Q∕SY 1291-2010 套管鉗扭矩儀技術(shù)條件

1、Q/SY中國(guó)石油天鈣翻飼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY 12912010套管鉗扭矩儀技術(shù)條件Specifications of casing torque indicator2010-05-25 發(fā)布2010-08-01 實(shí)施中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司發(fā)布Q/SY 12912010 IQ/SY 12912010 II目 次 TOC o 1-5 h z tuW n1 翻12規(guī)范性引用文件1 1 11環(huán)境條件12幅23安全要求24夕卜125儀器性能指標(biāo)24.6報(bào)警及溢流功能24.7數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)28可靠性2試驗(yàn)方法21試驗(yàn)設(shè)備和儀器 22環(huán)境條件試驗(yàn) 33電源適應(yīng)性試驗(yàn) 34安全試驗(yàn)35夕卜136儀器性能指標(biāo)試驗(yàn)

2、 35.7報(bào)警及溢流功能試驗(yàn) 45.8 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)試驗(yàn)49 可靠性試驗(yàn) 4檢驗(yàn)規(guī)則51出廠檢驗(yàn)52型式檢驗(yàn) 53判定規(guī)則5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存61標(biāo)志 62 63遡67. 4貝亡# 6附錄A （資料性附錄）套管鉗扭矩儀檢驗(yàn)記錄表7Q/SY 12912010Q/SY 12912010本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油石化設(shè)備與材料專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)儀器儀表分技術(shù)委 員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司測(cè)井公司重慶儀器廠、西南石油大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉景成、李濤、陳曉東、李孝常、高永旺、蔣常春、秦霞、湯太軍、羅 瓊英。Q/SY

3、12912010 Q/SY 12912010 套管鉗扭矩儀技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆井下套管作業(yè)中使用的套管鉗扭矩儀（以下簡(jiǎn)稱儀器）的組成、要求、試驗(yàn) 方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于儀器的制造、檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方 研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2423. 3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分

4、：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn) GB/T 2423. 5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊 GB/T 2424. 1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 高溫低溫試驗(yàn)導(dǎo)則GB/T 2828. 12（）03 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽 樣計(jì)劃GB 3836. 1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求GB/T 13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件SY/T 5134石油勘探開發(fā)儀器基本環(huán)境試驗(yàn)方法試驗(yàn)G:振動(dòng)（正弦）試驗(yàn) SY/T 67422（）08套管鉗扭矩儀校準(zhǔn)方法3組成儀器由拉力（或壓力）傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、

5、打印機(jī)和電纜線等部 件組成。4 要求4. 1 環(huán)境條件4.1.1 環(huán)境工作溫度環(huán)境工作溫度要求：a）拉力（或壓力）傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、信號(hào)電纜等露天工作的設(shè)備：-20C+55C。b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等室內(nèi)工作的設(shè)備：（）C 5（）OC。4. 1. 2 環(huán)境濕度環(huán)境工作濕度要求：a）拉力（或壓力）傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、信號(hào)電纜等露天工作的設(shè)備，應(yīng)能經(jīng)受日曬、 雨淋及鉆井液的腐蝕。b）數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)等室內(nèi)工作的設(shè)備，相對(duì)濕度不大于9（）%。1. 3 沖擊拉力（或壓力）傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、信號(hào)電纜等部件的沖擊要求：加速度：49. ()m/s2。波形：半正弦波。沖擊持續(xù)時(shí)間：11

6、ms。1. 4振動(dòng)拉力(或壓力)傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、信號(hào)電纜等部件的振動(dòng)要求：頻率范圍：5Hz1()()Hz5Hzo加速度：29. 4m/s2。掃頻速率：1oct/min，三軸向掃頻。振動(dòng)持續(xù)時(shí)間：30min。4. 2 電源交流輸人電壓1 76V264V，頻率45Hz55Hzo4.3安全要求4.3. 1儀器安全絕緣電阻應(yīng)大于2()MO 5()()V (DC)。4.3.2根據(jù)使用的環(huán)境條件，儀器應(yīng)符合GB 3836. 1的安全防爆要求。4. 4 外觀儀器表面無缺陷，零部件安裝牢固，面板文字和符號(hào)清晰端正。4.5儀器性能指標(biāo)4. 5.1 上扣扭矩：測(cè)量范圍：OkN m4()kN m。測(cè)量誤

