高分子材料加工基礎(chǔ)思考題答案

1、復(fù)習(xí)思考題一、高分子的基本概念、高分子的結(jié)構(gòu)名詞解釋鏈段：從高分子鏈中劃分出來(lái)能夠獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的最小單元。柔順性：大部分高分子鏈具有卷曲成不規(guī)則的無(wú)規(guī)線團(tuán)狀的傾向。高分子鏈能夠通過(guò)內(nèi)旋轉(zhuǎn)作用改變其構(gòu) 象的性能。高分子鏈能形成的構(gòu)象數(shù)越多，柔順性越大。.單鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)是使高分子鏈具有柔順性的根本原 因。均聚物：由一種單體聚合而成的高聚物。如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。共聚物：由兩種或兩種以上單體聚合而成的高聚物。如丁苯橡膠、酚醛樹脂、乙丙橡膠等。近程結(jié)構(gòu):高分子鏈的化學(xué)組成,單體單元的鍵接方式，高分子的構(gòu)型,高分子鏈的鍵合形狀遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)：高分子鏈的遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)主要是指單個(gè)高分子的大小及高分子在空間所存在的

2、各種形態(tài)。分為高分子的大?。ǚ肿恿考胺肿恿糠植迹┖透叻肿渔湹娜犴樞匀∠颍涸谕饬?chǎng)作用下，分子鏈或鏈段沿外力作用方向做有序排列的現(xiàn)象。取向態(tài)結(jié)構(gòu)：由于大分子鏈的取向而形成的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)。聚集態(tài)結(jié)構(gòu)：高分子鏈之間的排列和堆砌結(jié)構(gòu)，也稱為超分子結(jié)構(gòu)。構(gòu)象：分子鏈中由單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)所形成的原子（或基團(tuán)）在空間的幾何排列圖像。構(gòu)型：分子中由化學(xué)鍵所固定的原子或基團(tuán)在空間的幾何排列。這種排列是穩(wěn)定的，要改變構(gòu)型必須經(jīng)過(guò) 化學(xué)鍵的斷裂和重組。問(wèn)答題高分子有何特征？分子量很高或分子鏈很長(zhǎng)一一這是高分子化合物最根本的特點(diǎn)；高分子是由很大數(shù)目的結(jié)構(gòu)單元通過(guò)共價(jià) 鍵相連接而成的；（均聚物、共聚物）高分子的結(jié)構(gòu)具有不均一性

3、（多分散性）；大多數(shù)高分子的分子鏈 具有一定的柔順性。試分析線型、支鏈型、交聯(lián)型高分子的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)？線型:整條高分子猶如一條又細(xì)又長(zhǎng)的線，大分子既可卷曲成團(tuán)，也可舒展成直線，這取決于高分子鏈本身 的柔性及所處的外部條件。通常各種橡膠、大多數(shù)的纖維、塑料等都屬線形大分子。特點(diǎn)：既可溶解又可 熔融，易于加工成型。支鏈型:鏈分子在二維空間鍵合增長(zhǎng)所形成的高聚物。其主鏈上帶有長(zhǎng)短不一的支鏈， 支鏈的形狀有星型、梳型、無(wú)規(guī)支鏈型等幾種。特點(diǎn)：與線形大分子相比，帶短支鏈的高聚物更易溶解和 熔融，且機(jī)械強(qiáng)度低。此外，支鏈型高聚物大分子上有叔碳原子，其反應(yīng)活性高，所以熱穩(wěn)定性差，易老 化變硬變脆。交聯(lián)型:

