安徽省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料庫

1、專項(xiàng)安全施工方案表4分部分項(xiàng)工程名稱六安中辰一平21#樓編制說明：編制人 年 月 日審核意見 審核人 年 月 日審批意見 審批人 年 月 日工程監(jiān)理審批意見 總 監(jiān) 年 月 日自升式龍門架安裝方案安徽廣廈建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司自升式龍門架安裝方案一、概況：根據(jù)本工程施工的實(shí)際需要，在進(jìn)行墻體砌筑和裝飾裝修階段垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)1.5T自升式龍門架，架設(shè)高度至建筑檐高上不少于5.0M。（龍門架位置見本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）二、安裝前準(zhǔn)備工作：（一）安裝場(chǎng)地要求 1.安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于80Kpa。2.將底架

2、安裝在基礎(chǔ)規(guī)格為45004500200mm的混凝土基礎(chǔ)上。3.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm。4.基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。（二）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容1.金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)成套。2.提升機(jī)構(gòu)應(yīng)完整良好。3.電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠。4.基礎(chǔ)位置和做法符合要求。5.附墻架連接埋件的位置應(yīng)正確，并埋設(shè)牢靠。（三）安裝人員崗位責(zé)任制安裝人員必須經(jīng)過上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后，持證方可操作。三、安裝中的技術(shù)及安全要求1.立柱兼做導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺(tái)階偏差應(yīng)小于0.8mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2.立柱全高

3、的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1/400。3.各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須固緊，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。4.高處安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內(nèi)禁止站人，以防物件跌落傷人。5.四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6.提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零，其接地電阻不應(yīng)大于10。電控箱應(yīng)放置在干燥和無淋雨處。7.卷揚(yáng)機(jī)必須做重復(fù)接地，接地電阻值，不應(yīng)大于10，接地裝置的選擇應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定。四、龍門架的安裝： 1.安裝底架與地腳螺栓連接。 2.放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。 3.將底節(jié)與底架連接。 4.安裝壓重籃與地基墊實(shí)。 5.安裝撐桿，

4、并緊固以上各種聯(lián)接螺栓。檢查第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差，調(diào)整到符合要求。 6.將提升吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。 7.安裝手拉葫蘆并提升平臺(tái)。 8.將扒桿安置于自升平臺(tái)上。 9.利用手拉葫蘆提升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺(tái)上。 10.利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升吊桿置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 11.重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。 12.安裝好卷揚(yáng)機(jī)。 13.放進(jìn)吊籃，由工地自備50mm木板鋪平，按說明書總圖所示穿繞好起升鋼繩。接好聯(lián)動(dòng)安全機(jī)構(gòu)。 14.將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限起升高度，利用扒桿先加高上面無起升繩的一個(gè)立柱后再將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，此時(shí)放下吊籃，使起升鋼絲

5、繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩調(diào)節(jié)余量，再將頂面鋼繩從滑輪槽中取出，扣在平臺(tái)的套架之外，此時(shí)再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上，將提升吊桿置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。15.按14所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度限位后就可以使用了。五、驗(yàn)收、交付使用龍門架安裝后，應(yīng)交付公司設(shè)備、安全部門，會(huì)同安裝、使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并由檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可正式投入使用。塔吊安拆施工方案合肥建工集團(tuán)公司塔吊安拆施工方案一、概況本工程結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸采用華夏QTZ315B型塔吊，安裝于綜合辦公樓北立面，居于連廊東側(cè)。塔吊中心點(diǎn)距AF軸L=3800mm，安裝總

6、高度44米（含基礎(chǔ)節(jié)），需設(shè)置兩道附著（塔吊位置見本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。二、組織機(jī)構(gòu)塔吊屬于大型施工機(jī)械，為了安全起見，應(yīng)成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目部委派一名技術(shù)員，一名安全員，一名現(xiàn)場(chǎng)電工，配合專業(yè)安裝單位的技術(shù)作業(yè)人員，組成搭吊安裝作業(yè)組。三、塔吊基礎(chǔ)斷面中孔號(hào)5由于該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為樁基，承臺(tái)墊層底面標(biāo)高設(shè)計(jì)為-2.2M（相當(dāng)于絕對(duì)高程65.100m），根據(jù)合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的本工程巖土工程勘察中-斷面圖中孔號(hào)5可知，在該標(biāo)高土層為層粘土層，該土層地基承載力特征值fak為260Kpa，依據(jù)廠家提供的塔吊資料，塔吊基礎(chǔ)土質(zhì)地耐力需20T，確定塔吊基礎(chǔ)底深H=2.2米（以設(shè)計(jì)

7、0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高67.300為依據(jù)），即基礎(chǔ)持力層為層粘土層，fak=260Kpa（此埋深位置與承臺(tái)墊層底面標(biāo)高相同，不影響承臺(tái)），塔吊基礎(chǔ)開挖基坑底寬為68006800，邊坡放坡系數(shù)為1：0.25，基坑四周砌370擋土墻至室外標(biāo)高處，基礎(chǔ)四周應(yīng)做BH=200300mm的排水溝，并做一集水井，備好專用抽水泵。塔吊基礎(chǔ)按廠家提供的基礎(chǔ)資料施工，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35?；炷烈糁迷噳K進(jìn)行檢測(cè)，基礎(chǔ)頂面要用水平儀較平，認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋螺檢，為上部安裝創(chuàng)造有利條件。四、安裝準(zhǔn)備在塔吊基礎(chǔ)周圍，清理平整場(chǎng)地，清除障礙物，留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地和吊車位置，吊車進(jìn)出通路的路基必須壓實(shí)，平整，塔吊安

8、裝范圍內(nèi)的上空所有障礙物及臨時(shí)施工電線必須拆除或改通，塔吊基礎(chǔ)旁要設(shè)置一臺(tái)獨(dú)立式配電箱，使用QY-50汽車吊1臺(tái)，準(zhǔn)備大錘、撬杠、棕繩、千斤頂、鋼絲繩、安全帶、對(duì)講機(jī)等。五、安、拆流程(一)安裝流程：底架（須用水平儀校平）基礎(chǔ)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外套架回轉(zhuǎn)機(jī)械架駛室塔頂平衡臂安裝平衡塊吊裝大臂補(bǔ)充平衡塊接通電源頂升緊固調(diào)試驗(yàn)收合格使用。（二）拆卸流程：塔吊自身下降（降至初裝高度）吊卸平衡塊（留三塊）拆除大臂吊卸平衡塊拆卸平衡臂拆卸塔頂拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)機(jī)械拆卸套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸底架配件歸類堆放或庫存。六、安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)（一）安裝要求：因該建筑檐口高度為38.2米，塔吊安裝高度需44米，才能滿足現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸

