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文檔簡介

1、XX氣體充裝站項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)1.1.1總論.概述根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件、安 全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局關(guān)于危險(xiǎn) 化學(xué)品管理的有關(guān)精神,結(jié)合xx氣體充裝站項(xiàng)目可行性研究報(bào)告及氣體充裝站 建筑平面圖等相關(guān)資料,受xxxx公司委托,對其xx氣體充裝站項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù) 評價(jià),通過定性、定量分析、安全檢查表法、事故樹評價(jià)法等安全預(yù)評價(jià)手段, 分析和預(yù)測該項(xiàng)目可能存在的主要危險(xiǎn)危害因素及其危險(xiǎn)危害程度,提出合理可 行的安全對策措施及建議,對項(xiàng)目設(shè)計(jì)、建筑施工和運(yùn)行管理給予指導(dǎo)。.編制依據(jù)和編制原則編制依據(jù)(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令

2、【2002】第70號(2)中華人民共和國消防法主席令2008第6號(3)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例國務(wù)院令2002第344號(4)永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17264-1998(5)液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17265-1998(6)永久氣體氣瓶充裝規(guī)定GB14194-2006(7)深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB16912-2008(8)氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030-91(9)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006(10)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97(11)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98(12)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范G

3、B50140-2005(13)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94(14)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001 (2008年局部修訂)(15)低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95(16)工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-92(17)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2001(18)石油化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-2000(19)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002(20)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002(21)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(22)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(國家質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋 發(fā)1999154 號)(2

4、3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定(勞動(dòng)部勞部發(fā)1996140號)(24 )石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3063-1999(25)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令【2009】第549號(26)建設(shè)單位提供的可行性研究報(bào)告基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及有關(guān)技術(shù)資料。(27)化計(jì)發(fā)( 1997) 426號文化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)內(nèi)容和深度規(guī) 定(修訂本)。編制原則(1)根據(jù)市場及技術(shù)情況,合理確定產(chǎn)品方案及裝置規(guī)模,尤其重點(diǎn)考慮 工藝技術(shù) 可行性和項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性。(2)充分利用企業(yè)現(xiàn)有的人、財(cái)、物優(yōu)勢和公用工程、輔助工程、行政及 福利設(shè)施的存量作用,盡可能節(jié)約投資。(3)在滿足國家有關(guān)消防、安全規(guī)

5、范的前提下,節(jié)約用地,合理滿足業(yè)主 要求,做到安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、實(shí)用。(4)貫徹環(huán)境保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施同主體工程同時(shí)建設(shè)的方針。(5)在安全可靠的前提下,立足選用國內(nèi)成熟、先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備。(6)以科學(xué)、求實(shí)的態(tài)度,公正、客觀、科學(xué)地反映建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況, 確??尚行匝芯繄?bào)告的編制質(zhì)量。3評價(jià)單位提供的資料XX氣體充裝站項(xiàng)目的可行性研究分析,其內(nèi)容包括產(chǎn)品市場預(yù)測、產(chǎn)品方 案和生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案、原料供應(yīng)及產(chǎn)品、建廠條件和 廠址方案、公用工程與輔助設(shè)計(jì)方案、環(huán)境保護(hù)方案、消防設(shè)計(jì)方案、勞動(dòng)安全 衛(wèi)生保護(hù)措施、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃等資料。4評價(jià)目的和評價(jià)范圍根據(jù)某氣體充裝

6、站可行性研究報(bào)告的內(nèi)容,依據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范,通過定性、定量分析,對工程可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程 度進(jìn)行分析、預(yù)測;在分析和評價(jià)的基礎(chǔ)上,針對工程存在的問題,提出合理可 行的安全對策措施及建議,對工程設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行管理的安全給予指導(dǎo)。評價(jià)范圍主要包括壓力容器氣瓶的安全性分析、純氧氣瓶的燃燒安全性分 析、氣體充裝的安全性分析、氣體的窒息性和毒性分析等。5評價(jià)程序3.被評價(jià)項(xiàng)目情況簡介項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人項(xiàng)目名稱:氣體充裝站項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施單位:糕秣米有限公司企業(yè)性質(zhì):私營企業(yè)法定代表人:米秣氣體充裝站項(xiàng)目所在地自然條件2.1地形、地貌、地震情況

7、本建設(shè)項(xiàng)目位于陜西省糕米市糕米糕村。米米米市地欠關(guān)中平原中部渭河北岸二 級階地,海拔396.9米,地形以平原為主,西北高,東南低。地層屬第四系上更 新系統(tǒng),上部為黃土質(zhì)沙質(zhì)粘土,下部為沙及沙石、沙質(zhì)粘土、沙礫石覆蓋層, 厚約150米。土壤主要是坤土,土層深厚肥沃,適于耕種。地形西北高、東南低,從北向南呈階梯跌落,分為一、二、三道原,由山 前洪積扇前緣地帶和黃土臺原、河漫灘及河谷沖積階地三種類型構(gòu)成 啾地中川、 嫄平地占97%??泼资械卣鹆叶?度,按7度設(shè)防。2.2氣候條件本區(qū)屬暖溫帶半濕潤、半干旱大陸性季風(fēng)氣候。年平均氣溫13.1,年極 端最高氣溫42. 2,極端最低氣溫-19. 9。年平均降

8、水量587.4毫米,平均 氣壓969.3毫巴。多年平均主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng),其次是東風(fēng),靜風(fēng)頻率為4296,欠 平均風(fēng)速1.4米/秒。2.3水文條件渭河是本區(qū)唯一河流,發(fā)源于甘肅省渭源縣,全長818公里。在標(biāo)米境內(nèi)流 長30.5公里,流域面積473. 20平方公里。渭河屬于流量40立方米/秒。年平均 含沙量26.8公斤/立方米。由于工業(yè)廢水的排放,渭河水中各種污染物含量增高, 已成為嚴(yán)重污染的河流。本區(qū)含水層分布廣、厚度大、埋藏淺,是良好的天然地下水庫,也是目前渭 河平原區(qū)農(nóng)田灌溉的主要水源的。地下水埋深618米,在50米深度內(nèi)的含水 層厚度約30米左右。本區(qū)地下水水化學(xué)類型主要以HCO3 Na+和

