新密市曲梁鄉(xiāng)-施工組織設(shè)計(jì)

1、.：.；河南省中廣實(shí)業(yè)新密市曲梁鄉(xiāng)下牛-振東公司公路改建工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：河南省中廣實(shí)業(yè)編制日期： 二OO八年十月十日目錄1、主要分部分項(xiàng)工程及雨季施工方法2、勞動力配備方案及主要施工機(jī)械方案3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4、確保工程平安施工的技術(shù)組織措施5、保證工程文明施工的組織措施6、確保工程工期的技術(shù)組織7、施工總進(jìn)度表8、施工總平面圖 1、主要分部分項(xiàng)工程及雨季施工方法一施工方案1、 路基土方施工土方開挖采用發(fā)掘機(jī)直接裝車，輔以推土機(jī)集料裝載機(jī)裝車。填筑采用分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機(jī)碾壓密實(shí),按照“四區(qū)段、八流程法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和

2、檢測區(qū)；八流程：施工預(yù)備施工放線基底處置填土整平碾壓檢測邊坡整型。施工控制要點(diǎn)：填土含水量、厚度、壓實(shí)度、標(biāo)高。2、涵洞工程施工涵洞基坑開挖采用人工挖基坑的方法，涵基、涵臺施工采用立模現(xiàn)澆的方法進(jìn)展施工，砼集中攪拌。涵洞蓋板方案由預(yù)制廠集中預(yù)制，汽車運(yùn)輸，吊車安裝。圓管涵的砼管節(jié)方案在專業(yè)預(yù)制廠購買，用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)展安裝。施工控制要點(diǎn)：混凝土強(qiáng)度、砂漿標(biāo)號、沉降縫和園管涵接縫處置、涵底坡度、標(biāo)高。3、石灰土底基層施工采用路拌法：以平地機(jī)配合灰土拌和機(jī)拌和、整平，灑水車灑水，光輪、振動壓路機(jī)碾壓。施工控制要點(diǎn)：厚度、壓實(shí)度、標(biāo)高、強(qiáng)度。4、水泥石灰穩(wěn)定土基層采用路拌法施工，以平地機(jī)配合灰

3、土拌和機(jī)拌和、整平，灑水車灑水，光輪、振動壓路機(jī)碾壓。施工控制要點(diǎn)：壓實(shí)度、強(qiáng)度、厚度、平整度、標(biāo)高。5、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的施工拌和采用拌和設(shè)備集中廠拌，用自卸卡車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，平地機(jī)找平，振動壓路機(jī)碾壓，灑水車灑水，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。施工控制要點(diǎn)：壓實(shí)度、強(qiáng)度、厚度、平整度、標(biāo)高。瀝青混凝土面層 瀝青混凝土面層施工采用瀝青混凝土拌和機(jī)拌和，汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，雙鋼輪壓路機(jī)配合膠輪壓路機(jī)碾壓。 施工控制要點(diǎn)：混合料溫度、瀝青含量、強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、標(biāo)高。二施工方法1、路基工程施工方法1、 施工預(yù)備 施工丈量與放樣 開工前進(jìn)展現(xiàn)場恢復(fù)和固定道路包括導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測、水準(zhǔn)點(diǎn)的

4、復(fù)查和增設(shè)、橫斷面的丈量和繪制和工程量的復(fù)核，對現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、護(hù)坡道、取土坑、借土場、棄土場等的詳細(xì)位置,標(biāo)明其輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查同意。路中線和路邊線控制樁采用木樁，直線段50米放一個(gè)斷面樁，平曲線段2030米放一個(gè)斷面樁，個(gè)別拐點(diǎn)處10米放一個(gè)斷面樁；在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個(gè)控制樁，為恢復(fù)提供根據(jù)，在構(gòu)造物兩側(cè)要另放一個(gè)斷面控制樁，防止控制樁損壞；同時(shí)在路邊側(cè)每50米放一個(gè)15*15cm、高1m的水泥里程樁，標(biāo)出樁號，以便施工時(shí)檢查。路基防水與排水 在路基施工期間，一直堅(jiān)持場地處于良好的排水形狀，建筑一些暫時(shí)排水設(shè)備，以防工程或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。暫時(shí)排水設(shè)備與永久性

5、排水設(shè)備相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源，不淤積和沖刷。清理場地 路基施工前，去除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、渣滓、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?00-300mm內(nèi)的草皮和表土。對妨礙視野、影響行車的樹木、灌木叢等，在施工前進(jìn)展砍伐或移植及清理。去除下來的渣滓、廢料及不適用資料和樹木等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。2、填前碾壓與軟基處置 路基填筑前對清理后的施工場地進(jìn)展填前碾壓，采用25T壓路機(jī)進(jìn)展壓實(shí)，直至壓實(shí)度符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求為止。軟基處置采用石灰土翻拌換填，在土中摻加3%生石灰拌合均勻，按照灰土層的方法進(jìn)展分層壓實(shí)。3、土方挖方 在路基挖方開工前28天將開挖工程斷面土報(bào)監(jiān)理工程師同

6、意，否那么不得開挖；挖方作業(yè)要堅(jiān)持邊坡的穩(wěn)定，不得對臨近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。根據(jù)路塹深度、長度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖設(shè)備條件確定開挖方式，當(dāng)路塹較淺時(shí)，采用單層橫向全寬發(fā)掘法；當(dāng)路塹較深時(shí)，橫向分成幾個(gè)臺階進(jìn)展開挖。在開挖過程中不得亂挖和超挖，過程中要留意地下管線、纜線、文物古跡等的維護(hù)；采取有效措施，以維護(hù)周圍環(huán)境，防止破壞；如有棄方，必需棄在指定的棄土場。鋪厚度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)段所獲得的數(shù)據(jù)確定，但每層松鋪厚度不超越30cm，涵洞臺后每層虛方厚度不大于20cm厚度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度0.3m，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。路基填料進(jìn)場前先測定

7、其含水量，壓實(shí)期間土的含水量應(yīng)均勻，必要時(shí)調(diào)整含水量直至到達(dá)或接近最正確含水量，進(jìn)展壓實(shí)任務(wù)。晾曬或?yàn)⑺畷r(shí)，前后的施工單元交叉作業(yè)。施工組織以200400m為一施工段或以構(gòu)造物之間為一施工段。采用有效的攤鋪設(shè)備，使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。當(dāng)進(jìn)展每層壓實(shí)時(shí)，要不斷進(jìn)展整平，以保證其平整度，并使該層整個(gè)深度內(nèi)處處壓實(shí)均勻。每一施工段上的土根本推平后，用壓路機(jī)靜壓一遍，再上平地機(jī)精平一遍，對邊坡及高低較大的地方用人工進(jìn)展修整。壓實(shí)設(shè)備的采用根據(jù)各種設(shè)備的性能和壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師同意。碾壓采用震動壓路機(jī)，沿線路每隔200m左右設(shè)以暫時(shí)調(diào)土平臺，路基完成后挖出。碾壓時(shí)直線段由路邊

