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文檔簡介

1、第五章 倉儲的存儲管理第一節(jié) 倉儲儲位管理概述第二節(jié) 儲區(qū)空間規(guī)劃布置 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則出貨集貨區(qū)越庫區(qū)進貨暫存區(qū)儲存區(qū)棧板式拆零揀貨區(qū)流力架拆零揀貨區(qū)儲存區(qū)出庫平臺入庫平臺引言倉儲中心的基本操作 存 存儲密度 存儲區(qū) 存貨周轉(zhuǎn)速度 管理 取 搬運效率 有利于揀選作業(yè) 權(quán)衡投資額 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述一、倉儲儲位管理的概念1儲位管理,就是把將來要使用或者要發(fā)出的貨物保管好的前提下,對庫存進行檢查和控制。o 儲位管理就是對貨物位置的管理 o 利用儲位來使貨品處于被保管狀態(tài) 2 儲位管理的類別保管:傳統(tǒng)的倉儲管理動管:貨物在揀貨出庫時數(shù)量的管理與控制第一

2、節(jié) 倉儲儲位管理概述3 儲位管理的目的輔助其他作業(yè)順利進行第一節(jié) 倉儲儲位管理概述第一節(jié) 倉儲儲位管理概述二、儲位管理的對象儲位管理的對象有二類:貨品和其它資材 三、儲位管理的基本原則第一節(jié) 倉儲儲位管理概述o 儲存位置明確標識 o 貨品有效定位 o 變動要確實登錄 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述三、儲位管理的基本原則1儲存位置必需很明確的被指示出來: 先將儲存區(qū)域經(jīng)過詳細規(guī)劃區(qū)分,并標示編號,讓每一項預備儲放的貨品均有位置可以儲放。2貨品有效的被定位: 依據(jù)貨品保管區(qū)分方式之限制,尋求合適的儲存單位、儲存策略、指派法則與其它儲存之考慮要因,把貨品有效的配屬放置在先前所規(guī)劃之儲位上。第一節(jié) 倉儲儲位

3、管理概述3異動要確實登錄: 當貨品有效的被配置在規(guī)劃好的儲位上後,剩下的工作就是儲位之維護(maintenance),也就是說貨品之位置或數(shù)量有了改變時,就必須確實的把變動情形加以記錄,以使料帳與實際數(shù)量能夠完全吻合,如此才能進行管理。第一節(jié) 倉儲儲位管理概述四、儲位管理的范圍 儲區(qū)分類: o 預備儲區(qū) o 保管儲區(qū) o 動管儲區(qū) o 移動儲區(qū) 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述四、儲位管理的范圍1預備儲區(qū):在進貨出貨作業(yè)時所使用的暫存區(qū)。 1)區(qū)域的標識 2)貨品分批、分類的隔離 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述2保管儲區(qū) 在存儲作業(yè)時所使用的保管區(qū)域,此區(qū)域的貨品大多以中長期狀態(tài)在進行保管,所以稱為保管儲區(qū)

4、。一般物流中心均以此區(qū)域為最大且最主要的保管區(qū)域,貨品在此區(qū)域均以較大之儲存單位進行保管,是整個物流中心的管理重點所在。管理重點:如何將空間彈性運用?儲位的指派方式、儲存策略等是否合宜,并選擇合適之儲放設(shè)備及搬運設(shè)備配合使用,以提高作業(yè)效率。(1) 地面負荷: o 單位面積儲量應小于地面負荷 (2) 貨品狀況: o 選擇儲區(qū)貨架 (3) 出入口: o 大小、位置及數(shù)目 (4) 通道設(shè)計: o 搬運設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑或貨品寬度; o 通道與儲存區(qū)應以顏色標示清楚 (5) 其他: o 消防設(shè)備位置明顯; o 非儲存的空間,如辦公室、盥洗室、 減至最低限度; o 照明。 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述保管儲區(qū)的

