做準(zhǔn)直導(dǎo)向之用。如在水準(zhǔn)尺上裝自動(dòng)跟蹤光電接收靶，即可進(jìn)行激光水準(zhǔn)

10、測量。（5）激光平面儀。激光平面儀是一種建筑施工用的多功能激光測量儀器，其鉛直光束通過五棱鏡轉(zhuǎn)為水平光束；微電機(jī)帶動(dòng)五棱鏡旋轉(zhuǎn)，水平光束掃描，給出激光水平面，可達(dá) 20的精度。適用于提升施工的滑模平臺、網(wǎng)形屋架的水平控制和大面積混凝土樓板支模、灌注及抄平工作，精- 5 -確方便、省力省工。13.【2012 單】1.安裝基準(zhǔn)線的測設(shè)中心標(biāo)板應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)。放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條?！?013 單】2.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測

11、的位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種： 一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)是靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。例如，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用。3.連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線和一個(gè)預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。14.【2018 案】流動(dòng)式起重機(jī)的地基要求（1）流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置（包括吊裝站位置 和行走路線）的地基應(yīng)根據(jù)其他地質(zhì)情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實(shí)的方法）進(jìn)行處理。（

12、2）處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求。15.【2017 單】鋼絲繩的規(guī)格與用途（2）吊索俗稱千斤繩或繩扣，用于連接起重機(jī)吊鉤和被吊裝設(shè)備。例如，在重要用途鋼絲繩中，6X37S+FC（IWR）鋼絲繩為點(diǎn)線接觸型，繩股為 1+6+15+15 結(jié)構(gòu)，直徑范圍為 2060mm， 性能較好，在大型吊裝中使用最為普遍。若采用 2 個(gè)以上吊點(diǎn)起吊時(shí)，每點(diǎn)的吊索與水平線的夾角不宜小于 60。16.【2015 單】專項(xiàng)施工方案（1）施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案。實(shí)行施工總承包 的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。危大工程實(shí)行分包的，專項(xiàng)施工方

13、案可以由相關(guān)專業(yè)分包單位組織編制。（2）專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師 審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。危大工程實(shí)行分包并由分包單位編制專項(xiàng)施工方案的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加蓋單位公章。（3）對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會(huì)對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行 論證。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會(huì)。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。專家應(yīng)當(dāng)從地方人民政府住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門建立的專家?guī)熘羞x取，符合專業(yè)要求且人數(shù)不得少于 5 名。與本工程有

14、利害關(guān)系的人員不得以專家身份參加專家論證會(huì)。- 6 -17.【2014 單】千斤頂?shù)氖褂靡螅?）千斤頂必須安放于穩(wěn)固平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，通常應(yīng)在座下墊以木板或鋼板，以加大承壓 面積，防止千斤頂下陷或歪斜。（2）千斤頂頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等軟性材料，使其頭部與被頂物全面接觸， 用以增加摩擦，防止千斤頂受力后滑脫。（3）使用千斤頂時(shí)，應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊的高度。（4）當(dāng)數(shù)臺千斤頂同時(shí)并用時(shí)，操作中應(yīng)保持同步，使到每臺千斤頂所承受的載荷均小于其 額定荷載。（5）千斤頂應(yīng)在允許的頂升高度內(nèi)工作，當(dāng)頂出至紅色警示線時(shí)，應(yīng)停止頂升操作。18.【2012 單】

15、各種焊接方法的專用評定規(guī)則（1）按接頭、填充金屬、焊接位置、預(yù)熱（后熱）、氣體、電特性、技術(shù)措施分別對各種焊接方法的影響程度可分為重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。（2）當(dāng)改變?nèi)魏我粋€(gè)重要因素時(shí)，都需重新進(jìn)行焊接工藝評定。（3）當(dāng)增加或變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，則可按照增加或變更的補(bǔ)加因素，增焊沖擊韌性試 件進(jìn)行試驗(yàn)。（4）當(dāng)增加或變更次要因素時(shí)，不需要重新評定，但需重新編制預(yù)焊接工藝規(guī)程。19.【2017、2015 多】墊鐵的設(shè)置要求（1）每組墊鐵的面積符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用規(guī)范的規(guī)定。（2）墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好。（3）每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位

16、下方。（4）相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為 5001000mm。（5）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵。（6）每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過 5 塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2mm。（7）每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，一般用手錘 逐組輕擊聽音檢查。（8）設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出 1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。（9）除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。20.【2017 案】螺紋連接件裝配螺紋連接按其緊固要求，可分兩大

