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文檔簡介
1、-. z.施工組織設(shè)計(jì)方案報審表編號:致:地鐵監(jiān)理公司:由我方承包*地鐵6號線工程土建施工第R3合同段工程的施工組織設(shè)計(jì)左江道站梅江風(fēng)景區(qū)站區(qū)間洞門鑿除施工方案已編制完成,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),請審查確認(rèn)。附件:*地鐵6號線工程土建施工第R3合同段工程左江道站梅江風(fēng)景區(qū)站區(qū)間洞門鑿除施工方案工程經(jīng)理簽字:承包單位蓋章:日期:監(jiān)理單位審查意見:報審表格填寫不符合要求,現(xiàn)予退回。請重新填表報審。編制的施工組織設(shè)計(jì)方案不符合要求,現(xiàn)予退回。請按審查附件要求抓緊完善后再行填表報審。報審的施工組織設(shè)計(jì)方案符合要求,監(jiān)理予以確認(rèn),呈報總監(jiān)審批。其他問題:由監(jiān)理工程師填寫附件:號監(jiān)理通知單不符合要求的具體內(nèi)同
2、監(jiān)理工程師簽字:日期:總監(jiān)理工程師審定意見:編制的施工組織設(shè)計(jì)方案不符合要求,現(xiàn)予退回。請按審查附件要求抓緊完善后再行填表報審。報審的施工組織設(shè)計(jì)方案符合要求,監(jiān)理予以確認(rèn)。附件:號監(jiān)理通知單不符合要求的具體內(nèi)同總監(jiān)理工程師簽字:監(jiān)理單位蓋章:日期:注:單位工程施工組織設(shè)計(jì)和重大風(fēng)險源專項(xiàng)施工方案一式四份,施工單位、監(jiān)理單位、建立公司工程管理部、質(zhì)量平安部各一份;一般施工方案一式三份,施工單位、監(jiān)理單位、工程管理部各一份。*地鐵6號線工程土建施工第R3合同段左江道站梅江風(fēng)景區(qū)站區(qū)間洞門鑿除施工方案審批:中冶天工集團(tuán)*地鐵六號線土建施工第R3合同段工程經(jīng)理部2016年5月-. z.目錄 TOC
3、o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc4500332811、編制說明 1t粉土-33.64-29.21灰黃灰褐黃色,密實(shí),濕,中低壓縮性,含云母、氧化鐵,場地*圍內(nèi)零星分布。 eq oac(,11)1粉質(zhì)粘土-33.65-55.00黃褐色褐黃色,可塑,中低壓縮性,含云母、氧化鐵、貝殼,場地*圍內(nèi)普遍分布。 eq oac(,11)21粉砂-33.65-55.00褐黃色,飽和,密實(shí),含云母、氧化鐵,場地內(nèi)不連續(xù)分布。 eq oac(,11)3粉質(zhì)粘土-33.65-55.00褐黃色,可塑,中壓縮性,含鐵質(zhì),含云母、氧化鐵,有機(jī)質(zhì),場地*圍內(nèi)不連續(xù)分布。 eq oac(,11)4粉砂
4、-33.65-55.00灰黃色褐黃色,飽和,密實(shí),中壓縮性,含鐵質(zhì),含云母、氧化鐵,場地*圍內(nèi)不連續(xù)分布。 eq oac(,11)41粉質(zhì)粘土-33.65-55.00黃褐色褐黃色,可塑,中壓縮性,含鐵質(zhì),含云母、氧化鐵,有機(jī)質(zhì),場地*圍內(nèi)不連續(xù)分布。 eq oac(,11)5粉質(zhì)粘土-33.65-55.00褐黃色,可塑,中壓縮性土,含鐵質(zhì),含云母、氧化鐵,有機(jī)質(zhì),場地*圍內(nèi)不連續(xù)分布。注:藍(lán)色局部為盾構(gòu)主要穿越土層。2.2.2 水文條件本次勘察鉆孔最大深度55m,根據(jù)勘察結(jié)果及區(qū)域性地下水資料,地下水類型主要為松散巖類孔隙水,鉆孔深度*圍內(nèi)地下水可細(xì)分為:潛水、第一層承壓水、第二層承壓水。潛水
