煤器、過熱器改造檢修方案

1、.：.；神華神東電力有限責任公司大柳塔熱電廠6號鍋爐高溫省煤器、高溫過熱器、低溫過熱器、蒸發(fā)管蛇形管管排整體改換工程招標編號：20210325001技術(shù)部分江蘇華能建立工程集團2021年3月27日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc698 第一章 工程概略及任務(wù)范圍 PAGEREF _Toc698 1 HYPERLINK l _Toc22105 第一節(jié) 概述 PAGEREF _Toc22105 1 HYPERLINK l _Toc23586 第二節(jié) 工程特點分析 PAGEREF _Toc23586 2 HYPERLINK l _Toc17418 第三節(jié) 工程

2、施工實施條件 PAGEREF _Toc17418 2 HYPERLINK l _Toc28415 第二章 施工總體部署 PAGEREF _Toc28415 3 HYPERLINK l _Toc6855 第一節(jié) 設(shè)立工程部 PAGEREF _Toc6855 3 HYPERLINK l _Toc21 第二節(jié) 工期安排及進度控制 PAGEREF _Toc21 4 HYPERLINK l _Toc28620 第三節(jié) 質(zhì)量目的及預(yù)控 PAGEREF _Toc28620 4 HYPERLINK l _Toc6461 第四節(jié) 平安與文明管理 PAGEREF _Toc6461 4 HYPERLINK l _T

3、oc27838 第三章 編制根據(jù)及施工執(zhí)行的驗收規(guī)范 PAGEREF _Toc27838 6 HYPERLINK l _Toc24499 第四章 主要工程檢修方案 PAGEREF _Toc24499 7 HYPERLINK l _Toc26521 一、 水冷壁管改換 PAGEREF _Toc26521 7 HYPERLINK l _Toc29188 二、 低溫省煤器及低壓蒸發(fā)器檢修 PAGEREF _Toc29188 9 HYPERLINK l _Toc24350 三、 過熱器改換 PAGEREF _Toc24350 11 HYPERLINK l _Toc23220 四、 焊接工藝 PAGER

4、EF _Toc23220 13 HYPERLINK l _Toc10100 五、 鍋爐水壓實驗 PAGEREF _Toc10100 14 HYPERLINK l _Toc10779 第五章 檢修進度方案 PAGEREF _Toc10779 17 HYPERLINK l _Toc12577 第六章 工程管理機構(gòu)及人員配備 PAGEREF _Toc12577 18 HYPERLINK l _Toc21002 第一節(jié) 主要管理人員一覽表 PAGEREF _Toc21002 18 HYPERLINK l _Toc25739 第二節(jié) 主要人員簡歷表 PAGEREF _Toc25739 19 HYPERL

5、INK l _Toc18373 第三節(jié) 勞動力配備 PAGEREF _Toc18373 22 HYPERLINK l _Toc7826 第七章 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc7826 23 HYPERLINK l _Toc26284 第八章 文明消費制度 PAGEREF _Toc26284 24 HYPERLINK l _Toc32527 第九章 檢修用機具 PAGEREF _Toc32527 26 HYPERLINK l _Toc8516 第十章 質(zhì)量保證承諾 PAGEREF _Toc8516 27 江蘇華能建工程集團 第 PAGE 27 頁工程概略及任務(wù)范圍概述工程稱號：神華神東電

6、力有限責任公司大柳塔熱電廠6號鍋爐高溫省煤器、高溫過熱器、低溫過熱器、蒸發(fā)管蛇形管管排整體改換工程.建立單位：神華神東電力有限責任公司施工地點：神華神東電力有限責任公司大柳塔熱電廠質(zhì)量要求：合格工期要求：暫定工期48天工程特點分析本工程為鍋爐檢修工程，屬特種設(shè)備，開工前必需報請技監(jiān)部門進展審查。施工中應(yīng)留意界區(qū)內(nèi)做好隔離任務(wù)，保證廠區(qū)內(nèi)其他運轉(zhuǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在受熱面檢修時，任務(wù)應(yīng)仔細，不用修繕的部位不得動及，絕對不能傷及管道。受熱面焊接時必需嚴厲按焊接工藝要求執(zhí)行，保證持證上崗，焊接質(zhì)量符合要求。材質(zhì)檢驗、焊口檢測等金檢工程必需由專業(yè)人員進展，業(yè)務(wù)熟練。施工中所必需按施工需求搭設(shè)好腳手架，做

