橡膠密封干式煤氣柜制作與安裝技術(shù)

1、.：.；稱容積m3項(xiàng) 目20000500008000010000儲(chǔ)存煤氣種類轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣儲(chǔ)存煤氣壓力pa3500-40002500-3200氣柜內(nèi)徑m34.45746.57358m氣柜總高m33.800m45.756約50m活塞行程m23 m30.72931.554m側(cè)板高度m28.500m39.076m底面積2642m2側(cè)板段數(shù)26立柱根數(shù)30活塞調(diào)平組數(shù)6組橡膠密封膜3200m2總工程量t480約1500t1.2 柜體構(gòu)造組成由側(cè)板、支柱、柜頂、底板、活塞、T形擋板、密封橡膠膜、活塞調(diào)平安裝、防風(fēng)桁架、走廊及梯子平臺(tái)等部件組成。柜的外殼是由側(cè)板、支柱、柜頂及底板構(gòu)成的一個(gè)固定圓

2、形幾何體，其內(nèi)部有一個(gè)可活動(dòng)的活塞。側(cè)板與活塞之間的密封采用合成橡膠制的薄膜密封。在活塞的外側(cè)與側(cè)板之間設(shè)置T形板，T檔板前后的兩圈密封膠、外圈密封橡膠銜接于側(cè)板和T形擋板之間，內(nèi)圈密封橡膠銜接于T形板和活塞之間，使氣柜成為一個(gè)二段或密封的氣柜。 1.2.1 氣柜的底板用鋼板搭接焊制而成。1.2.2 氣柜外壁用側(cè)板和H型立柱焊制而成。各段側(cè)板均用加強(qiáng)角鋼加固與立柱銜接固定。1.2.3 氣柜的柜頂用型鋼組成拱形骨架，在其中央部設(shè)有換氣用的通風(fēng)帽。1.2.4 氣柜的活塞有活塞板和活塞構(gòu)件、砼壩、T擋板架臺(tái)、T擋板構(gòu)件等組成?；钊鍨榍蛎?，環(huán)形的砼壩置于活塞板周邊之上?；钊麡?gòu)件與T擋板架臺(tái)之間、柜壁

3、與T擋板構(gòu)件之間經(jīng)過兩個(gè)環(huán)形橡膠密封簾銜接，構(gòu)成密封氣室。1.2.5 調(diào)平安裝、煤氣進(jìn)出口管、自動(dòng)放散管、柜容指示器等均為氣柜的工藝設(shè)備。1.3 任務(wù)原理采用二段式密封構(gòu)造，在氣柜內(nèi)未儲(chǔ)存氣體時(shí)，活塞座落在底板上，T形檔板座落在T檔板臺(tái)架上，當(dāng)氣體逐漸進(jìn)氣時(shí)，且到達(dá)一定的壓力，活塞便開場(chǎng)上升，內(nèi)側(cè)密封橡膠膜開場(chǎng)向上卷動(dòng)，這時(shí)，T形檔板入外側(cè)密封橡膠膜都不動(dòng)作，隨著氣體的不斷進(jìn)入，活塞上升至活塞支架頂部碰到T形檔板上部支架時(shí)，內(nèi)側(cè)密封橡膠膜被向上拉直，活塞已不能單獨(dú)上升，當(dāng)煤氣繼續(xù)進(jìn)入，到達(dá)第二段壓力時(shí)，活塞將與T檔板同時(shí)上升，這時(shí)，外側(cè)密封橡膠膜開場(chǎng)向上卷動(dòng)，最后活塞及T檔板上升到最高位置，外

4、側(cè)密封橡膠膜也被向上拉直，氣柜便到達(dá)了最大儲(chǔ)氣量。當(dāng)氣柜向外送氣時(shí)，其過程與上述過程相反。2 橡膠密封膜干式氣柜制造工藝2.1 劃線號(hào)料2.1.1 鋼材和焊接資料的規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，有合格的材質(zhì)證明單，當(dāng)對(duì)資料有疑意時(shí)，要對(duì)其進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。2.1.2 鋼材外表不得有大于0.5mm的劃痕。2.1.3 當(dāng)鋼材外表及外型有波浪及彎曲時(shí)要先進(jìn)展矯正，然后方可劃線號(hào)料。2.1.4 要預(yù)放切割余量和焊接納縮余量。2.1.5 要根據(jù)來料的尺寸編制柜底板、活塞板、柜頂板及柜側(cè)板的排幅員。2.1.6 所用的計(jì)量器具必需是經(jīng)檢測(cè)合格的，對(duì)關(guān)鍵部位零部件的號(hào)料為減少誤差要用同一個(gè)計(jì)量器具進(jìn)展操作。2.2 切割

5、2.2.1 對(duì)厚度12mm的鋼材用剪板機(jī)剪切。2.2.2 對(duì)厚度12mm的鋼材用半自動(dòng)切割機(jī)切割。2.2.3 對(duì)型材可用結(jié)合沖剪機(jī)切割或火焰切割。2.3 組對(duì)2.3.1 側(cè)板：為了保證側(cè)板弧度和裝配時(shí)的尺寸準(zhǔn)確，側(cè)板的加勁肋在工地組對(duì)焊接。2.3.2 柜頂梁、側(cè)板加勁肋、抗風(fēng)支架、T擋板走道。彎曲桿件采用滾床或火焰彎曲法，并用不小于1.5米的圓弧樣板進(jìn)展檢驗(yàn)?？癸L(fēng)支架采用仿形法組對(duì)，而且在放樣時(shí)留出焊接變形量，以減小焊后的修整量。2.3.3 T擋板臺(tái)架： 采用仿形法進(jìn)展組對(duì)。2.3.4 立柱： 立柱H型鋼組對(duì)必需保證端頭200mm的斷面尺寸的偏向在0.5以內(nèi)。同時(shí)留出焊接納縮余量。2.4 焊接

