本科食品工程原理試題庫(kù)_第1頁(yè)
本科食品工程原理試題庫(kù)_第2頁(yè)
本科食品工程原理試題庫(kù)_第3頁(yè)
本科食品工程原理試題庫(kù)_第4頁(yè)
本科食品工程原理試題庫(kù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩26頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

本科《食品工程原理》試題庫(kù)填空:1〕在食品工程上,如:流體輸送、氣體壓縮、真空技術(shù)、攪拌、均質(zhì)等操作都屬于〔動(dòng)量單元操作〕過(guò)程。2〕在食品工程上,如:傳熱、蒸發(fā)、冷凍等操作都屬于〔熱量傳遞過(guò)程〕。3〕在食品工程上象枯燥、蒸餾、吸收、浸出等操作都屬于〔質(zhì)量〕傳遞過(guò)程。4〕食品工程上的單元操作,其特征是〔物理性操作〕。5〕食品工業(yè)的原料大多是〔農(nóng)〕、〔林〕、〔牧〕、〔副〕、〔漁〕業(yè)的〔動(dòng)植物〕產(chǎn)品,這些原料的〔結(jié)構(gòu)〕和〔成分〕非常復(fù)雜。6〕食品工業(yè)的原料是活的〔生物體〕,其成分不僅隨〔土壤〕、〔氣候〕等條件而變化,而且在〔成熟〕、〔輸送〕和〔貯藏〕過(guò)程中也在不斷變化。7〕食品工業(yè)原料的某些成分,如〔蛋白質(zhì)〕、〔酶〕之類(lèi)是生物〔活性〕物資,在加工條件下會(huì)引起〔變性〕、〔鈍化〕甚至〔破壞〕。8〕食品工業(yè)原料的某些成分,如〔色素〕、〔脂肪〕等,在有氧氣存在的條件下,會(huì)發(fā)生〔變色〕或〔哈敗〕。9〕〔熱敏性〕和易氧化〔變質(zhì)〕是食品工業(yè)動(dòng)植物原料的共有特點(diǎn)。10〕食品加工的目的,就在于如何抑制〔微生物〕和〔酶〕的活動(dòng),以便于提高制品的保藏性。11〕〔濃縮〕食品、〔干制〕食品、〔冷凍〕和〔速凍〕食品已成為目前食品加工工業(yè)的重要產(chǎn)品。12〕在食品工程中應(yīng)用的物理量,使用國(guó)際單位制,它的根本單位有〔m〕〔kg〕、〔s〕、〔K〕、〔mol〕〔cd〕、〔A〕13)1at=(735.6)mmHg=(10)mH2O=(1)Kg?f/cm2=(98070)Pa.14)1atm=(760)mmHg=〔10.33)mH2O=(1.033)kg??f/cm2=(1.013*105)Pa.15)流體的物理性質(zhì)有:(密度)、(粘度)、(比熱)、(壓強(qiáng))和(可壓縮性和溫度膨脹性)。16)對(duì)于同一種氣體,有(定壓)比熱大于(定容)比熱。17)流體的流動(dòng)狀態(tài)類(lèi)型可用雷諾數(shù)來(lái)表示,當(dāng)(Re<2000)時(shí),流體流動(dòng)屬于(層流),當(dāng)(Re>4000)時(shí),流體流動(dòng)屬于(湍流),當(dāng)(2000<Re<4000)之間時(shí),流體流動(dòng)屬于(過(guò)渡狀態(tài))。18)泵的性能參數(shù)包括(泵的流量qv),(壓頭〔揚(yáng)程〕H),(轉(zhuǎn)速n),(軸功率P)和(效率η)。19)離心泵啟動(dòng)時(shí),泵內(nèi)應(yīng)充滿輸送的液體,否那么會(huì)發(fā)生(氣縛)現(xiàn)象。20)離心泵的實(shí)際安裝高度要(小于)(允許安裝高度),否那么將發(fā)生(汽蝕)現(xiàn)象。21)壓縮機(jī)的壓縮比為(壓縮前)與(壓縮后)的(體積)之比。22)往復(fù)式壓縮機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)依次分為(膨脹)、(吸入)、(壓縮)和(排出)。23)流體在管道中輸送,其流動(dòng)阻力分為(直管阻力)和(局部阻力)。24)非牛頓型流體分為(塑)性流體、(假塑)性流體與(脹塑)性流體三種。25)真空泵工作的極限真空度是在(真空系統(tǒng)無(wú)漏氣的)條件下,經(jīng)充分(抽氣)后,到達(dá)的穩(wěn)定的(最低壓強(qiáng))。26)真空泵的極限真空度比設(shè)備要求的真空度要高(0.5-1)個(gè)(數(shù)量級(jí))。27)空氣壓縮機(jī)的附屬裝置有(氣缸)、(活塞)、(吸入)與(壓出活門(mén))。28)泵按用途分類(lèi),可以分為(通風(fēng)機(jī))、(鼓風(fēng)機(jī))、(壓縮機(jī))、(真空泵)。29〕流體內(nèi)部,在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的〔摩擦力〕,對(duì)流體的流動(dòng)有阻礙的作用,稱(chēng)為流體的〔粘性〕。30〕流體流過(guò)任一截面時(shí),需要對(duì)流體作相應(yīng)的〔功〕,才能克服該截面處的流體壓力,所需的功,稱(chēng)為〔靜壓能〕。31〕流體強(qiáng)制流動(dòng)時(shí),上游截面與下游截面的總能量差為〔外加能量-能量損失〕。32〕輸送流體過(guò)程中,當(dāng)距離較短時(shí),直管阻力可以〔忽略不計(jì)〕。33〕泵在正常工作時(shí),實(shí)際的安裝高度允許值要減去〔0.5m〕,再安裝使用。34〕對(duì)流體的動(dòng)力粘度影響較大的因素是〔溫度〕。35〕流體流動(dòng)時(shí),由于摩擦阻力的存在,能量不斷損失,為了保證流體輸送需要〔油泵損失外加能量〕。36〕利用柏努利方程計(jì)算流體輸送問(wèn)題時(shí),需要正確選擇計(jì)算的基準(zhǔn)面,截面一般與流動(dòng)方向〔垂直〕。37〕輸送流體時(shí),在管道的局部位置如突擴(kuò),三通,閘門(mén)等處所產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為〔局部阻力〕,是〔形體阻力〕的一種。38〕泵在正常工作時(shí),泵的允許安裝高度隨著流量的增加而〔減小〕。39〕牛頓型流體的內(nèi)部剪應(yīng)力與法向速度梯度的關(guān)系為〔淺性〕。40〕流體內(nèi)部的壓強(qiáng),以絕對(duì)零壓為起點(diǎn)計(jì)算的是〔真實(shí)壓強(qiáng)〕又稱(chēng)為〔絕對(duì)壓強(qiáng)〕。41〕流體流動(dòng)時(shí),如果不計(jì)摩擦損失,任一截面上的機(jī)械能可以〔相對(duì)轉(zhuǎn)變〕而機(jī)械能總量為〔保持不變〕。42〕利用柏努利方程計(jì)算流體輸送問(wèn)題時(shí),要正確的選擇合理的邊界條件,對(duì)寬廣水面的流體流動(dòng)速度,應(yīng)選擇〔n=0〕。43〕輸送流體時(shí),泵給予單位質(zhì)量流體的能量為〔揚(yáng)程〕。它〔大于〕流體輸送時(shí)的升揚(yáng)高度。44〕往復(fù)式泵的分類(lèi)是依據(jù)不同的〔活塞〕形式。45〕食品加工上應(yīng)用真空技術(shù),真空系統(tǒng)要求泵的〔極限〕真空度比設(shè)備要求的真空度,要高〔0.5-1〕個(gè)數(shù)量級(jí)。46〕旋片泵的主要工作局部〔浸沒(méi)〕于〔真空〕油中,以確保對(duì)各部件縫隙的〔密封〕和對(duì)相互摩擦部件的〔潤(rùn)滑〕。47〕離心式壓縮機(jī)的氣體出口壓力為〔小于0.3Pa/0.3Mpa以上〕。48〕食品工程上的單元操作,其方式可以是連續(xù)的,各個(gè)工作位置上物料的狀態(tài)參數(shù)可以不同,但一個(gè)位置上的參數(shù)〔不隨〕時(shí)間而〔改變〕。49〕利用柏努利方程計(jì)算流體輸送問(wèn)題時(shí),要正確選擇合理的〔邊界〕條件,對(duì)方程兩側(cè)的靜壓能,當(dāng)都與大氣相通時(shí)應(yīng)選〔1atm〕。50〕輸送流體時(shí),管路一經(jīng)確定,〔流量〕與外加能量的關(guān)系稱(chēng)為〔管路〕的〔特征〕方程。51〕往復(fù)式壓縮機(jī)的氣缸中,在工作時(shí),活塞與氣缸端的間隙稱(chēng)為〔余隙〕容積,要比往復(fù)式泵的〔小〕。52〕工業(yè)上常用通風(fēng)機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式有〔軸流式〕和〔離心式〕兩類(lèi)53〕在計(jì)算直管阻力時(shí),當(dāng)流動(dòng)形態(tài)為層流時(shí),摩擦系數(shù)λ與Re的關(guān)系為〔線性〕。54〕輸送流體時(shí),泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在泵的效率曲線的〔高效區(qū)〕。55〕食品工業(yè)生產(chǎn)中使用的真空泵,按其工作原理分為:〔往復(fù)式〕、〔旋轉(zhuǎn)式〕和〔流體噴射式〕等,產(chǎn)生的真空在〔低〕、〔中〕真空范圍。56〕往復(fù)式真空泵的工作原理與往復(fù)式〔壓縮機(jī)/泵〕根本相同,結(jié)構(gòu)上也無(wú)多大〔差異〕,只是因抽吸的氣體壓強(qiáng)很小,要求排出和吸入閥門(mén)更加〔輕巧靈活〕,易于啟動(dòng)。57)食品工程的衡算過(guò)程中,流體物料的基準(zhǔn)物態(tài)為〔液態(tài)〕。58〕食品工程上,進(jìn)行熱量的衡算時(shí),溫度基準(zhǔn)為〔0℃59〕食品工程上,熱量衡算是指物料的熱量與〔外加能量〕的衡算過(guò)程。