7、差(滿量程)：1%。4. 5.2上扣圈數(shù)：測(cè)量范圍：()圈5()圈。測(cè)量誤差(滿量程)：1%。4.6報(bào)警及溢流功能儀器能對(duì)扭矩參數(shù)進(jìn)行報(bào)警設(shè)置，并在扭矩達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)電笛報(bào)警。 同時(shí)電磁閥溢流，套管鉗停止上扣。4.7數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)4. 7.1 數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)硬件數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)硬件由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、實(shí)時(shí)顯示、報(bào)警輸出等部分組成。7.2數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)軟件應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)上扣扭矩、上扣圈數(shù)的實(shí)時(shí)采集、套管鉗參數(shù)的靈活配置、傳 感器的刻度與校驗(yàn)。套管上扣時(shí)，計(jì)算機(jī)扭矩監(jiān)測(cè)軟件應(yīng)能實(shí)時(shí)處理、顯示和存儲(chǔ)扭矩與時(shí)間的曲 線、扭矩與圈數(shù)的曲線，顯示瞬時(shí)扭矩值、瞬

8、時(shí)圈數(shù)值。具備資料的存儲(chǔ)和備份，以及歷史報(bào)表與曲 線查詢、回放、打印功能。4.8可靠性儀器平均故障間隔時(shí)間(MTBF)不少于2()()ho5試驗(yàn)方法1試驗(yàn)設(shè)備和儀器試驗(yàn)設(shè)備和儀器包括：一電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)，準(zhǔn)確度：1級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)拉力傳感器，準(zhǔn)確度：0. 1級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器，準(zhǔn)確度：(.1級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)扭矩顯表，準(zhǔn)確度：0. 2級(jí)。圈數(shù)計(jì)數(shù)器，準(zhǔn)確度：0.3級(jí)。兆歐表，準(zhǔn)確度：5級(jí)。沖擊試驗(yàn)臺(tái)。振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。高、低溫試驗(yàn)箱。濕熱箱。5. 2環(huán)境條件試驗(yàn)5. 2. 1 溫度試驗(yàn)儀器的高低溫試驗(yàn)在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)按GB/T 2424. 1規(guī)定的方法進(jìn)行，在4. 1. 1規(guī)定的極限溫 度條件下按5. 6的方法進(jìn)行

9、試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4. 5的相應(yīng)要求。5. 2. 2 濕度試驗(yàn)儀器的濕度試驗(yàn)按GB/T 2423. 3規(guī)定的方法進(jìn)行，在4.1.2b）規(guī)定的極限相對(duì)濕度下按5. 6的 方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于48h，結(jié)果應(yīng)符合4. 5的相應(yīng)要求。5. 2. 3 沖擊試驗(yàn)對(duì)沖擊有特別要求的拉力（或壓力）傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、信號(hào)電纜等部件，其沖擊試 驗(yàn)按GB/T 2423. 5規(guī)定的方法，儀器在非工作狀態(tài)下按4. 1.3的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，按5. 6 進(jìn)行儀器性能指標(biāo)試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4. 5的相應(yīng)要求。5. 2. 4振動(dòng)試驗(yàn)對(duì)振動(dòng)有特別要求的拉力（或壓力）傳感器、圈數(shù)傳感器、電磁閥、信號(hào)電纜

10、等部件，其振動(dòng)試 驗(yàn)按SY/T 5134規(guī)定的方法，儀器在非工作狀態(tài)下按4. 1.4的要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，按5. 6 進(jìn)行儀器性能指標(biāo)試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4. 5的相應(yīng)要求。5.3 電源適應(yīng)性試驗(yàn)在4. 2規(guī)定的條件下按5. 6的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4. 5的相應(yīng)要求。5.4安全試驗(yàn)5.4.1用兆歐表測(cè)試儀器主板與外殼之間的安全絕緣電阻（冷態(tài)），結(jié)果應(yīng)符合4.3. 1的要求。4.2根據(jù)儀器使用環(huán)境條件對(duì)安全防爆性能進(jìn)行檢查，結(jié)果應(yīng)符合4.3.2的要求。5.5外觀用目測(cè)方法檢驗(yàn)外觀及裝配質(zhì)量，應(yīng)符合4. 4的要求。6儀器性能指標(biāo)試驗(yàn)5. 6. 1 試驗(yàn)方法儀器性能指標(biāo)試驗(yàn)按照SY/T 67