17、類：一類是一般的緊固螺紋連接，采用普通扳手或風(fēng)動(dòng)工具擰緊，對其緊固力無特殊要求，也不作測量；另一類是有規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接，此類連接件在緊固時(shí)有一定預(yù)緊力要求并作測量，如有密封要求的容器、設(shè)備上的重要螺紋連接件等。- 7 -有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法：定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。21.【2016 多】過盈配合件裝配過盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安裝現(xiàn)場， 主要采用加熱裝配法。22.【2015 單、2015 案】影響設(shè)備安裝精度的因素1.設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和沉降。設(shè)備安裝調(diào)整檢驗(yàn)合格后，基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，或繼續(xù)沉

18、降，會(huì)引起安裝偏差發(fā)生變化。2.墊鐵埋設(shè)墊鐵埋設(shè)對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。3.設(shè)備灌漿設(shè)備灌漿對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和密實(shí)度。4.地腳螺栓地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。5.測量誤差測量誤差對安裝精度的影響主要是儀器精度、基準(zhǔn)精度。【2018 單】6.設(shè)備制造與解體設(shè)備的裝配（1）設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。（2）解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。1）解體設(shè)備的裝配精度包括：各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對運(yùn)動(dòng)精度，配合面之間的配合精度和接 觸質(zhì)量。2）各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對運(yùn)動(dòng)精度?，F(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對運(yùn)動(dòng)精度包括 直線運(yùn)動(dòng)

19、精度、圓周運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度等。如大型滾齒機(jī)安裝時(shí)若傳動(dòng)鏈末端的渦輪副因安裝精度超差，產(chǎn)生運(yùn)行誤差，將會(huì)影響加工齒輪的加工精度。3）配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量：配合精度是指配合表面之間達(dá)到規(guī)定的配合間隙或過 盈的接近程度，它直接影響配合的性質(zhì)。接觸質(zhì)量是指配合表面之間的接觸面積的大小和分布情況，它主要影響相配零件之間接觸變形的大小，從而影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性和壽命，如齒輪嚙合?！?012 單】（3）設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度。包括標(biāo)高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度等， 將直接影響設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運(yùn)動(dòng)精度。如龍門刨床的床身導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌之間的平行度將影響工作臺的直線運(yùn)動(dòng)精度。

20、7.環(huán)境因素環(huán)境因素對安裝精度的影響主要是設(shè)備基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場所。8.操作誤差操作誤差對安裝精度的影響主要是技能水平和責(zé)任心。- 8 -23.【2013 單】設(shè)備安裝精度的偏差控制（2）補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差。機(jī)械設(shè)備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進(jìn)行的，許多設(shè)備 在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)則處在不同溫度的條件下。例如，汽輪機(jī)、干燥機(jī)在運(yùn)行中通蒸汽，溫度比與之連接的發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)高，在對這類機(jī)組的聯(lián)軸器裝配定心時(shí)，應(yīng)考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí)，運(yùn)行中溫度高的一端（汽輪機(jī)、干燥機(jī)應(yīng)低于溫度低的一端（發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)），調(diào)整兩軸線傾斜時(shí)，上部間隙小

21、于下部間隙，調(diào)整兩端面間隙時(shí)選擇較大值，使運(yùn)行中溫度變化引起的偏差得到補(bǔ)償。24.【2012 單】機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備固定與灌漿零部件清洗與裝配潤滑與設(shè)備加油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收。25.【2018 案】【2013 單】電纜中間接頭要求（1）并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時(shí)宜將接頭位置錯(cuò)開。（2）明敷電纜的中間接頭應(yīng)用托板托置固定。（3）電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。（4）架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置中間接頭；電纜敷設(shè)在水底、導(dǎo)管內(nèi)、路口、門口、通道狹窄 處和與其他管線交叉處不應(yīng)有接頭。26.