9、HCO3 Mg+型為主,pH=7. 1 8.3,呈弱堿性,并具有較高的NO3-。在工業(yè)、城鎮(zhèn)及灌溉區(qū),由于受工業(yè)及城 鎮(zhèn)生活污水的大量滲漏,淺層地下水受到局部污染,而深井水質(zhì)較好,根據(jù)有關(guān) 資料,深井各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)均滿足GB/T14848-93HI類水質(zhì)要求。淺井水質(zhì)中重金 屬Pb、Cd以及細(xì)菌等項(xiàng)超標(biāo)。4.充裝氣體的種類和物理化學(xué)特性4.1充裝氣體的種類充裝的氣體種類為氧氣、氮?dú)?、氮?dú)?,?jì)劃年產(chǎn)量如下:表4.1計(jì)劃年產(chǎn)量序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1氧氣萬瓶/年7.22氮?dú)馊f瓶/年83氨氣萬瓶/年122重裝氣體的物理化學(xué)性質(zhì)2.1氧氣氧氣產(chǎn)品根據(jù)用途可分為工業(yè)用氧、醫(yī)用氧、航空呼吸用氧、高純氧、

10、藥典氧、電子工業(yè)用氧,根據(jù)其物理狀態(tài)可分為氣態(tài)氧和液態(tài)氧。氧氣雖然不能燃燒,但氧氣為助燃?xì)怏w,和可燃材料接觸有燃燒的危險(xiǎn)性。氧氣是氧化劑,液氧和高壓、高濃度氧氣尤其表現(xiàn)為強(qiáng)氧化性。(一)理化特性分子量:32沸點(diǎn)():T83. 1熔點(diǎn)():-218.8相對密度(水=1):1. 14相對密度(空氣=1) : 1.43(二)職業(yè)接觸限值無(三)危險(xiǎn)特性無毒,氧氣雖然不能燃燒,但氧氣為助燃?xì)怏w,是易燃物、可燃物燃燒爆炸 的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙塊、甲烷等)形成有 爆炸性的混合物。建規(guī)火險(xiǎn)分級:乙聚合危害:不聚合穩(wěn)定性:穩(wěn)定禁忌物:易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙塊(四)健康危

11、害常壓下,當(dāng)氧的濃度超過40%時(shí),有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%60%的 氧時(shí),出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加 劇;嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上 時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過速、虛脫,繼而全身強(qiáng)直性抽 搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60lOOkPa(相當(dāng)于吸入氧濃度 40%左右)的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。(五)侵入途徑吸入。(六)個(gè)體防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。眼睛防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。身體防 護(hù):穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。(七)消防措施用水保持容器冷卻,以

12、防受熱爆炸,急劇助長火勢。迅速切斷氣源,用水噴 淋保護(hù)切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。(八)泄漏欠理措施迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)欠,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。 建議應(yīng)急欠理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易 燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善欠理,修 復(fù)、檢驗(yàn)后再用。(九)急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮欠。保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn) 行人工呼吸。(+)注意事項(xiàng)操作欠理方法:密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

13、 遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。 搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏 應(yīng)急欠理設(shè)備。運(yùn)輸注意事項(xiàng):氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的 安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛 的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬 粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。存儲注意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過 30。應(yīng)與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有 泄漏應(yīng)急欠理設(shè)備。

14、4. 2.2氮?dú)饫砘匦晕V?,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。氮(N2 )分子量:28,常溫常壓下為無色無味的氣體??諝庵械牡?8% 一80%。相對分子質(zhì)量28. 0134,沸點(diǎn)一 195. 8。難溶于水。當(dāng)空氣中氮含量增加。84%)時(shí),可排除空氣中氧,引起吸入氧不足,人感覺 呼吸不暢,有窒息感。高濃度氮。90%)可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、 胸痛、紫絹等缺氧癥狀和體征。嚴(yán)重時(shí),迅速昏迷。(二)防護(hù)措施1、呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。但當(dāng)作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%時(shí),必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。2、眼睛防護(hù):戴安全防護(hù)面罩。3、其它防護(hù):避免高濃度吸入密閉操作,提

15、供良好的自然通風(fēng)條件。操作 人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急欠理設(shè)備。(三)消防應(yīng)急措施與防護(hù):迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)欠,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急 欠理人員戴自給正壓式呼吸器。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止 氣體在低凹處積聚,遇點(diǎn)火源著火爆炸。用排風(fēng)機(jī)將漏出氣送至空曠欠。漏氣容 器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。本品不燃。用零狀水保持火場中容器冷卻??捎渺F狀水噴淋加速液氮蒸發(fā),但不 可使用水槍射至液氮。(四)應(yīng)急措施:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如

16、呼(五)預(yù)防措施存在氮?dú)獾脑O(shè)備管道、容器等定期維修,杜絕氮?dú)馀?、冒、滴、漏。氮?dú)庵脫Q后的設(shè)備容器應(yīng)先經(jīng)充分的通風(fēng)、排風(fēng),測定氧含量在20%以上 時(shí),方可進(jìn)行檢修。急需進(jìn)入檢修時(shí)需戴供氧式面具,并應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。生產(chǎn)液氮時(shí),應(yīng)戴防護(hù)手套和眼鏡。4. 2.3氮?dú)鈿錃馐且环N稀有、惰性氣體,具有高密度和低導(dǎo)熱性。廣泛用作金屬焊接、 冶煉、加工等保護(hù)氣等,工業(yè)用氮?dú)馄康囊?guī)格目前市場上以40L的占大多數(shù)。工業(yè)用氮?dú)赓|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為高純氫GB/T 10624-1995,其技術(shù)指標(biāo)為:氫氣是一種稀有、惰性氣體,具有高密度和低導(dǎo)熱性。廣泛用作金屬焊接、 冶煉、加工等保護(hù)氣,用于燈泡和各種放電器內(nèi)充填氣,氣相色譜分析

17、用載氣, 還用于激光器和手術(shù)用止血噴槍等。氫氣可與多種氣體混配,制成用途更廣泛的 特種氣體。(一)理化特性中文名:表 英文名:Argon分子式:Ar分子量:39.95CAS號:7440-37-1危規(guī)號:22011理化性質(zhì) 性狀:無色無臭的惰性氣體。溶解性:微溶于水。熔點(diǎn)() : -189.2 沸點(diǎn)() : -185.7 相對密度(水=1) : 1.40/-186 臨界 溫度():-122.3臨界壓力(MPa) : 4.86相對密度(空氣=1):1. 38燃燒熱(KJ/mol):最小點(diǎn)火能(mJ):飽和蒸氣壓(KPa) : 202.64/-179(二)燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性:不燃 燃燒(分解)產(chǎn)物