11、422008中6. 2規(guī)定的方法執(zhí)行。5.6.2 上扣扭矩試驗(yàn)上扣扭矩試驗(yàn)步驟：a）將標(biāo)準(zhǔn)拉力（或壓力）傳感器安裝在電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)上，并與標(biāo)準(zhǔn)扭矩顯示表連接。b）將拉力（或壓力）傳感器安裝在電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)上，并與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)連接。c）通電預(yù)熱20min。d）運(yùn)行套管鉗扭矩儀監(jiān)測(cè)軟件。對(duì)軟件進(jìn)行參數(shù)初始化和刻度后，設(shè)置好扭矩報(bào)警值。e）啟動(dòng)電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)，按扭矩儀量程均勻分布五點(diǎn)進(jìn)行校正。上、下行程各三次，記錄 試驗(yàn)數(shù)據(jù)并填人附錄A的表格中。按式（1）計(jì)算各點(diǎn)示值誤差，結(jié)果應(yīng)符合4.5. 1的要求。Mi M2A1fsx 100%(1)式中:扭矩滿量程測(cè)量誤差，用百分?jǐn)?shù)表示；各

12、測(cè)試點(diǎn)儀器扭矩讀數(shù)值，單位為千牛米（kN - m）；M2各測(cè)試點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)扭矩顯示表讀數(shù)值，單位為千牛米（kN - m）；Mfs扭矩測(cè)量范圍（滿量程值），單位為千牛米（kN m） o5.6.3 上扣圈數(shù)試驗(yàn)上扣圈數(shù)試驗(yàn)步驟：a）將圈數(shù)傳感器安裝在圈數(shù)計(jì)數(shù)器上，并與儀器連接好。b）勻速轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)計(jì)數(shù)器，按圈數(shù)量程均勻分布五點(diǎn)進(jìn)行三次校正。記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并填人附錄A 的表格中。按式（2）計(jì)算各點(diǎn)示值誤差，結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的要求。b = Cl-2 X100M （2）Cfs式中：么圈數(shù)滿量程測(cè)量誤差，用百分?jǐn)?shù)表示；c1各測(cè)試點(diǎn)上扣實(shí)測(cè)圈數(shù)，單位為圈；c2各測(cè)試點(diǎn)圈數(shù)計(jì)數(shù)器讀數(shù)，單位為圈；CFS 圈數(shù)測(cè)量范圍

13、（滿量程值），單位為圈。5.7報(bào)警及溢流功能試驗(yàn)改變電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)的拉力和圈數(shù)計(jì)數(shù)器的圈數(shù)，使扭矩讀數(shù)達(dá)到設(shè)定報(bào)警值。反復(fù)試驗(yàn)不 少于3次，結(jié)果應(yīng)符合4. 6的要求。5.8數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)試驗(yàn)5. 8. 1數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)硬件檢查數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)硬件的配置情況，結(jié)果應(yīng)符合4. 7. 1的要求。5. 8.2數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)軟件改變電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)的拉力和圈數(shù)計(jì)數(shù)器的圈數(shù)，對(duì)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)軟件各項(xiàng)功能逐項(xiàng)進(jìn) 行測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合4. 7.2的要求。5.9可靠性試驗(yàn)可靠性試驗(yàn)的樣品數(shù)按照表1的要求隨機(jī)抽取。試驗(yàn)前，產(chǎn)品的各項(xiàng)功能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的 要求。表1隨機(jī)抽樣方案單位：臺(tái)批量樣本數(shù)最大

14、樣本數(shù)13全部全部4163917 52515在正常工作條件下，對(duì)抽樣儀器每間隔2h按5. 6的方法進(jìn)行一次測(cè)試。試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn) 被試儀器出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)故障次數(shù)，記錄故障間隔時(shí)間。排除故障后的儀器可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)， 工作時(shí)間繼續(xù)累計(jì)。儀器平均故障間隔時(shí)間（MTBF）按式（3）計(jì)算。如在規(guī)定的試驗(yàn)過程中，所 有被試儀器沒有發(fā)生故障，則平均故障間隔時(shí)間等于所有被試儀器無故障工作時(shí)間的總和。 結(jié)果應(yīng)滿足4. 8的要求。1 NMTBF = 士 （3）式中:MTBF平均故障間隔時(shí)間，單位為小時(shí)（h）; 被試儀器第次的累計(jì)故障間隔時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；N試驗(yàn)過程被測(cè)試儀器故障的總次數(shù)，N為自然數(shù)