8、向路中進(jìn)展，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓速度控制在35km/h，輪跡重疊3040cm，碾壓遍數(shù)56遍，第一遍和最后一遍是靜壓，其他為震壓。碾壓除構(gòu)造物邊上可采用橫向碾壓，其他均采用縱向碾壓。下一層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，上一層填土不得進(jìn)展。每一程度層均采用同類填料填筑；不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)厚度不小于100mm。填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑那么先填段按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時(shí)施工，那么分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。 路基實(shí)驗(yàn) 在施工中每層填土進(jìn)展壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，為了控制壓本

9、質(zhì)量，配合監(jiān)理工程師隨時(shí)恣意取樣進(jìn)展檢驗(yàn)。壓實(shí)度要符合招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求。臺背填土 構(gòu)造物處的回填是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一，施工中必需采取正確的施工措施和適宜的施工方法保證填筑質(zhì)量。涵洞缺口填土，填筑厚度每層為20cm，采用在兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實(shí)?；靥钯Y料含水量堅(jiān)持均勻，對稱填土標(biāo)高根本堅(jiān)持相等，每層處在一個(gè)程度面上。為保證回填質(zhì)量及減少工后沉降，在比較開闊的地方采用大型壓實(shí)機(jī)具，在臨近構(gòu)造物內(nèi)采用平板夯、手扶震動壓路機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)具分層航壓密實(shí)。碾壓要灑適量的水以保證壓實(shí)。確保壓實(shí)度到達(dá)98%。3、石灰穩(wěn)定土底基層施工施工方法：路拌平地機(jī)施工3.1檢查驗(yàn)收路槽的壓實(shí)度、平整度、

10、橫坡度、高程、中線，路基寬度，彎沉值等，如有外表松散、彈簧等景象必需進(jìn)展處置。3.2恢復(fù)中線每10m放出邊線樁進(jìn)展抄平。3.3培路肩并每隔一定間隔 開挖泄水溝。3.4選好土場，取樣進(jìn)展土的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)任務(wù)，盡量選塑性指數(shù)1220的土，以便于粉碎，塑性指數(shù)偏大的粘性土要加強(qiáng)粉碎，粉碎后的土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm，或采用兩次拌和第一次35%石灰拌和悶12天進(jìn)展砂化。再參與其他石灰進(jìn)展第二次拌和。3.5采用生石灰時(shí)應(yīng)在運(yùn)用前710天進(jìn)展充分消解并應(yīng)過篩，石灰質(zhì)量規(guī)范采用III級以下的生石灰。3.6做好混合料的組成設(shè)計(jì)，根據(jù)規(guī)范要求的強(qiáng)度規(guī)范，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)以確定已定各土場必需的或最正確的石灰劑量，和混合料

11、的最正確含水量及最大干密度。3.7以不同取土場分段按厚度所需數(shù)量進(jìn)展備土。3.8用推土機(jī)平地機(jī)根據(jù)松鋪系數(shù)所確定的標(biāo)高攤開整平，并檢測其含水量，如含水量過大應(yīng)進(jìn)展翻曬。待含水量適宜時(shí)，先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓12遍。3.9根據(jù)配比確定的所需含灰量進(jìn)展均勻布灰，如用生石灰粉采用方格法布灰，用消解灰采用碼灰條方法人工計(jì)量布灰，灰布完后要仔細(xì)檢查灰布的能否均勻。3.10用穩(wěn)定土路拌機(jī)配合機(jī)動耙，多鏵犁將混合料充分拌和，使混合料成為色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，并挖坑檢查能否拌究竟。嚴(yán)禁第一遍拌和用鏵犁一次耕究竟。檢查其含水量，含水量缺乏時(shí)進(jìn)展補(bǔ)灑水。含水量偏大進(jìn)展翻曬。3.11混合料拌和均勻后立刻用平地

12、機(jī)進(jìn)展初平整型，用壓路機(jī)碾壓12遍，以暴露潛在不平，然后拉線作標(biāo)高并用半磚頭、白灰作出明顯標(biāo)志，用平地機(jī)配合人工進(jìn)展精平，并隨時(shí)檢查標(biāo)高，進(jìn)展找補(bǔ)。3.12用大噸位三輪壓路機(jī)或高頻低震幅振動壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)展碾壓，并及時(shí)檢查壓實(shí)度。3.13每任務(wù)1臺班末端要留出35m左右不碾壓，在下段施工時(shí)重新布灰拌和整平碾壓成活，使之接縫平順致密。3.14路段成型后及時(shí)灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)堅(jiān)持其外表潮濕。3.15應(yīng)先行自檢驗(yàn)收，對不合格處加以處治，符合規(guī)范要求后方準(zhǔn)交驗(yàn)。4、水泥石灰穩(wěn)定土基層施工水泥石灰穩(wěn)定土施工時(shí)，必需采用流水作業(yè)法，使各工序嚴(yán)密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間

13、。所以在施工時(shí)應(yīng)做延遲時(shí)間對強(qiáng)度影響的實(shí)驗(yàn)，以確定適宜的延遲時(shí)間，并使此時(shí)水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。采用路拌法施工，與石灰穩(wěn)定土的施工類似：4.1 預(yù)備任務(wù)1預(yù)備下承層如底基層已遭破壞，那么必需作如下處置：根據(jù)壓實(shí)度檢查和彎沉測定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必需根據(jù)詳細(xì)情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的資料、挖開晾曬等措施，使其到達(dá)規(guī)范。底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，到達(dá)平整。底基層上的搓板和車轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。逐一斷面檢查土基或底基層標(biāo)高能否符合設(shè)計(jì)要求，平整度、壓實(shí)度、路拱能否符合規(guī)定，且應(yīng)沒有任何松散的資料和脆弱地點(diǎn)。應(yīng)留意在槽式斷

14、面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定間隔 510m應(yīng)交錯開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。2丈量首先是在底基層上恢復(fù)中線。直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。其次是進(jìn)展程度丈量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計(jì)高。3確定合理的作業(yè)長度確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長度時(shí)，應(yīng)思索如下要素：水泥的終凝時(shí)間；延遲時(shí)間對混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響；施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量；操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和氣候條件。普通寬7-8m的穩(wěn)定層，每一流水作業(yè)段以200m為宜。但每天的第一個(gè)作業(yè)段宜稍短些，可為150m。如穩(wěn)定層較寬，那

15、么作業(yè)段應(yīng)該再縮短。4備料在采備集料前，應(yīng)先將料場的樹木、草皮和雜土和雜土去除干凈。采集集料時(shí)，應(yīng)在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下進(jìn)展，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的集料采集一同。5計(jì)算資料用量方法同石灰穩(wěn)定土。4.2 集料運(yùn)輸與攤鋪方法與石灰穩(wěn)定土施工根本一樣。4.3 拌和1攤鋪水泥在人工攤鋪的集料上，用6-8t兩輪壓路機(jī)碾壓一遍，使其外表平整，然后按計(jì)算的每袋水泥的縱橫間距，用石灰或水泥在集料層上做安放每袋水泥的標(biāo)志，同時(shí)劃出攤鋪水泥的邊線。水泥該當(dāng)日用汽車直接送到攤鋪路段，每袋水泥從汽車上直接卸在做標(biāo)志的地點(diǎn)，檢查有無脫漏和多余。運(yùn)水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)備。翻開水泥袋，將水泥倒在集料層上，用刮板將