22、【2018 案】電纜（本體）敷設(shè)的要求1.施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。（2）電纜的放線架放置應(yīng)穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相匹配。（3）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。（4）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做電氣試驗(yàn)。6kV 以上的橡塑電纜，應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)或直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測試；1kV 及以下的橡塑電纜用 2500V 兆歐表測試絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，電纜絕緣電阻在試驗(yàn)前后無明顯變化，并做好記錄。（5）機(jī)械牽引電纜前，應(yīng)按電纜線路實(shí)際路徑、電纜最小彎曲半徑、電纜最大牽引強(qiáng)度、限速等因素配置

23、適宜的牽引機(jī)和滑動(dòng)及導(dǎo)向裝置，并調(diào)試好運(yùn)行狀態(tài)（同溝、同槽敷設(shè)的電纜，按最大直徑、最大彎曲半徑設(shè)置滑輪或滑輪組）。27.【2018 單】【2016 多】泄漏性試驗(yàn)泄系性試驗(yàn)是以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。- 9 -2.泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。3.泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。4.泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。5.泄漏性試驗(yàn)應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓 10min 后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥

24、門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點(diǎn)應(yīng)無泄漏。28.【2017 多】【2015 案】【2013 案】壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有 關(guān)規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱；（3）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置；（4）試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)，其精度不得低于 1.6 級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 1.5-2 倍，壓力表不得少于 2 塊。（5）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。（6）管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行加固（7）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用育板或其他措施隔離。（8）待試管道上的

25、安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或已隔離。（9）試驗(yàn)方案已批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)安全交底。（10）在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。例如，管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄、管道加工和安裝記錄、焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告和熱處理記錄、管道軸測圖、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。29.【2016 案】水沖洗實(shí)施要點(diǎn)1.水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯高子含量不得超過 25ppm。2.水沖洗流速不得低于 1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力。3.水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截而積的 60%，排水時(shí)不得形成負(fù)壓。4.應(yīng)連續(xù)進(jìn)行沖洗，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定

26、時(shí)，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。管道水沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。30.【2014 單】支、吊架安裝（1）支、吊架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí) 固定和調(diào)整支、吊架。（2）無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)偏置安裝，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè) 在位移的相反方向，并按位移值的 1/2 偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。（3）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮之前固定。沒有補(bǔ) 償裝置的冷、熱管道直管段上，不得同時(shí)安置 2 個(gè)及 2 個(gè)以上的固定支架。（4）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)

27、面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。有熱位移的管道，- PAGE 19 - 10 -支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 1/2，絕熱層不得妨礙其位移。（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，如定位銷（塊），應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。（6）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。31.【2013 單】壓力試驗(yàn)的規(guī)定壓力試驗(yàn)是以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后，進(jìn)行壓力

28、試驗(yàn)。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0.6MPa 時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。（3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。（4)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)人。（5)試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。（6）試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除育板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置。（7）壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件時(shí)， 應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，對采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（8）壓力試驗(yàn)合格后，

29、應(yīng)填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。32.【2014 案】轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)3）轉(zhuǎn)子測量應(yīng)包括：軸頸圓度和圓柱度的測量、轉(zhuǎn)子跳動(dòng)測量（徑向、端面和推力盤不平度）、 轉(zhuǎn)子水平度測量。33.【2014 案】汽缸扣蓋安裝技術(shù)要點(diǎn)1)扣蓋工作從下汽缸吊人第一個(gè)部件開始至上汽缸就位且緊固連接螺栓為止，全程工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。2)汽輪機(jī)正式扣蓋之前，應(yīng)將內(nèi)部零部件全部裝齊后進(jìn)行試扣，以便對汽缸內(nèi)零部件的配合情況全面檢查。3)試扣前應(yīng)用壓縮空氣吹掃汽缸內(nèi)各部件及其空隙，確保汽缸內(nèi)部清潔無雜物、結(jié)合面光潔， 并保證各孔洞通道部分暢通，需堵塞隔絕部分應(yīng)堵死。4)試扣空缸要求在自由狀態(tài)下 0.05mm 塞尺不入；緊

30、1/3 螺栓后，從內(nèi)外檢查 0.03mm 塞尺不入。5）試扣檢驗(yàn)無問題后，在汽缸中分面均勻抹一層涂料，方可正式扣蓋。汽缸緊固一般采用冷 緊，對于高壓高溫部位大直徑汽缸螺栓，使用冷緊方法不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的扭矩，而應(yīng)采用熱緊進(jìn)行緊固。緊固之后再盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，聽其內(nèi)部應(yīng)無摩擦和異常聲音。例如，汽輪機(jī)安裝中、低壓缸螺栓大都采用冷緊。汽缸螺栓冷緊時(shí)，應(yīng)先采用 50%60%的規(guī)- 11 -定力矩對汽缸螺栓左右對稱進(jìn)行預(yù)緊，然后再用 100%的規(guī)定力矩進(jìn)行緊固。6）汽輪機(jī)安裝完畢，輔機(jī)部分試運(yùn)合格，調(diào)速保護(hù)系統(tǒng)靜止位置調(diào)整好后，即可進(jìn)行汽輪機(jī) 的試啟動(dòng)，汽輪機(jī)第一次啟動(dòng)需要按照制造廠的啟動(dòng)要求進(jìn)行，合格后完成安