18、:建規(guī)火險(xiǎn)分級:戊 聚合危害:不能出現(xiàn)爆炸下限(V%):無意義爆炸上限(V%):無意義閃點(diǎn)():無意義穩(wěn)定性:穩(wěn)定自燃溫度(C):無意義 禁忌物:危險(xiǎn)特性:惰性氣體,有窒息性,在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。消防措施:不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。(三)毒性及對人體的危害蘇聯(lián)MAC :未制定標(biāo)準(zhǔn)接觸限值:中國MAC :未制定標(biāo)準(zhǔn)美國TWA: ACGIH窒息性氣體美國STEL :未制定標(biāo)準(zhǔn)LCso:毒理資料 LDso 侵入途徑:吸入健康危害:普通大氣壓下無毒。高濃度時(shí),使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氮濃 度達(dá)50%以上,則引起嚴(yán)重

19、癥狀;75%以上時(shí),可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中氫 濃度增高時(shí),先呈呼吸加速,注意力不集中,共濟(jì)失調(diào)。繼之,疲倦乏力、煩躁 不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液態(tài)氮可致皮膚凍傷,眼部接觸可 引起炎癥。(四)急救措施皮膚接觸:若有皮膚凍傷,先用溫水洗浴,再涂抹凍傷軟膏,用消毒沙布 包扎。就醫(yī)。眼睛接觸:吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸 氧。呼 吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。(五)防護(hù)措施工程控制:密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)保護(hù):高濃度環(huán)境中,佩帶供氣式呼吸器或自給式呼吸器。眼睛防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。防護(hù)服:穿工作服。手防護(hù):一般不需特殊防

20、護(hù)。其它:避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。(六)泄露欠理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡。建議應(yīng)急處理人 員戴自 給 式呼吸器,穿相應(yīng)的工作服。切斷氣源,通風(fēng)對流,稀釋擴(kuò)散。如有 可能,即時(shí)使用。漏氣容器不能再用,且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。(七)包裝與貯運(yùn)危險(xiǎn)性類別:第2.2類 不燃?xì)怏w危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志:5包裝類別:儲運(yùn)注意事項(xiàng):不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉 溫不宜超過30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃、可燃物分開存放。 驗(yàn)收時(shí)要注意品名,注意驗(yàn)瓶日期,先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼 瓶及附件破損。1.2重大危

21、險(xiǎn)源辨識根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務(wù)院危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 的規(guī)定,從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用單位所存在的重大危險(xiǎn)源單元必須登 記建檔和上報(bào)備案。本節(jié)對XXXX生產(chǎn)和儲存的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行分類和確認(rèn),并根 據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識對該建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨1、重大危險(xiǎn)源辨識方法根據(jù)GB18218-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:(1)重大危險(xiǎn)源辨識依據(jù)是危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。(2)重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種。(3)重大危險(xiǎn)源辨識方法重大危險(xiǎn)源是以GB18218-2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的危險(xiǎn)物質(zhì)品名及其臨界量來確 定的。當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單

22、一品種,且物質(zhì)的數(shù)量等于或超過相應(yīng)的臨 界量時(shí),則該單元定為重大危險(xiǎn)源。當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí),則按(2 1)式進(jìn)行計(jì)算,若滿足式 (21),則定為重大危險(xiǎn)源。(2-1) 1 a Qi a式中:見應(yīng)2,9”每種物質(zhì)實(shí)際存在量,t ;2與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量,t 2、重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識GB18218-2000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確認(rèn)該項(xiàng)目涉及的主 工危險(xiǎn)有害物質(zhì)為氧,不屬于重大危險(xiǎn)源范疇,因此該項(xiàng)目不存在重大危險(xiǎn)源。3生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目為該項(xiàng)目為氣體充裝站,其工藝過程主要有兩個(gè)方面:卸液過程、 充裝過程。(1)卸液過程:是將液體槽車送來的

23、低溫液態(tài)氣體裝入低溫液體貯罐內(nèi)儲(2)充裝過程:充裝過程又可分為液態(tài)氣體氣化和氣體充裝兩個(gè)部分。液 態(tài)氣化是用低溫泵將低溫貯罐內(nèi)的液態(tài)氣體升壓后送至汽化器,液態(tài)氣體在氣化 器中大面積吸收空氣中的熱量迅速氣化。氣體充裝過程是利用氣化后氣體具有的 較高壓力進(jìn)行氣體輸送,經(jīng)過氣體管道進(jìn)入充裝間,通過充裝排閥門將充入氣體 鋼瓶。工藝流程圖如下:槽 車 低溫液體貯槽 液體泵 氣化器 充裝排 氣瓶因此,該項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)、有害因素主要存在于運(yùn)輸、裝卸、儲存、充裝 過程相關(guān)環(huán)節(jié)。全面地、科學(xué)地對其進(jìn)行分析辨識,是采取有效的防護(hù)措施和安 全技術(shù)對策的前提,對安全生產(chǎn)具有重大意義。該公司涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)為:氧

24、。1、主要危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性分析氧:當(dāng)氧的濃度超過40%時(shí),有可能發(fā)生氧中毒,出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn) 而胸悶,胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加劇;嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫、窒息。是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易 燃物(如乙烘、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。氮:當(dāng)空氣中氮含量增加。84%)時(shí),可排除空氣中氧,引起吸入氧不足,人感覺呼吸不暢,有窒息感。高濃度氮。90%)可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、 胸痛、紫細(xì)等缺氧癥狀和體征。嚴(yán)重時(shí),迅速昏迷。氫:惰性氣體,有窒息性,在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。普通 大氣壓下無毒。高

25、濃度時(shí),使氧分壓降低 而發(fā)生窒息。氫濃度達(dá)50%以上,則引起嚴(yán)重癥狀;75%以上時(shí),可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中氫濃度增高時(shí),先呈呼吸加速,注意力不集中,共濟(jì)失調(diào)。繼之, 疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液態(tài)氮可致皮膚凍 傷,眼部接觸可引起炎癥。2、氧氣充裝過程的危險(xiǎn)性分析充氣裝置操作、檢修時(shí)帶入油污,在與高壓高含量的氧氣接觸時(shí)極 易起火燃燒,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。充裝時(shí)氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會導(dǎo)致氣瓶爆炸危險(xiǎn)。并使運(yùn)輸和使用過程的危險(xiǎn)性大大增加。氧氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗(yàn)或?qū)︿撚 ㈩伾珮?biāo)記不符合要求,瓶內(nèi)介質(zhì) 不確定;附件不合格;超過檢驗(yàn)期;有外觀缺陷;粘有油污;