4、高分子鏈之間通過(guò)支鏈或某種化學(xué)鍵相鍵接，形成的三維網(wǎng)狀大分子。熱固性塑料、 硫化橡膠都屬于網(wǎng)狀大分子。.特點(diǎn)：若分子間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，則整個(gè)高聚物可看成一個(gè)大分子，既不溶 解也不熔融，只能熔脹。隨著分子間交聯(lián)程度的增加，材料的彈性降低，但機(jī)械強(qiáng)度和硬度都增加。以丁二烯和苯乙烯共聚物為例，說(shuō)明單體共聚方式對(duì)高聚物性能的影響。1）75%的丁二烯和25%的苯乙烯無(wú)規(guī)共聚，共聚物具有良好的彈性，是丁苯橡膠；2）20%的丁二烯和80%的苯乙烯接枝共聚，共聚物是韌性很好的耐沖擊PS塑料；3）若苯乙烯與丁二烯進(jìn)行嵌段共聚生成S-B-S三嵌段共聚物，其分子鏈中段是聚丁二烯，兩端是聚 苯乙烯鏈段，則為熱塑性彈性體

5、。說(shuō)明下列各組高分子鏈柔順性的差別并說(shuō)明原因.1） PEPPPS 按取代基體積2） PP PVC PAN 按取代積極性大3）氯丁橡膠PPPVC4） BR SBR NR主鏈含非共軛雙鍵什么叫結(jié)晶度?結(jié)晶度的大小對(duì)高聚物性能有哪些影響？結(jié)晶度：一聚合物中結(jié)晶部分所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)或體積分?jǐn)?shù)。影響：力學(xué)性能：模量f；硬度f(wàn)；伸長(zhǎng)率I； 沖擊強(qiáng)度I；拉伸強(qiáng)度一（非晶區(qū)處于高彈態(tài)）f；.力學(xué)性能也與結(jié)晶形態(tài)有關(guān)球晶尺度f(wàn)：伸長(zhǎng)率I ；沖擊強(qiáng)度I;模量I;.其它性能：耐熱性能f ；耐溶劑性f ；溶解性能I ；抗氣透性f ；密度f(wàn) ；光學(xué)透明性I取向方式有哪些?對(duì)材料的力學(xué)性能各產(chǎn)生哪些影響？方式：無(wú)定形高聚物

6、，結(jié)晶高聚物。影響：性能變化：取向前-各向同性；取向后-各向異性一般情況下，材料的力學(xué)性能（拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等）在取向方向上顯著增強(qiáng)，而在垂直于取向方向 上則有所下降；結(jié)晶聚合物，取向后材料的密度和結(jié)晶度都會(huì)增大，使材料的使用溫度得到提高；由于折射率在取向方向和垂直方向上有差別，取向后的材料還會(huì)出現(xiàn)雙折射現(xiàn)象。二、高聚物的分子運(yùn)動(dòng)和熱轉(zhuǎn)變一.名詞解釋松弛時(shí)間：松弛時(shí)間t :形變量恢復(fù)到原長(zhǎng)度的1/e時(shí)所需的時(shí)間； 普彈性：大應(yīng)力作用下材料分子中鍵長(zhǎng)鍵角變化引起的小形變，形 變瞬時(shí)完成，除去外力后，形變立即恢復(fù)的特性。所產(chǎn)生的形變稱為普彈形變。高彈性:小應(yīng)力作用下由于高分子鏈段運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生很大的

7、可逆形變的性質(zhì)。所產(chǎn)生的形變稱為高彈形變。強(qiáng)迫高彈性：強(qiáng)迫高彈形變是指Tb-Tg時(shí)的高聚物的形變這時(shí)為玻璃態(tài)高聚物，其在大外力作用下發(fā) 生形變。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：指非晶態(tài)高聚物從玻璃態(tài)到高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變區(qū)對(duì)應(yīng)的溫度稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示。粘流溫度：指非晶態(tài)高聚物從高彈態(tài)到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變區(qū)對(duì)應(yīng)的溫度成為粘流溫度。二.問(wèn)答題高分子熱運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)？分子運(yùn)動(dòng)的多樣性，分子運(yùn)動(dòng)具有時(shí)間依賴性，分子運(yùn)動(dòng)具有溫度依賴性畫出非結(jié)晶性高聚物的熱機(jī)械曲線（溫度-形變曲線），并從分子運(yùn)動(dòng)的角度對(duì)曲線各階段特征加以解 釋JTHtate/曲線特征分析*/一y2009-3-233.畫出結(jié)晶性高聚物的溫度-形變曲