31、裝。34.儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)（1）儲(chǔ)罐建造完畢，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查罐底嚴(yán)密性；罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；固定 頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性；浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測。（2）充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格；所有 與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。35.幾何尺寸檢驗(yàn)要求(1)球罐焊后幾何尺寸檢查內(nèi)容包括：殼板焊后的棱角檢查，兩極間內(nèi)直徑及赤道截面的 最大內(nèi)直徑檢查，支柱垂直度檢查；零部件安裝后的檢查，包括人孔、接管的位置、外伸長度、法蘭面與管中心軸線垂直度檢查。(2)儲(chǔ)罐罐體幾何尺寸檢查內(nèi)容包括：罐壁高度偏差，罐壁垂直

32、度偏差，罐壁焊縫棱角度 和罐壁的局部凹凸變形，底圈壁板內(nèi)表面半徑偏差；罐底、罐頂焊接后檢查內(nèi)容包括：罐底焊后局部凹凸變形；浮頂局部凹凸變形；固定頂?shù)某尚图熬植堪纪棺冃巍?6.鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求1.焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于 600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm，長度不應(yīng)小于 600mm。2.吊車梁和吊車桁架安裝就位后不應(yīng)下?lián)稀?.多節(jié)柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過大的積累誤差。4.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相

33、應(yīng)設(shè)計(jì)值的 1.15 倍。37.溫度取源部件的安裝要求（1）溫度取源部件的安裝位置要選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈現(xiàn)死角處以及振動(dòng)較大的地方。（2）溫度取源部件與管道安裝要求1）溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。2）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合。3）與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。38.節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)測量氣體流量時(shí)，取壓口應(yīng)在管道的上半部。2）測量液體流量時(shí)，取壓口在管道的下半部與管道水

34、平中心線成 045角的范圍內(nèi)。3）測量蒸汽時(shí)，取壓口在管道的上半部與管道水平中心線成 045角的范圍內(nèi)。39.取源部件安裝的一般規(guī)定- 12 -（1）取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。（2）安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn) 前進(jìn)行。（3）在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。（4）在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋入，當(dāng)無法做到 時(shí)，應(yīng)預(yù)留安裝孔。（5）安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。（6）當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時(shí)，安裝的取源部件應(yīng)露出絕熱層外。（7）取

35、源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。40.表面處理要求（1）清潔程度要求1）達(dá)到處理等級要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對基體表面處理無要求時(shí)，其基體表面處理的質(zhì)量要求應(yīng)符合表 2H313071 中的規(guī)定。2）處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。3）處理合格的工件，在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。4）再度污染或銹蝕時(shí)，基體表面應(yīng)重新進(jìn)行處理。5）基體表面處理后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)涂覆。41.表面處理等級鋼材表面處理等級用代表相應(yīng)處理方法類型的字母“Sa”“St”表示。（1）手工或動(dòng)力工具除銹質(zhì)量等級手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理等級分為 St2 級、St3 級兩級。St2 級：徹底的手工

36、和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3 級：非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比 St2 級更為徹底，基體顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。42.噴射或拋射除銹質(zhì)量等級噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級分為 Sa1 級、Sa2 級、Sa2.5 級、Sa3 級四級。Sa1 級：輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。- 13 -Sa2 級：徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂

37、層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2.5 級：非常徹底的噴射或拋射除銹：鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3 級：使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。43.粗糙度要求1）表面處理后，金屬基體粗糙度應(yīng)符合要求。2）噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的 凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。3）對螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保護(hù)，不得誤噴。（3）作業(yè)環(huán)境要求1）當(dāng)相對濕度大于 85%時(shí)，

38、應(yīng)停止表面處理作業(yè)。2）當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時(shí)，基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3。44.絕熱層施工技術(shù)要求1.當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于 100mm，保冷層厚度大于或等于 80mm 時(shí)， 應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。4.硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度，當(dāng)作為保溫層時(shí)，不應(yīng)大于 5mm，當(dāng)作為保冷層時(shí)，不應(yīng)大于 2mm。5.絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于 100mm。6.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線 45范圍內(nèi)。當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí)，絕熱層的縱向接縫位置可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。8.保溫

