地下室工程施工方案及工藝方法

1、 地下室工程施工方案及工藝方法一、施工流程二、施工方法要點(diǎn)（一）、土方開挖1、根據(jù)地質(zhì)資料，本工程的0.00相當(dāng)于黃海高程51.04米，地質(zhì)勘察時(shí)未發(fā)現(xiàn)地下水，地下室板、梁底標(biāo)高分別是-4.35、-5.90、-6.15不等，故變配電室的基坑機(jī)械大開挖深度按-5.80米、其他部位基坑機(jī)械大開挖深度按-4.05米考慮，剩余土方以人工開挖。2、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告、周邊環(huán)境，本工程的土方開挖深度不是很深、且土質(zhì)情況較好，開挖段內(nèi)主要土層為粉質(zhì)粘土夾角礫，基坑將采取大放坡開挖，放坡系數(shù)為1：lo如實(shí)際開挖過程中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符的異常情況時(shí)，可采用土釘墻坑壁維護(hù)及輕型井點(diǎn)降水等措施，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建

2、設(shè)單位聯(lián)系處理。3、土方開挖總方量為6400立米，為保證施工進(jìn)度擬選用二臺(tái)PC200型挖掘機(jī)分別1軸的F軸和K軸位置沿建筑物順時(shí)針方向開挖，土方開挖分層進(jìn)行，每層開挖深度控制在50厘米以內(nèi)，開挖過程中必須由專人指揮，嚴(yán)格控制每皮開挖深度，以防止坡體中的應(yīng)力瞬間釋放，造成邊坡失穩(wěn)。4、機(jī)械挖土至地下室底板底標(biāo)高以上30cM后，停止機(jī)械挖土，改用人工開挖，以免造成超挖和干擾基底土質(zhì)。人工修土應(yīng)及時(shí)用小推車將余土運(yùn)至挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，以便及時(shí)將土方運(yùn)出。5、基坑開挖過程中為防止下雨天的地表水流入基坑，在基坑的周邊設(shè)置縱橫磚砌排水溝進(jìn)行排水。6、待基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收后立即

3、澆筑混凝土墊層，避免基底土長期暴露。（二）、墊層施工1、地下室墊層施工在土方工程分段完成，并組織驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行，墊層施工時(shí)基槽內(nèi)不得有積水。2、地梁磚胎模砌筑：地下室地梁磚胎模按彈線、底線進(jìn)行砌筑以確保地梁軸線尺寸截面尺寸的準(zhǔn)確，同時(shí)必須采用水泥砂漿砌筑，待達(dá)到一定的強(qiáng)度既墻體不再變形后，選擇合適級(jí)配的砂回填。3、混凝土墊層采用自拌混凝土，人力車運(yùn)輸，平板振搗器振搗密實(shí)，表面進(jìn)行二次抹光。（三）、地下室鋼筋1、鋼筋加工：本工程地下室所用的鋼筋均在施工現(xiàn)場加工，鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范計(jì)算出下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料、成型，每批配好的鋼筋應(yīng)分

4、別編號(hào)、堆放。2、本工程所使用的鋼筋直徑在618以上的水平鋼筋和616以上的豎向鋼筋分別采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊，焊工必須持證上崗，正式作業(yè)前根據(jù)本匚程的實(shí)際情況進(jìn)行試焊，試焊試件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入批量作業(yè)，并且在每批次焊接件中隨機(jī)抽取試件進(jìn)行復(fù)檢。3、鋼筋綁扎、底板、地梁鋼筋綁扎：地梁鋼筋直接在胎模內(nèi)綁扎，待綁扎完畢后及時(shí)墊好砂漿保護(hù)層墊塊。地梁鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線并預(yù)擺下排鋼筋，然后檢查鋼筋接頭的位置、數(shù)量、搭接長度、錨固長度等，在確認(rèn)無誤后即開始綁扎下皮鋼筋。下皮鋼筋綁扎完畢后，按縱橫1米見方的間距放與主筋規(guī)格相同的鋼筋鐵馬。先在鐵馬上綁扎縱橫的定位鋼