6、 立柱的H型鋼采用自動(dòng)焊接，其他采用手工焊接。2.5 修整2.5.1 抗風(fēng)支架經(jīng)焊接后對(duì)其弧度進(jìn)展修整，并用不小于1.5米長(zhǎng)的樣板進(jìn)展檢查。2.5.2 立柱H型鋼焊后要對(duì)其彎曲、扭曲進(jìn)展修整，端部用銑邊機(jī)齊頭。2.6 鉆孔2.6.1 立柱立柱銜接板用鉆模鉆孔。立柱上的銜接孔徑預(yù)裝后用銜接板進(jìn)展套鉆。2.6.2 側(cè)板密封角鋼、活塞密封角鋼、T擋板密封銜接件。1在圓弧上將各密封件分成假設(shè)干個(gè)弧長(zhǎng)為1米的區(qū)段，并在每個(gè)區(qū)段內(nèi)將孔用劃針號(hào)出，打出沖眼，然后鉆孔。2.7 除銹刷油2.7.1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展除銹。2.7.2 用手工刷油或無氣噴涂。2.7.3 所用油漆的種類、顏色符合設(shè)計(jì)要求，并有材質(zhì)證明3

7、 橡膠密封膜干式氣柜安裝方案3.1 煤氣柜的安裝程序3.1.1 在根底上敷設(shè)底板，首先定出中心位置，由此向外擴(kuò)展定位焊接。用同樣的方法在底板上敷設(shè)活塞板，然后組裝砼壩。3.1.2 在活塞板上組裝柜頂梁，進(jìn)展尺寸檢查，并焊接，然后敷設(shè)、焊接柜頂板。3.1.3 安裝第一節(jié)立柱及立柱之間的環(huán)梁，再安裝帶有加勁的側(cè)板。3.1.4 待側(cè)板最上段的組裝終了后，設(shè)置柜頂起吊夾具，將柜頂?shù)踔猎O(shè)計(jì)位置，并與立柱側(cè)板銜接。3.1.5 在柜內(nèi)配備吊車，進(jìn)展T形板支撐架及T擋板和活塞擋板的組裝。3.1.6 安裝橡膠帶及內(nèi)部附件，最后設(shè)置鋼絲繩。 詳見安裝流程圖： 根底復(fù)測(cè) 底板敷設(shè) 底板真空實(shí)驗(yàn) 活塞底板 活塞底板煤

8、油試漏 砼坎的裝配 砼的澆灌 柜頂骨架支的裝配 地面組拼柜頂骨架 柜頂骨架裝配 柜頂板敷設(shè) 柜頂板下外表涂漆側(cè)板的焊接及涂漆 立柱及側(cè)板安裝 立柱對(duì)接及涂漆 配置柜頂?shù)跹b機(jī)具 柜頂?shù)牡跹b T擋板架臺(tái)安裝 活塞構(gòu)件安裝 側(cè)板柜頂附件安裝 自動(dòng)放散管安裝 送入密封簾 封鎖作業(yè)口 調(diào)平安裝組裝 調(diào)試用風(fēng)設(shè)置 組裝密封橡膠布簾 電氣安裝設(shè)備 內(nèi)部附件安裝 活塞暫時(shí)浮上支撐設(shè)置 活塞頂板和底板與煤氣相接部分的涂漆 試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 氣密性調(diào)試 驗(yàn)收交工3.2 煤氣柜主要安裝及焊接方法3.2.1 根底復(fù)測(cè)：根底復(fù)檢驗(yàn)收按要求進(jìn)展，根底中心和基柱中心定位后做出明顯標(biāo)志。3.2.2 底板鋪設(shè)焊接：以中央部位的關(guān)鍵板

9、塊為基準(zhǔn)，從中央順序向外圍鋪設(shè)，調(diào)整點(diǎn)焊。待全部固定后進(jìn)展焊接。底板的焊接要?jiǎng)澐謪^(qū)域，用分段反向焊接法從中央依次向外圍焊接，先焊橫縫，后焊縱縫。 底板的焊縫檢查采取真空法3.2.3 活塞板鋪設(shè)焊接：活塞支撐的焊接也應(yīng)劃分區(qū)域?qū)ΨQ交叉焊。 2活塞支撐板焊接終了，參照底板鋪設(shè)焊接的方法安裝焊接活塞板?；詈逑峦獗砗缚p待活塞浮升支撐撐牢后再進(jìn)展焊接。焊縫檢查采取煤油試漏。 3活塞環(huán)板與中幅板的環(huán)縫要在砼壩施工前焊接終了。 3.2.4 立柱安裝：為保證柜體立柱安裝垂直度，控制柜體安裝質(zhì)量要將原設(shè)計(jì)的鉸接柱構(gòu)成剛接柱腳，以加強(qiáng)立柱的剛度。第二節(jié)以上各節(jié)立柱安裝過程中，要邊安裝邊丈量邊調(diào)整，并隨立柱的安裝