39、設(shè)備及管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支吊架等附件，應(yīng)進(jìn)行保溫，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可不必保溫。9.保冷設(shè)備及管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支吊架等附件，必須進(jìn)行保冷， 其保冷層長度不得小于保冷層厚度的 4 倍或敷設(shè)至墊塊處，保冷層厚度應(yīng)為鄰近保冷層厚度的 1/2，但不得小于 40mm。設(shè)備裙座里外均應(yīng)進(jìn)行保冷。10.施工后的保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。當(dāng)保溫層厚度高于設(shè)備銘牌時(shí)，可將銘牌周圍的 保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)規(guī)整，并應(yīng)設(shè)置密封的防雨水蓋。施工后的保冷層應(yīng)將設(shè)備銘牌處覆蓋，設(shè)備銘牌應(yīng)粘貼在保冷系統(tǒng)的外表面，粘貼銘牌時(shí)不得刺穿防潮層。45.工序交接證明書應(yīng)包括的內(nèi)容1.爐子中

40、心線和控制標(biāo)高的測量記錄及必要的沉降觀測點(diǎn)的測量記錄；2.隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明；3.爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明；4.鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測記錄；5.動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；6.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明；- 14 -7.上道工序成果的保護(hù)要求。46.靜態(tài)爐窯的施工程序靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：不必進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行即可進(jìn)行砌筑；砌筑順序必須自下而上進(jìn)行；無論采用哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成；起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。47.材

41、料設(shè)備管理(4)閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、 同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍。48.管道系統(tǒng)試驗(yàn)建筑管道工程應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)包括：承壓管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，非承壓管道灌水試驗(yàn)，排水干管通球、通水試驗(yàn)，消火栓系統(tǒng)試射試驗(yàn)等。(1)壓力試驗(yàn)1)管道壓力試驗(yàn)宜采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。高層建筑管道應(yīng)先按分區(qū)、分段進(jìn)行試驗(yàn)，合格后再按系統(tǒng)進(jìn)行整體試驗(yàn)。2)室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外管

42、網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍， 但不得小于 0.6MPa。3)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)和蒸汽供暖系統(tǒng)、熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力， 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 0.lMPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa；高溫?zé)崴┡到y(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)以系統(tǒng)最高點(diǎn)工作壓力加 0.4MPa；塑料管及鋁塑復(fù)合管熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)以系統(tǒng)最高點(diǎn)工作壓力加 0.2MPa,同時(shí)在系統(tǒng)最高點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于

43、MPa。49.配合土建工程預(yù)留、預(yù)埋(2)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑 物，必須采用柔性防水套管。(3)管道穿過樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平， 套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。(4)管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管兩端應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間縫 隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。50.管內(nèi)穿線施工技術(shù)要求1）管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，A、B、C 相線絕緣層顏色分別為黃、綠、紅，

44、保護(hù)接地線絕緣層為黃綠雙色，中性線絕緣層為淡藍(lán)色。2）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)用 500V 兆歐表測試絕緣電阻，線路絕緣電阻不應(yīng)小于 0.5M。3）不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)。但電壓為 50V 及以- 15 -下的回路，同一臺設(shè)備的電動(dòng)機(jī)回路和無干擾要求的控制回路，照明花燈的所有回路，同類照明的幾個(gè)回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。4）同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿同一根鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。51.防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)測定風(fēng)量、風(fēng)壓及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調(diào)整 至符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。（消防防煙、排煙系統(tǒng)）52.

45、配電箱安裝技術(shù)要求（1）照明配電箱應(yīng)安裝牢固，配電箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。（2）照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線（N 線）和保護(hù)接地（PE 線）匯流排，中性線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。（3）照明配電箱內(nèi)每一單相分支回路的電流不宜超過 16A，燈具數(shù)量不宜超過 25 個(gè)。大型建筑組合燈具每一單相回路電流不宜超過 25A，光源數(shù)量不宜超過 60 個(gè)（當(dāng)采用 LED 光源時(shí)除外）。（4）插座為單獨(dú)回路時(shí)，數(shù)量不宜超過 10 個(gè)。用于計(jì)算機(jī)電源插座數(shù)量不宜超過 5 個(gè)。53.燈具安裝技術(shù)要求（1）燈具安裝應(yīng)牢固可靠，采用預(yù)埋吊鉤、膨脹螺栓等安裝固定，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑

