加壓機說明書資料

1、壓送式噴砂機使用說明書感謝您選擇使用吉川公司的產品。為了使您更好的使用本公司的產品，請在使用前詳細閱讀本說明書。請您妥善保存本說明書，以便隨時查閱。本產品不斷的完善改進，我們熱切地希望能夠得到您對本產品的改進建議。本公司隨時向您提拱關于本產品以及關于噴砂處理方面的技術咨詢。目錄：概述噴砂機主要技術參數磨料和壓縮空氣消耗及清理效率操作準備操作細則故障分析與排除保養(yǎng)、維修注意事項安全技術前言噴砂預處理，是借助壓縮空氣壓力使磨料噴射到金屬表面的機械，噴射出的磨料在金屬表面進行沖擊和切削。把表面的銹、漆、等雜質清除掉，使被處理表面形成15.5 密耳的峰谷，從而提高了涂層與基體的結合強度，使得涂層產生良

2、好的機械性能與耐腐蝕性，大大提高了涂層質量， 與其他預處理方法相比涂層壽命可增加四倍。噴砂工藝清理是最徹底、最通用，使用最為廣泛的、其原因如下：1、沒有其他那種表面制備方法象噴砂工藝這種清理方法那樣徹底、迅速：2、沒有其他方法象噴砂工藝這種清理方法那樣在不同的粗糙度之間任意選擇：3、價格最低、當你選擇噴砂工藝清理作為你表面制備的方法是，你就可以在同一時間內實現(xiàn)兩種效能：（1） 清理表面：（2） 在表面建立起重要的基礎圖式，以使涂層被膜更好的附著基體金屬上噴砂工藝在表面預處理方面是一種很有實用價值的工藝方法，已廣泛應用于造船、現(xiàn)場儲罐、橋梁、鐵塔、電廠等領域，受到越來越多的人的重視，該工藝不斷發(fā)

3、展，應用不斷擴大，噴砂工藝的優(yōu)點超過你現(xiàn)在用的其他方法。一、概述JC-系列壓送式噴砂機由砂罐、砂閥、噴砂管、噴砂槍等部分組成。是以壓縮空氣為動力，將磨料（砂、鐵砂、銅礦砂等）噴射到需要處理的工作表面的設備。壓縮空氣將磨料從沙罐中壓出，經過砂閥和噴砂管到噴槍，磨料以大于200米 /秒的速度噴出，由于末了對物體表面的沖擊和切削完成金屬表面除銹、去氧化皮、舊漆皮和污垢的作用，并獲得一定的清潔度和粗糙度，可達sa2.5-sa3.0的標準。對壓縮空氣壓力磨料目數的調整變化，也可以用于建筑物，道路除垢、混凝土除垢、玻璃毛化等方面。JC-系列壓送式噴砂機可以充分利用壓縮空氣，所以噴砂效率高， 已被電弧噴涂，

4、火焰線材噴涂的油漆涂裝前表面預處理工藝已廣泛應用，還不斷擴大應用范圍，特別是用于大面積作業(yè)的噴砂工作，工作方法靈活，工藝參數可變，可適用于不同的材質、不同磨料、不同的粗糙度的技術要求，主要零件使用壽命長，設備便于維修、可靠性高、通用性強。噴砂機能耗低、效率高、結構簡便、性能穩(wěn)定、操作方便、可靠安全、維修簡便、應用范圍廣，是使企業(yè)產品質量升級，充滿經濟活力的產品。二、噴砂機主要技術參數：空氣壓力：67Pa耗氣量：3.945.54m3/min磨料規(guī)格：10200 目耗砂量：190 506kg耗鐵砂量：528-1470kg噴嘴直徑：6.5-12.8mm砂管長度：1020m壓送式噴砂機主要技術參數型號

5、設 備 名容積砂重鐵砂砂罐稱量重量桶徑高重量M 3kgkgmmmmkgJC-4720(R)移動式0.32005306001500132JC-700(R)移動式0.438010607001600220JC-800(R)固定式0.638010608001900260JC-900(R)固定式0.865018809001800300JC-1000(R)固定式1.0750200011001800350噴砂機可定做雙槍， R 表示機器控制方式為氣控，無R 表示手控。以上以幾種機器均為倒封口，即機器頂部為凹進去。三、磨料和壓縮空氣消耗及清理效率注： 1、表中所列空氣消耗量為噴砂使用流量測得實際數，故其數值低

6、于非噴砂噴嘴直徑 mm有效壓力 mpa清理效率m2/h0.420.490.560.630.70Sa2.5-Sa3.06.5空氣消耗1.441.631.821.982.165.7-11.6m3/min功率消耗（kw ） 8.329.3910.4911.4112.48磨料消耗 kg/h149.4169.4195.3214.3236.38空氣消耗2.562.903.253.623.9410-20m3/min功率消耗（kw ） 14.7916.7518.7820.9122.76磨料消耗 kg/h246.1278.3310.0341.8374.69.5空氣消耗3.564.044.554.895.5411

7、.9-23.8m3/min功率消耗（kw ） 20.5423.3226.2628.2231.98磨料消耗 kg/h345.9391.1434.7476.5521.911空氣消耗4.725.386.076.667.0516.9-33.8m3/min功率消耗（kw ） 27.2731.0835.0738.4840.73磨料消耗 kg/h440.8502.1560.2618.3676.512.8空氣消耗6.347.167.988.789.5823.446.6m3/min功率消耗（kw ） 37.2942.8648.8151.4856.28磨料消耗 kg/h608.3698.3768.2848.692

