工程制圖 第七章7-1 螺紋及其螺紋連接件

1、.PAGE ：.；PAGE 13第七章 規(guī)范件與常用件在各種機器設(shè)備上，都需求一些運用廣泛，需求量大的零件，例如：螺栓、螺釘、螺母、鍵、軸承等，國家規(guī)范對這些零件的構(gòu)造方式、尺寸規(guī)格和技術(shù)要求等都有一致的規(guī)定，并由專門的工廠大量消費，這類零件稱為規(guī)范件。有些零件，如齒輪等其構(gòu)造方式、尺寸規(guī)格只是部分地實現(xiàn)了規(guī)范化，這類零件稱為常用件。本章將引見規(guī)范件及常用件的根本知識、規(guī)定畫法、代號及標(biāo)注方法。7-1 螺紋及其螺紋緊固件一、螺紋螺紋是指在圓柱或圓錐外表上，沿螺旋線所構(gòu)成的，具有一樣斷面的延續(xù)凸起和溝槽。在圓柱或圓錐外外表上構(gòu)成的螺紋，稱為外螺紋；在其內(nèi)外表上構(gòu)成的螺紋，稱為內(nèi)螺紋。內(nèi)外螺紋成對

2、運用，可用于各種機械銜接，傳送運動和動力。圖7-1是內(nèi)、外螺紋的常見加工方法。 7-1內(nèi)、外螺紋的加工方法1.螺紋要素及其構(gòu)造1牙型在經(jīng)過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓外形，稱為螺紋牙型。常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等，不同牙型的螺紋有不同的用途，并有相對應(yīng)的稱號及特征代號(圖72)。圖7-2 螺紋牙型2螺紋的直徑螺紋的直徑分為根本大徑外螺紋用d表示，內(nèi)螺紋用D表示、根本中徑和根本小徑圖7-3。外螺紋的根本大徑和內(nèi)螺紋的根本小徑即螺紋體上用手摸得著的直徑稱為頂徑。螺紋的公稱直徑為根本大徑管螺紋用尺寸代號表示圖7-3 螺紋的要素3線數(shù)n螺紋有單線和多線之分。沿一條螺旋線構(gòu)成的螺紋，稱

3、為單線螺紋；沿兩條或兩條以上，且在軸向等間隔 分布的螺旋線所構(gòu)成的螺紋，稱為多線螺紋(圖7-4)。圖7-4 單線螺紋和雙線螺紋4螺距P和導(dǎo)程Ph相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向間隔 ，稱為螺距；在同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向間隔 ，稱為導(dǎo)程(圖7-4)。螺距、導(dǎo)程、線數(shù)的關(guān)系是：導(dǎo)程Ph=螺距P線數(shù)n，對于單線螺紋：導(dǎo)程Ph=螺距P。5旋向螺紋分左旋和右旋兩種。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱為右旋螺紋；逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱為左旋螺紋(圖7-5)。a右旋螺紋 b左旋螺紋圖7-5 螺紋的旋向 圖7-6 螺紋的倒角和退刀槽內(nèi)外螺紋必需成對配合運用，螺紋的牙型、根本大徑、螺距

4、、線數(shù)和旋向，這五個要素完全一樣時，內(nèi)外螺紋才干正確旋合。牙型、直徑和螺距都符合國家規(guī)范的螺紋，稱為規(guī)范螺紋。牙型符合規(guī)范，而直徑或螺距不符合規(guī)范的螺紋，稱為特殊螺紋。牙型不符合規(guī)范的，稱為非規(guī)范螺紋。6螺尾、倒角及退刀槽螺尾、倒角及退刀槽是螺紋上的常見構(gòu)造。為了便于內(nèi)外螺紋的旋合，在螺紋的端部制有倒角圖7-6b。在制造螺紋時，由于退刀的原故，螺紋的尾部會出現(xiàn)漸淺部分圖7-6a，這種不完好的牙型，稱為螺尾。為了消除這種景象，應(yīng)在螺紋終止處加工一個退刀槽圖7-6b。2. 螺紋的規(guī)定畫法國家規(guī)范GB/T4459.1-1995規(guī)定了在機械圖樣中螺紋及螺紋緊固件的畫法。1外螺紋的規(guī)定畫法外螺紋根本大徑

5、和螺紋終止線用粗實線表示。根本小徑用細(xì)實線表示根本小徑0.85根本大徑，與軸線平行的視圖上根本小徑的細(xì)實線應(yīng)畫入倒角內(nèi)，與軸線垂直的視圖上，根本小徑的細(xì)實線圓只畫3/4圈。螺桿端面的倒角圓省略不畫圖7-7a。圖7-7 外螺紋的畫法2內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法當(dāng)內(nèi)螺紋畫成剖視圖時，根本大徑用細(xì)實線表示，根本小徑和螺紋終止線用粗實線表示，剖面線畫到粗實線處。與軸線垂直的視圖上，根本大徑的細(xì)實線圓只畫3/4圈。對于不通的螺孔，應(yīng)將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出，鉆孔深度比螺孔深度深0.5d，底部的錐頂角應(yīng)畫成1207-8a。內(nèi)螺紋不剖時，與軸線平行的視圖上，其根本大徑和根本小徑均用虛線表示圖7-8b圖7-8 內(nèi)螺