16、水泥均勻攤開。應(yīng)留意使每袋水泥的攤鋪面積相等，水泥攤鋪完后，外表應(yīng)沒有空白，但也不過分集中。2干拌用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土夾層。應(yīng)略破壞約1cm左右下承層的外表，以利上下層粘結(jié)。通常應(yīng)拌和兩遍以上。在最后一遍拌和之前，必要時(shí)可先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。直接鋪在土基上的拌和層也應(yīng)防止“素土夾層。3灑水的濕拌干拌過程終了時(shí)，假設(shè)混合料含水量缺乏，應(yīng)進(jìn)展灑水后，再次進(jìn)展拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)展拌和，尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配合嚴(yán)密，以減少水分流出。灑水

17、及拌和過程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量，可采用含水量快速測定儀測定混合料的含水量?；旌狭系淖钫_含水量也可以在現(xiàn)場人工控制。4.4 整形與碾壓同石灰穩(wěn)定土。路段成型后及時(shí)灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)堅(jiān)持其外表潮濕。5、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工本標(biāo)段基層料采用在拌和站進(jìn)展集中拌和，用自卸卡車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，振動壓路機(jī)碾壓，灑水車灑水，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。5.1預(yù)備下承層首先要對下承層的中線、標(biāo)高、壓實(shí)度、彎沉、厚度等作必要的復(fù)測,埋設(shè)橫向排水管，并做好記錄，請監(jiān)理工程師簽字后備案。如有不符合設(shè)計(jì)要求或未達(dá)優(yōu)良規(guī)范，由業(yè)主協(xié)調(diào)，督促路基施工單位予以完善，到達(dá)優(yōu)良規(guī)范后再施工水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石層。5.2施工放

18、樣用全站儀恢復(fù)中線，直線段每10設(shè)一樁，平曲線段每隔5m設(shè)一樁，同時(shí)將兩側(cè)邊樁放出，(在兩側(cè)路肩邊緣外0.3m0.5m設(shè)邊樁。對兩側(cè)邊樁進(jìn)展水準(zhǔn)丈量，按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施工標(biāo)高思索壓實(shí)系數(shù)。在施工過程中，標(biāo)樁如有喪失或挪動，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。5.3、拌和采用廠拌設(shè)備：擬配備WBC500型拌和設(shè)備兩套，用裝載機(jī)進(jìn)料，在拌和過程中，嚴(yán)厲控制資料配合比、含水量和拌制時(shí)間等。5.4、攤鋪混合料混合料的攤鋪應(yīng)控制好運(yùn)輸環(huán)節(jié)和平整度。在運(yùn)輸混合料的過程中，為減少混合料中水分的蒸發(fā)，在運(yùn)輸車上必需采取遮蓋措施如用帆布等，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制在30min以內(nèi)。攤鋪采用攤鋪機(jī)進(jìn)展攤鋪，在攤鋪水泥穩(wěn)定土混合

19、料時(shí)，為了保證面層外表的平整，將采取以下措施：a、堅(jiān)持熨平板前的混合料的高度不變。b、堅(jiān)持螺旋分料器有90%的時(shí)間的在任務(wù)形狀。c、減少停機(jī)/開動的次數(shù)，防止運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)。d、做好橫向接縫，立刻用直尺檢驗(yàn)。e、經(jīng)常檢驗(yàn)控高鋼絲和調(diào)整傳感器。f、經(jīng)常用直尺檢驗(yàn)外表平整度。g、堅(jiān)持?jǐn)備仚C(jī)在良好任務(wù)形狀。5.5、碾壓水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石層整平到需求斷面和坡度后，立刻用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)展靜壓，再用振動壓路碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開場，最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)展“終壓，確保外表平整。在含水量適宜的情況下，碾壓不得少于六遍。在水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石層碾壓的最后階段，必需特別留意：在壓路機(jī)過重的情況下，穩(wěn)定土能夠蒙

20、受過大的應(yīng)力，從而破壞水泥穩(wěn)定層構(gòu)造，同時(shí)也要防止碾壓時(shí)間過長。過大的應(yīng)力和碾壓時(shí)間過長，都能夠使水泥穩(wěn)定土裂痕使水泥水化過程中剛構(gòu)成的構(gòu)造遭到破壞，從而降低水泥穩(wěn)定層的強(qiáng)度。5.6、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土的拌和、壓實(shí)后，用麻袋覆蓋并進(jìn)展噴灑水養(yǎng)生每天噴灑水的次數(shù)隨氣候條件而定，普通噴灑四五次，普通養(yǎng)生7天，養(yǎng)生后及時(shí)進(jìn)展下封。灑水車灑水時(shí)，一定要控制噴頭的水量和角度，以免沖壞尚未固結(jié)的水穩(wěn)。在養(yǎng)生期和下封前，一定要加強(qiáng)水泥穩(wěn)定層的維護(hù)，設(shè)專人防護(hù)，不得讓運(yùn)輸車輛碾壓。5.7、質(zhì)量控制在已完工的路段上按中規(guī)定的檢測工程及頻率進(jìn)展質(zhì)量檢測。檢測終了后，仔細(xì)整理檢測數(shù)據(jù)，填寫相關(guān)表格，并得到監(jiān)理工程師的簽

21、證。整理歸檔。施工流程圖見以下圖：機(jī)械攤鋪運(yùn)輸預(yù)備任務(wù)施工放樣廠拌混合料碾壓養(yǎng)生控制水泥、粉煤灰劑量，含水量資料組配控制幾何尺寸控制壓實(shí)度6、下封層施工施工前的預(yù)備 原資料、乳化瀝青等報(bào)監(jiān)理工程師審批，符合要求。乳化設(shè)備、瀝青灑布車等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀良好。對基層頂面進(jìn)展清掃空壓機(jī)氣吹清水沖洗三道工序，直至外表清潔，集料顆粒外表部分外露。對噴灑區(qū)附近的構(gòu)造物、樹木等用報(bào)紙、塑料布等進(jìn)展維護(hù)，以防污染。施工 封層集料灑布要在乳化瀝青破乳前完成，集料采用38mm石灰?guī)r，灑布均勻。集料灑布后，用膠輪壓路機(jī)均勻碾壓，使壓實(shí)厚度達(dá)1cm。部分露黑處發(fā)生粘輪時(shí)，補(bǔ)灑少量集料。碾壓終了后，封鎖交通3天，水分蒸發(fā)后