9、高度，需2套附著裝置，第一附著高度為四層頂（15.800米），第二附著高度為八層頂（29.400米），具體位置可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，基腳螺栓及塔身連接螺栓必須緊固，垂直度必須控制在2以內(nèi)。（二）安裝步驟：1.把底架吊裝在砼基礎(chǔ)上，用水平儀較平底架，擰緊地腳螺栓；2.安裝基礎(chǔ)節(jié)，注意基礎(chǔ)節(jié)上有頂升踏步的一面要與建筑物垂直；3.安裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有頂升踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相應(yīng)面對(duì)準(zhǔn)；4.安裝套架，套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面；5.安裝回轉(zhuǎn)機(jī)械，并用銷軸和高強(qiáng)度螺栓與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接固定；6.安裝塔頂；7.安裝駕駛室；8.安裝平衡臂，裝好后，吊兩塊重1.25的平衡塊放在尾部

10、；9.安裝起重臂及起理臂拉桿；10.吊裝全部平衡塊；11.接通電源，穿繞鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩；12.頂升至獨(dú)立高度，檢查、調(diào)試、運(yùn)行。七、安全措施為了確保塔吊在安、拆操作過程中的安全，特制訂如下措施：1.上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，遵守高處作業(yè)規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.作業(yè)期間，分工明確，實(shí)行一人指揮，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入行走。3.安裝、拆卸、頂升等作業(yè)時(shí)風(fēng)力不能超過四級(jí)。4.安裝、拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安、拆順序進(jìn)行安裝、拆卸。5.嚴(yán)禁高處作業(yè)相互嬉鬧，隨手拋物等不安全行為發(fā)生。6.初裝高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑及高壓線，嚴(yán)禁

11、肓目回轉(zhuǎn)或吊重作業(yè)，下班后，大臂吊鉤應(yīng)用地錨穩(wěn)固。7.未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)登機(jī)作業(yè)，工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨便自升，拆卸塔吊及其它隨屬設(shè)備。8.嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁超載和風(fēng)力大于六級(jí)的情況下起吊作業(yè)，塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持“十不吊”。9.夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。10.塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)每半月一次，在安裝附著后必須堅(jiān)持測(cè)量，做好記錄，同時(shí)做好防雷接地保護(hù)，接地電阻不得大于4。八、地基驗(yàn)算本工程公司共10層，總高度為38.20米，采用華夏QTZ315B型塔吊，根據(jù)該塔吊的“技術(shù)參數(shù)”查得：塔吊自重（包括附著） 30T配重重量 6.8T吊物重量（最大） 3T基礎(chǔ)重量 35T合計(jì)

12、重量 74.8TS基座4.28（取中間多邊形、不考慮四肢面積）=74.8/4.28=17.48T/20T/fak=26T/根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，地基（層粘土）土質(zhì)符合該塔吊的荷載要求。模板工程施工方案安徽廣廈建設(shè)（集團(tuán)）有限公司模板工程施工方案一、概況本工程設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)三層加地下室，建筑面積為3767.11m2。本工程平面布置為圓弧段的一段，外形復(fù)雜，細(xì)部線條、欄板、空調(diào)隔板等形狀復(fù)雜，施工難度較大。二、模板施工方案（一）、主體結(jié)構(gòu)層特點(diǎn)：1.模板體量較大。2.工藝復(fù)雜，模板的穩(wěn)定性要求高，細(xì)部選型復(fù)雜，施工難度較大。3.砼成型對(duì)模板安裝的質(zhì)量要求高。(二)、工藝流程：焊扎柱筋支撐架搭設(shè)柱

13、模安裝支梁、板模澆柱、梯砼扎梁、板筋澆梁、板砼(三)、主體結(jié)構(gòu)層模板施工方案為保證砼成型符合規(guī)范要求，模板采用12mm厚木膠板，背肋采用510松木方楞，柱、梁內(nèi)設(shè)置鋼筋桎以控制柱、梁的寬度尺寸。柱模板本工程矩形框架柱截面尺寸較多，由于截面尺寸不一，給配模帶來一定的難度。采用12mm厚多層木質(zhì)膠合板模板配合滿堂鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。柱模在木工作場(chǎng)加工成四片，由人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 柱模制作選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)進(jìn)行制作、堆放。柱模板全部采用12mm厚多層木質(zhì)膠合板制成定型木模，背肋用510cm松木，柱頭用定型模板，長(zhǎng)度大于梁高15-20cm。 按照設(shè)計(jì)的截面尺寸，柱模制作分片進(jìn)行。選用膠合板必須檢查其平整

14、度，不得有翹曲。制作時(shí)隨時(shí)檢查模板的平直度，其各邊及對(duì)角線尺寸偏差必須在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。 柱模安裝首先按柱位置線及標(biāo)高抹水泥砂漿找平層，并按照位置線做好定位墩臺(tái)。安裝柱模時(shí)，從四面用臨時(shí)支撐頂住模板，以防止傾倒。通排柱要先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后拉通線校正中間各柱。在加固柱箍時(shí)要將柱箍放水平，以免受到側(cè)壓力后自動(dòng)擺平造成漲模，如發(fā)現(xiàn)模板與柱箍之間有縫隙，須用木楔將其塞緊。兩片模板拼接處用雙面塑膠條封緊。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。斜撐固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，以調(diào)節(jié)校正模板垂直度。梁、板模板（1） 梁模板梁底模采用5cm厚木板，側(cè)模采用18厚木膠板，

15、支撐采用鋼管腳手架。對(duì)于大跨度的框架梁，截面尺寸較大的梁，梁的自重荷載較大，其下部支撐應(yīng)驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外，還增設(shè)橫撐及剪刀撐等加固措施，以增加支撐架整體剛度。同時(shí)，由于梁截面高度較高，混凝土施工時(shí)對(duì)梁側(cè)模壓力較大，梁側(cè)模的斜撐間距應(yīng)加密，以保證側(cè)模不漲模。對(duì)截面尺寸大于700mm的框架梁或聯(lián)系梁，在梁高中間部位設(shè)一道對(duì)拉鋼片加固。（2）現(xiàn)澆板模板由于本工程施工工期緊，因此將模板工程的工期進(jìn)行壓縮，成為本工程施工的一重點(diǎn)，這是確保工程能否按期交付的關(guān)鍵所在。經(jīng)慎重考慮，結(jié)合經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，對(duì)現(xiàn)澆板模板擬采用18厚木膠板配合鋼管支撐的模板體系，板模板配置兩套，以保證施工需要。施

