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文檔簡介

1、第-page6-頁 1.2流程概述流程名稱更換螺桿式空氣壓縮機(jī)潤滑油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準(zhǔn)備1)接受任務(wù);2)辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源,貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施;3)穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品;4)攜帶好對講機(jī)和安全鎖;5)熟悉作業(yè)環(huán)境;6)了解人員情況。1)責(zé)任落實(shí)到人,明確現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人,工作任務(wù)明確;2)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估準(zhǔn)確,掌握安全技術(shù)措施內(nèi)容,簽字確認(rèn);3)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求;4)對講機(jī)完好,電量充足,安全鎖完好;5)現(xiàn)場環(huán)境符合作業(yè)要求;6)掌握人員精神狀態(tài)、業(yè)務(wù)技能合格,持

2、證上崗。選煤廠安全規(guī)程5.2.10安全技術(shù)措施審批單洗選鉗工1)勞保穿戴要求包括工作服三緊、安全帽系緊帽帶、口罩必須系緊,手套、防砸鞋、耳塞、護(hù)目鏡佩戴齊全;2)對講機(jī)完好,電量充足;3)嚴(yán)禁疲勞、酒后上崗,分工合理、人崗匹配;4)掌握現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)源,以及防范措施。5)神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施(試行)第四條第十項(xiàng)規(guī)定:危險(xiǎn)源辨識(shí)不清,嚴(yán)重“三違”可能導(dǎo)致安全事故。2-1核實(shí)備件核對新潤滑油及新油濾的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)、安裝參數(shù)。新潤滑油及新油濾的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)、安裝參數(shù)與原潤滑油及油濾相符。洗選鉗工2-2準(zhǔn)備工具、材料1)準(zhǔn)備呆梅扳手、油濾扳手、漏斗、手錘、卡簧鉗、空油桶、油盆、安全照明燈、

3、開門專用工具等工具,棉紗、柴油、毛刷等消耗材料并運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場;2)準(zhǔn)備新潤滑油到作業(yè)現(xiàn)場。1)工具齊全、適用,材料齊備;2)運(yùn)送作業(yè)可靠。領(lǐng)料單(洗選)、工具清單洗選鉗工搬運(yùn)工器具、材料、油脂等人員相互配合得當(dāng)。2-3壓風(fēng)機(jī)預(yù)熱1)聯(lián)系集控室及崗位工開啟壓風(fēng)機(jī);2)壓風(fēng)機(jī)加載運(yùn)行;3)記錄運(yùn)行參數(shù);4)停機(jī)。1)確認(rèn)現(xiàn)場符合開機(jī)條件,并由本崗位操作開啟壓風(fēng)機(jī);2)加載運(yùn)行5分鐘,使油溫升至50以上,油品粘度下降;3)運(yùn)行參數(shù)記錄詳細(xì),準(zhǔn)確;4)由本崗位工操作停機(jī)??諝鈮嚎s機(jī)崗位操作規(guī)程洗選鉗工本崗位操作工選煤集中控制操作工未經(jīng)檢查,嚴(yán)禁盲目開機(jī)。3關(guān)閉出風(fēng)管閥門旋轉(zhuǎn)出風(fēng)管閥門手輪至閥門完全關(guān)閉

4、。閥門完好,閉合嚴(yán)密。洗選鉗工4泄壓1)打開空氣壓縮機(jī)水氣分離器手動(dòng)排水閥;2)確認(rèn)控制面板顯示壓力。1)內(nèi)腔水氣完全排空,內(nèi)腔壓力與大氣壓一致;2)顯示面板顯示壓力值0bar。洗選鉗工5申請停電1)現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向集控室申請辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù),并明確檢修內(nèi)容;2)集控室確認(rèn)停電后,通知停電申請人驗(yàn)電。1)作業(yè)負(fù)責(zé)人必須明確通知集控室對要檢修的設(shè)備及其上下關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行停電;2)集控室在接到停電申請時(shí),必須認(rèn)真做好記錄,并同時(shí)和停電申請人核對設(shè)備號(hào)無誤后,通過對講機(jī)向電工下達(dá)停電作業(yè)指令;3)集控室接到設(shè)備已停電的通知后,通知申請停電人員所申請的設(shè)備已停電。洗選鉗工洗選電工本崗位操作工選煤