26、首次充裝未經(jīng)置換 或抽真空欠理的氣瓶進(jìn)行充裝,可能使應(yīng)報(bào)廢或維修的鋼瓶投入使用,導(dǎo)致在充 裝、運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生泄漏、爆炸等危險(xiǎn)。氧氣有強(qiáng)烈的助燃作用,遇火源可迅速助燃。如輸送氧氣的管道中, 鐵繡、焊渣、粉末等雜質(zhì)與管道內(nèi)壁或配件摩擦沖撞,均易產(chǎn)生火花、高溫而導(dǎo) 致燃燒。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系。(5)若氣瓶沒有采取防傾倒措施,發(fā)生瓶倒,可產(chǎn)生鋼瓶損壞,發(fā)生物理 性爆炸;或因氣體泄漏,遇易燃物和火源,而產(chǎn)生強(qiáng)烈的助燃效果,引發(fā)火災(zāi)。(6)若機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)施不全或檢修時(shí)工人違規(guī)操作,搬運(yùn)鋼瓶時(shí)瓶倒易 發(fā)生人身傷害事故。3、氮?dú)夂蜌錃獬溲b過程的危險(xiǎn)特性分析(1)充裝時(shí)氣瓶溫

27、度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會導(dǎo)致氣瓶爆炸危險(xiǎn)。 并使運(yùn)輸和使用過程的危險(xiǎn)性大大增加。(2)氮?dú)夂蜌錃鉂舛冗^高具有窒息作用,氮?dú)夂脱鯕庠诔溲b過程中大量泄漏并 彌漫在通風(fēng)不良的充裝室內(nèi)會使操作人員窒息。(3)若氣瓶沒有采取防傾倒措施,發(fā)生瓶倒,可產(chǎn)生鋼瓶損壞,發(fā)生物理性爆炸。(4)若機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)施不全或檢修時(shí)工人違規(guī)操作,搬運(yùn)鋼瓶時(shí)瓶倒易發(fā) 生人身傷害事故。3、儲存過程的危險(xiǎn)性分析該制氣體充裝站站設(shè)置了氣瓶儲庫,庫房面積、儲量見表2-1。庫房的危險(xiǎn)性分析如下:表3T :氧氣庫房面積、儲量表倉庫名稱面積(m2)日常儲量(瓶)年周轉(zhuǎn)量(瓶)氧氣瓶庫72500272000(1)氣瓶壓力過高可產(chǎn)生泄

28、漏、爆炸危險(xiǎn)。(2)若發(fā)生火災(zāi),氧氣可迅速助燃。(3)若發(fā)生瓶倒,可產(chǎn)生鋼瓶損壞,氣體泄漏,并對人員產(chǎn)生機(jī)械傷害。(4)由于保管不善,瓶體受到嚴(yán)重腐蝕,或受陽光曝曬,明火熱輻射等作用, 致使氣瓶承壓下降,瓶溫過高,瓶內(nèi)壓力劇增,有爆炸危險(xiǎn)。4、氣瓶裝卸運(yùn)輸過程的危險(xiǎn)性分析氧氣鋼瓶是一種儲存和運(yùn)輸壓縮氣體用的高壓容器,屬于壓縮氣瓶。氣瓶裝 卸運(yùn)輸過程中的危險(xiǎn)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)搬運(yùn)裝卸時(shí),氣瓶從高欠墜落,傾倒或滾動(dòng),發(fā)生劇烈碰撞沖擊和倒置 現(xiàn)象,可引起燃燒、爆炸。并可能對人員產(chǎn)生人身傷害。(2)由于瓶帽受振動(dòng)或無瓶帽,以及使用方法不當(dāng)?shù)龋斐擅芊獠粐?yán)、泄漏 甚至瓶閥損壞,高壓氣體沖出

29、,可引起燃燒、爆炸。(3)氧氣瓶瓶閥或減壓器等粘附油脂,可引起燃爆。(4)氧氣瓶與乙烘氣瓶、氯氣瓶、氫氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸,瓶體發(fā)生劇烈碰撞,氣瓶發(fā)生泄漏、破裂,引起火災(zāi)、爆炸。(5)運(yùn)輸過程中受陽光曝曬,致使氣瓶溫度升高,壓力劇增,有爆炸危險(xiǎn)。通過對氧氣充裝、儲存、裝卸運(yùn)輸過程及主要危險(xiǎn)物質(zhì)的理化特性和危險(xiǎn)性 分析(見本章第一節(jié)),該制氧站主要存在以下六個(gè)方面的危險(xiǎn)、有害因素。1、火災(zāi)氧氣是強(qiáng)助燃劑,建規(guī)火險(xiǎn)等級為乙級,是高燃物、可燃物燃燒爆炸的基本 元素之一。氧氣充裝時(shí)流速過快,設(shè)備、管道產(chǎn)生靜電,儲存、裝卸、運(yùn)輸過程 產(chǎn)生泄漏,可導(dǎo)致火災(zāi)。2、爆炸使用不合格氣瓶或氧氣瓶壓力過高,遇到高

30、熱或氫氧混裝、氧氣鋼瓶內(nèi)有油 脂存在時(shí)均可導(dǎo)致爆炸。3、中毒當(dāng)空氣中氧含量大于40%或吸入高濃度四氯化碳蒸氣后,可產(chǎn)生氧中毒。4、電氣傷害(1)雷電傷害:廠房、設(shè)備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險(xiǎn),可能導(dǎo) 致火災(zāi)、爆炸、設(shè)備破壞、人員觸電傷害事故。(2)漏電傷害:XXXX屬多雨、潮濕、高溫地區(qū),由于電氣設(shè)備缺陷,安全 措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。5、人身傷害轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、鋼瓶搬運(yùn)、設(shè)備檢測和維修等易產(chǎn)生機(jī)械傷害。6、車輛傷害該公司所經(jīng)營產(chǎn)品的運(yùn)輸裝卸形式主要由公路運(yùn)輸完成。車輛傷害可能來自 運(yùn)輸?shù)钠?、消防車輛或其他車輛等,存在對有關(guān)人員造成車輛傷害的危險(xiǎn)。1.1. 3安全預(yù)評價(jià)方法