5、設(shè)施規(guī)劃影響因素: 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述3動管儲區(qū) 在揀貨作業(yè)時所使用的揀貨區(qū)域,此區(qū)域的貨品大多在短時期即將被揀取出貨,其貨品在儲位上流動頻率很高所以稱為動管儲區(qū)。管理重點: o 揀貨單:避免一位多物 、一號多物和揀錯等現(xiàn)象 o 主要品項揀貨方法: A、B 、C類貨品的分揀方法 儲存的標示與位置指示非常重要,而要讓揀貨之順利進行及揀錯率降低,就得依賴一些揀貨設(shè)備來完成,例如,電腦輔助揀貨系統(tǒng)(CAPS)、自動揀貨系統(tǒng)等,動管儲區(qū)的管理方法就是這些位置指示及揀貨設(shè)備之應用。第一節(jié) 倉儲儲位管理概述 以目前物流中心少量多樣高頻率出貨的機能而言;因此動管效率的評估與提升在物流中心的作業(yè)己被視為

6、重要的一環(huán)。 主要設(shè)計參數(shù) o 揀貨密度(P.H.D.Picking Hit Density) o PHDPI/ZI :揀貨品項數(shù)(PI);庫存品項數(shù)(ZI) o 揀貨密度是選定動管系統(tǒng)和揀貨設(shè)備的依據(jù) o 揀貨頻率(IKitem frequence) :某種商品每日或每個月的出貨次數(shù) 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述4移動儲區(qū) 在配送作業(yè)時,配送車上之貨品放置區(qū)域,此區(qū)域貨品存放在移動中的車上,稱之為移動儲區(qū)。 o 按配送計劃確定的送貨優(yōu)先順序,確定配 送的時間和貨量; o 商品未送達給顧客簽收時,皆還算是物流中心之存貨,因此,移動儲區(qū)亦應加以重視及管理。o裝載車內(nèi)的儲存空間應預留一塊位置,以 利配

7、送貨品順序的移轉(zhuǎn)調(diào)配及人員取貨站 立用。 第一節(jié) 倉儲儲位管理概述五、儲位管理的方法步驟 一、儲存保管的目標 : o空間的最大化使用。 o勞力及設(shè)備的有效使用。 o儲存貨品特性的綜合考慮 o所有品項皆能隨時準備存取 o貨品的有效移動 o貨品品質(zhì)的確保 o良好的管理 倉儲系統(tǒng)的評價指標 O 儲區(qū)面積率 O 保管面積率 O 容積或面積使用率 O 平均每品項所占貨位數(shù) O 庫存周轉(zhuǎn)率 O 庫存掌握程度 O 庫存管理費率 O 呆廢品率 第二節(jié) 儲區(qū)空間規(guī)劃布置 第二節(jié) 儲區(qū)空間規(guī)劃布置二、儲區(qū)空間定義與分類 物流空間 o 物流機能:保管、裝卸、包裝、輸送、其它 o 構(gòu)成要素:人、物、設(shè)備保管空間 o

8、空間劃分:物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間 物理空間:貨物實際上占有的空間。 潛在利用空間:就是保管空間中可以爭取利用的空間 作業(yè)空間:分為正式作業(yè)進行不發(fā)生障礙的空間及為了作業(yè)活動進行順利的多余空間 第二節(jié) 儲區(qū)空間規(guī)劃布置o 貨品尺寸、數(shù)量 o 托盤尺寸、貨架空間 o 使用的機械設(shè)備 (型式、尺寸、產(chǎn)能、回轉(zhuǎn)半徑) o 通道寬度、位置及需求空間 o 庫內(nèi)柱距 o 建筑尺寸與型式 o 進出貨及搬運位置 o 服務設(shè)施 (防火墻、滅火器、排水口) 作業(yè)原則: o 動作經(jīng)濟原則 o 單元化負載 o 貨品不落地原則 o 減少搬運次數(shù)及距離 o 空間利用原則等 三、儲存空間規(guī)劃的影響因素 四