5、筋，在定位鋼筋上劃分檔線，再進(jìn)行上皮鋼筋的綁扎。、墻、柱、頂板鋼筋綁扎：地下室底板完成后重點(diǎn)是地下室墻板和柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工，作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中高度重視。墻板鋼筋在底板混凝土澆筑后進(jìn)行，綁扎前先放線,校正預(yù)理插筋，位移較嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行加固處理，墻體模板分段間隔進(jìn)行以利于鋼筋綁扎。地下室墻板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整、調(diào)直墻板及洞口插筋間距和位置一綁扎縱向鋼筋一接洞口鋼筋一洞口過梁一綁扎橫向鋼筋一調(diào)整內(nèi)墻鋼筋f洞口過梁鋼筋f綁扎墻拉結(jié)筋一預(yù)埋件就位一墊塊f清理現(xiàn)場一驗(yàn)收。墻板鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎2-4根豎向鋼筋，并在豎筋上劃出水平筋間距、然后在下部及中部綁兩根水平定位筋，并在水平定位筋上劃出

6、豎向筋間距，接著綁扎其他豎筋，最后綁扎其余水平筋，雙排鋼筋之間綁扎拉筋，其縱橫間距為600mm,保護(hù)層墊塊縱橫間距為1000mm,靠上端口處應(yīng)加密至700mm。模板合攏后對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派人隨時(shí)進(jìn)行檢查和修整，以確保豎筋位置的正確。其他梁、柱、板的鋼筋施工見主體部分（四）、地下室模板地下室模板配套為：柱、墻豎向模板一套，梁側(cè)模板一套、底模一套，樓板、樓梯等模板一套，主梁交接節(jié)點(diǎn)模板一套，另配變化組合可用于各部位的組合模板一套。支撐配置為：梁底支撐一套。柱、墻模板均專項(xiàng)設(shè)計(jì)，編號(hào)使用，從而達(dá)到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸準(zhǔn)確。地下室

7、底板模板：地下室底板均采用磚胎模，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚1：2水泥砂漿砌筑并粉刷，底板的側(cè)模和底板高低掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，底板外側(cè)四周混凝土墻板建議上翻350mm一次澆筑，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定。墻板模板：地下室墻板模板施工順序：安裝前檢查一安裝洞口模板一安裝第一步模板（兩側(cè)）一安裝內(nèi)鋼楞一調(diào)整模板平直一安裝第二步至頂部兩側(cè)模板一安裝內(nèi)鋼楞一調(diào)平直一安裝外鋼楞一加斜撐并調(diào)整模板平直一與柱、墻、樓板連接。地下室墻板采用九夾板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢等單位檢查驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行模板施工，同時(shí)設(shè)置小12對(duì)拉螺栓，作為內(nèi)外墻板拉結(jié)使用，縱橫間距為700mm。（

8、五）、地下室混凝土澆搗地下室混凝土分底板，墻板、柱，梁、板三次澆筑。為保證地下室底板混凝土的澆筑質(zhì)量，地下室底板混凝土自西北方向開始分兩次澆筑，在4軸和5軸的中間位置留設(shè)1m寬的后澆帶。柱、墻板結(jié)構(gòu)同樣在4軸和5軸的中間位置留設(shè)300mm寬的釋放帶分兩次澆筑，每施工段施工時(shí)混凝土應(yīng)采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300400mm,特別注意的是上下兩層混凝土澆搗的間隔時(shí)間不得超過1小時(shí)。（六）、地下室施工要點(diǎn)1、施工配合比及原材料的選擇：嚴(yán)格控制原材料，選用525#普通硅酸鹽水泥、含泥量在3%以內(nèi)的中砂和含泥量在1%以內(nèi)的卵石。2、選用緩凝劑，適當(dāng)延長混凝土的初凝時(shí)間，給現(xiàn)場混凝土施工提供間隔時(shí)間，以消除施工冷縫，降低水泥水化熱峰值。3、在混凝土中摻入水泥用量1012%的UEA微膨脹劑