60〕離心機(jī)按別離因數(shù)分類(lèi)時(shí),常速離心機(jī)的別離因數(shù)為〔K<3000〕,高速離心機(jī)的別離因數(shù)為〔3000<K<5000〕,超高速離心機(jī)的別離因數(shù)為〔K>5000〕。50〕固體顆粒在層流中發(fā)生沉降時(shí),主要的沉降過(guò)程為〔勻速〕階段。51)根據(jù)斯托克斯公式,影響沉降速度的因素為(顆粒的粒徑)、(分散介質(zhì)的粘度)和(兩相密度差)。52)別離因數(shù)是固體粒子所受到的()與()之比。53〕離心別離的過(guò)程推動(dòng)力與過(guò)濾,沉降相比〔大〕,別離效率也〔高〕。54〕離心別離的別離因數(shù)是表示別離強(qiáng)度的參數(shù),它等于物料受到的〔離心加速度〕與〔重力加速度〕之比。55〕過(guò)濾介質(zhì)即為使流體〔通過(guò)〕而〔分散相〕被截留的〔多孔物質(zhì)〕介質(zhì),無(wú)論采用何種過(guò)濾方式,過(guò)濾介質(zhì)總是〔必需〕的。56〕可用作過(guò)濾介質(zhì)的材料很多,主要可分為〔織狀介質(zhì)〕、〔固體顆粒整體層〕、〔多孔固體介質(zhì)〕和〔多孔膜介質(zhì)〕。57〕濾餅過(guò)濾又稱(chēng)為〔餅層過(guò)濾〕,使用〔織物〕、〔多孔材料〕或〔孔膜〕等作為過(guò)濾介質(zhì)。58)對(duì)液體物料進(jìn)行混合操作時(shí),使用的攪拌器葉輪形式有(渦輪式)、(螺旋式)、(平直漿式)和(傾斜漿式)。59)乳化穩(wěn)定劑的作用是增強(qiáng)乳化液的穩(wěn)定性,包括(比重。密度調(diào)整劑)、(增稠劑)、(電荷增強(qiáng)劑)。60〕高黏度漿體的攪拌混合器,其槳葉形式為〔鋪銏式葉輪〕,以保證〔攪拌工作時(shí)槳葉比強(qiáng)度和剛度〕。61〕均質(zhì)操作的本質(zhì)是〔破碎〕,包括處理〔固體顆?!?、〔液滴〕,〔生物細(xì)胞〕。62〕在使用的乳化劑中,親油性較大的類(lèi)型的HLB值為〔3-8〕。63〕均質(zhì)操作是使懸浮液〔或乳濁液〕體系中分散相物質(zhì)〔微整化〕和〔均勻化〕的操作,其本質(zhì)是〔破碎使料液中的分散物質(zhì)受流體的剪切作用而得到破碎〕。64〕乳化是處理兩種通常不互溶的液體的操作,生成〔乳化液W〕,按照內(nèi)、外相的不同,分為〔W/O〕型和〔O/W〕型。65)乳化液中除了不互溶的兩相主體成分水與油之外,還含有(鹽糖)、(親水性有機(jī)物)、(樹(shù)脂)、(蠟質(zhì)塑類(lèi))。66〕非均相液態(tài)食品的分散相在連續(xù)相中的懸浮穩(wěn)定性較好時(shí),分散物質(zhì)的粒度應(yīng)為〔0.1um以下〕。67〕乳化液中,如牛奶與冰激凌是水較多,油較少的類(lèi)型為〔O/W〕。68〕乳化液中,黃油與人造奶油是油較多,為〔W/O〕,水較少,為(W/O〕的類(lèi)型,為〔W/O〕。69〕捏合是〔高粘度聚體〕與〔塑性固體〕混合的操作形式,形成〔均勻化〕。70〕非均相液態(tài)食品中的〔分散體〕物質(zhì)的分布經(jīng)均質(zhì)后,應(yīng)為〔粘均勻化〕。71〕乳化劑中,親水性較大的HLB值為〔8-16〕。72〕混合和攪拌是兩個(gè)〔不同〕的術(shù)語(yǔ),混合是攪拌的〔目的〕,攪拌是到達(dá)混合的〔手段〕。73〕螺旋槳式葉輪使液體從〔軸向〕流進(jìn)葉輪,并從〔軸向〕流出,使流體作〔以上〕循環(huán),形成總體流動(dòng)。74〕蝸輪式葉輪使液體從〔軸向〕流入,從〔徑內(nèi)〕流出,產(chǎn)生較高的〔剪切〕速率。75〕固體混合的機(jī)理與捏合一樣,也是〔對(duì)流〕、〔擴(kuò)散〕、和剪切,〔同時(shí)〕發(fā)生的過(guò)程。76〕懸浮狀液態(tài)食品的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)如果是分散相,分散物的〔顆?!吃叫?,對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化率和吸收率也就〔越高〕。77〕液體分散體系中分散相〔顆?!郴颉惨旱巍称扑榈闹苯釉蚴鞘艿健布羟辛Α澈汀矇毫Α车淖饔谩?8)傳熱的根本方式為(熱傳導(dǎo))、(熱對(duì)流)和(熱輻射)三種。79)食品工業(yè)上常用的管式換熱器,分為(夾套式換熱器)、(蛇管式換熱器)、(列管式換熱器)、和(套管式換熱器)。80)食品工業(yè)上應(yīng)用紅外線加熱,可以(干制)、(殺菌)、(烤制)。81)在一般情況下,(金屬)的熱導(dǎo)率最大,(固體非金屬)次之、(液體)較小,(氣體)最小。82〕利用微波加熱時(shí),輻射能的波長(zhǎng)為〔0.01-1mm1—1000um〕。83〕非導(dǎo)電固體的熱傳導(dǎo),其熱量傳遞是通過(guò)〔晶格振動(dòng)〕方式完成的。84〕輻射傳熱時(shí)的紅外線波長(zhǎng)在〔0.8/0.72-1000um〕。85〕傳熱發(fā)生在固體中的主要形式為〔熱傳遞〕,由〔高溫〕局部向〔低溫〕局部傳遞熱量。86〕紅外線加熱在食品工業(yè)上主要為〔烤制〕、殺菌和〔枯燥〕,殺菌時(shí)主要處理〔液體〕物料。87〕應(yīng)用載熱介質(zhì)接觸傳熱的目的,是為物料提供一個(gè)比擬適宜的〔恒定〕或〔變化〕的熱環(huán)境,完成食品加工的目的。88〕介質(zhì)接觸傳熱過(guò)程應(yīng)用的傳熱介質(zhì)有〔水〕、〔油〕和〔蒸汽〕。89〕物料在水煮過(guò)程中,從熱介質(zhì)中接受熱量,〔細(xì)胞〕脫水、〔蛋白質(zhì)〕變性、〔纖維〕軟化、〔水溶性組分〕脫除。90〕物料在水煮過(guò)程中,水溶性組分的脫除使物料的〔三維〕固體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,物料的組織變〔疏松〕、密度〔降低〕、質(zhì)量〔減小〕、體積〔收縮〕。91〕物料在水煮過(guò)程中,物料的水溶性組分溶于〔加熱介質(zhì)〕中,并擴(kuò)散到〔湯汁〕中去,如肉湯、雞湯的鮮美〔味道〕和豐富的〔營(yíng)養(yǎng)〕成分。92〕富含膠體物質(zhì)的物料在煮制過(guò)程中,膠體的溶出使湯汁變得〔粘稠〕,富含淀粉的物料也有淀粉〔溶出〕的現(xiàn)象。93〕以油為傳熱介質(zhì),可以快速去除固體物料外表層的〔水分〕,形成致密硬質(zhì)的外表〔油炸〕層,而物料內(nèi)部呈現(xiàn)比擬〔鮮〕、〔軟〕、〔嫩〕的特性。94〕油炸過(guò)程中,介質(zhì)油在高溫狀態(tài)下,會(huì)發(fā)生〔縮合〕、〔聚合〕、〔氧化〕和〔分解〕等變化,產(chǎn)生〔環(huán)烯烴〕、〔烯醛〕、〔二聚體〕、〔多聚體〕。95〕對(duì)流傳熱的方式按能量傳遞的途徑,可以分為〔混合〕式和〔間壁式〕式兩種。96〕傳熱過(guò)程的強(qiáng)化目的是〔提高〕傳熱效率、〔縮短〕加熱時(shí)間、〔加快〕傳熱過(guò)程。97〕增大傳熱面積,不是增大換熱器的〔體積〕,而是從結(jié)構(gòu)入手,提高單位體積的傳熱〔面積〕,提高間壁換熱器的換熱性能。98〕增大Δtm的途徑為:提高〔加熱介質(zhì)溫度/T1〕或降低〔冷卻介質(zhì)溫度/T2〕,提高蒸汽的〔壓力〕,采用〔逆流〕流程。99)食品工業(yè)的換熱設(shè)備,其外壁溫度高于周?chē)h(huán)境的大氣溫度,這些設(shè)備的外表以〔對(duì)流〕和〔輻射〕兩種形式向環(huán)境大氣散失熱量。100〕提高總傳熱系數(shù)K的途徑為:提高流體的〔流速〕、增強(qiáng)流體的〔湍流〕、采用〔短程〕換熱器。101〕熱導(dǎo)率在數(shù)值上等于單位〔導(dǎo)熱面積〕、單位〔溫度梯度〕、在單位〔時(shí)間〕內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量,是表征物質(zhì)導(dǎo)熱能力的一個(gè)參數(shù)。102〕單位時(shí)間通過(guò)壁面所傳遞的熱量和壁材的〔熱導(dǎo)率〕、壁的〔面積〕、以及壁面兩側(cè)的〔溫差〕成正比,而與壁面的〔厚度〕成反比。103〕對(duì)流傳熱主要是靠流體質(zhì)點(diǎn)的〔移動(dòng)〕和〔混合〕來(lái)完成,傳熱的過(guò)程和結(jié)果與流體的〔流動(dòng)狀態(tài)〕密切相關(guān)。104〕傳熱邊界層的定義與流動(dòng)邊界層相似,是指換熱間壁處存在〔溫度梯度〕的區(qū)域。105〕流體的〔流速〕越高,〔對(duì)流〕越強(qiáng)烈,那么壁面上〔滯止〕不動(dòng)的薄膜層就越薄,而且該層的〔溫度梯度〕就越大,α的數(shù)值就越大。106〕多效蒸發(fā)時(shí),第二效蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰溫度比第一效蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰溫度應(yīng)〔降低〕。107〕蒸發(fā)操作是將含有〔非揮發(fā)性〕溶質(zhì)的溶液加熱沸騰,使其中的〔揮發(fā)性〕溶劑〔沸騰〕汽化,從而將溶液〔濃縮〕的過(guò)程。