10、將抗風(fēng)支架及時(shí)安裝。3.2.5 側(cè)板安裝：側(cè)板的安裝與焊接作業(yè)借助于柜身抗風(fēng)支架搭設(shè)腳手架。側(cè)板焊接安裝緊隨其安裝之后，側(cè)板的焊接要先焊立縫后焊縱縫。每帶側(cè)板的肋筋及銜接角鋼應(yīng)在該帶側(cè)板焊接終了后隨即安裝焊接。煤氣接觸部分的焊縫要用煤油試漏。3.2.6 柜頂提升就位：將已在活塞板上裝配成整體的柜頂提升就位，是該類氣柜安裝的一項(xiàng)較為復(fù)雜的工藝過程。 1放置柜頂提升安裝：提升安裝包括柜頂?shù)跹b立柱、提升卷揚(yáng)、配重支架、配重等。 2柜頂提升：正式提升前應(yīng)將柜頂提升100mm，檢查提升設(shè)備有無異常景象，無誤后方可正式提升。 3柜頂提升就位固定，鋪設(shè)焊接柜頂外周環(huán)板。3.2.7 T擋板臺(tái)架及T擋板安裝：3

11、-5臺(tái)5t液壓吊開入柜內(nèi)，分區(qū)域安裝T擋板臺(tái)架。先以柜壁內(nèi)側(cè)為基準(zhǔn)點(diǎn)，找出T擋板臺(tái)架的安裝弧線，丈量T擋板臺(tái)架安裝標(biāo)高基準(zhǔn)，預(yù)備好標(biāo)高調(diào)整用墊鐵。先安裝T擋板臺(tái)架，再安裝T擋板構(gòu)件。3.2.8 活塞構(gòu)件安裝：安裝前要對(duì)T擋板架臺(tái)中心和標(biāo)高進(jìn)展測(cè)定并做出顯著標(biāo)志，徑向尺寸要以活塞構(gòu)件上密封銜接件及T擋板構(gòu)件上密封銜接件徑向尺寸為基準(zhǔn)，以堅(jiān)持密封布簾的安裝精度。3.2.9 橡膠密封布簾安裝：密封布簾的吊裝與柜頂提升是同一套安裝。在固定橡膠布簾時(shí)，要先固定上圈再固定下圈，且對(duì)稱分段固定，以消除誤差集中，布簾的上下孔中心線要相對(duì)應(yīng)，以防扭曲和皺褶。3.2.10 防腐 除銹及涂漆按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展。3.

12、3 煤氣柜質(zhì)量要求柜體構(gòu)造的制造、安裝質(zhì)量要求及允許偏向除應(yīng)符合GB50205-2001中的有關(guān)要求外，整個(gè)柜體的垂直度偏斜1/1000，橢圓度偏向15mm，拱曲率半徑誤差10mm。3.4 煤氣柜試車檢驗(yàn)大綱3.4.1 整體氣柜安裝終了后調(diào)試工程及規(guī)范如下：序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn)1調(diào)平安裝調(diào)試平衡重錘動(dòng)作良好，各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，鋼絲繩張力均勻。2活塞程度傾斜量調(diào)整活塞傾斜量 +30mm3活塞壓力平衡用砼配重塊調(diào)整4焊接及法蘭銜接部位的走漏實(shí)驗(yàn)必需無走漏情況5密封銜接部位的走漏實(shí)驗(yàn)必需無走漏情況6運(yùn)轉(zhuǎn)中橡膠密封簾的外觀檢查必需無扭曲、褶皺、重疊景象7活塞及T擋板程度傾斜量的測(cè)定傾斜量 +30mm8活

13、塞及T擋板密封間隙的測(cè)定飄移量外密封間隙：370+120mm內(nèi)密封間隙：370+120mm9放散閥一切機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好，且封鎖后無走漏10柜容指示器及發(fā)迅安裝動(dòng)作良好，指示準(zhǔn)確11氣柜任務(wù)壓力的測(cè)定最大壓力： Pa最小壓力： Pa3.4.2 試車前應(yīng)約請(qǐng)甲方有關(guān)人員參與試車的全過程任務(wù)，并提供詳細(xì)的試車方案。3.5 煤氣柜的氣密性實(shí)驗(yàn)3.5.1 氣密性實(shí)驗(yàn)方法：氣密性實(shí)驗(yàn)要在以上所述調(diào)試工程全部達(dá)標(biāo)后進(jìn)展，氣密性實(shí)驗(yàn)普通作七晝夜，詳細(xì)方法：1用事先安裝調(diào)試好的鼓風(fēng)機(jī)向柜內(nèi)送風(fēng)，當(dāng)氣柜容量達(dá)設(shè)計(jì)容積的90%時(shí)，停頓送風(fēng)，封鎖風(fēng)機(jī)管道上的閥門，裝上盲板。2用肥皂水檢查與氣柜相接納道的第一道閥門及盲板的

14、接合處有無走漏情況。3確定活塞及T擋板位置穩(wěn)定后，測(cè)定其柜容積作為今后的研討計(jì)算參數(shù)，充溢空氣的第二天開場(chǎng)測(cè)定，以后將活塞及T擋板靜置七晝夜。每天早晨在太陽升起前的6：00鐘丈量一次。測(cè)定的工程有： 活塞位置變化側(cè)板上三點(diǎn) 大氣壓力第二層平臺(tái)上 柜內(nèi)氣體溫度活塞人孔上兩點(diǎn) 柜內(nèi)氣體壓力活塞人孔上一點(diǎn)4 漏氣率的計(jì)算： A漏氣率%V0初實(shí)驗(yàn)開場(chǎng)時(shí)，干空氣規(guī)范容積00C和 760mmHgV0終實(shí)驗(yàn)終了時(shí)，干空氣規(guī)范容積00C和760mmHgVt在大氣壓力BmmHg和平均溫度t0C時(shí)測(cè)得的貯氣容積m3B丈量時(shí)的大氣壓力mmHgP丈量時(shí)柜內(nèi)的氣體壓力mmHgP分平均溫度為t0C時(shí)的飽和水蒸氣分壓mmH

