山西某電廠2#鍋爐煙風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施

1、. 山西XX電廠一期工程2600MW工程 2#鍋爐煙風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施 PAGE 1：.；- PAGE 9-山西王曲發(fā)電廠一期工程2600MW工程 2#鍋爐風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施- PAGE 1 -目 錄1.工程概略 .22.編制根據(jù) .23.施工預(yù)備 .24.施工程序.35.質(zhì)量保證措施 .46.平安文明措施 .57.作業(yè)環(huán)境維護(hù)措施 .78.環(huán)境要素.79.附圖.82#鍋爐煙風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施1.工程概略山西XX發(fā)電廠2600MW鍋爐一期工程2#鍋爐是由哈爾濱XX公司根據(jù)英國MITSUI BABCOCK技術(shù)設(shè)計(jì)制造的。鍋爐型號(hào)為HG-1944/24.7-PM6，采用超臨界壓力、循環(huán)泵式啟

2、動(dòng)系統(tǒng)、前后墻對沖低NOX軸向旋流熄滅器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的變壓本生直流爐。鍋爐為半露天、全懸吊構(gòu)造。2#鍋爐煙風(fēng)道包括：一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、調(diào)溫風(fēng)道、燃盡風(fēng)道及煙道是由中南XX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，山西XXX公司構(gòu)造廠制造的。一次熱風(fēng)道、調(diào)溫風(fēng)道為鍋?zhàn)髥蝹?cè)布置，其他煙風(fēng)道均沿膛中心線左右對稱布置。二次風(fēng)箱兩個(gè)，前水冷壁與后水冷壁處各布置一個(gè)。2.編制根據(jù)2.1中南XX設(shè)計(jì)院圖紙2.2電力建立施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 DJ/5047-952.31996版2.5GB50205-20012.6 DL5007-922.7JGJ81912.82001-01-022.9DL50

3、09.1-2003火力發(fā)電廠3.施工預(yù)備3.1參與施工的人員資歷要求:3.1.1 一切參與施工的人員均應(yīng)經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格，并持有上崗證。3.1.2 施工人員施工前應(yīng)熟習(xí)圖紙及施工措施，并經(jīng)技術(shù)交底和平安交底。3.2 施工所需的機(jī)具、工器具及設(shè)備 注：所需計(jì)量器具必需經(jīng)檢驗(yàn)合格并有合格證書序 號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1塔吊FZQ0臺(tái)12履帶吊150T臺(tái)13龍門吊20T臺(tái)14載重汽車50T臺(tái)15卷尺50M把36盒尺5M把57電焊機(jī)臺(tái)108氧氣瓶個(gè)129乙炔瓶個(gè)1210手拉葫蘆20T個(gè)1211手拉葫蘆2T 5T個(gè)各253.3 對施工環(huán)節(jié)及環(huán)境的要求3.3.1施工現(xiàn)場配備好施工電源與充足照

4、明。3.3.2煙風(fēng)道資料及設(shè)備應(yīng)及時(shí)到貨并辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。3.4 對上道工序的要求3.4.1鋼架已吊裝并找正終了。3.4.2 做到上一道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)展下一道工序的安裝任務(wù)。3.5勞動(dòng)力配置及方案工期工 種2005年施工期2006年施工期8/10月10/12月1/3月4/6月管理人員10/1212/1412/1410/12鐵工人員30/4040/5040/5030/40起重人員10/1515/2015/2010/15構(gòu)造焊工16/2020/2520/2516/204施任務(wù)業(yè)程序，技術(shù)要求4.1 作業(yè)程序4.1.1根據(jù)現(xiàn)場情況，二次風(fēng)道采用鍋爐左右側(cè)對稱單件吊裝，用FZQ0塔吊從二層柱子(1

5、1.5-12.5、15.5-16.5軸)間側(cè)端托入，置于第一層鋼架上。放好后，要采取一定的暫時(shí)加固措施，堅(jiān)持其穩(wěn)定性，一次風(fēng)道采用分段組合吊裝，在鍋爐零米就位位置下方進(jìn)展分段組合，完成后用手拉葫蘆提升就位。由于風(fēng)道鋼板厚度為3mm-5mm，所以嚴(yán)禁磕碰，以免變形，假設(shè)有變形景象要立刻進(jìn)展校正，尤其是接口端更要堅(jiān)持平整。煙道采用單件吊裝，用150T履帶吊至爐后煙道下方，吊裝一件就位一件。4.1.2煙風(fēng)道就位，焊接每件煙風(fēng)道及伸縮節(jié)，風(fēng)門在吊裝時(shí)，要盡量放置在適宜的位置，風(fēng)道與伸縮節(jié)采用搭接方式銜接。搭接長度不少于30mm。固定前一定要確保位置正確。焊接時(shí)要留意焊縫豐滿無飛濺，無夾渣氣孔，焊縫不平