16、工準(zhǔn)備a根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，待配模設(shè)計(jì)確定后，繪制模板工程施工圖，對(duì)模板、支撐的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算出所用模板和支撐的規(guī)格與數(shù)量。b根據(jù)所需模板、支撐的規(guī)格和數(shù)量組織貨源進(jìn)場(chǎng)。c做好模板工程施工所需的裝拆工具。d制定確保質(zhì)量和安全施工有關(guān)措施。工藝流程：安裝支撐架安放模板模板工程驗(yàn)收刷脫模劑注意事項(xiàng)a模板支撐高度均應(yīng)在安裝前計(jì)算好，對(duì)于較大的跨度，應(yīng)計(jì)算模板起拱量。b拆除模板和支撐架的時(shí)間，應(yīng)在拆模試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定時(shí)進(jìn)行。c模板與支撐的安裝、拆除，要有專人統(tǒng)一指揮，按工藝順序進(jìn)行，裝拆模板時(shí)要輕裝輕卸，堆放有序，同時(shí)做好模板清理工作。梁柱接頭及主次梁接頭模板支設(shè)傳統(tǒng)的

17、梁柱接頭支模方法，由于模板橫向、豎向不合模數(shù)的部位集中于梁柱接頭處引起使用木模的現(xiàn)象，而木模與鋼模間固定不好處理，故而會(huì)出現(xiàn)梁柱接頭混凝土“變形”、“縮頸”、“脹模”等現(xiàn)象。本工程我們將在梁柱接頭處改變傳統(tǒng)工藝，采用新工藝，杜絕梁柱接頭的變形現(xiàn)象。具體做法如下：（1）沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。根據(jù)框架梁的高度，確定梁柱接頭處定形模板的型號(hào)，然后自混凝土板底向下排模，使定型模超過框架梁底部。然后，在框架梁的下部采用特制的小型木模，與定形模的下端處于同一標(biāo)高，從此標(biāo)高向下排柱模，將不合模數(shù)的部位留在柱子根部用木模補(bǔ)齊。（2）對(duì)于框架梁兩側(cè)柱子寬度為非整數(shù)的情況，采取特制的異形角模的方法

18、，彌補(bǔ)由于定形鋼模無非整數(shù)的模數(shù)造成的縫隙。（3）沿框架梁長(zhǎng)度方向不合模數(shù)的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的施工方法，將“破活”留在跨中(在跨中使用木模，由于兩側(cè)固定，所以固定的較牢固)，保證了梁柱接頭的施工質(zhì)量，此方法也可用于主次梁接頭處。采取以上措施，可確保梁柱接頭(主次梁接頭)處均為“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接頭(主次梁接頭)處幾何尺寸偏差。三、施工驗(yàn)算本工程混凝土為普通混凝土，坍落度設(shè)計(jì)為3050mm。澆筑時(shí)預(yù)測(cè)溫度25，采用插入式振棒動(dòng)振搗混凝土。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查得：18mm厚膠板檢驗(yàn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值12.90N/mm2,彈性模量為5850N/mm2,松木方楞抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=1

19、3.00N/mm2，彈性模量為E=9000N/mm2，順紋抗剪設(shè)計(jì)值為fv=1.4N/mm2。（一）、柱模板驗(yàn)算。矩形柱模板：用木膠板后備50100木楞作縱肋230，制成柱寬尺寸的整體模板，配制長(zhǎng)度根據(jù)柱高設(shè)計(jì)，柱箍采用48短鋼管400。1.荷載及組合柱模板荷載僅考慮新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。（1）新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力。F1=0.22Ct012V1/2F2= KN/M21=1.0、=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.2224115=37.33 KN/M2F2= KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33 KN/M2（2）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的

20、荷載取F=4 KN/M2（3）荷載組合考慮折減系數(shù)取0.9，則驗(yàn)算強(qiáng)度時(shí)：P=（ KN/M2驗(yàn)算撓度時(shí)：P=12F0。9= 40。32KN/M22木膠板驗(yàn)算木膠板寬600mm，以50100方楞作支點(diǎn)，間距按170計(jì)，即按三等跨計(jì)，木膠板長(zhǎng)以1220計(jì)算。ql=170lll計(jì)算強(qiáng)度時(shí)線荷載q=45.361.22=55.34KN/M。計(jì)算撓度時(shí)線荷載q=40.321.22=49.19 KN/M。KM=0.107 KW=0.632強(qiáng)度驗(yàn)算M= 強(qiáng)度滿足撓度驗(yàn)算 =撓度滿足3木方楞驗(yàn)算木楞50100，長(zhǎng)3.60米，支承在柱箍上，柱箍為48鋼管，=3.5mm，間距為400mm，按五等跨計(jì)算：qKM=0.

21、105 KW=0.644計(jì)算強(qiáng)度時(shí)線荷載q=45.360.17=7.71KN/M計(jì)算剛度時(shí)線荷載q=40.320.17=6.85KN/M（1）強(qiáng)度驗(yàn)算M=（2）撓度驗(yàn)算 =4柱箍驗(yàn)算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡(jiǎn)化成均布荷載強(qiáng)度：q=45.365000.9=20.41N/mm撓度：q=40.325000.9=18.14N/mm（1）強(qiáng)度驗(yàn)算600700方柱，柱箍400，驗(yàn)算強(qiáng)度q=45.36104000.9=16.33N/mmN=則N/mm2 N/mm2 強(qiáng)度滿足（2）撓度驗(yàn)算550550柱，單道48鋼管q=40。321034000。9=14。52N/mmW=(二)、梁模板驗(yàn)算主樓梁截面：主梁

22、以300700為主，另有300600、250500等。以300700截面為例。底模采用50厚松木板，小橫桿采用48鋼管600，側(cè)模采用18厚木膠板，水平背肋采用50100方楞200紅松木楞設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量如下： fC=10N/mm2（順紋抗壓）fV=1.4 N/mm2（順紋抗剪）fM=13 N/mm2（抗彎）E=9000 N/mm2（彈性模量）1. 底模驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算荷截底模自重 50.050.301.2=0.090KN/m混凝土自重 240.300.551.2=4.752 KN/m鋼筋自重 1.50.300.551.2=0.248 KN/m振搗砼荷載 20.301.4=0.84 K

23、N/m合計(jì)：q1=5.698 KN/m乘以折減系數(shù)，則q=0.95.698=5.128 KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖按水平桿48600，考慮木楞長(zhǎng)度3.64M，按五等跨計(jì)算查表得：彎矩系數(shù)Km=0.105，剪力系數(shù)KV=0.606 撓度系數(shù)KW=0.644ql=600 ll抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=KMql2=0.1055.1281060.62=0.19410NmmW=2=21/6300502=2500000.76613(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=剪應(yīng)力I=(3)撓度驗(yàn)算不包括振搗砼荷載則q1=5.43 KN/m2q=0.9q1=0.95.43=4.89 KN/m=1.52.側(cè)模驗(yàn)算(1)荷載值側(cè)壓力 F=KN/m振搗砼