108〕多效蒸發(fā)是兩個(gè)或兩個(gè)以上的蒸發(fā)器〔串聯(lián)〕使用,前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的〔二次蒸汽〕為后一效的〔加熱蒸汽〕。109〕固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從〔蒸汽〕、〔液態(tài)溶化物〕或〔溶液〕中析出的過(guò)程稱(chēng)為結(jié)晶。110〕12D的概念是在罐頭工業(yè)中對(duì)加熱過(guò)程的〔殺菌值〕的要求,應(yīng)使最耐熱的〔肉毒梭狀芽孢桿菌〕的芽孢存活幾率僅為〔10--12〕。111〕多效蒸發(fā)時(shí),第二效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力比第一效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力應(yīng)該〔降低〕。112〕結(jié)晶操作時(shí),冷卻速度對(duì)結(jié)晶過(guò)程有較大的影響,當(dāng)緩慢冷卻時(shí)結(jié)晶〔數(shù)量小〕而晶體〔大〕。113〕蒸發(fā)操作的過(guò)程是加熱溶液,使之在一定的溫度下〔加熱〕,使溶劑汽化,使物料〔濃縮〕114)多效蒸發(fā)的生產(chǎn)流程按蒸汽和料液的走向,可以分為(順流法)、(逆流法)、(混流法)、(平流法)。115〕結(jié)晶操作時(shí),在操作溫度較高的情況下,為減少傳質(zhì)〔擴(kuò)散〕阻力,可以采取〔加強(qiáng)攪拌,增加固體晶核和溶液間的相對(duì)流速〕。116〕結(jié)晶操作時(shí),結(jié)晶過(guò)程有〔結(jié)晶熱〕發(fā)生,乳糖結(jié)晶時(shí)每mol產(chǎn)生的熱量為:〔10.5KJ/mol〕。117〕真空蒸發(fā)時(shí),蒸發(fā)器內(nèi)的壓力為〔小于1Pa〕。118)食品物料蒸發(fā)濃縮的特點(diǎn)為(熱敏性)、(腐蝕性)、(粘稠性)、(結(jié)構(gòu)性)、(褐變性)和(易揮發(fā)組分)。119〕結(jié)晶操作時(shí),溶液濃度對(duì)晶核形成和晶體成長(zhǎng)有很大的影響。當(dāng)飽和度低時(shí),晶核生成〔受抑制〕,〔已生成的晶體〕生長(zhǎng)為〔大晶體〕。120〕如果罐內(nèi)的傳熱形式為熱傳導(dǎo),那么冷點(diǎn)的位置在罐頭的〔幾何中心〕的位置。121〕“商業(yè)無(wú)菌”并非真正的完全無(wú)菌,只是食品中不含〔致病菌〕,殘存的處于休眠的〔非致病菌〕在正常的食品儲(chǔ)存條件下不能生長(zhǎng)繁殖。122〕D值的大小與細(xì)菌種類(lèi)有關(guān),細(xì)菌的〔耐熱性〕越強(qiáng),在相同溫度下的D值就〔越大〕。123〕熱殺菌是以殺滅微生物為主要目的的〔熱處理〕形式,按其殺滅微生物的種類(lèi)不同,熱殺菌可分為〔巴氏殺菌〕和〔滅菌〕。124〕巴式殺菌可以使食物中的〔酶〕失活,并破壞食品中的〔熱敏性〕微生物和〔致病菌〕,但無(wú)法殺死抗熱能力強(qiáng)的〔腐敗菌〕。125〕滅菌是較為〔強(qiáng)熱〕的〔熱處理〕形式,將食品加熱到〔較高〕的溫度并保持一段時(shí)間,能夠殺死所有的〔致病菌〕和〔腐敗菌〕。126)對(duì)于物理吸收,一般采用(較高)的操作壓力,(較低)的操作溫度的方法來(lái)提高吸收能力。127)吸附可分為(物理)和(化學(xué))兩種,同一物質(zhì)可能在較低的溫度下進(jìn)行(物理吸附),在較高的溫度下進(jìn)行(化學(xué)吸附)。128〕物理吸收時(shí),為提高吸收能力,其操作溫度一般〔較低〕。129〕當(dāng)溫度為20℃時(shí),溶質(zhì)分壓為:200mmHg時(shí),每1000Kg水中所能溶解的氧氣質(zhì)量為〔0.012〕,氧為〔難溶性130〕物理吸收時(shí),為提高吸收能力,其操作壓力一般〔較高〕。131〕當(dāng)總壓不高(<5atm),在恒定溫度下,稀溶液上方的氣體溶質(zhì)平衡分壓與該溶質(zhì)在液相中的〔摩爾分率〕之間存在的關(guān)系為:〔〕。132〕、吸附操作時(shí),同一種物質(zhì)在較低的溫度下,可以發(fā)生〔物理〕吸附。133〕在一定的條件下,使氣體與液體相接觸,氣體即溶于液體中。到達(dá)平衡時(shí)氣液兩相〔組分〕將保持〔不變〕,此時(shí)的溶解度稱(chēng)為〔平衡溶解度〕。134〕吸附過(guò)程是一種外表過(guò)程,為了增大吸附〔容量〕,作為吸附劑的固體顆粒要具有很大的〔外表積〕。135〕蒸餾是別離液體混合物的一種重要方法,是根據(jù)液體混合物中各組分的〔揮發(fā)度〕差異,通過(guò)加熱的方法使混合物形成〔氣液〕兩相,組分在兩相中的濃度不同,從而實(shí)現(xiàn)混合物的別離。136〕溶液中易揮發(fā)組分的揮發(fā)度對(duì)難揮發(fā)組分的揮發(fā)度之比,稱(chēng)為〔相對(duì)揮發(fā)度〕,一般而言,相對(duì)揮發(fā)度是〔溫度〕、〔壓強(qiáng)〕和〔濃度〕的函數(shù)。137〕多級(jí)接觸式浸出流程一般采用假設(shè)干個(gè)浸出罐組合,以〔逆流〕方式進(jìn)行,物料〔不動(dòng)〕,溶劑〔移動(dòng)〕,一級(jí)級(jí)的完成操作。138)全塔效率ET又稱(chēng)總板效率,它是全塔各層塔板的〔平均效率〕,但不是各板〔尊板效率〕的平均值。139)精餾操作是利用(局部液化)和(局部氣化)的反復(fù)進(jìn)行,以到達(dá)別離混合液中各組分的操作過(guò)程。140)精餾塔的回流比是(回流液量/塔頂回流)與(溜出液量/塔頂產(chǎn)品)之比。141)浸出操作對(duì)物料預(yù)處理的目的是(減少)擴(kuò)散距離,(增加)固體外表積,(破壞)物料細(xì)胞壁。142〕蒸餾操作時(shí),當(dāng)組分A較組分B易揮發(fā)時(shí),αAb的值為〔大于1〕。143〕在1atm下,乙醇與水是〔正偏差〕溶液,具有最低〔恒沸點(diǎn)〕,其組成中,乙醇的摩爾分率為〔0.894〕。144〕在恒沸蒸餾時(shí),乙醇—水物系中參加苯,形成〔三元〕恒沸物,從塔頂逸出,塔底產(chǎn)品為〔無(wú)水酒精〕。145〕精餾操作的傳質(zhì)過(guò)程中,難揮發(fā)組分的傳遞是從〔氣相〕到〔液相〕中。146〕精餾操作的進(jìn)料為過(guò)熱蒸汽時(shí),液相所占的分率為〔q/g<0〕。147〕精餾塔的進(jìn)料為飽和氣體時(shí),進(jìn)料線斜率q/(q-1)為〔0〕。148〕對(duì)某些具有憎水性的熱敏性物料,正常蒸餾時(shí)易分解,可以應(yīng)用〔水蒸氣蒸餾〕。149〕恒沸蒸餾時(shí),在乙醇—水物系中參加苯,形成的〔三元〕恒沸物,在1atm下的沸點(diǎn)為〔64.85℃150〕沸蒸餾時(shí),選擇比擬適宜的夾帶劑,形成新的〔恒沸〕液,其沸點(diǎn)一般要比純組的沸點(diǎn)低〔6/10℃151〕精餾操作中,塔板上〔液相〕中易揮發(fā)組分氣化所需的熱量是〔氣相〕中難揮發(fā)組分冷凝放出的〔潛熱〕提供的。152〕精餾塔的進(jìn)料為飽和氣液混合物時(shí),液相所占的分率為〔0<q/g<1〕。153〕精餾塔的進(jìn)料為過(guò)熱氣體時(shí),進(jìn)料線的斜率q/q-1為〔0.01/0--1〕。154〕固體物料與溶劑接觸達(dá)一定時(shí)間后,由浸取器頂部排出的澄清液稱(chēng)為〔溢流〕,由底部排出的殘?jiān)Q(chēng)為〔底流〕。155〕水蒸汽蒸餾中,蒸汽的未飽和損失用飽和系數(shù)來(lái)修正,飽和系數(shù)的值一般為〔0.6—0.8〕。156〕在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,在三元恒沸物組成中,苯為〔0.539〕。157〕萃取蒸餾時(shí),在原料液中參加第三組分,使得原有組分的〔相對(duì)揮發(fā)度〕顯著的〔改變〕。158〕精餾塔的進(jìn)料為過(guò)冷液體時(shí),液相所占的分率為:〔q/g大于1〕。159〕精餾塔在生產(chǎn)時(shí)的回流比,應(yīng)該為〔〕。160〕、在1atm下,乙醇與水是正偏差溶液,具有的最低恒沸點(diǎn)溫度為〔78.15℃161〕在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,在三元恒沸物組成中,乙醇為〔0.028〕。162〕精餾塔的進(jìn)料為飽和液體時(shí),液相所占的分率為〔q=1〕。163〕精餾塔的進(jìn)料為過(guò)冷液體時(shí),進(jìn)料線的斜率q/q-1為〔1--∞〕。164〕蒸餾操作的依據(jù)是〔根據(jù)〕組分的〔揮發(fā)度〕的不同。165〕在1atm下,乙醇與水是〔正〕偏差溶液,具有的最低恒沸點(diǎn)的恒沸組成中,乙醇的重量百分率為〔95.57%〕。166〕在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,三元恒沸物組成中,水的分率為〔0.233〕。167〕精餾操作的傳質(zhì)過(guò)程中,易揮發(fā)組分的傳遞是從〔液相〕到〔氣相〕。168〕精餾塔的進(jìn)料為飽和蒸汽時(shí),液相所占的分率為〔q=0〕。169〕精餾塔的進(jìn)料為飽和氣液混合物時(shí),進(jìn)料線的斜率q/(q-1)為〔-∞--0〕。