46、料塞固定：固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明燈具的重量相匹配。（2）燈具的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好。螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子 上，中性線應(yīng)接在螺紋的端子上。（3）I 類燈具外露可導(dǎo)電部分必須用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識，銅芯軟導(dǎo)線的截面積應(yīng)與進(jìn)入燈具的電源線截面積相同。（4）當(dāng)?shù)鯚魺艟哔|(zhì)量超過 3kg 時(shí)，應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。（5）質(zhì)量大于 10kg 的燈具的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的 5 倍做恒定均布載荷強(qiáng)度試驗(yàn)， 持續(xù)時(shí)間不得少于 15min。54.接閃帶（網(wǎng)）的施工技術(shù)要求1）接閃帶采用鋼材時(shí)應(yīng)用熱鍍鋅。鋼材厚度應(yīng)大于或等于 4mm 的，鍍層厚度

47、應(yīng)不小于65m。接閃帶一般使用 40mmx4mm 鍍鋒扁鋼或12mm 鍍鋅圓鋼制作。- 16 -接閃帶安裝應(yīng)平正順直、無急彎，其固定支架應(yīng)間距均勻、固定牢固，高度一致， 固定支架高度不宜小于 150mm。當(dāng)接閃帶采用鍍鋅扁鋼時(shí)支架間距為 0.5m，采用鍍鋅圓鋼時(shí)支架間距為 lm。每個(gè)固定支架應(yīng)能承受 49N 的垂直拉力。接閃帶之間的連接應(yīng)采用搭接焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮清除后，刷防銹漆和銀粉漆或噴鋅做防腐處理。接閃帶的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。扁鋼之間搭接為扁鋼寬度的 2 倍，三面施焊；圓鋼之間搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊

48、；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。接閃帶或接閃網(wǎng)在過建筑物變形縫處的跨接應(yīng)采取補(bǔ)償措施。建筑物屋頂上的金屬物應(yīng)與接閃器連接成一體，如鐵欄桿、鋼爬梯、金屬旗桿、透氣管、金屬柱燈、冷卻塔等。55.接地線的施工技術(shù)要求（1）接地干線的施工技術(shù)要求1）接地干線通常采用扁鋼、圓鋼、銅桿等，室內(nèi)的接地干線多為明敷，一般敷設(shè)在電氣 井或電纜溝內(nèi)。接地干線也可利用建筑中現(xiàn)有的鋼管、金屬框架、金屬構(gòu)架，但要在鋼管、金屬框架、金屬構(gòu)架連接處做接地跨接。2）接地干線的連接采用搭接焊接，搭接焊接的要求：扁鋼（銅排）之間搭接為扁鋼（銅排）寬度的 2 倍，不少于三面施焊；圓鋼（銅桿）之間的搭接為圓鋼（銅桿）

49、直徑的 6 倍，雙面施焊；圓鋼（銅桿）與扁鋼（銅排）搭接為圓鋼（銅桿）直徑的 6 倍，雙面施焊；扁鋼（銅排）與鋼管（銅管）之間，緊貼 3/4 管外徑表面，上下兩側(cè)施焊；扁鋼與角鋼彈接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊；焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮清除后，做防腐處理。56.系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少于 2h，空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少于 8h。聯(lián)合試運(yùn)行及調(diào)試不在制冷期或供暖期時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)行及調(diào)試，并在第一個(gè)制冷期或供暖期內(nèi)補(bǔ)做。例如，一般

50、板厚小于等于 1.2mm 的金屬板材采用咬口連接，咬口連接有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于 1.5mm 的風(fēng)管采用電焊、氬弧焊等方法。風(fēng)管與法蘭連接采用鉚接或焊接連接。中、低壓系統(tǒng)矩形法蘭螺栓及鉚釘間距小于等于 150mm， 高壓系統(tǒng)小于等于 100mm。57.風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)采取的措施。應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于 1.6m 的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填充密實(shí)。58冷卻塔的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

51、求，進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于 1000m。冷卻塔安裝應(yīng)水平，同一冷卻水系統(tǒng)多臺冷卻塔安裝時(shí)，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度偏差不應(yīng)大- 17 -與 30mm。冷卻塔的積水盤應(yīng)無接，布水器應(yīng)布水均勻，組裝的冷卻塔的填料安裝應(yīng)在所有電、氣焊接作業(yè)完成后進(jìn)行。59.風(fēng)管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)1風(fēng)管批量制作前，對風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。2風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對安裝后的主、干風(fēng)管分段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)安裝 后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢驗(yàn)以主、干管為主，檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。（2）建筑智能化