24、產(chǎn)生的荷載4 KN/m荷載組合 14.41.2+41.4=22.88 KN/m立檔1000計(jì)，則線荷載q1=22.881.0=22.88 KN/m折減系數(shù)為0.9，則 KN/m(2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算背肋以3根50100木楞，仍以五跨連續(xù)計(jì)算木楞M=W= = N/mm2 (3)撓度驗(yàn)算q= KN/m=3.水平小橫楞驗(yàn)算小橫楞為4.8鋼管，間距600mm，壁厚=2.5mm，承受梁底模傳來的集中荷載：P= M=48鋼管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面慣性矩I=92754mm4= 強(qiáng)度滿足要求跨中撓度 =剛度滿足要求4.水平大楞驗(yàn)算水平大楞為壁厚=2.5mm，48鋼管，長(zhǎng)度以6m計(jì)算，為

25、五跨連續(xù)梁。L=1.2mFFFFFF=Km=0.171Kw=1.097M=(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算= 強(qiáng)度滿足要求(2)撓度驗(yàn)算=剛度滿足要求(三)、現(xiàn)澆板模板驗(yàn)算現(xiàn)澆板模板采用在鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架上安裝木格柵，上滿鋪木膠板，板縫采用雙面粘膠條嵌壓，用鋼釘固定，膠板和方楞成整體，在每塊木膠板上用電鉆鉆兩個(gè)4mm小孔，穿50cm長(zhǎng)10#鉛絲，便于拆模。木膠板規(guī)格為1220244010mm，木楞格柵為50100300支承木楞的水平管及立桿采用壁厚3mm的48鋼管，間距1.21.2m。1.荷載及組合荷載類別：a模板自重（竹膠板及木楞折合厚度40mm）b新澆砼及鋼筋自重（以h=180計(jì)）c施工人員及設(shè)備荷

26、載荷載組合a驗(yàn)算強(qiáng)度時(shí) KN/m2以0.9系數(shù)折減 KN/m2b驗(yàn)算剛度時(shí) KN/m2以0.9系數(shù)折減 KN/m22.木膠板驗(yàn)算方木楞作支點(diǎn)，間距300mm，木膠板長(zhǎng)向與木楞平行鋪設(shè)即按四等跨計(jì)算。（1）木膠板技術(shù)性能E=5103 N/mm2 =60N/mm2I=203333 W=40667計(jì)算簡(jiǎn)圖qKm=0.107Kw=0.632強(qiáng)度驗(yàn)算M=Kmql2=0.1078.2510-324403002=193851.9Nmm =60 N/mm2撓度驗(yàn)算W=KW剛度滿足3.方楞柵驗(yàn)算方木楞間距300，支承在間距1200mm的鋼管上。(1)木楞技術(shù)性能（以紅松為例）E=9103 N/mm2 N/mm2

27、W=I=(2)計(jì)算簡(jiǎn)圖木楞長(zhǎng)3.64m，水平管支點(diǎn)間距=1.2M，按三等跨計(jì)算KM=0.100 Kw=0.677折算線荷載q=8.250.3（5.10.3） (3)強(qiáng)度驗(yàn)算M=KMq0.18.25103001200=3.56410 N/mm2 N/mm2 強(qiáng)度滿足(4)撓度驗(yàn)算W=剛度滿足4.水平鋼管驗(yàn)算立桿間距以1.2米計(jì),水平管承受方木楞傳來的集中荷載,水平管壁厚=3.0mm。(1)鋼管技術(shù)性能E=206103 N/mm2 W=I=(2)計(jì)算簡(jiǎn)圖=300FL=1200強(qiáng)度：F=KV撓度：F= KV(3)強(qiáng)度驗(yàn)算M= 剛度滿足5.立桿驗(yàn)算(1)立桿軸向力水平桿支應(yīng)壓力RA=RB=(2)橫桿（

28、水平桿）最大步距L層高以4.5米計(jì)，第一道橫桿距地1.7米，第二道按1.2米，其余為第三道。(3)穩(wěn)定性驗(yàn)算A=4.24cm2回轉(zhuǎn)半徑i=查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： = 強(qiáng)度滿足四、模板配置的質(zhì)量要求模板配置必須遵從先大后小，統(tǒng)一排版，經(jīng)濟(jì)合理的原則，規(guī)定如下： 1.現(xiàn)澆板底板符合整張規(guī)格采用木膠板，非整張板一律采用普通多層板，嚴(yán)禁用竹膠板鋸裁。2.一塊定型模板，所用木膠板厚度必須一致，誤差1mm，同一塊板后備肋50100木楞應(yīng)厚度一致，且至少所用邊兩面刨光，誤差2mm。3.木膠板截口應(yīng)光滑平直，不得缺邊少角，誤差2mm。4.多塊膠板組合的整體大模板，接縫以雙面膠嵌縫，沿木楞方向鋪釘，釘?shù)囊?guī)格以

29、所釘膠板厚度的兩倍為宜，接縫應(yīng)嚴(yán)密平整。5.各型構(gòu)件模板應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，分類堆放整齊，便于運(yùn)輸。6.各種構(gòu)件的定型模板，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)，見下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法截面尺寸柱、墻0，-5mm鋼 尺 檢 查梁底模-3mm鋼 尺 檢 查梁側(cè)模2，-3mm鋼 尺 檢 查側(cè) 向 彎 曲L/1500帶線用鋼尺量最大彎曲處相鄰板接頭高差1mm2M靠尺、塞尺檢查表面平整度3mm同上長(zhǎng) 度柱、墻0，-10 mm鋼 尺 檢 查梁0，-5 mm鋼 尺 檢 查五、模板配置的安全要求1.一般安全要求：（1）工作前必須檢查各種機(jī)具應(yīng)牢固可靠，各項(xiàng)安全防護(hù)裝置必須齊全有效，所有工具不用時(shí)要放入工

30、具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。（2）工作場(chǎng)所的待加工和已加工的木料應(yīng)堆放整齊，保持讓道路暢通。（3）經(jīng)常清理操作場(chǎng)地內(nèi)的一切易燃物品，滅火器應(yīng)布置在顯明處，在他四周應(yīng)無障礙，方便拿取。（4）在機(jī)械鋸木操作中，對(duì)有木眼、裂縫、畸形層、大節(jié)疤、翹曲和“雞胸木”時(shí)，應(yīng)減低推進(jìn)速度。（5）所有鋸出的副材，邊角料和板皮等，應(yīng)分類按指定地點(diǎn)堆放。一切材料、成品要堆放整齊穩(wěn)固，在一定高度時(shí)，應(yīng)用板皮隔開。（6）釘木膠板時(shí)，應(yīng)用電鋸或能握緊的工具引眼，以防蹦釘傷人。（7）上班前不得飲酒，下班后要清理機(jī)械和周圍環(huán)境的刨花、木屑，且裝袋堆放指定地點(diǎn)。（8）操作過程中如遇停電，維修或因事離開崗位時(shí)除對(duì)本機(jī)關(guān)掣外，并