22、可允許施工車輛限速通行。養(yǎng)護(hù)7天后攤鋪瀝青路面下面層。7、瀝青混凝土面層的施工7.1、施工前預(yù)備檢查下封層的完好性和基層外表的粘結(jié)性。對部分基層外露和下封層兩側(cè)寬度缺乏部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)展補(bǔ)鋪；對已成型的下封層，用硬物刺破應(yīng)與基層外表相粘結(jié)。以不能整層被扯開為合格 對下封層外表浮動礦料應(yīng)掃至路面以外，外表雜物亦清掃干凈?；覊m應(yīng)提早沖洗。施工放樣。攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備等施工設(shè)備堅(jiān)持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。7.2、實(shí)驗(yàn)：瀝青面層的實(shí)驗(yàn)，可以分為室內(nèi)實(shí)驗(yàn)包括各種原資料的性質(zhì)和鑒定，瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，瀝青、各種礦料和瀝青混合料的日常檢驗(yàn)，施工現(xiàn)場部分有關(guān)檢驗(yàn)，等等，瀝青混凝土拌和或制備和鋪筑現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)。7

23、.3、混合料設(shè)計(jì)：瀝青混合料及SMA混合料組成設(shè)計(jì)簡稱混合料設(shè)計(jì)。按瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求，分三階段進(jìn)展即目的配合比設(shè)計(jì)階段、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)階段和消費(fèi)配合比試拌試鋪驗(yàn)證階段。經(jīng)過這三個(gè)階段確定瀝青混合料的資料種類，礦料級配及瀝青用量。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)用馬歇爾實(shí)驗(yàn)進(jìn)展。7.3.1目的配合比設(shè)計(jì)目的配合比設(shè)計(jì)步驟混合料類型資料選定和試個(gè)數(shù) 錘擊次數(shù)瀝青用量范圍礦料配比計(jì)算制造馬歇爾試件拌和溫度制件溫度密度max穩(wěn)定度max 48h后浸水60度空氣率 30min45min馬歇爾實(shí)驗(yàn)流值 飽和度殘留穩(wěn)定度與規(guī)范對比 0AC10AC2決議瀝青用量0ACY 7.3.2消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)a目的各冷料倉的

24、礦料按日標(biāo)配合比確定的比例進(jìn)入烘干筒烘干后，在采用間歇式拌和機(jī)的情況下，熱料經(jīng)過二次篩分重新分成34個(gè)不同粒級的礦料，分別進(jìn)入4個(gè)熱料倉，因各個(gè)熱料倉中礦料的顆粒組成已不同冷料倉中礦料的顆粒組成。因此，需求重新進(jìn)展礦料配合比計(jì)算，確定各個(gè)熱料倉礦料進(jìn)入拌和室的比例，并檢驗(yàn)確定最正確瀝青用量。這一過程稱作消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)。消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在面層施工前10天左右進(jìn)展。b步驟實(shí)驗(yàn)室定的目的配合比料場集料校核顆粒組成熱料倉集篩分熱料倉集料配合比設(shè)計(jì)馬歇爾度驗(yàn)檢確定最正確瀝青用量消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)可按照以下圖進(jìn)展。7.3.3消費(fèi)配合比驗(yàn)證階段消費(fèi)配合比驗(yàn)證階段實(shí)踐也是瀝青面層正式開工前的鋪實(shí)驗(yàn)段階段。因此，施

25、工工序、各工序所用的機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)等都應(yīng)該與面層正式開工后的日常消費(fèi)一樣，而且應(yīng)該為隨后的正式消費(fèi)提供閱歷和數(shù)據(jù)。1經(jīng)過試鋪要處理以下一些問題：a.根據(jù)馬歇爾實(shí)驗(yàn)結(jié)果含殘留穩(wěn)定度、現(xiàn)場取鉆芯件的空隙率、礦料間隙率和飽和度，如為外表層還要包括磨擦系數(shù)和外表構(gòu)造深度等驗(yàn)證初定的瀝青混合料消費(fèi)配合比：b、確定適宜的攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式等。c.確定所需運(yùn)料車的數(shù)量；d、確定壓路機(jī)的組合方式、碾壓方式、碾壓溫度含初期壓、復(fù)壓和終壓，三階段碾壓初壓、復(fù)壓和終壓的控制方法、碾壓速度及每種壓路機(jī)的各自的碾壓遍數(shù)；e、確定能到達(dá)的壓實(shí)度f、確定松鋪系數(shù)，還需留意以下兩點(diǎn)非對應(yīng)點(diǎn)直接丈量

26、虛厚與實(shí)厚時(shí)別不少于40點(diǎn)和20點(diǎn)，均為隨機(jī)取點(diǎn)。用精細(xì)水準(zhǔn)儀丈量高程計(jì)算，基層外表、瀝青層未碾壓前和壓實(shí)后的外表定點(diǎn)事先按隨機(jī)數(shù)外表確定點(diǎn)位對應(yīng)丈量高程不少于30點(diǎn)，隨機(jī)丈量高程時(shí)不少于40點(diǎn)。g、建立用核子密度儀法測得密度的相關(guān)方程隨機(jī)定15個(gè)點(diǎn)，先在點(diǎn)上用核子密度儀測得密度，每一點(diǎn)取4個(gè)方向核子密度儀的讀數(shù)并取其平均值為核子密度儀測得的密度，然后取鉆芯件。用蠟封法丈量芯件的毛計(jì)算芯件和毛體積密謀。每一層瀝青混凝土都應(yīng)分別做對比丈量及計(jì)算兩者的相關(guān)方程：h、施工縫處置方法2、消費(fèi)配合比驗(yàn)證階段。按消費(fèi)配合比試拌瀝青混合料拌和溫度拌和時(shí)間 機(jī)械配合鋪筑度驗(yàn)段攤鋪速度察看和檢驗(yàn)混合料碾壓方式、

27、遍數(shù)現(xiàn)場評定質(zhì)量規(guī)范馬歇爾實(shí)驗(yàn)抽提和篩分確定礦料配合比和瀝青用量7.4、瀝青混凝土拌和站瀝青混凝土拌和站是瀝青面層施工的重要組成部分。拌和站的資料、機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)質(zhì)量量都直接影響能否實(shí)現(xiàn)消費(fèi)配合比確定的礦料級組成、瀝青用量和瀝青混凝土的各項(xiàng)技術(shù)目的以及面層的質(zhì)量。瀝青混凝土用的資料分為兩大部分，一是礦料，二是瀝青。礦料 粗集料采用質(zhì)地鞏固、外表粗糙、外形接近立方體，有良好的嵌擠才干的破碎集料；細(xì)集料采用機(jī)制砂或干凈的石灰?guī)r石屑；填料采用由石灰石等堿性巖石磨細(xì)的礦粉；采用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的用于SMA的纖維穩(wěn)定劑以改善瀝青混合料性能，吸附瀝青，減少析露。瀝青 瀝青采用業(yè)主指定供應(yīng)瀝青。主要機(jī)械設(shè)備