31、及評價(jià)單元?jiǎng)澐纸ㄔO(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容及相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù) 文件,分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素、種類和程度,提出合理可 行的安全技術(shù)和安全管理建議的一種安全評價(jià)。該項(xiàng)目的預(yù)評價(jià),是依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范和條例,根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程 以及生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素及事故、危害特征,應(yīng)用安全系統(tǒng)工 程的方法,對系統(tǒng)的危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行定性、定量分析和評價(jià)。一、評價(jià)單元?jiǎng)澐衷擁?xiàng)目主要工藝過程為:通過罐車運(yùn)輸液氧,轉(zhuǎn)入液氧儲罐,然后通過低溫 液體泵打入汽化器汽化后,進(jìn)入充裝線充裝。工藝過程的運(yùn)輸、裝卸、儲存、充 裝等過程都存在著較大危害。在評價(jià)過程中,選用了國家

32、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國際上較通用的評價(jià)方法,對該項(xiàng)目 進(jìn)行火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性及職業(yè)安全衛(wèi)生評價(jià)。為了達(dá)到預(yù)期評價(jià)目的,我們根據(jù)該 項(xiàng)目的具體情況,在危險(xiǎn)有害因素辨識的基礎(chǔ)上,為了便于評價(jià),可將項(xiàng)目劃分 為五個(gè)評價(jià)單元:總平面布置及建(構(gòu))筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、公用工程、 輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生。采用安全檢查表法,對總平面布置及建(構(gòu))筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、 公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生定性評價(jià);采用危險(xiǎn)度評價(jià)法,對氧氣充裝 過程進(jìn)行危險(xiǎn)度評價(jià);采用事故樹評價(jià)法對充裝站常見的火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行分析 評價(jià)。二、評價(jià)方法簡介1、安全檢查表法(SCL)安全檢查表(Safety Check list,縮寫S

33、CL)是系統(tǒng)安全工程的一種最基 礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)方法。在預(yù)評價(jià)中應(yīng)用安全檢查表方法 是為了工程設(shè)計(jì)人員、審查人員提供一種為使該工程能達(dá)到預(yù)期的安全指標(biāo),在安全設(shè)計(jì)工作中完成各項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查表,可有效地提高安全 設(shè)計(jì)的質(zhì)量。2、事故樹分析法事故樹分析法是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法,它是從要分析特定事故或 故障開始。層層分析其發(fā)生原因,一直分析到不能再分解為止,將特定的事故和 各層原因(危險(xiǎn)因素)之間用邏輯門符號 連接起來,得到形象、簡潔地表達(dá)其 邏輯關(guān)系的邏輯樹圖形,即事故樹。通過對事故樹簡化達(dá)到分析、評價(jià)的目的。在氧氣充裝過程中,火災(zāi)爆炸是最常見且危害最重的

34、危險(xiǎn)事故之一,故確 定為頂上事件,采用事故樹分析法進(jìn)行分析,即由頂上事件開始,逐步展開直至 找出基本事件。在氮?dú)夂蜌錃獬溲b過程中,氣體泄漏導(dǎo)致操作人員及附近人員窒息、輕微 中毒、氣瓶質(zhì)量不合格導(dǎo)致氣瓶爆炸等。綜上述,氧氣的充裝和儲存是這個(gè)氣體充裝站的最大危險(xiǎn)源,下面以氧氣 的充裝和儲存為重點(diǎn)研究對象,用事故樹對其進(jìn)行分析。3、危險(xiǎn)度評價(jià)法危險(xiǎn)度評價(jià)法是借鑒日本日本勞動(dòng)省“六階段”的定量評價(jià)表,結(jié)合我國 相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,編制了 “危險(xiǎn)度評價(jià)取值表”,規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)、 容量、溫度、壓力和操作等5個(gè)項(xiàng)目共同確定,其危險(xiǎn)度分別按A=10點(diǎn)B=5點(diǎn), C=2點(diǎn),D=0點(diǎn)賦值計(jì)算,由累計(jì)點(diǎn)數(shù)確

35、定單元危險(xiǎn)度。1.L4定性、定量評價(jià)本章針對各評價(jià)單元的危險(xiǎn)程度,結(jié)合其安全生產(chǎn)特點(diǎn),分別選用安全檢查表法、事故樹分析法、危險(xiǎn)度評價(jià)法對單元進(jìn)行定性定量分析與評價(jià)。一、定性分析采用安全檢查表法,對總平面布置及建(構(gòu))筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、公用 工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生等單元進(jìn)行定性評價(jià)。4-1充裝站安全檢查表才僉查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果符合/不符合備注(說明)一、總平面布置及建(構(gòu))筑物1.充裝站廠房建筑應(yīng)符合GBJ16的有 關(guān)規(guī)定。充裝易燃?xì)怏w的建筑耐火等級 應(yīng)不低于一級,充裝其他氣體的建筑耐 火等級應(yīng)不低于二級。GB 264-1998符合2.各儲存區(qū)、充裝區(qū)、構(gòu)筑物類別、耐 火等級及建、

36、構(gòu)筑物與其他工業(yè)、民用、 公用設(shè)施的防火間距,應(yīng)符合GBJ16的 有關(guān)規(guī)定。GB50030-91符合續(xù)表1才僉查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果符合/不符合備注(說明)3.罐瓶間、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間,均應(yīng)有防止瓶倒的措施。GB50030-91符合4.據(jù)氣體的特性,按照安全標(biāo)志GB50030-91符合GB2894的具體規(guī)定,應(yīng)在充裝站內(nèi)醒目欠設(shè)置安全標(biāo)志。必要時(shí)設(shè)單獨(dú)圍欄或圍墻。儲罐本體應(yīng)有色標(biāo)。5.設(shè)備之間的凈距,宜為1.5米,設(shè)備GB50030-91不符合儲罐、泵與墻之間的凈距,宜為1米。設(shè)備雙排和汽化器布置時(shí)兩排之間的凈距2m 間距為1米,不足。6.貯罐,低溫液體貯槽宜布置在室外。GB50030-9

37、1符合當(dāng)布置室內(nèi)時(shí),應(yīng)在單獨(dú)房間內(nèi),且液氧儲量不超過10m37.氣瓶裝卸平臺寬宜為2m,高0.4GB50030-91符合1. 1m二、工藝單元1.充裝站所屬的計(jì)量、衡量、監(jiān)測和GB 264-1998符合報(bào)警儀器儀表應(yīng)齊備完好、靈敏可靠并應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。2.氣體放空管應(yīng)引至室外GB 264-1998符合3.充裝系統(tǒng)管道、閥門、儲存容器等,GB 264-1998符合應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的可靠接地裝置,其接地電阻值不得大于10(并應(yīng)定期由有檢測資格的專業(yè)部門測試。4.充裝站的壓力容器和管道,應(yīng)按照規(guī) 定設(shè)置安全閥并應(yīng)定期校驗(yàn)。GB 264-1998符合5、充裝站內(nèi)必須設(shè)置消防通道和專用 消防栓以及在緊急