7、好爐膛內(nèi)的通風、照明任務(wù)。工程施工實施條件建立單位應(yīng)提供施工所需用的水、電等設(shè)備，滿足施工需求。鍋爐兩側(cè)應(yīng)適當提供施工場地。及早安排施工人員食宿。施工總體部署設(shè)立工程部為保證工程進度和施工質(zhì)量，以提高各工種的配合，我們將組建一支具有豐富同類施工閱歷、思想作風過硬、善打硬仗的工程部，委派一名具有豐富閱歷的工程經(jīng)理，實行工程經(jīng)理擔任制，調(diào)派技術(shù)素質(zhì)較好的施工隊伍，投入到本次工程中來。我公司將真誠地情愿為貴單位提供最優(yōu)質(zhì)的效力，在樹立良好的企業(yè)籠統(tǒng)。施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)如下：工程經(jīng)理部安全部工程技術(shù)部工程總工材料部消費經(jīng)理技術(shù)員管 工 組鉗 工 組計 量 組機 修 組焊 工 組探 傷 組架 子 工組

8、后勤部質(zhì)檢部 工期安排及進度控制工期安排48天內(nèi)完本錢工程。進度控制為保證工程按預(yù)定方案工期順利完成，要從施工組織、資料保質(zhì)按時供應(yīng)，技術(shù)措施的采取，人員的增減調(diào)配，各專業(yè)施工的配合等方面做好任務(wù)，防止出現(xiàn)窩工，怠工等景象影響工程施工進度。質(zhì)量目的及預(yù)控本工程檢修終了后整臺鍋爐性能測試，性能目的小低于修前的性能目的。我們在施工過程中掌握設(shè)計意圖，仔細學習有關(guān)規(guī)范，接受建立單位、監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)視檢查。嚴厲執(zhí)行工程建立強迫性規(guī)范，按新的建立工程質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工，實行工程工程部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級質(zhì)量管理，按規(guī)范要求落實到班組。嚴厲按我公司及其程序文件對施工過程進展質(zhì)量預(yù)控，做到

9、照章辦事，有依可查，手續(xù)完備，管理有序。平安與文明管理我公司是經(jīng)過“職業(yè)安康平安管理體系認證單位，對每一項工程都必需建立平安管理體系，以順應(yīng)公司要求，對各種職業(yè)安康、危險要素在開工前仔細做好預(yù)測、預(yù)控，做到有備無患，努力實現(xiàn)我公司的職業(yè)安康平安方針與事故控制目的：職業(yè)安康平安方針：平安第一，安康至上。以人為本，科學施工。遵守法規(guī)，消除危害。事故控制目的：死亡事故為零 重傷事故為零 艱苦火災(zāi)事故為零。編制根據(jù)及施工執(zhí)行的驗收規(guī)范同類工程施工閱歷電力建立平安任務(wù)規(guī)程火力發(fā)電廠部分92版火電施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)范鍋爐篇96版電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇92版鍋爐有關(guān)圖紙及安裝闡明書現(xiàn)場實踐情況主

10、要工程檢修方案水冷壁管改換水冷壁施工流程：撤除：腳手架搭設(shè)外墻撤除水冷壁管撤除。安裝：管口打磨開坡口組對焊接鰭片焊接探傷水壓實驗。撤除：水冷系統(tǒng)的撤除，首先應(yīng)嚴厲按照換管要求，對所切割部分丈量好位置。縱向：在距開裂口上下200-300mm處，沿管束、鰭片中心點將鰭片縱向割斷。橫向：在距開裂100-200mm(包括上下)處，將水冷壁管和翅片橫向割斷。同時管子對接焊縫間隔 彎頭起彎點大于70mm。切割采用氧割炬進展切割，向割下方管口，在縫間墊上薄鋼板，然后切割上方管口，以減少雜物掉入管束。切割人員應(yīng)戴好防護罩，防水金屬飛濺傷及人。切割后的舊受熱面管應(yīng)及時清理，做好安裝組對預(yù)備。切割后，在新管安裝前