170〕精餾時(shí)的篩板塔的孔徑一般在〔3—8um〕。171〕表示膜別離效率的指標(biāo)有兩種,一是組分在兩相中的濃度之比,常用〔選擇性系數(shù)〕表示;二是某組分在經(jīng)過(guò)別離后的兩股物流中的分配比例,常用〔截留率〕表示。172)膜別離是利用高分子薄膜,以外界能量為推動(dòng)力,對(duì)雙組分或多組分的溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行(別離)、(分級(jí))、(提純)的操作。173)膜別離技術(shù)用于對(duì)糖汁和糖液的處理,可以(凈化)、(濃縮)、()、(脫鹽)。174〕膜別離時(shí)的超濾〔UF〕所用的膜,過(guò)濾大分子溶質(zhì)的溶液時(shí),其孔徑為〔0.1—0.001um〕。175〕膜別離時(shí)的不對(duì)稱(chēng)膜具有多孔支撐層.上復(fù)極薄的外表活性層,兩層結(jié)構(gòu)〔不同〕制造所用的材料為〔同種〕。176〕膜別離時(shí)的超濾〔UF〕,所用的膜孔徑一般為〔0,01—0.001um〕,可以處理的顆粒粒度為〔〕177〕超過(guò)濾膜對(duì)大分子溶質(zhì)的截留,最理想的方式是〔篩分〕。178〕膜別離時(shí)的微孔過(guò)濾(MF)應(yīng)用的微孔濾膜其孔徑為〔0.05—20um〕,可以代替〔象心別離〕。179〕膜別離材料經(jīng)過(guò)試驗(yàn),其中效果較好的是〔醋酸纖維素〕和〔芳香族聚酰胺〕。180〕反滲透應(yīng)用醋酸纖維素膜時(shí),對(duì)鹽的別離率有〔96%以上〕。181〕在果汁濃縮中,應(yīng)用的膜別離技術(shù)為〔反滲透〕。182〕醋酸纖維素是較好的膜材料,其濾液流量〔高〕、截留性能〔好〕、原料來(lái)源〔豐富〕、價(jià)格〔低廉〕;又是一種〔生物〕可降解材料。183〕膜的性能用試驗(yàn)測(cè)定,應(yīng)當(dāng)測(cè)定〔化學(xué)穩(wěn)定性〕、〔耐熱性〕、〔機(jī)械強(qiáng)度〕、〔耐生物降解的性能〕、和〔各自的別離性能〕。184〕膜別離操作中,用〔溶質(zhì)截流體〕表示某組分在經(jīng)過(guò)別離處理后的兩股物流中的分配比例,也是常用的表示別離〔濾液量〕的主要指標(biāo)。185〕膜別離操作的過(guò)程〔簡(jiǎn)單〕,在膜別離設(shè)備確定后,只是流體〔加壓〕、〔輸送〕、〔循環(huán)〕的過(guò)程。186〕膜別離操作用于酒與酒精飲料的精制,可以祛除殘存的〔酵母菌〕、〔膠體〕、〔殺菌〕等引起沉淀渾濁的物質(zhì),獲得良好的〔保存性〕和〔外觀質(zhì)量〕。187〕富含維生素,蛋白質(zhì)的食品物料在枯燥時(shí),高溫下最容易發(fā)生〔變性〕或〔分解〕變化,而受到〔破壞〕。188〕脈沖式氣流枯燥器的結(jié)構(gòu)〔簡(jiǎn)單〕,操作時(shí)〔速度〕穩(wěn)定,枯燥強(qiáng)度〔大〕。189〕相對(duì)濕度定義為濕空氣中〔水蒸汽分壓〕與〔同溫〕、〔同壓〕下飽和空氣中的〔水汽分壓〕之比。190〕空氣在濕度不變的情況下冷卻,到達(dá)露點(diǎn)溫度時(shí)的∮值為(100%)。191〕物料中的水分較大時(shí),微生物滋生比擬快,此時(shí)的水分活度為〔W>95%〕。192〕枯燥介質(zhì)的溫度,濕度不變,物料含水量只能去除到此空氣狀態(tài)下的物料的〔平衡水分〕。193〕在恒速枯燥階段,物料的枯燥速度由物料的〔外表水分活化〕速度控制,在物料的外表有〔足夠〕的〔濕潤(rùn)水分〕。194〕恒定枯燥條件下,絕熱對(duì)流枯燥時(shí)介質(zhì)向物料傳遞的是〔熱量〕。195〕食品物料中,如:鹽、糖等結(jié)晶體的枯燥主要是在〔外表活化控制〕階段,物料內(nèi)部的水分傳遞,幾乎〔不〕發(fā)生。196〕食品物料在枯燥過(guò)程中,含油脂較高的,在高溫下易發(fā)生〔氧化〕。197)一定濕度下的空氣,其溫度(越高),相對(duì)濕度(越高),其枯燥能力越大。198)氣流枯燥的特點(diǎn)是枯燥強(qiáng)度(大)、枯燥時(shí)間(短)。199〕枯燥過(guò)程中,空氣作為加熱介質(zhì)的枯燥為〔對(duì)流枯燥〕。200〕枯燥過(guò)程中,當(dāng)枯燥器的:補(bǔ)充熱量-損失熱量=△=0時(shí),稱(chēng)為〔等焓過(guò)程〕,此時(shí)水分汽化的全部熱量的供給為(熱空氣)。201〕物料中的水分較少時(shí),生命活動(dòng)幾乎〔停止〕,此時(shí)的水分活度為(≤0.7)。202〕枯燥介質(zhì)的溫度,濕度不變,平衡后,物料中去除掉的水分是〔自由水分〕。203〕在降速枯燥階段,物料〔內(nèi)部〕水分移動(dòng)速度比外表水分汽化速度要〔小〕。204〕枯燥設(shè)備按操作中,枯燥室內(nèi)的壓力分類(lèi)時(shí),常壓枯燥設(shè)備的操作壓力為〔1atm〕,真空枯燥設(shè)備的操作壓力為〔<atm〕。205〕枯燥操作,逆流流程時(shí),枯燥設(shè)備入口處與含水率〔高〕的物料相接觸的空氣濕度是〔較高〕。206〕帶式枯燥器的枯燥效率比擬高,適應(yīng)于切成〔片〕和〔丁〕的〔果蔬枯燥〕。207〕食品工業(yè)上的枯燥操作,按操作的傳熱方式分類(lèi),有〔對(duì)流枯燥〕、〔傳導(dǎo)枯燥〕、〔輻射枯燥〕和〔介電加熱枯燥〕,其中最主要的方式為〔對(duì)流枯燥〕。208〕熱風(fēng)枯燥時(shí),當(dāng)枯燥過(guò)程為等焓過(guò)程,△值為(0)209〕當(dāng)物料在空氣中,向空氣中釋放出水分,平衡時(shí),物料的水分活度與空氣的相對(duì)濕度有(相等)的關(guān)系210〕枯燥過(guò)程中,例如鹽、糖等結(jié)晶體,只要提高空氣溫度,降低相對(duì)濕度枯燥速率可以〔提高〕,是屬于〔外表汽化控制〕過(guò)程。211〕在恒定的枯燥條件下,絕熱對(duì)流枯燥過(guò)程時(shí),汽化所需的潛熱的供給是〔枯燥介質(zhì)---空氣〕。212〕枯燥設(shè)備按操作壓力分類(lèi)時(shí),減壓枯燥器內(nèi)的操作壓力為〔〕。213〕逆流枯燥時(shí),濕物料的溫度不應(yīng)低于枯燥介質(zhì)的〔聚合點(diǎn)溫度〕,以免增濕。214〕脈沖式氣流枯燥器的枯燥強(qiáng)度比擬大,枯燥時(shí)間一般為〔0.5—2S〕,可處理〔顆粒粒度〕的顆粒物料。215〕濕空氣的比焓是一個(gè)〔數(shù)〕值,需要取某一溫度為〔定性溫度〕,一般規(guī)定〔0℃〕時(shí)的干空氣和液態(tài)水的焓值為〔0216〕在濕空氣的性質(zhì)中,比擬重要的是相對(duì)濕度,作為枯燥介質(zhì)使用的空氣,相對(duì)濕度應(yīng)該〔低〕。217〕實(shí)際枯燥過(guò)程中,當(dāng)△>0時(shí),〔操作線〕線位于〔等焓〕線上方,此時(shí)補(bǔ)充熱量〔大于〕損失熱量,空氣狀態(tài)的變化為()。218〕物料在空氣中,吸收空氣中的水分時(shí),物料的水分活度〔小于〕空氣的相對(duì)濕度。219〕例如面包、明膠等物料是屬于〔內(nèi)部擴(kuò)散〕控制的物料,在枯燥的過(guò)程中,其主要的水分祛除是在〔降壓枯燥〕階段。220〕空氣調(diào)節(jié)是一種同時(shí)具有〔傳熱〕與〔傳質(zhì)〕的操作過(guò)程。221〕枯燥操作,順流流程時(shí),與含水率高的物料相接觸的空氣的相對(duì)濕度是〔最低〕,而溫度〔高〕。222〕食品物料中,但凡含有豐富的色、香、味,易分解的營(yíng)養(yǎng)成分,而具有顯著熱敏性的食品,在枯燥時(shí)應(yīng)選用〔真空〕枯燥器。223〕脈沖式氣流枯燥器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱效率〔高〕,在操作時(shí)的熱損失為〔小于5%〕。224〕空氣在濕度不變的情況下冷卻,到達(dá)飽和時(shí)的溫度為(露點(diǎn)溫度),此時(shí)有〔液態(tài)水〕冷凝出來(lái)。225〕在實(shí)際枯燥過(guò)程中,當(dāng)△<0時(shí),〔操作〕線位于〔等焓〕線下方,此時(shí)的空氣狀態(tài)變化為〔〕。226〕物料在空氣中,水分活度與空氣相對(duì)濕度不同時(shí),水分進(jìn)行轉(zhuǎn)移,最終空氣和濕物料的〔〕到達(dá)平衡,此時(shí)物料的含水量稱(chēng)為〔平衡水分〕。227〕在恒速枯燥階段,物料外表的蒸汽壓與同〔溫度〕下水的飽和蒸汽壓相等,是因?yàn)槲锪贤獗碛谐渥愕摹矟駶?rùn)水分〕。228〕空氣調(diào)節(jié)主要是指對(duì)〔車(chē)間〕、〔庫(kù)房〕、〔實(shí)驗(yàn)室〕和〔居室〕等空間內(nèi)空氣的〔溫度〕、〔濕度〕進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足人們對(duì)空氣質(zhì)量的需求。229〕空氣調(diào)節(jié)在〔現(xiàn)代〕食品加工中起著重要的作用,許多〔原料〕、〔半成品〕及〔制品〕,在〔貯藏〕、〔加工〕和〔包裝〕過(guò)程中,要求室內(nèi)的溫度和濕度保持一定的合理范圍。230〕食品的熱物理性質(zhì)不僅與其〔含水量〕、〔組分〕、〔溫度〕有關(guān),而且還與食品的〔結(jié)構(gòu)〕、水和組分的〔結(jié)合〕情況有關(guān)。