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1、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程1. 一般規(guī)定(1)嚴(yán)格遵守焊工通用安全規(guī)程和調(diào)壓器、膠管、氧氣瓶、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)程,以及焊接(切割)安全操作規(guī)程。(2)所有設(shè)備必須在工作前或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后進(jìn)行檢查。氧氣瓶、溶解乙炔瓶、調(diào)壓器、膠管的接頭、閥門、緊固件應(yīng)牢固,不得有松動(dòng)、損壞、漏氣等現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管和工具不得被油脂和油垢污染。(3)檢查設(shè)備、附件、管道是否漏氣時(shí),只能用肥皂水進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)期間,周圍不得有明火。嚴(yán)禁用火進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。(4)氧氣瓶、溶解乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)大于10米。如條件限制,不得小于5m,并應(yīng)采取隔離措施。(5)禁止用容易產(chǎn)生火花的工具打開(kāi)氧氣或乙炔閥門。(
2、6)設(shè)備管路凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤或用工具敲打凍結(jié)塊。氧閥門、溶解乙炔氣體閥門或管路應(yīng)用40以下溫水溶解;防閃閥及管路可采用熱水或蒸汽解凍,也可采用23 30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。(7)焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備。室外操作時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射氧氣瓶和溶解乙炔瓶。(8)下班或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)后,旋上氣瓶安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶放置在指定位置。(9)壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期交付。經(jīng)常檢查壓力裝置和安全附件的狀況。2. 橡膠軟管(1)膠管必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。氧氣軟管的試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管的試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。不允許使用未經(jīng)耐壓試驗(yàn)、變質(zhì)、老化、脆性、滲漏的膠管和沾有油脂的膠管。(2)軟管長(zhǎng)
3、度一般為10 20m。不要使用太短或太長(zhǎng)的軟管。接頭必須用專用夾子或退火金屬絲緊固。(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊槍連接時(shí)不得亂接。(4)乙炔軟管在使用過(guò)程中脫落、折斷或著火時(shí),應(yīng)先熄滅焊槍或割炬的火焰,然后停止供氣;當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不允許彎曲,以消除氧軟管的火情。乙炔軟管著火時(shí),可將膠管前部彎曲滅火。(5)禁止將膠管放在高溫管道、電線上,禁止將重物、發(fā)熱物體壓在膠管上,禁止將膠管與電線放在一起進(jìn)行電焊。使用過(guò)程中應(yīng)防止切割。軟管通過(guò)巷道時(shí),應(yīng)采用護(hù)套或覆蓋。3.氧氣瓶(1)每個(gè)氣瓶必須配備兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂等易燃?/p>
4、分開(kāi)存放,不得同車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)戴安全帽。專用橡膠輪式小車,放置牢固,裝卸輕柔,防止振動(dòng)。嚴(yán)禁用起重機(jī)或起重機(jī)拋、滾、滑等方式運(yùn)輸氧氣瓶。禁止人工搬運(yùn)和手提。(2)如果氧氣瓶附件有缺陷或損壞,應(yīng)在閥門螺桿滑動(dòng)時(shí)停止。氧氣瓶應(yīng)垂直放置在固定支架上,以免發(fā)生墜落事故。(3)不要使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。(4)不得將氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用完。應(yīng)該有一個(gè)剩余壓力超過(guò)漏/ C,加強(qiáng)閥門和寫“空瓶子”。(5)打開(kāi)氧氣閥時(shí),使用專用工具,緩慢移動(dòng)。不要面對(duì)減壓表,觀察壓力表指針是否靈活、正常。(6)氧氣瓶和乙炔瓶同時(shí)使用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能對(duì)著,以免其中一個(gè)突然冒出來(lái)?yè)p壞另一個(gè)。(7)氣焊與電焊混合作業(yè)
5、現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)防止氧氣瓶帶電。如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。4. 溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不應(yīng)超過(guò)40。(2)乙炔瓶的油漆顏色必須始終保持完好,不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:不要靠近熱源和電氣設(shè)備。夏季要防止暴露、敲擊、碰撞;吊裝、搬運(yùn)過(guò)程中使用專用夾具和防震運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁電磁超重機(jī)及鏈繩吊裝、搬運(yùn)。嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良、有放射性射線的地方,不得使用把它放在絕緣體上,如橡膠;工作場(chǎng)所不固定且旋轉(zhuǎn)頻繁時(shí),應(yīng)安裝在專用小車上。乙炔瓶和氧氣瓶同時(shí)使用時(shí),避免放在一起使用。使用時(shí)注意固定,防止傾倒。嚴(yán)禁水平放置。必須安裝專用減壓閥和防閃回閥。開(kāi)啟時(shí),操