11、，用角向磨光機將原管頭進展打磨，清理熱響區(qū)，打磨出V型30坡口，同時清理焊口內(nèi)外20mm范圍致金屬光澤；安裝就位：受熱面管的組對，應(yīng)做到內(nèi)口平齊，錯邊量不得大于壁厚的10，且不大于1mm。接頭處鰭片必需鑲進對接處磨平，不許突出/不許凹進，爐管對接焊縫、鰭片拼縫處耐磨料銷釘。鰭片焊接時不得管束上引弧、試電流。翅片焊接采用手工延續(xù)電弧焊。質(zhì)量規(guī)范序號偏 差 名 稱允許偏向值(mm)1聯(lián)箱不程度度22組件對角線差103組件寬度全寬30005全寬30002 154火口縱橫中心線105組件長度106組件平面度57聯(lián)箱間中心線垂直間隔 3無損檢測:焊工應(yīng)具有相應(yīng)工程合格證的焊工，現(xiàn)場所焊的焊縫經(jīng)X光探傷合

12、格，抽拍比例10，級合格；低溫省煤器及低壓蒸發(fā)器檢修1、預(yù)備任務(wù)1.1 根據(jù)設(shè)備缺陷記錄和上次檢修記錄預(yù)備好工具和資料，備好行燈。1.2當檢修區(qū)域溫度降至60以下時，經(jīng)任務(wù)擔任人允許方可入內(nèi)任務(wù)。2、省煤器管子外壁清掃及檢查檢修2.1工藝方法及本卷須知2.1.1檢查管外壁積灰情況并做好記錄，清掃時從旁路省煤器自上而下進展。2.1.2吹掃前通知運轉(zhuǎn)開啟一臺引風機，其擋板開度符合吹灰要求，用緊縮空氣吹掃省煤器管外壁積灰，也可用60左右0.5%的NaOH溶液沖洗管外壁積灰，但在沖洗終了后須立刻投入暖風器，并啟動送風機進展烘干。2.1.3用卡尺丈量省煤器管蠕脹情況并做好記錄。2.1.4檢查管子外表能否

13、有重皮、腐蝕、變色、鼓包、裂紋等缺陷，必要時改換新管。2.1.5檢查防磨罩、管夾能否有翻身、零落、開焊等缺陷，檢查兩側(cè)能否存在煙氣走廊。2.1.6檢查管排整齊情況，調(diào)整彎曲的管子。彎曲較大時可用氣焊加熱校直，但加熱溫度不得超越700，嚴重變形不易校直的應(yīng)改換新管。2.2質(zhì)量規(guī)范2.2.1省煤器管外壁積灰清掃干凈。2.2.2省煤器管脹粗不得超越原直徑的3.5%，否那么應(yīng)改換新管。2.2.3部分腐蝕深度不得超越管壁厚度的10%，磨損不大于壁厚的1/3，否那么應(yīng)改換。2.2.4防磨罩應(yīng)完好無損，管夾符合圖紙要求并固定結(jié)實。2.2.5假設(shè)存在煙氣走廊應(yīng)予以改良或加阻流板。2.2.6各管排整齊，管夾固定

14、管排間隙均勻，誤差不大于5mm，個別管子彎曲不超越20mm。2.3省煤器管割換2.3.1工藝方法及質(zhì)量規(guī)范2.3.1.1按化學要求切割省煤器進口側(cè)蛇形管不小于200mm。2.3.1.2割下彎管要作詳細的技術(shù)記錄，包括部位、長度、煙氣及水汽流向、焊接等情況。如不能及時焊接，應(yīng)在開口處加木堵，并貼封條。2.3.1.3用鋼鋸鋸下應(yīng)抽換的管段，并加工出坡口。按實踐需求配制管段對口焊接，并校正。2.3.1.4新配制的管子需送金屬實驗鑒定確與原資料相符，然后送化學酸洗后方可施焊。2.3.2質(zhì)量規(guī)范2.3.2.1管子焊口應(yīng)離彎頭起點或聯(lián)箱邊緣70mm以上，兩焊口間距不得低于150mm。2.3.2.2管子坡口