31、應(yīng)將閘掣拉開，切斷電源。（9）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試，潤(rùn)滑清除木屑，刨花。2.圓盤鋸使用還需注意以下幾點(diǎn)：(1)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，固定鋸片螺絲應(yīng)上緊。(2)鋸片上方必須裝置安全罩或擋板，鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，無裂縫。(3)進(jìn)料時(shí)必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。(4)圓鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)料，鋸線走編不得猛扳，以免損壞鋸片。3.刨床（單面）使用安全要點(diǎn)：（1）壓刨床必須單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)。（2）木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí)，允許同時(shí)刨兩塊木料，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過

32、機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先送大頭。（3）刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在1030mm之間刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。（4）每次進(jìn)刀量應(yīng)為2.5mm，如遇硬物或節(jié)疤應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。（5）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走槽或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)節(jié)，送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。（6）被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾筒中心距離，被刨短料時(shí)，須連續(xù)進(jìn)料。六、模板安裝（一） 模板安裝程序（一）、施工前的準(zhǔn)備工作1.中心線、位置線（控制線）的放樣。2.支模需用標(biāo)高的投測(cè)3.模

33、板承墊底部預(yù)先找平（夯實(shí)）。4.設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點(diǎn)焊在主筋上。5.底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準(zhǔn)備。(二)、模板的安裝方法1.柱模板查補(bǔ)控制線清洗混凝土面柱模拼裝、就位、校正固定封柱頭模檢查平面位置、垂直度柱下腳塞縫。柱模根部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。梁、柱模板因分二次支設(shè)，在柱子砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模連接。2.梁模板梁底標(biāo)高引測(cè)梁底小橫桿安裝軸線引吊并帶出梁底一側(cè)控制線安裝梁底模梁鋼筋綁扎側(cè)模安裝、固定另一側(cè)模板安裝、固定立檔加密（斜撐支設(shè)）檢查截面尺寸，軸線偏移。跨度4M時(shí)，按3起拱梁高0.7m時(shí)，按設(shè)計(jì)

34、方案加密支撐梁、柱接頭需嚴(yán)密、牢固。3.現(xiàn)澆板模板彈立桿步距線 縱橫水平桿支設(shè)標(biāo)高引測(cè)鋪設(shè)50100閣柵自梁邊整張竹膠板鋪設(shè)（接縫處理）普通多層板補(bǔ)設(shè)。木膠板（普通多層板）鋪設(shè)至梁側(cè)模時(shí)，需與側(cè)模平齊不得進(jìn)入梁內(nèi)。木膠板（普通多層板）需用釘與方木閣柵釘牢。普通多層板優(yōu)先在中間部位間隔設(shè)置。（三）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻面+45鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線大于5m8鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差6鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查七、模板拆除(一)、配模套數(shù)本工程

35、主體結(jié)構(gòu)施工按每月三層進(jìn)度控制，在充分考慮了工程的質(zhì)量要求，進(jìn)度及社會(huì)效益等方面因素后加大了模板投入。主樓標(biāo)準(zhǔn)層模板配置如下：1.柱身模板一套2.柱頭模板兩套3.梁、板模板兩套半4.鋼管支撐兩套半因模板數(shù)量充分，且主體結(jié)構(gòu)施工階段氣溫均較高，拆模時(shí)間在14天時(shí),砼強(qiáng)度除懸挑梁、板外均能達(dá)到要求。（二）、模板拆除順序：1.柱模：（對(duì)拉鏍栓拆除）拆柱箍鋼管拆柱模2.梁、板模：拆梁立檔水平小橫擔(dān)側(cè)模底模板底第三步架水平管木閣柵竹膠板（多層板）第二步架水平管第一步架水平管立桿。(三)、拆除方案1.結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求，且拆模試塊，試驗(yàn)必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，

36、方可允許拆除。木工操作班組在模板拆除前，須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)人員同意后，方可拆除。2.模板拆除應(yīng)按先支后拆，后支先拆的順序，應(yīng)在拆除的部位墊板，保證拆除模板時(shí)人站得穩(wěn)，且有退路，從前往后退著進(jìn)行。3.臨下班時(shí)，應(yīng)將拆除未凈的零星模板拆除干凈后再下班，并且對(duì)操作場(chǎng)地清理、碼堆、起釘。4.模板拆除的部位要設(shè)立安全防護(hù)，拆除要有醒目的標(biāo)志，拆除外墻，班組必須同時(shí)安排二人以上作為操作小組，尤其在拆除外墻外梁時(shí)，外側(cè)要有人扶住鋼管、方子等，以防內(nèi)里拆除螺栓、構(gòu)件時(shí)，外側(cè)鋼管方子往下掉，外梁 幫拆下來的模板方子要傳遞到樓層內(nèi)，千萬不能在高處把拆下來的物體向樓層內(nèi)拋擲，以免砸在其它東西上面而引起外彈，造成物體

37、傷人。5.柱角、梁角、門洞模板拆除時(shí)，必須做到不破壞邊角棱子，如果實(shí)在拆除有困難，可以在離地面30公分處，開出拆除口，用大頭楔子脹開，不允許用橇棍猛砸猛橇，以免柱角、梁角、門洞邊的邊角被亂壞。6.模板的拆除，應(yīng)按順序一次性拆除干凈，要求及時(shí)檢查有否未拆除干凈，如墻板的下部，梁板的接頭處，柱梁的接頭處的補(bǔ)洞模板等，不得留有懸空的模板。（四）、拆模注意事項(xiàng)：1.按先上后下，先非承重部位后承重部位的原則進(jìn)行。2.嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸硬撬。3.高空臨邊作業(yè)必須戴安全帶、高褂低用褂點(diǎn)穩(wěn)固。4.操作人員需站在穩(wěn)固腳手板上作業(yè)，且該段模板全部拆除后才能進(jìn)入清理。5.手持工具用小繩系掛在手腕上，以防脫落。6.

38、拆除的模板、鋼管必須輕放到地上，不準(zhǔn)在鋼管架上堆放。7.用轉(zhuǎn)料平臺(tái)轉(zhuǎn)料時(shí)，平臺(tái)嚴(yán)禁超重。（五）砼底模板拆除的強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板502，8758100梁拱殼8758100懸臂構(gòu)件100施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電施工方案安徽廣廈建設(shè)（集團(tuán)）有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電施工方案一、臨時(shí)用電施工方案（一）工程概述 本工程位于六安市110指揮中心后面，毗鄰六安市政務(wù)服務(wù)中心，建筑面積為3767.11，主體施工階段施工機(jī)械數(shù)量較多，單機(jī)負(fù)荷大，為確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電，保證工程順利進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

39、（JGJ59-99）等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制訂本施工工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案。（二）編制依據(jù)本工程臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）、建筑電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工機(jī)械一覽表編制。施工用電機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量每只電功率（KW）總電功率（KW）備 注1塔 吊123.523.5NO.01-012自升式龍門架111.011.0NO.02-013攪拌機(jī)25.511.0NO.02-024插入式振動(dòng)機(jī)21.53.0NO.02-035平板振動(dòng)器12.22.2NO.02-046 水泵21.53.0NO.02-057對(duì)焊機(jī)175