5、含水層:雜填土1層、素填土2層、粉質(zhì)粘土1層、粉土3層、粉質(zhì)粘土3t層、粉砂3t層、粉質(zhì)粘土4層。本次勘察期間所有新施工鉆孔均測量靜止水位,測的水位標(biāo)高0.271.95m。粉質(zhì)粘土層屬不透水微透水層,可視為潛水含水層與其下承壓含水層的相對隔水層。本含水層水平、垂直向滲透性差異較大,當(dāng)局部地段夾有粉砂薄層時,其富水性、滲透性相應(yīng)增大。承受大氣降水和地表水入滲補(bǔ)給,地下水具有明顯的豐、枯水期變化,豐水期水位上升,枯水期水位下降。年變化幅度約為0.51.0m。主要含水介質(zhì)顆粒較細(xì),水力坡度小,地下水徑流十分緩慢。排泄方式主要有蒸發(fā)、人工開采和下滲補(bǔ)給下部承壓水。第一承壓水:含水層為粉土2層、粉砂21
6、層、粉砂1t層、粉土2層。根據(jù)*地鐵6號線解放南路站6JF01號孔注水試驗(yàn)報告,該承壓水水頭大沽標(biāo)高約為-3.36-3.15m。本次現(xiàn)場測量水位大沽標(biāo)高為-0.80m。粉質(zhì)粘土1層、粘土1t層、粉質(zhì)粘土1層屬不透水微透水層,可視為承壓含水層相對隔水底板。本層地下水主要承受上層潛水的滲透補(bǔ)給,與上層潛水水力聯(lián)系嚴(yán)密,排泄以相對含水層中的徑流形式為主,同時以滲透方式補(bǔ)給深層地下水。該層地下水水位受季節(jié)影響較小。第二承壓水:含水層為粉土2層、粉砂21層、粉砂4層、粉土41層,其下覆土層粉質(zhì)粘土1層分面連續(xù),可視為與下部承壓水隔水底板。根據(jù)現(xiàn)場觀測可知,該承壓水水頭大沽標(biāo)高約為-4.10m。地下水腐蝕
7、情況根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)*GB50021-20012009年版,該場區(qū)環(huán)境類型為類。按國家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)*GB50021-20012009年版水對混凝土構(gòu)造腐蝕性評價、水對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋腐蝕性評價。潛水:按環(huán)境類型對混凝土構(gòu)造具有弱腐蝕性,按地層透水性對混凝土構(gòu)造具有微腐蝕性;在長期侵蝕條件下對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋具有微腐蝕性,在干濕交替條件下對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋具有中等腐蝕性。第一層承壓水:按環(huán)境類型對混凝土構(gòu)造具有微腐蝕性;按地層透水性對混凝土構(gòu)造具有微腐蝕性;在長期侵水條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性,在干濕交替條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋具有弱腐蝕性。第二層
8、承壓水: 按環(huán)境類型對混凝土構(gòu)造具有微腐蝕性;按地層透水性對混凝土構(gòu)造具有微腐蝕性;在長期侵水條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性,在干濕交替條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋具有弱腐蝕性。3、施工前布置3.1人員組織機(jī)構(gòu),見圖3-1。工程經(jīng)理工程總工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組組長井下指揮工1人井上指揮工1人施工人員4人圖3-1 人員組織機(jī)構(gòu)圖3.2人員設(shè)備準(zhǔn)備1施工機(jī)具準(zhǔn)備空壓機(jī)兩臺,風(fēng)鎬4把。2施工人員采用3-6名有一定施工經(jīng)歷的熟練工人,保證施工質(zhì)量。3井口及井下運(yùn)輸指揮工各1名,對講機(jī)4部,口哨2個。3.3材料及設(shè)備,見表3-23.4廢棄物運(yùn)輸設(shè)備16T汽車吊停靠在井口,用于運(yùn)輸混凝土等廢