28、瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和機(jī)及其主要配套設(shè)備，如礦料冷料倉、皮帶保送機(jī)，烘干筒、吸塵或除塵安裝、瀝青儲存罐、桶裝瀝青的脫桶安裝、導(dǎo)熱油加熱安裝等。實(shí)驗(yàn)室和儀器設(shè)備 在拌和站建立實(shí)驗(yàn)室，配備必要的儀器設(shè)備，可以進(jìn)展拌和站和鋪筑現(xiàn)場的日常質(zhì)量管理和質(zhì)量控制任務(wù)。實(shí)驗(yàn)室配備的主要儀器設(shè)備：配套的方孔篩或圓孔篩，感量小、稱量2kg的電子天平，稱量5kg10kg的電子天平或臺秤，多孔網(wǎng)籃或公用碎石比重瓶，集料壓碎值儀；針入度儀、軟化點(diǎn)儀、延度儀、瀝青混合料拌和設(shè)備，馬歇爾試件擊實(shí)儀電動，脫模器，恒溫水浴，馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀，瀝青抽提儀：路面鉆芯機(jī)，平整度儀，砂補(bǔ)實(shí)驗(yàn)儀，磨擦系數(shù)儀擺式儀，5.4m

29、彎沉儀，核子密度儀等。質(zhì)量管理和檢驗(yàn)瀝青混凝土混合料需求在嚴(yán)厲的條件下進(jìn)展拌制，例如，各種粗細(xì)集料中不能有超出規(guī)定的的泥土含量；各種粗細(xì)礦料的冷料倉都要按事先確定的配合比供料；礦料和瀝青都要加熱到規(guī)定的溫度；礦料的含水量大時(shí)，烘干的時(shí)間就長；各個(gè)熱料倉應(yīng)按事先確定的配合比供料；礦粉和瀝青也要按確定的數(shù)量供料；瀝青混合料的拌和時(shí)間和瀝青混合料的溫度等都對瀝青混凝土的質(zhì)量有影響。因此，它們都是質(zhì)量管理的內(nèi)容。瀝青、礦料的加熱溫度和瀝青混合產(chǎn)的出廠溫度應(yīng)根據(jù)瀝青的種類、標(biāo)號、粘度，氣候條件和鋪筑層的厚度確定。瀝青的針入度小、粘度小，氣溫低，鋪筑層薄時(shí)用高限。在拌在機(jī)開場試消費(fèi)之前，必需請計(jì)量部門對各

30、個(gè)計(jì)量安裝進(jìn)展檢查和標(biāo)定，以確保計(jì)量正確。在拌和站消費(fèi)過程中要經(jīng)常留意冷料倉供料能否正常和熱料倉受料的供料能否平衡。如有異常景象，及時(shí)分析研討和進(jìn)展調(diào)整。要經(jīng)常留意的瀝青混凝土混合料卸落到自卸汽車時(shí)，為減少混合料細(xì)顆粒的離析景象，宜縮短瀝青混合料的下落間隔 ，自卸車不要停頓在一個(gè)位置上受料，在收料過程中要改換幾個(gè)不同位置。7.5瀝青混合料的鋪筑1.下承層外表清理如鋪筑的是下面層，那么下承層指基層，如鋪筑的是上面層，那么下承層面為下面層。a.下承層為基層在鋪筑下面層之前，應(yīng)該掃除基層外表的雜物和浮料，如有泥土還應(yīng)該用壓力水沖洗干凈。如基層外表部分透層瀝青或下封層零落，那么應(yīng)將脫處基層外表清掃干凈

31、后補(bǔ)灑透性瀝青或補(bǔ)做，如下封層零落，那么應(yīng)將零落處基層外表清掃干凈后，補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層。b下承層為下面層已鋪成的下面層有兩種情況。一種情況是剛鋪筑時(shí)間不長，外表沒有遭到污染，外露碎石顆粒外表的瀝青膜仍較完好。如外表有做防護(hù)工程時(shí)遺留的拌水泥砂漿的殘?jiān)?，那么?yīng)將明顯凸出外表的干硬水泥砂漿條塊去除，清掃干凈后在殘留的粘結(jié)結(jié)實(shí)的水泥砂將面上噴灑粘層瀝青。然后再鋪筑上層瀝青混合料。第二種情況是下面層已鋪成較長時(shí)間，而且曾經(jīng)遭到污染，外表的瀝青膜已被車輪磨耗。假設(shè)外表部分有做了防護(hù)工程時(shí)在外表拌和水泥砂漿留下的殘?jiān)?。還應(yīng)將明顯高出外表的干硬砂漿條塊去除干凈，并將一切浮料清掃干凈。然后噴灑瀝青量約

32、0.3kg/m的瀝青乳液，經(jīng)添加新鋪面層與下層間的粘結(jié)。如是第二種情況，業(yè)主和監(jiān)理工程師應(yīng)督促防護(hù)和排水工程施工單位，予以配合，否那么，對路面質(zhì)量將產(chǎn)生不良影響。2.瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸，采用大于15t的大型自卸汽車運(yùn)送瀝青混合料到攤鋪現(xiàn)場，以減少攤鋪機(jī)前經(jīng)常短時(shí)換車卸料的情況。運(yùn)輸自卸車的數(shù)量應(yīng)該較拌和才干和攤鋪速度有所富余，可保證拌和機(jī)制的瀝青混合料含預(yù)選儲存在廢品貯料倉內(nèi)的瀝青混合料及時(shí)運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場，并在攤鋪機(jī)前常堅(jiān)持有45車瀝青混合料待卸。運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底部涂1：3的柴油水混合液。在往運(yùn)料車車廂內(nèi)裝載瀝青混合料時(shí)，為減少

33、瀝青混合料的粗細(xì)顆粒離板景象，應(yīng)縮短出料口到車廂的料間隔 。往車廂內(nèi)裝一斗料，車就挪動一次位置。在非高溫季節(jié)施工時(shí)用篷布覆蓋瀝青混合料，以堅(jiān)持瀝青混合料的溫度。在雨季施工時(shí)，運(yùn)料車必需設(shè)有防雨篷布。在攤鋪現(xiàn)場應(yīng)憑運(yùn)料單收料，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量，如混合料的顏色能否均勻一致，有無花白料、有無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重離析景象，溫度能否在允許的范圍內(nèi)。如混合料的溫度過高或過低，應(yīng)該廢棄不用。已結(jié)塊或已遭雨淋的混合料也應(yīng)廢棄不用。3.攤鋪瀝青混凝土a、整幅攤鋪主線采用攤鋪寬度12米的進(jìn)口攤鋪機(jī)2臺同時(shí)進(jìn)展梯隊(duì)整幅攤鋪，加寬部分用3臺攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)展梯隊(duì)整幅攤鋪，以消除縱向接縫能夠出現(xiàn)的不平整和接縫痕跡。b、攤鋪機(jī)攤