40、KVA75KVANO.03-018彎曲機(jī)12.04.0N0.03-029鋼筋切斷機(jī)12.22.2N0.03-0310切割機(jī)12.22.2NO.03-0411調(diào)直機(jī)15.05.0NO.03-0512圓盤鋸14.04.0NO.03-0413電弧焊機(jī)126.026.0裝飾裝修用14鏑燈13.53.5NO.01-02(三)用電線路布置及配電箱設(shè)置1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及土建施工平面布置圖，確定的機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備及施工機(jī)具的負(fù)荷情況，本工程供電線路采用VV型五芯電力電纜，設(shè)置專用電纜或穿保護(hù)管敷設(shè)至各配電箱，其走向見施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電平面布置圖及供電系統(tǒng)圖。2、本工程采用TN-S供電系統(tǒng)，總配至II

41、級(jí)配電箱采用VV型五芯電力電纜供電，II級(jí)配電箱至III級(jí)開關(guān)箱、移動(dòng)配電箱或?qū)Ｓ谜彰髋潆娤涓鶕?jù)需要選用五芯電力電纜?？偱潆姽裨O(shè)一組重復(fù)接地，其接地電阻小于4，距離總電箱室超過50m的配電箱及末級(jí)配電箱均應(yīng)設(shè)置重復(fù)接地裝置其接地電阻小于10。3、本工程臨時(shí)用電引自業(yè)主提供的由六安市供電局安裝的施工用電專用配電箱，采用VV-350225電纜埋地敷設(shè)進(jìn)入施工區(qū)域配電房總配電柜（兩只）為一級(jí)配電，總配電柜分三回路輸出，分別為：塔吊及施工照明鏑燈包括N0.01-01（塔吊1臺(tái)）、N0.01-02（鏑燈1只）為第一回路；攪拌及樓層用電包括N0.02-01（自升式龍門架1臺(tái)）、N0.02-02（攪拌機(jī)2臺(tái)

42、）、N0.02-03（插入式振動(dòng)機(jī)2臺(tái)）、N0.02-04（平板振動(dòng)器1臺(tái)）、N0.02-05（水泵2臺(tái)）為第二回路；鋼筋及木工作場(chǎng)用電包括 N0.03-01（對(duì)焊機(jī)1臺(tái)）、N0.03-02（彎曲機(jī)1臺(tái)）、N0.03-03（鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)）、N0.03-04（切割機(jī)1臺(tái)）機(jī)1臺(tái)）、N03-05（調(diào)直機(jī)1臺(tái)）、N0.03-06（圓盤鋸1臺(tái)）為第三回路。M-01（辦公區(qū)照明）直接從總配電柜引出，在進(jìn)入辦公區(qū)設(shè)兩相漏電斷路保護(hù)器。施工區(qū)照明（包括鋼筋棚、木工棚、樓層照明分配箱電源可與動(dòng)力分配箱電源合用，照明用電漏電斷路保護(hù)器與動(dòng)力用電漏電斷路保護(hù)器分開設(shè)置）。4、操作層采用分階段供電：A、基礎(chǔ)、主體

43、1、2層施工階段，首先滿足排水設(shè)備、鋼筋設(shè)備、木工機(jī)械、塔吊等設(shè)備的用電要求。操作層采用隨操作層設(shè)置II級(jí)分配電箱提供操作層施工電源，采用移動(dòng)配電箱供給施工機(jī)械的方法保證施工用電需要，移動(dòng)配電箱布置根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。移動(dòng)配電箱電源也可由附近II級(jí)配電箱備用回路供給，固定機(jī)械必須按要求設(shè)置開關(guān)箱，電源電纜必須按要求加保護(hù)管理地（或支架加絕緣子）敷設(shè)。B、主體3-10層施工用電采用垂直供電系統(tǒng)，在作業(yè)層設(shè)II級(jí)配電箱為樓層提供電源，垂直供電采用BV-31026導(dǎo)線穿保護(hù)管（或沿支架敷設(shè)）垂直布置在電纜井內(nèi)（設(shè)計(jì)強(qiáng)電或弱電井），每?jī)蓪痈髟O(shè)一個(gè)開關(guān)箱、一個(gè)照明配電箱。動(dòng)力與照明配電箱（二級(jí)）分開供電（

44、電源可以合用），為操作層施工提供可靠的用電保護(hù)。C、主體封頂后重新調(diào)整供電系統(tǒng)，將鋼筋及木工作場(chǎng)用電回路移至施工樓層，以保證裝飾裝修及水電安裝施工用電要求。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)照明1、辦公室（安裝高度大于2.4m）、室外操作棚及安全通道（安裝高度大于3m，并設(shè)防護(hù)罩）等場(chǎng)所采用220V照明，室外照明采用防雨燈，照明電纜穿PVC管敷設(shè)。2、樓梯間采用36V安全電壓照明，電纜穿PVC管敷設(shè)，并在一層設(shè)配電箱，箱內(nèi)各設(shè)置2KVA-380V/36V干式安全隔離變壓器，供樓梯間36V照明使用并設(shè)防護(hù)罩。3、塔吊平臺(tái)上設(shè)置壹組鏑燈為操作層照明光源。4、所有照明燈具的金屬外殼均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接零。所有三孔插座必須按規(guī)

45、范要求接線，保護(hù)接零必須到位，導(dǎo)線必須按規(guī)范要求進(jìn)行分色。5、特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面，金屬容器內(nèi)作業(yè)的照明電源不得大于12V。6、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24V。（五）配電箱制作要求1、配電箱內(nèi)供電回路必須滿足供電系統(tǒng)要求，必須按要求設(shè)置工作接零排、PE保護(hù)接零排。要求保護(hù)接零排使用-304鋼排制作接固定于箱體左右下側(cè)。2、配電箱箱體均采用1.5mm以上厚鋼板制作，箱體應(yīng)按防雨要求設(shè)計(jì)，具有戶外防雨功能。箱體及門均應(yīng)與PE排連通，箱體門應(yīng)加專用鎖。3、箱體內(nèi)外必須按要求進(jìn)行防腐處理，箱體外側(cè)要求刷防銹漆一道，外刷桔黃色面漆兩道并按公司統(tǒng)一要求的標(biāo)記方法進(jìn)行統(tǒng)一噴字。4、