8、線，玻璃戀玻牌化轉(zhuǎn)變區(qū)高彈態(tài)帖流轉(zhuǎn)登區(qū)帖流態(tài)運(yùn)動(dòng)單元溫莊 健長(zhǎng)、鍵角、 啊基、鏈節(jié)鏈段開(kāi)始解凍大分子鏈開(kāi)始協(xié)同運(yùn)動(dòng)大分子鏈力學(xué)性能普彈性、形交圣小且可逆、模星高、強(qiáng)迫 高彈性形變、模呈、及其他物性都發(fā)生突變高彈性、形 變景大且可 逆、模置 高、松弛特性形變、模量 突變很大 且不可逆、 模宣很低材料用途塑料玻璃化溫度橡膠帖流溫度粘合劑、涂 料并畫圖表示曲線形狀與結(jié)晶度高低、分子量大小的關(guān)系。2.2結(jié)晶聚合物的力學(xué)狀態(tài)低結(jié)晶度高聚物的-T曲線結(jié)晶度低于40%,材料中非結(jié)晶部分占比例較大，所表 現(xiàn)的力學(xué)特征與非晶態(tài)高聚物相近.曲線形狀與高聚 物的分子量大小 有關(guān)，mlTg）可能出現(xiàn)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線并

9、簡(jiǎn)要分析其 力學(xué)性能特征。3試解釋材料的力學(xué)性能特點(diǎn)隨外力作用速率的變化規(guī)律，并畫圖表示。在一定溫度下，測(cè)定材料的斷裂 應(yīng)力和屈服應(yīng)力隨應(yīng)變速率的變化，作斷裂應(yīng)力和屈服應(yīng)力與應(yīng)變速率的關(guān)系曲線。應(yīng)變速率越高，材料 的屈服強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度都增加，但屈服強(qiáng)度對(duì)應(yīng)變速率更敏感。五、高聚物的流變性一名詞解釋流變性：物質(zhì)在外力作用下的變形和流動(dòng)性質(zhì)，主要指加工過(guò)程中應(yīng)力形變形變速率和粘度之間的聯(lián)系。剪切變稀流體：橡膠、大多數(shù)熱塑性塑料和高聚物溶液等擠出脹大：擠出機(jī)擠出的高聚物熔體直徑比擠出?？字睆酱蟮默F(xiàn)象。切力增稠流體：常發(fā)生于各種分散體系中，如高聚物懸浮液、膠乳和高聚物填料體系等。熔融指數(shù)：全稱熔液流動(dòng)

10、指數(shù)，或熔體流動(dòng)指數(shù)，是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)值。門尼粘度：橡膠工業(yè)常用門尼粘度的大小來(lái)衡量膠料流動(dòng)性的好壞。測(cè)定：在一定溫度（100C ）和一定的 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（2N/min）條件下，測(cè)定未硫化橡膠對(duì)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。門尼粘度越小，膠料流動(dòng)性越好?？伤芏龋涸谙鹉z加工廠常用威氏可塑度來(lái)表示膠料的流動(dòng)性，從而快速確定膠料的塑煉程度及評(píng)價(jià)膠料加 工性能的好壞。是指被測(cè)試樣在一定外力作用下產(chǎn)生壓縮形變的大小和除去外力后保持形變的能力。一般 是可塑度越高，流動(dòng)性越好。二問(wèn)答題1.與低分子相比，高聚物的粘性流動(dòng)有何特點(diǎn)？粘度大，流動(dòng)性差高分子流動(dòng)是通過(guò)鏈段的位移運(yùn)動(dòng)來(lái) 完成的熔體流動(dòng)時(shí)伴隨高彈形變