15、角度3035鈍邊0.51.5mm。2.3.2.3對接納口與管中心線垂直，其偏斜度不大于管徑的1%，且最大不超越1mm。2.3.2.4對接納口內(nèi)壁平齊，部分錯口值不應(yīng)超越壁厚的1%，最大不超越1mm。2.3.2.5焊接角度變形在距焊口200mm處不超越1mm。2.3.2.6焊縫須100%探傷檢查合格。2.4省煤器聯(lián)箱檢查2.4.1工藝方法及本卷須知2.4.1.1可根據(jù)化學要求割開聯(lián)箱手孔蓋檢查。2.4.1.2切割時在原焊縫上劃線進展，割開后通知化學、金屬實驗室及消費技術(shù)部檢查并作好記錄。2.4.1.3修好坡口，清理聯(lián)箱內(nèi)的銹垢及雜質(zhì)。2.4.1.4割開封頭不能及時焊接時，應(yīng)加暫時堵頭并貼封條。2

16、.4.2質(zhì)量規(guī)范2.4.2.1切割位置應(yīng)做好記錄。2.4.2.2聯(lián)箱內(nèi)無水垢、積砂等雜物。2.4.2.3聯(lián)箱手孔蓋的焊接尺寸要求與水冷壁聯(lián)箱手孔蓋一樣。2.4.2.4焊口須經(jīng)探傷檢查合格。2.5聯(lián)箱膨脹指示器檢修2.5.1工藝方法及本卷須知2.1.1檢修任務(wù)必需在水壓實驗前完成。2.5.2質(zhì)量規(guī)范2.6.2.1膨脹指示器安裝位置應(yīng)正確、結(jié)實。2.6.2.2牌面清潔，刻度明顯，校正零位。過熱器改換撤除原爐墻時應(yīng)對原標注、尺寸做好記錄。撤除需改換過熱器。穿管部位爐墻撤除時應(yīng)采用人工鑿去的方法，應(yīng)防止碰壞原爐管用高壓水槍將管子外壁附著灰塵沖洗干凈。從上至下將裝配下的部件用汽車吊吊至0米層，轉(zhuǎn)運至指定

17、地點，堆放整齊。割管后對原管頭及集箱及時做好封鎖任務(wù)，以防雜物落入。安裝前的檢查與預(yù)備：按1：1的比例放大樣檢查管子的幾何尺寸。校正管子尺寸，并到達以下要求。端部偏向2mm；最外端沿寬度方向偏移5mm。逐根進展通球?qū)嶒?，實驗通球直徑為管?nèi)徑的75%的鋼球，并及時做好通球記錄。單片安裝過熱器管子：清理焊口管頭內(nèi)外處10-15mm的鐵銹、油漆， 使其呈金屬光澤，并打磨坡口。坡口型式如下：605根據(jù)圖紙逐一安裝，先吊裝就位，并丈量前后左右尺寸及管排垂直度等，且校正至規(guī)定值。點焊固定，檢查對管偏向符合要求正式進展焊接。從再外邊向進展單片就位，直到單片全部裝完。焊縫經(jīng)自檢合格后，由焊工本人打上焊工鋼號。

18、并經(jīng)100%外觀檢查合格，對焊縫進展25%射線探傷，級片合格。在整個管子焊接后，再焊接防磨罩，防磨罩要與管子彎頭處吻合后再焊。過熱器安裝質(zhì)量規(guī)范：過熱器組合安裝允許誤差序號偏 差 名 稱允許偏向值(mm)1管子自在端102管排間距53個別不平整度154邊緣管與爐墻空隙符合圖紙焊接工藝焊接任務(wù)是安裝之中的重要一環(huán)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到鍋爐設(shè)備的正常、平安運轉(zhuǎn)，因此必需重點把好質(zhì)量關(guān)。該項工程受熱面焊接采用雙氬焊接工藝，即：手工氬弧焊打底和蓋面。20G鋼管，焊接所用的焊絲TIG-J50、2.5mm。焊工要求：焊接任務(wù)必需經(jīng)過培訓并獲得所焊工程相對應(yīng)的考試合格的焊工擔任。焊工應(yīng)嚴厲遵守焊接任務(wù)的