231〕水在0℃凍結(jié)成冰時(shí),體積大約膨脹〔9%〕,而冰進(jìn)一步降溫時(shí),體積又會(huì)〔收縮232〕冰的比熱容是水的〔1/2〕,因此凍結(jié)食品的比熱容較未凍結(jié)時(shí)為〔小〕;冰的熱導(dǎo)率約為水的〔4倍〕,因此凍結(jié)食品的熱導(dǎo)率也較未凍結(jié)時(shí)為〔大〕。233〕制冷能力也稱(chēng)為〔制冷量〕,在制冷劑〔蒸發(fā)溫度〕、〔冷凝溫度〕、〔過(guò)冷溫度〕一定的條件下,為單位〔質(zhì)量〕制冷劑從被冷凍物取出的熱量。234〕噴霧強(qiáng)度又稱(chēng)〔噴水系統(tǒng)〕,是噴霧室中〔水〕的消耗量與〔空氣〕消耗量的比值,簡(jiǎn)稱(chēng)〔水氣比〕。235〕現(xiàn)代食品工業(yè)采用人工制冷方式,根據(jù)制冷劑〔狀態(tài)〕變化,可以分為〔液化〕制冷、〔升華〕制冷和〔蒸發(fā)〕制冷三類(lèi)。236〕常用的制冷劑有〔氨〕、〔水〕、〔二氧化硫〕、〔二氧化碳〕、〔氟利昂〕。237〕食品的凍結(jié)過(guò)程是食品中〔自由水〕形成〔冰晶體〕的物理過(guò)程238〕采用加熱枯燥〔去除〕濕分與應(yīng)用冷凍〔固化〕濕分,都是降低物料中的〔水分活度〕,實(shí)現(xiàn)食品物料長(zhǎng)期保管與貯藏和提高食品物料的質(zhì)量的有效措施。單項(xiàng)選擇題:〔從每題的四個(gè)備選答案中,選出一個(gè)正確答案,并將正確答案的號(hào)碼寫(xiě)在題干后面的括號(hào)內(nèi)〕1、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,以mmHg為單位是〔B〕(A)761(B)760(C)760.5(D)759.52、表示流體流動(dòng)形態(tài)類(lèi)型可用雷諾數(shù)來(lái)表示,當(dāng)流體流動(dòng)屬于層流時(shí),雷諾數(shù)為〔D〕(A)Re≤1500(B)Re≤1600(C)Re≤1800(D)Re≤20003、流體內(nèi)部流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力,對(duì)流體的流動(dòng)有阻礙的作用,稱(chēng)為流體的〔D〕(A)比熱(B)密度(C)壓力(D)粘性4、固體顆粒在層流中發(fā)生沉降時(shí),主要的沉降過(guò)程為〔C〕(A)加速階段(B)減速階段(C)勻速階段(D)變速階段5、流體流過(guò)任一截面時(shí),需要對(duì)流體作相應(yīng)的功,才能克服該截面處的流體壓力,所需的功,稱(chēng)為〔C〕(A)位能(B)動(dòng)能(C)靜壓能(D)外加能量6、流體流動(dòng)時(shí),上游截面與下游截面的總能量差為〔D〕(A)外加能量減動(dòng)能(B)外加能量減靜壓能(C)外加能量減位能(D)外加能量減能量損失7、輸送流體過(guò)程中,當(dāng)距離較短時(shí),直管阻力可以〔C〕(A)加倍計(jì)算(B)減半計(jì)算(C)忽略不計(jì)(D)按原值計(jì)算8、泵在正常工作時(shí),實(shí)際的安裝高度要比允許值減去〔B〕(A)0.3m(B)0.5-1m(C)1-1.5m(D)2m9、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,以mH2O柱為單位是〔B〕(A)10.30(B)10.33(C)10.35(D)10.3110、表示流體流動(dòng)形態(tài)類(lèi)型可用雷諾數(shù)來(lái)表示,當(dāng)流體流動(dòng)屬于湍流時(shí),雷諾數(shù)為〔C〕(A)Re>3500(B)Re>3800(C)Re>4000(D)Re>420011、對(duì)流體的動(dòng)力粘度有影響的因素是〔B〕(A)壓力(B)溫度(C)重力加速度(D)比熱12、流體流動(dòng)時(shí),由于摩擦阻力的存在。能量不斷減少,為了保證流體的輸送需要〔D〕(A)增加位能(B)提高動(dòng)能(C)增大靜壓能(D)外加能量13、利用柏努利方程計(jì)算流體輸送問(wèn)題時(shí),需要正確選擇計(jì)算的基準(zhǔn)面,截面一般與流動(dòng)方向〔C〕(A)平行(B)傾斜(C)垂直(D)相交14、輸送流體時(shí),在管道的局部位置,如突擴(kuò),三通,閘門(mén)等處所產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為〔B〕(A)直管阻力(B)局部阻力(C)管件阻力(D)輸送阻力15、泵在正常工作時(shí),泵的允許安裝高度隨著流量的增加而〔B〕(A)增加(B)下降(C)不變(D)需要調(diào)整16、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,以Kg.f/cm2為單位是〔B〕(A)1.013(B)1.033(C)1.037(D)1.03917、離心泵啟動(dòng)時(shí),泵內(nèi)應(yīng)充滿輸送的液體,否那么會(huì)發(fā)生〔A〕(A)氣縛(B)汽蝕(C)氣阻(D)氣化18、牛頓型流體的內(nèi)部剪應(yīng)力與法向速度梯度的關(guān)系為〔B〕(A)拋物線(B)直線(C)雙曲線(D)橢圓19、流體內(nèi)部的壓強(qiáng),以絕對(duì)零壓為起點(diǎn)計(jì)算的是〔C〕(A)真空度(B)表壓(C)真實(shí)壓強(qiáng)(D)流體內(nèi)部的靜壓20、流體流動(dòng)時(shí),如果不計(jì)摩擦損失,任一截面上的機(jī)械能總量為〔D〕(A)動(dòng)能加位能(B)動(dòng)能加靜壓能(C)位能加靜壓能(D)總能量為常量21、利用柏努利方程計(jì)算流體輸送問(wèn)題時(shí),要正確的選擇合理的邊界條件,對(duì)寬廣水面的流體流動(dòng)速度,應(yīng)選擇〔C〕(A)U=1(B)0<u<1(C)u=0(D)u<022、輸送流體時(shí),泵給予單位質(zhì)量流體的能量為〔C〕(A)升揚(yáng)高度(B)位壓頭(C)揚(yáng)程(D)動(dòng)壓頭23、往復(fù)式泵的分類(lèi)是依據(jù)不同的〔A〕(A)活塞(B)連桿(C)曲柄(D)汽缸24、食品加工上應(yīng)用真空技術(shù),真空系統(tǒng)要求泵的極限真空度比設(shè)備要求的真空度要高〔C〕(A)0.1-0.3數(shù)量級(jí)(B)0.3-0.5個(gè)數(shù)量級(jí)(C)0.5-1個(gè)數(shù)量級(jí)(D)1個(gè)數(shù)量級(jí)以上25、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,以Pa為單位應(yīng)為〔B〕(A)1.013×104(B)1.013×105(C)1.013×106(D)1.015×10526、離心泵的實(shí)際安裝高度,應(yīng)該小于允許安裝高度,否那么將產(chǎn)生〔B〕(A)氣縛(B)汽蝕(C)氣阻(D))氣化27、離心式壓縮機(jī)的氣體出口壓力為〔C〕(A)2.8atm(B)3atm(C))3atm以上(D)4atm以下28、食品工程上的單元操作,其方式可以是連續(xù)的,各個(gè)工作位置上物料的狀態(tài)參數(shù)可以不同,但一個(gè)位置上的參數(shù)〔B〕(A)隨時(shí)間而改變(B)不隨時(shí)間而改變(C)隨物料的數(shù)量而改變(D)不隨物料的數(shù)量而改變29、流體在流動(dòng)時(shí),其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了流動(dòng)的內(nèi)摩擦,稱(chēng)為〔C〕(A)流體的內(nèi)部壓力(B)流體的密度變化(C)流體的粘性(D)流體的壓縮性30、流體流動(dòng)時(shí),如果不計(jì)摩擦損失,任一截面上的總壓頭為〔D〕(A)位壓頭加靜壓頭(B)動(dòng)壓頭加靜壓頭(C)動(dòng)壓頭加位壓頭(D)總壓頭為常量31、利用柏努利方程計(jì)算流體輸送問(wèn)題時(shí),要正確選擇合理的邊界條件,對(duì)方程兩側(cè)的靜壓能,當(dāng)都與大氣相通時(shí)應(yīng)選〔C〕(A)P1>P2(B)P2>P1(C)P1=P2(D)P1=0.5P32、輸送流體時(shí),管路一經(jīng)確定后,流量與外加能量的關(guān)系稱(chēng)為〔C〕(A)柏努利方程(B)泵的特性方程(C)管路特性方程(D)能量曲線方程33、往復(fù)式壓縮機(jī)的氣缸中,在工作時(shí),活塞與氣缸端的間隙稱(chēng)為〔D〕(A)剩余容積(B)預(yù)留容積(C)必須容積(D)余隙容積34、流體強(qiáng)制流動(dòng)時(shí),為保持其壓力,克服摩擦引起的能量損失,需要的動(dòng)力是〔D〕(A)重力加速度(B)動(dòng)能(C)靜壓能(D)外加能量35、流體流動(dòng)時(shí),上游截面與下游截面的總壓頭差為〔D〕(A)外加壓頭減動(dòng)壓頭(C)外加壓頭減位壓頭(B)外加壓頭減靜壓頭(D)外加壓頭減壓頭損失36、在計(jì)算直管阻力時(shí),當(dāng)流動(dòng)形態(tài)為層流時(shí),摩擦系數(shù)λ與Re的關(guān)系為〔B〕(A)反比(B)線性(C)曲線(D)對(duì)數(shù)函數(shù)37、輸送流體時(shí),泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在泵的效率曲線的〔A〕高效工作區(qū)(B)中效工作區(qū)(C)低效工作區(qū)(D)哪個(gè)區(qū)域都可以38、顆粒與流體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),也將產(chǎn)生相互的作用力,流體對(duì)顆粒外表施加的力稱(chēng)為〔C〕?!