6、紋的畫法3螺紋銜接畫法在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋旋合部分按外螺紋的畫法繪制，其他部分按各自的規(guī)定畫法繪制圖7-9。此時，內(nèi)外螺紋的根本大徑和根本小徑應(yīng)對齊，螺紋的根本小徑與螺桿的倒角大小無關(guān)，剖面線均應(yīng)畫到粗實線。圖7-9 內(nèi)外螺紋銜接時的畫法3. 螺紋的種類和規(guī)定標(biāo)注螺紋按用途不同，可分為銜接螺紋和傳動螺紋兩大類表71。各種螺紋的畫法都是一樣的，圖上并未闡明牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向等要素，因此繪制螺紋圖樣后，必需經(jīng)過標(biāo)注代號或標(biāo)志的方式來闡明螺紋的種類和要素。螺紋特征代號常用螺紋特征代號見表71。表71常用規(guī)范螺紋2標(biāo)志的內(nèi)容及格式普通螺紋的標(biāo)志內(nèi)容及格式：特征代號 公稱直徑導(dǎo)程P螺距中

7、徑公差帶 頂徑公差帶旋合長度旋向 螺紋代號 公差帶代號 旋合長度代號留意：粗牙普通螺紋一個公稱直徑對應(yīng)一個螺距，因此粗牙普通螺紋不標(biāo)導(dǎo)程與螺距。梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標(biāo)志內(nèi)容及格式：特征代號 公稱直徑導(dǎo)程P螺距 旋向中徑公差帶旋合長度管螺紋的標(biāo)志內(nèi)容及格式：特征代號 尺寸代號旋向等級精度旋合長度留意：非螺紋密封的內(nèi)管螺紋公差等級只需一種，因此不標(biāo)注。而外管螺紋公差等級有A、B兩種，所以需標(biāo)注。3標(biāo)志的規(guī)定普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的公稱直徑為螺紋根本大徑，螺紋代號應(yīng)標(biāo)志在螺紋根本大徑尺寸線上或從根本大徑尺寸線引出標(biāo)志見表7-2。管螺紋的尺寸代號表示管子的孔徑，單位為英寸，管螺紋的直徑要查國

8、標(biāo)確定。標(biāo)注代號時需從大徑引出指引線進展標(biāo)志見表7-2。左旋螺紋加注“LH或“左，右旋不標(biāo)志見表7-2。旋合長度分為長旋合L、中等旋合N、短旋合S。中等旋合長度最為常用，不標(biāo)志見表7-2。單線螺紋的螺距與導(dǎo)程一樣，標(biāo)志格式中的“導(dǎo)程P螺距一項只注螺距。外螺紋公差帶代號字母小寫，內(nèi)螺紋公差帶代號字母大寫。中徑與頂徑公差帶代號一樣時，只注一個，如6G、7h見表7-2。4標(biāo)志例如表7-2列出了常用螺紋的標(biāo)志方式和標(biāo)志例如。表7-2 常用螺紋的標(biāo)注例如二、螺紋緊固件1.螺紋緊固件螺紋緊固件包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等圖710。它們都是規(guī)范件，其構(gòu)外型式和尺寸可按其規(guī)定標(biāo)志在相應(yīng)的國標(biāo)中查出。圖7

9、10常用螺紋緊固件螺紋緊固件是規(guī)范件，運用時按規(guī)定標(biāo)志直接外購即可。其規(guī)定標(biāo)志格式為：稱號 國標(biāo)編號 型號規(guī)格其后面還可帶性能等級或資料及熱處置、外表處置等技術(shù)參數(shù)。由螺紋緊固件的標(biāo)志查閱機械設(shè)計手冊相應(yīng)國家規(guī)范可得該螺紋銜接件的詳細(xì)規(guī)格尺寸和各種技術(shù)參數(shù)。表7-3給出了常用螺紋緊固件的構(gòu)造方式及標(biāo)志。表7-3 常用螺紋鞏固件標(biāo)志例如2.螺紋緊固件銜接的畫法規(guī)定螺紋緊固件是工程上運用最廣泛的銜接零件。常用的銜接方式有：螺栓銜接、雙頭螺柱銜接和螺釘銜接。畫螺紋緊固件銜接圖樣時應(yīng)遵守以下根本規(guī)定圖7-11：圖711螺紋銜接的根本規(guī)定1相鄰兩零件接觸外表，只畫一條線，非接觸外表畫兩條線，如間隙太小，