38、狀況下欠理事故的 消防設(shè)施和器具。滅火器的配置應(yīng)符合 GBJ140的規(guī)定。符合6.所有防雷防靜電接地裝置,應(yīng)定期檢測接地電阻,每年至少檢測一次。GB50030-91符合7.充裝站的計(jì)量、衡器、監(jiān)測和報(bào)警儀 器儀表應(yīng)齊備完好,靈敏可靠且應(yīng)按規(guī) 定定期校驗(yàn)。GB50030-91符合8.灌氧站房充裝臺應(yīng)設(shè)高不低于2米、 厚不小于200毫米的鋼筋混凝土防護(hù) 墻。GB50030-91符合續(xù)表2才僉查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果符合/不符合備注(說明)三、職業(yè)安全衛(wèi)生1.操作人員均佩戴防靜電服和導(dǎo)電鞋,嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進(jìn)入作本企業(yè)操作規(guī)程符合業(yè)崗位。2.在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中要采取可靠措施,嚴(yán)防氧氣中毒事故。G

39、B50030-91符合四、公用工程、輔助系統(tǒng)1.廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按GBJ16有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防 車通道、專用消防栓、消防水源、滅火 器材及在緊急情況下處理事故的消災(zāi)設(shè) 施。GBJ16-87 (2001 版)符合2.消防設(shè)施完善,滅火器材種類、數(shù)量符合要求,設(shè)置合理,取用方便。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例符合3.設(shè)置24小時(shí)緊急事故報(bào)警電話和火 災(zāi)報(bào)警電話。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例符合4.儲罐間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出口。GB50030-91符合5.主要生產(chǎn)間和匯流排間,其圍護(hù)結(jié)構(gòu) 的門窗應(yīng)向上開啟。GB50030-91符合6.儀器儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。GB50030-91符合7.氧氣管道和閥門、

40、與氧接觸的儀表、 工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品 等,必須嚴(yán)禁被油脂污染。GB50030-91符合8.廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架GB50030-91符合空時(shí),應(yīng)符合與架空氧氣管:裸導(dǎo)線1m ;絕緣導(dǎo)線或電纜0.5m,穿有導(dǎo)線的電纜管0.5m ;9.電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸 露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯 的示警標(biāo)志與良好照明。GB50030-91符合10.電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金 屬外殼的電纜,必須采取保護(hù)性接地和 接零。GB50030-91符合續(xù)表3檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果符合/不符合備注(說明)五、儲運(yùn)單元1.鋼瓶應(yīng)由定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn),符合 GB11638-4989的要求

41、,并經(jīng)國家質(zhì)量 檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合2.鋼瓶委托有資質(zhì)的單位每三年進(jìn)行 一次定期檢驗(yàn)和評定,未經(jīng)檢定或檢定 不合格的氣瓶不得使用。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合3.有專人負(fù)責(zé)氣瓶管理工作,并制定相 應(yīng)的氣瓶安全管理制度和操作規(guī)程。實(shí)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合行一瓶一卡,逐只建檔。檔案內(nèi)容包括: 瓶號、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、定期 檢驗(yàn)記錄、充裝記錄等。4.定期對氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸及駕駛)、儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例符合5.充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn) 行檢查,嚴(yán)禁充裝:鋼印、顏色標(biāo)記不 符,介質(zhì)不確定;附件不合格;超過檢 驗(yàn)期;有外觀缺陷;粘有油污;首次

42、充 裝未經(jīng)置換或抽真空火理的氣瓶。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合6.氣瓶充裝記錄完善,記錄內(nèi)容至少包 括:充氣時(shí)間、瓶號、室溫、充裝壓力、 起止時(shí)間、有無異常情況。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合7.鋼瓶顏色標(biāo)志符合GB7144氣瓶顏 色標(biāo)志的規(guī)定,附件(瓶閥、易熔合 金塞、瓶帽和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán))齊全。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合8.設(shè)置專門區(qū)域?qū)︿撈繉?shí)行空瓶與實(shí)瓶分開,待檢瓶與不合格瓶分開。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合9.庫房耐火等級、層次,點(diǎn)地面積、安 全通道和防火間距符合建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)范GBJ16 (2001年版)第四章的要 求,通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)符合第九章的要GBJ16-87 (2001 版)符合求。10.倉庫內(nèi)不得有地溝暗道,

43、嚴(yán)禁明火 和其他熱源,且應(yīng)避免陽光直射,保持 陰涼、干燥、通風(fēng)。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合11.空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯 標(biāo)志,倉庫應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等明顯 警示標(biāo)志,倉庫內(nèi)不得堆放其他雜物。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合續(xù)表4才僉查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果符合/不符合備注(說明)12.倉庫實(shí)行專人管理,建立了出入庫 臺帳,帳、卡、物相符,發(fā)貨實(shí)行先進(jìn) 先出原則。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合13.運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志, “三證”齊全。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合14.必須配戴好瓶帽,防震圈,輕裝輕 卸,嚴(yán)禁拋,滑,滾,碰。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合15.夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合16.采用車輛運(yùn)輸時(shí)

44、,氣瓶應(yīng)妥善固定。 立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以 上,臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高 不得超過五層,且不得超過車廂高度。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合評價(jià)小結(jié):該建設(shè)項(xiàng)目在總平面布置及建(構(gòu))筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、公用工程、 輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生等單元方面基本符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,但液氮儲罐、 泵和汽化器的間距較小,為1米,低于1.5米的標(biāo)準(zhǔn)。二、采用事故樹分析法對可能發(fā)生的事故后果及原因進(jìn)行預(yù)測1、頂上事件的確定:在氧氣充裝過程中,火災(zāi)爆炸是最常見且危害最重的危險(xiǎn)事故,氧氣瓶儲存 過程中的氣瓶爆炸也是常見且危害最重的危險(xiǎn)事故,故確定氧氣充裝過程中氧氣 爆炸事故和氧氣瓶爆炸事故為頂上事件進(jìn)行