睞〕場(chǎng)力〔B〕浮力〔C〕曳力〔D〕摩擦力39、顆粒與流體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),也將產(chǎn)生相互的作用力,流體對(duì)顆粒外表施加的力稱(chēng)為曳力,與〔D〕有關(guān)?!睞〕流體密度〔B〕流體濃度〔C〕流體溫度〔D〕流體流速40、顆粒在流體中的〔A〕與流體的流動(dòng)狀態(tài)直接相關(guān)。沉降速度〔B〕流體浮力〔C〕相對(duì)速度〔D〕絕對(duì)速度41、高速流動(dòng)的流體本身會(huì)對(duì)流體內(nèi)的粒子或液滴產(chǎn)生強(qiáng)大的〔C〕作用?!睞〕摩擦力〔B〕旋流〔C〕剪切力〔D〕湍流42、食品工程上物態(tài)的基準(zhǔn)狀態(tài)為〔C〕(A)固態(tài)(B)氣態(tài)(C)液態(tài)(D)等離子態(tài)43、食品工程上,熱量衡算是指物料的熱量與〔D〕的衡算過(guò)程。(A)顯熱(B)潛熱(C)顯熱加潛熱(D)外界輸入的熱量44、食品工程上熱量的衡算時(shí),溫度基準(zhǔn)為〔A〕(A)0℃(B)10℃(C)15℃45、在進(jìn)行衡算時(shí),必須首先確定衡算的范圍,也就是守恒定律適用的范圍,即所謂的〔B〕。〔A〕數(shù)量范圍〔B〕系統(tǒng)、控制體〔C〕工藝設(shè)備〔D〕生產(chǎn)過(guò)程46、衡算系統(tǒng)之外所有與系統(tǒng)發(fā)生作用的物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為外界,將系統(tǒng)與外界分開(kāi)的真實(shí)或假想的外表稱(chēng)為系統(tǒng)的邊界。系統(tǒng)的質(zhì)量保持不變,但邊界的〔A〕可以隨時(shí)間變化?!睞〕形狀、大小、位置〔B〕空間位置〔C〕空間形狀大小〔D〕空間坐標(biāo)大小47、典型的離心沉降別離設(shè)備是旋流別離器,其特征是設(shè)備靜止不動(dòng),流體在設(shè)備內(nèi)〔C〕,流體的切向速度可看作為常數(shù)?!睞〕運(yùn)動(dòng)〔B〕流動(dòng)〔C〕旋轉(zhuǎn)〔D〕下降48、離心別離是食品工業(yè)上經(jīng)常遇到的處理懸浮液和乳濁液的別離方法,其操作推動(dòng)力是快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的〔A〕?!睞〕離心慣性力〔B〕轉(zhuǎn)動(dòng)〔C〕轉(zhuǎn)速〔D〕離心加速度49、機(jī)械別離操作中,離心別離與過(guò)濾,沉降相比〔B〕生產(chǎn)能力差不多(B)生產(chǎn)能力大(C)生產(chǎn)能力小(D)生產(chǎn)能力不穩(wěn)定50、離心別離的別離因數(shù)是表示別離強(qiáng)度的參數(shù),它等于物料的〔C〕(A)加速度比重力加速度(B)動(dòng)能比重力加速度(C)向心加速度比重力加速度(D)動(dòng)量比重力加速度51、離心別離的過(guò)程推動(dòng)力與過(guò)濾,沉降相比有〔C〕(A)過(guò)程推動(dòng)力差不多(B)過(guò)程推動(dòng)力小(C)過(guò)程推動(dòng)力大(D)過(guò)程推動(dòng)力不穩(wěn)定52、離心機(jī)按別離因數(shù)分類(lèi)時(shí),常速離心機(jī)的別離因數(shù)為〔D〕(A)α<500(B)α<1000(C)α<2000(D)α<300053、高黏度漿體的混合器,其葉輪形式為〔D〕(A)平槳(B)渦輪(C)框槳(D)錨柵式葉輪54、均質(zhì)操作的本質(zhì)是〔D〕(A)攪拌(B)混合(C)分散(D)破碎55、乳化劑中,親油性較大的HLB值為〔D〕(A)<3(B)>16(C)8~16(D)3~856、均質(zhì)操作是使懸浮液〔或乳化液〕體系中分散物質(zhì)〔A〕(A)微?;⒕鶆蚧?B)微?;?、濃聚狀(C)合并狀、均勻化(D)合并狀、濃聚狀57、乳化是處理兩種通常不互溶的液體的操作,生成〔C〕(A)懸浮液(B)電解質(zhì)溶液(C)乳化液(D)漿體液體58、非均相液態(tài)食品的分散相在連續(xù)相中的懸浮穩(wěn)定性較好時(shí),分散物質(zhì)的粒度應(yīng)為〔A〕(A)粒度小(B)粒度中等(C)粒度較大(D)粒度大59、乳化液中,如牛奶與冰激凌是水較多,油較少的類(lèi)型為〔C〕(A)O/O(B)W/W(C)O/W(D)W/O60、乳化液中,黃油與人造奶油是油較多,為外相,水較少,為內(nèi)相的類(lèi)型,為〔D〕(A)O/O(B)W/W(C)O/W(D)W/O61、食品工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到比擬多的懸浮液,其中分散介質(zhì)為液態(tài),而分散物質(zhì)為〔A〕(A)固態(tài)(B)液態(tài)(C)氣態(tài)(D)等離子62、捏合是液體與固體混合的操作形成〔D〕溶液(B)一般黏度的漿體(C)中等黏度的漿體(D)極高黏度的漿體63、非均相液態(tài)食品中的分散物質(zhì)的分布經(jīng)均質(zhì)后,應(yīng)為〔C〕(A)分布集中(B)分布不均勻(C)分布均勻(D)分布相對(duì)集中64、乳化劑中,親水性較大的HLB值為〔C〕(A)<3(B)>16(C)8~16(D)3~865、混合過(guò)程是在攪拌器內(nèi)進(jìn)行的,攪拌器內(nèi)存在著兩種流動(dòng),一是物料的總體循環(huán)流動(dòng),二是〔A〕產(chǎn)生的剪切或湍動(dòng)?!睞〕攪拌葉輪〔B〕攪拌氣流〔C〕攪拌主軸〔D〕攪拌動(dòng)力66、乳化液的穩(wěn)定性是相對(duì)的,分散相與連續(xù)相間存在〔B〕是分散相沉降或上浮,最終使乳化液分層的根本原因?!睞〕溫度差〔B〕密度差〔C〕濃度差〔D〕粒度差67、液體分散體系中分散相顆?;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿健睞〕的作用。剪切力和壓力〔B〕重力和壓力〔C〕曳力和剪切力〔D〕重力和摩擦力68、引起微?;饔玫募羟辛蛪毫Φ摹睠〕,在不同的均質(zhì)設(shè)備中有很大的差異,由簡(jiǎn)單的攪拌機(jī)到高壓均質(zhì)機(jī),作用依次增強(qiáng)。作用大小〔B〕作用范圍〔C〕作用強(qiáng)度〔D〕作用時(shí)間69、傳熱發(fā)生在固體中的主要形式為〔C〕(A)對(duì)流(B)輻射(C)傳導(dǎo)(D)移動(dòng)70、熱傳導(dǎo)發(fā)生時(shí),物質(zhì)的熱導(dǎo)率以那種物態(tài)的最大〔A〕(A)金屬(B)非金屬固體(C)液體(D)氣體71、非導(dǎo)電固體的熱傳導(dǎo),熱量傳遞是通過(guò)哪種方式完成的〔B〕(A)自由電子移動(dòng)(B)晶格振動(dòng)(C)分子的碰撞(D)晶格的移動(dòng)加振動(dòng)72、傳熱發(fā)生在液體中的主要形式為〔C〕(A)傳導(dǎo)(B)輻射(C)對(duì)流(D)輸送73、微波加熱時(shí),輻射能的波長(zhǎng)為〔C〕(A)0.4~0.6μm(B)0.72~1000μm(C)1mm~1m(D)1m以上74、輻射傳熱時(shí)的紅外線波長(zhǎng)在〔C〕(A)0.4-0.6μm(B)0.6-0.65μm(C)0.72–1000μm(D)1000μm以上75、紅外線加熱在食品工業(yè)上主要為枯燥、殺菌和烤制,殺菌時(shí)主要處理〔C〕(A)蔬菜(B)砂糖(C)液體物料(D)香腸76、熱對(duì)流也稱(chēng)為對(duì)流傳熱,是指流體各局部之間發(fā)生相對(duì)的宏觀〔D〕而導(dǎo)致的熱量傳遞。加熱〔B〕冷卻〔C〕傳遞〔D〕位移77、電磁波的傳播可以在真空中進(jìn)行,輻射傳熱是〔B〕?!睞〕接觸傳熱〔B〕非接觸傳熱〔C〕直接傳熱〔D〕連接傳熱78、食品工業(yè)上大多使用〔B〕為加熱的熱源,其優(yōu)點(diǎn)是加熱劑的溫度保持恒定,可以防止因局部過(guò)熱而導(dǎo)致的物料品質(zhì)下降?!睞〕熱水〔B〕水蒸氣〔C〕電熱器〔D〕燃燒天然氣79、罐頭在熱殺菌過(guò)程中,由于內(nèi)部存在溫度梯度,不同位置的溫度往往不同,選擇罐內(nèi)溫度變化最慢的點(diǎn)來(lái)評(píng)價(jià)食品的受熱程度,這一點(diǎn)稱(chēng)為〔B〕?!睞〕熱量點(diǎn)〔B〕冷點(diǎn)〔C〕加熱測(cè)量點(diǎn)〔D〕熱量評(píng)價(jià)點(diǎn)80、“商業(yè)無(wú)菌”并非真正的完全無(wú)菌,只是食品中不含〔C〕,殘存的處于休眠的非致病菌在正常的食品儲(chǔ)存條件下不能生長(zhǎng)繁殖。