46、箱內(nèi)導(dǎo)線連接必須按夫定進(jìn)行分色：箱內(nèi)導(dǎo)線暗配當(dāng)導(dǎo)線穿過配電板時(shí)應(yīng)使用護(hù)套，要求箱內(nèi)開關(guān)位置設(shè)置合理、導(dǎo)線排列整齊美觀。多股軟線接頭所有的螺絲必須加彈簧墊圈、平墊圈。5、配電箱應(yīng)設(shè)置門鎖，配電箱門應(yīng)設(shè)置接地鍍鋅螺絲，配電箱時(shí)出線必須設(shè)在下側(cè)，配電箱電纜進(jìn)出線處應(yīng)設(shè)防護(hù)圈以保護(hù)（或保護(hù)管配入箱內(nèi)）電纜。6、移動(dòng)配電箱必須設(shè)置支架高度為（0.6-1.3m）0.65m,支架與箱體應(yīng)進(jìn)行電氣連接。7、配電箱內(nèi)根據(jù)實(shí)際配置，在適當(dāng)位置畫出配電箱配線系統(tǒng)圖及定期檢查記錄表。（六）選擇計(jì)算1、施工機(jī)具負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表（見附表一）2、總?cè)萘坑?jì)算：（1）攪拌機(jī) 取Kx=0.7 COS=0.6 tg=1.08Pjsl=

47、Kxpe=0.7(7.52)=10.50KW Qj2=Pjs2tg10.51.08=11.34Kvar(2)振動(dòng)器 Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02Pjs3=Kxpe=0.761.1=4.62KW Qjs3=Pjs3tg=4.621.02=4.71Kvar (3自升式龍門架 取Kx=0.3 COS=0.7 tg=1.02Pjs1=KxPel=0.3234=20.4KWQj1=Pjs1tg=210.21.02=20.81var式中：KxA需用系數(shù)：取0.3 COS功率因數(shù) Pjsl人貨電梯的有功計(jì)算負(fù)荷：KW Qjl人貨電梯有無功計(jì)算負(fù)荷：DvaR。 Jc銘牌暫載率，以百分值代入公式

48、：Jc=40%；（4）對(duì)焊機(jī)Kx=0.45 COS=0.45 tg=1.98 Jc=20%Pe=Se(JC) 1/2COSC=200(0.2) 1/20.45(3) 1/2=69.63KWPjs5=Kxpe=0.4569.63=31.33KWQjs5=Pjs5tg=31.331.985=62.25Kvar(6)電焊機(jī)Kx=0.45 COS=0.45 tg=1.98 JC=50%pe=se(JC)1/2COS=438(0.5) 1/20.45(3) 1/2=83.69kwPjs6=KxPe=0.4583.67=37.65kwQjs6=Pjs6tg=37.651.98=74.55Kvar(7)鋼筋

49、機(jī)械Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02Pjs7=KxPe=0.7(10103.5)=16.45KWQjs7=Pjs7tg16.451.02=16.78var(8)木工機(jī)械Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02Pjs8=KxPe=0.716=11.2KWQjs8=Pjs8tg=11.21.02=11.42Kvar(9)水泵Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02Pjs9=KxPe=0.723=4.20KWQjs9=Pjs9tg=4.201.20=4.28Kvar照明按動(dòng)力總負(fù)荷的10%計(jì)入總負(fù)荷。單相負(fù)荷按系統(tǒng)供電部位及供電范圍分配均勻，同時(shí)由于單相用電設(shè)備功率小于三相負(fù)荷設(shè)

50、備功率的15%，所以按三相平衡負(fù)荷計(jì)算。取Kx總=0.9Pjs總= Kx總(Pjs1+Pjs2+Pjs10)1.1(照明所占系數(shù))=0.9(23.53+10.5+4.62+20.4+31.33+37.65+16.45+11.2+4.2)1.1=159.88KWQjs總= Kx總(Qjs1+Qjs2+Qjs10)1.1(照明所占系數(shù))=0.9(24+11.34+4.71+20.81+62.25+74.55+16.78+11.42+4.28)1.1=230.14Kwvar式中：Kx總各用電設(shè)備組的最大負(fù)荷不會(huì)同時(shí)出的同期系數(shù)；1.1單相(照明)負(fù)荷按總負(fù)荷的10%計(jì)算系數(shù);Pjs總總有功計(jì)算負(fù)荷；

51、KW；Qjs總總無功計(jì)算負(fù)荷；Kvar；Sjs總(Pjs2+(Qjs) 2) 1/2=277.42KVAIjs=Sjs總/(Ve(3) 1/2=277.42/(0.381.732)=421.51(A)根據(jù)上式計(jì)算結(jié)果：A、原業(yè)主安裝400KVA變壓器一臺(tái)，可滿足供電系統(tǒng)要求。B、根據(jù)總的計(jì)算電流及變壓器離本工程距離較近，故查表選用電纜VV-240+2120（按電纜芯線最高工作溫度為70考慮，其允許載流量為420A）作為總電源電纜能夠滿足要求；主開關(guān)選用DZ20Y-630A/3300作為總電源開關(guān)。3、配電線路電纜截面電纜截面采用許用電流法選擇，電壓降法校驗(yàn)后確定。（1）總配到NO.01配電箱（

52、塔吊）電纜選擇Ijs=(Pe+P照)/(VeCOS(3)1/2)=(31+3.51.732)/(0.380.71.732)=80.45(A)式中：Kx需要用系數(shù)取1Pe塔吊有功率取KWVe額定電壓0.38KVCOS功率因數(shù)取0.7P照鏑燈（380）等效三相負(fù)荷（P照1.7323.5KW）根據(jù)計(jì)算電流，查表選用VV-325+216mm2電纜長(zhǎng)期允許電流為91.0A80.45A，能滿足用電要求。驗(yàn)算電纜電壓損失u%=PjsL/CS=(31+3.51.732)0.140/(7225)=0.287%5%故滿足要求。式中：Pjs線路的計(jì)算功率，KW；C計(jì)算系數(shù)銅芯取72，鋁芯取46.3S電纜截面積取25

53、mm2L線路長(zhǎng)度取0.140KM(2)總配至NO.03號(hào)配電箱（鋼筋機(jī)械及木工機(jī)械）電纜選擇A、將單相負(fù)荷轉(zhuǎn)換為三相負(fù)荷：?jiǎn)蜗?20V照明P照=3P相圓盤鋸=34=12KW 電纜計(jì)算圖 照 切 彎 切 圓 明 斷 曲 割 盤 機(jī) 機(jī) 機(jī) 鋸式中：P相相負(fù)荷 12.2KW 12.0W 12.2KW 14.0KWB、計(jì)算電源電纜工作電流Pjs=Kx(Pjs木工機(jī)械+Pjs鋼筋機(jī)械) +Pjs照明 =0.7(16+23.5)+12=39.65KWIjs=Pjs/(3)1/2VeCOS=39.65/(1.7320.380.7)=86.061(A)式中：Kx機(jī)械需要系數(shù)，取0.7Pjs配電箱各回路計(jì)算有