45、分析。下面就這兩個(gè)事故進(jìn)行事故樹 分析。2.氧氣充裝過程中氧氣爆炸事故樹圖LI齷艮蜘犍E蜘51 111雇嗯.)|8R亞也壓稚性轆示fliolOQ myL /OD彳曙V戕190 月 叫%扇啟 1m 張/ 施球11尋電火瀛H U2骷我加2 V13箱制加3山1湖郡)WLW 116求l/2. 1事故樹的數(shù)學(xué)表達(dá)式及簡化式T=A1+A2+A3=B1+B2+X6+X7+B3*X17+X18+X19+X20=C1+C2+C3+C2+X6+X7+ (C4+C5+C6+C7+X16) X17+X18+X19+ X20=X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+(X8+X9+X10+Xl1+X12+X13+X14

46、+X15+X16) X17+X18+X19+X20=X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8X17+X9X17+X10X17+X11X17+X12X17+X13X17+X14X17+X15X17+X16X17+X18+X19+X202. 1事故定性分析根據(jù)事故樹的數(shù)學(xué)簡化式得到19個(gè)最小割集此事故樹的最小割集是:事件的名稱是:管道安裝不合格XI ;X8 X17事件的名稱是:禁區(qū)違章動(dòng)火X8 ;易燃易爆物X17 ;X18事件的名稱是:閥門沾染油脂X18 ;X5事件的名稱是:不合格氣瓶X5 ;X6事件的名稱是:安全閥失靈X6 ;X7事件的名稱是:違章操作X7 ;X19事件的名稱是:管道沾染油

47、脂X19 ;X20事件的名稱是:配件沾染油脂X20 ;X3事件的名稱是:不合格壓力表X3 ;X4事件的名稱是:超期未檢的壓力表X4 ;X10 X17事件的名稱是:化纖衣物摩擦X10 ;易燃易爆物X17 ;X12 X17事件的名稱是:穿鐵釘鞋撞擊水泥地面X12 ;易燃易爆物X17 ;X14 X17事件的名稱是:電氣設(shè)備故障X14 ;易燃易爆物X17 ;X16 X17事件的名稱是:雷擊火花X16 ;易燃易爆物X17 ;X2事件的名稱是:超期未檢驗(yàn)X2 ;X17事件的名稱是:管道輸氧流速過快XII ;易燃易爆物X17 ;X13 X17事件的名稱是:鐵制物撞擊X13 ;易燃易爆物X17 ;X15 X1

48、7事件的名稱是:電氣線路短路X15 ;易燃易爆物X17 ;X9 X17事件的名稱是:禁區(qū)吸煙X9 ;易燃易爆物X17 ;2、事故模式上述19個(gè)割集表達(dá)頂上事件發(fā)生的19種模式。(1)無安裝資質(zhì)的單位安裝的不合格壓力管道可導(dǎo)致管道超壓爆炸。(2)超期未檢驗(yàn)的壓力管道和氧氣瓶可導(dǎo)致管道或氣瓶超壓爆炸。(3)不合格壓力表不能正確指示壓力情況時(shí)可導(dǎo)致超壓爆炸。(4)超期未檢驗(yàn)的壓力表不能正確指示壓力情況時(shí)可導(dǎo)致超壓爆炸。(5)無生產(chǎn)資質(zhì)的單位生產(chǎn)的不合格氧氣瓶可導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。(6)安全閥失靈可導(dǎo)致超壓爆炸。(7)作業(yè)人員違章操作可導(dǎo)致超壓爆炸。(8)禁區(qū)內(nèi)違章動(dòng)火,遇易燃易爆物可引起燃爆。(9)禁

49、區(qū)內(nèi)吸煙,遇易燃易爆物可引起燃爆。(10)作業(yè)人員穿化纖衣物上崗,因摩擦而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物質(zhì) 可引起燃爆。(11)氧氣在管道內(nèi)流速過快,而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物可引起燃爆。(12)穿鐵釘鞋撞擊水泥地面產(chǎn)生的撞擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。(13)鐵制物撞擊而發(fā)生的撞擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。(14)電氣設(shè)備故障而發(fā)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。(15)電氣線路短路而產(chǎn)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。(16)雷擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。(17)閥門沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。(18)管道沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。(19)安全配件沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。結(jié)構(gòu)重

50、要度分析通過對上述19個(gè)最小割集作結(jié)構(gòu)重要度分析,上述19種模式對頂上事件的 影響程度得出此事故樹的結(jié)構(gòu)重要度是:1(1)=0. 052631578947管道安裝不合格XI的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 052631578947I(8)=0. 026315789474禁區(qū)違章動(dòng)火X8的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0263157894741(17)=0.236842105263易燃易爆物XI7的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 2368421052631(18)=0.052631578947閥門沾染油脂XI8的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 052631578947I(5)=0. 052631578947不合格氣瓶X5的結(jié)構(gòu)重要度是:0.

51、 052631578947I(6)=0. 052631578947安全閥失靈X6的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 052631578947I(7)=0. 052631578947違章操作X7的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0526315789471(19)=0.052631578947管道沾染油脂X19的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0526315789471(20)=0.052631578947配件沾染油脂X20的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 052631578947I(3)=0. 052631578947不合格壓力表X3的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 052631578947I(4)=0. 052631578947超期未檢的壓力表X4的結(jié)構(gòu)

52、重要度是:0. 0526315789471(10)=0.026315789474化纖衣物摩擦XI0的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0263157894741(12)=0.026315789474穿鐵釘鞋撞擊水泥地面X12的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0263157894741(14)=0.026315789474電氣設(shè)備故障X14的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0263157894741(16)=0.026315789474雷擊火花X16的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 026315789474I(2)=0. 052631578947超期未檢驗(yàn)X2的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0526315789471(11)=0.026315789474

53、管道輸氧流速過快XII的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0263157894741(13)=0.026315789474鐵制物撞擊X13的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 0263157894741(15)=0.026315789474電氣線路短路X15的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 026315789474I(9)=0. 026315789474禁區(qū)吸煙X9的結(jié)構(gòu)重要度是:0. 026315789474結(jié)構(gòu)重要度順序?yàn)椋篒(17)I(l)=I(18)=I(5)=I(6)=I(7)=I(19)=I(20)=I(3)=I(4)=I(2)I(10)=I(12 )=I(14)=I(16)=I(8)=I(11)=I(13)=I(15)=