乳酸菌〔B〕酵母菌〔C〕致病菌〔D〕霉菌81、D值的大小與細(xì)菌種類(lèi)有關(guān),細(xì)菌的〔D〕越強(qiáng),在相同溫度下的D值就越大。耐酸性〔B〕耐堿性〔C〕耐冰凍性〔D〕耐熱性82、加熱致死時(shí)間是指在某一恒定的〔B〕下,將食品中某種微生物活菌全部殺死所需要的時(shí)間?!睞〕濃度〔B〕溫度〔C〕熱度〔D〕PH值83、如果罐內(nèi)的傳熱形式為熱傳導(dǎo),那么冷點(diǎn)的位置在罐頭的〔A〕的位置。幾何中心〔B〕中心軸線〔C〕對(duì)稱(chēng)中心〔D〕質(zhì)量中心84、結(jié)晶操作時(shí),結(jié)晶過(guò)程有放熱發(fā)生,乳糖結(jié)晶時(shí)每mol產(chǎn)生的熱量為:〔D〕(A)10.0KJ(B)10.2KJ(C)10.3KJ(D)10.5KJ85、蒸發(fā)操作的過(guò)程是加熱溶液,使之在一定的溫度下沸騰,使溶劑汽化,使物料〔B〕(A)升高溫度(B)濃縮(C)增加焓值(D)成為固體86、結(jié)晶操作時(shí),在溫度較高的情況下,為減少擴(kuò)散阻力,可以〔D〕(A)降低操作溫度(B)提高操作溫度(C)增加品種數(shù)量(D)增加固體晶種與溶液之間的相對(duì)速度87、真空蒸發(fā)時(shí),蒸發(fā)器內(nèi)的壓力為〔D〕(A)2atm(B)1.5atm(C)1atm(D)1atm以下88、結(jié)晶操作時(shí),溶液濃度對(duì)晶核形成和晶體成長(zhǎng)有很大的影響。當(dāng)飽和度低時(shí)〔B〕(A)晶核不斷生成(B)晶核生成受抑制(C)晶核很大(D)晶核較大89、多效蒸發(fā)時(shí),第二效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力比第一效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力應(yīng)該〔C〕(A)相同(B)提高(C)降低(D)隨意90、結(jié)晶操作時(shí),冷卻速度對(duì)結(jié)晶過(guò)程有較大的影響,當(dāng)冷卻緩慢時(shí)〔C〕(A)晶體數(shù)量多(B)晶體比擬小(C)晶體數(shù)量少(D)晶體形狀統(tǒng)一91、多效蒸發(fā)時(shí),第二效蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰溫度比第一效蒸發(fā)器內(nèi)的溫度應(yīng)〔C〕(A)相同(B)提高(C)降低(D)隨意92、結(jié)晶過(guò)程中,晶體的長(zhǎng)大保持〔B〕。近似性〔B〕相似性〔C〕相同性〔D〕放大性93、把不飽和溶液用冷卻或濃縮的方法使其到達(dá)某種程度的〔C〕,才析出晶體。一定濃度〔B〕飽和濃度〔C〕過(guò)飽和狀態(tài)〔D〕一定溶解度94、溶解度曲線和過(guò)溶度曲線將不同濃度溶液分為三個(gè)區(qū)域,自發(fā)起晶發(fā)生在〔C〕。穩(wěn)定區(qū)域〔B〕亞穩(wěn)定區(qū)域〔C〕不穩(wěn)定區(qū)域〔D〕常穩(wěn)定區(qū)域95、溶液中產(chǎn)生晶核的必要條件是晶核的自由能〔C〕溶解狀態(tài)的溶質(zhì)的自由能。〔A〕高于〔B〕等于〔C〕低于〔D〕大于96、由于電場(chǎng)的作用,離子很容易被帶異性電荷的吸附劑所吸附,這種吸附稱(chēng)為〔D〕?!睞〕物理吸附〔B〕化學(xué)吸附〔C〕等溫吸附〔D〕極性吸附97、吸附到達(dá)平衡時(shí),吸附質(zhì)在兩相中的濃度間存在一定的平衡關(guān)系,等溫下的平衡關(guān)系稱(chēng)為〔A〕?!睞〕吸附等溫線〔B〕吸附曲線〔C〕吸附關(guān)系線〔D〕吸附溫度線98、當(dāng)溫度為20℃時(shí),溶質(zhì)分壓為:200mmHg時(shí),每1000Kg水中所能溶解的氧氣質(zhì)量為〔D(A)12Kg(B)1.2Kg(C)0.12Kg(D)0.012Kg99、物理吸收時(shí),為提高吸收能力,其操作壓力一般〔C〕(A)較低(B)中等(C)較高(D)高壓100、吸附操作時(shí),同一種物質(zhì)在較低的溫度下,可以發(fā)生〔D〕(A)化學(xué)吸附(B)交換吸附(C))機(jī)械吸附(D)物理吸附101、物理吸收時(shí),為提高吸收能力,其操作溫度一般〔A〕(A)較低(B)較高(C))中等(D)高溫102、當(dāng)總壓不高(<5atm),在恒定溫度下,稀溶液上方的氣體溶質(zhì)平衡分壓與該溶質(zhì)在液相中的濃度之間存在的關(guān)系為:〔A〕(A)p*=EX(B)p*=E/X(C)p*=X/E(D)A.p*=EX103、蒸餾操作時(shí),當(dāng)組分A較組分B易揮發(fā)時(shí),αAb的值為〔B〕(A)1(B)>1(C)<1(D)0104、在1atm下,乙醇與水是正偏差溶液,具有的最低恒沸組成中,乙醇的摩爾分率為〔C〕(A)0.890(B)0.893(C)0.894(D)0.895105、在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,從塔頂逸出,塔底產(chǎn)品為〔A〕無(wú)水酒精(B)酒精水溶液(C)苯與水的混合物(D)苯與酒精的混合物106、精餾操作的傳質(zhì)過(guò)程中,難揮發(fā)組分的傳遞是〔D〕從液相→氣相(B)從液相→液相(C)從氣相→氣相(D)從氣相→液相107、精餾操作的進(jìn)料為過(guò)熱蒸汽時(shí),液相所占的分率為〔B〕(A)q=0(B)q<0(C)q=1(D)q>1108、精餾塔的進(jìn)料為飽和氣體時(shí),進(jìn)料線斜率q/(q-1)為〔D〕(A)1(B)∞(C)1~∞(D)0109、某些熱敏性物料,在正常蒸餾時(shí)易分解,可以應(yīng)用〔C〕(A)平衡蒸餾(B)簡(jiǎn)單蒸餾(C)水蒸氣蒸餾(D)恒沸蒸餾110、在乙醇—水物系中參加苯,形成的三元恒沸物,在1atm下的沸點(diǎn)為〔64.95〕63.6℃(B)64℃(C)64.6111、選擇比擬適宜的夾帶劑,形成新的恒沸液,其沸點(diǎn)一般要比純組分的沸點(diǎn)低〔C〕〔A〕5℃(B)8℃(C)10112、精餾操作中,塔板上液相中易揮發(fā)組分氣化所需的熱量是〔C〕(A)局部加熱提供(B)塔板上加熱提供(C)冷凝的氣相放出的潛熱提供(D)塔底再沸器提供113、精餾塔的進(jìn)料為飽和氣液混合物時(shí),液相所占的分率〔B〕(A)q=1(B)0<q<1(C)q=0(D)q<0114、精餾塔的進(jìn)料為過(guò)熱氣體時(shí),進(jìn)料線的斜率q/q-1為〔D〕(A)1(B)∞(C)1~∞(D)0~1115、水蒸汽蒸餾中,蒸汽的未飽和損失用飽和系數(shù)來(lái)修正,飽和系數(shù)的值為〔C〕(A)0.5~0.55(B)0.6~0.7(C)0.6~0.8(D)0.7~0.9116、在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,在三元恒沸物組成中,苯為〔0.2539〕(A)0.55(B)0.552(C)0.554(D)0.555117、萃取蒸餾時(shí),在原料液中參加第三組分,使得原有組分的〔D〕(A)相對(duì)揮發(fā)度變小(B)相對(duì)揮發(fā)度不變(C)相對(duì)揮發(fā)度變大一點(diǎn)(D)相對(duì)揮發(fā)度顯著的增大118、精餾塔的進(jìn)料為過(guò)冷液體時(shí),液相所占的分率為:〔D〕(A)q=0(B)q<0(C)q=1(D)q>1119、精餾塔的進(jìn)料為飽和液體時(shí),進(jìn)料線的斜率q/q-1為〔B〕(A)1(B)∞(C)1~∞(D)0120、精餾塔在生產(chǎn)時(shí)的回流比應(yīng)該為〔C〕(A)R=∞(B)R=0(C)R(min)<R<R=∞(D)R=1121、以下產(chǎn)品哪一種是經(jīng)過(guò)蒸餾生產(chǎn)出來(lái)的.〔A〕(A)酒精(B)果汁(C)牛奶(D)啤酒122、在1atm下,乙醇與水是正偏差溶液具有的最低恒沸點(diǎn)溫度為〔C〕(A)77.5℃(B)78℃(C)78.15123、在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,在三元恒沸物組成中,乙醇為〔0.228〕(A)0.220(B)0.225(C)0.230(D)0.235124、精餾操作的原理是〔D〕(A)局部冷凝.(B)局部汽化(C)局部冷凝與局部汽化(D)局部冷凝與局部汽化反復(fù)進(jìn)行125、精餾塔的進(jìn)料為飽和液體時(shí),液相所占的分率為〔C〕(A)q=0(B)q<0(C)q=1(D)q>1126、精餾塔的進(jìn)料為過(guò)冷液體時(shí),進(jìn)料線的斜率q/q-1為〔C〕(A)1(B)∞(C)1~∞(D)0127、精餾時(shí)的炮罩塔的罩徑一般為〔C〕(A)∮50(B)∮80(C)∮80~∮150(D)∮150128、蒸餾操作的依據(jù)是不同組分的〔C〕密度的不同(B)比熱的不同(C)揮發(fā)度的不同(D)親水性的不同129、在1atm下,乙醇與水是正偏差溶液,具有的最低恒沸點(diǎn)的恒沸組成中,乙醇的重量百分率為〔C〕(A)95%(B)95.3%(C)95.6%(D)95.8%130、在乙醇—水物系中參加苯,形成三元恒沸物,三元恒沸物組成中,水為〔0.233〕(A)0.224(B)0.225(C)0.226(D)0.227131、精餾操作的傳質(zhì)過(guò)程中,易揮發(fā)組分的傳遞是〔A〕從液相→氣相.