52、設(shè)備選擇時(shí)考慮的因素：設(shè)備產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地，應(yīng)用實(shí)踐以及供貨 渠道和供貨周期；設(shè)備產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離；設(shè)備產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)性能及標(biāo)準(zhǔn)化程度等信息。60.具有下列情形之一的場所，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向消防機(jī)構(gòu)申請消防設(shè)計(jì)審核，并在建設(shè)工 程竣工后向出具消防設(shè)計(jì)審核意見的消防機(jī)構(gòu)申請消防驗(yàn)收。1人員密集場所的規(guī)定61特殊建設(shè)工程的規(guī)定（1）國家機(jī)關(guān)辦公樓、電力調(diào)度樓、電信樓、郵政樓、防災(zāi)指揮調(diào)度樓、廣播電視樓、 檔案樓。（重要的）（2）單體建筑面積大于 40000 或者建筑高度超過 50m 的其他公共建筑。（大型的）（3）國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一類高層住宅建筑（新增）- 18 -（4）城市軌道交通、隧道工程

53、，大型發(fā)電、變配電工程。（基礎(chǔ)設(shè)施）（5）生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸易燃易爆危險(xiǎn)物品的工廠、倉庫和專用車站、碼頭，易燃易爆氣 體和液體的充裝站、供應(yīng)站、調(diào)壓站。（危險(xiǎn)的）62.消防工程驗(yàn)收的條件1技術(shù)資料應(yīng)完整、合法，有效。消防工程的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程和規(guī)范 施工，并應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)過消防部門審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不得隨意更改；應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、施工詳圖、系統(tǒng)圖、設(shè)計(jì)說明及設(shè)備隨機(jī)文件。2完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程的竣工驗(yàn)收條件。3單位工程或與消防工程相關(guān)的分部工程已具備竣工驗(yàn)收條件或已進(jìn)行驗(yàn)收。4建筑消防設(shè)施已進(jìn)行消防設(shè)施檢測，取得建筑消防設(shè)施檢測合

54、格報(bào)告。5施工單位應(yīng)提交：竣工圖、設(shè)備開箱記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄）、設(shè)計(jì)變更記錄、調(diào)試報(bào)告、竣工報(bào)告。6建設(shè)單位應(yīng)正式向當(dāng)?shù)叵啦块T提交申請驗(yàn)收報(bào)告，并送交有關(guān)技術(shù)資料。63.消防工程驗(yàn)收應(yīng)提交的資料建設(shè)單位申請消防驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)提供下列材料：1建設(shè)工程消防驗(yàn)收申報(bào)表2，工程竣工驗(yàn)收報(bào)告和有關(guān)消防設(shè)施的竣工圖紙以及相關(guān)隱蔽工程施工和驗(yàn)收資料；3消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入證明文件；4具有防火性能要求的裝修材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的證明文件；5消防設(shè)施檢測合格證明文件；6施工、工程監(jiān)理、消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的合法身份證明和資質(zhì)等級證明文件；7建設(shè)單位的工商營業(yè)執(zhí)照等合法身份證明文件；8法律、行政法規(guī)

55、規(guī)定的其他材料。64.電梯安裝前應(yīng)履行的手續(xù)和安全管理（1）電梯安裝的施工單位應(yīng)在許可證范圍內(nèi)承擔(dān)業(yè)務(wù)，并應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行安裝的電梯情況書面告知工程所在的直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。（2）書面告知應(yīng)提交的材料包括：特種設(shè)備安裝改造維修告知單；施工單位及人員資格證 件；施工組織與技術(shù)方案；工程合同；安裝監(jiān)督檢驗(yàn)約請書；電梯制造單位的資質(zhì)證件。（3）安裝單位應(yīng)當(dāng)在履行告知后、開始施工前（不包括設(shè)備開箱，現(xiàn)場勘測等準(zhǔn)備工作），向規(guī)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請監(jiān)督檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查電梯制造資料完畢，并且獲悉檢驗(yàn)結(jié)論為合格后，方可實(shí)施安裝。（3）電梯安裝之前，所有廳門預(yù)留孔必須

