技術(shù)交底-鋼筋工程

1、.：.；技術(shù)交底記錄表B2 編號:工程稱號 鐘祥金鷹能源科技24萬噸/年氨醇工程分項工程各稱鋼筋工程交底時間2021年12月18 日鋼筋加工工程一、施工預備1、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。2、熟習圖紙、鋼筋下料完成。3、鋼筋加工機械已安裝檢修終了，并試車運轉(zhuǎn)可以運用。二、施工方法1、鋼筋除銹：鋼筋在加工前應將其外表的油漆，漆污及鐵銹等去除干凈，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋外表的氧化鐵皮鱗落景象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋外表有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級運用或切除不用。2、鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直時，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。3、鋼筋切斷：將同規(guī)

2、格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，減少短頭，減少損耗。切割時，斷口不得有馬蹄形或起彎景象，鋼筋長度應力求準確。4、鋼筋的彎曲成型：鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，成型軸應加偏心軸套，以便順應不同直徑的鋼筋彎曲需求。5、鋼筋焊接：直徑大于等于16mm的HRB335級鋼筋接長采用閃光對焊。(1) 對焊前應去除鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直或切除。(2) 當互換焊工或改換焊接鋼筋的規(guī)格和種類時，應先取樣做閃光對焊實驗，合格后，才干

3、成批焊接。(3) 夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。(4) 焊接終了后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才干松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。(5) 焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。(6) 鋼筋對焊接頭應錯開，保證在同一截面內(nèi)鋼筋接頭率為50%，在鋼筋直徑40d范圍內(nèi)鋼筋接頭率為50%。三、質(zhì)量要求1、主控工程(1) 力學性能檢驗：按現(xiàn)行國家規(guī)范GB1499等規(guī)定，抽取試件作力學性能檢驗；檢查產(chǎn)品合格證和復驗報告。當鋼筋發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進展化學成分檢驗。(2) 受力鋼筋彎

4、鉤和彎折：HPB235級鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當鋼筋末端需作0彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法：鋼尺檢查。(3) 箍筋彎鉤方式：箍筋彎弧內(nèi)直徑應不小于受力鋼筋直徑，彎折角度不小于900，彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的5倍。檢驗方法：鋼尺檢查。2、普通工程(1) 鋼筋外表質(zhì)量：鋼筋應平直、無損傷、外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查方法：察看檢查。(2)

5、 鋼筋調(diào)直：冷拉調(diào)直HPB235級鋼筋，冷拉率不大于4%。察看及尺量檢查。(3) 鋼筋加工的外形、尺寸應符合設(shè)計要求，偏向應符合下料規(guī)定。尺量檢查。工程允許偏向(mm)受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5四、廢品維護1、加工程型的鋼筋半廢品應分別按工號、構(gòu)造部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，掛牌標識；堅持鋼筋外表清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；儲存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。2、在制造及運輸鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。五、平安措施1、鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過一定的計息操作技術(shù)培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才干上崗。2、鋼筋

6、加工機械的電氣設(shè)備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必需一機一閘，并設(shè)漏電維護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必需設(shè)有平安防護罩，在停頓任務時應斷開電源。3、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入平安位置后，方可進展冷拉。4、運用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。5、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。6、在焊機操作棚周圍，不得堆放易燃物品，在室內(nèi)進展焊接時，應堅持良好環(huán)境。鋼筋綁扎工程一、施工預備1、熟習施工圖紙，鋼筋制造曾經(jīng)完成；加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按確

7、定的施工部位、型號、規(guī)格、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。2、在根底墊層或模板上標明或彈好根底、墻、柱、梁等尺寸線和程度標高線。3、模板已全部或部分安裝好，并支撐結(jié)實，辦好預檢；模板內(nèi)木屑及渣滓雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。 4、根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留筋應進展處置。對伸出的預留筋進展整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土外表松散不實之處進展鑿除，清理干凈并潮濕。5、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。程度運輸車輛和垂直運輸機械已預備好，并進展檢查和試車。二、施工方法(一) 根底鋼筋綁扎1、按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排

8、放時要留意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。2、根底周圍兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應留意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八字形或左右扣綁扎，以免網(wǎng)片歪斜變形。3、獨立柱根底為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應放在短向鋼筋的下面。4、現(xiàn)澆柱與根底銜接用的插筋下端，用900彎鉤與根底鋼筋進展綁扎，箍筋比柱箍筋減少一個柱筋直徑，以便銜接。插筋位置運用木條或鋼筋架成井字形固定結(jié)實，以免呵斥柱子軸線偏移。5、根底配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳和混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確；根底鋼筋