19、有關(guān)規(guī)定和進展操作施焊。焊材要求：焊接資料的質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范、部頒規(guī)范和有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定，焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。 焊件要求：管子對口的坡口內(nèi)外壁20-40mm范圍內(nèi)均應(yīng)去除油、垢、銹等，并打磨出金屬光澤。管子對口端面的偏斜值應(yīng)不大于1mm，最大不允許超越1.5mm。管子對口的兩管壁厚度差不得超越規(guī)定厚度的15，對口的間隙應(yīng)按圖紙規(guī)定和工藝要求進展，普通為1-2mm。焊接檢查：管子焊接后，應(yīng)焊縫的高度、寬度、咬邊、裂紋、外表弧坑、夾渣、氣孔等外觀質(zhì)量進展100的檢查，對外現(xiàn)存在的缺陷及時處置。安裝焊接完成后，對所焊焊口進展25的無損探傷檢查。焊接后焊工應(yīng)在焊縫處打上焊工的鋼印號。焊口的

20、機械實驗和金相分析實驗可以從焊接代樣中切取。焊口焊縫的返修：缺陷處用角向磨光機清理缺陷部位。應(yīng)具有返修方案，根據(jù)方案要求嚴厲操作。缺陷返修后應(yīng)進展100的無損探傷檢驗，同一部位的挖樸不得超越3次。焊接完成后，焊接技術(shù)員及專職質(zhì)檢員應(yīng)編制整理焊接記錄。由乙方拍片、評片，甲方審核。焊接工程一覽表焊接資料和質(zhì)量證件焊接質(zhì)量檢驗報告焊接部位焊口記錄圖射線探傷報告鍋爐水壓實驗受熱面改換終了并閱歷收合格后，應(yīng)連同鍋爐本體一同作一次水壓實驗，實驗壓力為1.25MPa，保壓20分鐘，應(yīng)符合規(guī)范要求水壓實驗應(yīng)符合蒸汽鍋爐平安監(jiān)察規(guī)程和JG1612-83鍋爐水壓實驗技術(shù)條件的要求。水壓實驗的環(huán)境溫度應(yīng)以5以上，當

21、環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)有可靠的防寒防凍措施，實驗用水應(yīng)有適當?shù)臏囟?，不?yīng)低于周圍環(huán)境的溶點溫度和高于70，實驗用水的溫度還應(yīng)使過熱器管壁溫度高于15，以防過熱器管在水壓實驗時發(fā)生脆性破壞。水壓實驗的條件：受熱面及受壓部件檢修終了；本體管路可隨時投入；直接焊在受壓部件上的支架、緊固件已焊終了；無損探傷檢驗合格，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗認可；根據(jù)規(guī)定要求，檢修資料齊全。水壓實驗前的技術(shù)預(yù)備進展水壓實驗部件的內(nèi)部清理；檢查各部件管子有無堵塞；裝設(shè)經(jīng)過校驗合格的壓力表，安裝的實驗壓力表至少二只，實驗壓力以上上鍋筒上的壓力讀數(shù)為準。裝設(shè)排水管道和放空氣閥門。水壓實驗用水宜采用經(jīng)過水處置添加氨或聯(lián)防腐劑的水。水壓實

22、驗按以下要求進展：鍋爐注滿水未起壓前，金屬外表如有結(jié)露，應(yīng)先預(yù)以除去，初步檢查有無漏水。緩慢升壓至0.3MPa時再全面檢查一次有無漏水情況，必要時可擰緊一次人孔、手孔和法蘭的螺栓。當水壓上升至鍋筒任務(wù)壓力時暫停升壓，檢查各部有無漏水，然后再升至實驗壓力，堅持20分鐘，回降至任務(wù)壓力再進展檢查，檢查期間壓力應(yīng)堅持不變。水壓實驗后要排除鍋爐本體、省煤器、過熱器及管道內(nèi)的積水。檢修進度方案序號工程稱號48121620242832364044481保溫撤除、清運2護板及連箱撤除3過熱器管撤除4過熱器管改換5省煤器管排及蒸發(fā)管排撤除6省煤器管排及蒸發(fā)管排改換7水壓實驗8恢復(fù)9清運、退場、交付運用工程管理