9、、儲區(qū)布置的形式(1)垂直式布局:貨架的排列與倉庫的側(cè)墻相互垂直或平行。 橫列式布局 縱列式布局 縱橫式布局橫列式布局:優(yōu)點:主通道長且寬副通道窄;便于存取查點;利于通風和采光。ABC縱列式布置: 優(yōu)點:根據(jù)物品的在庫時間安排貨物;短時間的安排主通道兩側(cè);時間長放置里側(cè)。CBA縱橫式布局 是指在同一保管場所內(nèi),橫列式布局和縱列式布局兼而有之,可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點。CBACBA(2)傾斜式布局:貨架傾斜式布局和通道傾斜式布局。貨架傾斜式布局 優(yōu)點:是橫列式的變形;便于叉車作業(yè),縮小叉車的回轉(zhuǎn)角度,提高作業(yè)效率。通道傾斜式布局出入口出入口出入口出入口優(yōu)點:把倉庫劃分為具有不同作業(yè)特點的儲區(qū);

10、便于叉車作業(yè),縮小叉車的回轉(zhuǎn)角度,提高作業(yè)效率。五、倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成 第二節(jié) 儲區(qū)空間規(guī)劃布置 五、倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成 第二節(jié) 儲區(qū)空間規(guī)劃布置 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號 1、儲位編碼方法: o 區(qū)段方式 o 品項類別方式 o 地址式 o 坐標式 一、儲位編碼 (1) 區(qū)段方式: o 把保管區(qū)域分割幾個區(qū)段,再對每個區(qū) 段編碼。 o 適用于容易單位化的貨品,以及大量或 保管周期短的貨品 (A)按區(qū)段方式(物流量、ABC類) 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號 (B)按品項類別方式(五金、食品、品牌類) (2) 品項類別方式 o方法:把一些相關(guān)性貨品經(jīng)過集合以后, 區(qū)分成好幾個品項 類,再對每個品項群進行編

11、碼。 o適用于:比較容易按商品群別保管及品牌差距大的貨品。例 如服飾、五金方面的貨品。 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號(3) 地址式 利用保管區(qū)域中的現(xiàn)成 參考單位,例如建筑物 第幾棟、區(qū)段、排、行 、層、格等,依照其相 關(guān)順序來進行編碼。 例如: 12-7-6:表示第12區(qū), 第 7儲位,第6號的貨品 (4) 座標式: o利用空間概念來編排儲位之方式 o適于:流通率很小,需要長時間存放的貨品。 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號二、各種編碼方式之比較 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號三、貨品編號的方法第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號將貨品按其分類內(nèi)容,加以有次序之編排,用簡明之文字、符號或數(shù) 字,以代替貨品之名稱、

12、類別及其他有關(guān)資料之一種方式 貨品編號的功用 (a) 增加貨品資料的正確性。 (b) 提高貨品活動之工作效率。 (c) 可以利用電腦整理分析。 (d) 可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本。 (e) 便于揀貨及送貨。 (f) 因記錄正確可提供儲存或揀取貨品之查對。 (g) 削減存貨:因有了統(tǒng)一編號,可以防止重復 訂購相同的貨品。 (h) 可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性,并達到貨品先進 先出的目的。 三、貨品編號的方法第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號(1) 按數(shù)字順序編號法 此一方法由 起始數(shù)字開始一直往下編,常用于帳號或發(fā)票編號,屬于延展式 的方法。編號 貨品名稱 11 可口可樂(大瓶

13、) 12 可口可樂(中) 13 可口可樂(罐裝) 14 黑松汽水(大瓶) 舉例:第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號(2) 數(shù)字分段法: 把數(shù)字分段,每一段代表一類貨品的共同特性。 舉例:第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號(3) 分組編號法: 此一編號法把貨品的特性分成四個數(shù)字組。 舉例:編號: 06 4 061 092 意義:飲料 易開罐 烏龍茶 350ml 4 4(4) 按實際意義的編號法: o 在編號時,用部份或全部編號代表貨品的重量、尺寸、距離 、產(chǎn)能或其他特性。 o 特點:由編號即能了解貨品的內(nèi)容。 舉例:第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號 舉例:4 4 (5) 后數(shù)位編號法: 用編