15、gt丈量時(shí)柜內(nèi)空氣的平均溫度0C3.6 質(zhì)量保證措施3.6.1 按ISO9002規(guī)范嚴(yán)厲質(zhì)量管理。3.6.2 建立健全質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系圖見附表3。3.6.3 加強(qiáng)施工過程丈量控制，提高丈量精度，及時(shí)提供階段性丈量資料，為下道工序提供準(zhǔn)確根據(jù)。3.6.4 制定科學(xué)的施工工藝，對(duì)施工工藝及施工要點(diǎn)嚴(yán)加控制；主要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)加以控制：1立柱垂直度2T擋板程度度、垂直度3底板、活塞板、側(cè)板的焊接4柜頂提升5橡膠布簾的提升、安裝及粘接6除銹、涂漆3.6.5 制定完善的總體單位工程質(zhì)量方案及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)方案，使質(zhì)量控制有手段、有目的、有方法。按分項(xiàng)工程編制施任務(wù)業(yè)設(shè)計(jì)，明確詳細(xì)的安裝操

16、作方法步驟及要點(diǎn)。3.6.6 所用計(jì)量器具必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可運(yùn)用。3.6.7 施工中檢查記錄，材質(zhì)證明，隱蔽工程檢驗(yàn)記錄等技術(shù)資料要及時(shí)整理，與工程同步積累，真實(shí)反映施工全過程。3.7 工期保證措施3.7.1 組織措施： 從施工組織上，我公司將組織有同類工程施工閱歷的工程經(jīng)理、工程處上陣，這是工期保證的重要環(huán)節(jié)之一。 按照絕對(duì)工期和開工日期倒排總網(wǎng)絡(luò)方案，按照煤氣柜的四個(gè)安裝階段分別排出階段性施工網(wǎng)絡(luò)方案，確保各階段按期完成。 鋼構(gòu)造的制造與安裝要親密協(xié)調(diào)，制造順序及交貨時(shí)間嚴(yán)厲服從于安裝順序及進(jìn)度的要求，要按圖紙的構(gòu)件編號(hào)編制制造順序及進(jìn)度方案。這是保證縮短安裝工期的重要條件。3.7.2

17、技術(shù)措施： 采用新技術(shù)、新工藝是縮短工期的重中之重。氣柜工程中側(cè)板立縫采用立向下焊是我公司勝利的工藝措施。采用立向下焊，不僅保證焊接質(zhì)量、節(jié)省焊接資料，更突出的特點(diǎn)是提高焊接速度，從而縮短施工工期。3.8 平安施工措施3.8.1 各類構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放要整齊、平穩(wěn)，用道木墊起分開地面，按照施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化的要求進(jìn)展堆放。3.8.2 施工中所用吊車,不得超負(fù)荷吊裝，不得旁拉斜拽，要有專人指揮，司機(jī)要聽從指揮人員的指揮，指揮信號(hào)要明顯。3.8.3 因煤氣柜施工電焊機(jī)用量大，要特別留意電焊機(jī)的維護(hù)，電焊把線不得破皮裸露，要經(jīng)常檢查，二次接線要按規(guī)范化管理的要求設(shè)置盤箱。鼓風(fēng)機(jī)用接線開關(guān)要經(jīng)常檢查。3.8.4

18、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，高空作業(yè)配戴平安帶，要充分利用“三保平安設(shè)備。3.8.5 外部腳手架及接柱腳手架要沿外圍全方位拉設(shè)平安網(wǎng)，柜內(nèi)外制止用木跳板搭設(shè)平臺(tái)，一概用鋼平臺(tái)，以免因電焊起火。3.8.6 在安裝好的構(gòu)件上，不得隨意懸掛倒鏈或鋼絲繩等起重物品，需求時(shí)須經(jīng)技術(shù)擔(dān)任人同意。3.8.7 高空作業(yè)人員不得隨意向下投擲焊條頭、螺絲、螺母等物，要集中放在鐵筒內(nèi)，油工運(yùn)用的儲(chǔ)油筒放在操作平臺(tái)上應(yīng)加蓋，以免電焊火花掉入起火。3.8.8 提升階段安裝前必需對(duì)各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無誤后方可提升，不得盲目行事。3.8.9 堅(jiān)持周一平安活動(dòng)日制度，施工單位要編制詳細(xì)的平安措施方案和分項(xiàng)工程

19、施任務(wù)業(yè)設(shè)計(jì)，做好詳細(xì)交底，仔細(xì)貫徹執(zhí)行。3.8.10 超越5級(jí)大風(fēng)不得吊裝作業(yè)。3.9 冬季施工措施3.9.1 提早做好冬季施工預(yù)備：如冬季施工的有關(guān)規(guī)定；防火、防凍教育等。建立冬季施工制度：如平安、值班制度等。做好冬季施工的組織和思想預(yù)備。3.9.2 被安裝構(gòu)件或已安裝構(gòu)造上的冰雪去除后再行作業(yè)，以防作業(yè)人員滑倒。3.9.3 下雪天不得施焊，構(gòu)件焊接區(qū)外表潮濕或有冰雪應(yīng)去除干凈，以保證焊接質(zhì)量。4. 橡膠密封膜干式氣柜質(zhì)量規(guī)范本規(guī)范及檢驗(yàn)方法適用于布簾密封式煤氣柜鋼構(gòu)造制造工程一保證工程1鋼材和焊接的種類、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告