34、鋪速度在攤鋪瀝青混合料過程中，不應(yīng)隨意變卦攤鋪機(jī)的攤鋪速度，更應(yīng)防止中途停頓。攤鋪機(jī)應(yīng)該勻速、不停頓地延續(xù)攤鋪混合料。應(yīng)將每天必需的停機(jī)中斷攤鋪位置，選放在構(gòu)造物一端預(yù)定做收縮縫的位置。c、自動找平方式：攤鋪下面層基準(zhǔn)鋼絲繩，攤鋪下面層時(shí)在路面?zhèn)劝惭b基準(zhǔn)鋼絲繩。支承鋼絲繩的支柱鋼筋的間距普通為5m10m。準(zhǔn)確丈量鋼絲繩的高程并將鋼絲繩拉緊安放在支柱的調(diào)整橫桿上。鋼絲繩的高程是保證路面符合設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。鋼絲繩牽拉不緊將直接影響下面層平整度；攤鋪中面層和外表層浮動基準(zhǔn)梁，在攤鋪中面層時(shí)浮動基準(zhǔn)梁作自動找平安裝。作為中面層自動找平安裝，要求操作手熟練掌握，現(xiàn)場管理人員協(xié)控。7.6攤鋪機(jī)操作攤鋪機(jī)的

35、合理操作是影響面層平整度和密實(shí)度的另一重要要素。為到達(dá)堅(jiān)持?jǐn)備仚C(jī)勻速和不停頓作業(yè)，確保攤鋪速度和攤鋪質(zhì)量這一要求，必需做到延續(xù)供料。因此，要選擇適當(dāng)?shù)穆菪至掀鞯霓D(zhuǎn)速和進(jìn)料半閘門開度。a、熨平板的預(yù)熱熨平板必需清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度橫坡后，預(yù)熱熨平板。熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)接近瀝混合料的溫度。熨平板不預(yù)熱，瀝青混合料會粘結(jié)在底板上并破壞攤鋪層的平整度。反之，熨平板過熱會使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強(qiáng)度。通常每天開場攤鋪前，攤鋪機(jī)前有約五輛滿裝瀝青混合料的自卸車待卸。應(yīng)將最后到達(dá)的自卸車通常瀝青混合料的溫度較高先向攤鋪機(jī)供料。b、自卸汽車卸料丈量瀝青混合料的溫度符合要求后，第一輛自

36、卸車緩慢后退到攤鋪機(jī)前，悄然接觸攤鋪機(jī)后，掛空擋，向攤鋪機(jī)受料斗中漸漸卸料，直到受料斗中料滿即停頓卸料。攤鋪機(jī)邊受料邊將混合料向后保送到分料室。攤鋪機(jī)按事先確定的行駛速度3m/min起步攤鋪混合料。攤鋪機(jī)起步時(shí)應(yīng)控制好熨平板的標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)有兩人專門看護(hù)傳感器，不讓它滑出鋼絲繩外并留意不要有鋼絲繩滑落景象。在采用浮動基準(zhǔn)梁的情況下，每根基準(zhǔn)梁前都需求有一人執(zhí)竹帚及時(shí)掃除散落在基準(zhǔn)梁輪架行走軌道上的混合料顆粒和其它異物，以保證基準(zhǔn)梁與承層外表平行。攤鋪機(jī)起步后邊攤鋪瀝青混合料邊推進(jìn)自卸車前進(jìn)，同時(shí)自卸車?yán)^續(xù)向受料斗中卸料，第一輛車應(yīng)盡早卸完料和立刻開離，第二車輛應(yīng)盡快后退到攤鋪機(jī)前并及時(shí)向攤鋪機(jī)喂

37、料，使新料與受料斗中陳料混和。第二輛自卸車后退到離攤鋪機(jī)20cm30cm時(shí)即停頓并掛空檔，同時(shí)預(yù)備卸料。攤鋪機(jī)繼續(xù)前行攤鋪混合料，接觸第二輛料車并掛空檔，同時(shí)預(yù)備卸料，攤鋪機(jī)繼續(xù)前行攤鋪機(jī)受料斗漸漸卸料。在攤鋪過程中還應(yīng)及時(shí)調(diào)整攤鋪寬度，應(yīng)防止路緣石內(nèi)側(cè)瀝青混合料缺乏和過量景象。7.7、接縫處置接縫包括縱向接縫和橫向縫任務(wù)縫兩種。接縫處置不好，極容易產(chǎn)生的缺陷是接縫處平整度不好，產(chǎn)生下洼或凸起，以及由于接縫處壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度缺乏而產(chǎn)生裂紋、甚至松散。為使接縫位置得當(dāng)，應(yīng)在已鋪層頂面順路面中心線方向在23個(gè)位置先后放一3m直尺并找出外表縱直或已鋪層度開場發(fā)生變化的斷面已鋪層外表與3m直尺底面

38、開場脫離接觸處，然后和鋸縫機(jī)沿此斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)已鋪層不符合要求的部根除也可以人工或機(jī)械根除不符合要求的尾部、構(gòu)成毛接縫。此任務(wù)在鋪筑層碾壓終了后的當(dāng)天完成。7.8、碾壓1瀝青混凝土壓實(shí)度的重要意義碾壓是保證瀝青混凝土的質(zhì)量使其物理力學(xué)性質(zhì)和功能特性符合設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)，也是瀝青面層施工的最后一道重要工序。適宜的符合要求的碾壓既能使瀝青面層到達(dá)高的壓實(shí)度，又能使瀝青面層有良好的平整度。2影響壓實(shí)效果的要素碾壓時(shí)瀝青混凝土能到達(dá)的密度壓實(shí)度主以下要素：碾壓溫度、碾壓層的厚度、碾壓機(jī)械配備等。3碾壓程序?yàn)r青混凝土面層的碾壓通常分三個(gè)階段進(jìn)展，即初壓、復(fù)壓和終壓。 a 初壓第一階段初

39、壓習(xí)慣上常稱作穩(wěn)壓階段。由于瀝青混合料在攤鋪機(jī)的熨平板前曾經(jīng)過初步夯實(shí)擊壓實(shí)，而且剛攤鋪成的混合料的溫度不低于160，因此只需用較小的壓實(shí)功能就可以到達(dá)和穩(wěn)定壓實(shí)效果。擬用6t8t的比輪振動壓路機(jī)以2km/h左右的速度進(jìn)展碾壓23遍。碾壓時(shí)驅(qū)動輪在前靜壓勻速前進(jìn)，后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓進(jìn)的輪跡行駛并振動碾壓。b復(fù)壓第二階段復(fù)壓是主要壓實(shí)階段。在此階段至少要到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度。因此，復(fù)壓應(yīng)該在較高溫度下并緊跟在初壓后面進(jìn)展。復(fù)壓期間的溫度不應(yīng)低于130。通常用雙輪振動壓路機(jī)用振動壓實(shí)和16t以上的輪胎壓路面同時(shí)先后進(jìn)展碾壓。碾壓遍數(shù)參照鋪筑實(shí)驗(yàn)段時(shí)所得的碾壓遍數(shù)確定，通常不少于8遍。碾壓方式與初壓一樣。