6、整處要進(jìn)展打磨處置。尤其留意的是風(fēng)道的標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求，偏向不得大于允許值范圍，風(fēng)道間采用對接方式，要堅(jiān)持接口平整。焊接完成后要進(jìn)展?jié)B油檢驗(yàn)，以確保焊縫無滲漏。4.1.3支吊架安裝根據(jù)設(shè)計(jì)院安裝圖紙?jiān)阱仩t適當(dāng)位置生根支吊架。安裝前一定要清點(diǎn)支吊架能否與設(shè)計(jì)尺寸及位置存在偏向。支吊架與風(fēng)道銜接處要加裝襯板，支吊架的吊桿要堅(jiān)持垂直。4.1.4煙風(fēng)道清理焊接終了后，要進(jìn)展風(fēng)道清理，風(fēng)道一切的暫時(shí)吊耳及支撐要割除掉，并打磨處置，風(fēng)道內(nèi)的其它雜物如焊條頭等一定要清理干凈，堅(jiān)持風(fēng)道內(nèi)部干凈整潔。4.2技術(shù)要求4.2.1管道對口：對口間隙均勻，端頭氣割外表修繕平整，對口錯(cuò)位1mm，用100mm塞尺檢查

7、。4.2.2安裝標(biāo)高偏向：+20mm。4.2.3管道安裝縱橫位置偏向：+30mm。4.2.4管道內(nèi)部清潔、無雜物暫時(shí)加固件切割干凈。4.2.5波形伸縮節(jié)：冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致。4.2.6法蘭銜接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣顯露長度一致。4.2.7焊縫嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)：滲油實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)密不漏。5.質(zhì)量保證措施5.1作業(yè)過程中的停工待檢點(diǎn)HP焊縫滲油實(shí)驗(yàn)5.2作業(yè)過程中的現(xiàn)場見證點(diǎn) (WP)5.2.1一切設(shè)備及部件安裝前要及時(shí)提報(bào)材質(zhì)證明，并由工地質(zhì)檢員，工程部質(zhì)檢員,監(jiān)理人員檢查其外觀及材質(zhì)證，如有異議，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢并出復(fù)檢報(bào)告，待認(rèn)可后方可運(yùn)用。5.2.2各部件對口終了

8、后要進(jìn)展自檢，主要控制其外形尺寸、對口間隙、對口偏向等,并由工地質(zhì)檢員，工程部質(zhì)檢員，監(jiān)理人員作現(xiàn)場見證，認(rèn)可后方可進(jìn)展下一工序的施工。5.3質(zhì)量通病及對策5.3.1通?。汉缚p不光滑,有毛刺對策：對接口后的焊縫進(jìn)展打磨處置做到光滑無毛刺。5.3.2通病,焊接變形對策：事先采取反變形，過程中作業(yè)合理，事后采用正確的校正方法。5.4焊接操作控制措施5.4.1焊接前運(yùn)用鋼絲刷將接頭兩側(cè)50mm內(nèi)的毛刺去除掉，氧化皮、銹漬、污漬等清理干凈后才干進(jìn)展焊接任務(wù)。5.4.2每焊完一道口后，須用鋼絲刷將藥皮清理干凈，并檢查合理后才干進(jìn)展下一道的焊接，如有不合格要進(jìn)展補(bǔ)焊，檢查合格后方可進(jìn)展下一道口的焊接。5.