11、2液體流動(dòng)曲線有幾種類型？大多數(shù)高聚物流體屬于哪種類型？牛頓流體 賓漢（姆）流體假塑性流體膨 脹性流體。大多數(shù)高聚物流體屬于假塑性流體3高聚物流動(dòng)性的表征方法有哪些？熔體流動(dòng)速率（MFR）門尼粘度可塑度拉伸粘度4何為擠出脹大？產(chǎn)生原因是什么？如何預(yù)防？擠出機(jī)擠出的高聚物熔體直徑比擠出?？字睆酱蟮默F(xiàn)象。 引起聚合物彈性形變儲(chǔ)能劇烈變化區(qū)域?yàn)椋耗？兹肟谔?，毛?xì)管壁和?？壮隹谔帯ｎA(yù)防：分子量減小，分 子量分布寬度減小。溫度增加，剪切速率降低。流道的幾何尺寸，流線型增加，長(zhǎng)徑比增加。六、橡膠和塑料原材料1橡膠、塑料材料的結(jié)構(gòu)特征有哪些？大分子鏈具有足夠的柔順性，Tg遠(yuǎn)低于室溫；在使用條件下不結(jié)晶或結(jié)晶

12、度很??；分子具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)活性；具有較高的分子量及較寬的分子量分 布。2 了解橡膠和塑料的主要分類方法。按來(lái)源分類天然橡膠：從自然界植物中得到的橡膠。合成橡膠：由低分 子物質(zhì)經(jīng)過(guò)各種化學(xué)反應(yīng)制成的高分子彈性體物質(zhì)。按用途分類通用橡膠：大多數(shù)物理機(jī)械性能和加工性能良 好，能廣泛用于輪胎及其他大多數(shù)橡膠制品的橡膠。特種橡膠：只有某一項(xiàng)或幾項(xiàng)物理機(jī)械性能特別優(yōu)越，專門 用于具有某些特殊性能要求的制品的橡膠。按形態(tài)分類 固體橡膠（塊狀、片狀、粒狀）液體橡膠 粉末橡膠 3常用橡膠、塑料原材料的結(jié)構(gòu)及主要性能特點(diǎn)？（由于過(guò)多請(qǐng)看課件）七、配合劑1橡膠制品為什么要使用配合劑？共分哪幾大類？各自的作用是什

13、么？（1）改善或提高制品的物理機(jī)械 性能及使用性能；改善材料的工藝加工性能；節(jié)約聚合物原材料或降低制品成本。（2）硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填 充體系、防護(hù)體系、增塑體系和其它專用配合劑。（3）硫化體系：促使橡膠大分子發(fā)生硫化（或交聯(lián)反應(yīng)） 的配合體系。補(bǔ)強(qiáng)填充體系：在膠料中主要能顯著提高硫化膠的物理機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度 和耐磨耗強(qiáng)度等，即起到補(bǔ)強(qiáng)作用的配合劑。在膠料中主要起增加膠料的容積的作用，以節(jié)約生膠和降低 成本的配合劑。防護(hù)體系：為了防止橡膠老化變質(zhì)，延長(zhǎng)制品的使用性能，常用的防護(hù)方法是在橡膠中加 入某些配合劑，來(lái)抑制或延緩橡膠的老化過(guò)程，這些配合劑統(tǒng)稱為防老劑。增塑體系：能夠降低橡膠