14、號最后的數(shù)字,對同類貨品作進一步的細分。 (6) 暗示編號法: 用數(shù)字與文字的組合來編號,編號本身暗示貨品的 內(nèi)容,這種方法的優(yōu)點是容易記憶。 編 號:BY010 RB01 o BY 表示 腳踏車(Bicycle) o 010 表示 10 o R 表示 紅色(Red) o B 表示 小孩型(Boys) o 01 表示 制造商名稱 舉例:第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號四、儲位編碼與貨品編號的應用 第三節(jié) 儲位編碼與貨品編號(1) 在相同的儲位編碼中,放置相同的商品; (2) 在相同的儲位編碼中,放置數(shù)種類似貨品; (3) 預備儲區(qū)(進出貨暫存區(qū))的儲位編碼;( 區(qū)段式 ) (4) 動管儲區(qū)的編碼標示

15、; 儲位分隔標示 一、儲位指派模式 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則管理嚴密度 作業(yè)簡化度 電腦化程度自動化程度人力之投入費用之投入說明:P:報表HT:Handy Terminal 掌上型終端機批次作業(yè) RF:Radio Frequency 無線電通訊傳輸即時作業(yè) 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則o (a) 電腦及相關(guān)事務機器投入少,費用不必投入太多。 o (b) 以人腦來支使儲位之調(diào)配,彈性大。 缺點: o (a) 易受作業(yè)人員情緒影響,而影響效率。 o (b) 出錯率高。 o (c) 效率一般較電腦化差。 o (e) 要大量人力投入。 o (f) 過份依賴管理者之經(jīng)驗。 o (g) 執(zhí)行效率差

16、。 (1) 人工指派方式 優(yōu)點: 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則實例:目前是用標簽懸掛來管理,收料后手工寫上,發(fā)料后擦除 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則實例:看板做法適用于料號少,進出頻率不高的情況 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則(2)電腦輔助指派方式 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則(3)全自動指派方式(不需調(diào)倉) 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則二、儲存策略1定位儲存 dedicated location 一種物品固定存放在固定存放的位置上,貨物不能串位存放。規(guī)劃儲位時要注意,儲位容量不能小于需要存放貨物的最大庫存量 定位儲存適用原則:倉庫儲存的貨物品種較多,量小

17、。例如,化學用品第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則 定位儲存的優(yōu)點: a 每一種貨物都有固定的存放位置,方便揀貨人員揀貨,提高揀貨人員的作業(yè)效率; b由于貨物固定位置存儲,規(guī)劃儲位時,可以將不同特性的貨物分開存放,使貨物間的影響降到最小;第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則 c 儲位可以按照周轉(zhuǎn)量來規(guī)劃,可以縮短搬運距離,提高搬運作業(yè)效率。 定位儲存的缺點:由于儲位是按照最大庫存量設(shè)計的,儲位的使用效率較低。第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則2隨機儲存 random location 貨物的儲存位置是隨機產(chǎn)生的,任何一種物品可以擺放在任何一個位置上。一般來說,隨機儲存是由倉儲管理人員按照工作習慣來操作。 隨

18、機儲存的適用原則:倉庫空間小,儲存貨物的品種少,量較多。 隨機儲存的優(yōu)點:儲位共享使用效率較高,可以最大限度地利用儲位空間。第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則2隨機儲存 隨機儲存的缺點: a倉庫的管理難度大,給盤點、揀貨作業(yè)造成困難; b周轉(zhuǎn)量大的貨物可能被放在距離出口較遠的儲位上,降低了搬運裝卸效率; c容易造成貨物的相互傷害或者由于化學特性不同貨物毗鄰相放發(fā)生危險。第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則3分類儲存 class location 對需要存放的貨物按照一定的特性進行分類,每一類貨物固定存放在相應的儲位上。 分類儲存的適用原則:貨物的相關(guān)性比較大,經(jīng)常一起出庫。 分類儲存的優(yōu)點:具備定位儲存

19、的各優(yōu)點;較定位儲存而言,有利于儲存管理。 分類儲存的缺點:由于儲位必須按每一物品最大庫存設(shè)計,降低了儲位的使用效率。第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則4分類隨機儲存。 每一類貨物都有固定的儲存位置,在每一類貨物的固定儲位上,貨物的指派是隨機的。 分類隨機儲存的適用原則:倉庫面積相對不足,貨物的品種又多。 分類隨機儲存的優(yōu)點:較分類儲存而言,可節(jié)省儲位數(shù)量,提高儲區(qū)的使用效率。 分類隨機儲存的缺點:入庫管理和盤點作業(yè)難度較高。第二節(jié) 儲存策略和儲位分配法則5共享儲存。 在確定各種貨物的入庫時間的前提下,不同的貨物可以共用同一儲位。 共享儲存適用原則:貨物的品種少,流轉(zhuǎn)很快。 共享儲存的優(yōu)點:節(jié)省儲