54、I(9)事件名稱是:易燃易爆物X17管道安裝不合格Xl =閥門沾染油脂X18=不合 格氣瓶X5=安全閥失靈16=違章操作X7=管道沾染油脂X19=配件沾染油脂X20=不 合格壓力表X3=超期未檢的壓力表X4=超期未檢驗(yàn)X2化纖衣物摩擦X10=穿鐵釘 鞋撞擊水泥地面X12=電氣設(shè)備故障乂14=雷擊火花X16=禁區(qū)違章動(dòng)火X8=管道輸 氧流速過快XIr鐵制物撞擊X13=電氣線路短路、15=禁區(qū)吸煙X9。結(jié)論在氧氣充裝過程中,火災(zāi)爆炸事故是最常見且危害最大的危險(xiǎn)事故之一,可 能引起人員傷亡、設(shè)備損壞。參照危險(xiǎn)度評價(jià)法的危險(xiǎn)性等級劃分方法,可將氧 氣充裝過程中火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)性等級劃分為in級,即其

55、危險(xiǎn)程度是危險(xiǎn)的。此事故樹的最小徑集是:XI X8 X18 X5 X6 X7 X19 X20 X3 X4 X10 X12 X14 X16 X2 XII X13 X15 X9事件名稱是:管道安裝不合格XI ;禁區(qū)違章動(dòng)火X8 ;閥門沾染油脂X18 ; 不合格氣瓶X5 ;安全閥失靈X6 ;違章操作X7 ;管道沾染油脂X19 ;配件沾染油 脂X20 ;不合格壓力表X3 ;超期未檢的壓力表X4 ;化纖衣物摩擦X10 ;穿鐵釘鞋 撞擊水泥地面X12 ;電氣設(shè)備故障X14 ;雷擊火花X16 ;超期未檢驗(yàn)X2 ;管道輸 氧流速過快XII ;鐵制物撞擊X13 ;電氣線路短路X15 ;禁區(qū)吸煙X9 ;XI X1

56、7 X18 X5 X6 X7 X3 X19 X20 X4 X2事件名稱是:管道安裝不合格XI ;易燃易爆物X17 ;閥門沾染油脂X18 ;不 合格氣瓶X5 ;安全閥失靈X6 ;違章操作X7 ;不合格壓力表X3 ;管道沾染油脂 X19 ;配件沾染油脂X20 ;超期未檢的壓力表X4 ;超期未檢驗(yàn)X2 ;通過結(jié)構(gòu)重要度分析可知,要防止氧氣充裝過程中燃爆事故的發(fā)生,需從防 止壓力管道和氧氣瓶超壓爆炸,氧氣和火源接觸,氧氣與油脂接觸等三個(gè)方面著 手制定相應(yīng)的安全措施,進(jìn)行預(yù)防和控制。達(dá)到防止頂上事件發(fā)生的目的。2.4. 1、根據(jù)分析采取以下措施可有效地防止頂上事件“充裝過程氧氣燃爆” 事故的發(fā)生。(1)

57、壓力管道和氧氣瓶必須選用具有安裝、生產(chǎn)此類設(shè)備資質(zhì)的單位安裝、 生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。(2)壓力管道、氧氣瓶及相關(guān)壓力容器、儀器儀表應(yīng)定期到具有檢驗(yàn)資質(zhì) 部門進(jìn)行檢驗(yàn)檢測。(3)安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和巡視工作,一旦失靈應(yīng)立即采取 措施防止事故發(fā)生。(4)加強(qiáng)對作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)工作,制定完善的崗位安全操作規(guī)程,防止 作業(yè)人員違章操作。(5)制定安全動(dòng)火管理制度,嚴(yán)禁在發(fā)生禁區(qū)內(nèi)違章動(dòng)火。(6)嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)吸煙。(7)禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物質(zhì)。(8)禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁穿化纖衣物上崗(9)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿帶釘鞋上崗。(10)作業(yè)人員的生產(chǎn)工具應(yīng)盡量不使用鐵制工具。(11)應(yīng)安裝防雷防靜電裝置,并按規(guī)定定

58、期進(jìn)行檢驗(yàn)。(12)加強(qiáng)對電氣設(shè)備、線路的維護(hù)保養(yǎng)與巡回檢查,防止電氣設(shè)備、線路 產(chǎn)生電氣火花,并制定相應(yīng)的防范措施。(13)對閥門、管道及生產(chǎn)配件嚴(yán)禁沾油脂。. 4.2應(yīng)按下列內(nèi)容配備和建立有關(guān)確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度:a)與所充裝的氣體、氣瓶相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程等專業(yè)技術(shù)資料。b)安全操作規(guī)程、崗位操作法和崗位責(zé)任制。c)設(shè)備和儀器、電器、氣瓶等安全技術(shù)管理臺帳。d)氣瓶充裝前確認(rèn)瓶內(nèi)介質(zhì)種類并進(jìn)行余壓測試、剩余介質(zhì)的純度分析、 重量檢查和充裝后重量復(fù)稱制度。e)充裝記錄管理制度。f)設(shè)備、安全附件、儀表、計(jì)量器具的定期檢查或檢驗(yàn)制度。g)為防止氣瓶超裝,各類液化氣體充裝站必須采

59、用逐瓶稱重、充裝同時(shí)進(jìn) 行的方法充裝;禁止在無稱重情況下直接從貯槽或罐車往氣瓶內(nèi)進(jìn)行充裝。.氧氣瓶爆炸事故樹圖喇,q人”八J 新颼V92翳noHm11 w 葡搔適嗡1_1便洞然色營14瓶硼1116嚼醐ALJ1 1 既器”l /w叫頹峨I,熱噫產(chǎn) ,叫國工 19 I/蒯激場外娜薩YT鋤哈桃用 X3K2=X1 , X4K3=X1 X5K4=X6 , X8K5=X6 , X9K6=X6 , X20K7=X6 , X21K8=X7 , X8K9=X7 , X9K10=X7 , X20K11=X7 X21K12=X8 , X10)K13=X8 , XllK14=X9 , X10)K15=X9 , Xll

60、K16=X10 , X20K17=X10 , X21K18=X11 X20)K19=X11 X21)K20=X2 , X12 , X14K21=X2 , X12 X15)K22=X2 , X12 * X16)K23=X2 , X17 , X22K24=X2 , X17 , X23K25=X2 , X17 , X24K26=X2 , X17 , X25K27=X6 , X13 , X18K28=X6 , X13 , X19K29=X7 , X13 , X18)K30=X7 , X13 , X19)K31=X10 , X13 , X18)K32=X10 , X13 , X19)K33=X11 X1

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