14、分子 鏈間的作用力，改善加工工藝性能，并能提高膠料的物理機(jī)械性能，降低成本的一類低分子量化合物。2 了解各種塑料添加劑的作用？為改善塑料的使用性能和加工性能而添加的物質(zhì)，也稱 為助劑。（詳見(jiàn)課件）八、塑煉、混煉工藝什么叫塑煉？塑煉的目的及其實(shí)質(zhì)是什么？答：塑煉：通過(guò)機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方 式，使橡膠由強(qiáng)韌的高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂挥锌伤苄誀顟B(tài)的工藝過(guò)程。塑煉的目的減小彈性，提高可 塑性；降低粘度，改善流動(dòng)性；提高膠料溶解性和成型粘著性。塑煉的本質(zhì)粘度的降低，可塑性的提高 是通過(guò)分子量的降低來(lái)實(shí)現(xiàn)的。開(kāi)煉機(jī)塑煉和密煉機(jī)塑煉的原理是什么？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？原理：開(kāi)煉機(jī)：開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)

15、程中主要是 依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用， 將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而最后達(dá)到煉膠的目的。優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工適應(yīng)性強(qiáng)、膠種變換方便。缺點(diǎn)：勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，膠料易氧化等密煉機(jī)：密煉 機(jī)，全稱密閉式煉膠機(jī)，是在開(kāi)煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間歇混合設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)：密封性好，污染 輕，配合劑飛揚(yáng)損失少，改善了工作環(huán)境；降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率；自動(dòng)化 程度高。缺點(diǎn)：密煉機(jī)塑煉溫度高，操作不慎易發(fā)生過(guò)煉、可塑度不均勻等現(xiàn)象；加上排膠不規(guī)則，需要 配備專用設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)充塑煉

16、和壓片，設(shè)備造價(jià)高。 混煉的作用是什么？什么是結(jié)合橡膠？起什么作用？答：作用：（1）使配合劑均勻分散到生膠中去，并 達(dá)到一定的分散度；（2）使補(bǔ)強(qiáng)劑與生膠產(chǎn)生一定數(shù)量的結(jié)合橡膠，達(dá)到良好的補(bǔ)強(qiáng)效果；（3）使膠料 具有適當(dāng)且均勻的可塑度；（4）在保證煉膠質(zhì)量的前提下，力求縮短混煉時(shí)間、減少動(dòng)力消耗。結(jié)合橡膠: 在混煉過(guò)程中，橡膠分子與活性填料（主要是炭黑、白炭黑）粒子結(jié)合生成一種不溶于橡膠良溶劑的產(chǎn)物， 稱為炭黑結(jié)合橡膠或稱為炭黑凝膠起什么作用：提高硫化膠的性能；在混煉初期生成適量的結(jié)合橡膠， 有利于炭黑附集體發(fā)生破碎和分散均勻；溶劑化隔離作用，防止了炭黑分散顆粒的再附聚，對(duì)混煉質(zhì)量起 到了穩(wěn)定

17、的作用?；鞜捘z停放的目的？ 1、主要是有利配合劑在膠料中的繼續(xù)擴(kuò)散，提高分散的均勻性，使橡膠和碳黑 間進(jìn)一步相互作用，生成更多的結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果；2、分子鏈重新松弛，有更好的塑性硫化度；3、溢散膠料中的空氣，避免硫化膠氣泡的產(chǎn)生等。九、壓延工藝1.什么是壓延工藝？能夠完成的作業(yè)形式有哪些？答：壓延：壓延工藝是利用壓延機(jī)輥筒之間的擠壓力作 用，使物料發(fā)生塑性流動(dòng)變形，最終制成具有一定斷面尺寸規(guī)格和規(guī)定斷面幾何形狀的片狀聚合物材料或 薄膜狀材料；或者將聚合物材料覆蓋并附著于紡織物和紙張等基材的表面，制成具有一定斷面厚度和斷面 幾何形狀要求的復(fù)合材料，如膠布、塑料革或人造革和某些塑料涂層制品。