9、4.3焊接中，應(yīng)特別留意接頭及收弧時(shí)，應(yīng)將溶池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。5.5焊接工藝規(guī)范5.5.1焊縫外形允許尺寸偏向接頭方式檢查工程位 置允許尺寸(mm)對接接頭焊縫余高平 焊02其它位置少4焊縫偏向平 焊2其它位置35.5.2焊縫流露缺陷允許范圍缺陷稱號(hào)質(zhì)量要求缺陷稱號(hào)質(zhì)量要求裂紋未熔合不允許氣空,夾雜不允許根部未焊透深度少于1mm咬邊深度少于0.5mm6.平安文明措施6.1執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主的方針，嚴(yán)厲執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)程規(guī)定的要求。6.2一切施工人員必需經(jīng)過三級(jí)平安教育并考試合格后方可參與施工。6.3堅(jiān)持班前“三交三查制度，真實(shí)做到及早發(fā)現(xiàn)事故隱患并采取預(yù)防措施。6.4仔

10、細(xì)布置平安設(shè)備，嚴(yán)厲驗(yàn)收制度。6.5仔細(xì)執(zhí)行平安檢查制度，平安員應(yīng)堅(jiān)持每天的平安巡查制度并構(gòu)成平安日志。對于發(fā)現(xiàn)的事故隱患，有權(quán)制止施工并督促采取防備措施。6.6本工程的危險(xiǎn)點(diǎn)為高空作業(yè)。高空作業(yè)的地方，搭設(shè)結(jié)實(shí)的腳手架，用于上下的爬梯應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)。高空作業(yè)區(qū)下方要敷設(shè)平安網(wǎng)，在沒有欄桿的單梁上或管道上作業(yè)要采取平安繩敷設(shè)。對于有條件的部位，要及時(shí)安裝平臺(tái)、扶梯，發(fā)明有利施工與平安的環(huán)境。6.7施工過程中一定要采取防雨、防滑、防火等措施。6.8工具、資料、邊角余料嚴(yán)禁向下拋擲，嚴(yán)禁在吊物下方停留或經(jīng)過。6.9施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，進(jìn)展火焊及切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)清理周圍易燃物，有電纜線的地方留意用石棉布遮蓋

11、，并有專人看護(hù)，防止現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。6.10施工區(qū)域要掛警戒繩、警示牌等醒目的平安標(biāo)志。施工人員要職責(zé)明確，各工種之間不允許相互交叉替代。6.11帶入高空的零散資料、設(shè)備、工器具都要保管好，必需有防墜落措施。施工時(shí)要配置高空資料箱，廢料箱、工具袋，大件工具要用保險(xiǎn)繩。施工要規(guī)范化，高空作業(yè)區(qū)下方不得站人。設(shè)備的運(yùn)輸要在指定的道路上進(jìn)展。6.12一切吊裝就位的設(shè)備必需全部固定好(采用焊接固定的設(shè)備必需先點(diǎn)焊結(jié)實(shí))，不允許虛放、活放擱置設(shè)備，對不能完成的工序，必需采取好平安措施，必要時(shí)要派專人看護(hù)。6.13危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的控制序號(hào)艱苦危險(xiǎn)要素控 制 措 施責(zé)任人驗(yàn)證人1設(shè) 備 吊 裝高 空 墜 落

12、1.及時(shí)進(jìn)展程度繩平安網(wǎng)的敷設(shè)任務(wù)。2.高空作業(yè)時(shí)正確運(yùn)用平安帶，嚴(yán)禁在無任何防護(hù)的單梁上行走。2設(shè) 備 安 裝高 空 墜 落1.小型設(shè)備、工具用工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲。2.大型工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。3.作業(yè)完成及時(shí)清理作業(yè)面上的雜物，并清理至零米分類放置好。7.作業(yè)環(huán)境維護(hù)措施7.1遇六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時(shí)應(yīng)停頓作業(yè)，雨雪天氣時(shí)不得進(jìn)展焊接，大霧或大風(fēng)天氣時(shí)不得進(jìn)展起吊作業(yè)和高空作業(yè)。7.2施工現(xiàn)場廢料區(qū)每天施工終了時(shí)應(yīng)進(jìn)展清理。7.3焊條頭不得亂扔，必需放在焊條頭盒內(nèi)。7.4施工人員文明舉止，保證施工現(xiàn)場的整潔。7.5現(xiàn)場施工區(qū)域整齊清潔，工器具要擺放整齊；設(shè)備、資料、分類存放；抬放設(shè)備或運(yùn)用架桿時(shí)要輕拿輕放，盡量減少噪音；清理雜物，要防止對環(huán)境的污染；廢料要及時(shí)清出現(xiàn)場，放在規(guī)