9、維護層采用水泥砂漿墊塊綁在鋼筋底部。6、鋼筋的銜接：受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的間隔 不應小于鋼筋直徑的10倍；直徑小于16mm鋼筋采用綁扎搭接接頭，接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭銜接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度40d。凡搭接接頭中心位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一銜接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。(二) 柱子鋼筋綁扎1、綁扎時，安設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上挪動。2、柱子主筋綁扎接頭的搭接長度

10、為40d。3、綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超越25%，受壓區(qū)不得超越50%。4、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式加錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設(shè)計要求加密。6、下層柱的主筋顯露樓面部分，宜用工具或

11、柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接。7、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8、設(shè)計要求箍筋設(shè)有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。9、柱筋控制維護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距普通1m，以確保主筋維護層厚度的正確。(三) 墻鋼筋綁扎1、普通先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好程度筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其他豎筋，最后綁扎其他橫筋。2、豎筋、橫筋設(shè)在里面或外面應按設(shè)計要求。鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。3、墻鋼筋應逐點綁扎，與四面對稱進展，防止墻鋼筋向一個方向歪斜，程度的綁扎接頭應錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊，以控制維

12、護層厚度。4、當墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應綁810mm拉筋或撐鐵，其縱橫間距不大于600mm，以保證兩排鋼筋間距正確。5、墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角等部位的錨固長度應符合設(shè)計要求。6、墻模板合模后，應對伸出的鋼筋進展一次修整，宜在搭接處綁一道暫時定位橫筋，澆筑混凝土過程中應有人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。(四) 梁鋼筋綁扎1、梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進展綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 固定負彎矩鋼筋和主筋 穿次梁負彎矩鋼筋和主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋。

13、主次梁同時配合進展。2、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。3、梁負彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設(shè)計要求。4、梁的鋼筋接長采用閃光對焊，接頭不宜設(shè)置在梁最大彎矩處。接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超越25%，受壓區(qū)不得超越50%。5、縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格一樣，以保證設(shè)計要求。6、主梁與次

14、梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。(五) 板鋼筋綁扎1、綁扎前應修整模板，將模板上渣滓雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，按上面要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板綁扎普通用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其他各點可隔點交錯綁扎雙向配筋板相交點，那么須全部綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以堅持上層鋼筋的位置正確。6、對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，

15、并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對懸臂板，要嚴厲控制負筋的位置，防止變形。三、質(zhì)量要求1、主控工程(1) 縱向受力鋼筋的銜接方式：應符合設(shè)計要求；察看檢查。(2) 銜接接頭力學性能：符合JGJ107、JGJ18的規(guī)定；檢查實驗報告。(3) 受力鋼筋的種類、級別、規(guī)格和數(shù)量：符合圖紙設(shè)計要求；察看和尺量檢查。2、根本工程鋼筋安裝位置的允許偏向和檢驗方法項 目允許偏向mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量延續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5維護層厚度根底10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3

16、鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量延續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查程度高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋維護層厚度的合格點率應到達90%及以上，且不得有超越表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏向。 四、廢品維護1、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍懸挑構(gòu)造的鋼筋，以免影響構(gòu)造強度和運用平安。2、樓板等的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進展檢查、整修，堅持不變形，在澆灌混凝土時設(shè)專人擔任整修。

17、3、綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。4、模板內(nèi)外表涂刷隔離劑，應防止污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應防止恣意切斷和碰動鋼筋。五、平安措施1、安裝懸空構(gòu)造鋼筋時，必需站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。2、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需求，應在鋼筋上架設(shè)橫擔木，把電線掛在橫擔木上。3、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源堅持一定的平安間隔 ，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。4、在高空安裝鋼筋時，應選好適宜位置站穩(wěn)，系好平安帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應戴平安帽。六、施工本卷須知1、框架構(gòu)造節(jié)點復雜，鋼筋密布，應先研討逐根鋼筋交叉就位的順序，并與有關(guān)工種研討支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，防止返工和影響進度。2、框架梁節(jié)點處鋼筋交叉非常稠密時，應留意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需求。3、鋼筋綁扎應留意堅持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4、維護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導致樓板和懸臂構(gòu)造出現(xiàn)裂痕，梁底、柱側(cè)露筋。5、柱、墻鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時要