23、機構(gòu)及人員配備主要管理人員一覽表工程稱號：神華神東電力有限責任公司大柳塔熱電廠6號鍋爐高溫省煤器、高溫過熱器、低溫過熱器、蒸發(fā)管蛇形管管排整體改換招標人稱號：江蘇華能建立工程集團稱號姓名職務(wù)職稱主要資歷、閱歷及承當過的工程1.工程經(jīng)理楊志龍工程經(jīng)理工程師參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任技術(shù)、質(zhì)量管理。2.工程副經(jīng)理蔣國清工程副經(jīng)理工程師參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任技術(shù)、質(zhì)量管理。3.施工隊長楊建軍施工員參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任技術(shù)、質(zhì)量管理。4技術(shù)擔任人馮成江技術(shù)員參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任技術(shù)、質(zhì)量管理。5.質(zhì)量管理張君良質(zhì)檢

24、員參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任技術(shù)、質(zhì)量管理。6.資料管理沈中平資料員從事資料管理任務(wù)7.平安管理陳國平平安員從事平安管理任務(wù)8起重責任人彭志光起重工從事起重管理任務(wù)9.焊接責任人蔣建龍焊工從事中小型汽輪發(fā)電機組焊接任務(wù)10.無損檢測責任人宋火平探傷工程師93年以來專業(yè)從事無損檢測任務(wù)。招標人(蓋章)：江蘇華能建立工程集團法定代表人或其授權(quán)代理人(簽字并蓋章)： 日期：2021年 3月 27日主要人員簡歷表姓 名楊志龍年齡53歲擬在本合同工程擔任職務(wù)工程經(jīng)理職 稱工程師職務(wù)工程經(jīng)理畢業(yè)學校專業(yè)機電主要閱歷 年 月參與過工程工程稱號擔任何職備注2021年10月28日淮南水泥高溫過

25、熱器、省煤器改換工程工程經(jīng)理2021年1月20日銅陵新亞星焦化低溫過熱器改換工程經(jīng)理2021年5月10日江蘇油田新源礦業(yè)有限責任公司過熱器管檢修工程經(jīng)理2021年12月25日張家港永興熱電春節(jié)鍋爐檢修工程經(jīng)理2021年3月25日河北鋼鐵股份承德分公司能源管控中心省煤器及水冷壁施工工程經(jīng)理招標人(蓋章)：江蘇華能建立工程集團法定代表人或其授權(quán)代理人(簽字并蓋章)： 日期：2021年 3月 27日姓 名馮成江年齡50歲擬在本合同工程擔任職務(wù)技術(shù)擔任人職 稱工程師職務(wù)技術(shù)員畢業(yè)學校專業(yè)機電主要閱歷 年 月參與過工程工程稱號擔任何職備注2021年10月28日參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任

26、技術(shù)、質(zhì)量管理。技術(shù)擔任人2021年1月20日銅陵新亞星焦化低溫過熱器改換技術(shù)擔任人2021年5月10日江蘇油田新源礦業(yè)有限責任公司過熱器管檢修技術(shù)擔任人2021年12月25日張家港永興熱電春節(jié)鍋爐檢修技術(shù)擔任人2021年3月25日河北鋼鐵股份承德分公司能源管控中心省煤器及水冷壁施工技術(shù)擔任人招標人(蓋章)：江蘇華能建立工程集團法定代表人或其授權(quán)代理人(簽字并蓋章)： 日期：2021年 3月 27日姓 名張君良年齡55歲擬在本合同工程擔任職務(wù)質(zhì)檢員職 稱助工職務(wù)質(zhì)檢員畢業(yè)學校專業(yè)機電主要閱歷 年 月參與過工程工程稱號擔任何職備注2021年10月28日參與淮南水泥高溫過熱器、省煤器改換工程，擔任