8、8.6機狀態(tài)下的空氣流量。2、為了保護空壓機，其額定排氣量應為表列空氣消耗量的1.251.43 倍四、操作前準備1、檢查所有連接處有無松動，是否正確牢固。 各膠管有無損壞現(xiàn)象，易損件是否需要更換，以確保正確使用，生產及安全。2、氣源壓力氣量必須滿足技術要求，應為干燥潔凈的壓縮空氣。3、加入的磨料應是粒度均勻，干燥，無雜質，少粉塵的磨料 ，加入量應按噴砂罐體積大小決定從砂罐上部加入 ，磨料不準加滿到加砂孔口處， 應低于加砂孔口處 100mm。4、各使用膠管不準許與銳利的金屬或其他尖硬的物品相互刮碰和踩壓 ，以免造成損壞。5、操作開關嚴禁捆綁使用，造成不安全因素。6、當砂罐內磨料使完后需加添磨料時

9、，同時也放凈噴砂罐內的磨料，并視具體情況可否重復使用。7、在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作時，請不要將大顆粒、雜質等物料掉入噴砂罐內。8、暫不使用時，卸掉氣源管、電源線、噴砂管等 ，并分別清理存放好。機器置于通風干燥處。1、準備1）啟動空壓機， 使表上所示壓力達到所需工作壓力，空壓機置于噴砂機上風頭。用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。2）打開主氣閥與排氣閥 （手柄與軸線平行） 。將罐體內雜質除凈， 關閉進氣閥與磨料閥。3）將噴砂管接到磨料閥的出口端，用鐵絲插入快速接頭的小孔內，并扎緊。4）將潔凈的磨料經過濾裝入噴砂機內。5）穿戴好噴丸用防護用品。五、操作細則1、準備1）將一定量的磨料（約250kg）

10、從砂罐上端加入，加砂時通過篩網到達砂罐中 避免雜質及大的顆粒進入砂罐中，造成砂閥堵塞。磨料不準加滿到加砂孔口處，應低于加砂孔口處100mm。2）總氣源管內徑不得小于氣源接頭2、作業(yè)1）噴砂工握住噴嘴準備作業(yè)。2）輔助工將氣源接通。并將機器上排氣閥關閉。3）輔助工根據噴砂工發(fā)出的信號打開進氣閥，密封閥自動關閉噴砂機內壓力升高，此時，僅有空氣在噴嘴噴出。4）輔助工打開磨料閥并調好磨料流量。磨料流量不宜過大，在太陽光及其他明亮光源下觀察含有磨料的空氣流與純空氣流沒多大區(qū)別。5）作業(yè)結束時，輔助工首先關閉磨料閥（待砂管內磨料吹凈）再關閉進氣閥，隨即打開排氣閥， 噴砂機卸壓。 待空氣放凈后， 才可把噴槍

11、放下以免噴槍揮舞傷人。（如氣控噴砂機只需噴砂工一人操作即可，噴砂作業(yè)時打開手邊的控制開關開始噴砂，停止操作時也只需按一下手邊的控制開關即可停止出砂）3、停機噴砂機需較長時間停機時， 機內的磨料應清除干凈， 以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清除磨料的步驟為： 1 卸掉噴嘴： 2 將噴砂軟管置于一容器內： 3 磨料閥開啟到最大限度： 4 打開進氣閥。噴砂機夜間置于戶外時應加蓋，防止露水進入機內。六、故障分析及排除1、堵塞a、噴嘴出口處即無磨料又無空氣，關閉進氣閥，打開排氣閥，待噴丸機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。b、有空氣，無磨料將磨料閥開啟到最大程度，快速打開隨即馬上關閉主氣閥，若此法不能奏效

12、，則需打開檢查孔清除機內雜物，或者打開磨料閥三通， 清除閥內堵塞物。2、磨料流量不穩(wěn)剛開始作業(yè)時，磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正?，F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關閉主氣閥即可消除此故障。3、清除受潮的磨料卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，關閉主氣閥，打開磨料閥，受潮的磨料即可被清除，（注意：磨料的出口速度很高，人員必須遠離磨料閥的出口）隨后關閉進氣閥，打開排氣閥，在把卸掉噴嘴的噴砂軟管接到噴砂機上。噴砂軟管內的濕磨料也即被清除干凈，關閉進氣閥 打開排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可按正常步驟重新進行。七、維修與保養(yǎng)1、更換封閉閥2、更換進料口密封圈噴嘴：直徑一般增大1mm 后進行更換噴

13、砂閥內襯套：三個月更換噴砂管：三個月更換八、注意事項1、使用的磨料必須是干燥和經過篩選的，并且沒有雜質。2、磨料最多只能加到罐體容積的4/5 不能加滿3、封閉閥動作不靈活時，請不要再到入磨料，應進行修理。4、磨料應進入罐體后才能送氣，否則要影響密封5、在操作過程中因故噴砂中斷，不能用錘子、扳手等敲擊罐體，應采取其他措施，或停止作業(yè)進行檢查。6、噴砂罐體體內在高壓狀態(tài)時，不能隨意移動否則容易發(fā)生危險。7、因為砂通過噴砂管到噴嘴有一定的距離，就需要一定的時間才能到噴嘴噴出，所以調節(jié)砂閥時要慢一些，并且要邊調邊觀察。8、所用的壓縮空氣必須要經過過濾油水分離的壓縮空氣并且保持良好的工作壓力。最高壓力不得超過0.7Mpa9、絕對不能選用砂粒直徑大于噴嘴口徑1/3 的磨料10、在噴砂作業(yè)時絕對禁止把噴嘴對著人11、根據空壓機的流量合理選擇不同口徑的噴嘴（見磨料和壓縮空氣消耗及清理效率）12、選擇合適的噴射角度， 鑄件 50，軟剛 15左右， 鋼丸噴射工件時取60，要求在不同的材質選用不同的角度