54、功率Ijs電源計(jì)算電流Ve額定電壓0.38KVCOS功率因數(shù)取0.7根據(jù)計(jì)算電流，查表選用VV-325+216mm2電纜安全載流量為91A即能滿足用電要求，電纜采用直埋敷設(shè)方式敷設(shè)。C、N.03號(hào)配電箱內(nèi)開關(guān)選擇：總配電柜配出開關(guān)選用：DZL25160A/430總進(jìn)線開關(guān)：選用HR5-160刀閘(空氣開關(guān))照明回路：選用DZ15L-32/3901(二回路)機(jī)械設(shè)備回路: 選用DZ15L-40/3901（共九回路）經(jīng)電壓降驗(yàn)算滿足要求計(jì)算（略）（3）分配電箱至N0.02開關(guān)箱電纜選擇：A、根據(jù)JGJ59-99“一機(jī)一閘一保一箱”要求，每一開關(guān)箱用電負(fù)荷即為單臺(tái)機(jī)械設(shè)備實(shí)際負(fù)荷。Ijs=Pe/(3

55、) 1/2VeCOS=5/(1.7320.380.7)=10.85(A)B、根據(jù)計(jì)算電流選用YC-34+12.5電纜，選用D15L-32/3902型漏電斷路器即能滿足要求（其它開關(guān)計(jì)算方法相同略）。（4）其它供電回路計(jì)算從略，其計(jì)算結(jié)果如下表：電纜截面選擇結(jié)果表序號(hào)總配至分配箱額定容量計(jì)算電流選用電纜規(guī)格備注121.1267.95VV-335+216對(duì)焊機(jī)（1）229.548.73VV-335+216鋼筋棚32237.33VV-310+260木工棚43880.45VV-325+216塔吊（1）589.8120.50VV-316+210樓層用電（1）67.516.28VV-36+24辦公區(qū)照明

56、由兩級(jí)箱至各開關(guān)箱、移動(dòng)箱電纜根據(jù)設(shè)備額定容量選擇電纜截面，要求兩級(jí)箱至開關(guān)箱的距離不大于30米，開關(guān)箱至設(shè)備距離不大于3米，移動(dòng)箱、移動(dòng)設(shè)備電源電纜用橡膠軟芯電纜。（七）防雷保護(hù)措施本工程接地采用TN-S系統(tǒng)，在總箱與分配箱及固定機(jī)械設(shè)備處均須重復(fù)接地，重復(fù)接地采用人工接地極（鍍鋅角鋼L550、L=2500mm，頂端埋深0.7m，總配重復(fù)接地線線徑不得小于電源工作零線的線徑，接線牢固可靠，所有配電設(shè)備在正常情況下不得帶電，金屬外殼均應(yīng)作保護(hù)接零，工作零線與保護(hù)零線嚴(yán)格區(qū)分，保護(hù)零線應(yīng)使用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線，任何情況下不得將黃/綠雙色線作相線和工作零線，工作零線與保護(hù)零線在配電箱內(nèi)通過端子

57、板連接，保護(hù)零線在其他地方不得接頭；接地電阻小于4，超過20m的塔吊、井架、腳手架應(yīng)避雷接地，接地電阻小于4，在基礎(chǔ)完成后利用其自然接地體。施工機(jī)具（塔吊、井架、鋼管外腳手架等）的防雷按第三類工業(yè)建筑、構(gòu)筑物的防雷規(guī)定設(shè)置防雷裝置。塔吊、井架、鋼管外腳手架等的最高點(diǎn)用不小于25mm2的多股雙色軟線引下接地，避雷針可用直徑為10-20mm，長(zhǎng)2m以上的圓鋼。其固定部位應(yīng)與設(shè)備作有效的防腐、絕緣處理。避雷針保護(hù)范圍的600進(jìn)行計(jì)算。鋼管外腳手架的防雷接地，采用外架多點(diǎn)（每隔10m，轉(zhuǎn)角處作一次接地），每二步架設(shè)一組接地與防雷接地體連接。每三個(gè)月對(duì)所有接地極的接地電阻測(cè)試一次，并做好每一測(cè)試點(diǎn)的測(cè)試

58、記錄。（八）安全用電技術(shù)措施1、電纜采用穿套管埋地敷設(shè)，埋深在0.70m以下，在穿越道路處穿鋼管保護(hù)，兩端伸出路基2m，配電箱引上處及電纜登高引上處均套風(fēng)管保護(hù)，直埋處上下均用細(xì)砂墊實(shí)后用磚塊保護(hù)蓋上，電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格按制作工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，以保證其絕緣電阻和強(qiáng)度均不低于原電纜技術(shù)參數(shù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)設(shè)置總配電柜，分配電箱，開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不超過3m。3、配電箱安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，安裝高度距地1.3m，選用有門帶鎖防水型，進(jìn)入口均套橡膠護(hù)線套，所有配電箱均為鐵質(zhì)。4、箱內(nèi)電氣設(shè)備安裝應(yīng)

59、符合以下幾點(diǎn)要求：A、配電箱內(nèi)各元件應(yīng)安裝牢固、平整；B、配電箱內(nèi)零線、保護(hù)線應(yīng)通過端子板連接；C、箱內(nèi)連接導(dǎo)線截面應(yīng)用大于等于4mm2銅芯導(dǎo)線，并按要求進(jìn)行分色。（平行：黃-綠-紅）；D、各種箱體的構(gòu)架、底座等正常情況下不帶電的金屬體應(yīng)作保護(hù)接零，所有接零保護(hù)線必須采用黃綠雙色專用線；E、多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫壓接，并應(yīng)牢固可靠。5、配電箱周圍應(yīng)留有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，并不準(zhǔn)堆放任何有礙于操作和易燃物品，箱內(nèi)保持清潔。6、實(shí)行照明、動(dòng)力分開制，各成回路。對(duì)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，末級(jí)漏電動(dòng)流不大于30mA，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)回路直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備。7、對(duì)于達(dá)不到安全距離的

60、用電設(shè)施，必須采取加強(qiáng)保護(hù)措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。8、所有配電箱內(nèi)應(yīng)在電源側(cè)設(shè)有明顯斷點(diǎn)的隔離開關(guān)，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，應(yīng)設(shè)立二級(jí)保護(hù)，總箱漏電動(dòng)作電流大于50mA、二級(jí)不大于30mA，手持電動(dòng)工具及使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所不大于15mA。手持電動(dòng)工具、潛水泵的開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置短路、漏電保護(hù)裝置，潛水泵使用的負(fù)荷線應(yīng)采用專用的防水橡皮護(hù)套電纜，負(fù)荷線不得承受外力。9、熔絲與用電設(shè)備額定電流相匹配，嚴(yán)禁用鋼絲代替，嚴(yán)禁不用插頭直接將電線插入插座。10、夜是施工照明電源應(yīng)有可靠的保護(hù)、防護(hù)措施。11、嚴(yán)禁亂拉電源線，臨時(shí)電源采用橡膠線，嚴(yán)禁使用護(hù)套線、花線，絕緣層破壞的線