6、作人員應(yīng)站在閥口后面,輕輕移動(dòng)。使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/ cm2,和氣體傳輸流量不得超過(guò)1.5 2.0立方米/小時(shí)瓶禁止銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸;當(dāng)必須使用銅合金器具時(shí),合金的鋼含量應(yīng)小于70%。嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體排盡,必須保留不低于下表規(guī)定的殘余壓力:環(huán)境溫度L001515252540剩余壓力kgf/c0.5123(4)溶解乙炔鋼瓶的裝卸應(yīng)小心。運(yùn)輸過(guò)程中,拋、滑、滾、撞、車、船應(yīng)妥善固定。車輛運(yùn)輸時(shí),頭部應(yīng)面向一側(cè),不得超過(guò)車廂高度或垂直卸出。車廂高度不得低于瓶子高度的三分之二。夏季運(yùn)輸應(yīng)設(shè)有遮陽(yáng)設(shè)施,防止陽(yáng)光暴曬。在炎熱的地方應(yīng)避免白天的運(yùn)輸。車內(nèi)禁止放煙火,并應(yīng)有干粉滅火器或二氧
7、化碳滅火器(嚴(yán)禁使用二氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁用氧氣船、氧氣瓶及易燃物品運(yùn)輸。(五)在使用乙炔氣瓶的場(chǎng)所,貯存容量不得超過(guò)5瓶。如超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶,應(yīng)用不燃或耐火材料的墻隔開(kāi),或在現(xiàn)場(chǎng)或車間設(shè)有單獨(dú)的儲(chǔ)藏室,一面應(yīng)靠近墻。超過(guò)20瓶時(shí),應(yīng)設(shè)置乙炔瓶倉(cāng)庫(kù)。5. 減壓器(1)減壓器與氣瓶連接前,檢查減壓器上是否有油脂。以及外螺母襯里是否正常。(2)安裝減壓器時(shí),先將氣瓶上的開(kāi)關(guān)擰松一點(diǎn),用氣瓶上的氣體撞擊附著在開(kāi)關(guān)上的灰塵和水。(3)安裝完畢后,用扳手?jǐn)Q緊螺紋,至少5螺紋,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。(4)減壓閥安裝好后,慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門和減壓閥。當(dāng)壓力調(diào)整到所需壓力時(shí),即可將氣體送至焊槍
8、。(5)減壓器不得隨意拆卸,應(yīng)定期校準(zhǔn)。當(dāng)壓力表異常、沒(méi)有鉛封或安全閥不可靠時(shí),禁止使用。(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。(7)工作結(jié)束后,應(yīng)將減壓器從氣瓶中拆下,妥善保管。6. 焊槍(切割)操作(1)焊嘴用鋼絲或竹棍應(yīng)使用,禁止用鐵絲。(2)使用前,檢查焊槍或割炬的噴吸能力是否良好。(3)焊(切)炬噴吸檢查正常后,當(dāng)乙炔氣管在樓上時(shí),先檢查乙炔氣流量是否正常,然后將乙炔氣管連接到乙炔接頭上。氧管與進(jìn)氧接頭必須連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)口接頭的連接應(yīng)避免過(guò)緊,不漏氣,易插拔。(4)根據(jù)焊接和切割材料的種類和厚度,正確選擇焊槍、切割炬、焊接噴嘴和切割噴嘴。調(diào)整適當(dāng)?shù)难鯕夂鸵胰矇毫土髁?。禁止?/p>
9、焊槍切割金屬。(5)焊槍(或切割炬)點(diǎn)火操作規(guī)程:點(diǎn)火前,迅速打開(kāi)焊槍(或割炬)閥門,用氧氣吹氣,檢查噴嘴出口,但不要對(duì)準(zhǔn)端面進(jìn)行空氣測(cè)試。無(wú)風(fēng)時(shí)不要使用。對(duì)于噴射吸焊炬(或切割炬),點(diǎn)火時(shí)先打開(kāi)乙炔輪,再打開(kāi)氧氣手輪調(diào)整火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,消除乙炔空氣混合物。點(diǎn)火器應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)火。容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)在容器外進(jìn)行點(diǎn)火和熄火。使用乙炔切割機(jī)時(shí),先放乙炔氣,再放氧氣點(diǎn)火。使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先釋氫,再釋氧引燃。(6)熄滅火焰時(shí),焊槍應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。切割炬應(yīng)先注意切割氧氣,然后關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧氣閥。(7)工作時(shí),焊接和切割噴嘴不允許壓在鐵板上。不要太靠近熔化的金屬。焊接噴嘴不能過(guò)熱或堵塞。有磨煉的預(yù)兆時(shí)就停止工作。(8)回火時(shí),迅速關(guān)閉焊槍上的乙炔手輪,然后關(guān)閉氧氣手輪。待回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。(9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氧氣,最后關(guān)乙炔氣。(10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣
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