20、存空間,提高作業(yè)效率。 共享儲存的缺點:需要清楚貨物的到庫時間,管理難度較大。第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則三、儲位分配法則 1靠近出口法則:將剛到達的商品指派到離出入口最近的空儲位上??梢耘c定位儲放、分類儲放、分類隨機儲放 策略配合。2周轉(zhuǎn)率法則:按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來排定儲位。依照定位或分類儲存法的原則,指定儲存區(qū)域給每一級的貨品。周轉(zhuǎn)率愈高應離出入口愈近。 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則3產(chǎn)品相關(guān)性法則 :經(jīng)常被同時訂購具有較大相關(guān)性的產(chǎn)品盡可能存放在相鄰位置。這樣,可以縮短揀貨移動距離,方便盤點作業(yè)。產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。 4產(chǎn)品同一性法則

21、 :指把同一物品儲放于同一保管位置的原則。將同一物品放在同一位置進行管理,是倉庫儲位管理的一個重要原則,可以避免同一物品散布于倉庫內(nèi)多個位置而造成的貨物在儲放、取出、盤點等作業(yè)的困難。因而同一性的原則是任何物流中心皆應確實遵守的重點原則。 第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則5產(chǎn)品類似性法則 :指將類似品相鄰保管的原則。 6產(chǎn)品互補性法則:互補性高的物品也應存放于鄰近位置,以便缺貨時可迅速以另一貨物替代。 7產(chǎn)品相容性法則:相容性低產(chǎn)品不可放置一起,以免損害品質(zhì),如煙、香皂、茶不可放在一起。 8先進先出的法則 :指先進入倉庫保管的貨物先出庫。這一原則,一般適用于壽命周期短的商品。9疊高的法則 :所謂

22、疊高的原則,就是盡可能物品疊高,提高保管效率。注意:先進先出。第四節(jié) 儲存策略和儲位分配法則10面對通道的法則 :所謂面對通道法則,即是物品正面面對通道來保管,將可識別的標號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。11產(chǎn)品尺寸法則 :在倉庫布置時,同時考慮貨物單位大小及由于相同的一批物品所造成的整批形狀,以便能供應適當空間滿足某一特定需要。12重量特性法則 :所謂重量特性的原則,是指按照物品重量來決定儲放貨物保管位置的高低。這一原則對于貨架存儲的安全性以及人工搬運作業(yè)的方便性有很大的意義。13產(chǎn)品特性法則:考慮貨物的物理化學特性來安排儲位的原則。第五節(jié) 儲存模式管理1、存儲模式(存)1地板堆積存儲 o

23、行列堆積 o 整區(qū)堆積 2貨架存儲 o 托盤貨架 o 駛?cè)胧截浖?o 移動式貨架 o 流動式貨架 o 后推式貨架 3貯物柜4. 自動倉庫 o 單位負載式自動倉庫 o 小料件式AS/RS料盒式 AS/RS z 料箱式AS/RS z 水平旋轉(zhuǎn)式貨架 z 垂直旋轉(zhuǎn)式貨架 第五節(jié) 儲存模式管理2、儲運模式(存取)p-p3、產(chǎn)品活動特性圖表分析 1為這種產(chǎn)品設(shè)計儲存模式 2某種儲存模式下的產(chǎn)品所分攤的儲存空間的大小 3 某種儲存模式下產(chǎn)品應該放的位置第五節(jié) 儲存模式管理3、產(chǎn)品活動特性圖表分析 1)產(chǎn)品熱銷性分布圖(ABC曲線) ABC第五節(jié) 儲存模式管理3、產(chǎn)品活動特性圖表分析 1)產(chǎn)品熱銷性分布圖(ABC曲線) A:5%,自動揀選,高生產(chǎn)率水平的存儲模式; B:15%,半自動揀選,

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