5、集中控制操作工1)集控室、電工、停電申請人在要求停電時(shí)必須逐臺(tái)報(bào)設(shè)備號(hào),且每次所報(bào)設(shè)備臺(tái)數(shù)不能超過三臺(tái);2)神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施(試行)第四條第八項(xiàng)規(guī)定:違章帶電作業(yè)。6驗(yàn)電檢查空氣壓縮機(jī)控制面板。作業(yè)負(fù)責(zé)人接到集控室通知設(shè)備已停電,確認(rèn)控制面板已停電。洗選鉗工本崗位操作工現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人在集控室未通知停電前禁止私自聯(lián)系崗位操作工驗(yàn)電。7閉鎖將已停電設(shè)備的緊急停止開關(guān)閉鎖。閉鎖到位,確認(rèn)可靠。洗選鉗工緊急停止開關(guān)安全可靠。8拆卸門板拆卸、搬運(yùn)空氣壓縮機(jī)門板到指定位置。門板完好,放置牢固可靠。洗選鉗工1)使用專用工具;2)防止門板掉落傷害。9排空潤滑油1)拆卸油氣分離器注油孔螺堵,并放置到

6、指定位置;2)拆卸空氣壓縮機(jī)油氣分離器、潤滑油散熱片排油管螺堵,并排放廢油到指定容器內(nèi);3)拆卸齒輪箱、單向閥、斷油閥排油孔螺堵,并排放廢油到指定容器內(nèi);4)放置螺堵到指定位置。1)廢油完全排空;2)排油管、排油孔、油氣分離器注油孔螺紋完好;3)螺堵及密封件完好;4)螺堵及密封件分類放置、擺放整齊。洗選鉗工1)嚴(yán)禁帶壓作業(yè);2)及時(shí)清理現(xiàn)場油污,防止滑跌。10拆卸油濾拆卸油濾,并放置到指定位置。油濾基座完好。洗選鉗工1)使用專用工具;2)及時(shí)清理現(xiàn)場油污,防止滑跌。11清洗、檢查1)清洗、檢查排油管、排油孔、油氣分離器注油孔;2)清洗、檢查螺堵及密封件;3)清洗、檢查油濾基座;4)檢查新油濾安

7、裝面密封條。1)排油管、排油孔、油氣分離器注油孔潔凈;2)螺堵及密封件潔凈;3)油濾基座潔凈;4)新油濾密封條完好。GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5.1洗選鉗工1)勞動(dòng)保護(hù)穿戴齊全,佩戴護(hù)目鏡;2)及時(shí)清理現(xiàn)場油污,防止滑跌。12-1安裝新油濾1)油濾密封條涂抹潤滑油;2)安裝油濾。油濾安裝到位,密封嚴(yán)密。洗選鉗工1)使用專用工具;2)及時(shí)清理現(xiàn)場油污,防止滑跌。12-2安裝排油孔螺堵1)安裝油氣分離器、潤滑油散熱片排油管螺堵;2)安裝齒輪箱、單向閥、斷油閥排油孔螺堵。螺堵緊固、密封嚴(yán)密。GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5.2洗選鉗工13注

8、入新潤滑油1)在油氣分離器注油孔注滿潤滑油;2)安裝并緊固油氣分離器注油孔螺堵。1)潤滑油與注油孔平齊;2)螺堵緊固,無滲漏。GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5.2洗選鉗工及時(shí)清理現(xiàn)場油污,防止滑跌。14申請送電、空載1)現(xiàn)場申請停電作業(yè)負(fù)責(zé)人向集控室申請辦理送電手續(xù);2)解除緊急停止按鈕閉鎖;3)通知崗位操作工啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),空載運(yùn)轉(zhuǎn)。1)確認(rèn)送電設(shè)備;2)確認(rèn)設(shè)備送電;3)空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘左右,油位計(jì)指針穩(wěn)定時(shí)停機(jī)??諝鈮嚎s機(jī)崗位操作規(guī)程洗選鉗工選煤集中控制操作工崗位操作工洗選電工1)人員站位安全;2)未經(jīng)檢查,嚴(yán)禁盲目開機(jī)。15申請停電1)現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向集控