40、c.終壓第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步，由于終壓要消除復(fù)壓過程中外表遺留的不平整，因此，瀝青混合料也需求有較高的溫度。終壓常運(yùn)用靜力雙輪壓路并應(yīng)緊接在復(fù)壓后面進(jìn)展。終壓終了時(shí)的溫度不應(yīng)低于瀝青面層施工規(guī)范中規(guī)定的70，應(yīng)盡能夠在較高溫度如不低于80下終了終壓。4橫向接縫的碾壓橫向接縫的碾壓是碾壓工序中的重要一環(huán)。碾壓時(shí)，應(yīng)先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)展橫向即垂直于路面中心線碾壓。需求時(shí)，攤鋪層的外層應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超越20cm。接著每碾壓一遍向新鋪混合料挪動約20cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止。然后

41、進(jìn)展正常的縱向碾向。7.9、交通控制瀝青混合料鋪筑完成后，待混合料外表溫度低于50后方可開放交通，但初期通車時(shí)，應(yīng)使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。7.10、瀝青混凝土路面質(zhì)量控制在已完工的路段上按中規(guī)定的檢測工程及頻率進(jìn)展質(zhì)量檢測。檢測終了后，仔細(xì)整理檢測數(shù)據(jù)，填寫相關(guān)表格，并得到監(jiān)理工程師的簽證。整理歸檔。瀝青砼面層施工工藝流程：預(yù)備任務(wù)水穩(wěn)層缺陷的修整丈量放樣基層外表清理控制配合比料溫瀝青混合料拌和檢查料溫運(yùn)送控制標(biāo)高和幾何尺攤鋪初壓復(fù)壓終壓雨季施工、路基工程(1)雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)情況確定可進(jìn)展雨季施工地段，并編制實(shí)施性的雨季施工組織方案，提交監(jiān)理工程師審查同意。(2)雨季施工應(yīng)堅(jiān)

42、持現(xiàn)場排水設(shè)備的暢通。(3)低洼地段、高填深挖地段和地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基應(yīng)避開雨季施工。(4)雨季填筑路堤時(shí)，應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨壓。每層填土面應(yīng)筑成23的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。(5)雨季開挖土路塹時(shí)，宜分層開挖， 每層底面有大于1的縱坡；挖方邊坡宜沿邊坡預(yù)留300mm厚， 待雨季后再整修到設(shè)計(jì)邊坡線；開挖路塹宜于距路基頂面300mm時(shí)停頓開挖，待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、勞動力配備方案及主要施工機(jī)械方案勞動力方案表 工種人數(shù)工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)工程師資料員資料員平安員木工機(jī)械工電工技工普工其他合計(jì)人數(shù)2021年128222152023010109412822215202

43、30101094 總 計(jì)188主要施工機(jī)械表序號機(jī)械種類型號功率數(shù)量新舊程度能否自有備注1靜碾壓路機(jī)任務(wù)質(zhì)量18T激振力300KN280%自有2震動棒385%自有3平地機(jī)290%自有4膠輪壓路機(jī)20噸475%自有5灑水車6000L380%自有6裝載機(jī)ZL50275%自有7雙鋼輪壓路機(jī)180%自有8震動式壓路機(jī)任務(wù)質(zhì)量10T激振力120KN285%自有9穩(wěn)定土路拌機(jī)390%自有10瀝青混凝土拌合設(shè)備485%自有11基層粒料攤鋪機(jī)275%自有12基層粒料廠拌設(shè)備370%自有13發(fā)掘機(jī)1.5M3290%自有14推土機(jī)75KW275%自有15自卸汽車8-15T380%自有16發(fā)電機(jī)組120KW以上57

44、5%自有17整面機(jī)1290%自有18切縫機(jī)280%自有19運(yùn)輸車8T590%自有3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的措施一、詳細(xì)質(zhì)量目的本合同段工程質(zhì)量目的為分項(xiàng)工程質(zhì)量評定到達(dá)合格工程，確保質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格工程，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，任何時(shí)候都到達(dá)100%的合格率，爭取良好的信譽(yù)。二、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理指點(diǎn)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高指點(diǎn)機(jī)構(gòu)，由工程總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長、實(shí)驗(yàn)室主任、工程管理部長組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場指點(diǎn)組，由施工部長、

45、質(zhì)檢部長、工程部長、主任工程師組成。質(zhì)檢部和實(shí)驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在工程經(jīng)理部質(zhì)量管理小組指點(diǎn)下，制定本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施方案，并在現(xiàn)場落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)本人的創(chuàng)優(yōu)義務(wù)，擬定工程工程詳細(xì)的分項(xiàng)實(shí)施方案，責(zé)任到人，嚴(yán)厲要求，全員全過程質(zhì)量控制。三、強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)識，健全規(guī)章制度1、建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度A施工組織設(shè)計(jì)必需有工程經(jīng)理、副經(jīng)理、工程工程師、平安員、資料員、監(jiān)理工程師等的簽字。B施工組織設(shè)計(jì)必需在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報(bào)總工程師審批。C施工組織設(shè)計(jì)必需經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且

46、按審批意見進(jìn)展修正完善，方可進(jìn)展施工。2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B.技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫，作為施工技術(shù)資料歸檔。C凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必需填寫。3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底任務(wù)是施工過程根底管理中一項(xiàng)不可短少的重要任務(wù)內(nèi)容，交底必需采用書面簽證確認(rèn)方式，詳細(xì)可分為以下幾方面：A工程經(jīng)理必需組織工程部全體人員對圖紙進(jìn)展仔細(xì)學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)絡(luò)進(jìn)展設(shè)計(jì)交底。B施工組織設(shè)計(jì)編制終了并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由工程經(jīng)理牽頭，工程工程師組織全體人員仔細(xì)

47、學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、平安書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。C本著誰擔(dān)任施工誰擔(dān)任質(zhì)量、平安任務(wù)的原那么，各分管分項(xiàng)工程擔(dān)任人在安排施工義務(wù)同時(shí)，必需對施工班組進(jìn)展書面技術(shù)質(zhì)量、平安交底，必需做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度A分項(xiàng)工程施工過程中，各分管擔(dān)任人必需督促班組做好自檢任務(wù)，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改終了。B分項(xiàng)工程施工終了后，各分管擔(dān)任人必需及時(shí)組織班組進(jìn)展分項(xiàng)工程質(zhì)量評定任務(wù)，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交施工隊(duì)長確認(rèn)，最終評定由工程經(jīng)理部的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員檢定。C工程經(jīng)理部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)展質(zhì)量評審。D質(zhì)檢部對每個(gè)工