20、。2鋼材切割面無裂紋、夾層和大于0.5mm的缺棱少邊，鋼材本身不得有裂痕、剝落景象。檢驗(yàn)方法：察看和用鋼尺檢查，必要時(shí)用浸透，超聲波探傷檢查。3底板出廠時(shí)按設(shè)計(jì)要求和資料尺寸，繪制排板圖，并符合HGJ210-83規(guī)定。檢驗(yàn)方法：察看檢查和檢驗(yàn)記錄。二根本工程1構(gòu)件外觀應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：構(gòu)件正面無明顯凹面和損傷，外表劃痕不超越0.5mm。優(yōu)良：構(gòu)件外表無明顯凹面和損傷，外表劃痕不超越0.5mm。檢查數(shù)量：按各種構(gòu)件件數(shù)抽查10%，但均不少于3件檢查方法：察看檢查。2刨光頂緊的構(gòu)件組裝面應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：頂緊面緊貼不少于75%。優(yōu)良：頂緊面緊貼面不少于80%，邊緣最大間隙不超越0.5mm檢

21、查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量10%，但不少于3處。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件組裝時(shí)用0.3mm塞尺檢查。三、允許偏向1底板允許偏向和檢驗(yàn)方法見表一2側(cè)板允許偏向和檢驗(yàn)方法見表二3活塞板、頂板允許偏向和檢驗(yàn)方法見表三4立柱允許偏向和檢驗(yàn)方法見表四 底板允許偏向和檢驗(yàn)方法 表一項(xiàng)次工程允差mm檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度、寬度對(duì)接+1用尺檢查搭接+22兩對(duì)角線之差對(duì)接2用尺檢查搭接33邊緣不直度+2拉線用尺檢查4部分撓曲矢高5用一米直尺檢查5弧形板與樣板間隙2用弦1.5m樣板尺檢查6坡口錯(cuò)邊+1用焊接檢驗(yàn)尺檢查角度+2.50注：抽查數(shù)不少于10%。 側(cè)板允許偏向和檢驗(yàn)方法 表二項(xiàng)次工程允差mm檢驗(yàn)方法1板長(zhǎng)度+1.5用尺檢查2板寬度

22、2用尺檢查3板平整度1000內(nèi)1.5；300內(nèi)0.5用直尺檢查4 對(duì)角線之差3mm拉線用尺檢查5板面不平度每米3mm用鋼板尺檢查 活塞板、頂板允許偏向和檢驗(yàn)方法 表三項(xiàng)次工程允差mm檢驗(yàn)方法1板長(zhǎng)度+3用尺檢查板寬度+32板平整度100053002拉線用尺檢查注：抽查數(shù)不少于10% 立柱允許偏向檢驗(yàn)方法： 表四項(xiàng)次工程允差mm 檢查方法1立柱斷面扭曲2用尺檢查2立柱翼緣板偏移2用尺檢查3立柱腹板中心線偏移2用尺檢查4立柱腳底板不平度3mm/m用 檢查 密封角鋼、槽鋼檢驗(yàn)方法 表五項(xiàng)次工程允差mm檢查方法1密封角鋼圈、槽鋼圈其分段長(zhǎng)度不小于5m2程度撓曲度5mm拉線用尺檢查3每段弧度偏向3mm用

23、園弧樣板檢查4孔徑允許偏向05mm用 檢查6. 梁、桁架、梯子、走臺(tái)、欄桿制造，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合GBJ301-88中的有關(guān)制造焊接、油漆、螺栓銜接等章節(jié)的規(guī)定。第一章 總那么第101條 為明確干式儲(chǔ)氣柜安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法，確保工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范。第102條 本規(guī)范適用于布簾密封干式氣柜安裝工程第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工程的劃分第111條 干式儲(chǔ)氣柜安裝工程的質(zhì)量按分項(xiàng)、分部和單位工程劃分，并集資進(jìn)展檢驗(yàn)和評(píng)定。第112 條 干式儲(chǔ)氣柜分項(xiàng)、分部、單位工程劃分規(guī)定如下：分項(xiàng)工程：是分部工程的組成部分，按主要工種劃分。如安裝工程、焊接工程、油漆工程等。分部工程：是單位工程的組成部分

24、，按干式儲(chǔ)氣柜主要部位劃分。如底板安裝、側(cè)壁安裝、活塞安裝等。單位工程：干式儲(chǔ)氣柜安裝工程是一個(gè)單位工程。分項(xiàng)分部工程劃分稱號(hào)符合表1的規(guī)定。 干式煤氣柜分項(xiàng)、分部工程稱號(hào)表 表1分部工程稱號(hào)分項(xiàng)工程稱號(hào)一底板安裝123底板安裝底板焊接底板油漆二 側(cè)壁安裝12345立柱安裝側(cè)板安裝立柱節(jié)頭焊接側(cè)板焊接鋼構(gòu)造油漆三罐頂安裝12345頂架安裝頂板安裝頂架焊接頂板焊接鋼構(gòu)造油漆四活塞安裝12345活塞底板安裝活塞底板焊接T擋板架臺(tái)安裝T擋板安裝活塞擋板安裝五密封機(jī)構(gòu)安裝12內(nèi)圈密封簾安裝外圈密封簾安裝第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等級(jí)第121 條 本規(guī)范的分項(xiàng)、分部、單位工程工程質(zhì)量均分為“合格與“優(yōu)良兩個(gè)等