9、室申請辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù),并明確檢修內(nèi)容;2)集控室確認(rèn)停電后,通知停電申請人驗(yàn)電。1)作業(yè)負(fù)責(zé)人必須明確通知集控室對要檢修的設(shè)備及其上下關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行停電;2)集控室在接到停電申請時(shí),必須認(rèn)真做好記錄,并同時(shí)和停電申請人核對設(shè)備號(hào)無誤后,通過對講機(jī)向電工下達(dá)停電作業(yè)指令;3)集控室接到設(shè)備已停電的通知后,通知申請停電人員所申請的設(shè)備已停電。洗選鉗工洗選電工本崗位操作工選煤集中控制操作工1)集控室、電工、停電申請人在要求停電時(shí)必須逐臺(tái)報(bào)設(shè)備號(hào),且每次所報(bào)設(shè)備臺(tái)數(shù)不能超過三臺(tái);2)神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施(試行)第四條第八項(xiàng)規(guī)定:違章帶電作業(yè)。16驗(yàn)電檢查空氣壓縮機(jī)控制面板。作業(yè)負(fù)責(zé)人接到集

10、控室通知設(shè)備已停電,確認(rèn)控制面板已停電。洗選鉗工本崗位操作工現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人在集控室未通知停電前禁止私自聯(lián)系崗位操作工驗(yàn)電。17閉鎖將已停電設(shè)備的緊急停止開關(guān)閉鎖。閉鎖到位,確認(rèn)可靠。洗選鉗工緊急停止開關(guān)安全可靠。18填補(bǔ)新潤滑油1)拆卸空氣壓縮機(jī)油氣分離器注油孔螺堵,并放置到指定位置;2)在油氣分離器注油孔注入潤滑油至油位計(jì)指針在標(biāo)準(zhǔn)油位區(qū);3)安裝并緊固油氣分離器注油孔螺堵。1)油位計(jì)指針在標(biāo)準(zhǔn)油位區(qū);2)螺堵緊固,無滲漏。GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5.2洗選鉗工及時(shí)清理現(xiàn)場油污,防止滑跌。19打開出風(fēng)管閥門1)關(guān)閉空氣壓縮機(jī)水氣分離器手動(dòng)排水閥;2)旋轉(zhuǎn)出風(fēng)

11、管閥門手輪至閥門完全打開。1)手動(dòng)排水閥閉合嚴(yán)密;2)出風(fēng)管閥門完全打開。洗選鉗工20清理現(xiàn)場1)清點(diǎn)人員;2)清點(diǎn)工器具、材料、配件;3)清理現(xiàn)場雜物;4)檢查并消除火災(zāi)隱患。1)人員清點(diǎn)清楚并確認(rèn)撤離在安全位置;2)工器具、配件及剩余材料回收齊全;3)現(xiàn)場整潔、干凈;4)現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。選煤廠安全規(guī)程15.1.4工具清單洗選鉗工人員清點(diǎn)必須到人,工器具和領(lǐng)料單對應(yīng)。21申請送電1)現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人向集控室申請辦理送電手續(xù);2)電工接到集控員的送電指令后進(jìn)行送電操作,上鎖人解除閉鎖。1)作業(yè)負(fù)責(zé)人必須明確通知集控室對要送電設(shè)備進(jìn)行送電;2)集控室在接到送電申請時(shí),必須認(rèn)真做好記錄,并同時(shí)和停電

12、申請人核對設(shè)備號(hào)無誤后,通過對講機(jī)向電工下達(dá)送電作業(yè)指令;3)集控室接到設(shè)備已送電的通知后,通知申請送電人員所申請的設(shè)備已送電。停送電記錄或工作票(洗選)洗選鉗工選煤集中控制操作工洗選電工本崗位操作工1)檢查此設(shè)備及其周圍環(huán)境,確認(rèn)具備送電條件后,方可申請送電;2)調(diào)度室、電工、送電申請人在要求送電時(shí)必須逐臺(tái)報(bào)設(shè)備號(hào),且每次所報(bào)設(shè)備臺(tái)數(shù)不能超過三臺(tái)。22試車1)通知本崗位操作工試車;2)運(yùn)行跟蹤、記錄。1)負(fù)載試車,關(guān)閉風(fēng)包上供風(fēng)閥門,觀察各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定要求;2)運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后,油位、儀表、壓力、溫度和指示燈是否正常,各部件無滲漏,無異響、無報(bào)警;3)發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查??諝鈮嚎s機(jī)崗位操作規(guī)程洗選鉗工本崗位操作工1)人員站位安全;2)未經(jīng)檢查,嚴(yán)禁盲目開機(jī);3)神東煤炭集團(tuán)安全紅線管理措施(試行)第四條第九項(xiàng)規(guī)定:未檢查周邊是

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