9、棄物。表3-2 材料及設(shè)備需求表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1空壓機(jī)2臺用于風(fēng)鎬供氣2風(fēng)鎬4只用于洞門砼破除3風(fēng)鎬釬子10個用于洞門砼破除4煤爐1只處理風(fēng)鎬釬子5氧氣普通型4套鋼筋割除6乙炔4套鋼筋割除7割刀4把鋼筋割除8直割刀4把鋼筋割除9腳手管z*7-400100米10扣件50臺11平安帶4只12跳板厚木板100塊4、洞門鑿除施工方法4.1洞門鑿除的條件1盾構(gòu)機(jī)已經(jīng)下井并安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。2端頭井加固已經(jīng)完成,加固效果滿足設(shè)計(jì)要求。3洞門探孔情況良好,無水、沙流出。4始發(fā)驗(yàn)收通過。4.2盾構(gòu)始發(fā)、接收洞門破除施工工藝流程1盾構(gòu)始發(fā)洞門破除應(yīng)在盾構(gòu)始發(fā)前5天進(jìn)展,分為四個步驟進(jìn)展破除,分別為
10、:破除地連墻背土面120mm保護(hù)層,割除內(nèi)側(cè)鋼筋。鑿除360mm素混凝土。鑿除200mm素混凝土,直至露出地連墻外側(cè)鋼筋。待始發(fā)盾構(gòu)調(diào)試完畢后,割除外側(cè)鋼筋,破除剩余混凝土。2盾構(gòu)接收洞門破除應(yīng)在盾構(gòu)機(jī)距接收井20環(huán)位置時進(jìn)展破除施工,施工步驟與始發(fā)洞門破除一樣,但在進(jìn)展最后一步破除前,應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)推行速度,盾構(gòu)機(jī)刀盤處在距接收井30cm位置。3盾構(gòu)始發(fā)、接收洞門破除施工工藝流程圖,見圖4-1。始發(fā)井盾構(gòu)機(jī)調(diào)試完畢;盾構(gòu)機(jī)刀盤距接收井30cm位置施工準(zhǔn)備工序完畢清渣外運(yùn)撤除腳手架檢查凈空尺寸人工修鑿洞邊緣割除外側(cè)鋼筋廢棄鋼筋吊出開鑿至露外內(nèi)層鋼筋割除內(nèi)層鋼筋風(fēng)鎬開鑿洞門腳手架搭設(shè)測量放線定位圖
11、4-1 盾構(gòu)始發(fā)、接收洞門破除施工工藝流程4.3腳手架的搭設(shè)洞門鑿除平臺用腳手架搭設(shè)。腳手架采用48鋼管,高度7.8m含頂部1.2 m護(hù)欄,設(shè)置5道豎撐,5道橫撐,間距均為1.5m,寬度1.5m。腳手架需下部墊實(shí),腳手架側(cè)面須用斜撐將其撐實(shí),正面與盾構(gòu)機(jī)撐實(shí)。上人橫撐上面均鋪設(shè)木板,并與橫撐固定。鑿除洞門時應(yīng)在洞圈內(nèi)搭設(shè)腳手架,可以不考慮風(fēng)荷載,計(jì)算公式如下:Sd=1.1(SGk+1.15SQk)=Rd/m式中: Sd荷載效應(yīng)設(shè)計(jì)值 SGk恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的作用效應(yīng) SQk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的作用效應(yīng) Rd腳手管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值此處采用冷彎薄壁型鋼管m材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù),鋼管腳手架取值如下:m=1
12、.1705*( SGk+ SQk)/ ( SGk+1.15 SQk)此處恒荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值SGk=0.35kN/m2,施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值SQk=3kN/ m2,鋼管抗壓強(qiáng)度Rd=0.205*106kN/m2, m=1.0319。經(jīng)計(jì)算:Sd=4.18 kN/m2Rd/0.199*106kN/m2Sd=Rd/腳手架強(qiáng)度到達(dá)要求,具體搭設(shè)方法如圖4-2所示。圖4-2 腳手架架設(shè)示意圖4.4水平探孔洞門圍護(hù)構(gòu)造地下連續(xù)墻鑿除前應(yīng)打水平探孔,安裝單向閥,進(jìn)展破除洞門的水量以及流砂檢測,探孔主要分布在盾構(gòu)*圍邊緣處,上半圓布置孔數(shù)宜少,下半圓孔數(shù)宜多,孔深不宜過深,穿透地下連續(xù)墻即可,以便確認(rèn)地下連續(xù)墻與咬合