48、程進(jìn)展不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面方式發(fā)出限期整改指令單，工程施工隊(duì)擔(dān)任在指定期限內(nèi)將整改情況以書面方式反響到質(zhì)檢部。5、現(xiàn)場資料質(zhì)量管理A嚴(yán)厲控制外加工、采購資料的質(zhì)量。各種地方資料、外購資料到現(xiàn)場后必需由質(zhì)檢部和資料部有關(guān)人員進(jìn)展抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻與供貨商聯(lián)絡(luò)，直到退貨。B搞好原資料二次復(fù)試取樣、送樣任務(wù)。水泥必需取樣進(jìn)展物理實(shí)驗(yàn)；鋼筋原資料必需取樣進(jìn)展物理實(shí)驗(yàn)，有效期超越三個(gè)月的水泥必需重新取樣進(jìn)展物理實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。6、計(jì)量器具管理A工程管理部和中心實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任一切計(jì)量器材的鑒定、督促及管理任務(wù)。B現(xiàn)場計(jì)量管理器具必需確定專人保管、專人運(yùn)用。他人不得隨意動用，以免呵斥人為的損

49、壞。C損壞的計(jì)量器必需及時(shí)申報(bào)修繕互換，不得帶病任務(wù)。D計(jì)量器具要定期進(jìn)展校正、鑒定；嚴(yán)禁運(yùn)用未經(jīng)核對過的量具。7、工程質(zhì)量獎罰制度A遵照“誰施工、誰擔(dān)任的原那么，對各施工隊(duì)，班組進(jìn)展全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B凡各施工隊(duì)、班組、包工隊(duì)在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，工程部有權(quán)對其進(jìn)展處分，處分方式為整改停工，罰款直至趕出本工地。C凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且到達(dá)優(yōu)質(zhì)，工程部對其進(jìn)展獎勵，獎勵方式為表揚(yáng)、表揚(yáng)、獎金。D工程部在實(shí)施獎罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價(jià)等方式作為根據(jù)。仔細(xì)貫徹“質(zhì)量第一，百年大計(jì)和“平安第一、預(yù)防

50、為主的方針，堅(jiān)持“管施工必需管質(zhì)量、“ 平安高于一切，責(zé)任重于泰山和“誰主管誰擔(dān)任的原那么，運(yùn)用全面質(zhì)量管理手段，實(shí)行全員管理 、全過程管理、全面管理的質(zhì)量保證體系，并確實(shí)做好平安施工。(一)、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)是由工程經(jīng)理擔(dān)任，工程總工程師詳細(xì)主持的工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系。1、由專職工程師組成質(zhì)檢室擔(dān)任質(zhì)量管理任務(wù)。工程經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施任務(wù)業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)質(zhì)檢員。班組堅(jiān)持“三檢制，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)展全面檢查驗(yàn)收。然后由工程經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)展施工中間檢查及開工質(zhì)量檢查每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總

51、工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，運(yùn)用不符合質(zhì)量要求的原資料、廢品和設(shè)備時(shí)，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管指點(diǎn)提出暫停施工進(jìn)展整頓的建議。2、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的緣由外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決議要素。在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍操作管理方法。做到施工操作程序化、規(guī)范化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。3、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)這五要素，人是決議的素。施工管理層的工程技

52、術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著決議性的作用。必需經(jīng)過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員必需堅(jiān)持相對穩(wěn)定，保證其任務(wù)的延續(xù)性及原有操作技藝程度。4、確保工程平安施工的技術(shù)組織措施平安保證體系根據(jù)本合同的工程特點(diǎn)，進(jìn)度了平安管理任務(wù)的重點(diǎn)，也于此平安任務(wù)必需兼顧普通，重點(diǎn)防備。平安保證體系如圖：全保證體系的組織機(jī)構(gòu)是以工程經(jīng)理為平安第一責(zé)任人，工程副經(jīng)理主抓的由各施工單位平安部門組成的企業(yè)平安保證體系。(一)平安保證檢查程序與保證措施、施工平安措施：隊(duì)伍進(jìn)場后，即進(jìn)展教育與發(fā)動任務(wù)，要求一切人員尊重與遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗與習(xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常消費(fèi)、生活次序，搞好

53、公共關(guān)系，以保證工程施工正常進(jìn)展。、施工機(jī)械平安防護(hù)：(1)、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過相應(yīng)部門組織的平安技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；(2)、機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)展身體安康情況檢查，有忌諱病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作任務(wù)；(3)、機(jī)械操作人員任務(wù)前，就對所運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展平安檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；(4)、機(jī)械操作人員只需分開機(jī)械設(shè)備，必需按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于平安位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖；(5)、嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休憩包括乘涼、午睡，行走前就檢查周圍情況，確認(rèn)無妨礙時(shí)鳴笛操作。、拌和站的平安防護(hù)設(shè)備安裝必需嚴(yán)厲按照施工平面圖和

54、設(shè)備運(yùn)用闡明書進(jìn)展。平安任務(wù)要有組織、有方案，開展發(fā)生不測事故。設(shè)備安裝終了，必需進(jìn)展綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有廠方代理人、工程技術(shù)人員、安裝人員、操作運(yùn)用人員結(jié)合參與，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式運(yùn)用。每個(gè)操作者應(yīng)懸掛平安操作規(guī)程，操作人員必需嚴(yán)厲按程序操作。每天任務(wù)前，操作人員要全面檢查傳動光滑、緊固、平安閥等平安安裝，確認(rèn)完好時(shí)方能上崗作業(yè)。巡查和輔助人員任務(wù)時(shí)，必需穿戴合格的勞保用品，人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動部位，如齒輪、皮帶機(jī)、攪拌鼓、吸風(fēng)口等。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)需求檢修時(shí)，必需切斷電源，開關(guān)加鎖，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)展；嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊檢修，以免呵斥人身損傷。道路出入口、易燃易爆品、重要平安安

55、裝處要懸掛平安警告標(biāo)志和完好的消防器材。、暫時(shí)用電平安防護(hù)(1)、暫時(shí)用電必需符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建立環(huán)境維護(hù)部部頒規(guī)范和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)平安進(jìn)展規(guī)程。(2)、瀝青混凝土攪拌站和電動設(shè)備集中運(yùn)用的場所，應(yīng)由技術(shù)人員編制暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)擔(dān)任人審核，主管部門同意后實(shí)施。(3)、在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場施工時(shí)，施工設(shè)備最高處與外電架空線路垂直間隔 應(yīng)不小于表中所示。施工設(shè)備最高處與外電架空線路最小垂直間隔 外電線路電壓1kv以下1-10kv35kv最小垂直間隔 677(4)、運(yùn)用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞骶S護(hù)接零或作維護(hù)接地，不得一部分設(shè)

56、備作維護(hù)接零，另一部分設(shè)備作維護(hù)接地。(5)、挪動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地安裝有可靠的電氣銜接。(6)、低壓架空線必需采用絕緣銅線或鋁線, 架空線必需設(shè)在公用電桿上, 嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于米。(7)、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，堅(jiān)持絕緣強(qiáng)度；不得接受拉力，過路處要穿管維護(hù)，電源端必需設(shè)漏電維護(hù)安裝。(8)、瀝青混凝土攪拌站等集中用電場所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級漏電維護(hù)安裝；配電箱、開關(guān)箱必需安裝結(jié)實(shí)，電具齊全完好，留意防塵。(9)、必需堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原那么。(10)、手持電開工具和