18、作業(yè)形式：橡膠作業(yè)形式：壓片-膠料掛膠、擦膠-簾布貼合、貼膠-膠片壓型-膠胚塑料作業(yè)形式PVC薄膜人造革 裝飾紙 地板樹脂片材無(wú)紡布輥筒撓度的產(chǎn)生原因、影響及其補(bǔ)償措施？撓度的產(chǎn)生：壓延時(shí)，輻筒在膠料的橫壓力作用下會(huì)產(chǎn)生軸 向的彈性彎曲變形，其程度大小以輻筒軸線中央部位偏離原來(lái)水平位置的距離表示，稱為輻筒的撓度。撓 度的影響：壓延產(chǎn)品中間厚度大，兩邊厚度小。輻筒撓度的補(bǔ)償措施：輻筒中高度法，輻筒軸線交叉法，） 輻筒預(yù)彎曲法什么是壓延后的收縮變形和壓延效應(yīng)？產(chǎn)生原因及預(yù)防措施？收縮變形：壓延制品產(chǎn)生縱向收縮變形，即長(zhǎng)度減小，斷面厚度增加的現(xiàn)象。u產(chǎn)生原因：壓延時(shí)大分子鏈產(chǎn)生的彈性變形沒(méi)有完全回復(fù)

19、。壓延效應(yīng)： 壓延后的膠片還會(huì)出現(xiàn)性能上的各向異性現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因：壓延時(shí)大分子鏈被拉伸變形和取向；幾何形 狀不對(duì)稱的配合劑粒子沿壓延流動(dòng)方向取向排列。預(yù)防措施適當(dāng)提高壓延機(jī)輻筒表面的溫度和壓延半成品的停放溫度；減慢壓延速度；適當(dāng)提高膠料的可塑度；將熱煉后的膠卷調(diào)轉(zhuǎn)90向壓延機(jī)供膠，或?qū)⒛z片調(diào)轉(zhuǎn)90 裝入硫化模型進(jìn)行硫化；盡量不用粒子幾何形狀不對(duì)稱的配合劑。壓延產(chǎn)品橫向上出現(xiàn)厚度不均勻的影響因素有哪些？如何預(yù)防？ “三高兩低”現(xiàn)象，即制品斷面中間和 兩端厚而近中區(qū)兩邊薄。原因：滾筒變形和溫度分布不均。預(yù)防：輻筒中高度法輻筒軸線交叉法 輻筒 預(yù)彎曲法了解各種壓延工藝的基本操作方法及其優(yōu)缺點(diǎn)？（見(jiàn)

20、課件）十、擠出成型工藝什么是擠出成型？包括那幾個(gè)過(guò)程？ 擠出成型是使物料在擠出機(jī)機(jī)筒及轉(zhuǎn)動(dòng)著的螺桿的相互作用 下，在外加熱及內(nèi)摩擦剪切作用下逐漸升溫塑化或熔融成為粘流態(tài)流體，并在一定的壓力和溫度下連續(xù)均 勻的通過(guò)機(jī)頭口型成型出各種具有復(fù)雜斷面形狀的制品的成型方法。按作用不同螺桿可分為那幾段？各段的（結(jié)構(gòu)、作用）區(qū)別有哪些？根據(jù)物料在螺桿中的溫度、壓力、 粘度等的變化特征，可將螺桿分為加料段、壓縮段和均化段三段。加料段塑化并定量，定壓輸送貨物。壓 縮段壓實(shí)并塑化物料，排氣。均化段加熱并前移物料。物料順利進(jìn)入擠出機(jī)料筒的條件？加料口形狀位置要合適，膠料與擠出機(jī)螺桿之間的摩擦系數(shù)要小， 而與機(jī)筒間摩