(B)從液相→液相(C)從氣相→氣相(D)從氣相→液相132、精餾塔的進(jìn)料為飽和蒸汽時(shí),液相所占的分率為〔A〕(A)q=0(B)q<0(C)q=1(D)q>1133、精餾塔的進(jìn)料為飽和氣液混合物時(shí),進(jìn)料線的斜率q/(q-1)為〔D〕(A)1(B)∞(C)1~∞(D)—∞~0134、精餾時(shí)的篩板塔的孔徑一般在〔C〕(A)1~2mm(B)2~3mm(C)3~8mm(D)5~8mm135、固體物料與溶劑接觸達(dá)一定時(shí)間后,由浸取器頂部排出的澄清液稱(chēng)為溢流,由底部排出的殘?jiān)Q(chēng)為〔B〕?!睞〕殘流〔B〕底流〔C〕殘留固體〔D〕底渣136、在蒸餾操作中,各組分均有一定的〔B〕,故在液相和氣相中均有各組分存在。〔A〕蒸汽壓〔B〕揮發(fā)性〔C〕溶解度〔D〕滲透性137、正偏差溶液組分的蒸汽壓高于理想溶液,相異分子間的吸引力〔B〕相同分子間的吸引力,沸點(diǎn)較理想溶液低。〔A〕大于〔B〕小于〔C〕相當(dāng)〔D〕不同138、膜別離時(shí)的微孔過(guò)濾(MF)應(yīng)用的微孔濾膜其孔徑為〔0.05-20〕(A)>1mm(B)10μm~1mm(C)1~10μm(D)0.1~10μm139、膜別離材料經(jīng)過(guò)試驗(yàn),其中效果較好的是〔A〕(A)醋酸纖維素(B)三醋酸纖維素(C)醋酸丁酸纖維素(D)醋酸乙酸纖維素140、膜別離時(shí)的微孔過(guò)濾(MF)可以代替〔C〕(A)沉降(B)過(guò)濾(C)離心別離(D)水力分級(jí)141、膜別離材料經(jīng)過(guò)試驗(yàn),其中效果較好的是〔B〕(A)脂肪族聚酰胺(B)芳香族聚酰胺(C)芳香族聚酰肼(D)脂肪族—芳香族聚酰胺142、膜別離時(shí)的超濾〔UF〕所用的膜,過(guò)濾大分子溶質(zhì)的溶液時(shí),其孔徑為〔D〕(A)1mm(B)1μm(C)0.1~0.01μm(D)0.01~0.001μm143、膜別離時(shí)的不對(duì)稱(chēng)膜具有多孔支撐層.上復(fù)極薄的外表活性層,兩層結(jié)構(gòu)不同,制造所用的材料為〔A〕(A)同一種(B)不同種(C)兩種(D)三種144、膜別離時(shí)的超濾〔UF〕所用的孔徑為0.01~0.001微米的膜,可以處理的顆粒粒度為〔D〕(A)<1mm(B)<1μm(C)<0.1μm(D)<0.01μm145、超過(guò)濾膜對(duì)大分子溶質(zhì)的截留,最理想的是〔C〕(A)一次吸附(B)阻塞(C)篩分(D)截?cái)?46、反滲透應(yīng)用醋酸纖維素膜時(shí),對(duì)鹽的別離率有〔C〕(A)95%以下(B)96%以下(C)96%以上(D)97%以上147、在果汁濃縮中,應(yīng)用的膜別離技術(shù)為〔C〕(A)微濾(B)超濾(C)反滲透(D)滲析148、枯燥過(guò)程中,空氣作為加熱介質(zhì)的枯燥為〔D〕(A)傳導(dǎo)枯燥(B)輻射枯燥(C)介電加熱枯燥(D)對(duì)流枯燥149、枯燥過(guò)程中,當(dāng)枯燥器的補(bǔ)充熱量-損失熱量=△=0時(shí),稱(chēng)為等焓過(guò)程,此時(shí)水分汽化的全部熱量的供給為(C)(A)空氣預(yù)熱器(B)枯燥空加熱器(C)空氣介質(zhì)(D)物料加熱器150、物料中的水分較小時(shí),生命活動(dòng)幾乎停止,此時(shí)的水分活度為(B)(A)<0.5(B)<0.7(C)<0.8(D)<1151、枯燥介質(zhì)的溫度,濕度不變,物料中去除掉的水分是〔B〕(A)平衡水分(B)自由水分(C)化學(xué)結(jié)合水(D)物化結(jié)合水152、在降速枯燥階段,物料內(nèi)部水分移動(dòng)速度比外表水分汽化速度要〔B〕(A)不同(B)小(C)相同(D)大153、恒定枯燥條件下絕熱對(duì)流枯燥時(shí),物料向介質(zhì)傳遞的是〔C〕(A)熱量(B)動(dòng)能(C)水分(D)化學(xué)結(jié)合水154、枯燥設(shè)備按操作時(shí)枯燥室內(nèi)的壓力分類(lèi)時(shí),常壓枯燥設(shè)備的操作壓力為〔B〕(A)<1atm(B)1atm(C)2atm(D)>2atm155、枯燥操作,逆流流程時(shí),含水率高的物料相接觸的空氣濕度是〔D〕(A)最低(B)中等(C)一般(D)最高156、帶式枯燥器的枯燥效率比擬高,適應(yīng)于〔C〕(A)畜肉、魚(yú)肉(B)淀粉(C)切成片、丁的果蔬(D)鹽、糖157、食品工業(yè)上的枯燥操作,按操作的傳熱方式分類(lèi),最主要的方式為〔D〕(A)傳導(dǎo)枯燥(B)輻射枯燥(C)介電加熱枯燥(D)對(duì)流枯燥158、熱風(fēng)枯燥時(shí),當(dāng)枯燥過(guò)程為等焓過(guò)程時(shí),△值為(B)(A)<0(B)=0(C)>0(D)=1159、當(dāng)物料在空氣中,向空氣中釋出水分時(shí),物料的水分活度與空氣相對(duì)濕度相比有下面的關(guān)系(A)(A)物料水分活度>φ(B)物料水分活度=φ(C)物料水分活度>φ(D)物料水分活度≠φ160、枯燥過(guò)程中,例如鹽、糖等結(jié)晶體,只要提高空氣溫度,降低空氣相對(duì)濕度,枯燥速率可以提高,是屬于〔C〕(A)內(nèi)部擴(kuò)散控制(B)內(nèi)部枯燥過(guò)程(C)外表汽化控制(D)外表枯燥過(guò)程161、在恒定的枯燥條件下,絕熱對(duì)流枯燥過(guò)程時(shí),汽化所需的潛熱的供給是〔D〕(A)空氣加熱器(B)枯燥室加熱器(C)物料加熱器(D)枯燥介質(zhì)〔空氣〕162、在恒速枯燥階段,恒定的枯燥條件,絕熱對(duì)流枯燥過(guò)程時(shí),物料的平衡溫度為空氣的〔B〕(A)干球溫度(B)濕球溫度(C)露點(diǎn)溫度(D)絕熱飽和溫度163、枯燥設(shè)備按操作壓力分類(lèi)時(shí),減壓枯燥器的操作壓力為〔D〕(A)>2atm(B)>1atm(C)1atm(D)<1atm164、逆流枯燥時(shí),濕物料的進(jìn)口溫度不應(yīng)低于枯燥介質(zhì)的〔C〕(A)干球溫度(B)濕球溫度(C)露點(diǎn)溫度(D)絕熱飽和溫度165、脈沖式氣流枯燥器的枯燥強(qiáng)度比擬大,枯燥時(shí)間一般為〔D〕(A)10s(B)5s(C)3s(D)0.5s~2s166、濕空氣的性質(zhì)中,比擬重要的是相對(duì)濕度,作為枯燥介質(zhì)使用的空氣,相對(duì)濕度應(yīng)該〔B〕(A)比擬大(B)很小(C)1(D)0.5167、實(shí)際枯燥過(guò)程中,當(dāng)△>0時(shí),過(guò)程線位于等焓線上方,此時(shí)(C)(A)I2<I1(B)I2=I1(C)I2>I1(D)I2=I0168、物料在空氣中,吸收空氣中的水分時(shí),物料的水分活度與空氣的相對(duì)濕度相比,有下面的關(guān)系〔C〕。(A)物料水分活度>φ(B)物料水分活度=φ(C)物料水分活度<φ(D)物料水分活度≠φ169、枯燥過(guò)程中,例如面包、明膠等物料是屬于〔A〕內(nèi)部擴(kuò)散控制(B)內(nèi)部枯燥過(guò)程(C)外表汽化控制(D)外表枯燥過(guò)程170、在恒速枯燥階段,恒定的枯燥條件下,絕熱對(duì)流枯燥時(shí),傳質(zhì)傳熱同時(shí)進(jìn)行,汽化所需的潛熱靠空氣供給,到達(dá)平衡時(shí)〔B〕。(A)界面溫度開(kāi)始上升(B)界面溫度維持不變(C)界面溫度開(kāi)始下降(D)界面溫度上升較多171、以下食品物料中,哪一種的枯燥主要在降速階段〔C〕(A)鹽(B)糖(C)水果蔬菜(D)味素172、枯燥操作,順流流程時(shí),與含水率高的物料相接觸的空氣的濕度是〔A〕(A)最低(B)中等(C)一般(D)最高173、食品物料中但凡含有豐富的色、香、味,易分解的營(yíng)養(yǎng)成分,而具有顯著熱敏性的食品,在枯燥時(shí)應(yīng)選用〔C〕(A)常壓枯燥器(B)加壓枯燥器(C)減壓枯燥器(D)連續(xù)枯燥器174、脈沖式氣流枯燥器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱效率高,操作時(shí)的熱損失為:〔C〕(A)<10%(B)<8%(C)<5%(D)<2%175、空氣在相對(duì)濕度不變的情況下冷卻,到達(dá)飽和時(shí)的溫度為(D)(A)干球溫度(B)濕球溫度(C)絕熱飽和溫度(D)露點(diǎn)溫度176、實(shí)際枯燥過(guò)程中,當(dāng)△<0時(shí),過(guò)程線位于等焓線下方,此時(shí)〔A〕(A)I2<I1(B)I2=I1(C)I2>I1(D)I2=I0177、物料在空氣中,含濕量與空氣濕度不同時(shí),水分進(jìn)行轉(zhuǎn)移,最終空氣和物料的濕分到達(dá)平衡,此時(shí)物料的含水量稱(chēng)為〔C〕(A)濕基含水率(B)干基含水率(C)平衡水分(D)自由水分178、在恒速枯燥階段,物料外表的蒸汽壓與同溫度下水的飽和蒸汽壓相等,是因?yàn)槲锪贤獗碛谐渥愕摹睟〕(A)平衡水分(B)非結(jié)合水(C)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論