15、。6檢驗(yàn)規(guī)則6. 1 出廠檢驗(yàn)儀器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法按表2的規(guī)定進(jìn)行。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目表檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)溫度試驗(yàn)4. 1. 15. 2. 1Oab濕度試驗(yàn)4. 1. 2b)5. 2. 2O沖擊試驗(yàn)4. 1. 35. 2. 3O振動(dòng)試驗(yàn)4. 1. 45. 2. 4O電源適應(yīng)性試驗(yàn)4. 25. 3安全絕緣電阻試驗(yàn)4. 3. 15. 4. 1安全防爆要求4. 3. 25. 4. 2外觀檢驗(yàn)4. 45. 5參儀器性能指標(biāo)試驗(yàn)4. 55. 6參報(bào)警及溢流功能試驗(yàn)4. 65. 7數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)試驗(yàn)4. 75. 8參可靠性試驗(yàn)4. 85. 9Oa可不檢項(xiàng)目。b應(yīng)檢項(xiàng)目。6. 2

16、型式檢驗(yàn)6.2.1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型。b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。c）正常生產(chǎn)時(shí)，累計(jì)生產(chǎn)100套儀器后。d）儀器停產(chǎn)兩年以后重新生產(chǎn)時(shí)。e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。f）國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定進(jìn)行。隨機(jī)抽樣方案可采用GB/T 2828. 12003中表2-A的規(guī)定確定樣品數(shù)，樣品數(shù)也可采用本標(biāo)準(zhǔn)表1的規(guī)定進(jìn)行。6.3 判定規(guī)則6.3.1出廠應(yīng)檢項(xiàng)目應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。不合格項(xiàng)目允許返修并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù) 檢合格后方可

17、出廠。6.3.2型式檢驗(yàn)中任何一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)；如仍有不合格項(xiàng)目，則判定該批產(chǎn)品型式 檢驗(yàn)不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7. 1 ijyjx 志儀器應(yīng)標(biāo)明：a）儀器名稱。b）儀器型號(hào)。c）儀器商標(biāo)。d）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。e）生產(chǎn)廠名稱。f）生產(chǎn)廠廠址。g）生產(chǎn)日期。h）出廠編號(hào)。7.2 包裝7.2. 1儀器的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。7.2.2儀器包裝箱內(nèi)應(yīng)有：a）產(chǎn)品使用說明書。b）產(chǎn)品合格證。c）產(chǎn)品裝箱單及附件清單。7.2.3包裝箱的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。7.3運(yùn)輸儀器適用于水路、陸路、航空運(yùn)輸條件下進(jìn)行運(yùn)輸，但應(yīng)避免劇烈地機(jī)械撞擊和雨雪直接浸淋。7.4 貯存儀器可貯存于_2（）C+7（）C、相對(duì)濕度不大于9（）%的無腐蝕性氣體和通風(fēng)的庫(kù)房中。長(zhǎng)期貯 存應(yīng)定期（不超過6個(gè)月）通電檢查。附錄 A（資料性附錄）套管鉗扭矩儀檢驗(yàn)記錄表儀器型號(hào)及名稱。儀器編號(hào)。上扣扭矩檢驗(yàn)記錄表，見表A. 1。表A. 1上扣扭矩檢驗(yàn)記錄表允許誤差： 1 %標(biāo)準(zhǔn)上扣扭矩 kN m最大差值kN m最大誤差%第次上行下行第次上行下行第三次上行下行檢驗(yàn)結(jié)果：上扣圈數(shù)檢驗(yàn)記錄表，見表A. 2。表A.2上扣圈數(shù)檢驗(yàn)記錄表允許誤差：1%標(biāo)準(zhǔn)上扣圈數(shù)圈最大差值圈最大誤差%第一次第一次第一次檢驗(yàn)結(jié)果:其他檢驗(yàn)項(xiàng)目記錄表，見表A. 3。表A.