21、擦系數(shù)要大機(jī)頭的作用及其選取原則？機(jī)頭和口模的作用： 使物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)； 產(chǎn)生必要的成型壓力，確保產(chǎn)品密實(shí)； 使物料通過(guò)機(jī)頭進(jìn)一步塑化； 成型為半成品。選取原則：機(jī)頭內(nèi)流道應(yīng) 呈流線型，不能急劇擴(kuò)大和縮小，避免物料流動(dòng)時(shí)存在死角和滯留，保證橫截面流動(dòng)速度相等； 機(jī)頭內(nèi) 壁應(yīng)是光滑的，減少流動(dòng)阻力；機(jī)頭成型部分應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，保證有必要的定型時(shí)間，防止物料離模收縮；機(jī)頭要有一定的壓縮比，使制品均勻密實(shí)，無(wú)熔接痕跡；機(jī)頭應(yīng)有足夠的剛度，以免在工作壓力下使流道變形。如何提高擠出機(jī)的固體輸送率？（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上和工藝上）從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上：1）增加螺桿的直徑；2）增加螺槽的深度，但受到螺桿強(qiáng)度的限制

22、；3）提高螺桿的光潔度，降低物料與 螺桿的摩擦系數(shù)；4）增加料筒內(nèi)壁的粗糙度，如在料筒內(nèi)開(kāi)設(shè)溝槽，增加物料與料筒間的 摩擦系數(shù)；5）采用最佳（螺桿外徑處的）螺旋角。從工藝上：1）提高螺桿轉(zhuǎn)速；2）提高料筒的溫度；3）降低螺桿的溫度。了解幾種主要的擠出成型工藝過(guò)程（擠出吹塑薄膜、管材、片材及線纜的擠出成型）（見(jiàn)課件）十一、注射成型1.什么是注射成型？其優(yōu)點(diǎn)有哪些？注射成型也叫注塑成型，是將物料加入注射機(jī)料筒，在熱和機(jī)械剪切 力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)作用下迅速注入模具，依靠冷卻固化 或加熱硫化，然后從模具中取出成型好的制品，完成一個(gè)注射周期的加工過(guò)程。特點(diǎn)1.成

23、型周期短，能一 次成型外形復(fù)雜、或帶有嵌件的模型制品，尺寸精確，產(chǎn)品質(zhì)量高；2.生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高；3. 可加工的物料種類多，大部分的熱塑性塑料、熱固性塑料和橡膠都能用這種方法加工制品。：噴嘴的類型及其應(yīng)用？ 噴嘴的作用：使料筒內(nèi)的物料能保持較高的注射壓力；同時(shí)使物料受到較大的剪切作用而進(jìn)一步塑化。 種類：直通式噴嘴；自鎖式噴嘴。注射成型過(guò)程可分為哪幾個(gè)階段？塑料注射成型工藝過(guò)程包括：成型前的準(zhǔn)備注射成型過(guò)程制件的后處理注射成型制件的后處理工藝有哪些？目的是什么？退火處理的目的-消除內(nèi)應(yīng)力。調(diào)濕處理 目的 防 止聚酰胺類塑料制品在高溫下與空氣接觸時(shí)發(fā)生氧化變色，以及防止制品吸收水分而變形

24、。了解注射機(jī)的主要基本參數(shù)及其作用。最大注射量注射壓力注射速度注射時(shí)間塑化能力注 射功率、合模力、合模裝置的基本尺寸及開(kāi)、合模速度等。最大注射量：它反映了注射機(jī)的加工能力，標(biāo) 志著機(jī)器所能生產(chǎn)的制品的最大質(zhì)量，是注射機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。注射壓力的作用是克服已塑化好的熔料 從料筒中注入模腔所遇到的一切阻力，并使制品具有一定的密度。塑化能力應(yīng)保證在最高生產(chǎn)率的情況下 對(duì)塑化物料的供應(yīng)，它受注射量和注射機(jī)生產(chǎn)率的限制。注射速度是指注射時(shí)螺桿或柱塞的軸向移動(dòng)速 度；而注射速率則是指注射機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的最大注射量，即螺桿或柱塞的橫截面積與其前進(jìn)速度的乘積。 鎖模力是指注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力。橡膠注射成型對(duì)原料的要求？十二、硫