10、可夸張畫出。2在剖視圖中，相鄰兩被銜接件的剖面線應(yīng)有區(qū)別，要么方向相反，要么間距不等。而同一零件的剖面線在各個剖視圖中應(yīng)一致，即方向一樣，間隔相等。3在剖視圖中，當(dāng)剖切平面經(jīng)過螺紋緊固件和實心件螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、球及軸等的根本軸線剖切時，這些零件按不剖繪制。 3. 螺紋緊固件的銜接畫法圖7-12 螺栓銜接簡化的畫法1螺栓銜接螺栓銜接適用于銜接兩個不太厚的、并可鉆成通孔的兩零件。通孔的大小根據(jù)裝配精度的不同，查閱機械設(shè)計手冊確定，普統(tǒng)統(tǒng)孔直徑按1.1倍的螺紋大徑繪制。工程上常采用比例簡化畫法畫螺栓銜接圖圖7-12，各部分比例關(guān)系為：螺紋公稱直徑d由國標(biāo)確定，a=0.3d、m=0.8d、

11、h=0.15d、k=0.8d、e=2d、b=2d、墊圈外徑=2.2d 。 采用比例簡化畫法畫螺紋緊固件的銜接圖時，允許省略六角頭螺栓頭部和六角螺母上的截交線、零件的工藝構(gòu)造如倒角、退刀槽等。例7-1 知螺栓GB/T5782 M20L，螺母GB/T6170 M20，墊圈GB/T97.1 20，兩零件厚t1=25,t2=35,試畫出螺栓銜接圖。1)根據(jù)標(biāo)志查附表得螺母、墊圈尺寸。螺母：m18、e32.95；墊圈：d237、h32)計算螺栓的公稱長度L= t1+t2+h+m+0.3d=25+35+3+18+6=87，查表修正為規(guī)范值L90，b46，k12.5，e32.95。注：d螺栓上螺紋的公稱直徑

12、、h為墊圈厚度、d2為墊圈外經(jīng)、m為螺母高度3)畫圖畫圖過程見圖7-13圖7-13螺栓銜接的畫圖步驟2雙頭螺柱銜接雙頭螺柱銜接常用于兩銜接件中，有一個較厚或不宜加工成通孔的情況。采用雙頭螺柱銜接時，在較薄的零件上鉆通孔孔徑=1.1d，在較厚的零件上制出螺紋孔。雙頭螺柱的一端全部旋入被銜接件的螺孔內(nèi)，稱為旋入端；另一端穿過另一被銜接件的通孔，加上墊圈，旋緊螺母圖7-14。螺柱銜接常采用彈簧墊圈，它依托彈性添加摩擦力，防止螺母因受震動而松開。工程上采用比例簡化畫法畫螺柱銜接圖圖7-14，各部分比例關(guān)系為：螺紋公稱直徑d、旋入端長度bm由國標(biāo)確定，a=0.3d、m=0.8d、s=0.15d、e=2d

13、、墊圈外徑=2.2d、螺孔深bm0.5d、孔深bmd。旋入端螺紋長度bm是根據(jù)被銜接件的資料來決議的，被銜接件的資料不同，那么bm的取值不同。通常bm有四種不同的取值：被銜接件資料為鋼或青銅時bm=1dGB/T897-1988；被銜接件資料為鑄鐵時 bm=1.25dGB/T898-1988；被銜接件資料為鑄鐵或鋁合金時bm=1.5dGB/T899-1988；被銜接件資料為鋁合金時bm=2dGB/T900-1988。圖7-14 螺柱銜接的畫法螺柱銜接圖的畫圖步驟見圖7-15所示。留意：雙頭螺柱旋入端長度bm應(yīng)全部旋入螺孔內(nèi)，即雙頭螺柱旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩個被銜接件的結(jié)合面重合，畫成一條線。圖

14、7-15螺柱銜接的畫圖步驟3螺釘銜接螺釘按用途不同可分為銜接螺釘和緊定螺釘。螺釘銜接常用在受力不大而又不經(jīng)常裝配的地方。被銜接零件中一件比較薄，制成通孔，另一件較厚，制成不通的螺紋孔。螺孔深度和旋入深度確實定與雙頭螺柱銜接一致，螺釘頭部的方式很多，應(yīng)按規(guī)定畫出圖7-16。圖7-16 螺釘銜接的畫法 螺釘?shù)墓Q長度計算如下：lt通孔零件厚bmbm為螺釘?shù)男腴L度，其取值與螺柱銜接一致。按上式計算出公稱長度后再查表將其修正為規(guī)范值L。畫螺釘銜接圖時應(yīng)留意：螺釘啟子槽，在投影為圓的視圖上，畫成與程度線成45夾角的雙倍粗實線圖7-16。在螺釘軸線平行的視圖上，畫一小段與軸線重合的雙倍粗實線圖7-16)。螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)畫在兩個被銜接件的結(jié)合面之上，這樣才干保證螺釘?shù)穆菁y長度與螺孔的螺紋長度都大于旋入深度，使銜接結(jié)實(圖7-16)。在螺釘銜接圖上可