56、設(shè)有高度不小于 1200mm 的安全保護(hù)圍封（安全防護(hù)門），并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度，保護(hù)圍封下部應(yīng)有高度不小于 100mm 的踢腳板，并應(yīng)采用左右開啟方式，不能上下開啟。（12）電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)：轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運(yùn)行 1000 次（每天不少于 8h），電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。65.土建交接檢驗(yàn)的驗(yàn)收要求- 19 -（2）當(dāng)井道底坑下有人員能到達(dá)的空間存在，且對重（或平衡重）上未設(shè)有安全鉗裝置時(shí)， 對重緩沖器必須能安裝在（或平衡重運(yùn)行區(qū)域的下邊必須）一直延伸到堅(jiān)固地面上的實(shí)心樁墩上。（4）當(dāng)相鄰兩層門地坎間的距離

57、大于 11m 時(shí)，其間必須設(shè)置井道安全門，井道安全門嚴(yán)禁向井道內(nèi)開啟，且必裝有安全門處于關(guān)閉時(shí)電梯才能運(yùn)行的電氣安全裝置。當(dāng)相鄰轎廂間有相互救援用轎廂安全門時(shí)，可不執(zhí)行本款。（9）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應(yīng)能承受滿載轎廂靜載 4 倍的作用力。66.電梯整機(jī)驗(yàn)收的要求（9）對瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的 125額定載重量。當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開關(guān)，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機(jī)械動(dòng)作時(shí)，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于 5。（11）進(jìn)行曳引式電梯的曳引能力試驗(yàn)時(shí)，轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有

58、125額定載重量下行，分別停層 3 次以上，轎廂必須可靠地制停（空載上行工況應(yīng)平層）。轎廂載有 125額定載重量以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，電梯必須可靠制動(dòng)。當(dāng)對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動(dòng)主機(jī)按轎廂上行方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空載轎廂嚴(yán)禁向上提升。2H320010 機(jī)電工程施工招標(biāo)投標(biāo)管理考點(diǎn) 67：強(qiáng)制招標(biāo)的范圍1.必須招標(biāo)的機(jī)電工程項(xiàng)目（1）全部或部分使用國有資金投資或國家融資的項(xiàng)目,包括:1）使用預(yù)算資金 200 萬元人民幣以上,并且該資金占投資額 10%以上的項(xiàng)目。（2）使用國際組織或者外國政府貸款、援助資金的項(xiàng)目,包括：（3）不屬于（1）、（2）規(guī)定情形的大型基礎(chǔ)設(shè)施、公用

59、事業(yè)等關(guān)系社會(huì)公共利益、公眾安全的項(xiàng)目,必須招標(biāo)的具體范圍由國務(wù)院發(fā)展改革部門會(huì)同國務(wù)院有關(guān)部門按照確有必要、嚴(yán)格 限定的原則制訂,報(bào)國務(wù)院批準(zhǔn)。（4）上述（1）條至（3）條規(guī)定范圍內(nèi)的項(xiàng)目,其勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理以及與工程建設(shè)有關(guān)的重要設(shè)備、材料等的采購達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一的,必須招標(biāo)：1）施工單項(xiàng)合同估算價(jià)在 400 萬元人民幣以上；2）重要設(shè)備、材料等貨物的采購,單項(xiàng)合同估算價(jià)在 200 萬元人民幣以上；3）勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等服務(wù)的采購,單項(xiàng)合同估算價(jià)在 100 萬元人民幣以上。同一項(xiàng)目中可以合并進(jìn)行的勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理以及與工程建設(shè)有關(guān)的重要設(shè)備、材料等的采購,合同 估算價(jià)合計(jì)達(dá)到前

60、款規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,必須招標(biāo)?？键c(diǎn) 68：機(jī)電工程招標(biāo)管理及要求(1) 資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件的發(fā)售期不得少于 5 日。依法必須進(jìn)行招標(biāo)的項(xiàng)目提交資格預(yù)審申請文件的時(shí)間,自資格預(yù)審文件停止發(fā)售之日起不得少于 5 日。(2)招標(biāo)人可以對已發(fā)出的資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件進(jìn)行必要的澄清或者修改。澄清或 者修改的內(nèi)容可能影響資格預(yù)審申請文件或者投標(biāo)文件編制的,招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在提交資格預(yù)審申請文件截止時(shí)間至少 3 日前,或者投標(biāo)截止時(shí)間至少 15 日前,以書面形式通知所有獲取資格- PAGE 29 - 20 -預(yù)審文件或者招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人；不足 3 日或者 15 日的,招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)順延提交資格預(yù)審申請文件或者