13、樁之間的隔水情況,假設(shè)發(fā)生透水現(xiàn)象,需采取封堵加固等措施,確保始發(fā)時無地下水作業(yè)。水平抽芯檢測方法:在鑿除洞門前應(yīng)先用水鉆打孔機(jī)由水平方向鑿9個觀察洞,孔徑為50mm,深度為1.8m,檢查洞門加固情況。觀察洞位置分布、孔徑及鉆入深度見圖4-3。圖4-3 水平取芯試驗(yàn)布點(diǎn)示意圖如果加固區(qū)存在滲漏現(xiàn)象,則需采取注漿加固措施。注漿可采用雙液漿進(jìn)展補(bǔ)注漿,注漿位置:在高壓旋噴樁和攪拌樁之間的間隙內(nèi)打入注漿管,自洞門3m以下向上注漿,注漿先兩邊后中間,間隔注入,從而到達(dá)防水并固結(jié)洞圈內(nèi)部土體的效果。注漿配比:水:水泥:水玻璃0.5:1:1,注漿壓力為0.20.3Mpa,初凝時間為510分鐘,漿液流量為1
14、015L/min,可有效的阻止泥水滲漏。4.5混凝土鑿除在進(jìn)洞防水裝置設(shè)置完成后,鑿除盾構(gòu)*圍內(nèi)圍護(hù)構(gòu)造地下連續(xù)墻,始發(fā)井、接收井地下連續(xù)墻厚度均為800mm?;炷凌彸椒?,端頭混凝土必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、滲透性、自立性等技術(shù)指標(biāo),探孔無漏水流砂、土體加固效果到達(dá)設(shè)計(jì)要求、盾構(gòu)機(jī)安裝調(diào)試驗(yàn)收完畢、負(fù)環(huán)管片已拼裝、其他準(zhǔn)備工作完成的前提下開場鑿除洞門。為保證鑿除平安,此次洞門鑿除分四次進(jìn)展:1第一次鑿除背土面混凝土保護(hù)層,露出內(nèi)排鋼筋,如圖4-4陰影局部所示。鑿除采用自下而上粉碎性鑿除,鑿除厚度為120mm。圖4-4第一次洞門鑿除2第二次鑿除如圖4-5中所示局部,內(nèi)外排鋼筋中間鑿除時距離外排
15、鋼筋保持200mm,鑿除采用自上而下粉碎性鑿除,鑿除厚度為360mm圍護(hù)800mm中間560mm,距離外排鋼筋剩余約200mm。圖4-5第二次洞門鑿除3第三次鑿除如圖4-6中所示,鑿除采用自上而下粉碎性鑿除。鑿除厚度為200mm,鑿除至外排鋼筋,安裝止水簾布。圖4-6第三次洞門鑿除4第四次鑿除如圖4-7中所示局部,割除外排鋼筋,鑿除剩余局部,鑿除采用自下而上粉碎性鑿除,鑿除厚度為120mm。圖4-7第四次洞門鑿除圖4.6廢棄物清理方式人工清理鑿除的混凝土等廢棄物,用鐵鍬將渣土等甩入渣土箱內(nèi),然后由汽車吊垂直運(yùn)輸?shù)綏壨翀鰞?nèi)。此時井口上下指揮要配合好,確保運(yùn)輸平安。4.7洞門止水簾布安裝在鑿除洞門
16、砼最后120mm厚砼前,應(yīng)著手安裝簾布橡膠板。由于洞門與盾構(gòu)或襯砌存在建筑空隙,易造成泥水流失,從而引起地表沉降。須在洞門安裝出洞防水裝置。出洞防水裝置包括簾布橡膠板,扇形圓環(huán)板以及連接螺栓和墊圈。安裝前應(yīng)測量安裝螺孔的位置偏差,并用螺絲清理螺孔;安裝時,壓板螺栓應(yīng)擰緊,使簾布橡膠板緊貼洞門,防止盾構(gòu)始發(fā)后同步注漿漿液泄漏,見圖4-8。圖4-8 盾構(gòu)機(jī)始發(fā)防水裝置布置圖4.8洞門鑿除施工考前須知1搭設(shè)腳手架時按照腳手架施工規(guī)*進(jìn)展施工。2洞門鑿除過程中,注意觀察簾布橡膠板,防止落下來的混凝土渣壓壞簾布橡膠板。3洞門鑿除過程中須有專人旁站。密切注意鑿除作業(yè)面土體情況,如有異常須馬上撤離作業(yè)區(qū)所有
17、人員,并馬上報告。并組織人員迅速用木板和鋼管撐住,防止地下連續(xù)墻外土體坍塌,然后盡快進(jìn)展注漿加固。4洞門破除時,及時檢查掌子面的土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否一樣。如不一樣,及時反映并采取相應(yīng)對策。5、平安施工措施1施工人員必須戴好平安帽,穿好防護(hù)鞋,以防墜物等傷人。2洞門鑿除所處渣土,應(yīng)排放在一個地方,并及時予以清理。3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守平安管理規(guī)定。4施工人員必須按規(guī)定和要求正確配戴平安帽、平安繩。5破除工程在施工前要組織技術(shù)人員和施工人員學(xué)習(xí)施工組織方案和平安操作規(guī)程,在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行。6施工人員從事破除工作的時候,必須戴平安帽、防護(hù)口罩、穿工作鞋,站在腳手架或其他穩(wěn)固的構(gòu)造部位上操作