25、級(jí)。第122 條 分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：一合格：1保證工程必需符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2根本工程抽查的處件應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)的合格規(guī)定。3允許偏向工程抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有70%及其上的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)的允許偏向范圍內(nèi)。二優(yōu)良：1保證工程必需符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2根本工程每項(xiàng)抽檢的處件應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)的合格規(guī)定，其中有50%及其以上的處件符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)即為優(yōu)良，優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的50%及其以上。3允許偏向工程抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90%及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在本規(guī)范有關(guān)的允許偏向范圍內(nèi)。第123 條 分部工程質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：一合格；所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格。二優(yōu)良：所含分項(xiàng)工

26、程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及其以上為優(yōu)良，其中工藝質(zhì)量必需優(yōu)良。第124 條 單位工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：一合格：1所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格。2質(zhì)量保證資料應(yīng)根本齊全。3觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率應(yīng)到達(dá)70%及其以上。二優(yōu)良：1所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及其以上優(yōu)良。2質(zhì)量保證資料應(yīng)根本齊全。3觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率應(yīng)到達(dá)85%及其以上。第125 條 當(dāng)分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合本規(guī)范合格的規(guī)定時(shí)，必需及時(shí)處置，并按GBJ50221-2001第2、2、7條規(guī)定確定其質(zhì)量等級(jí)。第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序和組織第131 條 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班級(jí)自檢的根底上，主任工程師組織工號(hào)員、班出息展

27、評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表采用本規(guī)范表1、3、1 的一致格式，班級(jí)自檢記錄同樣采用此表格。第132 條 分部工程由廠處技術(shù)擔(dān)任在審核質(zhì)量保證資料的根底上組織評(píng)定，檢測(cè)中心組織核定。 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定用表采用本規(guī)范表1、3、2-1和表1、2、2-2的格式。第133 條 單位工程質(zhì)量由公司總工程師組織質(zhì)檢科、總工辦等部門評(píng)定，其質(zhì)量核定由市工程質(zhì)量監(jiān)視站進(jìn)展。工程質(zhì)量保證資料核對(duì)表采用本規(guī)范表1、3、3-1的格式。單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定由檢測(cè)中心擔(dān)任，評(píng)定用表采用本規(guī)范表1、3、3-2的格式。單位工程綜合評(píng)定用表采用本規(guī)范表1、3、3-3的格式。 觀感質(zhì)量評(píng)定用規(guī)定 表1

28、、3、3-2的運(yùn)用闡明一、適用范圍：觀感質(zhì)量評(píng)定適用于儲(chǔ)氣罐鋼構(gòu)造安裝工程。二、檢查數(shù)量：按儲(chǔ)氣罐各部鋼構(gòu)造有代表性的且分布均勻的抽查10%。每個(gè)檢查工程普通取10點(diǎn)為宜。三、記錄符號(hào)：優(yōu)良用“表示；合格用“O表示；不合格用“*表示。四、分值計(jì)算：當(dāng)一個(gè)檢查工程取10點(diǎn)時(shí)，那么一個(gè)優(yōu)良點(diǎn)的分值為規(guī)范分值的1/10；一個(gè)合格點(diǎn)的分值為規(guī)范分值的1/10的0.7，不合格的分值為0。例如立柱檢查項(xiàng)規(guī)范分為5分，共檢查10點(diǎn)，其中2點(diǎn)合格，7點(diǎn)優(yōu)良，1點(diǎn)不合格，那么實(shí)得分為： 2*0.7*5/10+7*5/10+0=4.2分五、觀感質(zhì)量評(píng)定規(guī)范：1 罐底板、罐頂板、活塞板：合格：無明顯焊疤、板面無突起

29、凸凹優(yōu)良：無焊疤、板面無明顯突起凸凹2 立柱：合格：外表干凈無明顯焊疤、油污、泥砂、有中心、標(biāo)高標(biāo)志、接頭平順。優(yōu)良：外表干凈無焊疤、油污、中心標(biāo)高標(biāo)志清楚、完好起頭平順光滑。3 側(cè)壁板：合格：外表干凈無明顯焊疤、油污、泥砂，板面明顯變形。優(yōu)良；外表干凈無焊疤、油污、泥砂、板面變形。4 罐頂架、活塞構(gòu)件：合格：外表干凈，無油污、泥砂、和焊疤，桿件無急彎及變形。優(yōu)良：外表干凈、無油污、泥砂和焊疤，桿件平直，無露孔。5 密封布簾：合格：無扭曲和皺褶，上下銜接結(jié)實(shí)優(yōu)良：無扭曲和皺褶，上下銜接結(jié)實(shí)6 梯子、走臺(tái)、欄桿合格：外表干凈、無明顯油污、泥砂和焊疤，安裝結(jié)實(shí)，踏板平直，扶手平直，接頭無手刺。優(yōu)良