27、技術(shù)、質(zhì)量管理。質(zhì)檢員2021年1月20日銅陵新亞星焦化低溫過熱器改換質(zhì)檢員2021年5月10日江蘇油田新源礦業(yè)有限責任公司過熱器管檢修質(zhì)檢員2021年12月25日張家港永興熱電春節(jié)鍋爐檢修質(zhì)檢員2021年3月25日河北鋼鐵股份承德分公司能源管控中心省煤器及水冷壁施工質(zhì)檢員招標人(蓋章)：江蘇華能建立工程集團法定代表人或其授權(quán)代理人(簽字并蓋章)： 日期：2021年 3月 27日勞動力配備工種鉗工冷作工管工架子工焊工起重工探傷工電工輔助工保溫工人數(shù)2444812166質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理各專業(yè)施工人員質(zhì)檢擔任人施工擔任人平安擔任人技術(shù)員管道組制造組保溫組 撤除組無損檢測組起重吊裝組焊接專業(yè)擔任

28、人資料檢驗文明消費制度 方針: 平安第一、預(yù)防為主。目的: 杜絕艱苦傷亡事故和艱苦設(shè)備事故，普通事故頻率(月事故頻率)控制在0.8以下。措施: 進入現(xiàn)場的施工人員， 應(yīng)遵守現(xiàn)場平安操作規(guī)程，新工人必需進展三級平安技術(shù)教育，單項工程應(yīng)有施工方案，施工前應(yīng)進展平安、技術(shù)交底。每周定期舉行班組平安活動，總結(jié)一周來的平安任務(wù)，消除不平安要素，施工現(xiàn)場設(shè)專職平安員進展平安檢查和監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不平安及時提出，并提出改良措施。進入施工現(xiàn)場人員一概配戴平安帽，高空作業(yè)一概配帶平安帶，搭設(shè)的腳手架、跳板必需結(jié)實。凡持有醫(yī)院證明，患有不順應(yīng)高空作業(yè)的任務(wù)人員，一概制止高空作業(yè)，并做好高空人員的定期體檢任務(wù)，高空作業(yè)所

29、帶工具，均應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，并拴好平安繩，嚴防工具墜落傷人。做到文明施工，施工現(xiàn)場應(yīng)堅持清潔、整齊，有坑洞的地方應(yīng)加蓋板和護欄，并有明顯的平安標志，邊沿地方應(yīng)有欄桿或平安網(wǎng)，平安措施應(yīng)結(jié)實可靠。正確運用勞保用品，施工現(xiàn)場不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等，高空作業(yè)人員必需穿軟底登高鞋。施工用的機械、工具在運用前必需經(jīng)過檢查，確認平安可靠后方能運用，對于重要的吊裝任務(wù)，應(yīng)對吊具、繩索、工機具進展必要的負荷實驗，進展試吊、試運轉(zhuǎn)，確認平安可靠后方可進展吊裝。吊裝任務(wù)設(shè)計專門指揮人員，一致信號，一致指揮，吊裝人員必需堅守崗位，起吊時起吊重物下面不得經(jīng)過和站人，無關(guān)人員嚴禁進入吊裝現(xiàn)場，大型設(shè)備吊裝時應(yīng)設(shè)有警戒線。電動設(shè)備用電符合有關(guān)平安用電規(guī)定，在運用前應(yīng)檢查其絕緣性能，如放置在室外應(yīng)有防雨措施，凡運用非平安電壓的手持式電開工具都必需安裝自保式漏電維護器，施工用電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地或接零維護。在金屬容器內(nèi)作業(yè)時應(yīng)運用平安行燈照明，并應(yīng)有良好的通風安裝。安排專人擔任放射源物品的管理任務(wù)，確保萬無一失。不得擅自接、移設(shè)備動力電源，應(yīng)由維修電工專人擔任。進展高壓實驗時，應(yīng)有專人操作實驗設(shè)備，并有相應(yīng)的平安措