18、。7破除施工嚴(yán)禁立體穿插作業(yè),應(yīng)按自上而下順序進(jìn)展。當(dāng)破除*一局部的時候,應(yīng)防止其他局部發(fā)生坍塌。8作業(yè)上方井口臨邊及下方10m*圍內(nèi)應(yīng)設(shè)戒備或告示。采取可靠措施,保護(hù)井下洞口施工人員平安。9破除工程要有專人監(jiān)護(hù)。10洞門破除作業(yè)面應(yīng)和整體破除程度相配合,不準(zhǔn)各行其是,防止對其他作業(yè)面造成威脅。每班開工前,均應(yīng)檢查所用工具是否牢靠,被破除物的危險狀況。發(fā)現(xiàn)險情,應(yīng)先排除險情后,才可作業(yè)。11破除洞門的時候,腳手架或其他支襯架上不許多人作業(yè),嚴(yán)禁超荷載人、載物、堆放材料,以免發(fā)生危險。12不得采用挖墻洞、掏掘的野蠻破除方式。13在破除施工時,應(yīng)向破除部位灑水降塵,做好文明施工。6、應(yīng)急預(yù)案為確保
19、在洞門破除過程中能快速有效地處理各種緊急情況,特制定以下應(yīng)急措施。6.1 應(yīng)急準(zhǔn)備人員安排準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備人員安排1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:胡昌玉副組長:王英茹王明生成員:*國恒姚禎祥*樹新徐睿陳勝校*傲陽曾昭富*志強(qiáng)靳士豪于松禾2人員具體分工: eq oac(,1)總負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)整個洞門破除期間的方案制定、施工總體決策。 eq oac(,2)平安負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工前的平安交底、施工期間平安巡查并及時發(fā)現(xiàn)和排除平安隱患。 eq oac(,3)技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底、施工期間的降水井管理、水平探孔施工指導(dǎo)及施工過程中其他技術(shù)工作。 eq oac(,4)監(jiān)測負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)洞門監(jiān)測點(diǎn)的
20、觀測及數(shù)據(jù)處理,并將觀測成果及時上報總負(fù)責(zé)人。 eq oac(,5)電工班:負(fù)責(zé)檢查整個施工場地的用電情況,發(fā)現(xiàn)停電、跳閘等特殊情況及時排查,并上報總負(fù)責(zé)人,必要情況啟用備用發(fā)電機(jī)供電。 eq oac(,6)物資準(zhǔn)備:施工前準(zhǔn)備好水泵、備用發(fā)電機(jī)、搶險物資等物資設(shè)備,并隨時待命,聽從總負(fù)責(zé)人的安排及時準(zhǔn)備其他臨時物資設(shè)備。 eq oac(,7)洞門鑿除班:負(fù)責(zé)洞門破除工作。洞門破除前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)平安交底、施工過程中時刻保持平安性和警覺性,如有特殊情況可自行暫停施工并第一時間上報總負(fù)責(zé)人,由負(fù)責(zé)人決策施工應(yīng)急措施。 eq oac(,8)渣土清理:相關(guān)人員必須保證整個洞門破除期間施工人員有足夠的操