30、：外表干凈，無油污、泥砂、焊疤，安裝結(jié)實(shí)，踏板程度，腳感溫馨，扶手平直，接頭光滑，轉(zhuǎn)角煨彎順暢。7 閥門：合格：銜接結(jié)實(shí)嚴(yán)密，位置、方向正確，啟閉靈敏。優(yōu)良：外表干凈，朝向合理，啟閉靈敏。8 螺栓銜接：合格：穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不少于2扣。優(yōu)良：穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不少于2扣、長(zhǎng)度一致。9 鋼構(gòu)造焊接：合格：焊口外表及焊縫余高符合要求，無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣、氣孔，明顯處焊渣和飛濺物去除干凈。優(yōu)良：焊皮均勻一致，焊縫外表無結(jié)瘤，夾渣、氣孔、焊渣和飛濺物去除干凈。10 鋼構(gòu)造油漆：合格：漆膜根本光亮，僅少量微粒及刷毛，大面無浮皮、顆?；烊肫崮?。優(yōu)良：漆膜光亮，無浮皮、微粒、刷毛混入。分

31、項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)： 檢查部位： 表1、3、1 單位工程分部工程分項(xiàng)工程保證工程 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 情 況1234根本工程 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 情 況112345678910等級(jí)23允許偏向工程 項(xiàng) 目 允許偏向 mm 實(shí) 測(cè) 值mm12345678910檢查結(jié)果保證項(xiàng)根本項(xiàng)檢查 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %允許項(xiàng)實(shí)測(cè) 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，合格率 %評(píng)定等級(jí)工程擔(dān)任人：工 長(zhǎng)：班 組 長(zhǎng)：核定等級(jí)質(zhì)量檢查員： 分部工程質(zhì)量評(píng)定表工程稱號(hào)： 表1、3、21序號(hào)分項(xiàng)工程稱號(hào)項(xiàng) 數(shù)其 中優(yōu)良項(xiàng)數(shù) 備 注12345678910 合 計(jì)優(yōu)良率 %評(píng)定等級(jí)技術(shù)擔(dān)任人：核定意見核定人：工程擔(dān)任人： 年 月

32、 日 單 位 工 程 觀 感 質(zhì) 量 評(píng) 定 表表1、3、32單位稱號(hào)： 施工單位：序號(hào)工程稱號(hào)標(biāo)準(zhǔn)分 檢 查 處 件質(zhì) 量 情 況實(shí)得分備注123456789101底板52立柱53側(cè)壁板54罐頂架55罐頂板56活塞構(gòu)件57活塞板58密封布簾59梯子平臺(tái)欄桿510閥門511螺栓銜接512焊接513鋼構(gòu)造油漆5合計(jì)應(yīng)得分：實(shí)得分：得分率： %評(píng)定意見檢查人員 分部工程質(zhì)量評(píng)定匯總表 表1、3、22單位工程稱號(hào)： 年 月 日序號(hào) 分 部 工 程 名 稱質(zhì) 量 等 級(jí) 備 注 單位工程質(zhì)量保證資料核對(duì)表施工單位： 單位工程稱號(hào)： 表1、3、31序號(hào) 單 位 工 程 名 稱所在頁號(hào)1開工報(bào)告2圖紙會(huì)審

33、3技術(shù)交底資料4施工方案5設(shè)計(jì)變卦，工程更改洽商單6主要構(gòu)造資料，高強(qiáng)螺栓，焊條、焊劑出廠合格證7根底復(fù)查交接驗(yàn)收記錄8中間工序交接記錄9焊工資歷審查及其編號(hào)10鋼構(gòu)件出廠合格證11無損探傷檢驗(yàn)報(bào)告12隱蔽工程檢查記錄13丈量記錄14氣柜總體調(diào)試記錄15氣柜氣密性實(shí)驗(yàn)記錄16質(zhì)量事故處置報(bào)告17分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表18分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表19單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表20單位工程質(zhì)量核驗(yàn)認(rèn)證書21開工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告22開工驗(yàn)收證書23其它24開工圖單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表 表1、3、32單位稱號(hào)： 施工單位：序號(hào) 工程稱號(hào)標(biāo)準(zhǔn)分 檢查處件質(zhì)量情況實(shí)得分備注123456789101底板52立柱53側(cè)壁板

34、54罐頂架55罐頂板56活塞構(gòu)件57活塞板58密封布簾58梯子平臺(tái)欄桿510閥門511螺栓銜接512焊接513鋼構(gòu)造油漆5合計(jì)應(yīng)得分：實(shí)得分：得分率： %評(píng)定意見檢查人員 單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表 表1、3、33工程編號(hào)：工程稱號(hào)： 施工單位： 開工時(shí)間： 年 月 日建筑面積： 構(gòu)造類型： 開工時(shí)間： 年 月 日項(xiàng)次工程評(píng) 定 情 況核 定 情 況1分部工程評(píng)定匯總共 分部，其中優(yōu)良 分部，優(yōu)良率 %2質(zhì)量保證資料共檢查 項(xiàng)其中符合要求 項(xiàng)3觀感評(píng)定應(yīng)得 分實(shí)得 分得分率 分企業(yè)評(píng)定等級(jí)：經(jīng) 理： 公章總工程師： 年 月 日建筑工程質(zhì)量監(jiān)視站核定結(jié)果：擔(dān)任人： 公章 年 月 日第二章 各分項(xiàng)工程

35、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定第一節(jié) 鋼構(gòu)造焊接第2.1.1適用范圍：適用于本規(guī)范一切鋼構(gòu)造安裝中的焊接工程。第2.1.2 質(zhì)量規(guī)范、檢驗(yàn)方法、數(shù)量應(yīng)符合表2、1、3的規(guī)定。 鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法 表2、1、3類別項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 方 法及 器 具 合 格 優(yōu) 良保證項(xiàng)目1焊條質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和鋼構(gòu)造焊接的專門規(guī)定察看檢查和檢查焊條合格證、烘烤記錄2焊工資歷審查必需獲得相應(yīng)施焊條件的合格證檢查焊工合格證和考核日期3焊縫氣密檢查必需符合設(shè)計(jì)要求檢查氣密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告4焊縫外表焊縫外表嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合柱飛濺物等缺陷。氣孔咬邊必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。察看和用焊縫量規(guī)