21、作空間,渣土在保證平安的條件下及時處理;在施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)平安交底,杜絕違規(guī)、危險施工。 eq oac(,9)搶險注漿:洞門破除前負(fù)責(zé)檢查注漿設(shè)備是否完好,注漿材料是否準(zhǔn)備到位;施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)平安交底,如遇特殊情況需要注漿,則根據(jù)總負(fù)責(zé)人的指令,控制好技術(shù)摻量,保證注漿及時、有效。材料準(zhǔn)備應(yīng)急材料準(zhǔn)備如表6-1:表6-1 應(yīng)急材料物品名稱數(shù)量物品名稱數(shù)量蛇皮袋條300沙m320快速水泥T0.3水玻璃T3水泥T10聚氨酯kg300注:應(yīng)急材料如水玻璃、快速水泥、聚氨酯等關(guān)鍵材料如有缺乏,必須保證30分鐘內(nèi)及時到場。設(shè)備準(zhǔn)備具體設(shè)備準(zhǔn)備如如表6-2:表6-2 應(yīng)急設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)
22、量20KW發(fā)電機(jī)臺1雙液注漿泵套12.2KW水泵臺37.5KW水泵臺1手提燈只4泥漿泵臺1鐵鍬把20注:盾構(gòu)機(jī)隨時待命,洞門一旦破除就迅速推進(jìn)。6.2事故應(yīng)急處理程序,如圖6-1。圖6-1 事故應(yīng)急處理程序6.3意外情況應(yīng)急措施1涌水、涌砂情況針對本次始發(fā)施工中可能出現(xiàn)的涌水、涌砂情況,應(yīng)在洞門鑿除過程中,預(yù)備木板、棉花胎、支撐型鋼、快速水泥、回絲、水泥、水玻璃、聚氨酯、草包和蛇皮袋已裝土等材料。并在洞門周邊2點(diǎn),5點(diǎn),7點(diǎn),10點(diǎn)鐘位置鉆孔4處,伸入洞門內(nèi)部。預(yù)埋注漿/引流管,并安裝球閥。 eq oac(,1)在洞門鑿除的第一階段,一旦有涌水、涌砂情況發(fā)生,首先應(yīng)立即停頓洞門混凝土鑿除,同時
23、用棉花胎加木材或型鋼類材料進(jìn)展支護(hù),并用快速水泥加回絲以及疊放土包等方式進(jìn)展臨時封堵,以控制險情,如有必要安裝導(dǎo)流管,保證快速封堵。然后采取壓注雙液漿或聚氨酯的措施直至堵住漏點(diǎn)。根據(jù)涌水、涌砂的大小,決定是否在堵漏完畢對洞門進(jìn)展噴射混凝土封堵。 eq oac(,2)在洞門鑿除開場前,首先對維護(hù)樁間的間隙進(jìn)展探孔,并預(yù)先準(zhǔn)備導(dǎo)流、注漿管路。在盾構(gòu)機(jī)正前方上部的圈梁上準(zhǔn)備10m*10m橡膠復(fù)合雨布捆扎備用。一旦有險情發(fā)生,首先立即停頓洞門混凝土鑿除。根據(jù)漏水涌砂量的大小在維護(hù)樁的樁間的間隙打入導(dǎo)流/注漿管,壓注雙液漿或聚氨酯。如無法有效封堵,立即快速撤除腳手架,垂下橡膠復(fù)合雨布,使其覆蓋在刀盤前部
24、。開啟盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸,使盾構(gòu)機(jī)刀盤插入洞門止水簾布。然后通過洞門外預(yù)留注漿孔對洞門內(nèi)壓注聚氨酯,直至徹底封堵涌水涌砂。 eq oac(,3)在洞門鑿除的第三階段,由于只留外排鋼筋。四周空隙眾多。一旦發(fā)生涌水、涌砂情況,必須立即快速撤除腳手架,垂下橡膠復(fù)合雨布,使其覆蓋在刀盤前部。開啟盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸,盡快使盾構(gòu)機(jī)刀盤快速的插入洞門止水幕簾。然后通過洞門外預(yù)留注漿孔對洞門內(nèi)壓注大量聚氨酯,直至徹底封堵涌水、涌砂。2洞門坍塌情況在破除施工過程中,一旦發(fā)生洞門坍塌情況,立即通知附近的人員疏散,并啟動應(yīng)急預(yù)案。危險區(qū)域設(shè)置隔離帶,并用圍檔封閉。同時向上級單位匯報;同時立即組織專家,制定出相應(yīng)的處理方案。3腳手架倒塌情況在破除施工過程中,一旦發(fā)生腳手架坍塌事故,應(yīng)立即對受傷人員進(jìn)展急救,并設(shè)立危險戒備區(qū)域,嚴(yán)禁與應(yīng)急搶險無關(guān)的人員進(jìn)入。對未坍塌部位進(jìn)展搶修加
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