36、檢查根本工程5焊縫外觀焊皮較均勻，明顯處焊渣飛濺物去除干凈。焊皮均勻，焊渣和飛濺物去除干凈。察看檢查按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查1處，但不少于5處允差項(xiàng)目6對(duì)接焊縫余高B20+0.5- +4mm錯(cuò)邊0.10； 且不大于3mm7角焊縫余高K60- +3mm焊角寬K60- +3mm8T型接頭焊縫焊角寬K0+1.5mm9咬邊0.5mm第二節(jié) 支柱安裝質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法 表2、3、2類別 工程 質(zhì)量規(guī)范檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良保證項(xiàng)目1構(gòu)件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定，因運(yùn)輸、堆放吊裝呵斥的變形必需矯正。察看、拉線、尺量檢查2墊鐵、地腳螺栓墊鐵規(guī)格，位置正確，與柱底面和根底面緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，地腳螺

37、栓緊固。全數(shù)檢查，察看和用小錘敲擊檢查基本項(xiàng)目3標(biāo)志有中心及標(biāo)高標(biāo)志中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志完備清楚 察看檢查4外觀外表應(yīng)干凈，大面無焊疤、油污和泥沙外表干凈，無焊疤、油污和泥沙察看檢查允差項(xiàng)目5第一節(jié)立柱立柱間距偏向 最下點(diǎn) 5mm全數(shù)檢查，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。立柱垂直度徑、切向 5mm立柱頂標(biāo)高 4mm6后續(xù)立柱同第一節(jié)立柱高總垂直度 同第一節(jié) 7最上節(jié)立柱頂面標(biāo)高 10mm各柱間距 5立柱垂直度 30mm立柱中心沿圓周方向的允差 20mm立柱中心沿半徑方向的允差 -7mm +15mm第三節(jié) 底板安裝第221條 檢查數(shù)量：抽檢30點(diǎn)，抽檢點(diǎn)應(yīng)有代表性并分布均勻。第222條 質(zhì)量規(guī)范和

38、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2、2、2的規(guī)定。底板、活塞板安裝質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法 表2、2、2類別 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合 格 優(yōu) 良保 證 項(xiàng) 目 1構(gòu)件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，因運(yùn)輸堆放和吊裝呵斥的變形必需矯正。檢查構(gòu)件合格證，察看或拉線尺量檢查。2根底質(zhì)量罐根底必需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格檢查上工序根底數(shù)量等資料和復(fù)測(cè)記錄、工序交接單。根本工程3外觀外表應(yīng)干凈構(gòu)件大面無焊疤、油污和泥砂。外表應(yīng)干凈無焊疤、油污和泥砂。察看檢查允許偏差4焊后部分凹凸值 2D拉線尺量檢查5搭接長(zhǎng)度10mm且不得負(fù)值 第四節(jié) 側(cè)壁板安裝第241檢查數(shù)量：抽查10%，且每自然段立柱高抽10%，抽檢點(diǎn)應(yīng)有代表性并分布均勻。第2

39、42條 質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2、4、2的規(guī)定。 側(cè)壁板安裝質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法 表2、4、2類別 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 及 器 具 合 格 優(yōu) 良保證工程1 構(gòu)件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，因運(yùn)輸堆放、吊裝呵斥的變形，必需矯正檢查構(gòu)件合格證，察看、拉線、尺量檢查。根本工程2 外 觀外表應(yīng)干凈、大面無焊疤油污和泥砂外表干凈無焊疤，油污和泥砂 察看檢查允差工程3上下相銜接頭和部分偏向0.5mm抽查板各抽查2點(diǎn),用500mm、1000mm、300mm直尺檢查4板面撓曲度弧線1.5mm/1m,且不大于3mm部分0.5mm/0.3m第五節(jié) 罐頂、頂架安裝第251條 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。第

40、252條 質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2、5、2的規(guī)定。 頂架安裝質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法 表2、5、2類別 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 及 器 具 合 格 優(yōu) 良保證工程1構(gòu)件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，因運(yùn)輸、堆放吊裝呵斥的變形必需矯正。檢查構(gòu)件合格證察看、拉線、尺量檢查。根本工程2外觀外表應(yīng)干凈，大面無焊疤、油污和泥砂。外表干凈無焊疤、油污和泥砂。察看檢查允許工程3梁間的間隔偏向20mm尺量第六節(jié) 罐頂板，活塞頂板安裝第261條 檢查數(shù)量：抽查30點(diǎn)，抽檢點(diǎn)數(shù)應(yīng)有代表性，并分布均勻。第262條 質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2、6、2的規(guī)定 。 罐頂板安裝質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法 表2、6、2類別 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 及 器 具 合 格 優(yōu) 良保證工程1板件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，因運(yùn)輸堆放吊裝呵斥的變形，必需矯正。檢查構(gòu)件合格證，察看、拉線，尺量檢查。根本工程2外觀外表應(yīng)干凈大面無焊疤、油污和泥砂。外表干凈，無焊疤、油污和泥砂。察看檢查允差工程3板部分凹凸50mm拉線尺量檢查第七節(jié) 活塞構(gòu)件第271條 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。第272條 質(zhì)量規(guī)范和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2、